DE3708130A1 - Luefterwalze fuer geraete des persoenlichen bedarfs - Google Patents
Luefterwalze fuer geraete des persoenlichen bedarfsInfo
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
- F04D29/281—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
- F04D29/282—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers the leading edge of each vane being substantially parallel to the rotation axis
- F04D29/283—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers the leading edge of each vane being substantially parallel to the rotation axis rotors of the squirrel-cage type
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Gebläselüfterwalze mit zahl
reichen, am Umfang der Lüfterwalze verteilt angeordneten Schau
feln, die sich in Bezug auf die Rotationsachse in Längsrichtung
zu dieser radial nach außen erstrecken.
Es ist bereits ein Querstromventilator aus der (DE-OS 30 48 571)
bekannt, bei dem die Schaufeln des Laufrades zur Geräuschminde
rung über ihre Länge in Bezug zur radialen Richtung geneigt ange
ordnet sind. Darüber hinaus sind die Träger der Schaufeln gegen
einander verdreht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schaufeln der Lüf
terwalze derart auszubilden und anzuordnen, daß die Laufgeräusche
der Lüfterwalze weiter reduziert werden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zumindest einige Schaufeln
in Umfangsrichtung der Lüfterwalze untereinander einen unter
schiedlichen großen Abstand aufweisen. Da die einzelnen Schaufeln
nicht gleichmäßig am Umfang der Lüfterwalze verteilt sind, werden
unerwünschte Strömungsverwirbelungen verhindert die das Luftge
räusch der Lüfterwalze vermindern und die den üblicherweise auf
tretenden Pfeifton unterdrücken. Hierzu ist es vorteilhaft, daß
die einzelnen Schaufeln in mehreren Gruppen zusammengefaßt sind,
wobei die in Gruppen zusammengefaßten Schaufeln untereinander ei
nen gleichmäßig großen Abstand aufweisen, der kleiner ist als der
Abstand zwischen den benachbarten Gruppen der Schaufeln. Durch
die Zusammenfassung der einzelnen Schaufeln in Gruppen können Un
wuchten der Lüfterwalze sehr stark reduziert werden. Aufgrund der
zwischen den einzelnen Gruppen angeordneten, größeren Zwischen
räume brechen die zwischen den einzelnen Schaufeln normalerweise
auftretenden Wirbel zusammen, die normalerweise für den Pfeifton
verantwortlich sind. Die Zwischenräume verhindern ferner, daß
sich einzelne Wirbel wieder aufbauen können.
In vorteilhafter Weise sind die einzelnen Gruppen am Umfang der
Lüfterwalze gleichmäßig verteilt, wobei eine jede Gruppe aus sie
ben Schaufeln bestehen kann. Insbesondere kann eine jede Lüfter
walze mit drei Gruppen ausgestattet sein. Die in Gruppen angeord
neten Schaufeln können auch in vorteilhafter Weise in Bezug auf
die Rotations- bzw. Längsachse der Lüfterwalze verdreht sein. Da
bei kann der Umfangswinkel der Verdrehung der Schaufeln, von dem
einen Ende zum anderen Ende gemessen, zwischen 20° und 60°
liegen.
Die einzelnen Schaufeln können sich über die gesamte Länge der
Lüfterwalze oder auch nur über die Hälfte einer Lüfterwalze er
strecken, so daß im letzteren Fall zwei Walzenabschnitte mit drei
Trägern für eine Lüfterwalze gebildet werden. Die einzelnen
Schaufeln bei mehreren Walzenabschnitten können ebenfalls in
Gruppen angeordnet sein, wie dies bei der Lüfterwalze mit durch
gehenden Schaufeln der Fall ist. Vorteilhaft ist es auch, wenn
bei dieser Aufteilung die benachbarten Schaufeln der Walzenab
schnitte in Umfangsrichtung pfeil- oder V-förmig zueinander aus
gerichtet sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbei
spiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt quer zu einer in einem Gebläsegehäuse an
geordneten Lüfterwalze;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Lüfterwalze gemäß Fig. 1;
Fig. 3 eine Seitenansicht auf die Lüfterwalze nach Fig. 2;
Fig. 4 ein anderes Ausführungsbeispiel einer Lüfterwalze, bei
der die die Schaufeln aufnehmenden Träger sowie die
Schaufeln in Längsrichtung gegeneinander verdreht ange
ordnet sind;
Fig. 5 eine Draufsicht auf einen einzelnen Träger einer Lüfter
walze mit Schlitzöffnungen zur Aufnahme von Schaufel
blättern und
Fig. 6 und 7 Draufsicht auf weitere Ausführungsbeispiele von Lüf
terwalzen.
In Fig. 1 ist mit 10 ein Gehäuse, beispielsweise für einen Haar
trockner oder ein Heizgebläse, bezeichnet, in dem eine Lüfter
walze 12 drehbar gelagert ist. Die Lüfterwalze 12 wird über einen
in der Zeichnung der Einfachheit halber nicht dargestellten Elek
tromotor angetrieben. Die Pfeile 11 zeigen den Verlauf der Strö
mungsrichtung der Luft durch das Gehäuse 10 und die Lüfterwalze
12 des Gebläses an.
Die Lüfterwalze 12 besteht in den Fig. 2 und 3 aus zahlreichen,
mit Abstand zueinander angeordneten Schaufeln 14, die sich zwi
schen zwei im Abstand zueinander angeordneten, konzentrisch ver
laufenden Trägern 16 in Längsrichtung der Rotationsachse 22 er
strecken. Die Träger 16 sind als kreisrunde Scheiben ausgebildet
und in ihrem Mittelpunkt mit jeweils einer Nabe 18 versehen, die
zur drehbaren Lagerung der Lüfterwalze 12 dienen und sich daher
auf in der Zeichnung nicht dargestellten Wellen abstützen, die in
die Bohrungen 19 der Nabe 18 eingreifen.
Im Außenbereich 15 des Trägers 16 sind in Fig. 5 zahlreiche, sich
nach innen erstreckende Schlitzöffnungen 20 vorgesehen, die mit
der Längsachse 22 einen Winkel (Gamma) von ca. 23° bilden. Die
Schlitzöffnungen 20 sind in drei Gruppen 21, 23, 25 von je sieben
Schaufeln 14 unterteilt, wobei jede Gruppe 21, 23, 25 einen Win
kel von 120° bildet. Die einzelnen, zur Aufnahme der Schaufeln
14 vorgesehenen Schlitze 20 weisen in jeder einzelnen Gruppe 21,
23 und 25 einen gleichmäßigen Abstand untereinander auf, wobei
der Abstand zwischen der letzten Schaufel 14 der einen Gruppe 21
bzw. 23 bzw. 25 und der ersten Schaufel der in Umfangsrichtung
gesehen nachfolgenden Gruppe 23 bzw. 25 bzw. 21 größer ist als
die jeweiligen Abstände benachbarter Schaufeln einer Gruppe 21,
23, 25. Dabei kann es vorteilhaft sein, daß der Abstand zwischen
zwei benachbarten Gruppen 21, 23 oder 23, 25 bzw. 25, 21 doppelt
so groß ist wie der Abstand zweier benachbarter Schaufeln 14 in
einer Gruppe 21, 23, 25.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 bis 5 wurde jeweils
nach einem Winkel von 120° eine Schaufel ausgelassen, so daß
bei einer Anzahl von theoretisch 24 Schaufeln nur noch 21 Schau
feln am Lüfterrad ausgebildet sind, was nicht nur zu einer Ver
billigung der Herstellungskosten der Lüfterwalze 12, sondern auch
zu einer erheblichen Luftgeräuschverminderung durch den entfal
lenden Pfeifton während des Arbeitseinsatzes des Gebläses führt.
Stellt man nämlich von der erfindungsgemäßen Lüfterwalze ein Fre
quenzspektrum her, so läßt sich sofort erkennen, daß die hohen
Tonfrequenzen wegfallen und der unangenehme Pfeifton der Lüfter
walze im Betrieb ausbleibt.
Während im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 die Schaufeln parallel
zur Längsachse 22 verlaufen, so bilden in Fig. 4 und 5 die Schau
feln zur Längsachse 22 einen Winkel Alpha, der zwischen 20° und
60° liegen kann, vorteilhafterweise aber bei 45°.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ist die Lüfterwalze 12 in zwei
gleich große Walzenabschnitte 28, 30 aufgeteilt. Die Schaufeln 14
zweier benachbarter Walzenabschnitte 28, 30 sind in Umfangsrich
tung gesehen pfeilförmig ausgebildet bzw. sie können auch, was
nicht dargestellt ist, V-förmig zueinander ausgerichtet sein.
Durch diese Ausbildungen kann die Laufruhe der Lüfterwalze 12
weiterhin verbessert werden.
Gemäß Fig. 7 ist es auch möglich, mehrere (beispielsweise vier)
Walzenabschnitte vorzusehen, wobei jeweils zwei benachbarte Wal
zenabschnitte 32, 34 und 36, 38 in Umfangsrichtung 40 gesehen mit
pfeilförmig bzw. die benachbarten Walzenabschnitte 34, 36 mit V-
förmig ausgerichteten Schaufeln 14 ausgestattet sind.
Anstelle der in Fig. 5 dargestellten Gruppen 21, 23, 25 mit je
weils sieben Schaufeln können auch Gruppen mit mehreren oder we
nigeren Schaufeln 14 vorgesehen werden, wobei die einzelnen
Schaufeln 14 einer Gruppe vorzugsweise einen gleichmäßigen Ab
stand untereinander aufweisen. Wie aus den Fig. 6 und 7 hervor
geht, sind die einzelnen Gruppen mit nur jeweils drei Schaufeln
14 ausgestattet, um einen größeren Zwischenraum zwischen den ein
zelnen Schaufeln 14 und/oder den einzelnen Gruppen erreichen zu
können.
Claims (10)
1. Gebläselüfterwalze (12) mit zahlreichen, am Umfang verteilt
angeordneten Schaufeln (14), die sich in Bezug auf die Rota
tionsachse in Längsrichtung zu dieser und radial nach außen
erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einige
Schaufeln (14) in Umfangsrichtung der Lüfterwalze (12) unter
einander einen unterschiedlich großen Abstand aufweisen.
2. Lüfterwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
einzelnen Schaufeln (14) in mehreren Gruppen (21, 23, 25) an
geordnet sind und daß die in Gruppen (21, 23, 25) angeordne
ten Schaufeln (14) einen gleichmäßigen Abstand untereinander
aufweisen, wobei der Abstand zwischen der letzten Schau
fel (14) der einen Gruppe (21 bzw. 23 bzw. 25) und der ersten
Schaufel (14) der in Umfangsrichtung gesehenen nachfolgenden
Gruppe (23 bzw. 25 bzw. 21) größer ist als die jeweiligen Ab
stände benachbarter Schaufeln innerhalb einer Gruppe (21, 23,
25).
3. Lüfterwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß drei
Gruppen (21, 23, 25) mit Schaufeln (14) am Umfang der Lüfter
walze (12) gleichmäßig verteilt angeordnet sind.
4. Lüfterwalze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine
jede Gruppe (21, 23, 25) sieben Schaufeln (14) aufweist.
5. Lüfterwalze nach einem oder mehreren der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß konzentrisch zur Längs
achse der Lüfterwalze (12), im Abstand zueinander angeordne
te Träger (16) zur Aufnahme der Schaufeln (14) mit Schlitz
öffnungen (20) ausgestattet sind und daß in sieben aufeinan
derfolgenden Schlitzöffnungen (20) jeweils eine Schaufel (14)
angeordnet ist und daß jeweils die achte Schlitzöffnung (20)
nicht mit einer Schaufel besetzt ist.
6. Lüfterwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
am Ende der Schaufeln (14) angeordneten Träger (16) um einen
Winkel (Alpha) zwischen 20° bis 60° verdreht gegeneinander
angeordnet sind.
7. Lüfterwalze nach einem oder mehreren der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in Gruppen (21, 23,
25) angeordneten Schaufeln (14) sich in Längsrichtung über
die ganze Länge der Lüfterwalze (12) erstrecken.
8. Lüfterwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Lüfterwalze (12) in einen linken und rechten Walzabschnitt
(28, 30) aufgeteilt ist und daß die Schaufeln (14) des linken
(28) und rechten (30) Walzabschnittes in Umfangsrichtung
pfeilförmig bzw. V-förmig zueinander ausgerichtet sind.
9. Lüfterwalze nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
in den Walzenabschnitten (28, 30) angeordneten Schaufeln (14)
in Gruppen angeordnet sind, wobei der Abstand von zwei an
grenzenden Gruppen größer ist als der Abstand von benachbar
ten Schaufeln (14) innerhalb einer Gruppe.
10. Lüfterwalze nach einem oder mehreren der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lüfterwalze (12) aus
vier oder sechs Walzenabschnitten (32, 34, 36, 38) gebildet
ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873708130 DE3708130A1 (de) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | Luefterwalze fuer geraete des persoenlichen bedarfs |
ES8800573U ES1006032Y (es) | 1987-03-13 | 1988-02-26 | Cilindro de ventilador para aparatos de uso personal. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873708130 DE3708130A1 (de) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | Luefterwalze fuer geraete des persoenlichen bedarfs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3708130A1 true DE3708130A1 (de) | 1988-09-22 |
Family
ID=6322960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873708130 Withdrawn DE3708130A1 (de) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | Luefterwalze fuer geraete des persoenlichen bedarfs |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3708130A1 (de) |
ES (1) | ES1006032Y (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0692637A1 (de) * | 1994-06-13 | 1996-01-17 | Carrier Corporation | Einlassöffnung eines Kreisellüfters und Laufrad-Anordnung |
WO2004015275A1 (en) * | 2002-08-02 | 2004-02-19 | Spal S.R.L. | A centrifugal fan impeller with blades inclined relative to the axis of rotation |
CN107413908A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-12-01 | 中山永邦智能科技有限公司 | 一种贯流风扇叶轮自动组装成型机 |
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DE1993108U (de) * | 1968-03-06 | 1968-09-05 | Siemens Ag | Querstromgeblaese. |
DE1813037A1 (de) * | 1968-01-22 | 1969-08-14 | Bbc Brown Boveri & Cie | Geraeuschminderung bei aerodynamischen Druckwellenmaschinen |
-
1987
- 1987-03-13 DE DE19873708130 patent/DE3708130A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-02-26 ES ES8800573U patent/ES1006032Y/es not_active Expired
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US7210907B2 (en) | 2002-08-02 | 2007-05-01 | Spal S.R.L | Centrifugal fan impeller with blades inclined relative to the axis of rotation |
CN107413908A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-12-01 | 中山永邦智能科技有限公司 | 一种贯流风扇叶轮自动组装成型机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES1006032U (es) | 1988-12-01 |
ES1006032Y (es) | 1989-05-16 |
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