DE3717425A1

DE3717425A1 - Laundry dryer

Info

Publication number: DE3717425A1
Application number: DE19873717425
Authority: DE
Inventors: Rolf Maier
Original assignee: Bauknecht Hausgeraete GmbH
Current assignee: Bauknecht Hausgeraete GmbH
Priority date: 1987-05-23
Filing date: 1987-05-23
Publication date: 1988-12-15

Abstract

In laundry dryers, it is customary to extract working process air from the space surrounding the laundry dryer. This can lead to heat losses and temperature changes in the space where the laundry dryer is installed. To avoid extracting working process air (A) from the space where the laundry dryer (1) is installed, a suction port can be connected to a suction conduit (20). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar angeordneten Trommel und einem Ventilator, mit dem über eine Ansaugöffnung des Ge häuses Luft zuführbar und mit Feuchtigkeit beladene Ab luft über eine sich an eine Abluftöffnung des Gehäuses anschließende Abluftleitung abführbar ist.The invention relates to a tumble dryer a drum rotatably arranged in a housing and a fan with which a suction opening of the Ge house air can be supplied and moisture-laden waste air through an exhaust air opening of the housing subsequent exhaust air duct can be removed.

Bei einem bekannten Wäschetrockner dieser Art (DE-GM 72 02 416) ist eine aus dünnwandiger Kunststoffo lie bestehende Abluftleitung an eine, als Abluftöffnung dienende, Einfüllöffnung des Wäschetrockners angeschlos sen. Die Abluftleitung kann nach ihrem Gebrauch zusammen gelegt werden.In a known tumble dryer of this type (DE-GM 72 02 416) is made of thin-walled plastic Lie existing exhaust duct to an exhaust air opening serving, filling opening of the dryer connected sen. The exhaust duct can be put together after use be placed.

Es ist weiter bekannt (DE-GM 82 20 838), einen Wäsche trockner so auszubilden, daß die Abluftleitung einen, nach dem Gebrauch in das Gehäuse einschiebbaren, Abluft schlauch enthält.It is also known (DE-GM 82 20 838), a laundry to design the dryer so that the exhaust air duct exhaust air can be inserted into the housing after use contains hose.

Bei den bekannten Wäschetrocknern wird die während des Trocknens in dem Wäschetrockner benötigte Arbeitsprozeß luft über die Ansaugöffnung dem den Wäschetrockner umge benden Raum entnommen. Abhängig von der Temperatur des Raumes, in dem der Wäschetrockner aufgestellt ist, kann diesem durch die Entnahme der Arbeitsprozeßluft erwärmte Luft entzogen werden, was zu einem Verlust an Heizungs energie führt. In entsprechender Weise kann gekühlte Raumluft als Prozeßluft entnommen werden, was zu einem Verlust betreffend die für die Kühlung aufgewendete Ener gie führt. Die Entnahme der Prozeßluft kann in beiden Fällen zu einer unerwünschten Änderung der Luftemperatur in dem den Wäschetrockner umgebenden Raum führen. Weiter hin geht die, der Arbeitsprozeßluft während des Trocknens zugeführte Wärmeenergie durch den Abtransport der Abluft über die Abluftleitung verloren.In the known tumble dryers during the Drying process required in the tumble dryer air through the suction port to the tumble dryer taken space. Depending on the temperature of the Room in which the tumble dryer is installed heated by the removal of the process air Air is withdrawn, resulting in a loss of heating energy leads. In a corresponding way can be chilled Indoor air can be taken as process air, resulting in a Loss of energy used for cooling gie leads. The process air can be withdrawn in both Cases of an undesirable change in air temperature lead in the room surrounding the dryer. Next the process air goes during drying supplied thermal energy through the removal of the exhaust air lost through the exhaust pipe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungs gemäßen Wäschetrockner so weiterzubilden, daß dem Auf stellraum durch den Betrieb des Wäschetrockners keine Wärmeenergie entzogen wird.The invention has for its object a genus appropriate dryer so that the up no space due to the operation of the tumble dryer Heat energy is withdrawn.

Diese Aufgabe wird bei einem Wäschetrockner der genannten Art dadurch gelöst, daß die Ansaugöffnung mit einer An saugleitung verbindbar ist.This task is carried out in a tumble dryer Art solved in that the suction opening with an Suction line is connectable.

Dadurch, daß die Ansaugöffnung mit einer Ansaugleitung verbindbar ist, ist in einfacher Weise die Möglichkeit geschaffen, daß die für den Betrieb des Wäschetrockners benötigte Arbeitsprozeßluft einem Bereich außerhalb des Aufstellraumes entnommen werden kann. Der den Wäsche trockner umgebenden Raumluft wird somit keine Energie entzogen und die Temperatur der Raumluft wird durch das Trocknen nicht beeinflußt.The fact that the suction opening with a suction line is connectable, the possibility is simple created that for the operation of the dryer required process air outside the area Installation room can be removed. The laundry The surrounding air in the dryer is therefore no energy withdrawn and the temperature of the room air is reduced by the Drying not affected.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind Ansaug- und Abluftleitung mindestens bereichsweise in einer doppel wandigen Leitung so zusammengefaßt, daß eine der beiden Leitungen durch die innere Wandung und die andere Leitung durch beide Wandungen begrenzt ist. Dadurch, daß die bei den Leitungen durch die innere Wandung voneinander ge trennt sind, kann ein Wärmeaustausch stattfinden. Dadurch kann die in der Abluft mitgeführte Prozeßwärme die dem Wäschetrockner über die Ansaugleitung zugeführte Arbeits prozeßluft erwärmen. Durch Trocknen mit bereits vorge wärmter Arbeitsprozeßluft wird die in der Abluft enthal tene Wärme zumindest teilweise zurückgewonnen, so daß die für das Trocknen benötigte Heizenergie vermindert wird.In a preferred embodiment, suction and Exhaust air duct at least in areas in a double walled pipe summarized so that one of the two Lines through the inner wall and the other line is limited by both walls. The fact that the the lines from each other through the inner wall are separated, heat exchange can take place. Thereby can the process heat carried in the exhaust air the Tumble dryer fed through the suction line heat process air. By pre-drying with already warmed process air is contained in the exhaust air heat at least partially recovered, so that the heating energy required for drying is reduced.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die doppelwandige Leitung mit dem Gehäuse verbindbar und min destens eines ihrer Enden weist eine verlängerte innere Wandung auf. Das Verbinden der doppelwandigen Leitung mit dem Gehäuse führt dazu, daß in diesem nur eine Öffnung für die Zu- und Abfuhr der Arbeitsprozeßluft ausgebildet sein muß. Durch Einsetzen der doppelwandigen Leitung in diese Öffnung erfolgt deren Unterteilung in eine Ansaug- und Abluftöffnung. Dadurch, daß mindestens eine der Enden der doppelwandigen Leitung eine verlängerte innere Wan dung aufweist, kann die Strömung in oder aus der durch die innere Wandung begrenzten Leitung unabhängig von der Strömung in der durch die beiden Wandungen gebildeten Leitung gelenkt werden.In a further preferred embodiment, the double-walled cable connectable to the housing and min at least one of its ends has an elongated inner one Wall on. Connecting the double-walled line with the housing causes only one opening in this trained for the supply and discharge of the process air have to be. By inserting the double-walled line in this opening is divided into a suction and exhaust vent. By having at least one of the ends the double-walled pipe has an extended inner wall dung, the flow into or out of the the inner wall limited conduction regardless of the Flow in the one formed by the two walls Be directed.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, daß die doppelwan dige Leitung zwei konzentrisch angeordnete Rohre aus Kunststoff aufweist. Ansaug- und Abluftleitung sind da durch einfach herstellbar. Die doppelwandige Leitung kann dabei für eine dauerhafte Verlegung relativ formstabil ausgebildet sein; für eine jeweils nur temporäre Verle gung während des Trocknens kann sie hingegen aus dünnwan diger Kunststoffolie zusammenlegbar ausgebildet sein.It has proven advantageous that the double wall line from two concentrically arranged pipes Has plastic. Intake and exhaust air pipes are there through easy to manufacture. The double-walled line can relatively stable in shape for permanent installation be educated; for a temporary installation only on the other hand, it can be made of thin fabric be plastic film collapsible.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, daß Abluft- und An saugleitung mit einem Wärmetauscher verbindbar sind, um einen möglichst großen Anteil der in der Abluft enthalte nen Prozeßwärme durch Vorwärmung der zugeführten Prozeß luft zurückzugewinnen. Weiterhin führt der Einsatz des Wärmetauschers dazu, daß der Feuchtigkeitsgehalt der Ab luft herabgesetzt wird. It has proven to be advantageous that exhaust air and on Suction line can be connected to a heat exchanger contain the largest possible proportion of that in the exhaust air NEN process heat by preheating the supplied process recover air. Furthermore, the use of the Heat exchanger that the moisture content of the Ab air is reduced.

Für die Auslegung und den Betrieb des Wärmetauschers ist es dabei von Vorteil, daß dieser ein entnehmbares Konden satsammelgefäß aufweist.For the design and operation of the heat exchanger it is advantageous that this is a removable condensate has a collecting vessel.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das dem Gehäuse abgewandte Ende der Ansaug- und/oder Abluft leitung mit einem Mauer- oder Fensterkasten verbindbar. Ansaug- und Abluftleitung können dabei in besonders ein facher Weise temporär für den Betrieb des Wäschetrockners oder in dauerhafter Weise verlegt werden.In a further preferred embodiment, this is end of the intake and / or exhaust air facing away from the housing Cable can be connected to a wall or window box. Intake and exhaust air line can be particularly in one temporary way for the operation of the dryer or be relocated in a permanent manner.

Es hat sich dabei als vorteilhaft herausgestellt, daß der Mauer- oder Fensterkasten mindestens einen mit der inne ren oder äußeren Wand verbindbaren Rohrstutzen aufweist. Damit ergibt sich zum einen ein einfacher Anschluß der Leitungen an einem Mauer- oder Fensterkasten. Es ist da bei weiter vorteilhaft, daß an dem Rohrstutzen Umlenkmit tel für die Strömung in oder aus einer Leitung ausgebil det sind. Über die Umlenkmittel kann neben einer Verbes serung der Strömung sichergestellt werden, daß die von dem Wäschetrockner angesaugte Arbeitsprozeßluft im we sentlichen frei von Abluft ist.It has proven to be advantageous that the Wall or window box with at least one inside ren or outer wall connectable pipe socket. This results in a simple connection of the Lines on a wall or window box. It is there with further advantage that Umlenkmit on the pipe socket tel for the flow in or out of a line det. In addition to a verb, the deflection means flow can be ensured that the of the process air sucked into the dryer in the we is substantially free of exhaust air.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Ansaugleitung benachbart der Ansaugöffnung eine ver schließbare Öffnung auf. Über diese Öffnung ist es in einfacher Weise möglich, daß Arbeitsprozeßluft dem Auf stellraum des Trockners entnommen wird. Dies ist bspw. bei sehr niedriger Außentemperatur zweckmäßig.In a further preferred embodiment, the Suction line adjacent the suction opening ver lockable opening. It is in through this opening possible in a simple way that the process air on the space of the dryer is removed. This is for example useful at very low outside temperatures.

Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Wäschetrock ners werden anhand der Zeichnung mit weiteren Einzelhei ten erläutert.Embodiments of the laundry skirt according to the invention ners are based on the drawing with further details ten explained.

Es zeigen in schematischer Darstellung: In a schematic representation:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungs beispiel eines erfindungsgemäßen Wäschetrockners mit ei ner mit der Rückwand des Wäschetrockners verbundenen, un vollständig dargestellten Ansaug- und Abluftleitung; Figure 1 shows a longitudinal section through a first embodiment example of a clothes dryer according to the invention with egg ner connected to the rear wall of the clothes dryer, un completely shown suction and exhaust air line.

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungs gemäßen Wäschetrockners mit mit einem Fensterkasten ver bundenen Leitungen; Figure 2 shows a second embodiment of a dryer according to the Invention with a window box connected lines.

Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungs gemäßen Wäschetrockners mit mit einem Mauerkasten verbun denen Leitungen; Fig. 3 shows a third embodiment of an inventive dryer with verbun with a wall box which lines;

Fig. 4 eine unvollstandige Darstellung eines vierten Aus führungsbeispiels, bei dem die Ansaugleitung die Abluft leitung umgibt; Fig. 4 is an incomplete representation of a fourth exemplary embodiment from, in which the suction line surrounds the exhaust air line;

Fig. 5 eine unvollständige Darstellung eines fünften Aus führungsbeispiels, bei dem die Abluftleitung die Ansaug leitung umgibt; Fig. 5 is an incomplete representation of a fifth exemplary embodiment from, in which the exhaust line surrounds the suction line;

Fig. 6 die unvollständige Darstellung eines sechsten Aus führungsbeispiels mit einem, mit der Ansaug- und der Ab luftleitung verbundenen Wärmetauscher; und Fig. 6 shows the incomplete representation of a sixth exemplary embodiment from with a connected to the intake and the air line from the heat exchanger; and

Fig. 7 die unvollständige Darstellung eines siebten Aus führungsbeispiels mit einem Mauerkasten im Längsschnitt. Fig. 7 shows the incomplete representation of a seventh exemplary embodiment from with a wall box in longitudinal section.

Das in Fig. 1 dargestellte erste Ausführungsbeispiel ei nes erfindungsgemäßen Wäschetrockners, der im ganzen mit 1 bezeichnet ist, weist ein Gehäuse 2 auf mit einer Vor derwand 3, die eine verschließbare Einfüllöffnung 4 hat und einer Rückwand 5. In dem, durch ein Bodenblech 6 und nicht dargestellte Seitenwände geschlossenen Gehäuse 2 ist eine Trommel 7 zur Aufnahme der zu trocknenden Wä sche 8 durch einen Antriebsmotor 9 über einen Riemen 10 drehbar angeordnet.The first embodiment shown in FIG. 1 egg nes clothes dryer according to the invention, which is designated by 1 in its entirety, has a housing 2 with a front wall 3 , which has a closable fill opening 4 and a rear wall 5 . In which, with a bottom sheet 6 and not shown sidewalls closed housing 2 is a drum 7 arranged to receive the specific material to be dried Wä 8 by a drive motor 9 via a belt 10 to rotate.

Die der Rückwand 5 benachbart angeordnete Trommelrück wand 11 weist einen Bereich mit nicht näher dargestellten Öffnungen auf, durch die mit Pfeilen A gekennzeichnete Arbeitsprozeßluft in das Innere der Trommel 7 geführt werden kann. Vor dem Eintritt in die Trommel 7 ist die Arbeitsprozeßluft über eine nicht näher dargestellte Heizeinrichtung 12, wie sie beispielsweise in der Anmel dung Nr. 36 24 050.8 beschrieben ist, aufwärmbar.The rear wall 5 arranged adjacent drum rear wall 11 has an area with openings, not shown, through which process air marked with arrows A can be guided into the interior of the drum 7 . Before entering the drum 7 , the working process air can be heated via a heating device 12 , not shown, as described, for example, in application No. 36 24 050.8.

Mit einer Öffnung 13 der Rückwand 5 ist eine doppelwandi ge Leitung 14 mit einer äußeren und einer inneren Wand 15, 16 verbunden.With an opening 13 of the rear wall 5 , a double-walled line 14 is connected to an outer and an inner wall 15 , 16 .

Die zwischen äußerer und innerer Wand 15, 16 gebildete äußere Leitung 20 dient der Zufuhr der Arbeitsprozeß luft A in das Innere des im wesentlichen luftdicht ab schließbaren Wäschetrockners 1. Die durch die innere Wand 16 gebildete innere Leitung 21 ist in das Gehäuse 2 hinein verlängert und an das Gehäuse eines durch den An triebsmotor 9 antreibbaren Ventilators 17 angeschlossen. Durch den Ventilator 17 wird während des Trocknens durch die Trommel 7 geführte und dort von der Wäsche 8 Feuch tigkeit aufnehmende Arbeitsprozeßluft A als Abluft B über einen Abluftkanal 18, dessen dem Ventilator 17 abgewandte Öffnung der Einfüllöffnung 4 benachbart angeordnet ist, abgeführt. Von dem Ventilator 17 aus gelangt die Abluft B in die als Abluftleitung dienende innere Leitung 21.The outer line 20 formed between the outer and inner walls 15 , 16 serves to supply the working process air A into the interior of the essentially airtight closable clothes dryer 1 . The inner line 21 formed by the inner wall 16 is extended into the housing 2 and connected to the housing of a drive motor 9 which can be driven by a fan 17 . By the fan 17 is guided during drying through the drum 7 and there from the laundry 8 moisture absorbing work process air A as exhaust air B via an exhaust duct 18 , the fan 17 facing away from the opening 4 is arranged adjacent, discharged. The exhaust air B passes from the fan 17 into the inner line 21 serving as an exhaust air line.

Da sowohl die Arbeitsprozeßluft A als auch die Abluft B über die doppelwandige Leitung 14 in den Wäschetrockner 1 hinein- bzw. aus diesem herausgeführt wird, ist es mög lich, die Arbeitsprozeßluft A Bereichen außerhalb des den Wäschetrockner 1 umgebenden Raumes zu entnehmen und die Abluft B in derartige Bereiche zu führen. Im Falle eines beheizten oder gekühlten Aufstellraumes für den Wäsche trockner 1 kann somit getrocknet werden, ohne daß der Luft in dem Aufstellraum Wärmeenergie entzogen oder deren Temperatur geändert wird. Since both the working process air A and the exhaust air B are led into and out of the tumble dryer 1 via the double-walled line 14 , it is possible to remove the working process air A areas outside the space surrounding the tumble dryer 1 and the exhaust air B to lead into such areas. In the case of a heated or cooled installation room for the laundry dryer 1 can thus be dried without the thermal energy being extracted from the air in the installation room or the temperature thereof being changed.

Für den Fall, daß außerhalb des Aufstellraumes für das Trocknen ungünstige Luftverhältnisse, wie bspw. tiefe Lufttemperaturen, herrschen, ist es möglich, durch Lösen der äußeren Wand 15 vom Wäschetrockner 1 oder durch Öff nen einer nicht dargestellten, verschließbaren Öffnung in der Ansaugleitung, dem Aufstellraum diesen wie bei her kömmlichen Ablufttrocknern die Arbeitsprozeßluft zu ent nehmen.In the event that outside the installation room for drying unfavorable air conditions, such as low air temperatures, prevail, it is possible by loosening the outer wall 15 of the tumble dryer 1 or by opening a non-illustrated, closable opening in the suction line, the Installation room to remove the work process air as with conventional exhaust air dryers.

Die Verwendung einer doppelwandigen Leitung 14 führt in folge der gemeinsamen inneren Wand 16 der äußeren und der inneren Leitung 20, 21 dazu, daß dem Wäschetrockner 1 zu geführte Arbeitsprozeßluft A vor deren Eintritt in den Wäschetrockner 1 durch die aus diesem abgeführte Abluft B erwärmt wird. Durch diese Rückgewinnung mindestens eines Teils der über die Heizeinrichtung 12 der Arbeitsprozeß luft A zugeführten Wärmeenergie ergibt sich eine Energie einsparung und damit eine Kostensenkung beim Trocknen. Die innere und äußere Wand 15, 16 der doppelwandigen Lei tung 14 sind entsprechend der in Fig. 1 dargestellten Ausführung faltenbalgähnlich aus einem Kunststoff herge stellt; um die Formbeständigkeit zu erhöhen können Ver stärkungsringe, Schraubenfedern oder dergleichen mit der jeweiligen Wand 15, 16 verbunden sein. Es kann aber auch für eine dauerhafte Verlegung die doppelwandige Lei tung 14 mindestens eine formstabile Wand aufweisen. Der Abstand zwischen der äußeren und der inneren Wand 15, 16 kann allein durch die Endbefestigungen der Leitungsenden beispielsweise an der Rückwand 5 oder dem Gehäuse des Ventilators 17 hergestellt werden. Es können aber auch nicht dargestellte Abstandhalter im Abstand voneinander zwischen der äußeren und der inneren Wand 15, 16 bzw. zwischen den Verstärkungsringen, Schraubenfedern o. dgl. beider Wände 15, 16 eingesetzt sein. The use of a double-walled line 14 leads in consequence of the common inner wall 16 of the outer and inner lines 20 , 21 to the fact that the tumble dryer 1 is fed to process air A before it enters the tumble dryer 1 by the exhaust air B discharged therefrom. This recovery of at least part of the heat energy supplied via the heating device 12 of the working process air A results in an energy saving and thus a reduction in costs during drying. The inner and outer wall 15 , 16 of the double-walled Lei device 14 are according to the embodiment shown in Figure 1 bellows-like from a plastic Herge provides; To increase the dimensional stability Ver reinforcement rings, coil springs or the like can be connected to the respective wall 15 , 16 . But it can also have a double-walled Lei device 14 for at least one dimensionally stable wall for permanent installation. The distance between the outer and inner walls 15 , 16 can be established solely by the end fastenings of the line ends, for example on the rear wall 5 or the housing of the fan 17 . However, spacers, not shown, can also be used at a distance from one another between the outer and inner walls 15 , 16 or between the reinforcing rings, coil springs or the like. Both walls 15 , 16 .

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die doppelwandige Leitung 14 so an eine einzige Öff nung 13 angeschlossen, daß die äußere Wand 15 im wesent lichen luftdicht mit der Rückwand 5 verbunden und die in nere Wand 16 ins Innere des Gehäuses 2 geführt ist. Die Öffnung 13 ist dadurch in einfacher Weise in eine Ansaug- und eine Abluftöffnung unterteilt.In the embodiment shown in FIG. 1, the double-walled line 14 is connected to a single opening 13 in such a way that the outer wall 15 is connected in an airtight manner to the rear wall 5 and is guided into the inner wall 16 of the housing 2 . The opening 13 is thus easily divided into an intake and an exhaust opening.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel, bei dem wie bei den im folgenden beschriebenen Ausführungs beispielen mit dem ersten Ausführungsbeispiel überein stimmende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, ist die äußere Wand 15 an die linke Seitenwand 22 des Wä schetrockners 1 und ihr freies Ende an einen Fensterka sten 23 angeschlossen. Damit die dem Wäschetrockner 1 ge genüberliegenden Enden der äußeren und der inneren Lei tung 20, 21 im Abstand voneinander angeordnet sind, ist die innere Wand 16 gegenüber der äußeren Wand 15 verlän gert. Dadurch wird vermieden, daß mit der Arbeitsprozeß luft feuchtigkeitsbeladene Abluft in den Wäschetrockner 1 zurückgeführt und damit dessen Wirkungsgrad herabgesetzt wird.In the embodiment shown in Fig. 2, in which, as in the embodiment described below with the first embodiment, matching parts are provided with the same reference numerals, the outer wall 15 is to the left side wall 22 of the laundry dryer 1 and its free end connected to a window box 23 . So that the clothes dryer 1 ge opposite ends of the outer and the inner Lei device 20 , 21 are arranged at a distance from each other, the inner wall 16 is extended compared to the outer wall 15 . This avoids that with the work process air moisture-laden exhaust air is returned to the dryer 1 and thus its efficiency is reduced.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten dritten Ausführungsbei spiel ist die äußere Wand 15 an die rechte Seitenwand 22′ des Gehäuses 2 angeschlossen. In dem zweiten Ausführungs beispiel vergleichbarer Weise ist das freie Ende der äußeren Wand 15 an einen Mauerkasten 23′ angeschlossen.In the third Ausführungsbei game shown in Fig. 3, the outer wall 15 is connected to the right side wall 22 'of the housing 2 . In the second embodiment, for example, the free end of the outer wall 15 is connected to a wall box 23 '.

In den Fig. 4 und 5 sind unterschiedliche Anschlußmög lichkeiten der doppelwandigen Leitung 14 an das Gehäuse 2 und den Ventilator 17 gezeigt. Bei dem in Fig. 4 darge stellten vierten Ausführungsbeispiel wird über den Venti lator 17 Abluft B angesaugt, die über die innere Lei tung 21 aus dem Gehäuse 2 geführt wird. Durch die im In neren des im wesentlichen luftdicht abgeschlossenen Ge häuses entstehenden Strömungsverhältnisse wird über die äußere Leitung 20 Arbeitsprozeßluft A in das Innere des Gehäuses 2 geführt.In Figs. 4 and 5 are different connection possibilities of the double line 14 to the housing 2 and the fan shown 17th In the fourth embodiment shown in FIG. 4 Darge exhaust air B is sucked in via the ventilator 17 , which is guided via the inner line 21 out of the housing 2 . Due to the in the interior of the substantially airtight Ge housing resulting flow conditions 20 process air A is guided into the interior of the housing 2 via the outer line.

Bei dem in Fig. 5 dargestellten fünften Ausführungsbei spiel ist der Ventilator 17 mit der inneren Leitung 21 verbunden, so daß über diese Arbeitsprozeßluft A in das Innere des Gehäuses 2 geleitet wird. Abluft B wird dabei über die äußere Leitung 20 aus dem Gehäuse 2 geführt.In the fifth Ausführungsbei game shown in Fig. 5, the fan 17 is connected to the inner line 21 , so that this process air A is passed into the interior of the housing 2 . Exhaust air B is guided out of the housing 2 via the outer line 20 .

Bei dem in Fig. 6 dargestellten sechsten Ausführungsbei spiel wird entsprechend dem in Fig. 4 dargestellten vier ten Ausführungsbeispiel über die äußere Leitung 20 Ar beitsprozeßluft A und über die innere Leitung 21 Abluft B in das bzw. aus dem Gehäuse 2 geführt. In die doppelwan dige Leitung 14 ist ein Wärmetauscher 24 mit einem ent nehmbaren Kondensatsammelgefäß 25 eingesetzt, um zum ei nen durch besonderes wirksames Vorwärmen von Arbeitspro zeßluft A durch Abluft B möglichst viel der in dieser enthaltenen Wärme zurückzuführen und zum anderen durch eine Kondensation der in der Abluft B enthaltenen Feuch tigkeit in dem Wärmetauscher 24 dieser Feuchtigkeit zu entziehen. Die austretende Abluft B ist somit im wesent lichen frei von Feuchtigkeit, so daß ein Niederschlagen von Feuchtigkeit im Bereich ihres Austritts weitestgehend vermieden ist.In the game illustrated in Fig. 6 is the sixth Ausführungsbei out in Fig. 4 shown four th exemplary embodiment via the external conduit 20 Ar beitsprozeßluft A and over the inner pipe 21 exhaust air B into and out of the housing 2 accordingly. In the doppelwan term line 14 , a heat exchanger 24 with a removable condensate collection vessel 25 is inserted, in order to reduce as much as possible of the heat contained in the egg by special effective preheating of work process air A through exhaust air B and on the other hand through a condensation of the Exhaust air B contained moisture in the heat exchanger 24 to extract this moisture. The escaping exhaust air B is thus free of moisture in wesent union, so that precipitation of moisture in the area of its outlet is largely avoided.

Bei dem in Fig. 7 dargestellten siebten Ausführungsbei spiel weist der Mauerkasten 26 einen ersten Rohr stutzen 27 auf, an dem das freie Ende der, gegenüber der äußeren Wand 15 verlängerten inneren Wand 16 anliegt. Ein zweiter Rohrstutzen 28 ist mit dem ersten Rohrstutzen 27 über eine Stirnwand 29 verbunden und weist einen doppel wandigen Bereich 30 auf, in den das freie Ende der äuße ren Wand 15 einsetzbar ist. An der der äußeren Wand 15 abgewandten Seite ist der doppelwandige Bereich 30 durch einen Flansch 31 geschlossen, der gleichzeitig eine Anla ge gegenüber einer Wand 32 bildet. In dem zwischen dem Flansch 31 und der Stirnwand 29 liegenden Bereich weist der Rohrstutzen 28 im Abstand voneinander angeordnete Öffnungen 33 auf, über die der äußeren Leitung 20 Ar beitsprozeßluft zuführbar bzw. Abluft herausführbar ist. Da das freie Ende der inneren Leitung 21 im Abstand von den Öffnungen 33 angeordnet ist, wird ein Vermischen von Arbeitsprozeßluft mit Abluft weitestgehend vermieden. Günstige Strömungsverhältnisse im Bereich der Öffnun gen 33 sowie eine weitere Sicherheit gegen die Mitnahme von Abluft durch Arbeitsprozeßluft sind durch eine zumin dest teilweise nach Art von Leitschaufeln gekrümmte Aus bildung der Stirnwand 29 erreichbar.In the seventh exemplary embodiment shown in FIG. 7, the wall box 26 has a first pipe socket 27 on which the free end of the inner wall 16, which is extended relative to the outer wall 15 , bears. A second pipe socket 28 is connected to the first pipe socket 27 via an end wall 29 and has a double-walled area 30 into which the free end of the wall 15 may be inserted. On the side facing away from the outer wall 15 , the double-walled region 30 is closed by a flange 31 , which at the same time forms a system against a wall 32 . In the area between the flange 31 and the end wall 29 , the pipe socket 28 has spaced-apart openings 33 through which the outer line 20 can be supplied with process air or exhaust air can be taken out. Since the free end of the inner line 21 is arranged at a distance from the openings 33 , mixing of process air with exhaust air is largely avoided. Favorable flow conditions in the area of the openings 33 and a further security against the entrainment of exhaust air by working process air can be achieved by at least partially curved in the manner of guide vanes from formation of the end wall 29 .

Die in den Fig. 1 bis 7 dargestellten Anschlußmöglich keiten der doppelwandigen Leitung 14 an das Gehäuse 2 so wie im Bereich des dem Gehäuse 2 gegenüberliegenden Ende der doppelwandigen Leitung 14 sind beispielhaft. Es ist weiterhin möglich, die erfindungsgemäße Lösung oder eine doppelwandige Leitung 14 gemäß der Erfindung bei herkömm lichen Wäschetrocknern einzusetzen. Um die mit der Erfin dung angestrebte Wirkung zu erzielen, ist es dabei ledig lich erforderlich, das Gehäuse 2 mit Ausnahme der Ansaug und der Abluftöffnung im wesentlichen luftdicht abzudich ten.The possibility of connection shown in Figs. 1 to 7 speeds of the double line 14 to the housing 2 as in the region of the housing 2 opposite end of the double pipe 14 are exemplary. It is also possible to use the solution according to the invention or a double-walled line 14 according to the invention in conventional laundry dryers. In order to achieve the effect sought with the inven tion, it is only necessary Lich th, to seal the housing 2 with the exception of the suction and the exhaust opening essentially airtight.

Claims

1. tumble dryer with a rotatable in a housing on an orderly drum and a fan with which air can be supplied via ei ne suction opening of the housing and moisture-laden exhaust air can be conducted via an exhaust air line adjoining an air opening in the housing, characterized in that the intake opening can be connected to an intake line.

2. Tumble dryer according to claim 1, characterized in that the intake and exhaust air at least partially in a double-walled line ( 14 ) are summarized so that one of the two lines ( 21 ) through the inner wall ( 16 ) and the other line ( 20 ) is delimited by both walls ( 15 , 16 ).

3. Tumble dryer according to claim 2, characterized in that the double-walled line ( 14 ) with the hous se ( 2 ) is connectable and at least one of its ends has an elongated inner wall ( 16 ).

4. Clothes dryer according to claim 2 or 3, characterized in that the double-walled line ( 14 ) has two concentrically arranged plastic pipes.

5. Tumble dryer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the exhaust air and suction line can be connected to a heat exchanger ( 24 ).

6. Tumble dryer according to claim 5, characterized in that the heat exchanger ( 24 ) has a removable condensate collecting vessel ( 25 ).

7. Tumble dryer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing ( 2 ) facing away from the intake and / or exhaust line with a wall ( 23 ', 26 ) or window box ( 23 ) can be connected.

8. tumble dryer according to claim 7, characterized in that the wall ( 23 ', 26 ) or window box ( 23 ) has at least one with the inner or outer wall ( 15 , 16 ) connectable pipe socket ( 27 , 28 ).

9. Clothes dryer according to claim 8, characterized in that formed on the pipe socket (28) deflecting means (28) for the flow into or out of a conduit (20).

10. Clothes dryer according to one of claims 1 to 9, there characterized in that the suction pipe is adjacent the suction opening has a closable opening.