DE3713939C1

DE3713939C1 - Monitor housing

Info

Publication number: DE3713939C1
Application number: DE19873713939
Authority: DE
Inventors: Michael Huengerle; Wilfried Beck; Peter Dipl-Ing Stoye
Original assignee: ERGO TECH ARBEITSPLATZTECHNIK
Current assignee: ERGO TECH ARBEITSPLATZTECHNIK
Priority date: 1987-04-25
Filing date: 1987-04-25
Publication date: 1988-05-05

Abstract

In a housing (1) assembled from a masking frame (2) and a housing rear part (3) to form a unit for a picture tube (4) (monitor housing) with fastening tabs (15), which are fixed via corresponding fastening means in the housing, there are provided, on the inside of the frame (2) between the front side (27) and the upper edge (28) lying on the rear part (3) of the housing, undercuts (16) which correspond in position to the fastening tabs (15) of the picture tube (4). For each fastening tab (15) there is an angle bracket (17), which is supported in the said undercut (16) and can be connected to the fastening tab (15). In this way a monitor housing which is simple to install is obtained, and indeed without drill holes having to be made in the finished housing itself. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein aus einem Blendenrahmen und einem Gehäuse-Rückteil zu einer Einheit zusammengefügtes Monitorgehäuse für eine Bildröhre nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to one out of one Cover frame and a housing back part into one unit assembled monitor housing for a picture tube the preamble of claim 1.

Ein Monitorgehäuse dieser Art ist aus der DE-PS 35 03 751 bekannt.A monitor housing of this type is from DE-PS 35 03 751 known.

Die Bildschirme einerseits und die Gehäuse für diese Bild schirme andererseits werden im allgemeinen in unterschied lichen Herstellungsstätten gefertigt und zwar aus techno logischen Gründen. Beide Komponenten werden dann zu einer Einheit, dem Sichtgerät, zusammengefügt, montiert, und in Verbindung mit dieser Fertigungs- bzw. Montagestufe treten häufig Probleme auf. Der Ausgangspunkt für diese Probleme ist darin zu sehen, daß Bildschirme unterschiedlicher Her steller auch unterschiedliche Details aufweisen, z.B. be züglich der Anordnung und maßlichen Zuordnung ihrer Be festigungslaschen herstellerspezifisch voneinander abweichen. Für den Gehäusehersteller bedeutet dies, daß er entweder ein breites Sortiment von unterschiedlichen Gehäusetypen fertigen und vorrätig halten muß, oder daß er Gehäuse eines Typs konstruktiv so gestalten muß, daß diese Gehäuse dann dem zu montierenden Bildschirmtyp entsprechend "nachgearbeitet" bzw. angepaßt werden muß. Letzteres be deutet, daß im Rahmen des Montagevorgangs am und im Ge häuse dem spezifischen Bildschirm entsprechend gebohrt werden muß und daß in diese Bohrungen dann noch Gewinde geschnitten werden müssen, in die dann Befestigungs schrauben für die Befestigungslaschen der Bildröhre ein gedreht werden können.The screens on the one hand and the housing for this picture Umbrellas, on the other hand, are generally differentiated manufacturing plants made from techno logical reasons. Both components then become one Unit, the viewing device, assembled, assembled, and in Connect to this manufacturing or assembly stage common problems. The starting point for these problems can be seen in the fact that screens from different manufacturers also have different details, e.g. be regarding the arrangement and dimensional assignment of their loading mounting brackets differ from each other depending on the manufacturer. For the case manufacturer, this means that he either a wide range of different housing types manufacture and keep in stock, or that he housing of a type must be designed so that this housing then according to the type of screen to be assembled "reworked" or must be adjusted. The latter be indicates that as part of the assembly process on and in Ge housing drilled according to the specific screen must be and that in these holes then threads need to be cut into the then fastening screw in for the mounting tabs of the picture tube can be rotated.

Dabei besteht nun stets die Gefahr, daß Bohrungen und damit die Gewindelöcher im Gehäuse falsch gesetzt werden - das Gehäuse gehört dann zum Ausschuß. Auch besteht die Gefahr, daß bei der Bearbeitung des Gehäuses dessen Oberfläche beschädigt wird - in diesem Fall würden dann, vorausgesetzt das Gehäuse ist überhaupt noch verwendbar, mehr oder weniger aufwendige Nacharbeiten am Gehäuse erforderlich. There is always the risk that bores and so that the threaded holes in the housing are set incorrectly - The housing then belongs to the committee. Also exists the risk that when machining the housing Surface is damaged - in this case, provided the housing is still usable at all, more or less elaborate rework on the housing required.

Bei dem aus der DE-PS 35 03 751 bekannten Fernseh empfangsgerät ist die Bildröhre über einen Gewinde bolzen mit einem Winkelhalter verbunden, der seiner seits mit Befestigungsansätzen des Frontrahmens verschraubt ist. Diese Konstruktion erfordert eine sehr hohe Fertigungsgenauigkeit bezüglich der einzelnen Konstruktionselemente und Schraubverbindungen. Verti kale, d.h. zur Achse der Bildröhre parallele Montage toleranzen können bei dieser Konstruktion ausgeglichen werden; Maßabweichungen in der Ebene des Bildschirms der Bildröhre können jedoch nicht korrigiert werden.In the television known from DE-PS 35 03 751 The receiver is the picture tube via a thread bolt connected to an angle bracket, his on the one hand with fastening approaches of the front frame is screwed. This construction requires one very high manufacturing accuracy with regard to the individual Construction elements and screw connections. Verti kale, i.e. Assembly parallel to the axis of the picture tube Tolerances can be compensated for in this construction will; Dimensional deviations in the level of the screen However, the picture tube cannot be corrected.

Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, ein Monitorgehäuse anzugeben, mit dem Bildröhren unterschiedlicher Hersteller ohne Nacharbeiten am Gehäuse-Rückteil montiert werden können, mit dem auch die beiden Teile des Gehäuses in einfacher Weise zusammengesteckt und verbunden werden können, mit dem die Justage der Bildröhre und die Montage der aktiven Ansteuerelemente ohne räumliche Behinderung möglich sind, und mit dem auch Toleranzen parallel zur Bild schirmebene ausgeglichen werden können.The object underlying the present invention consists in specifying a monitor housing with which Picture tubes from different manufacturers without reworking can be mounted on the back of the housing with the also the two parts of the housing in a simple manner can be put together and connected with the adjusting the picture tube and assembling the active one Control elements possible without spatial disability are, and with which tolerances parallel to the picture screen level can be compensated.

Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the in the claims specified features solved.

Gemäß Patentanspruch 1 beruht die Verbindung zwischen den Bildröhren-Befestigungslaschen und dem Gehäuse auf dem Zusammenwirken einer im Blendenrahmen vorgesehenen Hinter schneidung, in die der Befestigungswinkel eingeklemmt wird.According to claim 1, the connection between the picture tube mounting tabs and the housing on the Interaction of a rear provided in the frame cut into which the mounting bracket is clamped becomes.

Gemäß Patentanspruch 2 ist der Befestigungswinkel dahin gehend weitergebildet, daß er als Schulter für einen Befestigungsbolzen dient, der sich ferner an einer Stütz nase (des Blendenrahmens oder auch des Gehäuse-Rückteils) abstützt und der durch das Gehäuse-Rückteil reicht, um die Verbindung zwischen Rahmen und Gehäuse-Rückteil zu ermöglichen.According to claim 2, the mounting bracket is gone continuing to be trained as a shoulder for one Fastening bolt is used, which is also on a support nose (of the bezel frame or the back of the housing) supports and which extends through the back of the housing to the connection between the frame and the back of the housing to enable.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert:The invention is described below with reference to the drawings explained in more detail:

Fig. 1 zeigt einen kompletten Monitor; Fig. 1 shows a complete monitor;

Fig. 2 zeigt eine Bildröhre mit vier Be festigungslaschen in zwei Ansichten; Fig. 2 shows a picture tube with four loading tabs in two views;

Fig. 3 zeigt eine aus Blendenrahmen und Bild röhre bestehende Montageeinheit mit eingelegten Befestigungsbolzen für ein Gehäuse-Rückteil in perspektivischer Darstellung; Fig. 3 shows a mounting frame consisting of aperture frame and picture tube with inserted fastening bolts for a rear housing part in a perspective view;

Fig. 4 zeigt einen Eckbereich der Montage einheit nach Fig. 3; Fig. 4 shows a corner area of the assembly unit of FIG. 3;

Fig. 5 zeigt die Verbindung zwischen Be festigungs-Winkel und Befestigungs lasche im Teil-Schnitt A-A nach Fig. 4; Fig. 5 shows the connection between loading bracket and mounting bracket in partial section AA of FIG. 4;

Fig. 6 zeigt in einer Ansicht des Eckbereichs nach Fig. 4 im Schnitt B-B die Innen seite des Rahmens; Fig. 6 shows a view of the corner area of Figure 4 in section BB the inner side of the frame.

Fig. 7 zeigt den Befestigungswinkel in drei z.T. geschnittenen Ansichten; Fig. 7 shows the mounting bracket in three partially cut views;

Fig. 8 zeigt den Befestigungswinkel nach Fig. 7 in perspektivischer Darstellung. Fig. 8 shows the mounting bracket according to Fig. 7 in perspective.

In Fig. 1 ist ein komplettes Sichtgerät (Monitor) 1 als Terminal eines Computersystems dargestellt. Das Sichtge rät 1 besteht aus einem Gehäuse, das aus einem Blenden- Rahmen 2 und einem Gehäuse-Rückteil 3 zusammengefügt ist und in dem eine Bildröhre 4 fixiert ist. Das soweit be schriebene Sichtgerät 1 ist über einen Schwenkfuß 5 auf einem ebenen Fußteil 6 aufgeständert und mittels Schalt knöpfen 7 bedienbar.In Fig. 1 a complete visual display unit (monitor) is displayed as a terminal 1 of a computer system. The sight advises 1 consists of a housing which is assembled from an aperture frame 2 and a housing rear part 3 and in which a picture tube 4 is fixed. The so far be described display device 1 is raised on a swivel foot 5 on a flat foot part 6 and buttons 7 operated by switching.

Fig. 2 zeigt eine Bildröhre 4. Sie hat eine kolbenartige Gestalt und besteht aus dem eigentlichen Bildschirm 8, wie er im Monitor 1 nach Fig. 1 nach vorn in Erscheinung tritt, und einem Kolben 8, in dem die in einem Tubus 10 beschleunigten Elektronen der auf dem Bildschirm 8 wieder zugebenden Darstellung entsprechend gesteuert werden. Der Anodenanschluß 11 der Bildröhre 4 ist schematisch angedeutet. Fig. 2 shows a picture tube 4. It has a piston-like shape and consists of the actual screen 8 , as it appears to the front in the monitor 1 according to FIG. 1, and a piston 8 , in which the electrons accelerated in a tube 10 of the representation to be displayed on the screen 8 be controlled accordingly. The anode connection 11 of the picture tube 4 is indicated schematically.

In Verbindung mit der vorliegenden Erfindung von besonderem Interesse sind die an den vier Ecken der Bildröhre 4 ange brachten Befestigungslaschen 15. Diese Befestigungslaschen 15 reichen jeweils über die Außenabmessungen der eigent lichen Bildröhre 4 hinaus und dienen letztlich der Be festigung der Bildröhre 4 im Gehäuse. Of particular interest in connection with the present invention are the fastening tabs 15 attached to the four corners of the picture tube 4 . These mounting tabs 15 each extend beyond the outer dimensions of the union tube 4 and serve ultimately to fasten the tube 4 in the housing.

In Fig. 3 ist eine aus einem Blendenrahmen 2 und einer Bildröhre 4 bestehende Montageeinheit gemäß der vor liegenden Erfindung dargestellt.In Fig. 3, an assembly unit consisting of an aperture frame 2 and a picture tube 4 is shown according to the prior invention.

Im Rahmen 2 ist an der Innenseite eine - hier nur schema tisch angedeutete - Hinterschneidung 16 vorgesehen, in deren Eckbereichen (wegen der eckseitigen Anordnung der Befestigungslaschen der Bildröhre) je ein Befestigungs winkel 17 eingelegt ist. Die Dicke des Befestigungswinkels 17 und die Höhe der Hinterschneidung 16 sowie deren Tiefe sind dabei so aufeinander abgestimmt, daß der Befestigungswinkel 17 lose eingeschoben werden und sich an den Wangen der Hinterschneidung 16 abstützen kann. Ist der Befestigungswinkel 17 eingelegt, so kann die Bildröhre 4 aufgelegt werden. Die Befestigungswinkel 17 weisen eck seitig Gewindelöcher oder Durchbrüche für sogenannte Käfigmuttern auf und können so mit den Befestigungslaschen 15 der Bildröhre 4 verschraubt werden. Sind alle vier Schraub verbindungen 14 zwischen den Befestigungslaschen 15 und den Befestigungswinkeln 17 vollzogen, so ist die Bildröhre 4 nunmehr fest mit dem Rahmen 2 verspannt bzw. verkeilt.In the frame 2 , an undercut 16 is provided on the inside - only schematically indicated here - in the corner areas of which (because of the corner arrangement of the mounting tabs of the picture tube) a mounting angle 17 is inserted. The thickness of the mounting bracket 17 and the height of the undercut 16 and their depth are coordinated so that the mounting bracket 17 can be inserted loosely and can be supported on the cheeks of the undercut 16 . If the mounting bracket 17 is inserted, the picture tube 4 can be placed on. The mounting brackets 17 have threaded holes on the corner or openings for so-called cage nuts and can thus be screwed to the mounting tabs 15 of the picture tube 4 . Are all four screw connections 14 completed between the mounting tabs 15 and the mounting bracket 17 , the picture tube 4 is now firmly clamped or wedged to the frame 2 .

Auf diese Art und Weise kann die Bildröhre 4 in einfacher Weise ausgerichtet d.h. justiert und auch mit den er forderlichen Ansteuerelementen bestückt werden. Auf die soweit komplettierte Einheit kann sodann das Gehäuse-Rück teil 3 aufgesetzt und mit dem Rahmen 2 verbunden werden.In this way, the picture tube 4 can be aligned in a simple manner, ie adjusted and also equipped with the necessary control elements. On the unit completed so far, the housing back part 3 can then be placed and connected to the frame 2 .

In Weiterbildung des erfindungsgemäßen Konzepts ist bezüg lich der Verbindung zwischen dem Blendenrahmen 2 und dem Gehäuse-Rückteil 3 vorgesehen, die Verbindungsschrauben bzw. Befestigungsbolzen 18 kopfseitig am Befestigungs winkel 17 abzustützen und zwar seitlich neben den Be festigungslaschen 15. Beim Aufsetzen des Gehäuse-Rückteils 3 ragen diese Befestigungsbolzen 18 dann durch komplementäre Bohrungen im Gehäuse-Rückteil 3 und können so verspannt insbesondere verschraubt werden.In a further development of the concept according to the invention, bezüg Lich the connection between the bezel frame 2 and the rear housing part 3 is provided to support the connecting screws or fastening bolts 18 on the head side on the fastening bracket 17 , to the side next to the fastening straps 15 . When the rear housing part 3 is put on, these fastening bolts 18 then protrude through complementary bores in the rear housing part 3 and can thus be tightened, in particular screwed.

Gemäß dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Befestigungsbolzen 18 als Sechskantschrauben ausge bildet, deren Schraubenkopf sich einerseits am Befestigungs winkel 17 abstützt und deren schaftseitige Kopfseite anderer seits an Stütznasen 18 anliegt , die an der Innenseite des Rahmens 2 zwischen der Hinterschneidung 16 und freien Um laufkante vorgesehen sind. Diese Stütznasen 18 weisen zum Inneren des Rahmens 2 hin je eine offene Nut 20 auf, in die bei der Montage bzw. beim Einlegen der Befestigungs winkel 17 der Schaft der Befestigungsbolzen 18 eingeführt wird.According to the embodiment shown in FIG. 3, the fastening bolts 18 are formed as hexagon screws, the screw head of which is supported on the one hand on the fastening angle 17 and the shaft-side head side of which on the other hand rests on support lugs 18 which are on the inside of the frame 2 between the undercut 16 and free Around leading edge are provided. These support lugs 18 each have an open groove 20 towards the inside of the frame 2 , into which the shaft of the fastening bolts 18 is inserted during assembly or when the fastening angle 17 is inserted.

Es ist jedoch durchaus denkbar und liegt im Rahmen dieser Erfindung, die Stütznasen 18 am Gehäuse-Rückteil 3 vorzu sehen. Beim Aufsetzen dieses Rückteils werden dann die Be festigungsbolzen 18 von den Stütznasen, die in diesem Fall vorzugsweise ein Langloch aufweisen, erfaßt und gegen den Befestigungswinkel 17 verspannt.However, it is entirely conceivable and is within the scope of this invention to see the support lugs 18 on the housing rear part 3 . When this back part is put on, the fastening bolts 18 are then gripped by the support lugs, which in this case preferably have an elongated hole, and braced against the fastening angle 17 .

Gemäß dem Beispiel nach Fig. 3 ist je Eckbereich des Rahmens 2 ein Paar von Stütznasen 18 vorgesehen; damit er geben sich je Ecke zwei Auflagen für einen beispielsweise als 90°-Winkel ausgebildeten Befestigungswinkel 17. Bei der Vormontage der in Fig. 3 dargestellten Einheit sind an den Längsseiten des Rahmens 2 an den einander zugewandten Stütz nasen 19 je ein Befestigungsbolzen 18 eingeführt - je Gehäuse-Eckverbindung steht somit ein Befestigungsbolzen 18 zur Verfügung. According to the example according to FIG. 3, a pair of supporting lugs 18 is provided for each corner region of the frame 2 ; so that there are two conditions per corner for a fastening angle 17, for example a 90 ° angle. In the preassembly of the unit shown in Fig. 3, a fastening bolt 18 is inserted on the longitudinal sides of the frame 2 on the mutually facing support lugs 19 - one fastening bolt 18 is thus available for each corner connection of the housing.

Fig. 4 zeigt im Detail einen Eckbereich nach Fig. 3 im vormontierten Zustand. FIG. 4 shows in detail a corner area according to FIG. 3 in the preassembled state.

Der Rahmen 2 ist durch seine äußere und seine innere Umlaufkante begrenzt. Zwischen beiden verlaufen zwei parallele Kanten, die eine umlaufende eingezogene Nut 23 an der Oberkante des Rahmens andeuten; in diese Nut 23 wird beim Komplettieren des Monitorgehäuses ein komple mentärer Steg am Gehäuse-Rückteil 3 eingefügt (vgl.Fig. 6).The frame 2 is limited by its outer and inner circumferential edge. Between the two run two parallel edges, which indicate a circumferential recessed groove 23 on the upper edge of the frame; In completing the monitor housing, a complementary web is inserted into this groove 23 on the housing rear part 3 (cf. FIG. 6).

An der inneren Umlaufkante des Rahmens 2 sind die zwei Stütznasen 18 mit ihrer Nut 20 angeformt und zwar in vor gegebenem Abstand zur Ecke. Unterhalb dieser Stütznasen 18 liegt der Befestigungswinkel 17, der - entsprechend der gestrichelten Linie - hinter der inneren Umlaufkante des Rahmens 2 in der Hinterschneidung 16 liegt und sich an dieser abstützt. Der Befestigungswinkel 17 weist in seiner Ecke eine Käfigmutter mit einem Gewinde 24 auf, über welche die Befestigungslasche 15 der Bildröhre 4 fixiert, d.h. angeschraubt werden kann.On the inner circumferential edge of the frame 2 , the two support lugs 18 are integrally formed with their groove 20, namely at a given distance from the corner. Below these support lugs 18 is the mounting bracket 17 , which - according to the dashed line - lies behind the inner circumferential edge of the frame 2 in the undercut 16 and is supported on the latter. The mounting bracket 17 has in its corner a cage nut with a thread 24 , by means of which the mounting bracket 15 of the picture tube 4 can be fixed, ie screwed on.

Bei der Montage der in Fig. 3 gezeigten Einheit wird der Befestigungswinkel 17 in die Ecke der Hinterschneidung 16 eingeklemmt - die Bildröhre 4 wird aufgelegt - und der Befestigungswinkel 17 und die Befestigungslasche 15 werden miteinander verschraubt. Aufgrund der sich diametral gegen überliegenden Befestigungslaschen 15 und Befestigungswinkel 17 liegt somit die Bildröhre 4 fest im Rahmen 2.When mounting the unit shown in FIG. 3, the mounting bracket 17 is clamped in the corner of the undercut 16 - the picture tube 4 is placed on it - and the mounting bracket 17 and the mounting bracket 15 are screwed together. Due to the diametrically opposed mounting tabs 15 and mounting bracket 17 , the picture tube 4 is thus firmly in the frame 2 .

Wie anhand von Fig. 3 bereits erwähnt, sind zwischen Be festigungswinkel 17 und Stütznase 18 auch je ein Befesti gungsbolzen 18 für die Verbindung mit dem Gehäuse-Rückteil 3 eingelegt und mit der Fixierung der Befestigungswinkel 17 auch eingeklemmt. Der Befestigungsbolzen 18 steht somit bezogen auf Fig. 4 senkrecht aus der Zeichenebene heraus. As can be seen from Fig. 3, mentioned above, are between Be attachment angle 17 and support lug 18 also each a Fixed To fixing bolts 18 for the connection with the housing rear part inserted 3 and clamped with the fixing of the mounting brackets 17. The fastening bolt 18 thus projects perpendicularly out of the plane of the drawing with reference to FIG. 4.

Fig. 5 zeigt im Teilschnitt A-A nach Fig. 4 die Verbindung zwischen einer Befestigungslasche 15 der Bildröhre und einem Befestigungswinkel 17. Im Befestigungswinkel 17 ist eine sogenannte Käfigmutter 25 eingesetzt, in die eine Befestigungsschraube 26 eingedreht werden kann, deren Kopf sich an der Befestigungslasche 15 der Bildröhre abstützt. Liegen Befestigungslasche 15 und Befestigungswinkel 17 auf einander auf, so sind Bildröhre und Befestigungswinkel 17 fest miteinander verbunden. Fig. 5 shows in partial section AA according to FIG. 4, the connection between an attachment tab 15 of the picture tube and a mounting angle 17. In the mounting bracket 17 , a so-called cage nut 25 is inserted, into which a mounting screw 26 can be screwed, the head of which is supported on the mounting bracket 15 of the picture tube. If the fastening tab 15 and the fastening bracket 17 lie on one another, the picture tube and the fastening bracket 17 are firmly connected to one another.

Fig. 6 zeigt im Schnitt B-B nach Fig. 4 die Ausbildung der Innenseite des Rahmens 2. FIG. 6 shows in section BB according to FIG. 4 the formation of the inside of the frame 2 .

Dieser Rahmen 2 hat eine Stirnseite 27, die beim fertig montierten Monitor den Bildschirm der Bildröhre 4 ein rahmt. Der Rahmen hat ferner eine Oberkante 28, in der die erwähnte (umlaufende) Nut 23 zur Aufnahme eines komplemen tären Stegs 29 des Gehäuse-Rückteils 3 eingearbeitet ist.This frame 2 has an end face 27 , which frames the screen of the picture tube 4 in the fully assembled monitor. The frame also has an upper edge 28 , in which the aforementioned (circumferential) groove 23 for receiving a complementary web 29 of the rear housing part 3 is incorporated.

Aus der Darstellung nach Fig. 6 ist insbesondere die Hinter schneidung 16 zwischen Stirnseite 27 und Oberkante 28 des Rahmens 2 klar ersichtlich. In diese Hinterschneidung 16 ist der Befestigungswinkel 17 so eingeschoben, daß er sich an den beiden (oberen und unteren) Begrenzungswangen der Hinterschneidung 16 abstützt.From the illustration of FIG. 6 in particular, the rear Tailoring 16 between end face 27 and upper edge 28 of the frame 2 is clearly evident. In this undercut 16 , the mounting bracket 17 is inserted so that it is supported on the two (upper and lower) side walls of the undercut 16 .

Der Befestigungswinkel 17 besteht hier im Beispiel nach Fig. 6 (und auch gemäß den Konstruktionen nach Fig. 7 und 8) aus einem - bereits in Fig. 5 angedeuteten - Flachmaterial 30, das eckseitig einen etwa 1/4-kreisförmigen Fuß und an beiden Schenkeln 31 je einen Quersteg 32 aufweist. Die Gesamthöhe von Flachmaterial 30 und Fuß bzw. Quersteg 32 entspricht dabei der Höhe der Hinterschneidung 16, so daß sich der Be festigungswinkel 17 über seine Oberseite, sowie den Fuß und die Querstege 32 abzustützen vermag. (Prinzipiell ist ist es auch möglich und somit von der Erfindung umfaßt, den Befestigungswinkel 17 als Winkelelement ohne Fuß und Querstege auszubilden, dessen Dicke dann der Breite der Hinterschneidung 16 angepaßt sein muß).The fastening bracket 17 here in the example according to FIG. 6 (and also according to the constructions according to FIGS. 7 and 8) consists of a flat material 30 - already indicated in FIG. 5 - which has an approximately 1/4 circular foot on the corner and on both Legs 31 each have a cross bar 32 . The total height of flat material 30 and foot or crossbar 32 corresponds to the height of the undercut 16 , so that the mounting angle 17 Be on its top, as well as the foot and the crossbars 32 can support. (In principle, it is also possible and thus encompassed by the invention to design the mounting bracket 17 as an angular element without a foot and transverse webs, the thickness of which must then be adapted to the width of the undercut 16 ).

Der Schnitt B-B nach Fig. 4 legt die Ausbildung des Befestigungswinkels 17 bezüglich der Befestigungsbolzen 18 offen. An der vorbestimmten Stelle des Befestigungs winkels 17 ist ein Sackloch 33 vorgesehen, in das ein als Sechskantschraube ausgebildeter Befestigungsbolzen 18 kopfseitig eingelegt werden kann. Im speziellen Fall hat dieses Sackloch 33 eine sechskantförmige Außenkontur, so daß die Sechskantschraube verdrehsicher eingesetzt werden kann. Die Tiefe des Sackloches 33 ist dabei der Höhe des Schraubenkopfes entsprechend gewählt; an seiner schaft seitigen Kopffläche wird der Schraubenkopf von der Stütz nase 18 bzw. von der einseitig offenen Nut 20 gekontert, so daß der Befestigungsbolzen 18 bei in die Hinterschneidung 16 eingeschobenem Befestigungswinkel 17 kopfseitig gehalten und schaftseitig in der Nut 20 geführt ist.The section BB according to FIG. 4 reveals the design of the fastening angle 17 with respect to the fastening bolts 18 . At the predetermined point of the fastening angle 17 , a blind hole 33 is provided, into which a fastening bolt 18 designed as a hexagon screw can be inserted on the head side. In the special case, this blind hole 33 has a hexagonal outer contour, so that the hexagon screw can be inserted in a manner preventing rotation. The depth of the blind hole 33 is chosen according to the height of the screw head; on its shaft-side head surface, the screw head is countered by the support lug 18 or by the groove 20 open on one side, so that the fastening bolt 18 is held on the head side when the fastening angle 17 is inserted into the undercut 16 and is guided in the groove 20 on the shaft side.

Zur Vervollständigung der Gesamtoffenbarung der Erfindung ist in Fig. 6 schematisch ein Gehäuse-Rückteil 3 darge gestellt, dessen Vorderkante den zur umlaufenden Nut 23 an der Oberkante des Rahmens 2 komplementären Steg 29 auf weist. Die Nut 23 des Rahmens 2 und der Steg 29 des Ge häuse-Rückteils 3 gewährleisten somit eine formschlüssige Verbindung an der Stoßkante zwischen beiden Gehäuseteilen, wobei in diese Nut-/Feder-Verbindung gegebenenfalls zu sätzlich noch ein Dichtungsband eingefügt werden kann.To complete the overall disclosure of the invention, a housing rear part 3 is shown schematically in FIG. 6, the front edge of which has the web 29 complementary to the circumferential groove 23 on the upper edge of the frame 2 . The groove 23 of the frame 2 and the web 29 of the Ge housing back part 3 thus ensure a positive connection at the abutting edge between the two housing parts, wherein a tongue and groove connection can optionally also be inserted into this tongue and groove connection.

Die kraftschlüssige Verbindung zwischen den beiden Gehäuse teilen Rahmen 2 und Gehäuse-Rückteil 3 wird mittels der Befestigungsbolzen 18 vollzogen. An der Rückseite des Ge häuse-Rückteils 3 sind hierzu Durchgangslöcher 36 vorgesehen, an deren freier Seite die Befestigungsbolzen 18 gekontert werden können. The positive connection between the two housing parts frame 2 and housing rear part 3 is carried out by means of the fastening bolts 18 . On the back of the Ge housing back part 3 , through holes 36 are provided, on the free side of which the fastening bolts 18 can be countered.

Fig. 7 zeigt eine Detaildarstellung des Befestigungs winkels 17. Er besteht - gemäß dem dargestellten Beispiel - aus einem 90°-Winkel aus Flachmaterial 30, das eckseitig einen etwa viertel-kreisförmigen Fuß 37 und an beiden Schenkeln 31 je einen Quersteg 32 aufweist; die Quer stege 32 liegen vom Ende des Befestigungswinkels 17 aus betrachtet hinter den Sacklöchern 33 für die Befestigungs bolzen 18. Die Gesamthöhe des Befestigungswinkels 17 ist der Höhe der Hinterschneidung 16 entsprechend gewählt. Fig. 7 shows a detailed view of the mounting bracket 17th According to the example shown, it consists of a 90 ° angle made of flat material 30 , which has an approximately quarter-circular base 37 on the corner side and a transverse web 32 on each of the legs 31 ; the cross webs 32 are viewed from the end of the mounting bracket 17 from behind the blind holes 33 for the mounting bolt 18th The total height of the mounting bracket 17 is chosen corresponding to the height of the undercut 16 .

Im Eckbereich des Befestigungswinkels 17 ist ein Durch bruch 38 für eine Käfigmutter vorgesehen, in die die Be festigungsschraube für die Befestigungslasche 15 der Bild röhre 3 eingedreht werden kann. Zwischen den Querstegen 32 und den Enden der Schenkel 31 ist je ein Sackloch 33 einge arbeitet und zwar auf der den Querstegen 32 (und dem Fuß 37) gegenüberliegenden Seite des Flachmaterials 30 (vgl. insbe sondere Schnitt D-D). Der Schnitt C-C zeigt darüberhinaus, daß der Befestigungswinkel 17 auf der Seite des Flach materials 30 mit den Querstegen 32 und dem Fuß 37 eine rand seitig umlaufende Verstärkungskante 39 aufweist.In the corner area of the mounting bracket 17 , a breakthrough 38 is provided for a cage nut into which the fastening screw for the mounting bracket 15 of the picture tube 3 can be screwed. Between the crosspieces 32 and the ends of the legs 31 , a blind hole 33 is inserted, namely on the crosspieces 32 (and the foot 37 ) opposite side of the flat material 30 (cf. in particular special section DD) . The section CC also shows that the mounting bracket 17 on the side of the flat material 30 with the transverse webs 32 and the foot 37 has a peripheral edge 39 reinforcing edge.

In Fig. 8 ist der Befestigungswinkel 17 in Perspektivdar stellung gezeigt. Die obere Seite des Flachmaterials 30 zeigt die beiden (Sechskant-) Sacklöcher 33 zum Einlegen der Befestigungsbolzen 18 sowie den Durchbruch 38 zur Aufnahme einer Käfigmutter. An der gegenüberliegenden Seite des Flach materials 30 sind die beiden Querstege 31 und der Fuß 37 zu ersehen.In Fig. 8 the mounting bracket 17 is shown in Perspektivdar position. The upper side of the flat material 30 shows the two (hexagonal) blind holes 33 for inserting the fastening bolts 18 and the opening 38 for receiving a cage nut. On the opposite side of the flat material 30 , the two crosspieces 31 and the foot 37 can be seen.

Der Befestigungswinkel 17 ist vorzugsweise als Kunststoff- Spritzteil und zwar aus Gründen der Unfallverhütung (Bild röhren dürfen keine elektrisch leitende Verbindung mit dem Gehäuse haben) aus isolierendem Kunststoff gefertigt. Im Hinblick darauf sind die Querstege 32 und der Fuß 37 aus werkzeugtechnischen Gründen konisch zur freien Kante hin ausgebildet, so daß sich die Befestigungswinkel 17 leichter ihren Spritzgußformen entnehmen lassen.The mounting bracket 17 is preferably made of an injection-molded plastic, for reasons of accident prevention (picture tubes must not have an electrically conductive connection to the housing). In view of this, the transverse webs 32 and the foot 37 are designed conically towards the free edge for tool-technical reasons, so that the fastening brackets 17 can be removed more easily from their injection molds.

Die anhand der zeichnerischen Darstellung nach den Fig. 3 bis 8 im Detail beschriebenen Merkmale und Elemente zur vereinfachten Montage zwischen Rahmen und Gehäuse- Rückteil einerseits und zur Bestückung der Bildröhre mit ihren elektrischen und elektronischen Bauelementen anderer seits geben die vorliegende Erfindung in ihren wesentlichen Teilen wieder.The features and elements described in detail with reference to the drawing according to FIGS. 3 to 8 for simplified assembly between frame and rear housing part on the one hand and for equipping the picture tube with its electrical and electronic components on the other hand reflect the present invention in its essential parts .

Auf der Grundlage des Konzepts der lose in die Hinter schneidung des Rahmens einlegbaren Befestigungswinkel lassen sich - ohne daß zur Anpassung an Bildröhren ver schiedener Hersteller Bohrungen gesetzt und Gewinde ge schnitten werden müssen - durch Wahl entsprechender, d.h. den unterschiedlichen Bildröhren angepaßter Befestigungs winkel Standard-Rahmen und Standard-Gehäuse-Rückteile ein fach zusammenfügen. Da die Befestigungswinkel in der Hinterschneidung in gewissen Grenzen beweglich, d.h. verschiebbar und verdrehbar sind, können letztlich relativ große Abweichungen zwischen den unterschiedlichen Be festigungslaschen bzw. Bildröhren unterschiedlicher Her steller aufgefangen werden.Based on the concept of loose in the back cutting the frame insertable mounting bracket can - without adapting to picture tubes Different manufacturers put holes and threads need to be cut - by choosing appropriate, i.e. mounting adapted to the different picture tubes angle standard frame and standard housing back fold together. Since the mounting bracket in the undercut is movable within certain limits, i.e. are displaceable and rotatable, can ultimately be relative large deviations between the different Be mounting brackets or picture tubes from different manufacturers be caught.

Claims

1. monitor housing for a picture tube ( 4 ), which is assembled from a panel frame ( 2 ) and a housing rear part ( 3 ) to form a unit, the picture tube ( 4 ) having fastening tabs ( 15 ) and one fastening tab ( 15 ) each This connectable mounting bracket ( 17 ) is seen before, characterized in that undercuts ( 16 ) are provided on the inside of the frame ( 2 ) between the end face ( 27 ) and the upper edge ( 28 ) resting on the housing rear part ( 3 ), in which are supported by the mounting brackets ( 15 ) connectable mounting bracket ( 17 ).

2. Monitor housing according to claim 1, characterized in that each mounting bracket (17) mounting a bolt (18) is provided which is used on the head side in the mounting bracket (17) and has its bolt shaft in the direction of the picture tube shaft,
that corresponding to the position of the fastening bolts ( 18 ) on the inside of the frame ( 2 ) support lugs ( 19 ) are provided, one side of which is flush with the corresponding rear cutting edge and which have an open groove ( 20 ) into which the respective bolt shank of the fastening bolt ( 18 ) is inserted so that the bolt head is supported on the support lug ( 19 ), and
that the frame ( 2 ) and the rear housing part ( 3 ) via the fastening bolts ( 18 ), which are received by corresponding through holes ( 36 ) in the rear housing part ( 3 ), and via complementary, on the rear housing part ( 3 ) supporting connecting means are firmly connected.

3. Monitor housing according to claim 1 or 2, characterized in that the undercut ( 16 ) is a circumferential groove.

4. Monitor housing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening angle ( 17 ) is designed as a 90 ° angle and in the undercut ( 16 ) of the four corner regions of the frame ( 2 ) are inserted.

5. Monitor housing according to claim 4, characterized in that in each leg ( 31 ) of the fastening angle in a recess (blind hole 33) Be a fastening bolt ( 18 ) is inserted.

6. monitor housing according to claim 4, characterized in
that both legs ( 31 ) of the mounting bracket ( 17 ) are designed to receive a fastening bolt ( 18 ), and
that a pair of support lugs ( 18 ) is provided on the frame ( 2 ) for each mounting bracket ( 17 ).

7. Monitor housing according to claim 6, characterized in that based on the long sides of a screen, the adjacent mounting bolts ( 18 ) in the mounting bracket ( 17 ) are inserted.

8. monitor housing according to claims 5 to 7, characterized in
that the fastening bolts ( 18 ) are hexagonal, and
that hexagonal blind holes ( 33 ) are provided in the mounting brackets ( 17 ), into which the hexagon head screws can be inserted.

9. Monitor housing according to one of claims 4 to 8, characterized in that the mounting bracket ( 17 ) consist essentially of a flat material ( 30 ) and in the corner region of the width of the undercut ( 16 ) corresponding to an approximately quarter-circular foot ( 37 ) is provided, which is supported on the end face of the frame ( 2 ) facing the undercut ( 16 ).

10. Monitor housing according to claim 8, characterized in that on the legs ( 31 ) on the side of the foot ( 37 ) and in addition to the recesses (blind holes 33) for the fastening bolts ( 18 ) each have a crossbar ( 32 ) is provided, the Height corresponds to that of the foot ( 37 ).

11. Monitor housing according to claim 8 or 10, characterized in that the foot ( 37 ) and optionally the transverse webs ( 32 ) to the outer contour from the plane of the flat material ( 30 ) extending conically inwards.

12. Monitor housing according to one of claims 1 to 11, characterized in that the mounting bracket ( 17 ) are made of isolate the plastic.

13. Monitor housing according to claim 12, characterized in that the mounting bracket ( 17 ) are made of glass fiber reinforced plastic.