DE3712162C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3712162C2
DE3712162C2 DE3712162A DE3712162A DE3712162C2 DE 3712162 C2 DE3712162 C2 DE 3712162C2 DE 3712162 A DE3712162 A DE 3712162A DE 3712162 A DE3712162 A DE 3712162A DE 3712162 C2 DE3712162 C2 DE 3712162C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
surface layer
conveyor belt
fabric
resistant
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE3712162A
Other languages
German (de)
Other versions
DE3712162A1 (en
Inventor
Matti Riihikallio Fi Vaere
Anu-Kristiina Helsinki Fi Laento
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
John Crane Safematic Oy
Original Assignee
Safematic Ltd Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Safematic Ltd Oy filed Critical Safematic Ltd Oy
Publication of DE3712162A1 publication Critical patent/DE3712162A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3712162C2 publication Critical patent/DE3712162C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/32Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
    • B65G15/38Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with flame-resistant layers, e.g. of asbestos, glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Transportband gemäß dem Oberbe­ griff des Patentanspruches 1.The invention relates to a conveyor belt according to the Oberbe handle of claim 1.

Derartige Transportbänder werden in der Industrie, beispiels­ weise in Glasbläsereien benutzt, wo sie zum Verstellen von heißen Glaswaren verwendet werden. Das Verstellen dieser Wa­ ren erfolgt langsam, so daß die Umlaufgeschwindigkeit des Bandes gering ist. Das Band soll gegen Hitze und mechanischen Verschleiß möglichst gut beständig sein, um eine störungs­ freie Produktion zu erzielen. Eine weitere Anwendungsmöglich­ keit stellen verschiedene Schmelzereien dar, wo heißes Mate­ rial von einer Stelle zu einer anderen transportiert wird.Such conveyor belts are used in industry, for example used in glass blowing, where it is used to adjust hot glassware. Adjusting this wa ren is slow, so that the rotational speed of the Band is low. The tape is designed to withstand heat and mechanical Wear should be as resistant as possible to prevent malfunctions to achieve free production. Another possible application different smelters represent where hot mate rial is transported from one place to another.

Bei einem Transportband der gattungsgemäßen Art (US-PS 16 98 035), welches zum Transport von Heißgütern dient, sind minde­ stens zwei Schichten durch ein Garn verbunden, wobei die Bo­ denschicht aus einem mechanisch beständigen Gewebematerial und die darüber angeordnete Oberflächenschicht aus einem hit­ zebeständigen Gewebematerial hergestellt ist. Hierbei sind mindestens zwei voneinander unabhängige Lagen aus hitzebe­ ständigem Material vorgesehen, nämlich eine Asbestbahn und eine darüber angeordnete weitere Asbestbahn, auf der unmit­ telbar die Heißgüter transportiert werden. Zugleich sind diese unterschiedlichen Oberflächenschichten aus hitzebestän­ digem Material aufeinander abgestimmt, indem die unten lie­ gende und unmittelbar auf dem mechanisch beständigen Gewebe­ material aufliegende Asbestbahn schmaler ausgebildet ist als die oben aufliegende Asbestbahn. Diese weist eine solche Breite auf, daß nach einem seitlichen Umfalzen der freie Ab­ stand der Ränder der Asbestbahn zu Längsrändern des Trans­ portbands geschlossen wird. Ein solcher Aufbau ist mit einem konstruktiven und fertigungstechnischen Mehraufwand verbun­ den, zumal jede Lage für sich mit der darunterliegenden Gewe­ bebahn befestigt ist. Nach einem weiteren bekannten Trans­ portband (GP-PS 10 30 354) werden mindestens drei Lagen ver­ wendet, die mit Silikonkautschuk verklebt sind, wobei der Verbund aus diesen mindestens drei Lagen einem insbesondere zweistufigen Aushärtvorgang unterworfen wird. Zwar ist auch die obere Lage bei diesem Stand der Technik überlappt, jedoch erfolgt das Überlappen der oberen Lage durch Falten nach un­ ten, so daß eine Abstimmung aller drei Lagen erforderlich ist. Hier wird ebenso wie beim vorbeschriebenen Stand der Technik durch Addition von Lagen und deren Verbund Ver­ schleißerscheinungen Rechnung getragen.In the case of a conveyor belt of the generic type (US Pat. No. 1,698,035), which is used for the transport of hot goods are min at least two layers connected by a yarn, the Bo layer of a mechanically resistant fabric material and the overlying surface layer from a hit zestable fabric material is made. Here are at least two independent layers of heat-resistant permanent material provided, namely an asbestos sheet and a further asbestos track arranged above, on which unmit hot goods can be transported. Are at the same time these different surface layers made of heat-resistant dig material matched by the below immediately and directly on the mechanically resistant fabric Asbestos sheeting is made narrower than the asbestos membrane on top. This shows one Spread out that after a lateral folding the free Ab stood the edges of the asbestos sheet to the longitudinal edges of the trans portbands is closed. Such a structure is with one constructive and manufacturing additional effort verbun the, especially since each layer with the underlying fabric railway is attached. After another known trans  portband (GP-PS 10 30 354) at least three layers are ver turns, which are glued with silicone rubber, the Composite of these at least three layers one in particular is subjected to two-stage curing. Although it is the top layer overlaps in this prior art, however the upper layer is overlapped by folding to un ten, so that a coordination of all three layers is required is. Here, as with the previously described state, the Technology by adding layers and their combination Ver signs of wear are taken into account.

Schließlich ist es im Zusammenhang mit Transportbändern be­ kannt (D-Z: Fördern und Heben 1983, Seite 102 und 103) für die Erhöhung der Verschleißbeständigkeit von Transportbändern Aramidfasern zu verwenden.Finally, it is related to conveyor belts knows (D-Z: conveying and lifting 1983, pages 102 and 103) for increasing the wear resistance of conveyor belts Use aramid fibers.

Aufbau eine hohe Verschleißfestigkeit des Transportbands ge­ währleistet.Construction of a high wear resistance of the conveyor belt ensures.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im gekennzeich­ neten Teil des Anspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is characterized by the in the Features included part of claim 1 solved. Advantageous developments of the invention are by Characteristics characterized in the subclaims.

Nach Maßgabe der Erfindung wird die untere Lage, nämlich die Bodenschicht an den Längsrändern des Transportbandes nach oben gefaltet und zwar über die Oberflächenschicht aus hitze­ beständigem Material. Ferner erfolgt ein Verbund der Überlap­ pung mit der Oberflächenschicht aus hitzebeständigem Material über mechanisch beständiges Nähgarn in einer Zickzacknaht. Diesen Maßnahmen liegt die Überlegung zugrunde, daß das hit­ zebeständige Material für die Oberflächenschicht maßgeblich mit Blickpunkt auf die Funktion der Hitzebeständigkeit ge­ wählt wird, also die Verschleißanfälligkeit eine nachgeord­ nete Bedeutung besitzt. Verschleißfest ist jedoch das untere Band, das die Bodenschicht darstellt. Durch eine Faltung des unteren Bandes nach oben über die Oberflächenschicht aus hit­ zebeständigem Material an den Längsrändern, erreicht man so­ mit eine mechanische Verfestigung der Längsränder des Trans­ portbands, die gemeinhin mit den Heißgütern ohnehin nicht in Berührung gelangen. Dadurch sind zusätzliche Maßnahmen, wie Abstimmung zweier Gewebeschichten aus hitzebeständigem Mate­ rial entbehrlich, woraus ein einfacher Aufbau und eine ferti­ gungstechnisch einfache Herstellung resultiert. Zugleich wird diese mechanische Verfestigung der Längsränder begleitet bzw. begünstigt durch eine Zickzacknaht mit Hilfe eines mechanisch beständigen Nähgarns, welches einem Ausfranzen der Längsrän­ der vorbeugt.According to the invention, the lower layer, namely the Bottom layer along the longitudinal edges of the conveyor belt folded on top, over the surface layer of heat resistant material. The overlap is also connected pung with the surface layer of heat-resistant material over mechanically resistant sewing thread in a zigzag seam. These measures are based on the consideration that the hit zestable material is decisive for the surface layer with regard to the function of heat resistance ge is chosen, so the susceptibility to wear is a subordinate nete meaning. However, the lower one is wear-resistant  Tape that represents the bottom layer. By folding the bottom band up over the surface layer of hit zebresistant material on the longitudinal edges, you can achieve with a mechanical strengthening of the longitudinal edges of the Trans portbands, which are usually not in with the hot goods anyway Come into contact. This means additional measures such as Matching two fabric layers made of heat-resistant mate rial dispensable, from which a simple structure and a ferti technically simple production results. At the same time accompanies this mechanical hardening of the longitudinal edges or favored by a zigzag seam with the help of a mechanical resistant sewing thread, which is a fraying of the longitudinal ranks that prevents.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Er­ findung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigenBelow is a preferred embodiment of the Er Finding described with reference to the drawing. Show in it

Fig. 1 einen Abschnitt des erfindungsgemäßen Transportbandes in prinzipieller perspektivischer Darstellung und Fig. 1 shows a section of the conveyor belt according to the invention in a basic perspective view and

Fig. 2 ein Transportband nach Fig. 1 in Querschnitt nach Pfeilen II-II gesehen. Fig. 2 seen a conveyor belt of FIG. 1 in cross section according to arrows II-II.

Die Figuren zeigen ein Transportband, das aus einer Boden­ schicht 1 aus mechanisch beständigem Gewebematerial und einer darauf angeordneten Oberflächenschicht 2 aus hitzebeständigem Gewebematerial besteht. Unter dem genannten Begriff Boden­ schicht 1 ist die Schicht des Transportbandes zu verstehen, die im Betriebszustand gegen die Zugwalze anliegt. Unter dem Begriff Oberflächenschicht 2 ist wiederum die Schicht zu ver­ stehen, die mit dem zu transportierenden Material oder den zu transportierenden Produkten in Berührung kommt.The figures show a conveyor belt, which consists of a bottom layer 1 made of mechanically resistant fabric material and a surface layer 2 arranged thereon made of heat-resistant fabric material. The term floor layer 1 is to be understood as the layer of the conveyor belt which bears against the pulling roller in the operating state. The term surface layer 2 in turn means the layer that comes into contact with the material to be transported or the products to be transported.

Erfindungsgemäß sind die genannten Boden- und Oberflächen­ schicht 1, 2 mit Hilfe eines mechanisch beständigen Nähgarnes 3 aneinander angenäht. Die von dem Nähgarn 3 gebildeten Nähte sind im Beispiel nach den Figuren derart angeordnet, daß sie sich in Längsrichtung des Transportbandes erstrecken und, in Querrichtung des Bandes gesehen, sich in gleichmäßigen Ab­ ständen befinden. Durch diese Anordnung wird eine besonders feste und stabile Transportbandstruktur erhalten.According to the above-mentioned floor and surface layer 1 , 2 are sewn together using a mechanically resistant sewing thread 3 . The seams formed by the sewing thread 3 are arranged in the example according to the figures such that they extend in the longitudinal direction of the conveyor belt and, seen in the transverse direction of the belt, are in uniform from. This arrangement provides a particularly strong and stable conveyor belt structure.

In dem Beispiel nach den Figuren ist außerdem das die Boden­ schicht 1 bildende Gewebe breiter ausgebildet als das Gewebe der Oberflächenschicht 2, und die Ränder der Bodenschicht 1 sind an Längsrändern des Bandes um die Ränder der Oberflä­ chenschicht 2 auf die Oberflächenschicht gefaltet. Die gefal­ teten Ränder der Bodenschicht 1 sind mit Hilfe einer Zick­ zacknaht 4 aus mechanisch beständigem Garn an der Oberflä­ chenschicht befestigt, wodurch eine Ausfaserung der Ränder vermieden wird. Durch diese Anordnung wird eine hohe Ver­ schleißfestigkeit für die Bandstruktur erhalten. Als Garn für die Zickzacknaht 4 kann dasselbe Garn wie das Nähgarn 3 ver­ wendet werden.In the example according to the figures, the fabric forming the bottom layer 1 is also wider than the fabric of the surface layer 2 , and the edges of the bottom layer 1 are folded on the longitudinal layer of the tape around the edges of the surface layer 2 onto the surface layer. The folded edges of the bottom layer 1 are attached by means of a zigzag seam 4 made of mechanically resistant yarn to the surface layer, thereby avoiding fraying of the edges. This arrangement provides a high wear resistance for the belt structure. As the yarn for the zigzag seam 4 , the same yarn as the sewing thread 3 can be used ver.

Die gegen mechanischen Verschleiß beständige Bodenschicht 1 des Transportbandes kann aus beliebigem geeignetem Material ausgebildet werden. Besonders gute Ergebnisse werden dadurch erzielt, daß die Bodenschicht 1 aus einem Aramidfasergewebe ausgebildet wird. Analog hierzu kann die Oberflächenschicht 2 aus beliebigem hitzebeständigem Material ausgebildet werden. Besonders bevorzugt wird ein funkenbeständig gemachtes Glas­ fasergewebe, d. h. ein Glasfasergewebe, das durch eine spe­ zielle Oberflächenbehandlung wärmebeständig gemacht ist, ver­ wendet. Durch die Oberflächenbehandlung wird ein Material er­ halten, das gegen Materialien oder Produkte mit einer Tempe­ ratur bis zu 1000°C beständig ist. Als Nähgarn kann auch ein beliebiges, gegen mechanischen Verschleiß beständiges Garn, z. B. Aramidfasergarn verwendet werden, wobei eine hohe Be­ ständigkeit für das Band erhalten wird.The bottom layer 1 of the conveyor belt, which is resistant to mechanical wear, can be formed from any suitable material. Particularly good results are achieved in that the bottom layer 1 is formed from an aramid fiber fabric. Analogously to this, the surface layer 2 can be formed from any heat-resistant material. A spark-resistant glass fiber fabric, ie a glass fiber fabric that is made heat-resistant by a special surface treatment, is particularly preferably used. The surface treatment will give a material that is resistant to materials or products with a temperature of up to 1000 ° C. Any sewing thread resistant to mechanical wear, e.g. B. aramid fiber yarn can be used, with a high resistance to the tape is obtained.

Die Erfindung ist jedoch nicht nur auf das vorstehend darge­ stellte Beispiel zu beschränken, sondern kann im Rahmen der Patentansprüche in vielen verschiedenen Weisen variiert wer­ den. Somit ist es klar, daß das Transportband nicht unbedingt so aufgebaut zu werden braucht, wie es die Figuren zeigen, sondern auch andere Lösungen möglich sind. Das Transportband kann auch mehr als zwei Schichten aufweisen. Wesentlich ist nur, daß es die beanspruchte Boden- und Oberflächenschicht aufweist. Zwischen der Boden- und Oberflächenschicht kann eine gewünschte Anzahl weiterer Schichten aus geeignetem Ma­ terial angeordnet werden, soweit eine derartige Lösung für nötig gehalten wird. Auch die Anzahl der die Boden- und Ober­ flächenschicht verbindenden Nähte ist in keiner Weise be­ schränkt, vielmehr kann die betreffende Anzahl je nach Bedarf völlig frei variiert werden. Das Webmuster oder die Decke der die Bodenschicht und die Oberflächenschicht bildenden Gewebe ist in keiner Weise festgelegt, sondern diese Bedingungen können nach dem jeweiligen Bedarf völlig frei gewählt werden.However, the invention is not limited to the above Darge presented example, but can be within the scope of Claims varied in many different ways  the. Thus, it is clear that the conveyor belt is not essential needs to be set up as the figures show but other solutions are possible. The conveyor belt can also have more than two layers. Is essential only that it is the strained bottom and surface layer having. Can between the bottom and surface layer a desired number of additional layers of a suitable size be arranged material, as far as such a solution for is considered necessary. Also the number of the bottom and top seams connecting surface layer is in no way be limits, rather the number in question can be as needed can be varied completely freely. The weave pattern or the blanket of the the bottom layer and the surface layer forming fabric is not set in any way, but these conditions can be chosen freely according to the respective needs.

Claims (4)

1. Transportband zum Transportieren insbesondere eines heißen Produkts/von heißen Produkten, welches aus we­ nigstens zwei miteinander verbundenen Schichten aus ei­ nem Gewebematerial besteht, nämlich einer Bodenschicht aus einem mechanisch beständigen Gewebematerial und ei­ ner Oberflächenschicht aus einem hitzebeständigen Gewe­ bematerial, wobei die Materialschichten mit Hilfe eines Nähgarns aneinander angenäht sind, dadurch gekennzeich­ net, daß das die Bodenschicht (1) des Bandes bildende Gewebe an Längsrändern des Bandes auf das die Oberflä­ chenschicht (2) bildende Gewebe gefaltet und mit dem mechanisch beständigen Nähgarn in einer Zickzacknaht mit der Oberflächenschicht (2) verbunden ist.1. Conveyor belt for transporting in particular a hot product / hot products, which consists of we at least two interconnected layers of egg nem material, namely a bottom layer made of a mechanically resistant fabric material and a surface layer made of a heat-resistant fabric material, the material layers with Sewn together with the aid of a sewing thread, characterized in that the fabric forming the bottom layer ( 1 ) of the tape is folded on the longitudinal edges of the tape onto the fabric forming the surface layer ( 2 ) and is sewn with the mechanically resistant sewing thread in a zigzag seam with the surface layer ( 2 ) is connected. 2. Transportband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebematerial für die Bodenschicht (1) ein Aramidfasergewebe ist.2. Conveyor belt according to claim 1, characterized in that the fabric material for the bottom layer ( 1 ) is an aramid fiber fabric. 3. Transportband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gewebematerial für die Oberflächen­ schicht (2) ein funkenbeständig gemachtes Glasfaserge­ webe ist.3. Conveyor belt according to claim 1 or 2, characterized in that the fabric material for the surface layer ( 2 ) is a spark-proof made Glasfaserge webe. 4. Transportband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Nähgarn (3, 4) ein Aramidfaser­ garn ist.4. Conveyor belt according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sewing thread ( 3 , 4 ) is an aramid fiber yarn.
DE19873712162 1986-06-30 1987-04-10 Transport belt Granted DE3712162A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI862766A FI862766A (en) 1986-06-30 1986-06-30 TRANSPORT BAND.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3712162A1 DE3712162A1 (en) 1988-01-14
DE3712162C2 true DE3712162C2 (en) 1991-07-18

Family

ID=8522855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873712162 Granted DE3712162A1 (en) 1986-06-30 1987-04-10 Transport belt

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE3712162A1 (en)
DK (1) DK184987A (en)
FI (1) FI862766A (en)
NO (1) NO872688L (en)
SE (1) SE8701474L (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4899872A (en) * 1988-03-24 1990-02-13 Honda Sangyo Co., Ltd. Anti-weaving conveyor belt
DE19811405A1 (en) * 1998-03-16 1999-09-23 Claus Schierz Flexible high temperature layered material useful as flexible high temperature transport and manipulation medium for e.g. molded glass or aluminum products
DE19831854C2 (en) * 1998-07-16 2002-12-19 Contitech Transportbandsysteme Conveyor belt with carrier fabric, in which conductor loops are embedded
JP4373612B2 (en) 1998-12-03 2009-11-25 日本板硝子株式会社 Method and apparatus for manufacturing bent glass sheet
JP2000290029A (en) * 1999-04-01 2000-10-17 Nippon Sheet Glass Co Ltd Belt for forming glass sheet and production of bent glass sheet using the belt
MY126647A (en) 1999-07-23 2006-10-31 Nippon Sheet Glass Co Ltd Curved glass sheet for vehicle window
SE516210C2 (en) * 2000-06-14 2001-12-03 Nordifa Ab Conveyor belt and process for its manufacture
CN103662609A (en) * 2013-12-06 2014-03-26 南通剑桥输送设备有限公司 Novel conveying belt
CN105110000A (en) * 2015-08-28 2015-12-02 天津玛塔德科技有限公司 High-speed conveying device for goods loading and unloading

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1698035A (en) * 1927-12-20 1929-01-08 Main Belting Company Belt
GB1030354A (en) * 1964-02-14 1966-05-18 James Dawson & Son Ltd An improved endless conveyor band and a method for the production thereof

Also Published As

Publication number Publication date
SE8701474D0 (en) 1987-04-09
DK184987D0 (en) 1987-04-10
FI862766A (en) 1987-12-31
DE3712162A1 (en) 1988-01-14
FI862766A0 (en) 1986-06-30
NO872688L (en) 1988-01-04
DK184987A (en) 1987-12-31
NO872688D0 (en) 1987-06-26
SE8701474L (en) 1987-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3780788T2 (en) BAND CONVEYOR.
DE3341936C2 (en)
DE3432548C2 (en) Guide device for roller bars in a continuously operating press
DE4012687A1 (en) CONVEYOR BAND
DE2045028B2 (en) Apron conveyor
DE2020108A1 (en) Link track
DE3712162C2 (en)
DE3701772A1 (en) CONVEYOR BELT CHAIN LINK
DE2320921A1 (en) LINK CONVEYOR
DE3924020C2 (en) Device for separating solids from a contaminated medium, such as waste water
DE2248043C3 (en) Template for controlling a device for automatic cutting of parts of goods from a sheet-like textile material
DE2327979B2 (en) Process for the production of panel connectors for conveyor belts or the like
CH637087A5 (en) Device for destacking one or more stacks of flexible flat structures, in particular of sheets of paper or printed products
DE3122398A1 (en) "CONTAINER BEARING PREFORM STRIP"
DE2339941B2 (en) Conveyor belt for a pull cord belt conveyor
DE10259336A1 (en) Shaped mineral wool insulation board
CH636140A5 (en) DEVICE FOR FIXING ROD-SHAPED ELEMENTS IN HAND WOVENING.
DE2737547B2 (en) Method for assembling a non-woven fabric from natural tobacco
DE2719548C3 (en) Endless apron conveyor for the production of chipboard or the like. serving, continuously operating presses, in particular finished presses
DE4035388A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FENCE AREA
DE2409802C2 (en)
DE4432124A1 (en) Continuous separator of flat objects (e.g. newspapers) from stack
DE1200181B (en) Gym mat
DE3319478C2 (en)
AT393245B (en) Method for the thermal severing or cutting of endless tubular fabrics, and apparatus for implementing the method

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: HERRMANN-TRENTEPOHL, W., DIPL.-ING., 4690 HERNE BO

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee