DE3711523A1 - OVERALL POINT CLAMPING DEVICE - Google Patents

OVERALL POINT CLAMPING DEVICE

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DE3711523A1
DE3711523A1 DE19873711523 DE3711523A DE3711523A1 DE 3711523 A1 DE3711523 A1 DE 3711523A1 DE 19873711523 DE19873711523 DE 19873711523 DE 3711523 A DE3711523 A DE 3711523A DE 3711523 A1 DE3711523 A1 DE 3711523A1
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DE
Germany
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locking
handle
pivot point
locking hook
hook
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Withdrawn
Application number
DE19873711523
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German (de)
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Raymond E Harmon
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Shared Technologies Fairchild Telecom Inc
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Rexnord Inc
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/10—Hook fastenings; Fastenings in which a link engages a fixed hook-like member
    • E05C19/12—Hook fastenings; Fastenings in which a link engages a fixed hook-like member pivotally mounted around an axis
    • E05C19/14—Hook fastenings; Fastenings in which a link engages a fixed hook-like member pivotally mounted around an axis with toggle action
    • E05C19/145—Hook fastenings; Fastenings in which a link engages a fixed hook-like member pivotally mounted around an axis with toggle action flush
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENTS OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D29/00—Power-plant nacelles, fairings, or cowlings
    • B64D29/06—Attaching of nacelles, fairings or cowlings

Abstract

The mechanism has a handle 20, a hook 50 engageable with a keeper 53 and a link mechanism 70 linking handle 20 and hook 50; a rigid impeding element 90 positioned intermediate handle 20 and hook 50 prevents the hook 50, and the link mechanism 70 from rotating about a fixed pivot pin 74 when the handle 20 is closed or down or when the hook is secured. The impeding element 90 is arranged such that it bears upon wall surface 94 of the hook. The impeding element 90 may be biased by spring 80 which also acts on handle 20 and a trigger mechanism 30 mounted in an opening 26 in handle 20 and having hooks (34), 35 for capturing link mechanism 70 although a separate spring may be utilised. Actuation of the mechanism is illustrated in Figs. 4-14, a pivot pin 76 which pivotally mounts hook 50 rotates about pin 74. After release of trigger mechanism 30 and rotation of handle 20 the hook 50 is released from keeper 53 by applying force F3 on handle 20 so that a pin 78 is displaced in slots 40,42 in the handle and the handle is rotated as indicated by arrow F4. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft Festlegemechanismen zur Verwendung in der Flugzeug- und Raumfahrtindustrie, insbesondere Fest­ legemechanismen für Übertotpunkt-Spannriegelvorrichtungen.The invention relates to locking mechanisms for use in the aerospace industry, especially festivals Laying mechanisms for dead center locking devices.

Die Erfindung betrifft eine Verbesserung von Festlegeme­ chanismen für Arretiervorrichtungen, die das Übertotpunkt- Konzept anwenden, d. h. Arretiervorrichtungen, die einen Drehpunkt verwenden, der eine "Übertotpunkt"-Lage einnehmen muß, damit die Arretiervorrichtung sicher festgelegt bleibt. Solche Arretiervorrichtungen können typischerweise nur eine begrenzte sekundäre Festlegung bieten, um zu ge­ währleisten, daß die primären oder Übertotpunkt-Festlege­ vorrichtungen sicher festgelegt bleiben und ordnungsgemäß funktionieren, wenn die Vorrichtung eingebaut ist. Z. B. ist die Verwendung eines sperrenden Auslöser-Freigabeele­ ments als sekundäres Festlegemerkmal auf dem Gebiet der Arretierungen wohlbekannt. Die Entwicklung neuer Luft- und Raumfahrzeuge verlangt jedoch zuverlässige Arretierungen auch bei einem Ausfall der sekundären Festlegung; auf dieser Basis wurde die vorliegende Erfindung entwickelt.The invention relates to an improvement in fixing mechanisms for locking devices that over-center Apply concept, d. H. Locking devices that one Use the fulcrum that is in an "over dead center" position must so that the locking device securely fixed remains. Such locking devices can typically offer only a limited secondary definition to ge ensure that the primary or dead center setting fixtures stay securely and properly work when the device is installed. E.g. is the use of a locking trigger release element as a secondary defining feature in the field of Locks well known. The development of new air and However, spacecraft requires reliable locks even if the secondary definition fails; on the present invention was developed on this basis.

Die Erfindung betrifft eine Verbesserung von Festlegemecha­ nismen für Übertotpunkt-Spannriegelvorrichtungen. Der Fest­ legemechanismus nach der Erfindung bietet eine zusätzliche Sicherung.The invention relates to an improvement of locking mechanism mechanisms for dead center locking devices. The feast Laying mechanism according to the invention offers an additional Fuse.

Bei der derzeit vorgesehenen Anwendung der Erfindung umfaßt die Spannriegelvorrichtung einen Griff, einen Sperrhaken, eine Sperrstange für diesen, einen festen Drehpunkt, einen um diesen schwenkbaren zweiten Drehpunkt und einen Verbin­ dungsmechanismus, der mit dem Griff in Eingriff steht und den Sperrhaken mit dem festen Drehpunkt verbindet. Der Ver­ bindungsmechanismus gestattet eine Drehbewegung des zweiten Drehpunkts um den festen Drehpunkt. Der zweite Drehpunkt ist so positioniert, daß er relativ zu dem festen Drehpunkt über der Mitte bzw. in Übertotpunktlage liegt, wenn der Sperrhaken gesichert und relativ zur Sperrstange lastbeauf­ schlagt ist, so daß sich dadurch ein primärer Festlegeme­ chanismus für die Vorrichtung ergibt.In the currently envisaged application of the invention the clamping bolt device has a handle, a locking hook, a locking bar for this, a fixed pivot, one around this pivotable second pivot point and a connector mechanism that engages the handle and connects the locking hook to the fixed pivot point. The Ver Binding mechanism allows the second to rotate Pivot point around the fixed pivot point. The second pivot is positioned so that it is relative to the fixed pivot point is above the center or in overdead if the Locking hook secured and loaded relative to the locking rod is struck, so that this is a primary fix mechanism for the device results.

Durch die Erfindung ergibt sich ein zusätzlicher bzw. Hilfs-Festlegemechanismus für die Spannriegelvorrichtung, indem ein Mechanismus vorgesehen ist, der eine Rotation der Vorrichtung aus ihrer Spannlage verhindert, und zwar unab­ hängig davon, ob sich der Sperrhaken mit der Sperrstange unter Lastbeaufschlagung befindet. Durch die Erfindung kann der Sperrhaken in seiner primären Festlegestellung auch dann gehalten werden, wenn auf die gesicherte Spannriegel­ vorrichtung Kräfte einwirken, die sonst die Vorrichtung aus ihrer primären Übertotpunkt-Sperrlage lösen würden. Eine Möglichkeit zur Realisierung der Erfindung besteht im Vor­ sehen eines Hemmorgans, das so aufgebaut und relativ zum Sperrhaken, zum Verbindungsmechanismus und zu den Drehpunk­ ten so angeordnet ist, daß es derartigen Kräften, die sonst den primären Festlegemechanismus lösen oder ein Herausbe­ wegen der Vorrichtung aus ihrer Spannlage bewirken würden, entgegenwirkt. The invention results in an additional or Auxiliary locking mechanism for the clamping bolt device, by providing a mechanism for rotating the Prevents device from its clamping position, namely depending on whether the locking hook with the locking rod is under load. The invention can the locking hook in its primary fixing position too then be held when on the secured turnbuckle device forces that would otherwise cause the device would solve their primary dead center blocking position. A Possibility of realizing the invention is in advance see an inhibitor that is structured and relative to the Locking hook, connection mechanism and pivot point ten is arranged so that there are such forces that otherwise release the primary lockout mechanism or remove it would cause because of the device from its clamping position counteracts.  

Vorstehend wurde die Erfindung nur kurz erläutert. In der nachstehenden Beschreibung wird die Erfindung im einzelnen erläutert. Dabei wird ersichtlich, daß die Erfindung eine wesentliche Verbesserung gegenüber derzeit bekannten Spann­ riegelvorrichtungen darstellt. Es wird dabei der Sperrhaken an einer Bewegung infolge von Schwingungskräften oder ande­ ren unerwünschten Kräften, die auf die Vorrichtung wirken, gehindert. Es wird ein zusätzlicher Festlegemechanismus angegeben, der dazu beiträgt, die Zuverlässigkeit des pri­ mären Festlegemechanismus zu unterstützen, und zwar auch bei Ausfall eines sekundären Festlegemechanismus wie etwa einer Auslösevorrichtung. Dieser zusätzliche Festlegeme­ chanismus ist bei keiner der bekannten Übertotpunkt-Spann­ riegelvorrichtungen vorgesehen.The invention was only briefly explained above. In the The following description will detail the invention explained. It will be seen that the invention is a significant improvement over currently known Spann represents locking devices. It becomes the pawl a movement due to vibrational forces or other unwanted forces acting on the device hindered. It becomes an additional locking mechanism specified, which contributes to the reliability of the pri to support the fixing mechanism, and indeed in the event of failure of a secondary locking mechanism such as a trigger device. This additional fixing Chanism is not one of the well-known over-dead-center spans locking devices provided.

Die Übertotpunkt-Spannriegelvorrichtung nach der Erfindung, mit einem Griff, einem Sperrhaken, einer Sperrstange für den Sperrhaken, einem festen Drehpunkt, einem um diesen drehbaren zweiten Drehpunkt und einem Verbindungsmechanis­ mus, der mit dem Griff in Eingriff steht und den Sperrhaken mit dem festen Drehpunkt verbindet, wobei der Verbindungs­ mechanismus eine Drehbewegung des zweiten Drehpunkts um den festen Drehpunkt gestattet und der zweite Drehpunkt relativ zu dem festen Drehpunkt eine Übertotpunktlage hat, so daß bei an der Sperrstange festgelegtem Sperrhaken ein primärer Festlegemechanismus gebildet ist, ist gekennzeichnet durch ein Organ, das eine Rotation des Verbindungsmechanismus, des Sperrhakens und des zweiten Drehpunkts um den festen Drehpunkt verhindert, wenn der Sperrhaken relativ zu der Sperrstange festgelegt ist und auf die gesicherte Spann­ riegelvorrichtung Kräfte wirken, die zum Lösen der Vorrich­ tung aus einer primären Übertotpunkt-Arretierlage tendie­ ren, wobei das Hemmorgan so aufgebaut und angeordnet ist, daß es diesen Kräften entgegenwirkt und dadurch einen zu­ sätzlichen Festlegemechanismus bildet.The over dead center locking device according to the invention, with a handle, a locking hook, a locking rod for the locking hook, a fixed pivot, one around it rotatable second pivot point and a connection mechanism mus, which is in engagement with the handle and the locking hook connects to the fixed pivot, the connection mechanism rotates the second pivot around the fixed pivot point allowed and the second pivot point relative has an over-center position to the fixed pivot point, so that a primary one when the locking hook is attached to the locking rod Fixing mechanism is formed, is characterized by an organ that rotates the connection mechanism, the locking hook and the second pivot point around the fixed Pivot prevents when the pawl is relative to the Locking rod is fixed and on the secured instep locking device forces act to release the Vorrich from a primary over-center locking position tendie ren, the inhibitor being constructed and arranged so that it counteracts these forces and thereby one forms an additional fixing mechanism.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen: Using the drawing, the invention is for example explained in more detail. Show it:  

Fig. 1 eine perspektivische Explosionsansicht einer Spannriegelvorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; Figure 1 is an exploded perspective view of a clamping bolt device according to a preferred embodiment of the invention.

Fig. 1A eine größere Draufsicht von oben auf eine mit der bevorzugten Ausführungsform verwendete Feder; Figure 1A is a larger top plan view of a spring used with the preferred embodiment.

Fig. 1B eine größere Seitenansicht der Feder nach den Fig. 1 und 1A; Fig. 1B is a larger side view of the spring of Figures 1 and 1A.

Fig. 1C eine Draufsicht auf eine bevorzugte Ausfüh­ rungsform der Erfindung; Fig. 1C is a top view of a preferred exporting approximately of the invention;

Fig. 1D eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß den Fig. 1 und 1C; Fig. 1D is a side view of the device according to Figures 1 and 1C.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Spannriegelvorrichtung von Fig. 1 in zusammengebautem und geschlos­ senem Zustand; Fig. 2 is a plan view of the clamping bolt device of Fig. 1 in the assembled and closed state;

Fig. 3 einen Querschnitt der Spannriegelvorrichtung entlang der Linie 3-3 von Fig. 2;3 shows a cross-section of the clamping bolt device taken along the line 3-3 of Figure 2..;

Fig. 3A einen Querschnitt der Spannriegelvorrichtung entlang der Linie A-A von Fig. 3; FIG. 3A shows a cross section of the clamping bolt device along the line AA from FIG. 3;

Fig. 3B einen Querschnitt der Spannriegelvorrichtung entlang der Linie B-B von Fig. 3; 3B is a cross-section of the clamping bolt device taken along the line BB of Fig. 3.

Fig. 4 eine Ansicht der Vorrichtung von Fig. 3 bei Beaufschlagung der geschlossenen Spannriegel­ vorrichtung mit einer Öffnungskraft; Fig. 4 is a view of the device of Figure 3 when the closed clamping bolt device with an opening force.

Fig. 5 eine Ansicht der Vorrichtung der Fig. 3 und 4, wenn sich der Handgriff der Spannriegelvor­ richtung in der Offenstellung befindet; Fig. 5 is a view of the device of Figures 3 and 4 when the handle of the Spannriegelvor direction is in the open position.

Fig. 6 eine Draufsicht von unten auf die Vorrichtung von Fig. 5; Figure 6 is a bottom plan view of the device of Figure 5;

Fig. 7 einen Querschnitt der Spannriegelvorrichtung unter der Einwirkung von Kräften, die den Griff und den Verbindungsmechanismus in Ein­ griff bringen, so daß sie gleichzeitig zur Freigabe des Sperrhakens aus der Sperrstangen­ einheit bewegbar sind; Fig. 7 is a cross section of the clamping bolt device under the action of forces that bring the handle and the connecting mechanism into a grip, so that they are simultaneously movable to release the locking hook from the locking rod unit;

Fig. 8 eine Ansicht der Vorrichtung von Fig. 7 wäh­ rend der Bewegung von Griff und Verbindungs­ mechanismus zum Lösen des Arretierhakens; Fig. 8 is a view of the device of Figure 7 during the movement of the handle and connection mechanism for releasing the locking hook.

Fig. 9 zeigt die Lagebeziehung zwischen der Vorrich­ tung nach der Erfindung und dem Arretierhaken beim Entriegeln oder Lösen der Spannriegel­ vorrichtung von der Sperrstange; Fig. 9 shows the positional relationship between the Vorrich device according to the invention and the locking hook when unlocking or releasing the clamping bolt device from the locking rod;

Fig. 10 eine Ansicht der Vorrichtung nach den Fig. 5-9, wobei die Spannriegelvorrichtung in der Offen- und Freigabestellung gezeigt ist; FIG. 10 is a view of the device according to FIGS. 5-9, the clamping bolt device being shown in the open and release position;

Fig. 11 eine Ansicht der Spannriegelvorrichtung, wäh­ rend der Arretierhaken in seine Lage zum Wie­ derfestlegen an der Sperrstangeneinheit bewegt wird; Fig. 11 is a view of the clamping latch device while the locking hook is moved into position for repositioning on the locking bar unit;

Fig. 12 eine Ansicht der bevorzugten Ausführungsform anschließend an die in Fig. 11 gezeigte Bewe­ gung; Fig. 12 is a view of the preferred embodiment subsequent to the movement shown in Fig. 11;

Fig. 13 eine Ansicht der Spannriegelvorrichtung bei Beaufschlagung mit einer Kraft, um die Vor­ richtung in bezug auf den ortsfesten Drehpunkt in die Übertotpunktlage zu bringen; und Direction with respect to the fixed point of rotation in the over-center position in order to bring Figure 13 is a view of the clamping bolt device, when subjected to a force before. and

Fig. 14 die relativen Lagen der bevorzugten Ausfüh­ rungsform und einer sekundären Festlegevor­ richtung, d. h. eines Auslösers, während der Griff der Spannriegelvorrichtung an dem Sperr­ haken gesichert ist. Fig. 14 shows the relative positions of the preferred Ausfüh approximate shape and a secondary Festlegevor direction, ie a trigger, while the handle of the clamping bolt device is secured to the locking hook.

Eine bevorzugte Ausführungsform wird in Verbindung mit den Teilen einer Spannriegelvorrichtung unter Bezugnahme auf die Fig. 1-4 erläutert. Ein Griff 20, ein Sperrstangen- Eingriffselement bzw. Sperrhaken 50 und Mittel zum Verbin­ den des Griffs 20 mit dem Sperrhaken 50 bilden die Grund­ komponenten der gezeigten Spannriegelvorrichtung. Nur als Bezugspunkte werden Ausdrücke wie vorn, hinten, oben und unten verwendet, um die Zuordnung der einzelnen Elemente zueinander zu erleichtern. Diese Bezugspunkte treffen nicht unbedingt in jedem Anwendungsfall zu, wenn z. B. eine Aus­ führungsform so angeordnet ist, daß sich der Griff in eine Richtung öffnet, die gegenüber der Orientierung in der Zeichnung um 180° versetzt ist. Für den Fachmann sind sol­ che unterschiedlichen Einbaulagen offensichtlich, so daß keine weitere Erläuterung notwendig ist.A preferred embodiment is explained in connection with the parts of a clamping bolt device with reference to FIGS. 1-4. A handle 20 , a locking rod engaging element or locking hook 50 and means for connecting the handle 20 to the locking hook 50 form the basic components of the clamping bolt device shown. Expressions such as front, back, top and bottom are only used as reference points to facilitate the assignment of the individual elements to each other. These reference points do not necessarily apply in every application, e.g. B. from an imple mentation form is arranged so that the handle opens in a direction that is offset from the orientation in the drawing by 180 °. Such different installation positions are obvious to the person skilled in the art, so that no further explanation is necessary.

Der Griff 20 ist typischerweise kanalförmig und umfaßt einen zentralen oberen oder Basisteil 21, von dem einander gegenüberstehend an beiden Längsrändern des Basisteils 21 zwei identische Seitenwände 22, 23 ausgehen. Der Griff hat somit ein vorderes erstes Ende 24 und ein hinteres zweites Ende 25. Ein im wesentlichen mittiger Bereich des Basis­ teils 21 ist mit einer Öffnung 26 versehen. In der Öffnung 26 ist mittels eines Niets 27 od. dgl. ein Auslösemechanis­ mus 30 angeordnet. Der gezeigte Auslösemechanismus 30 ist bekannt; seine obere Wand 31 ist mit dem Basisteil 21 des Griffs 21 bündig, wenn der Auslöser eine Festlegestellung einnimmt. Von der oberen Wand 31 des Auslösers verlaufen im wesentlichen parallel mit den Seitenwänden 22, 23 des Griffs zwei Arme 32, 33. Jeder Arm 32, 33 weist an seinem untersten Teil einen Einschnitt auf, der einen Haken 34, 35 bildet, in dem ein Abschnitt eines darunter befindlichen Verbindungsmechanismus, der noch erläutert wird, festlegbar ist. Eine konventionelle Feder 36 ist mit dem Niet 27 in solcher Weise festgelegt, daß der Auslöser 30 um den Niet 27 schwenkbar ist, wenn ein Abschnitt der Auslöserwand 31 nach unten gedrückt wird.The handle 20 is typically channel-shaped and comprises a central upper or base part 21 , from which two identical side walls 22 , 23 extend opposite one another on both longitudinal edges of the base part 21 . The handle thus has a front first end 24 and a rear second end 25 . A substantially central region of the base part 21 is provided with an opening 26 . A release mechanism 30 is arranged in the opening 26 by means of a rivet 27 or the like. The trigger mechanism 30 shown is known; its upper wall 31 is flush with the base part 21 of the handle 21 when the trigger is in a fixed position. Two arms 32 , 33 extend from the upper wall 31 of the trigger substantially parallel to the side walls 22 , 23 of the handle. Each arm 32 , 33 has an indentation on its lowermost part, which forms a hook 34 , 35 , in which a section of a connection mechanism located below, which will be explained later, can be fixed. A conventional spring 36 is secured to the rivet 27 in such a manner that the trigger 30 is pivotable about the rivet 27 when a portion of the trigger wall 31 is pressed down.

Am hinteren Ende 25 des Griffs 20 sind zwei Langlöcher 40, 42 jeweils in einer Seitenwand 22 bzw. 23 ausgebildet. Die Langlöcher 40, 42 sind in bezug aufeinander ausgerichtet und haben relativ zu einem Teil des Verbindungsmechanismus, mit dem sie zusammenwirken müssen, vorbestimmte Lage und Größe. Jedes Langloch 40, 42 hat ein Vorderende 40 A, 42 A und ein Hinterende 40 B, 42 B. Vor jedem Langloch 40, 42 be­ findet sich ein Durchgangsloch 44, 45, durch das ein Niet 46 od. dgl. geführt und zwischen den beiden Durchgangslö­ chern 44, 45 gesichert ist.At the rear end 25 of the handle 20 , two elongated holes 40 , 42 are formed in a side wall 22 and 23 , respectively. The elongated holes 40 , 42 are aligned with respect to one another and have a predetermined position and size relative to a part of the connecting mechanism with which they must cooperate. Each slot 40 , 42 has a front end 40 A , 42 A and a rear end 40 B , 42 B. Before each slot 40 , 42 be there is a through hole 44 , 45 through which a rivet 46 or the like. Guided and secured between the two through holes 44 , 45 .

Der Sperrhaken 50 hat ein vorderes erstes Ende 51 und ein hinteres zweites Ende 52. Das erste Ende 51 weist einen nach unten verlaufenden Abschnitt auf, der so geformt ist, daß er mit einer Sperrstange 53 (in Fig. 1 in Strichpunkt­ linien gezeigt) in Eingriff gelangt und diese festlegt. Dieses Ende 51 des Sperrhakens 50 ist so ausgebildet, daß bei Eingriff mit einer Sperrstange 53 im wesentlichen nur sehr wenig oder kein Raum zwischen der Oberkante 54 des Sperrhakens 50 und dem unmittelbar anschließenden oberen Basisteil 21 des Griffs vorhanden ist. Das hintere oder zweite Ende 52 des Sperrhakens 50 ist als Paar von nach hinten verlaufenden Schenkeln 55, 56 ausgebildet, und jeder Schenkel hat ein ganz hinten befindliches Durchgangsloch 57 bzw. 58.The locking hook 50 has a front first end 51 and a rear second end 52 . The first end 51 has a downward portion which is shaped to engage and locate a locking bar 53 (shown in phantom lines in FIG. 1). This end 51 of the locking hook 50 is designed such that when engaging with a locking rod 53 there is essentially very little or no space between the upper edge 54 of the locking hook 50 and the immediately adjoining upper base part 21 of the handle. The rear or second end 52 of the locking hook 50 is formed as a pair of rearward legs 55 , 56 , and each leg has a through hole 57 and 58 located at the very rear.

Die dritte Grundkomponente der Spannriegelvorrichtung wird durch die Mittel zum Verbinden des Griffs 20 mit dem Sperr­ haken 50 gebildet. Ein Verbindungsmechanismus 70 der bevor­ zugten Ausführungsform umfaßt zwei einzelne identisch aus­ gebildete Verbindungsglieder 70 A, 70 B. Jedes Verbindungs­ glied hat ein vorderes erstes Ende und ein hinteres zweites Ende. Im Vorderende jedes Verbindungsglieds ist eine Öff­ nung 71 ausgebildet. Diese zuvorderst liegenden Öffnungen 71 nehmen einen Niet bzw. Stift 73 auf. Der Stift 73 ist darin so festgelegt, daß er zwischen den Öffnungen 71 ver­ läuft und ausreichend weit über jedes Verbindungsglied vor­ steht, so daß die Einschnitte 34, 35 des Auslösers 30 von den vorspringenden Abschnitten des Stifts 73 eingefangen werden können. Eine hinter der vorderen Öffnung 71 befind­ liche zweite Öffnung 72 an jedem Verbindungsglied 70 A, 70 B ist so ausgebildet, daß sie eine Hülse 74 zur Montage der Spannriegelvorrichtung an einem Teil des Flugzeugkörpers (in Strichlinien angedeutet) aufnimmt. Die Hülse 74 dient als fester Drehpunkt in der Vorrichtung. Am hinteren zwei­ ten Ende jedes Verbindungsglieds 70 A, 70 B sind zwei weitere Paare von Öffnungen vorgesehen. Die vordersten Öffnungen 75 am zweiten Ende des Verbindungsglieds haben eine zur Auf­ nahme eines Drehzapfens 76 bemessene Größe. Der Drehzapfen 76 verbindet das zweite Ende des Sperrhakens 50 mit dem zweiten Ende des Verbindungsmechanismus unter Fluchtung der Durchgangsöffnungen 57, 58, 75. Der Drehzapfen 76 wird durch diese Öffnungen gesteckt und darin um den festen Drehpunkt bzw. die Hülse 74 drehbar gehalten. Das zweite Paar Öffnungen 77 am zweiten Ende des Verbindungsmechanis­ mus ist in jedem Verbindungsglied 70 A, 70 B an einer Stelle ausgebildet, die eine Fluchtung der Öffnungen 77 mit je­ weils einem Langloch 40, 42 am zweiten Ende 25 des Griffs erlaubt. Ein Drehzapfen 78 ist durch die miteinander fluch­ tenden Öffnungen 77 und Langlöcher 40, 42 gesteckt und hal­ tert den Griff schwenkbar am Verbindungsmechanismus. Der Drehzapfen 78 kann sich in den Langlöchern 40, 42 zwischen deren beiden Enden verschieben. Schließlich ist am oberen Rand des Hinterendes jedes Verbindungsglieds angrenzend an die Öffnungen 77 eine Vertiefung bzw. Rastnase 79 ausge­ bildet zur Aufnahme und Einrastung eines Teils des Dreh­ zapfens 78, wenn der Griff schrittweise in eine zweite Stellung bewegt wird. Dieses Merkmal wird später noch in Verbindung mit der Funktionsweise der bevorzugten Ausfüh­ rungsform erläutert. The third basic component of the clamping bolt device is formed by the means for connecting the handle 20 with the locking hook 50 . A connecting mechanism 70 of the preferred embodiment comprises two individual identically formed connecting links 70 A , 70 B. Each link has a front first end and a rear second end. In the front end of each link, an opening 71 is formed. These foremost openings 71 receive a rivet or pin 73 . The pin 73 is set so that it runs ver between the openings 71 and is sufficiently far above each connecting member, so that the incisions 34 , 35 of the trigger 30 can be captured by the projecting portions of the pin 73 . A behind the front opening 71 Liche second opening 72 on each connector 70 A , 70 B is formed so that it receives a sleeve 74 for mounting the clamping bolt device on a part of the aircraft body (indicated by broken lines). The sleeve 74 serves as a fixed fulcrum in the device. At the rear two end of each connecting link 70 A , 70 B two further pairs of openings are provided. The foremost openings 75 at the second end of the link have a size for receiving a pivot 76 on . The pivot pin 76 connects the second end of the locking hook 50 to the second end of the connecting mechanism while aligning the through openings 57 , 58 , 75 . The pivot pin 76 is inserted through these openings and held rotatably therein about the fixed pivot point or the sleeve 74 . The second pair of openings 77 at the second end of the connecting mechanism is formed in each connecting member 70 A , 70 B at a location which permits alignment of the openings 77 , each with an elongated hole 40 , 42 at the second end 25 of the handle. A pivot pin 78 is inserted through the mutually cursing openings 77 and elongated holes 40 , 42 and holds the handle pivotally on the connecting mechanism. The pivot pin 78 can move in the elongated holes 40 , 42 between their two ends. Finally, at the upper edge of the rear end of each connecting link adjacent to the openings 77, a recess or locking lug 79 is formed for receiving and engaging part of the pivot pin 78 when the handle is gradually moved to a second position. This feature will be explained later in connection with the operation of the preferred embodiment.

Eine Feder 80 ist vorgesehen, die den Griff 20 in die Offenstellung beaufschlagt, wenn dieser durch den Auslöse­ mechanismus 30 aus seinem Arretiereingriff mit dem Verbin­ dungsmechanismus 70 freigegeben wird. Die spezielle darge­ stellte Feder 80 hat eine besondere Konfiguration, die aus den Fig. 1A und 1B in Verbindung mit Fig. 1 am besten ver­ ständlich ist. Die Feder 80 hat ein erstes gewendeltes Ende 81, das auf einen Abschnitt der Unterseite des zweiten Endes 25 und einen daran befestigten Lagerbock 89 wirkt. Mit dem ersten Ende 81 einstückig ist ein zweites Ende 82 ausgebildet, dessen gewendelter Teil 83 in bezug auf den gewendelten Teil 84 des ersten Endes 81 senkrecht orien­ tiert ist. Wenn die Spannriegelvorrichtung eingebaut ist, umgibt der gewendelte Teil 83 des zweiten Endes 82 der Feder den Drehzapfen 78 und wird von diesem festgelegt. Das freie Ende 85 des zweiten Federendes 82 ist L-förmig, so daß es von einem Teil der bevorzugten Ausführungsform fest­ gelegt wird und damit in Eingriff gelangt.A spring 80 is provided which acts on the handle 20 in the open position when this mechanism 30 is released by the trigger mechanism 30 from its locking engagement with the connec tion mechanism 70 . The special Darge presented spring 80 has a special configuration that is best understood from FIGS . 1A and 1B in conjunction with FIG. 1. The spring 80 has a first coiled end 81 which acts on a portion of the underside of the second end 25 and a bracket 89 attached thereto. With the first end 81 in one piece, a second end 82 is formed, the coiled part 83 of which is oriented vertically with respect to the coiled part 84 of the first end 81 . When the turnbuckle device is installed, the coiled portion 83 of the second end 82 of the spring surrounds and is secured by the pivot 78 . The free end 85 of the second spring end 82 is L-shaped so that it is fixed and engaged by part of the preferred embodiment.

Eine bevorzugte Ausführungsform ist aus den Fig. 1, 1C und 1D ersichtlich. Es wird ein Mechanismus angegeben, der eine Drehbewegung des Verbindungsmechanismus 70, des Sperrhakens 50 und des Drehzapfens 76 um den festen Drehpunkt 74 ver­ hindert, wenn der Griff geschlossen oder nach unten bewegt oder wenn der Sperrhaken 50 unter Lastbeaufschlagung an der Sperrstange 53 festgelegt ist. Bei der bevorzugten Ausfüh­ rungsform ist der Mechanismus ein formsteifes Hemmorgan 90, das zwischen dem Sperrhaken 50 und dem Griff 20 positio­ niert ist. Das Hemmorgan 90 hat einen ersten bzw. Vorder­ abschnitt 91 und einen damit einstückigen zweiten bzw. Hinterabschnitt 92. Der Vorderabschnitt 91 hat eine vor­ derste Endkante 93, die gewölbt sein kann, wie die Zeich­ nung zeigt. Es ist zu beachten, daß die nach rückwärts ver­ laufenden Schenkel 55, 56 des Sperrhakens 50 durch eine Wandfläche 94 verbunden sind. Der Vorderabschnitt 91 des Hemmorgans hat solche Größe, daß er ohne Festsitz zwischen die Schenkel 55, 56 des Sperrhakens paßt, wobei die Vorder­ kante 93 gegen die Wandfläche 94 wirkt, wie noch erläutert wird.A preferred embodiment is shown in FIGS. 1, 1C and 1D. A mechanism is provided that prevents rotation of the link mechanism 70 , the pawl 50 and the pivot pin 76 ver about the fixed pivot 74 when the handle is closed or moved down or when the pawl 50 is attached to the locking rod 53 under load. In the preferred embodiment, the mechanism is a rigid locking member 90 which is positioned between the locking hook 50 and the handle 20 . The inhibitor 90 has a first or front section 91 and a second or rear section 92 integral therewith. The front portion 91 has a front end edge 93 , which may be curved, as the drawing shows. It should be noted that the backward running legs 55 , 56 of the locking hook 50 are connected by a wall surface 94 . The front portion 91 of the inhibiting member has such a size that it fits without a tight fit between the legs 55 , 56 of the locking hook, the front edge 93 acting against the wall surface 94 , as will be explained.

Der Hinterabschnitt 92 des Hemmorgans 90 umfaßt eine Hin­ terkante 95, die ebenfalls eine gewölbte Fläche aufweist. Ein Bereich des zweiten Abschnitts 92 ist mit einem Durch­ gangsloch 96 an einer Stelle versehen, die von der Vorder­ kante 93 des Hemmorgans entfernt ist. Das Durchgangsloch 96 hat solche Größe, daß es den Drehzapfen 78 aufnehmen kann. Bei der bevorzugten Ausführungsform ist auf einer Seite 98 des Hemmorgans eine buchsenartige Verlängerung 97 vorge­ sehen und umgibt das Durchgangsloch 96. Diese Verlängerung 97 dient der Stabilisierung der Lage des Hemmorgans auf dem Drehzapfen 78. Die kontinuierlichen, jedoch unterschiedlich geformten Flächen des Hemmorgans dienen der Sicherstellung von Spiel in bezug auf die übrige Konstruktion, die das Hemmorgan im Einbauzustand gemäß Fig. 3 umgibt.The rear portion 92 of the inhibitor 90 includes a rear edge 95 , which also has a curved surface. A portion of the second portion 92 is provided with a through hole 96 at a location distant from the leading edge 93 of the inhibitor. The through hole 96 is sized to accommodate the pivot 78 . In the preferred embodiment, a sleeve-like extension 97 is provided on one side 98 of the inhibiting member and surrounds the through hole 96 . This extension 97 serves to stabilize the position of the inhibiting member on the pivot 78 . The continuous, but differently shaped surfaces of the inhibiting member serve to ensure play in relation to the rest of the construction which surrounds the inhibiting member in the installed state according to FIG. 3.

Es ist nunmehr ersichtlich, daß das freie Ende 85 der Feder 80 über dem oberen Rand 99 des Hemmorgans 90 liegt und dieses entlang der Seitenwand 98 ergreift. Damit ist das Hemmorgan 90 von der Feder 80 derart vorgespannt, daß die Bewegung des Hemmorgans 90 direkt von der Bewegung des Griffs 20 beeinflußt wird, der ebenfalls von der Feder 80 vorgespannt wird. Es ist zu beachten, daß bei weiteren Aus­ führungsformen eine gesonderte Feder benötigt werden kann, die von derjenigen zum Vorspannen des Griffs, das hier durch die Feder 80 erfolgt, getrennt ist.It can now be seen that the free end 85 of the spring 80 lies over the upper edge 99 of the inhibiting element 90 and engages it along the side wall 98 . Thus, the inhibitor 90 is biased by the spring 80 such that the movement of the inhibitor 90 is directly influenced by the movement of the handle 20 , which is also biased by the spring 80 . It should be noted that a separate spring may be required in other embodiments, which is separate from that for biasing the handle, which is done here by the spring 80 .

Unter Bezugnahme auf die Fig. 2-14 wird nachstehend die bevorzugte Ausführungsform im zusammengebauten Betriebs­ zustand erläutert. Dabei ist die Spannriegelvorrichtung gezeigt, wie sie im Querschnitt in verschiedenen Phasen der Freigabe bzw. Festlegung aussieht. With reference to FIGS. 2-14, the preferred embodiment in the assembled operating state is explained below. The clamping bolt device is shown as it looks in cross section in different phases of the release or fixing.

Fig. 3 zeigt den Sperrhaken 50 in Vollasteingriff mit der Sperrstange 53 der Sperrstangeneinheit. Der Griff ist in der Schließstellung gezeigt und mit dem Stift 73 des Ver­ bindungsmechanismus über den Auslöser 30 festgelegt. Sowohl die Auslöserwand 31 als auch der obere Abschnitt 21 des Griffs sind bündig mit der Fläche 100 (in Strichlinien ge­ zeigt) des Luftfahrzeugaufbaus, in dem die Vorrichtung mon­ tiert ist. Aus Fig. 3 ist ferner ersichtlich, daß die Hauptbelastungslinie L der Vorrichtung durch eine Ebene definiert ist, die die Mitte der Sperrstange 53 und die Mitte der Befestigungshülse 74 durchsetzt. Der Drehzapfen 76, mit dem der Sperrhaken 50 primär an dem Verbindungs­ mechanismus 70 gesichert ist, liegt in einem Bereich über der Belastungslinie bzw. in Übertotpunktlage relativ dazu. Jede weitere entlang der Sperrhaken-Belastungslinie ein­ wirkende Zugspannung hat die Tendenz, den Sperrhaken zu schließen, und deshalb wird dessen Lage als Übertotpunkt­ lage (overcenter) bezeichnet. Aus Fig. 3 geht ferner her­ vor, daß die Vorderkante 93 des Hemmorgans gegen die Fläche 94 des Sperrhakens 50 wirkt. Fig. 3 shows the locking hook 50 in full-key engagement with the locking rod 53 of the locking rod unit. The handle is shown in the closed position and fixed with the pin 73 of the connection mechanism Ver via the trigger 30 . Both the trigger wall 31 and the upper portion 21 of the handle are flush with the surface 100 (shown in dashed lines) of the aircraft body in which the device is mounted. From Fig. 3 it can also be seen that the main load line L of the device is defined by a plane which passes through the center of the locking rod 53 and the center of the fastening sleeve 74 . The pivot 76 , with which the locking hook 50 is primarily secured to the connection mechanism 70 , lies in an area above the load line or in an over-center position relative to it. Any further tension acting along the locking hook load line tends to close the locking hook, and therefore its location is referred to as the over center. From Fig. 3 also goes forward that the front edge 93 of the inhibiting member acts against the surface 94 of the locking hook 50 .

Zum Öffnen des Griffs 20 ohne Lösen des Sperrhakens 50 wird auf den Auslöser 30 entsprechend Fig. 4 eine Kraft F 1 aus­ geübt. Es ist eine Kraft erforderlich, die ausreicht, um die Vorspannfeder 36 einzudrücken und zu überwinden, damit der Haken 35 von dem Stift 73 weggeschwenkt und somit der Griff gelöst werden kann, so daß er ungehindert entweder von Hand oder durch die Kraft der Vorspannfeder 80 in die Offenstellung geschwenkt werden kann.To open the handle 20 without releasing the locking hook 50 , a force F 1 is exerted on the trigger 30 according to FIG. 4. A force is required to push and overcome the bias spring 36 to pivot the hook 35 away from the pin 73 so that the handle can be released so that it is unimpeded either by hand or by the force of the bias spring 80 in the open position can be pivoted.

Nachdem der Griff in eine erste oder Offenstellung ge­ schwenkt ist, befindet sich die Sperrhakenvorrichtung immer noch unter Lastbeaufschlagung mit der Sperrstangeneinheit, wie die Fig. 5 und 7 zeigen. Es ist zu beachten, daß an diesem Punkt das Hemmorgan 90 den Sperrhaken 50 nicht mehr kontaktiert, sondern sich stattdessen mit dem Griff 20 rückwärtsbewegt hat. Der Griff öffnet um ca. 90° im Gegen­ satz zu bekannten Arretiervorrichtungen, die allgemein nicht mehr als 15° öffnen. Zu diesem Zeitpunkt kann die Vorrichtung geprüft, nachgestellt oder anderweitig gewartet werden, ohne daß der Sperrhaken von der Sperrstange 53 zu lösen ist. Aus Fig. 5 ist ersichtlich, daß der Drehzapfen im hinteren Ende 40 B, 42 B der Langlöcher 40, 42 liegt, wenn der Griff die erste Lage hat.After the handle is pivoted into a first or open position, the locking hook device is still under load with the locking rod unit, as shown in FIGS . 5 and 7. It should be noted that at this point the inhibitor 90 no longer contacts the locking hook 50 , but instead has moved backwards with the handle 20 . The handle opens by about 90 ° in opposition to known locking devices, which generally do not open more than 15 °. At this time, the device can be checked, readjusted or otherwise serviced without having to release the locking hook from the locking rod 53 . From Fig. 5 it can be seen that the pivot is in the rear end 40 B , 42 B of the elongated holes 40 , 42 when the handle has the first position.

Um den Sperrhaken 50 von der Sperrstangeneinheit 53 zu lösen, muß der Bediener den Griff in eine zweite Lage gegenüber derjenigen von Fig. 5 rasten lassen, damit der Verbindungsmechanismus 70 und damit der Sperrhaken 50 sich vorwärtsbewegen, wenn der Griff 20 geschwenkt wird. Um den Griff in die zweite Lage zu bringen, beaufschlagt der Be­ diener den Griff 20 in Richtung zum zweiten Ende 25 des Verbindungsmechanismus mit einer Kraft F 3. Diese Kraft F 3 muß ausreichen, um die Vorspannkraft der Feder 80 zu über­ winden und den Griff so zu bewegen, daß der Schwenkzapfen 78 in bezug auf die Langlöcher verschoben wird, d. h. aus seiner Anfangslage in eine zweite Lage an den vorderen Enden 40 A, 42 A der Langlöcher 40, 42 gebracht wird. Wenn dies geschieht, bewegt sich der Stift 46 nach unten und ist dann zur Festlegung durch die Rastnasen 79 an den Verbin­ dungsgliedern 70 A, 70 B positioniert (Fig. 7).In order to release the locking hook 50 from the locking rod unit 53 , the operator must have the handle locked in a second position relative to that of FIG. 5 so that the connecting mechanism 70 and thus the locking hook 50 move forward when the handle 20 is pivoted. In order to bring the handle into the second position, the operator applies a force F 3 to the handle 20 towards the second end 25 of the connecting mechanism . This force F 3 must be sufficient to overcome the biasing force of the spring 80 and to move the handle so that the pivot pin 78 is displaced with respect to the elongated holes, ie from its initial position to a second position at the front ends 40 A , 42 A of the elongated holes 40 , 42 is brought. When this happens, the pin 46 moves down and is then positioned by the locking lugs 79 on the connec tion members 70 A , 70 B ( Fig. 7).

Nachdem die Weiterschaltung erfolgt ist und während der Griff in seiner zweiten Lage durch eine Kraft F 3 gehalten wird, wird der Griff entsprechend dem Pfeil F 4 in Fig. 8 geschwenkt. Da der Stift 46 von den Rastnasen 79 festgelegt und der Drehzapfen 78 in den Vorderenden der Langlöcher 40, 42 positioniert ist, ist der Griff 20 mechanisch mit dem Verbindungsmechanismus 70 verbunden. Somit wird jede vor­ wärts gerichtete Kraft, die auf den Griff 20 wirkt, durch den Verbindungsmechanismus 70 und damit zum Sperrhaken 50 übertragen. Der Drehzapfen 76 wird somit über die Mitten- oder Belastungslinie L bewegt. Der Sperrhaken 50 wird, wäh­ rend er sich entsprechend dem Pfeil F 5 in Fig. 8 vorwärts­ bewegt, von der Sperrstangeneinheit gelöst und entriegelt, so daß der Bediener das Innere des Luftfahrzeugaufbaus be­ gehen kann. Es ist wiederum auf die Lage des Hemmorgans 90 hinzuweisen, das den Sperrhaken 50 nicht kontaktiert, so daß dieser frei beweglich ist, während er gewollt entrie­ gelt wird.After the switching has taken place and while the handle is held in its second position by a force F 3 , the handle is pivoted in accordance with arrow F 4 in FIG. 8. Since the pin 46 is fixed by the locking lugs 79 and the pivot pin 78 is positioned in the front ends of the elongated holes 40 , 42 , the handle 20 is mechanically connected to the connecting mechanism 70 . Thus, any forward force acting on the handle 20 is transmitted through the connection mechanism 70 and thus to the locking hook 50 . The pivot 76 is thus moved over the center or load line L. The locking hook 50 is, while moving forward according to the arrow F 5 in Fig. 8, released from the locking rod unit and unlocked so that the operator can go inside the aircraft body be. It is again to be pointed out the position of the inhibiting member 90 , which does not contact the locking hook 50 , so that it is freely movable while it is intended to be unlocked.

Fig. 9 zeigt jedoch, daß unmittelbar nach dem Aufhören der Lasteinwirkung auf den Sperrhaken 50 der Griff, während er sich weiter unter der Einwirkung der Kräfte F 3 und F 4 vor­ wärtsbewegt, die Fläche 93 des Hemmorgans angrenzend an den Sperrhaken 50 in Kontakt mit dem Sperrhaken bringt. In die­ sem speziellen Anwendungsfall übt also das Hemmorgan eine Hebekraft auf den gelösten Sperrhaken 50 aus, während die Schwenkbewegung des Griffs um die Drehzapfen 74, 76 durch den Bediener fortgesetzt wird. Diese Anordnung unterstützt daher den Bediener beim Lösen des Endabschnitts 51 des Sperrhakens aus der Festlegung durch die Sperrstange 53. Bei Abwesenheit der Feder 80, die das Hemmorgan 90 vor­ spannt, wäre eine solche Unterstützung des Bedieners nicht vorhanden, und dieser müßte dann den Sperrhaken 50 von Hand aus der Sperrstange 53 heben und davon weg bewegen. Fig. 9 shows, however, that immediately after the cessation of the load on the locking hook 50 the handle, while it continues to move forward under the action of the forces F 3 and F 4 , the surface 93 of the inhibitor adjacent to the locking hook 50 in contact with the locking hook. In this special application, the inhibitor exerts a lifting force on the released locking hook 50 , while the pivoting movement of the handle around the pivot pins 74 , 76 is continued by the operator. This arrangement therefore assists the operator in releasing the end portion 51 of the locking hook from being locked by the locking rod 53 . In the absence of the spring 80 , which biases the inhibitor 90 in front, there would be no such support for the operator, who would then have to lift the locking hook 50 by hand from the locking rod 53 and move it away.

Wenn der Sperrhaken 50 von der Sperrstangeneinheit gelöst ist, kann die Schwenkbewegung des Griffs wieder umgekehrt werden. In seiner freien Stellung liegt der Sperrhaken 50 auf dem Hemmorgan 90 außer Kontakt mit der Sperrstangen­ einheit, wie Fig. 10 zeigt. Die Feder 80 bringt den Griff in seine erste Lage zurück, wobei der Stift 46 aus der Festlegung durch die Rastnasen 79 des Verbindungsmechanis­ mus gelöst ist. Der Drehzapfen 78 wird wieder in eine Posi­ tion an den hinteren Enden der Langlöcher 40, 42 zurück­ gebracht.When the locking hook 50 is released from the locking rod unit, the pivoting movement of the handle can be reversed again. In its free position, the locking hook 50 is on the inhibitor 90 out of contact with the locking rod unit, as shown in FIG. 10. The spring 80 brings the handle back to its first position, the pin 46 being released from the fixing by the locking lugs 79 of the connecting mechanism. The pivot 78 is brought back into a position at the rear ends of the elongated holes 40 , 42 .

Zum erneuten Arretieren der Sperrhakeneinheit mit der Sperrstangeneinheit braucht der Bediener nur den Griff vor­ wärtszuschwenken, wie Fig. 11 zeigt. Die über die Dreh­ zapfen 78 und 76 möglichen Schwenkverbindungen sowie das Hemmorgan 90, das auf den Sperrhaken wirkt, genügen, um diesen mit dem Griff 20 vorwärtszubewegen. Ein schrittwei­ ses Bewegen des Griffs, wie es zum Lösen des Sperrhakens 50 notwendig ist, ist zum erneuten Festlegen der Vorrichtung nicht erforderlich. Wenn der Sperrhaken 50 wiederum vor der Sperrstange 53 positioniert ist (Fig. 12), wird der Griff nach rückwärts durch eine Kraft F 6 geschwenkt, so daß der Haken mit der Stange in Eingriff gelangt. Der Drehzapfen 76 wird nach hinten und oben durch die Griffbewegung ge­ schwenkt, bis er die Mitten- oder Belastungslinie L pas­ siert (vgl. Fig. 13). Wenn dies geschieht, ist die Spann­ riegelvorrichtung wiederum durch ihren primären Kniehebel­ sperrmechanismus entsprechend Fig. 3 gesichert. Der Griff kann dann vorwärtsgeschoben werden, wodurch das Hemmorgan automatisch relativ zum Sperrhaken positioniert wird. Der Griff und der Sperrhaken sind somit durch den sekundären Festlegemechanismus, d. h. den Auslöser 30 und den Stift 73 des Verbindungsmechanismus, festgelegt.To lock the locking hook unit with the locking rod unit again, the operator only needs to pivot the handle forward, as shown in FIG. 11. The pivot pin 78 and 76 possible pivot connections and the inhibitor 90 , which acts on the locking hook, are sufficient to move it forward with the handle 20 . A gradual movement of the handle, as is necessary to release the locking hook 50 , is not necessary to reattach the device. When the locking hook 50 is again positioned in front of the locking rod 53 ( FIG. 12), the handle is pivoted backward by a force F 6 so that the hook engages the rod. The pivot pin 76 is pivoted back and up by the handle movement until it passes the center line or load line L (see FIG. 13). If this happens, the clamping locking device is in turn secured by its primary toggle lock mechanism according to FIG. 3. The handle can then be pushed forward, whereby the inhibitor is automatically positioned relative to the locking hook. The handle and the locking hook are thus fixed by the secondary locking mechanism, ie the trigger 30 and the pin 73 of the connecting mechanism.

Aus der vorstehenden Beschreibung des Aufbaus und der Funk­ tionsweise einer bevorzugten Ausführungsform sind die Vor­ teile der Erfindung ersichtlich. Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, daß das ungewollte Lösen eines arretierten Hakens unter der Einwirkung von Vibrationen auch bei einem Ausfall des sekundären Festlegemechanismus, z. B. eines Auslösers, verhindert werden kann. Das Hemmorgan, wie es ausgebildet und relativ zu den übrigen Teilen der Spann­ riegelvorrichtung positioniert ist, wirkt im wesentlichen auf den festgelegten Sperrhaken und verhindert eine unge­ wollte Umkehrbewegung des Sperrhakens, durch die sonst der Sperrhaken sich aus seiner Übertotpunkt-Sicherung in bezug auf die Belastungslinie bewegen könnte. Wenn z. B. die Aus­ löserfestlegung ausfällt oder anderweitig gelöst wird, wäh­ rend sich das Luftfahrzeug in der Luft befindet, öffnet sich der Griff und unterliegt dann Luftströmungskräften oder sonstigen jeweils herrschenden Schwingungskräften. Bei bekannten Sperrvorrichtungen führt ein solcher Ausfall des sekundären Festlegemechanismus in den meisten Fällen auch zum Ausfall des primären Festlegemechanismus, wenn der gelöste Griff unkontrollierten Wind- oder Schwingungskräf­ ten unterliegt.From the above description of the structure and the radio tion of a preferred embodiment are the front parts of the invention can be seen. A major advantage is that the unwanted release of a locked Under the influence of vibrations even with one Failure of the secondary locking mechanism, e.g. B. one Trigger, can be prevented. The inhibitor like it trained and relative to the other parts of the instep locking device is positioned, acts essentially on the fixed locking hook and prevents an accident wanted reverse movement of the pawl, otherwise the Locking hook referring to its over-center lock could move to the load line. If e.g. B. the out solver fails or is solved otherwise, wäh while the aircraft is in the air, opens the handle and is then subject to air flow forces or other prevailing vibrational forces. At known locking devices, such failure of the secondary locking mechanism in most cases too  failure of the primary locking mechanism if the loosened grip uncontrolled wind or vibration force is subject to ten.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist die Einfachheit ihrer Anwendung. Das Hemmorgan wird vom Bediener durch nor­ males Verschwenken des Griffs kontrolliert. In bezug auf das federvorgespannte Hemmorgan ist keine weitere manuelle Bewegung der Vorrichtung durch den Bediener erforderlich.Another advantage of the invention is simplicity their application. The inhibitor is activated by the operator by nor controlled pivoting of the handle. In relation to the spring-loaded inhibitor is no other manual Movement of the device required by the operator.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung ist die zusätzliche Sicherheit, die für den Bediener geboten ist, wenn dieser eine unter Lasteinwirkung stehende Riegelanord­ nung nicht ordnungsgemäß schließt, wenn z. B. der Bediener die freie Bewegung des Auslösers blockiert, während er gleichzeitig auf den Griff drückt, um ihn zu schließen; Fig. 14 zeigt diese Situation.Another significant advantage of the invention is the additional security that is offered to the operator if he does not properly close a load-carrying latch arrangement, when, for. B. the operator blocks the free movement of the trigger while simultaneously pressing the handle to close it; Fig. 14 shows this situation.

Wenn gemäß Fig. 14 die Spannriegelvorrichtung anschließend an den Schritt von Fig. 13 erneut festzulegen ist, kann der Bediener nicht nur auf den Griff eine Schließkraft F 7 aus­ üben, sondern auch eine Kraft F 8 auf das Vorderende des Auslösers 30 ausüben. Wenn die Kraft F 8 bestehen bleiben darf, funktioniert der Auslöser 30 insofern nicht richtig, als die Kraft F 8 den Auslöser 30 an einer Verschwenkbewe­ gung hindert, so daß der Haken 33 vom Stift 73 festgelegt wird. Somit wird die sekundäre Festlegung nicht arretiert. Stattdessen kann die Schließkraft F 8, die auf den den Stift 73 beaufschlagenden Haken 32 des Auslösers übertragen wird, ausreichend sein, um auf den Verbindungsmechanismus 70 eine nach unten gerichtete Hebelwirkung auszuüben und ihn um den Stift 73 zu verschwenken. Dadurch kann die Vor­ richtung aus ihrer primären, arretierten Übertotpunktlage herausbewegt werden. Bei Verwendung der vorliegenden Erfin­ dung wird jedoch eine solche Fehlfunktion dadurch verhin­ dert, daß gemäß Fig. 14 die Fläche 93 des Hemmorgans stän­ dig gegen den Sperrhaken 50 wirkt, während der Griff mit den Schließkräften F 7, F 8 beaufschlagt wird. Infolgedessen beaufschlagt das Hemmorgan den Sperrhaken 50 mit einer Kraft, die jeder Rotationskraft auf den Verbindungsmecha­ nismus, die durch die Fehlfunktion der Auslöserfestlegung 30 bewirkt ist, entgegenwirkt. Damit hemmt bzw. verhindert das Hemmorgan, daß der Verbindungsmechanismus, der Sperr­ haken und somit der zweite Drehzapfen 76 um den festen Drehpunkt 74 geschwenkt werden.If, after the step of FIG. 13, the clamping bolt device is to be fixed again according to FIG. 14, the operator can not only exert a closing force F 7 on the handle, but also exert a force F 8 on the front end of the trigger 30 . If the force F 8 is allowed to remain, the trigger 30 does not work properly in that the force F 8 prevents the trigger 30 from pivoting movement, so that the hook 33 is fixed by the pin 73 . This means that the secondary definition is not locked. Instead, the closing force F 8 , which is transmitted to the hook 32 of the trigger acting on the pin 73 , can be sufficient to exert a downward lever effect on the connecting mechanism 70 and to pivot it about the pin 73 . This allows the device to be moved out of its primary, locked dead center position. When using the present inven tion, however, such a malfunction is prevented by the fact that, according to FIG. 14, the surface 93 of the inhibiting element acts continuously against the locking hook 50 , while the handle is subjected to the closing forces F 7 , F 8 . As a result, the inhibitor acts on the pawl 50 with a force that counteracts any rotational force on the connecting mechanism caused by the malfunction of the trigger fixing 30 . This inhibits or prevents the inhibitor that the connecting mechanism, the locking hook and thus the second pivot 76 are pivoted about the fixed pivot 74 .

Schließlich bietet die Erfindung der Industrie große Flexi­ bilität hinsichtlich der Konstruktion solcher Spannriegel­ vorrichtungen, was bisher nicht möglich war. Da das Hemm­ organ in der erläuterten Weise als zusätzlicher Festlege­ mechanismus wirkt, können erwünschtenfalls verschiedene andere Konstruktionseinschränkungen entfallen, die bisher notwendig waren, um eine Fehlfunktion der Arretierung zu kompensieren. Dadurch entfallen für den Konstrukteur sol­ cher Arretiermechanismen lästige Beschränkungen, und der Kunde erhält Konstruktionen, die sich in spezieller Weise für den jeweiligen Anwendungszweck eignen. Eine derartige Konstruktionseinschränkung, die bei Verwendung der Erfin­ dung entfallen kann, ist die Notwendigkeit, daß die obere Fläche 54 des Sperrhakens 50 in möglichst enger Anlage an der angrenzenden Unterseite des Griffs 20 liegen sollte. Diese Einschränkung ist bei bekannten Konstruktionen häufig gegeben, um zu verhindern, daß die Verriegelung ungewollt aus ihrem Spanneingriff gelangt, wenn sie starken Vibra­ tionskräften unterliegt, die auf die lastbeaufschlagte Vor­ richtung wirken. Somit entfällt durch die Erfindung eine Einschränkung bei der Konstruktion sowohl des Sperrhakens als auch des Griffs.Finally, the invention of the industry offers great flexibility regarding the construction of such locking devices, which was previously not possible. Since the inhibiting organ acts in the manner described as an additional fixing mechanism, various other design restrictions can be omitted if desired, which were previously necessary to compensate for a malfunction of the locking. This eliminates annoying restrictions for the designer of such locking mechanisms and the customer receives designs which are particularly suitable for the respective application. Such a design limitation, which can be omitted when using the inven tion, is the need that the upper surface 54 of the locking hook 50 should lie in the closest possible contact to the adjacent underside of the handle 20 . This limitation is often given in known constructions to prevent the lock from unintentionally coming out of its clamping engagement when it is subject to strong Vibra tion forces that act on the load-loaded device before. Thus, the invention eliminates a limitation in the construction of both the locking hook and the handle.

Die Erfindung bietet eine Anzahl Vorteile durch eine be­ sondere Konstruktion, die von keiner bekannten Spannriegel­ vorrichtung geboten werden.The invention offers a number of advantages through a be special construction that of no known bolt device are offered.

Claims (7)

1. Übertotpunkt-Spannriegelvorrichtung mit einem Griff, einem Sperrhaken, einer Sperrstange für den Sperrhaken, einem festen Drehpunkt, einem um diesen drehbaren zweiten Drehpunkt und einem Verbindungsmechanismus, der mit dem Griff in Eingriff steht und den Sperrhaken mit dem festen Drehpunkt verbindet, wobei der Verbindungsmechanismus eine Drehbewegung des zweiten Drehpunkts um den festen Drehpunkt gestattet und der zweite Drehpunkt relativ zu dem festen Drehpunkt eine Übertotpunktlage hat, so daß bei an der Sperrstange festgelegtem Sperrhaken ein primärer Arretier­ mechanismus gebildet ist, gekennzeichnet durch ein Organ (90), das eine Rotation des Verbindungsmechanis­ mus (70), des Sperrhakens (50) und des zweiten Drehpunkts (76) um den festen Drehpunkt (74) verhindert, wenn der Sperrhaken (50) relativ zu der Sperrstange festgelegt ist und auf die gesicherte Spannriegelvorrichtung Kräfte wir­ ken, die zum Lösen der Vorrichtung aus einer primären Über­ totpunkt-Arretierlage tendieren, wobei das Hemmorgan (90) so aufgebaut und angeordnet ist, daß es diesen Kräften ent­ gegenwirkt und dadurch einen zusätzlichen Festlegemechanis­ mus bildet. 1. over dead center locking device with a handle, a locking hook, a locking rod for the locking hook, a fixed pivot point, a second pivot point rotatable about this and a connecting mechanism that engages with the handle and connects the locking hook to the fixed pivot point, the Connection mechanism allows rotation of the second pivot point about the fixed pivot point and the second pivot point relative to the fixed pivot point has an over-center position, so that a primary locking mechanism is formed when the locking hook is attached to the locking rod, characterized by an organ ( 90 ) that rotates the connecting mechanism ( 70 ), the locking hook ( 50 ) and the second pivot point ( 76 ) around the fixed pivot point ( 74 ) prevented when the locking hook ( 50 ) is fixed relative to the locking rod and we act on the secured locking bolt forces to release the device from a primary dead center locking position t end, the inhibitor ( 90 ) being constructed and arranged in such a way that it counteracts these forces and thereby forms an additional locking mechanism. 2. Übertotpunkt-Spannriegelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Organ zur Verhinderung einer Rotation ein Hemmorgan (90) ist, das zwischen dem Griff (20) und dem Sperrhaken (50) positioniert und so aufgebaut und angeordnet ist, daß es an einem Abschnitt (94) des Sperrhakens (50) an einer zwischen dem festen Drehpunkt (74) und dem zweiten Dreh­ punkt (76) befindlichen Stelle anliegt.2. top dead center locking device according to claim 1, characterized in that the organ for preventing rotation is an inhibiting member ( 90 ) which is positioned between the handle ( 20 ) and the locking hook ( 50 ) and is constructed and arranged such that it a portion ( 94 ) of the locking hook ( 50 ) at a point located between the fixed pivot point ( 74 ) and the second pivot point ( 76 ). 3. Übertotpunkt-Spannriegelvorrichtung mit einem Griff, einem Sperrhaken, einer Sperrstange für den Sperrhaken, einem festen Drehpunkt, einem um diesen drehbaren zweiten Drehpunkt und einem Verbindungsmechanismus, der mit dem Griff in Eingriff steht und den Sperrhaken mit dem festen Drehpunkt verbindet, wobei der Verbindungsmechanismus eine Drehbewegung des zweiten Drehpunkts um den festen Drehpunkt gestattet und der zweite Drehpunkt relativ zu dem festen Drehpunkt eine Übertotpunktlage hat, so daß bei an der Sperrstange festgelegtem Sperrhaken ein primärer Arretier­ mechanismus gebildet ist, gekennzeichnet durch ein Organ, das eine Rotation des Verbindungsmechanismus (70), des Sperrhakens (50) und des zweiten Drehpunkts (76) um den festen Drehpunkt (74) verhindert, wenn der Sperr­ haken (50) relativ zur Sperrstange (53) festgelegt ist, wobei dieses Organ ein Hemmorgan (90) ist, das zwischen dem Griff (20) und dem Sperrhaken (50) positioniert und so aus­ gebildet und angeordnet ist, daß es an einem Abschnitt (94) des Sperrhakens (50) an einer zwischen dem festen Drehpunkt (74) und dem zweiten Drehpunkt (76) befindlichen Stelle lösbar angreift, so daß auf die gesicherte Spannriegelvor­ richtung wirkenden Kräften, die zum Lösen derselben aus einer primären Übertotpunkt-Arretierlage tendieren, durch das Hemmorgan (90) entgegengewirkt wird unter Bildung eines zusätzlichen Festlegemechanismus. 3. over dead center locking device with a handle, a locking hook, a locking rod for the locking hook, a fixed pivot point, a second pivot point rotatable about this, and a connecting mechanism that engages with the handle and connects the locking hook to the fixed pivot point, the Connection mechanism allows a rotation of the second pivot point about the fixed pivot point and the second pivot point has an over-center position relative to the fixed pivot point, so that when the locking hook is attached to the locking rod, a primary locking mechanism is formed, characterized by an organ that rotates the connecting mechanism ( 70 ), the locking hook ( 50 ) and the second pivot point ( 76 ) around the fixed pivot point ( 74 ) when the locking hook ( 50 ) is fixed relative to the locking rod ( 53 ), this organ being an inhibiting element ( 90 ), positioned between the handle ( 20 ) and the locking hook ( 50 ) and thus formed and ang is arranged that it releasably engages on a portion ( 94 ) of the locking hook ( 50 ) at a point located between the fixed pivot point ( 74 ) and the second pivot point ( 76 ), so that forces acting on the secured tension bolt device act to release The same tend from a primary dead center locking position, is counteracted by the inhibitor ( 90 ) to form an additional locking mechanism. 4. Übertotpunkt-Spannriegelvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Hemmorgan (90) formsteif ausgebildet ist und einen ersten Abschnitt (91) mit einem gewölbten Endrand (93) zur Anlage an einem Abschnitt (94) des Sperrhakens (50) während des Schließens des Griffs (20) der Spannriegelvorrichtung sowie einen zusammen mit dem Griff (20) und dem Verbin­ dungsmechanismus (70) drehbar angeordneten zweiten Ab­ schnitt (92) aufweist.4. top dead center locking device according to claim 3, characterized in that the inhibiting member ( 90 ) is dimensionally rigid and a first portion ( 91 ) with a curved end edge ( 93 ) for abutting a portion ( 94 ) of the locking hook ( 50 ) during Closing the handle ( 20 ) of the clamping bolt device and together with the handle ( 20 ) and the connec tion mechanism ( 70 ) rotatably arranged second section ( 92 ). 5. Übertotpunkt-Spannriegelvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Hemmorgan (90) mit dem Griff (20) und dem Verbin­ dungsmechanismus (70) an einer von dem gewölbten Endrand (93) entfernten Stelle drehbar (96) angeordnet ist.5. top dead center locking device according to claim 4, characterized in that the inhibitor ( 90 ) with the handle ( 20 ) and the connec tion mechanism ( 70 ) is rotatably arranged at a point distant from the curved end edge ( 93 ) ( 96 ). 6. Übertotpunkt-Spannriegelvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Hemmorgan (90) ferner eine Feder (80) umfaßt, die es beim Schließen des Griffs (20) gegen den Abschnitt (94) des Sperrhakens (50) vorspannt.6. top dead center locking device according to claim 3, characterized in that the inhibiting member ( 90 ) further comprises a spring ( 80 ) which biases it when closing the handle ( 20 ) against the portion ( 94 ) of the locking hook ( 50 ). 7. Übertotpunkt-Spannriegelvorrichtung mit einem Griff, einem Sperrhaken, einer Sperrstange für den Sperrhaken, einem festen Drehpunkt, einem um diesen drehbaren zweiten Drehpunkt und einem Verbindungsmechanismus, der mit dem Griff in Eingriff steht und den Sperrhaken mit dem festen Drehpunkt verbindet, wobei der Verbindungsmechanismus eine Drehbewegung des zweiten Drehpunkts um den festen Drehpunkt gestattet und der zweite Drehpunkt relativ zu dem festen Drehpunkt eine Übertotpunktlage hat, so daß bei an der Sperrstange festgelegtem Sperrhaken ein primärer Arretier­ mechanismus gebildet ist, gekennzeichnet durch ein Organ, das eine Rotation des Verbindungsmechanismus (70), des Sperrhakens (50) und des zweiten Drehpunkts (76) um den festen Drehpunkt (74) verhindert, wenn der Sperr­ haken (50) relativ zur Sperrstange (53) festgelegt ist und die gesicherte Spannriegelvorrichtung mit Kräften beauf­ schlagt wird, die zum Lösen derselben aus einer primären Übertotpunkt-Arretierlage tendieren, wobei das die Rotation verhindernde Organ ein Hemmorgan (90) ist, das zwischen dem Sperrhaken (50) und dem Griff (20) positioniert und so aufgebaut und angeordnet ist, daß es den einwirkenden Lösekräften entgegenwirkt, und das Hemmorgan (90) einen ersten Abschnitt (91) mit einem Rand (93) zur Anlage an einem Abschnitt (94) des Sperrhakens (50) beim Schließen des Griffs (20) sowie einen mit dem Griff (20) und dem Verbindungsmechanismus (70) drehbar angeordneten zweiten Abschnitt (92) aufweist und das Hemmorgan (90) ferner eine Feder (80) umfaßt, die beim Schließen des Griffs (20) das Hemmorgan (90) gegen den Sperrhaken (50) vorspannt.7. Dead center tensioning latch device with a handle, a locking hook, a locking rod for the locking hook, a fixed pivot point, a second pivot point rotatable about this and a connecting mechanism which engages with the handle and connects the locking hook to the fixed pivot point, the Connection mechanism allows a rotation of the second pivot point about the fixed pivot point and the second pivot point has an over-center position relative to the fixed pivot point, so that when the locking hook is attached to the locking rod, a primary locking mechanism is formed, characterized by an organ that rotates the connecting mechanism ( 70 ), the locking hook ( 50 ) and the second pivot point ( 76 ) around the fixed pivot point ( 74 ) prevented when the locking hook ( 50 ) is fixed relative to the locking rod ( 53 ) and the secured clamping latch device is subjected to forces that for releasing them from a primary over-center locking position tend, wherein the rotation preventing member is an inhibiting member ( 90 ), which is positioned between the locking hook ( 50 ) and the handle ( 20 ) and is constructed and arranged so that it counteracts the acting release forces, and the inhibiting member ( 90 ) one first section ( 91 ) with an edge ( 93 ) for contacting a section ( 94 ) of the locking hook ( 50 ) when the handle ( 20 ) is closed, and a second section () rotatably arranged with the handle ( 20 ) and the connecting mechanism ( 70 ) 92 ) and the inhibiting member ( 90 ) further comprises a spring ( 80 ) which, when the handle ( 20 ) is closed, prestresses the inhibiting member ( 90 ) against the locking hook ( 50 ).
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