DE370721C

DE370721C - Process and device for the extraction of tar and compacted semi-coke from coal in a rotary kiln

Info

Publication number: DE370721C
Application number: DER54445D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1921-11-18
Filing date: 1921-11-18
Publication date: 1923-03-06

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Urteer und. verdichtetem Halbkoks aus Kohle im Drehrohrofen. Nach dem neuen Verfahren sollen Brennstoffe, insbesondere Stein- und Braunkohlen, bei niederer Temperatur, d. h. im sogenannten Schwelvorgang, in; Drehöfen. destilliert werden, um den Tieftemperaturteer (Urteer) und einen rauchfrei mit langer Flamme brennenden, leicht entzündlichen Rückstand, den sogenannten Halbkoks, zu ;gewinnen. Nach der Erfindung wird das Verkokungsgut an dem einen Ende des Ofens aufgegeben und langsam unter zeitweiliger Pressung durch .den Ofen geführt, derart, daß das Volumen des Gutes entsprechend dem Fortschreiten .des Entgasungsvorganges unter Vermeidung einer Porösität vermindert wird. Hierdurch wird ein fester und versandfähiger Halbkoks, erzeugt, der die Tieftemperaturverkokung erst wirtschaftlich macht. Nach einem älteren Vorschlage sollte die in einem Drehrohrofen eingegebene Feinkohle durch eine Walze in gleichmäßiger Schicht gegen. .die Wandung gewalzt und .mit zunehmender Erweichung und Verkokung zusammengedrückt werden. Bei diesem. Verfahren kann ein: versandfähiger Halbkoks ,aber nicht erzielt werden, weil gegen Beendigung des Verkok.ungsvorganges die Koksschicht in. Brocken: von denn Wand düngen abfällt, sich hierbei unregelmäßig zerschlägt und auch von: der Walze zerrieben wird. Nach der Erfindung wird .dies dadurch vermieden, daß die Wandung des Drehrohrofens mit achsia'l verlaufenden Rippen versehen ist, die einen Rinasektorquerschnitt aufweisen und infolge der Verkleinerung des lichten Ofenquerschnittes. nach dem Austragende zu sich allmählich verjüngen. In die hierdurch entstandenen Kanäle wird durch einen Preßstempel an dem Füllende Kohlenklein absatzweise in bestimmten kleineren Mengen eingepreßt, .indem gleichzeitig .die offene Seite des Kanals durch einen Prellstempel abgeschlossen wird. Hierdurch wird der Strang des Verkokungsgutes allmählich weiter in den verjüngten Kanal hineingepreßt und stark verdichtet. Dieses Verfahren setzt die Verwendung backender Kohle v öraus.Method and device for the extraction of tar and. compressed Semi-coke from coal in a rotary kiln. According to the new process, fuels, in particular hard coal and lignite, at low temperature, d. H. in the so-called Smoldering process, in; Rotary kilns. be distilled to produce the low-temperature tar (Urteer) and a smoke-free, long-flame burning, highly flammable residue, the so-called semi-coke, to win. According to the invention, the coking material abandoned at one end of the oven and slowly pressed through .The furnace is guided in such a way that the volume of the goods corresponds to the progression .The degassing process is reduced while avoiding porosity. Through this a solid and dispatchable semi-coke is produced, which is responsible for the low-temperature coking only makes it economical. According to an older suggestion, it should be done in a rotary kiln entered fine coal through a roller in an even layer against. .the wall rolled and pressed together with increasing softening and coking. at this. Process can be: semi-coke that can be shipped, but cannot be achieved, because towards the end of the coking process the coke layer in. Chunks: from because wall fertilize falls off, thereby smashing itself irregularly and also from: the Roller is crushed. According to the invention. This is avoided in that the wall of the rotary kiln is provided with axially extending ribs that have a Rinasector cross section have and as a result of the reduction in the clear cross-section of the furnace. after this Discharging to gradually rejuvenate. In the resulting canals by means of a ram at the filling end of coal mines intermittently in certain smaller ones Pressing in quantities, .by at the same time .the open side of the channel through a Stamp is completed. As a result, the strand of coking material gradually becomes pressed further into the tapered canal and strongly compressed. This method presupposes the use of charcoal.

Um aber auch aus nicht oder wenig backender Kohle einen harten, versandfähigen, Halbkoks erzeugen zu können;, ist der Zusatz eines Bindemittels erforderlich. Als solche sollen Pech, asphaltartige Biturnen usw. mit möglichst hohem Schmelzpunkt verwendet werden. -Diese Bindemittel sollen der Kohle vor dem Eintritt in den Ofen in der erforderlichen Menge beigefügt werden; sie verkoken mit der Kohle zu einem festen zusammenhängenden Koks;.But in order to produce a hard, dispatchable, To be able to produce semi-coke; the addition of a binding agent is required. as such should pitch, asphalt-like biturns, etc. with the highest possible melting point be used. -These binders are said to be the coal before entering the furnace are included in the required quantity; they coke with the coal to one solid contiguous coke ;.

In der Zeichnung ist ein Drehrohrofen zur Durchführung des Verfahrens im Längs- und Querschnitt beispielsweise dargestellt.In the drawing is a rotary kiln for carrying out the process For example, shown in longitudinal and cross-section.

Der Drehrohrofen a ist in bekannter Weise auf-Tragrollen b gelagert und kann von, einem Zahnradvorgelege c in Umdrehung versetzt werden. Er befindet sich in einem :gemauerten Gehäuse d, das mittels Gasbrenner e durch Generator- oder entteertes Schwelgas, beheizt wird. Die Heizgase verlassen nach dem Umspülen der äußeren Ofenwände das Ofengehäuse in Pfeilrichtung durch den Kanal i. und ziehen durch den Schornstein k ab.The rotary kiln a is mounted in a known manner on support rollers b and can be set in rotation by a gear reduction c. It is located in a brick-built housing d, which is heated by means of a gas burner e with generator or de-tarred carbonization gas. After flushing around the outer furnace walls, the heating gases leave the furnace housing in the direction of the arrow through channel i. and draw off through the chimney k.

Im Innern des Drelirohrofens a sind auf dem Umfang gleichmäßig verteilt eine Anzahl Verkokungszellen l radial durch achsiale Rippen angeordnet, die von dem einen bis zum anderen Kopfende des Ofens laufen. Ferner ist im Ofeninneren ein senk- und hebbarer oder um seine Achse drehbarer Preßstempel in mit dem Querschnitt eines Vielecks derartig gelagert, d@aß eine Fläche desselben stets eine Verkokungszelle nach oben abschließt. Die Beschickung der Zellen mit Kohle erfolgt von dem Fülltrichter i?. aus in der Weise, daß ein unter dem Trichter sich hin und her bewegender Kolben o jedesmal eine bestimmte Kohlenmenge in eine Zelle drückt, während der Drehofen hierbei stillsteht. Nach dem Rückgange des Kolbens wird der Ofen zwangläufig um eine Zellenbreite in seiner Drehrichtung weiter bewegt. Alsdann drückt derKolben diefolgend:eKohlenmenge in die nächste Zelle usw. Damit die eingeführte Kohle nicht nach oben ausweichen kann, wird die offene Seite der Zelle stets von dem Stempel in abgeschlossen. Um eine genübende Dichte .und resti.gkeit des Halbkokses zu erzielen, ist der innere Ofendurchmesser am Austragende q kleiner gewählt als am Aufgabeende p. Die Kohle wird somit von dem Kolben nicht nur in der Längsrichtung des Ofens gepreßt, also gefördert, sondern erfährt auch eine Pressung in: vertikaler Richtung. Die Höhe und Breite des den: Ofen verlassenden Halbkoksstranges ist daher geringer als die Abmessungen der eintretenden Kohleschicht. Der am Austragende austretende Halbkoks wird durch ein '.Messer -r oder ähnliche Mittel in Stücke annähernd von Brikettgröße gebrochen, durch .den Schacht s in einen gasdicht schließenden Raum geführt und dort zur Abkühlung gebracht.Inside the Dreli tube furnace a, a number of coking cells l are evenly distributed around the circumference and arranged radially through axial ribs which run from one head end to the other of the furnace. Further, in the furnace interior, a lowerable and liftable or rotatable about its axis press die is mounted in such a manner with the cross section of a polygon, d @ ate a surface thereof always a Verkokungszelle according terminates above. The charging of the cells with coal takes place from the filling funnel i ?. in such a way that a piston moving back and forth under the funnel o pushes a certain amount of coal into a cell each time, while the rotary kiln is at a standstill. After the piston has retreated, the furnace is inevitably moved one cell width further in its direction of rotation. Then the piston pushes the following: e amount of coal into the next cell, etc. So that the coal that has been introduced cannot escape upwards, the open side of the cell is always closed off by the punch in. In order to achieve a sufficient density and stability of the semi-coke, the inner furnace diameter at the discharge end q is chosen to be smaller than at the feed end p. The coal is thus not only pressed by the piston in the longitudinal direction of the furnace, that is to say conveyed, but is also pressed in the vertical direction. The height and width of the semi-coke strand leaving the furnace is therefore smaller than the dimensions of the coal layer entering. The semi-coke emerging at the discharge end is broken into pieces approximately the size of a briquette by a knife or similar means, passed through the shaft into a gas-tight space and cooled there.

Das bei der Destillation. entstehende Schwelgas wird mit den Teerdämpfen mittels eines Gassaugers durch das Rohr t abgesaugt und auf bekannte Art vom Urteer befreit.That with the distillation. resulting carbonization gas is with the tar vapors sucked off by means of a gas suction through the pipe t and in a known manner from the primordial tar freed.

Der Inhalt der Verkokungszellen kann während der Ofentimdrehungg aus den jeweils oben befindlichen Zellen nicht herausfallen, weil die Zellenwände in radialer Richtung zur Ofenachse verlaufen, wodurch der Halbkoksstrang einen keilförmigen oder ringsektorförmigen Querschnitt erhält. Diese Zellenwände bieten ferner den Vorteil, daß die Wärme der Heizgase von drei Seiten in das Innere .der Kohlenschicht geleitet und hierdurch eine schnelle und.durchgreifende Entgasung derselben gewährleistet wird.The contents of the coking cells can be released during the rotation of the oven the cells at the top do not fall out because the cell walls are in run radial direction to the furnace axis, whereby the semi-coke strand a wedge-shaped or ring sector-shaped cross-section. These cell walls also offer the Advantage that the heat of the heating gases from three sides into the interior of the coal layer guided and thereby a quick and thorough degassing of the same guaranteed will.

Das Verfahren stellt einen erheblichen technischen Fortschritt dar, weil es die wirtschaftliche Verkokung von Feinkohle im ununterbrochenen Drehrohrofenbetrieb und die Erzeugung eines festen versandfähigen. tfalbkokses in gleichgeformten Stücken ermöglicht.The process represents a significant technical advance, because it is the economical coking of fine coal in uninterrupted rotary kiln operation and the creation of a solid shippable. calf coke in pieces of the same shape enables.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the extraction of primeval tar and compacted tar Semi-coke from coal in a rotary kiln, characterized in that the coal is in the kiln passed through rejuvenating cells and temporarily one on all sides acting pressure is exposed. Embodiment of the method according to claim i, characterized in that the individual cells intermittently and one after the other are charged with coal and a corresponding amount of semi-coke during charging hand over. 3. Apparatus for performing the method according to claim i and 2, characterized characterized in that the inner furnace wall by axially extending, radially standing Ribs. is divided into individual coking cells, in front of which a press ram (o) for intermittent and successive filling in accordance with the is movable back and forth step-by-step rotation of the furnace. .l. Embodiment of the device according to claim 3, characterized in that the clear diameter of the furnace according to the discharger decreases, so that the coking cells from the coal feed taper towards the semi-coke discharge. Embodiment of the device according to claim 3 and .I, characterized by a the -'erlcolcungszelle during the loading and pressing process against. the inside of the furnace final stamp (m), the lifting and is mounted lowerable or rotatable. Embodiment of the device according to claim 3, d. and 5, characterized in that the stamp (in) has multiple cover surfaces is provided and to cover the next coking cell simultaneously with the step - «- iron rotation of the furnace by a division of the area tilts further.