DE3709823A1 - System for processing poultry carcasses - Google Patents

System for processing poultry carcasses

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    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0093Handling, transporting or packaging pieces of meat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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Abstract

In the case of a system for processing foodstuff items, such as poultry carcasses, pieces of meat or the like in a continuous process, a plurality of processing station (12 to 15) are provided which are arranged one behind the other and in each case have, for the pieces of meat, horizontal continuous conveyors, such as conveying chains, conveyor belts or the like, which are composed, in pairs, of a lower conveying chain (17) and an upper conveying chain (18) which is arranged above the latter at a distance which functions as a conveying gap (19). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Bearbeitungsanlage für Nahrungsmittelstücke, wie Geflügelkörper, Fleischstücke, o. dgl., im Durchlauf.The invention relates to a processing system for Pieces of food such as poultry, pieces of meat, or the like, in the run.

Mit der Erfindung soll eine Anlage geschaffen werden, welche es ermöglicht, aus Fleischstücken schnell und sicher die Knochen herauszulösen und die Fleischstücke zu Filetstücken weiterzuverarbeiten. Insbesondere sollen sich in einer solchen Bearbeitungsanlage Hühnerrumpfstücke mit dem begehrten Brustfleisch verarbeiten lassen.The invention is intended to create a system which it allows you to quickly and safely cut out pieces of meat Loosen the bones and cut the pieces of meat into pieces of fillet to process further. In particular, one should such processing plant chicken carcasses with the Have the coveted breast meat processed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Bearbeitungsanlage gelöst, die mehrere hintereinander angeordnete Bearbeitungsstationen aufweist, welche für die Fleischstücke jeweils waagerechte Stetigförderer, wie Förderketten, Förderbänder, o. dgl. aufweisen, die paarweise aus einer unteren Förderkette und einer mit einem als Förderspalt wirkenden Abstand darüber angeordneten oberen Förderkette gebildet sind. Bei dem durchlaufenden Fleischstück können nacheinander in den Bearbeitungsstationen bestimmte erforderliche Arbeitsgänge ausgeführt werden. Dabei können die Förderketten kontinuierlich oder taktweise laufen. Das Fleischstück befindet sich jeweils in dem Förderspalt zwischen einer unteren Förderkette und einer oberen Förderkette, es wird somit von den Förderketten fest ergriffen und in eindeutiger Weise durch die Anlage geführt.
This object is achieved according to the invention with a processing system which has a plurality of processing stations arranged one behind the other, each of which has horizontal continuous conveyors for the pieces of meat, such as conveyor chains, conveyor belts or the like, which in pairs consist of a lower conveyor chain and one with a distance above it which acts as a conveyor gap arranged upper conveyor chain are formed. With the piece of meat passing through, certain required operations can be carried out in succession in the processing stations. The conveyor chains can run continuously or intermittently. The piece of meat is located in the conveyor gap between a lower conveyor chain and an upper conveyor chain, so it is firmly gripped by the conveyor chains and guided through the system in a clear manner.

Bevorzugt verlaufen in einer ersten Bearbeitungsstation die jeweils auf eine Antriebswelle und eine Umlenkwelle gespannte untere Förderkette und obere Förderkette in der Mitte. Das Fleischstück, welches beispielsweise als Geflügelkörperrumpf das Brustbein noch enthält, wird somit in seiner Mitte festgehalten und ragt aus dem Bereich der Förderketten zu beiden Seiten heraus. In der ersten Bearbeitungsstation sind bevorzugt zu beiden Seiten der oberen Förderkette erste Messer angeordnet, die in den Höhenbereich des Förderspalts absenkbar sind. Diese ersten Messer schneiden das Fleischstück zu beiden Seiten des Mittelknochens des Brustbeins ein. Diese Maßnahme dient der Vorbereitung des späteren Herauslösens des Mittel­ knochens.Preferably run in a first processing station each on a drive shaft and a deflection shaft tensioned lower conveyor chain and upper conveyor chain in the middle. The piece of meat, which for example as Poultry carcass still contains the sternum held in the middle and protruding from the area of the conveyor chains on both sides. In the first Processing stations are preferred on both sides of the first conveyor chain arranged in the first knife Height range of the conveyor gap can be lowered. These first Knives cut the piece of meat on both sides of the Middle bone of the sternum. This measure serves the preparation of the later removal of the remedy bone.

In der ersten Bearbeitungsstation sind bevorzugt zu beiden Seiten der oberen Förderkette in der Höhe des Förderspalts waagerechte Seitenbügel für die Verformung der Fleischstücke angeordnet. Wenn der Geflügelkörperteil als noch gewölbtes Fleischstück von den Förderketten an den Seitenbügeln entlanggeführt wird, erfolgt seine Auffaltung, also die Verformung in ein flächiges Stück, da das Fleischstück infolge der Seitenbügel seine aufragende Form nicht beibehalten kann.Both are preferred in the first processing station Sides of the upper conveyor chain at the height of the conveyor gap horizontal side bracket for the deformation of the Pieces of meat arranged. If the poultry body part as a still curved piece of meat from the conveyor chains is guided along the side brackets, it takes place Unfolding, i.e. the deformation into a flat piece, because the piece of meat is due to the side bracket towering shape.

Bevorzugt sind in einer zweiten Bearbeitungsstation zwei seitliche Paare von waagerechten Förderketten angeordnet, zwischen welche eine in Förderrichtung schräg ansteigende mittlere Förderkette durch den Höhenbereich der Förderspalte hindurch verläuft. Das nunmehr von den seitlichen Paaren von Förderketten gehaltene und geführte flächenhafte Fleischstück gelangt beim Weitertransport mit seinem mittleren Bereich auf die ansteigende Förderkette, so daß beim Weitertransport der Mittelknochen des Brustbeins aus dem übrigen Knochenverband herausgebrochen wird und anschließend in einfacher Weise von Hand aus dem Fleischstück herausgenommen werden kann.Two are preferred in a second processing station lateral pairs of horizontal conveyor chains arranged, between which an incline rising in the conveying direction middle conveyor chain through the height range of the Conveying column runs through. Now from the lateral pairs held and guided by conveyor chains large pieces of meat arrive during further transport with its central area on the rising  Conveyor chain, so that the middle bones during further transport of the sternum from the rest of the bone structure is broken out and then in a simple manner can be removed from the piece of meat by hand.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Schutzansprüchen enthalten. Der Schutzumfang erstreckt sich nicht nur auf die beanspruchten Einzelmerkmale, sondern auch auf deren Kombination. Preferred embodiments of the invention are in the Protection claims included. The scope of protection extends not just the individual features claimed, but also on their combination.  

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt schematischAn embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail below. It shows schematically

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Bearbeitungsanlage, zum Teil im senkrechten Schnitt; Figure 1 is a side view of a processing system according to the invention, partly in vertical section.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Bearbeitungsanlage nach Fig. 1; FIG. 2 shows a plan view of the processing system according to FIG. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht eines an der Bearbeitungsanlage austrittsseitig angebrachten Zusatzgeräts; Fig. 3 is a side view of the outlet side attached to the processing installation accessory;

Fig. 4 eine Draufsicht auf das Zusatzgerät; Fig. 4 is a plan view of the attachment;

Fig. 5 eine Draufsicht auf das in einem Fleischstück als Teil eines Geflügelkörpers befindlichen Brustbein. Fig. 5 is a plan view of the sternum located in a piece of meat as part of a poultry body.

Eine erfindungsgemäße Bearbeitungsanlage weist mehrere Paare von hintereinander angeordneten Maschinenständern (10) auf, an welchen ein Maschinenrahmen (11) abgestützt ist. An dem so gebildeten Gestell befinden sich in Förderrichtung hintereinander vier bearbeitungsstationen (12 bis 15) für im Durchlauf zu bearbeitende Fleischstücke (16).A processing system according to the invention has several pairs of machine stands ( 10 ) arranged one behind the other, on which a machine frame ( 11 ) is supported. Four processing stations ( 12 to 15 ) for pieces of meat ( 16 ) to be processed in the pass are located one behind the other on the frame thus formed in the conveying direction.

In der ersten Bearbeitungsstation (12) befindet sich eine waagerechte untere Förderkette (17) und eine waagerechte obere Förderkette (18), die unter Einhaltung eines Förderspalts (19) über der unteren Förderkette (17) angeordnet ist. Die beiden auf diese Weise ein Paar bildenden Förderketten (17 und 18) sind über Kettenräder jeweils auf eine Antriebswelle (20) und eine Umlenkwelle (21) gespannt, die sich in Querrichtung der Anlage erstecken. Die Lager der Antriebswelle (20) und der Umlenkwelle (21) sind an Befestigungslaschen (22 und 23) lösbar befestigt und längs senkrechter Langlöcher (24) höhenverstellbar ausgeführt. Der Förderspalt (19) kann daher in seiner Höhe wahlweise verändert werden, so daß es möglich ist, Fleischstücke unterschiedlicher Dicke zu bearbeiten. Auch bei den nachfolgenden Bearbeitungsstationen (13 bis 15) sind untere Förderketten (17) und obere Förderketten (18) in der gleichen Weise an Befestigungslaschen (22 und 23) mit Langlöchern (24) über ihre Antriebswellen und Umlenkwellen angeordnet.In the first processing station ( 12 ) there is a horizontal lower conveyor chain ( 17 ) and a horizontal upper conveyor chain ( 18 ) which is arranged above the lower conveyor chain ( 17 ) while maintaining a conveyor gap ( 19 ). The two conveyor chains ( 17 and 18 ) which form a pair in this way are each tensioned via chain wheels to a drive shaft ( 20 ) and a deflection shaft ( 21 ) which extend in the transverse direction of the system. The bearings of the drive shaft ( 20 ) and the deflection shaft ( 21 ) are detachably fastened to mounting brackets ( 22 and 23 ) and are adjustable in height along vertical slots ( 24 ). The height of the conveyor gap ( 19 ) can therefore be optionally changed, so that it is possible to process pieces of meat of different thicknesses. In the subsequent processing stations ( 13 to 15 ), too, lower conveyor chains ( 17 ) and upper conveyor chains ( 18 ) are arranged in the same way on fastening tabs ( 22 and 23 ) with elongated holes ( 24 ) via their drive shafts and deflection shafts.

In der ersten Bearbeitungsstation (12) befinden sich oberhalb der oberen Föderkette (18) kurz hinter dem Einlauf senkrechte Druckmittelzylinder (25), an deren an der Unterseite ausfahrbaren Kolbenstangen erste Messer (26) gelagert sind. Diese beiden ersten Messer (26) können zu beiden Seiten der oberen Förderkette (18) senkrecht heruntergefahren werden, so daß sie in den Höhenbereich des Förderspalts (19) gelangen.In the first processing station ( 12 ) there are vertical pressure medium cylinders ( 25 ) above the upper conveyor chain ( 18 ) just behind the inlet, on the piston rods of which can be extended on the underside, first knives ( 26 ) are mounted. These two first knives ( 26 ) can be lowered vertically on both sides of the upper conveyor chain ( 18 ) so that they reach the height range of the conveyor gap ( 19 ).

Hinter den ersten Messern (26) befinden sich in der ersten Bearbeitungsstation (12) zu beiden Seiten der oberen Förderkette (18) höhenverstellbar gehaltene waagerechte Seitenbügel (27), die sich zumindest teilweise im Höhenbereich des Förderspalts (19) befinden können. Behind the first knives ( 26 ) are located in the first processing station ( 12 ) on both sides of the upper conveyor chain ( 18 ), height-adjustable horizontal side brackets ( 27 ), which can be at least partially in the height range of the conveyor gap ( 19 ).

An der ersten Bearbeitungsstation (12) schließt sich die zweite Bearbeitungsstation (13) an, in welcher zwei seitliche Paare von Förderketten verlaufen, die jeweils aus einer waagerechten unteren Förderkette (17) und einer waagerechten oberen Förderkette (18) bestehen. In der Mitte der zweiten Bearbeitungsstation (13) verläuft eine in Förderrichtung schräg ansteigende mittlere Förderkette (28), die den Höhenbereich der Förderspalte (19) der Kettenpaare durchkreuzt. Oberhalb dieser ansteigenden Föderkette (28) befindet sich in der Nähe des Einlaufs der zweiten Bearbeitungsstation (13) ein Druckmittel­ zylinder (25) mit einem nach unten in den Höhenbereich der Förderspalte (19) ausfahrbaren zweiten Messer (29). Die ansteigende Förderkette (28) endet in der dritten Bearbeitungsstation (14) an einem Leitblech (30), welches sich in der Mitte der Bearbeitungsanlage in Förderrichtung erstreckt.The second processing station ( 13 ) adjoins the first processing station ( 12 ), in which two lateral pairs of conveyor chains run, each consisting of a horizontal lower conveyor chain ( 17 ) and a horizontal upper conveyor chain ( 18 ). In the middle of the second processing station ( 13 ) there is a central conveyor chain ( 28 ) which rises obliquely in the conveying direction and which crosses the height range of the conveyor gaps ( 19 ) of the chain pairs. Above this rising conveyor chain ( 28 ) is located near the inlet of the second processing station ( 13 ) a pressure medium cylinder ( 25 ) with a second knife ( 29 ) which can be extended downwards into the height region of the conveyor column ( 19 ). The rising conveyor chain ( 28 ) ends in the third processing station ( 14 ) on a guide plate ( 30 ) which extends in the middle of the processing system in the conveying direction.

In dieser dritten Bearbeitungsstation (14) enden die seitlichen Paare von Förderketten, währed ein neues Paar von über die vierte Bearbeitungsstation (15) sich erstreckenden Förderketten beginnt. Dieses Paar besteht wieder aus einer unteren Förderkette (17) und einer oberen Förderkette (18), die in ihrer Mitte einen Förderspalt (19) einhalten, die Ketten sind höhenverstellbar gelagert und verlaufen in der Mitte der Anlage. Zu beiden Seiten der waagerechten unteren Förderkette (17) befinden sich in der vierten Bearbeitungsstation (15) Arbeitsplatten (31), die von der unteren Förderkette (17) aus nach außen schräg abfallend angeordnet sind.The side pairs of conveyor chains end in this third processing station ( 14 ), while a new pair of conveyor chains extending over the fourth processing station ( 15 ) begins. This pair again consists of a lower conveyor chain ( 17 ) and an upper conveyor chain ( 18 ), which maintain a conveyor gap ( 19 ) in the middle, the chains are height-adjustable and run in the middle of the system. On both sides of the horizontal lower conveyor chain ( 17 ) there are worktops ( 31 ) in the fourth processing station ( 15 ), which are arranged sloping outwards from the lower conveyor chain ( 17 ).

Diese Bearbeitungsanlage kann mit einer Zusatzeinrichtung gemäß Fig. 3 und 4 der Zeichnung versehen werden, die dasselbe Bauprinzip aufweist, also wieder zwei seitliche Paare von Förderketten mit jeweils einer unteren Förderkette (17) und einer oberen Förderkette (18) hat. Ein drittes Messer (32) ist von einem Druckmittelzylinder (25) in den Höhenbereich der Förderspalte (19) absenkbar.This processing system can be provided with an additional device according to FIGS. 3 and 4 of the drawing, which has the same construction principle, that is to say again has two lateral pairs of conveyor chains, each with a lower conveyor chain ( 17 ) and an upper conveyor chain ( 18 ). A third knife ( 32 ) can be lowered by a pressure medium cylinder ( 25 ) into the height range of the delivery gaps ( 19 ).

Die Bearbeitungsanlage ist für die Bearbeitung von Fleischstücken (16) vorgesehen, aus denen die Knochen des Brustbeins (33) ausgelöst werden sollen. Das innerhalb des Fleisches befindliche Brustbein (33) besteht aus einem zentralen Mittelknochen (34), der über einen knorpeligen Verbindungsbereich (35) mit dem übrigen Knochengerüst des Brustbeins verbunden ist, welches man sich in zwei Seitenknochen (36) aufgeteilt denken kann. Solche Fleischstücke (16) werden nacheinander in die Bearbeitungsanlage eingeführt. Dabei sind die Gabelknochen von den Brustbeinen (33) bereits entfernt. Die erfindungsgemäße Bearbeitungsanlage arbeitet daher wie folgt.The processing system is intended for processing pieces of meat ( 16 ) from which the bones of the breastbone ( 33 ) are to be released. The breastbone ( 33 ) located within the flesh consists of a central middle bone ( 34 ) which is connected via a cartilaginous connecting area ( 35 ) to the rest of the bone structure of the breastbone, which can be thought of as divided into two side bones ( 36 ). Such pieces of meat ( 16 ) are successively introduced into the processing system. The fork bones are already removed from the breastbones ( 33 ). The processing system according to the invention therefore works as follows.

Nach dem Einlauf des Fleischstücks (16) wird dieses von den beiden ersten Messern (26) zu beiden Seiten des Mittelknochens (34) eingeschnitten, so daß sich zwei in Förderrichtung verlaufende parallele erste Schnitte (37) ergeben. Diese verlaufen in einer Bindegewebsschicht des Fleischstücks (16).After the meat piece ( 16 ) has run in, the first two knives ( 26 ) cut it in on both sides of the middle bone ( 34 ) so that two parallel first cuts ( 37 ) are made in the direction of conveyance. These run in a connective tissue layer of the piece of meat ( 16 ).

Während die untere Förderkette (17) und die obere Förderkette (18) der ersten Bearbeitungsstation das Fleischstück (16) weiterbefördern, zwingen die Seitenbügel (27) die Fleischteile aus der gewölbten Lage in eine flächige Lage. An den Seitenbügeln (27) werden die in Fig. 5 nicht dargestellten Rippen angebrochen, so daß das gewölbte Fleischstück in ein flächiges Stück verformt werden kann. Die Bearbeitung in der ersten Bearbeitungs­ station (12) ist damit beendet. Wenn das Fleischstück (16) das in der Mitte befindliche Paar von Förderketten verläßt, wird es von den seitlichen Förderkettenpaaren der zweiten Bearbeitungsstation ergriffen, so daß die Mitte des Fleischstücks (16) nun freiliegt. Beim Weitertransport in waagerechter Richtung infolge der Bewegung der seitlichen unteren Förderketten (17) und der seitlichen oberen Förderketten (18), in deren Förderspalt (19) das Fleischstück (16) festgehalten wird, gelangt der mittlere Bereich des Fleischstücks (16) auf die schräg ansteigende Förderkette (18) und wird beim Weitertransport von dieser mittleren ansteigenden Kette hochgedrückt. Vorher war in der zweiten Bearbeitungsstation (13) mit dem zweiten Messer (29) ein zentraler zweiter Schnitt (38) in dem Knochengerüst des Brustbeins (33) angebracht worden, durch den die beiden Seitenknochen (36) voneinander getrennt wurden. Die beiden Hälften des Fleischstücks (16), die jeweils einen Seitenknochen (36) enthalten, werden beim waagerechten Weitertransport durch die seitlichen Förderketten und beim Hochfahren des mittleren Bereichs mit dem Mittelknochen (34) durch die ansteigende Förderkette (28) abgefaltet. Der Mittelknochen (34) muß sich daher längs des knorpeligen Verbindungs­ bereichs (35) aus dem Brustbein (33) herauslösen. Dieser Vorgang ist beendet, wenn das Fleischstück (16) die zweite Bearbeitungsstation (13) verläßt und am Ende der aufsteigenden Förderkette (28) das Leitblech (30) erreicht. Hier kann der Mittelknochen (34) nun in einfacher Weise manuell aus dem Fleischstück (16) herausgezogen werden, da er von dem Fleisch auch durch die ersten Schritte (37) getrennt ist. While the lower conveyor chain ( 17 ) and the upper conveyor chain ( 18 ) of the first processing station continue to convey the piece of meat ( 16 ), the side brackets ( 27 ) force the meat parts out of the curved position into a flat position. The ribs (not shown in FIG. 5) are broken open on the side brackets ( 27 ), so that the curved piece of meat can be deformed into a flat piece. The processing in the first processing station ( 12 ) is now complete. When the piece of meat ( 16 ) leaves the middle pair of conveyor chains, it is gripped by the side conveyor chain pairs of the second processing station, so that the middle of the piece of meat ( 16 ) is now exposed. During further transport in the horizontal direction as a result of the movement of the lateral lower conveyor chains ( 17 ) and the lateral upper conveyor chains ( 18 ), in the conveyor gap ( 19 ) of which the piece of meat ( 16 ) is held, the central region of the piece of meat ( 16 ) reaches the slant ascending conveyor chain ( 18 ) and is pushed upwards by this middle ascending chain. Previously, in the second processing station ( 13 ), the second knife ( 29 ) was used to make a central second cut ( 38 ) in the skeleton of the sternum ( 33 ), by means of which the two side bones ( 36 ) were separated from one another. The two halves of the piece of meat ( 16 ), each containing a side bone ( 36 ), are folded up by the ascending conveyor chain ( 28 ) during horizontal further transport through the side conveyor chains and when the middle region is raised with the middle bone ( 34 ). The middle bone ( 34 ) must therefore detach itself along the cartilaginous connection area ( 35 ) from the breastbone ( 33 ). This process ends when the piece of meat ( 16 ) leaves the second processing station ( 13 ) and reaches the guide plate ( 30 ) at the end of the ascending conveyor chain ( 28 ). Here the middle bone ( 34 ) can now be pulled out of the piece of meat ( 16 ) manually in a simple manner, since it is also separated from the meat by the first steps ( 37 ).

Das in der Mitte der Anlage verlaufende Paar der unteren Förderkette (17) und der oberen Förderkette (18) in der vierten Bearbeitungsstation (15) transportiert nun jeweils eine Hälfte des Fleischstücks (16) längs einer abfallenden Arbeitsplatte (31), so daß hier in einfacher Weise die Seitenknochen (36) manuell aus den Fleischstückhälften herausgezogen werden können.The running in the middle of the system pair of the lower conveyor chain ( 17 ) and the upper conveyor chain ( 18 ) in the fourth processing station ( 15 ) now transports one half of the piece of meat ( 16 ) along a sloping worktop ( 31 ), so that here in the side bones ( 36 ) can be pulled out of the pieces of meat manually in a simple manner.

In dem sich anschließenden Zusatzgerät gemäß Fig. 3 und 4 der Zeichnung lassen sich die noch zusammenhängenden beiden entbeinten Hälften des Fleischstücks (16) mit Hilfe des dritten Messers (32) auseinanderschneiden, so daß am Ende der Bearbeitung zwei entbeinte Filetstücke vorliegen.In the subsequent attachment of FIG. 3 and 4 of the drawing can still contiguous two boned halves of the piece of meat (16) cut apart with the aid of the third blade (32), so that at the end of the processing there are two boned filets.

Claims (12)

1. Bearbeitungsanlage für Nahrungsmittelstücke, wie Geflügelkörper, Fleischstücke, o. dgl., im Durchlauf, gekennzeichnet durch mehrere hintereinander angeordnete Bearbeitungsstationen (12 bis 15), welche für die Fleischstücke (16) jeweils waagerechte Stetigförderer, wie Förderketten, Förderbänder, o. dgl., aufweisen, die paarweise aus einer unteren Förderkette (17) und einer mit einem als Förderspalt (19) wirkenden Abstand darüber angeordneten oberen Förderkette (18) gebildet sind.1. Processing plant for pieces of food, such as poultry pieces, pieces of meat, or the like, in a throughput, characterized by a plurality of processing stations ( 12 to 15 ) arranged one behind the other, which for the pieces of meat ( 16 ) each have horizontal continuous conveyors, such as conveyor chains, conveyor belts, or the like ., Which are formed in pairs from a lower conveyor chain ( 17 ) and an upper conveyor chain ( 18 ) arranged above with a distance acting as a conveyor gap ( 19 ). 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer ersten Bearbeitungsstation (12) die jeweils auf eine Antriebswelle (20) und eine Umlenkwelle (21) gespannte untere Förderkette (17) und obere Förderkette (18) in der Mitte verlaufen.2. Installation according to claim 1, characterized in that in a first processing station ( 12 ) each on a drive shaft ( 20 ) and a deflection shaft ( 21 ) tensioned lower conveyor chain ( 17 ) and upper conveyor chain ( 18 ) extend in the middle. 3. Anlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten Bearbeitungsstation (12) zu beiden Seiten der oberen Förderkette (18) in den Höhenbereich des Förderspalts (19) absenkbare erste Messer (26) angeordnet sind.3. Plant according to claims 1 and 2, characterized in that in the first processing station ( 12 ) on both sides of the upper conveyor chain ( 18 ) in the height region of the conveyor gap ( 19 ) lowerable first knives ( 26 ) are arranged. 4. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten Bearbeitungsstation (12) zu beiden Seiten der oberen Förderkette (18) in der Höhe des Förderspalts (19) waagerechte Seitenbügel (27) für die Verformung der Fleischstücke (16) angeordnet sind. 4. Plant according to claims 1 to 3, characterized in that in the first processing station ( 12 ) on both sides of the upper conveyor chain ( 18 ) at the height of the conveyor gap ( 19 ) horizontal side bracket ( 27 ) for the deformation of the pieces of meat ( 16 ) are arranged. 5. Bearbeitungsanlage nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in einer zweiten Bearbeitungsstation (13) zwei seitliche Paare von waagerechten Förderketten (17, 18) angeordnet sind, zwischen welchen eine in Förderrichtung schräg ansteigende mittlere Förderkette (28) durch den Höhenbereich der Förderspalte (19) hindurch verläuft.5. Processing system according to claims 1 to 4, characterized in that in a second processing station ( 13 ) two lateral pairs of horizontal conveyor chains ( 17, 18 ) are arranged, between which an inclined in the conveying direction of the middle conveyor chain ( 28 ) through the height range the conveyor column ( 19 ) runs through. 6. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Bearbeitungsstation (13) oberhalb der ansteigenden Förderkette (28) ein in den Höhenbereich der Förderspalte (19) absenkbares zweites Messer (29) angeodnet ist.6. Plant according to claims 1 to 5, characterized in that in the second processing station ( 13 ) above the rising conveyor chain ( 28 ) in the height range of the conveyor column ( 19 ) lowerable second knife ( 29 ) is arranged. 7. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in einer dritten Bearbeitungsstation (14) ein am Ende der ansteigenden Förderkette (28) angrenzendes waagerechtes Leitblech (30) für die Fleischstücke (16) angeordnet ist.7. Plant according to claims 1 to 6, characterized in that in a third processing station ( 14 ) at the end of the rising conveyor chain ( 28 ) adjacent horizontal guide plate ( 30 ) for the pieces of meat ( 16 ) is arranged. 8. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in einer vierten Bearbeitungsstation (15) ein Paar von Förderketten (17, 18) in der Mitte verläuft, wobei zu beiden Seiten der unteren Förderkette (17) nach außen abfallend geneigte Arbeitsplatten (31) angeordnet sind.8. Plant according to claims 1 to 7, characterized in that in a fourth processing station ( 15 ) a pair of conveyor chains ( 17, 18 ) in the middle, with on both sides of the lower conveyor chain ( 17 ) sloping outwardly sloping worktops ( 31 ) are arranged. 9. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die obere Förderkette (18) der vierten Bearbeitungsstation (15) in den Bereich oberhalb des Leitblechs (30) der dritten Bearbeitungsstation (14) erstreckt. 9. Plant according to claims 1 to 8, characterized in that the upper conveyor chain ( 18 ) of the fourth processing station ( 15 ) extends into the area above the guide plate ( 30 ) of the third processing station ( 14 ). 10. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderketten (17, 18, 28) höhenverstellbar sind.10. Plant according to claims 1 to 9, characterized in that the conveyor chains ( 17, 18, 28 ) are adjustable in height. 11. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an Maschinenständern (10) Befestigungslaschen (22, 23) für die Lager der Antriebswellen (20) und Umlenkwellen (21) der Förderketten (17, 18, 28) vorgesehen sind.11. Plant according to claims 1 to 10, characterized in that on machine stands ( 10 ) mounting tabs ( 22, 23 ) for the bearings of the drive shafts ( 20 ) and deflection shafts ( 21 ) of the conveyor chains ( 17, 18, 28 ) are provided. 12. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungslaschen (22, 23) senkrechte Langlöcher (24) aufweisen, längs welcher die Lager der Antriebswellen (20) und Umlenkwellen (21) höhenverstellbar sind.12. Plant according to claims 1 to 11, characterized in that the fastening tabs ( 22, 23 ) have vertical elongated holes ( 24 ) along which the bearings of the drive shafts ( 20 ) and deflection shafts ( 21 ) are adjustable in height.
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