DE3718208C2 - - Google Patents

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DE3718208C2 DE19873718208 DE3718208A DE3718208C2 DE 3718208 C2 DE3718208 C2 DE 3718208C2 DE 19873718208 DE19873718208 DE 19873718208 DE 3718208 A DE3718208 A DE 3718208A DE 3718208 C2 DE3718208 C2 DE 3718208C2
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Josef 8225 Traunreut De Aigner
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/66Fixed platforms or combs, e.g. bridges between conveyors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Förderein­ richtung zum Vereinzeln und Abfördern von Langgut nach dem Ober­ begriff des Anspruches 1.The invention relates to a Förderein direction for separating and conveying long goods to the upper Concept of claim 1.

Derartige Fördereinrichtungen sind bekannt. Das Rundholz wird durch einen Querförderer einem Abförderer zugeführt. Der Quer­ förderer weist umlaufend Förder­ ketten auf, zwischen denen sogenannte Walmdachmit­ nehmer angebracht sind, die die einzelnen Rundholz­ stämme ggf. über eine Steigung zu einem Ab­ förderer transportieren. Am Ende des Querförderers werden die Rundhölzer über Abroll­ vorrichtungen an den Abförderer, wie Meßförderer oder dgl. übergeben.Such conveyors are known. The Round timber becomes a conveyor by a cross conveyor fed. The cross conveyor has all-round funding chains, between which so-called hipped roof are attached to the individual logs if necessary, descend via an incline to an Ab transport conveyor. At the end of the cross conveyor the logs are unrolled devices on the discharge conveyor, such as measuring conveyors or the like.

Hier kommt es bei Einrichtungen gemäß dem Stand der Technik immer wieder zu Problemen, da wegen der unter­ schiedlichen Längen und Durchmesser der Rundhölzer im Über­ gangsbereich Störungen auftreten, die zum Verklemmen der Stämme und dadurch zum Blockieren und zu Beschädigungen der Einrichtung führen können.This is the case with facilities according to the state of the Technology always problems because of the under different lengths and diameters of the logs in excess In the aisle area, disturbances occur which jam the logs and thereby block them and can damage the device.

Diesem Problem ist man auf verschiedene Weise be­ gegnet. Da jeweils zwischen einem Paar Förderketten die Walmdachmitnehmer - senkrecht zur Förderebene - eine bestimmte Höhe haben müssen, damit das Rund­ holz sicher mitgenommen wird, ist zwischen dem End­ bereich des Querförderers und dem nachfolgenden Abförderer ein hinreichend großer Frei­ raum als Übergabebereich nötig, durch den die Walm­ dachmitnehmer hindurchtreten können. In die­ sem Freiraum kann sich Rundholz von geringen Abmes­ sungen verklemmen und zu den vorgenannten Störungen führen.There are several ways to deal with this problem greeted. Because each between a pair of conveyor chains the hip roof drivers - perpendicular to the conveyor plane - must have a certain height for the round Wood taken safely is between the end area of the cross conveyor and the subsequent conveyor a sufficiently large free space as a transfer area through which the hipped roof drivers can pass through. In the  This space can be logs of small dimensions jams and cause the aforementioned malfunctions to lead.

Eine Lösung besteht darin, den Ab­ stand der Förderketten verhältnismäßig groß (bei­ spielsweise 3 bis 4 Meter) zu machen und an den durchlaufenden Walm­ dachmitnehmer in verhältnismäßig kleinen Abständen (ca. 0,5 bis 0,8 Meter) Einschnitte anzubringen. An den Einschnitten verringert sich der Querschnitt der Walmdachmitnehmer bis auf die Dicke des von För­ derkette zu Förderkette durchgehenden Grundträgers für die einzelnen Walmdachmitnehmer-Abschnitte.One solution is to use the Ab the conveyor chains were relatively large (at 3 to 4 meters, for example) and to the continuous hip roof drivers at relatively small intervals (approx. 0.5 to 0.8 meters) to make incisions. To the The cross section of the incisions decreases Hip roof driver up to the thickness of För chain to conveyor chain of continuous basic carrier for the individual hip roof driver sections.

An der dem Querförderer zugewandten Längsseite des Abförderers sind Abrollschienen an­ geordnet, deren gegenseitiger Abstand dem Abstand der Einschnitte der durchlaufenden Walmdachmitnehmer entspricht. Quer zur Längserstreckung des Abförderers ragen die Abrollschienen knapp bis zur Oberkante des Grund­ trägers für die Walmdachmitnehmer-Abschnitte in den Übergabebereich zwischen beiden Förderern hinein. Obwohl bei dieser Lösung nur wenige Förder­ ketten mit großen Abständen notwendig sind, kann die Störungsgefahr durch Rundhölzer geringer Ab­ messungen durch die in verhältnismäßig kleinen Abständen angeordneten Abrollschienen stark ver­ ringert werden.On the one facing the cross conveyor Roll rails are on the long side of the conveyor ordered, their mutual distance the distance the incisions of the continuous hipped roof drivers corresponds. The protrude perpendicular to the longitudinal extent of the conveyor Roll-off rails just up to the top edge of the bottom carrier for the hip roof driver sections in the Transfer area between the two conveyors inside. Although with this solution only a few subsidies long-distance chains are necessary the risk of malfunctions due to small logs measurements by those in relatively small Clearly arranged rolling rails ver be wrested.

Bei dieser Vorrichtung ist aber die geringere Stabilität des Walmdachmitnehmers von Nachteil, der durch die regelmäßigen Einschnitte geschwächt wird. Zudem ist in den Bereichen zwischen den Ab­ rollschienen die Störungsgefahr durch besonders kurze Holzabschnitte weiterhin vorhanden.With this device but it is less stability of the hipped roof driver is a disadvantage  weakened by the regular cuts becomes. In addition, in the areas between the Ab roller tracks the risk of malfunction due to short wood sections still available.

In der AT-PS 1 12 162 ist eine Fördereinrichtung für Flaschen beschrieben, bei der durch drehbe­ wegliche Brücken der Spalt zwischen Förderer und Tisch periodisch abgedeckt wird.In AT-PS 1 12 162 is a conveyor described for bottles in which by rotating moving bridges the gap between conveyor and Table is covered periodically.

Die Synchronisation der Drehbewegung der Brücken mit den Mitnehmern des zugeordneten Förderers erfolgt mechanisch über eine Unrundscheibe, die auf der Welle des Förderantriebsrades sitzt.The synchronization of the rotary movement of the Bridges with the carriers of the assigned conveyor takes place mechanically via a non-circular disc, the sits on the shaft of the conveyor drive wheel.

In dem DE-GM 19 95 985 ist eine Fördereinrichtung für Langgut beschrieben, bei der allerdings die Abroll­ vorrichtungen nicht drehbeweglich sind.In DE-GM 19 95 985 is a conveyor described for long goods, but with the unwind devices are not rotatable.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Fördereinrichtung zu schaffen, die eine störungssichere Vereinzelung und Abför­ derung gewährleistet. und einfach im Aufbau ist.The invention is therefore based on the object to create a funding facility the a fail-safe separation and removal guaranteed. and just in Construction is.

Diese Aufgabe wird von einer Fördereinrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Durch die Merkmale der Unteransprüche kann die Förderein­ richtung in vorteilhafter Weise ausgestaltet werden.This is done by a funding agency solved with the features of claim 1. By the characteristics of the subclaims can be the Förderein direction can be designed in an advantageous manner.

Die besonderen Vorteile der erfindungsgemäßen För­ dereinrichtung liegen darin, daß die Vereinzelungs- Fördereinrichtung mit wenigen Förderketten in gro­ ßen Abständen aufgebaut werden kann, zwischen denen stabile Walmdach- oder andere massive Mitnehmer an­ geordnet sein können. Trotz der bei dieser konstruk­ tiven Ausführungsform notwendigen großen Freiräume im Übergabebereich sind Störungen durch Holzabschnitte geringer Abmessungen praktisch ausgeschlossen. Der zusätzliche Aufwand zum Abdecken des Freiraumes ist äußerst gering.The particular advantages of the För are that the separating Conveyor with few conveyor chains in large can be built up between them stable hipped roof or other massive carriers can be ordered. Despite the construction of this tive embodiment necessary large free spaces in the transfer area there are faults due to wooden sections small dimensions practically excluded. The additional effort to cover the free space is extremely low.

Eine gesonderte Einrichtung zur Drehbewegung der Klappen und zur Synchronisation dieser Drehbewegung mit dem Querförderer ist nicht erforderlich.A separate device for rotary movement the flaps and to synchronize them Rotary movement with the cross conveyor is not mandatory.

Mit Hilfe der Zeichnungen soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles noch näher erläutert werden. Es zeigtWith the help of the drawings, the invention is based on of an embodiment explained in more detail will.  It shows

Fig. 1 einen Fördereinrichtungsausschnitt, Fig. 1 shows a conveyor segment,

Fig. 2 den Ausschnitt aus Fig. 1 in der Überwurfphase und Fig. 2 shows the detail from Fig. 1 in the throw-over phase

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt nach der Überwurfphase. Fig. 3 shows an enlarged section after the throw-over phase.

Ein in Fig. 1 ausschnittweise dargestellter Steigungsquerförderer 1 weist eine umlaufende Förderkette 2 auf. Auf der Oberseite der Förder­ kette 2 sind in festgelegtem Abstand parallel zu­ einander verlaufende Walmdachmitnehmer 3 angeordnet, die senkrecht zur Längsrichtung der Förderkette 2 verlaufen. Es sind mehrere Förderketten vorgesehen, die senkrecht zur Zeichenebene parallel zueinander angeordnet sind, so daß nur die abbildungsmäßig vordere Förderkette 2 zu sehen ist.A fragmentary in Fig. 1 shown slope transverse conveyor 1 has a revolving conveyor chain 2. On the top of the conveyor chain 2 are arranged at a fixed distance parallel hip roof drivers 3 , which are perpendicular to the longitudinal direction of the conveyor chain 2 . A plurality of conveyor chains are provided which are arranged parallel to one another perpendicular to the plane of the drawing, so that only the front conveyor chain 2 shown in the illustration can be seen.

Die Walmdachmitnehmer 3 transportieren Rundhölzer 4, die durch den Steigungsquerförderer 1 vereinzelt werden. In Förderrichtung sind jeweils vor den Walm­ dachmitnehmern 3 Nocken 5 angeordnet, die fest auf der Förderkette 2 angeordnet sind und mit ihr um­ laufen. Im Umlenkbereich der Förderkette 2 befindet sich gegenüber einem Abförderer 6 ein verhältnis­ mäßig großer Freiraum, der als Übergabebereich 7 bezeichnet wird. Dieser Übergabebereich 7 wird von Klappen 8 abgedeckt, die winkelbeweglich in einem Scharnier 9 am Abförderer 6 gelagert sind. Die winkel­ beweglichen Klappen 8 reichen jeweils von einer För­ derkette 2 zur nächsten Förderkette und überbrücken den Übergabebereich 7.The hip roof drivers 3 transport logs 4 , which are separated by the incline cross conveyor 1 . In the conveying direction 3 cams 5 are arranged in front of the hip roof drivers, which are fixedly arranged on the conveyor chain 2 and run with it. In the deflection area of the conveyor chain 2 there is a relatively moderately large free space in relation to a discharge conveyor 6 , which is referred to as the transfer area 7 . This transfer area 7 is covered by flaps 8 , which are mounted in a hinge 9 on the discharge conveyor 6 such that they can be moved in an angular manner. The angularly movable flaps 8 each extend from a conveyor chain 2 to the next conveyor chain and bridge the transfer area 7 .

Während der Förderung des Rundholzes 4 erreichen die Nocken 5 zuerst das freie Ende der winkelbeweglichen Klappe 8. Da die Nocken 5 unmittelbar dem Walm­ dachmitnehmer 3 vorgelagert sind, bewirken sie eine einleitende Schwenkbewegung der Klappe 8 in dem Moment, in dem sich das Rundholz 4 be­ reits auf der Klappe 8 befindet. Diese Phase der Förderung ist aus Fig. 2 ersichtlich.While the log 4 is being conveyed, the cams 5 first reach the free end of the flap 8 which can be moved at an angle. Since the cams 5 are directly upstream of the hip roof driver 3 , they cause an introductory pivoting movement of the flap 8 at the moment when the log 4 is already on the flap 8 . This phase of funding is shown in Fig. 2.

In Fig. 3 ist die Endphase der Vereinzelung dar­ gestellt. Der Walmdachmitnehmer 3 hat die Schwenkung der Klappe 8 übernommen und das Rundholz 4 ist auf den Abförderer 6 gerollt. Im Anschluß an diese Phase taucht der Walmdachmitnehmer 3 unter der Klappe 8 weg und diese bewegt sich in ihre Ausgangslage zurück. Sie ruht auf nicht dargestellten Auflagern. Da die Klappe 8 den ganzen Übergabebereich 7 in voller Länge und Breite abdeckt, braucht der Walmdachmitnehmer 3 an keiner Stelle geschwächt zu werden.In Fig. 3, the final phase of the separation is provided. The hipped roof driver 3 has taken over the pivoting of the flap 8 and the round timber 4 is rolled onto the conveyor 6 . Following this phase, the hip roof driver 3 dips away under the flap 8 and this moves back into its starting position. It rests on supports, not shown. Since the flap 8 covers the entire transfer area 7 in full length and width, the hipped roof driver 3 need not be weakened at any point.

Obwohl nur Seitenansichten der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung dargestellt sind, ist ohne weiteres erkennbar, daß dünne und/oder kurze Hölzer nicht mehr in den Freiraum des Übergabebereiches 7 eindringen und dort zu Störungen führen können.Although only side views of the conveyor device according to the invention are shown, it can easily be seen that thin and / or short timbers no longer penetrate into the free space of the transfer area 7 and can lead to faults there.

Claims (2)

1. Fördereinrichtung zum Vereinzeln und Abfördern von Langgut, insbesondere von Rundholz, bestehend aus einem Steigungsquerförderer, einem Abförderer und Abrollvorrichtungen zr Überbrückung eines Übergabebereichs zwischen beiden Förderern, wobei der Steigungsquerförderer zum Fördern des Langgutes Mitnehmer aufweist, die quer zur Förderrichtung zwischen Förderkette angeordnet sind, und die Abrollvorrichtungen durch drehbeweg­ liche Klappen gebildet werden, die sich jeweils zwischen zwei benachbarten Förderketten quer zur Förderrichtung des Steigungs­ querförderers erstrecken und den Übergabebereich nahezu vollständig überdecken, da­ durch gekennzeichnet, daß der Schwenkvorgang der drehbeweglichen Klappen (8) durch Nocken (5) an den Förderketten (2) eingeleitet und durch die nachfolgenden Mitnehmer (3) vollendet wird.1. Conveying device for separating and conveying long goods, in particular round timber, consisting of a cross-slope conveyor, a conveyor and unwinding devices for bridging a transfer area between the two conveyors, the cross-slope conveyor having drivers for conveying the long goods, which are arranged transversely to the conveying direction between the conveyor chain, and the rolling devices are formed by rotatable flaps, each extending between two adjacent conveyor chains transverse to the conveying direction of the incline cross conveyor and almost completely covering the transfer area, characterized in that the pivoting operation of the rotatable flaps ( 8 ) by cams ( 5 ) the conveyor chains ( 2 ) are initiated and completed by the following drivers ( 3 ). 2. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Klappen (8) durch den Schwenk­ vorgang das Langgut (4) auf den Abförderer (6) transportieren.2. Conveyor device according to claim 1, characterized in that the flaps ( 8 ) by the pivoting process to transport the long goods ( 4 ) on the conveyor ( 6 ).
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