DE3716611A1 - Ink knife - Google Patents

Ink knife

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Publication number
DE3716611A1
DE3716611A1 DE19873716611 DE3716611A DE3716611A1 DE 3716611 A1 DE3716611 A1 DE 3716611A1 DE 19873716611 DE19873716611 DE 19873716611 DE 3716611 A DE3716611 A DE 3716611A DE 3716611 A1 DE3716611 A1 DE 3716611A1
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DE
Germany
Prior art keywords
ink
knife
ink knife
edge
metering edge
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19873716611
Other languages
German (de)
Inventor
Arndt Dipl Ing Jentzsch
Wolfgang Dipl Ing Mueller
Horst Dipl Ing Sachers
Siegfried Dipl Phys Dr Panzer
Mathias Dipl Phys Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Planeta Druckmaschinenwerk AG
Original Assignee
Polygraph Leipzig Kombinat Veb
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Publication date
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Publication of DE3716611A1 publication Critical patent/DE3716611A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2231/00Inking devices; Recovering printing ink
    • B41P2231/12Axially segmented ink blades

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

The invention relates to an ink knife for regulating the thickness of the ink layer on the ink ductor on printing machines. The aim of the invention is to achieve a long operating time without outlay for servicing and adjustment. The object consists in providing an undivided ink knife with a metering edge which is highly resistant to wear and by means of which the bending elasticity is not affected. According to the invention, this is achieved in that the end face of the ink knife, serving as the metering edge, undergoes high-speed hardening over its entire length by means of a focused energy beam in such a way that the hardness boundary line runs parallel to the end face of the ink knife or symmetrically to the centre-plane thereof, and that the metering edge is located within the hardened edge layer.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Farbmesser zur Regulierung der Dicke der Farbschicht auf dem Farbduktor an Druckmaschinen.The invention relates to a color meter for regulating the thickness the ink layer on the ink duct on printing machines.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Zur Farbdosierung wird seit langer Zeit das Prinzip Farbkasten- Farbmesser-Farbduktor angewendet.For a long time, the principle of ink fountain Colorimeter ink duct applied.

Das Farbmesser spielt eine dominierende Rolle. Seit Ein­ führung der Farbzonenfernverstellung treten eine ganze Reihe von Forderungen zusätzlich auf, wie z. B. höhere Vorderkanten­ genauigkeit, absolute Ebenheit und besseres Verschleißverhal­ ten. Große Schwierigkeiten treten durch den Verschleiß der Vorderkante des Farbmessers auf, weil neben der mechanischen Justierung vor allem die Neujustierung der gesamten elektri­ schen Anzeige- und Steuereinrichtung für jede Farbzone in auf­ wendiger Weise vorgenommen werden muß. The color knife plays a dominant role. Since one a whole series of guides for remote ink zone adjustment of claims in addition to such. B. higher front edges accuracy, absolute flatness and better wear behavior Great difficulties arise from the wear of the Leading edge of the color knife because in addition to the mechanical Adjustment especially the readjustment of the entire electri display and control device for each color zone in maneuverable.  

Hinsichtlich der Verbesserung des Verschleißverhaltens des Farbmessers ist durch die DE-OS 33 02 317 eine Lösung bekannt geworden, wonach der vordere Bereich, also die dem Farbduktor zugewandte Seite, mit einer hochverschleißfesten Beschichtung versehen wird. Diese Beschichtung wird im Plasmaspritzver­ fahren vorgenommen, unter Verwendung von metallischen oder nichtmetallischen Hartstoffpulvern.Regarding the improvement of the wear behavior of the Color meter is known from DE-OS 33 02 317 a solution after which the front area, that is, the color duct facing side, with a highly wear-resistant coating is provided. This coating is in the plasma spray made using metallic or non-metallic hard material powders.

Mit dieser Lösung wird das Verschleißverhalten des Farbmessers verbessert. Wegen der Beanspruchung des Farbmessers durch die Farbzonenschrauben, die Druckfarbe sowie durch Temperatur­ schwankungen ist die Haltbarkeit der Beschichtung außerordent­ lich stark begrenzt, so daß die erhoffte Verbesserung nur von kurzer Dauer ist.With this solution the wear behavior of the color knife improved. Because of the stress on the color knife by the Ink fountain keys, the ink and temperature fluctuations, the durability of the coating is extraordinary Lich strongly limited, so that the hoped-for improvement only from is short duration.

Die Forderung, die Dosierkante des Farbmessers gegen vorzeitigen Verschleiß zu schützen, besteht seit langer Zeit, wurde aber mit Einführung der Farbzonenfernverstellung zur Notwendigkeit. Eben­ so ist das Hochgeschwindigkeitshärten mittels Elektronenstrahl bzw. Laser seit längerer Zeit bekannt, wurde aber zur Härtung der Dosierkante des Farbmessers bisher nicht eingesetzt. Die Gründe hierfür sind sicher in der Befürchtung des Verziehens der hochgenauen Dosierkante zu sehen.The requirement that the dosing edge of the color knife against premature Protecting wear has existed for a long time, but has been included Introduction of remote ink zone adjustment to the necessity. Exactly this is high-speed hardening using an electron beam or laser has been known for a long time, but has been used for hardening the metering edge of the color knife has not yet been used. The The reasons for this are certainly the fear of forgiving to see highly accurate dispensing edge.

Ziel der ErfindungAim of the invention

Ziel der Erfindung ist es, ein Farbmesser für Farbkästen in Druck­ maschinen zu entwickeln, wodurch eine lange Betriebszeit ohne War­ tungs- bzw. Justieraufwand erreicht wird.The aim of the invention is to provide a color meter for ink fountains in printing to develop machines, resulting in a long operating time without war tion or adjustment effort is achieved.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, ein ungeteiltes Farbmesser zu schaf­ fen, bei dem die Dosierkante hochverschleißfest ist und die Biege­ elastizität nicht beeinflußt wird. The object of the invention is to create an undivided color knife fen where the dosing edge is highly wear-resistant and the bend elasticity is not affected.  

Darlegung der ErfindungStatement of the invention

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Dosier­ kante die Farbmesser stirnseitig über ihre gesamte Länge mittels eines fokusierten Energiestrahles derart hochgeschwindigkeitsge­ härtet ist, daß die Härtegrenzlinie parallel zur Stirnseite des Farbmessers oder symetrisch zur Mittelebene desselben verläuft und daß die Dosierkante sich innerhalb der gehärteten Randschicht befindet.According to the invention the object is achieved in that the metering edge of the color knife on the front over its entire length by means of a focused energy beam of such high speed hardens is that the hardness limit line parallel to the front of the Color knife or symmetrical to the central plane of the same and that the dispensing edge is within the hardened surface layer located.

AusführungsbeispielEmbodiment

Farbmesser in Farbkästen von Druckmaschinen werden aus Feder­ stahl hergestellt und sind in der Regel am Farbkasten befestigt. Die Dosierung der Druckfarbe erfolgt im zwischen dem Farbduktor und der Dosierkante des Farbmessers gebildeten Spalt, wobei die einzelnen Farbzonenbereiche durch Farbzonenschrauben, entspre­ chend der für die jeweilige Farbzone benötigten Farbmenge, von Hand oder durch Fernsteuerung eingestellt werden.Ink knives in ink fountains of printing machines are made of spring made of steel and are usually attached to the ink fountain. The ink is dosed between the ink duct and the metering edge of the color knife formed gap, the individual ink zone areas by ink zone screws, correspond according to the amount of paint required for the respective color zone, from Can be set manually or by remote control.

Nach der erfindungsgemäßen Lösung wird die Dosierkante des Farb­ messers stirnseitig über die gesamte Länge mittels eines foku­ sierten Energiestrahls, wie z. B. eines Elektronen oder Laser­ strahles, in der festen Phase hochgeschwindigkeitsgehärtet. Die Tiefe der gehärteten Schicht ist auf die Breite der verschleiß­ beanspruchten Dosierkante so abgestimmt, daß letztere vollständig innerhalb der Härteschicht verläuft. Ein Verziehen des Farbmessers bzw. der Dosierkante ist durch die stirnseitige Hochgeschwindig­ keitshärtung nicht aufgetreten.After the solution according to the invention, the dosing edge of the paint the front of the knife over the entire length using a focus based energy beam such. B. an electron or laser high-speed hardened in the solid phase. The Depth of hardened layer depends on the width of the wear claimed dispensing edge adjusted so that the latter completely runs within the hardness layer. A warping of the color knife or the dispensing edge is high-speed due to the front Cure hardening did not occur.

Claims (1)

Farbmesser zur Regulierung der Dicke der Farbschicht auf dem Farbduktor von Druckmaschinen, bei dem die Oberfläche sowie die Stirnseite innerhalb des Anstellbereiches verschleiß­ mindernd bearbeitet wurden, gekennzeichnet dadurch, daß die als Dosierkante dienende Stirnseite des Farbmessers über ihre gesamte Länge mittels eines fokusierten Energiestrahl derart hochgeschwindigkeitsgehärtet ist, daß die Härtegrenzlinie parallel zur Stirnseite des Farbmessers oder symetrisch zur Mittelebene desselben verläuft und daß die Dosierkante sich innerhalb der gehärteten Randschicht befindet.Ink knife for regulating the thickness of the ink layer on the ink duct of printing presses, in which the surface and the front side were machined to reduce wear within the setting range, characterized in that the front side of the ink knife serving as a metering edge is hardened at such high speed over its entire length by means of a focused energy beam that the hardness limit line runs parallel to the face of the color knife or symmetrically to the central plane of the same and that the dosing edge is located within the hardened surface layer.
DE19873716611 1986-09-17 1987-05-18 Ink knife Withdrawn DE3716611A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

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DD29445686A DD252581A1 (en) 1986-09-17 1986-09-17 COLOR KNIFE

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DE3716611A1 true DE3716611A1 (en) 1988-04-07

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ID=5582466

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DE19873716611 Withdrawn DE3716611A1 (en) 1986-09-17 1987-05-18 Ink knife

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DD (1) DD252581A1 (en)
DE (1) DE3716611A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2699114A1 (en) * 1992-12-11 1994-06-17 Heidelberger Druckmasch Ag Inkwell for offset or embossed printing machines.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2699114A1 (en) * 1992-12-11 1994-06-17 Heidelberger Druckmasch Ag Inkwell for offset or embossed printing machines.

Also Published As

Publication number Publication date
DD252581A1 (en) 1987-12-23

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Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

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8130 Withdrawal