DE3712664A1 - Circulating-air extractor hood - Google Patents

Circulating-air extractor hood

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DE3712664A1
DE3712664A1 DE19873712664 DE3712664A DE3712664A1 DE 3712664 A1 DE3712664 A1 DE 3712664A1 DE 19873712664 DE19873712664 DE 19873712664 DE 3712664 A DE3712664 A DE 3712664A DE 3712664 A1 DE3712664 A1 DE 3712664A1
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Germany
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German (de)
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Ludwig Dipl Ing Dierl
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2078—Removing cooking fumes movable
    • F24C15/2092—Removing cooking fumes movable extendable or pivotable

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Abstract

The known circulating-air extractor hoods have the following deficiencies: a) low circulating-air capture rate b) precipitation of exhaust-air constituents on the catching areas, entailing great cleaning problems c) frequent filter replacement d) high noise development and e) large overall volume. The invention has the intention of eliminating these deficiencies. The circulating-air extractor hood (100) is a built-under unit for a wall cupboard (200). It consists of a housing (130) and an extendable exhaust air-collecting device (120). Two jets (1, 2) convey the exhaust air to the inlet (134). In the adjoining wet-air filter (140), the exhaust-air impurities are separated off into the liquid by means of flow deviation and cooling. The cooling takes place in the wetted, lower filter element (147). During evaporation of the liquid, the flow cross-sections change; the wet-air filter is therefore mounted in a floating manner. Furthermore, the air flow passes into a rubber-mounted radial fan with large impeller (151). Thereafter, it flows to the air-collecting chamber (170) which distributes it and accommodates a lamp (172) which illuminates the cooking area through the bottom (171) of the air-collecting chamber. A partial flow passes into the open via the air shaft (210), the remainder via the slots (123, 132). The radial-fan housing, the air-collecting chamber and the air shaft are sound-damped. Cleaning of exhaust air in cooking areas. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Umluft-Abzughaube für den Einsatz über einer Kochstelle zur Aufnahme und Reinigung der fett- und wasserdampfhaltigen Abluft derselben, vorgesehen als Unterbau­ gerät zu einem Hängeschrank.The invention relates to a ventilator hood for use over a hotplate to absorb and clean the fat and Exhaust air containing water vapor, provided as a substructure turns into a wall cabinet.

Die bisher auf dem Markt befindlichen Umluft-Abzughauben weisen folgende Mängel auf:The circulating air extractor hoods previously on the market show following defects:

  • a) Geringe Erfassungsrate der Abluft,a) low capture rate of the exhaust air,
  • b) Niederschlag von Abluftbestandteilen an den Auffangflächen und schlechte Reinigungsmöglichkeit derselben,b) Precipitation of exhaust air components on the collecting areas and poor cleaning ability of the same,
  • c) häufiger Filterwechsel,c) frequent filter changes,
  • d) hohe Geräuschentwicklung des Gebläsemotors undd) high noise level of the blower motor and
  • e) großes Bauvolumen.e) large construction volume.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu be­ seitigen. The invention has for its object to be these shortcomings sided.  

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 und 2.This object is achieved by the invention according to claim 1 and 2.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daßThe advantages achieved with the invention are in particular in that

  • 1. eine hohe Erfassungsrate der von der Kochstelle aufsteigenden Abluft erzielt wird durch
    • a) einen geringen Abstand zwischen Kochstelle und Umluft-Ab­ zughaube,
    • b) einen im Verhältnis zur Gesamtauffangfläche relativ klei­ nen Eintrittsquerschnitt zur Aufnahme der Abluft, wodurch Saugwirkung erzielt wird, und
    • c) den Strahlpumpeneffekt, welcher erzielt wird durch unten an der Umluft-Abzughaube, von vorne und hinten, in Rich­ tung des Einlasses, an den Wänden entlangströmender Strah­ len,
    1. A high acquisition rate of the exhaust air rising from the hotplate is achieved by
    • a) a short distance between the hotplate and the extractor hood,
    • b) in relation to the total collecting area relatively small NEN inlet cross-section for receiving the exhaust air, whereby suction is achieved, and
    • c) the jet pump effect, which is achieved by means of jets flowing along the walls at the bottom of the recirculation hood, from the front and rear, in the direction of the inlet,
  • 2. ein Kontakt zwischen Umluft-Abzughaube und Abluft erst im Inneren derselben stattfindet, was durch die an der Umluft- Abzughaube entlangströmenden Strahlen erreicht wird, wodurch eine Verschmutzung der Außenwände der Umluft-Abzughaube ver­ mieden wird, 2. A contact between the recirculation hood and exhaust air only in Inside of the same takes place, which is caused by the Extractor hood is reached along the stream, causing contamination of the outer walls of the air extractor hood ver is avoided  
  • 3. im Inneren der Umluft-Abzughaube die einströmende Abluft mit Flüssigkeit, welche durch diesen Strömungsvorgang aufgewir­ belt wird, in Berührung kommt und bei diesem Berührungsvor­ gang, welcher beim anschließenden Durchströmen von V-förmig gefaltenen, mit Flüssigkeit benetzten Feinsiebgittern noch intensiviert wird, die wesentlichen Schmutzbestandteile, Fett in fester Form und Wasser in flüssiger Form, in der Flüssig­ keit zurückbleiben, weshalb anstelle der Filter nur mehr die Flüssigkeit gewechselt werden muß,3. Inside the recirculation hood with the incoming exhaust air Liquid which is raised by this flow process belt, comes into contact and with this touch gear, which when flowing through V-shaped folded fine mesh screens wetted with liquid is intensified, the essential dirt, fat in solid form and water in liquid form, in the liquid remain behind, which is why instead of the filters only the Liquid needs to be changed
  • 4. einem häufigen Nachfüllen von verdunsteter Flüssigkeit, da­ durch entgegengewirkt wird, wodurch die Strömungsquerschnit­ te in diesem über einen langen Zeitraum, trotz eines sinken­ den Flüssigkeitsstandes, konstant gehalten werden,4. a frequent refilling of evaporated liquid, because is counteracted, whereby the flow cross section te in this over a long period of time, despite a decline the liquid level are kept constant,
  • 5. eine geringe Geräuschentwicklung gewährleistet werden kann, weil,
    • a) dem Gebläsemotor nur eine geringe Leistung abverlangt wer­ den muß, was aufgrund des kleinen Druckverlustes, den die Strömung beim Durchgang durch den Naßfilter erleidet, möglich ist,
    • b) der Gebläsemotor in Gummi gelagert ist und
    • c) der trockene, durchströmte Innenraum der Umluft-Abzughau­ be mit einer schalldämpfenden Schicht ausgekleidet ist,
    5. a low level of noise can be guaranteed because,
    • a) the blower motor requires only a low power, which is possible due to the small pressure loss that the flow suffers when passing through the wet filter,
    • b) the blower motor is mounted in rubber and
    • c) the dry, flow-through interior of the air extraction hood is lined with a sound-absorbing layer,
  • 6. ein geringes Bauvolumen benötigt wird, was durch
    • a) die horizontal ausfahrbare Abluftsammelvorrichtung und
    • b) die platzsparende Installation des Luftschachtes im Hänge­ schrank erreicht wird.
    6. a small construction volume is required, which by
    • a) the horizontally extendable exhaust air collecting device and
    • b) the space-saving installation of the air duct in the hanging cabinet is achieved.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is illustrated below the drawing explained. It shows

Fig. 1 die Seitenansicht einer Küchenzeile mit einer während eines Kochvorganges in Betrieb genommenen Umluft-Abzug­ haube, Fig. 1 dome side view of a kitchen with a taken during a cooking operation in operation convection hood,

Fig. 2 einen Schnitt durch die Umluft-Abzughaube mit darüber befindlichem Hängeschrank, Fig. 2 shows a section through the convection hood with an overlying wall cabinet,

Fig. 3 eine Schnittansicht der Fig. 2 längs der Linie A-A, Fig. 3 is a sectional view of FIG. 2 taken along line AA,

Fig. 4 eine Schnittansicht der Fig. 2 längs der Linie B-B und Fig. 4 is a sectional view of Fig. 2 along the line BB and

Fig. 5 eine Ansicht von Fig. 2, ohne Abluftsammelvorrichtung, aus der Blickrichtung C. Fig. 5 is a view of Fig. 2, without exhaust air collection device, from the viewing direction C.

Im einzelnen ist aus Fig. 1 ersichtlich, in welchem Abstand von der Kochstelle die Umluft-Abzughaube (100), als Unterbaugerät zu einem Hängeschrank (200), angebracht ist. Der Abstand wurde so gewählt, daß es auf der einen Seite problemlos möglich ist, auch größere Kochtöpfe auf den Herd unter die Umluft-Abzughaube zu stellen, und auf der anderen Seite es der Hausfrau nicht ver­ wehrt wird, bei ganz ausgezogener Abluftsammelvorrichtung (120) - nur so ist es gewährleistet, daß die anströmende Abluft größtenteils aufgefangen wird - Blickkontakt zu den Speisen in den offenen Kochtöpfen zu halten und diese mittels Rührgeräten zuzubereiten.In particular, 1 is seen from FIG. At what distance from the heat the circulating air hood (100), mounted as a construction equipment to a wall cabinet (200). The distance was chosen so that on the one hand it is possible to place even larger saucepans on the stove under the ventilator hood, and on the other hand it is not prevented from the housewife, with the exhaust air collecting device fully extended ( 120 ) - this is the only way to ensure that the incoming exhaust air is largely collected - to keep eye contact with the dishes in the open saucepans and to prepare them using stirring devices.

Der Blickkontakt zu den Speisen erfolgt, bei ganz ausgezogener Abluftsammelvorrichtung, durch den transparenten Deckel (124) desselben hindurch, welcher mit Hilfe des aus der Innenseite der vorderen Wand (122) der Abluftsammelvorrichtung austretenden Freistrahls (1) vor dem Beschlagen mit aufsteigendem Wasserdampf geschützt wird.When the exhaust air collecting device is fully pulled out, eye contact is made through the transparent cover ( 124 ) thereof, which is protected from fogging with rising water vapor by means of the free jet ( 1 ) emerging from the inside of the front wall ( 122 ) of the exhaust air collecting device .

Nach Beendigung des Kochvorganges kann die Abluftsammelvorrich­ tung soweit in das Gehäuse (130) eingeschoben werden, daß die vordere Wand derselben sich in die Ebene der Hängeschranktüren einfügt.After completion of the cooking process, the Abluftsammelvorrich device can be inserted so far into the housing ( 130 ) that the front wall of the same fits into the plane of the wall cabinet doors.

Aus Fig. 2 ist der innere Aufbau der Umluft-Abzughaube ersicht­ lich. From Fig. 2, the internal structure of the air extractor hood is ersicht Lich.

Die von der Kochstelle abgegebene Abluft gelangt nicht nur auf­ grund ihrer gegenüber der Umgebungsluft geringeren Dichte in die Abluftauffangvorrichtung (110), sondern wird auch aufgrund des Strahlpumpeneffektes angesaugt, welcher durch den aus der Innen­ seite der vorderen Wand der Abluftsammelvorrichtung austretenden Freistrahl erzielt wird und durch den Strahl (2), welcher aus dem Schlitz (132) austritt, der durch Überlappung des Gehäuse­ bodens (131) mit dem Luftsammelkammerboden (171) entstanden ist, und welcher dann aufgrund des Coanda-Effektes an dem Gehäusebo­ den entlang, in Richtung zur Abluftsammelvorrichtung, strömt. Diese beiden Strahlen sind Teilströme der schon gereinigten Ab­ luft und werden in der Luftsammelkammer (170) zu dem oben be­ schriebenen Zwecke abgezweigt und zur Verhütung der Bildung von Wasser- und Fettablagerungen an den der anströmenden Abluft zu­ gewandten Flächen, bis hinein in den Einlaß (134).The exhaust air emitted by the hotplate not only gets into the exhaust air collecting device ( 110 ) due to its lower density than the ambient air, but is also sucked in due to the jet pump effect, which is achieved by the free jet emerging from the inside of the front wall of the exhaust air collecting device and through the jet ( 2 ), which emerges from the slot ( 132 ), which is created by overlapping the housing base ( 131 ) with the air plenum base ( 171 ), and which is then due to the Coanda effect along the housing base, in the direction of Exhaust air collection device, flows. These two jets are partial streams of the already cleaned air and are branched off in the air collection chamber ( 170 ) for the purpose described above and to prevent the formation of water and grease deposits on the surfaces facing the incoming exhaust air, all the way into the inlet ( 134 ).

Ist also nun die von der Kochstelle abgegebene Abluft, aufgrund der oben beschriebenen Wirkung, in den Eintrittsquerschnitt der Abluftauffangvorrichtung gelangt, erfährt dieser Volumenstrom beim Durchströmen der Abluftsammelvorrichtung und daran an­ schließend dem Einlaß eine zunehmende Querschnittsverringerung, welche, bei Gültigkeit der Kontinuitäts-Gleichung, zu einer Geschwindigkeitszunahme führt.So is now the exhaust air emitted by the hotplate the effect described above, in the entrance cross section of the Exhaust air collecting device reaches this volume flow when flowing through and on the exhaust air collection device closing the inlet an increasing reduction in cross-section, which, if the continuity equation is valid, becomes one Speed increase leads.

Diese relativ hohe Strömungsgeschwindigkeit am Ende des Einlasses wird benötigt, damit zum einen bei der 90°-Richtungsänderung, welche der Abluftstrom ausführen muß, um weiter in den Naßluft­ filter (140) zu strömen, die relativ schweren Verunreinigungen, Wasserdampf und flüssiges Fett, aufgrund ihrer Trägheit vom übrigen Abluftstrom getrennt werden, und in die Flüssigkeit (143) des Naßluftfilters aufgenommen werden, und zum anderen durch das schnelle Einströmen in den Naßluftfilter die Flüssigkeit mit Hilfe der Flüssigkeitverwirbelungskörper (146) verspritzt wird, wodurch ein ständiges Benetzen des untersten Filterelementes (147) gewährleistet wird.This relatively high flow velocity at the end of the inlet is required so that, on the one hand, due to the 90 ° change in direction that the exhaust air flow has to carry out in order to flow further into the wet air filter ( 140 ), the relatively heavy impurities, water vapor and liquid fat are due their inertia are separated from the rest of the exhaust air flow, and are absorbed into the liquid ( 143 ) of the wet air filter, and on the other hand, due to the rapid inflow into the wet air filter, the liquid is sprayed with the aid of the liquid swirling bodies ( 146 ), as a result of which the lowest filter element ( 147 ) is guaranteed.

Beim Durchströmen des V-förmig gefalteten, jetzt mit Flüssigkeit benetzten Feinsiebgitters (149) des untersten Filterelementes kommt nun jeder der durch das Gitter aufgespaltenen Teilvolumen­ ströme an seinen Rändern mit relativ kalter Flüssigkeit in Be­ rührung. Und da der Durchmesser dieser Teilvolumenströme, durch die Gitterweite vorgegeben, sehr gering ist, kommt es zu einer raschen Abkühlung der Abluft beim Durchströmen dieses Filterele­ mentes. Das wiederum führt dazu, daß Verunreinigungen, welche bei der 90°-Richtungsänderung nicht vom Abluftstrom getrennt wurden, jetzt ebenfalls mit abgekühlt werden, und damit zu Was­ ser kondensieren oder zu Fett erstarren. Diese beiden Bestand­ teile bleiben an der Flüssigkeit im V-förmig gefalteten Fein­ siebgitter haften und tropfen mit derselben in den Flüssigkeits­ behälter zurück.When flowing through the V-shaped, now wetted with fine mesh screen ( 149 ) of the lowest filter element, each of the partial volume streams split by the grid comes into contact with relatively cold liquid at its edges. And since the diameter of these partial volume flows, given by the grid width, is very small, there is a rapid cooling of the exhaust air as it flows through this filter element. This in turn means that impurities that were not separated from the exhaust air flow during the 90 ° change of direction are now also cooled, and thus condense to water or solidify into fat. These two constituents adhere to the liquid in the V-shaped fine mesh and drip back into the liquid container.

Flüssigkeitsteilchen, welche von der jetzt gereinigten Abluft über das erste Filterelement hinaus mitgerissen werden, machen die Richtungsänderungen beim Durchströmen des zweiten Filter­ elementes aufgrund ihrer Trägheit nicht mit und bleiben an dem V-förmig gefalteten Feinsiebgitter dieses zweiten Filterelemen­ tes haften, bilden schließlich einen Tropfen und fallen als solcher auf das untere Filterelement zurück. Somit ist gewähr­ leistet, daß relativ trockene, gereinigte Abluft den Naßluftfil­ ter verläßt. Liquid particles, which are from the now cleaned exhaust air be carried away beyond the first filter element the changes in direction when flowing through the second filter element due to its inertia and do not stick to it This second filter element has a fine screen grille folded in a V-shape They stick, eventually form a drop and fall as such back to the lower filter element. This guarantees provides that relatively dry, cleaned exhaust air the wet air fil ter leaves.  

Weil natürlich bekannt ist, daß die Flüssigkeit des Naßluft­ filters, während des Arbeitens der Umluft-Abzughaube, aber auch dann, wenn diese nicht eingeschaltet ist, einem ständigen Ver­ dunstungsprozeß ausgesetzt ist, wurde das Filterelementkasten­ gehäuse (145) im Gehäuse der Umluft-Abzughaube vertikal ver­ schiebbar eingebaut. Damit wird erreicht, daß das Filterelement­ kastengehäuse mit seinen Einbauten und den als Verdränger wir­ kenden Flüssigkeitsverwirbelungskörpern auf der Flüssigkeit schwimmt und diese nur bis zur Hälfte aufgrund ihrer Dichte in die Flüssigkeit eintauchen. Ein wirksamer Betrieb der Um­ luft-Abzughaube ist damit solange garantiert, wie sich noch Flüssigkeit unter den Flüssigkeitsverwirbelungskörpern befindet. Das kann mittels des Füllstandsschauglases (142), wie es aus Fig. 5 ersichtlich ist, festgestellt werden.Because it is of course known that the liquid of the wet air filter is exposed to a constant evaporation process during the operation of the air extractor hood, but also when it is not switched on, the filter element housing ( 145 ) was in the housing of the air extractor hood vertically slidably installed. This ensures that the filter element box housing with its internals and as a displacer we kenden liquid swirling bodies floats on the liquid and immerse them only up to half due to their density in the liquid. Effective operation of the air extractor hood is thus guaranteed as long as there is still liquid under the liquid swirling bodies. This can be determined by means of the level sight glass ( 142 ), as can be seen in FIG. 5.

Bei Erreichen des Mindestfüllstandes wird dann die Ablaßvor­ richtung (141) geöffnet und die noch im Behälter befindliche Flüssigkeit, welche als sichtbare Verunreinigung Fettpartikel enthält, in einen Eimer abgelassen. Dieser Inhalt kann bedenken­ los über den Küchenabfluß entsorgt werden, weil die Flüssigkeit des Naßluftfilters ausschließlich aus umweltverträglichen Be­ standteilen besteht. Das Neubefüllen des Flüssigkeitsbehälters kann mittels einer Teekanne über den Einlaß erfolgen. Vorher muß aber die Abluftsammelvorrichtung vom Gehäuse getrennt wer­ den, wozu die Herausziehsperre (125) manuell zu entriegeln ist. Bevor jetzt wieder Flüssigkeit bis zum Füllstand "Max" einge­ füllt wird, sollte der Naßluftfilter mit warmem Spülwasser bis zum Füllstand "Spülen" gefüllt werden und dieses dann ca. eine halbe Stunde in dem Gerät verbleiben. Dadurch ist eine periodi­ sche Vollreinigung des Naßluftfilters gewährleistet. Schließlich kann jetzt wieder die Flüssigkeit eingefüllt werden und die Um­ luft-Abzughaube ist nach dem Einschieben der Abluftsammelvor­ richtung wieder betriebsbereit. When the minimum fill level is reached, the Ablaßvor device ( 141 ) is then opened and the liquid still in the container, which contains fat particles as visible contamination, is drained into a bucket. This content can be disposed of in the kitchen drain, because the liquid in the wet air filter consists exclusively of environmentally compatible components. The liquid container can be refilled using a teapot through the inlet. Before that, however, the exhaust air collecting device must be separated from the housing, for which purpose the pull-out lock ( 125 ) must be unlocked manually. Before the liquid is filled up to the "Max" level again, the wet air filter should be filled with warm rinsing water to the "Rinse" level and this should then remain in the device for about half an hour. This ensures periodic full cleaning of the wet air filter. Finally, the liquid can now be poured in again and the air extractor hood is ready for operation again after the exhaust air collection device has been inserted.

Wie vorne beschrieben wurde, wird durch den Einbau eines zweiten Filterelementes gewährleistet, daß relativ trockene, gereinigte Abluft den Naßluftfilter verläßt. Im Anschluß daran wird ein Radialgebläse (150) durchströmt, welches einen in Gummi gelager­ ten elektrischen Antrieb (151) für das relativ große Laufrad be­ sitzt und ein flachzylindrisches Gehäuse (152) aufweist, welches an den Mantelflächen mit einer schalldämpfenden Schicht (160) versehen ist, wie es aus Fig. 3 ersichtlich ist.As described above, the installation of a second filter element ensures that relatively dry, cleaned exhaust air leaves the wet air filter. Subsequently, a radial fan ( 150 ) is flowed through, which is a rubber bearing th electrical drive ( 151 ) for the relatively large impeller and has a flat cylindrical housing ( 152 ) which on the outer surfaces with a sound-absorbing layer ( 160 ) is, as can be seen from Fig. 3.

Nach dem Gebläse gelangt der Volumenstrom in die Luftsammelkam­ mer. Diese ist ebenfalls mit einer schalldämpfenden Schicht aus­ gekleidet und bietet in der unteren, hinteren Ecke Platz für eine stabförmige Lampe (172), welche ihr Licht, nachdem der Schalter betätigt wurde (siehe Fig. 5), durch den transparenten Luftsammelkammerboden hindurch auf die Kochstelle wirft. Die Hauptfunktion dieser Kammer aber ist die Verteilung der gerei­ nigten Abluft. Der größte Teil derselben wird durch die obere Öffnung in der Luftsammelkammer in den Luftschacht (210) weiter­ geleitet.After the blower, the volume flow enters the air collection chamber. This is also lined with a sound-absorbing layer and offers space in the lower, rear corner for a rod-shaped lamp ( 172 ), which, after the switch has been actuated (see FIG. 5), switches its light through the transparent air collecting chamber floor onto the hotplate throws. The main function of this chamber is the distribution of the cleaned exhaust air. Most of it is passed through the upper opening in the air collection chamber into the air shaft ( 210 ).

Dieser Luftschacht wurde gebildet, indem in den über der Umlauf- Abzughaube befindlichen Hängeschrank eine Wand (211) parallel zur Rückwand, im Abstand von ungefähr der Tiefe der Luftsammel­ kammer eingebaut wurde, dieser Zwischenraum oben und unten mit Öffnungen (212) von der Größe des Querschnittes dieses Zwi­ schenraumes versehen wurde und mit einer schalldämpfenden Schicht ausgekleidet wurde. Durch den Luftschacht strömt also der größte Teil der gereinigten Abluft zurück in die Küche, ohne die Strömung unter der Umluft-Abzughaube zu stören. This duct was formed by installing a wall ( 211 ) parallel to the rear wall at a distance of approximately the depth of the air collection chamber in the wall cabinet located above the extractor hood, this space above and below with openings ( 212 ) the size of Cross-section of this inter mediate was provided and was lined with a sound-absorbing layer. Most of the cleaned exhaust air flows through the air shaft back into the kitchen without disturbing the flow under the recirculation hood.

Der verbleibende Rest der gereinigten Abluft strömt etwa zu gleichen Teilen zum einen durch den schon anfangs beschriebenen, durch Überlappung von Gehäuseboden und Luftsammelkammerboden ent­ standenen Schlitz, und zum anderen durch Öffnungen (173) in den Seitenwänden der Luftsammelkammer in die Seitenluftkanäle (135), welche wiederum in die hohlen Seitenwände (121) der Abluftsam­ melvorrichtung münden, von wo aus dann dieser Teilstrom über die vordere Wand derselben, und hier genauer dem länglichen, schräg nach oben gerichteten Schlitz, als Freistrahl nach außen gelangt, wie dies an Fig. 3 nachvollzogen werden kann.The remaining remainder of the cleaned exhaust air flows approximately in equal parts, on the one hand through the slot described above, resulting from the overlap of the housing base and air collection chamber bottom, and on the other hand through openings ( 173 ) in the side walls of the air collection chamber into the side air channels ( 135 ), which turn into the hollow side walls ( 121 ) of the Abluftsam melvorrichtung, from where then this partial flow over the front wall of the same, and here more precisely the elongated, obliquely upward slot, comes out as a free jet, as shown in Fig. 3 can be.

Claims (2)

1. Umluft-Abzugshaube (100) für den Einsatz über einer Koch­ stelle zur Aufnahme und Reinigung der fett- und wasser­ dampfhaltigen Abluft derselben, vorgesehen als Unterbau­ gerät zu einem Hängeschrank (200), bestehend aus
  • 1.1 einer haubenförmigen Abluftauffangvorrichtung (110), welche sich wiederum zusammensetzt aus,
    einer horizontal in Richtung der Bedienelemente des Her­ des (300) ausziehbaren, von oben durchsichtigen Abluft­ sammelvorrichtung (120), dadurch gekennzeichnet, daß
    • a) diese das Aussehen einer Schublade besitzt, welche um 180° um die Ausziehrichtung gedreht ist und bei wel­ cher die rückwärtige Wand, hier die Einlaßseite (133), sich nicht mitbewegt,
    • b) die Seitenwände (121) und die vordere Wand (122) aus rechteckigen Hohlkastenprofilen bestehen,
    • c) die zuströmende Abluft durch einen schräg nach oben gerichteten Freistrahl (1), welcher die Innenseite der vorderen Wand durch einen Schlitz (123) verläßt, der auf halber Höhe und parallel zur Unterkante der­ selben verläuft, zum gegenüber der Innenseite der vorderen Wand gelegenen Einlaß (134) geleitet wird,
  • 1.1.2 einem Gehäuseboden (131), welcher höher gelegen ist als die ihn umgebenden Wände, dadurch gekennzeichnet, daß
    • a) ein Strahl (2), welcher aus einem Schlitz (132) aus­ tritt, der sich parallel zum Gehäuseboden und zur rückwärtigen Wand des Gehäuses (130), nahezu über des­ sen ganze Breite erstreckt, in Richtung zur Abluft­ sammelvorrichtung am Gehäuseboden entlangströmt,
    • b) dieser einen strömungsgünstigen Übergang zur Einlaß­ seite aufweist,
  • 1.2 einem strömungsgünstig geformten Einlaß, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
    • a) er einen rechteckigen Querschnitt besitzt und er sich nahezu über die ganze Breite des Gehäuses und die halbe Höhe der Einlaßseite erstreckt,
    • b) er in der oberen Hälfte der Einlaßseite angebracht ist,
    • c) der rechteckige Querschnitt sich in das Gehäuse hin­ ein unter Beibehaltung der Breite verjüngt, wobei die einströmende Abluft (3) vertikal nach unten um­ gelenkt wird,
  • 1.3 einem Naßluftfilter (140), welcher wiederum besteht aus
  • 1.3.1 einem Flüssigkeitsbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß
    • a) der Boden desselben durch den Gehäuseboden darge­ stellt wird,
    • b) die seitlichen Eingrenzungen ebenfalls durch Gehäuse­ wände vorgenommen werden,
    • c) in der Mitte des Gehäusebodens eine Ablaßvorrichtung (141) angebracht ist,
    • d) an der Flüssigkeitsbehälterwand, deren Außenseite gleichzeitig die Einlaßseite ist, ein Füllstands­ schauglas (142) angebracht ist,
  • 1.3.2 einer Flüssigkeit (143), dadurch gekennzeichnet, daß diese
    • a) zu einem überwiegenden Teil aus Wasser besteht,
    • b) Bakterien abtötet,
    • c) ein Verkalken der Filterelemente (147) verhindert,
    • d) Geruchsstoffe bindet,
    • e) umweltverträglich ist,
  • 1.3.3 einem Filterelementkasten (144), der wiederum besteht aus
  • 1.3.3.1 einem Filterelementkastengehäuse (145), dadurch gekennzeichnet, daß
    • a) dieses die Form eines Quaders besitzt, welcher sich nahezu über die ganze Breite und nur zu einem Drittel über die Höhe und zu zwei Dritteln über die Tiefe des Gehäuses erstreckt,
    • b) dieses im Gehäuse vertikal verschiebbar eingebaut ist,
  • 1.3.3.2 Flüssigkeitverwirbelungskörpern (146), dadurch gekennzeichnet, daß
    • a) diese die Form eines Stabes mit dem Querschnitt eines rechtwinkligen Dreiecks haben,
    • b) von diesen mehrere auf gleicher Höhe, hintereinander, parallel zueinander und zur Vorderseite des Filter­ elementkastengehäuses, unten an demselben so ange­ bracht sind, daß die längere Kathede parallel zum Ge­ häuseboden ist und die kürzere Kathede der einströ­ menden Abluft abgewandt ist,
    • c) diese eine derartig bemessene Dichte aufweisen, so daß sie unter Berücksichtigung des Gewichts des Fil­ terelementkastens, des Druckverlustes, welcher beim Durchströmen der Filterelemente entsteht, zusammen mit der für diese Druckdifferenz wirksamen Fläche und der Dichte der Flüssigkeit, zusammen mit der eintauchenden Fläche der Flüssigkeitverwirbelungskörper, nur ca. bis zur Hälfte der kurzen Kathede in die Flüssigkeit ein­ tauchen,
  • 1.3.3.3 Filterelementen, dadurch gekennzeichnet, daß
    • a) diese die Form eines Quaders besitzen und nahezu die gleiche Breite und Tiefe wie der Filterelementkasten aufweisen, wogegen ihre Höhe klein im Vergleich zur Höhe des Filterelementkastens ist,
    • b) von diesen das unterste im Filterelementkastengehäuse so angebracht ist, daß es zusammen mit der von den Flüssigkeitverwirbelungskörpern aufgespannten Fläche einen spitzen Winkel bildet, dessen Öffnung der ein­ strömenden Abluft zugewandt ist, und ein oder mehrere Filterelemente über diesem ersten, schräg stehenden Filterelement so angebracht sind, daß ihre Flächen parallel zum Gehäuseboden ausgerichtet sind,
    • c) diese aus einem Rahmen (148) bestehen, welcher aus einem U-Profil gefertigt ist, und aus einem im rech­ ten Winkel zur Breite des Filterelements, V-förmig ge­ faltenen Feinsiebgitter (149), wobei die Fläche des Feinsiebgitters ca. fünfmal so groß ist wie die Flä­ che des Filterelements,
  • 1.4 einem Radialgebläse (150) welches oberhalb des Naßluft­ filters angebracht ist, und sich zusammensetzt aus
  • 1.4.1 einem Elektromotor mit Laufrad (151), dessen Laufwelle vertikal ausgerichtet ist und welcher ganz vom Laufrad umschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektro­ motor im Gehäuse in Gummi gelagert ist,
  • 1.4.2 einem flachzylindrischen Radialgebläsegehäuse (152), in welchem das Laufrad exzentrisch, in Richtung auf die Bedienelemente des Herdes verschoben angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß
    • a) die Seitenwände mit einer schalldämpfenden Schicht (160) versehen sind,
    • b) die Austrittsöffnung für die gereinigte Abluft (153) von den Bedienelementen des Herdes abgewandt instal­ liert ist,
  • 1.5 einer Luftsammelkammer (170), dadurch gekennzeichnet, daß
    • a) diese die Form eines Quaders besitzt und sich nahezu über die ganze Breite und Höhe des Gehäuses erstreckt, wobei die Tiefe dieses Quaders nur ca. ein Viertel der Gehäusehöhe beträgt,
    • b) diese mit einer schalldämpfenden Schicht ausgekleidet ist,
    • c) der Luftsammelkammerboden (171) aus einer durchsichti­ gen, rechteckigen Scheibe besteht, welche mit dem Ge­ häuseboden auf der ganzen Breite so überlappt, daß eine schlitzförmige Öffnung entsteht,
    • d) eine stabförmige Lampe (172), welche sich nahezu über die ganze Breite des Gehäuses erstreckt, in der hinte­ ren, unteren Ecke der Luftsammelkammer befestigt ist,
    • e) die Seitenwände mit Öffnungen (173) versehen sind, welche eine Verbindung zu den Seitenluftkanälen (135) herstellen,
    • f) oben eine Öffnung angebracht ist, welche sich über die gesamte Breite der Luftsammelkammer und nahezu über die gesamte Tiefe derselben erstreckt, und eine Ver­ bindung zu dem Luftschacht (210) herstellt,
  • 1.6 einem Luftschacht, dadurch gekennzeichnet, daß
    • a) er gebildet wird, indem man in den über der Umluft- Abzugshaube befindlichen Hängeschrank eine Wand (211) parallel zur Rückwand, im Abstand von nahezu der Tiefe der Luftsammelkammer einsetzt und oben und unten an dem so entstandenen Zwischenraum Öffnungen (212) vom Querschnitt des Zwischenraums vorsieht,
    • b) er mit einer schalldämpfenden Schicht ausgekleidet ist,
  • 1.7 Seitenluftkanälen, dadurch gekennzeichnet, daß
    • a) diese aus Hohlkastenprofilen bestehen, in welchen die Seitenwände der Abluftsammelvorrichtung mit einer Gleitpassung verschieblich sind, und sich diese über die gesamte Tiefe des Gehäuses erstrecken,
    • b) diese die seitliche Eingrenzung des Gehäuses darstel­ len,
    • c) diese oben an der inneren Seitenluftkanalwand einen Schlitz (136) besitzen, welcher sich parallel zur obe­ ren Seitenluftkanalwand so weit erstreckt, wie die Tiefe der Abluftsammelvorrichtung ausmacht, und so breit ist, wie der durchsichtige Deckel (124) dersel­ ben dick ist,
  • 1.8 Bedienelementen der Umluft-Abzugshaube (180), dadurch ge­ kennzeichnet, daß diese, bei vollständig eingeschobener Abluftsammelvorrichtung, durch die vordere Wand dersel­ ben verdeckt werden,
  • 1.9 einer Herausziehsperre (125) für die Abluftsammelvor­ richtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluftsammel­ vorrichtung nur dann ganz aus dem Gehäuse herausgezogen werden kann, wenn die Herausziehsperre derselben manuell entriegelt wird.
1. Recirculating air extractor hood ( 100 ) for use above a cooking point for receiving and cleaning the grease and water vapor-containing exhaust air, provided as a base unit for a wall cabinet ( 200 ) consisting of
  • 1.1 a hood-shaped exhaust air collecting device ( 110 ), which in turn is composed of
    a horizontally in the direction of the controls of the Her des ( 300 ) extendable, from above transparent exhaust air collecting device ( 120 ), characterized in that
    • a) it has the appearance of a drawer, which is rotated by 180 ° about the direction of extraction and at which the rear wall, here the inlet side ( 133 ), does not move,
    • b) the side walls ( 121 ) and the front wall ( 122 ) consist of rectangular hollow box profiles,
    • c) the incoming exhaust air through an obliquely upward free jet ( 1 ), which leaves the inside of the front wall through a slot ( 123 ), which runs halfway and parallel to the lower edge of the same, to the opposite of the inside of the front wall Inlet ( 134 ) is directed,
  • 1.1.2 a housing base ( 131 ) which is located higher than the walls surrounding it, characterized in that
    • a) a jet ( 2 ), which emerges from a slot ( 132 ) which extends parallel to the housing base and to the rear wall of the housing ( 130 ), almost over its entire width, flows in the direction of the exhaust air collecting device along the housing base,
    • b) this has a streamlined transition to the inlet side,
  • 1.2 an aerodynamically shaped inlet, characterized in that
    • a) it has a rectangular cross section and it extends almost over the entire width of the housing and half the height of the inlet side,
    • b) it is located in the upper half of the inlet side,
    • c) the rectangular cross section tapers into the housing while maintaining the width, the incoming exhaust air ( 3 ) being deflected vertically downwards,
  • 1.3 a wet air filter ( 140 ), which in turn consists of
  • 1.3.1 a liquid container, characterized in that
    • a) the bottom of the same is represented by the housing bottom,
    • b) the lateral boundaries are also made by housing walls,
    • c) a drain device ( 141 ) is attached in the middle of the housing base,
    • d) on the liquid container wall, the outside of which is also the inlet side, a fill level sight glass ( 142 ) is attached,
  • 1.3.2 a liquid ( 143 ), characterized in that it
    • a) consists predominantly of water,
    • b) kills bacteria,
    • c) calcification of the filter elements ( 147 ) is prevented,
    • d) binds odorous substances,
    • e) is environmentally compatible,
  • 1.3.3 a filter element box ( 144 ), which in turn consists of
  • 1.3.3.1 a filter element box housing ( 145 ), characterized in that
    • a) this has the shape of a cuboid, which extends almost over the entire width and only one third over the height and two thirds over the depth of the housing,
    • b) this is installed vertically displaceable in the housing,
  • 1.3.3.2 fluid vortex bodies ( 146 ), characterized in that
    • a) they have the shape of a rod with the cross-section of a right-angled triangle,
    • b) several of these at the same height, one behind the other, parallel to each other and to the front of the filter element box housing, are placed on the bottom of the same so that the longer cathode is parallel to the bottom of the housing and the shorter cathede is facing away from the incoming exhaust air,
    • c) they have such a dimensioned density that they take into account the weight of the Fil terelementkastens, the pressure loss that occurs when flowing through the filter elements, together with the effective area for this pressure difference and the density of the liquid, together with the immersing surface of the Fluid swirling body, immerse only approx. Half of the short cathede in the fluid,
  • 1.3.3.3 filter elements, characterized in that
    • a) they have the shape of a cuboid and have almost the same width and depth as the filter element box, whereas their height is small compared to the height of the filter element box,
    • b) the bottom of these is mounted in the filter element box housing so that it forms an acute angle together with the surface spanned by the liquid swirling bodies, the opening of which faces a flowing exhaust air, and one or more filter elements are attached above this first, inclined filter element are that their surfaces are aligned parallel to the bottom of the case,
    • c) these consist of a frame ( 148 ), which is made of a U-profile, and from a right th angle to the width of the filter element, V-shaped ge fine mesh screen ( 149 ), the surface of the fine screen grid about five times is as large as the area of the filter element,
  • 1.4 a radial fan ( 150 ) which is attached above the wet air filter, and is composed
  • 1.4.1 an electric motor with an impeller ( 151 ), the shaft of which is oriented vertically and which is completely enclosed by the impeller, characterized in that the electric motor is mounted in rubber in the housing,
  • 1.4.2 a flat-cylindrical radial fan housing ( 152 ), in which the impeller is mounted eccentrically, displaced in the direction of the control elements of the cooker, characterized in that
    • a) the side walls are provided with a sound-absorbing layer ( 160 ),
    • b) the outlet opening for the cleaned exhaust air ( 153 ) is installed away from the control elements of the cooker,
  • 1.5 an air collection chamber ( 170 ), characterized in that
    • a) it has the shape of a cuboid and extends almost over the entire width and height of the housing, the depth of this cuboid being only about a quarter of the housing height,
    • b) it is lined with a sound-absorbing layer,
    • c) the air plenum base ( 171 ) consists of a see-through, rectangular disc which overlaps the housing base over the entire width so that a slit-shaped opening is formed,
    • d) a rod-shaped lamp ( 172 ), which extends almost over the entire width of the housing, is fastened in the rear, lower corner of the air collection chamber,
    • e) the side walls are provided with openings ( 173 ) which connect to the side air ducts ( 135 ),
    • f) an opening is made above, which extends over the entire width of the air collection chamber and almost over the entire depth thereof, and produces a connection to the air shaft ( 210 ),
  • 1.6 an air shaft, characterized in that
    • a) it is formed by using a wall ( 211 ) parallel to the rear wall in the wall cabinet located above the ventilator hood, at a distance of almost the depth of the air collection chamber and openings ( 212 ) of cross-section at the top and bottom of the space thus created of the gap,
    • b) it is lined with a sound-absorbing layer,
  • 1.7 side air channels, characterized in that
    • a) these consist of hollow box profiles, in which the side walls of the exhaust air collection device can be moved with a sliding fit, and these extend over the entire depth of the housing,
    • b) these represent the lateral limitation of the housing,
    • c) they have a slot ( 136 ) at the top of the inner side air duct wall, which extends parallel to the upper side air duct wall as far as the depth of the exhaust air collecting device, and is as wide as the transparent cover ( 124 ) is the same thickness,
  • 1.8 Operating elements of the circulating air extractor hood ( 180 ), characterized in that, when the exhaust air collecting device is fully inserted, they are covered by the front wall of the same,
  • 1.9 a pull-out lock ( 125 ) for the Abluftsammelvor direction, characterized in that the exhaust air collection device can only be completely pulled out of the housing when the pull-out lock is unlocked the same manually.
2. Umluft-Abzughaube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die mit Flüssigkeit in Berührung kommenden Tei­ le korrosionsbestündig sind.2. Air extractor hood according to claim 1, characterized net that the liquid coming into contact with Tei le are corrosion resistant.
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