DE3707163C1

DE3707163C1 - Concertina-type gas meter

Info

Publication number: DE3707163C1
Application number: DE19873707163
Authority: DE
Inventors: Schuhbaum Ludwig Heinz
Original assignee: Rombach Johann B GmbH
Current assignee: Rombach Johann B GmbH
Priority date: 1987-03-06
Filing date: 1987-03-06
Publication date: 1988-05-05

Abstract

On account of the unavoidable production tolerances, a calibration of each individual concertina-type gas meter is indispensable. It is known, for the purpose of calibration, to exchange pairs of intermeshing gearwheels in steps within the appliance, until the necessary measuring accuracy is reached. For the purpose of recalibration, action must be taken in the concertina-type gas meter. In order to make calibration easier, the concertina-type gas meter contains a continuously axially displaceable crankshaft (29) with three crank pins (30, 31, 32), on which engage the pivoting arms (8, 9), provided with long holes (36), of the concertina shafts (7) and two one-armed connecting levers (48) which move the shell slides (15) in oscillation via two two-armed levers (41, 42). Concertina-type gas meter for the measurement of domestic gas consumption. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Gasbalgenzähler mit zwei Meßkammern, die in zwei Meßkammerhälften durch Balgen unterteilt sind, welche Balgenteller tragen, mit zwei parallel stehenden Balgenwellen, die dreh beweglich gelagert und an denen Balgenträger be festigt sind, an welchen die Balgenteller angelenkt sind, wobei die Balgenwellen Schwenkarme tragen, mit zwei die Zu- und Abfuhr des Gases steuernden Mu schelschiebern, die sich auf einem Schieberrost hin- und herbewegen, in den Gaskanäle münden, die zu den beiden Meßkammerhälften führen, mit einem Zähl werk zur Anzeige des gemessenen Gases, mit einer mehr fach gekröpften, verschiebbaren Kurbelwellen mit Kurbel zapfen und einem Zahnkranz, der eine Schnecke treibt und mit einem Hebelsystem, welches an der Kurbelwelle an greift und zur Übertragung der oszillierenden Drehbe wegungen der Balgenwellen auf die Muschelschieber dient. The invention relates to a gas bellows meter two measuring chambers that pass through two measuring chamber halves Bellows are divided, which carry bellows plates, with two parallel bellows shafts that rotate movably supported and on which bellows supports are fixed to which the bellows plate is articulated are, with the bellows shafts carrying swivel arms, with two Mu controlling the supply and discharge of the gas slide valves that slide on a slide grate and move in the gas channels that lead to the two halves of the measuring chamber with a count plant for displaying the measured gas, with one more cranked, sliding crankshafts with crank and a ring gear that drives a snail and with a lever system, which on the crankshaft engages and transmits the oscillating rotary movements of the bellows waves on the shell valve.

Anwendung findet die Erfindung insbesondere bei solchen Gasbalgenzählern, die zur Messung des Gasverbrauches von Haushalten zu diesem Zweck in sehr großen Stückzahlen her gestellt und eingesetzt werden.The invention finds particular application in such Bellows meters used to measure the gas consumption of Households are produced in very large numbers for this purpose be put and used.

Infolge der auch bei sorgfältigster Herstellung auf tretenden Fertigungstoleranzen ist es unumgänglich, je den Gasbalgenzähler vor seiner Auslieferung oder einer Überholung zu justieren und zu eichen. Es ist bekannt, zu diesem Zwecke ein zwischen der Kurbelwelle und dem Zählwerk angeordnetes Paar ineinander greifender Zahn räder durch ein anderes Paar auszutauschen, bis die gewünschte Meßgenauigkeit des Zählers erreicht ist. Diese Maßnahme kann nur vor dem endgültigen Zusammen bau des Gerätes geschehen, sie ist daher zeitraubend. Ebenso umständlich ist das Nacheichen eines instandge setzten Gasbalgenzählers, auch wenn in jüngerer Zeit elektronische Hilfsmittel zur Bestimmung des passenden Zahnradpaares eingesetzt werden. Eine exakte Justierung ist ohnehin nicht möglich, weil das Übersetzungsver hältnis der Zahnräder nur in Stufen veränderbar ist und der Feinheit der Zahnung Grenzen gesetzt sind.As a result of even with the most careful manufacture manufacturing tolerances, it is inevitable, ever the gas bellows meter before delivery or one Adjust and calibrate overhaul. It is known, for this purpose a between the crankshaft and the Counter arranged pair of interlocking teeth replace wheels with another pair until the desired measuring accuracy of the counter is reached. This measure can only be taken before the final together construction of the device, it is therefore time consuming. The re-calibration of a repair is just as difficult set gas bellows meter, even if more recently electronic aids to determine the appropriate one Gear pair are used. An exact adjustment is not possible anyway because the translation ver Ratio of the gears can only be changed in stages and the fineness of the teeth are limited.

Weiterhin ist es bekannt, die Justierung von Gasbalgen zählern durch Verschiebung des Auflagerpunkte bzw. der Drehachsen des Hebelsystems zu bewerkstelligen. Zu die sem Zwecke werden mehr oder weniger aufwendig konzipier te und mechanisch teilweise recht komplizierte Justier vorrichtungen vorgeschlagen, welche zusammen mit den zugehörigen Steuermechanismen die Zähler verteuern und die aufwendig zu handhaben sind (EU 01 23 320-A 1 und -T 1, US-PS 36 68 929, US-PS 18 26 850).It is also known to adjust gas bellows count by moving the support point or the To accomplish axes of rotation of the lever system. To the sem purposes are designed more or less complex te and mechanically quite complicated adjustment proposed devices which together with the associated control mechanisms make the meters more expensive and which are difficult to handle (EU 01 23 320-A 1 and -T 1, U.S. Patent 36 68 929, U.S. Patent 18 26 850).

Es ist die Aufgabe der Erfindung, den mechanischen Auf wand für eine die Verschiebung der Drehachse der Kur belwelle eines Gasbalgenzählers bewirkende Justiervor richtung und die Schiebersteuerung entsprechend zu ver ringern, um die Eichung des Zählers zu vereinfachen, den Eichvorgang zu beschleunigen und um eine exakte Eichung zu ermöglichen.It is the object of the invention, the mechanical on for one the displacement of the axis of rotation of the cure adjustment shaft effecting a gas bellows counter direction and the slide control accordingly wrestle to simplify meter calibration to accelerate the calibration process and by an exact To enable calibration.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird von einem Gas balgenzähler der eingangs erwähnten Bauart ausgegangen und gelöst wird die Aufgabe durch folgende technische Mittel: die Kurbelwelle weist drei Kurbelzapfen auf; die Kurbelwelle ist zur Veränderung des Hubes der Bal genteller radial verschiebbar angeordnet; die Kurbel welle ist in ihrem mittleren Bereich zwischen dem ersten und dem zweiten Kurbelzapfen in einem Lager bock gelagert; der Lagerbock ist an einer verschiebbaren Platte befestigt; die Schwenkarme der Balgenwellen über kreuzen sich und sind an ihren Enden mit Langlöchern versehen, in welche der erste Kurbelzapfen der Kurbel welle eingreift; zwei zweiarmige Hebel sind im Bereich ihrer Mitte an Stehbolzen nebeneinander schwenkbar an geordnet; das vordere Ende jedes Hebels greift an je einem Muschelschieber an; das rückwärtige Ende jedes Hebels ist gelenkig mit je einem einarmigen Verbindungs hebel verbunden; jeder Verbindungshebel greift mit einem endständigen Auge am zweiten und dritten Kurbelzapfen der Kurbelwelle an. To solve the task set by a gas bellows counter of the type mentioned at the outset and the task is solved by the following technical Medium: the crankshaft has three crank pins; the crankshaft is used to change the stroke of the bal GM plate arranged radially displaceable; the crank wave is in its middle range between that first and second crank pins in one bearing bock stored; the bearing block is on a sliding Plate attached; the swivel arms of the bellows shafts over cross each other and have elongated holes at their ends into which the first crank pin of the crank wave engages; two two-armed levers are in the area their center on studs next to each other orderly; the front end of each lever engages each a clamshell valve; the back end of each Lever is articulated with one arm connection each lever connected; each connecting lever engages with one terminal eye on the second and third crankpin the crankshaft.

Die angestrebte Justierung bzw. Eichung des vorge schlagenen Gasbalgenzählers wird durch die Verschiebung der Kurbelwelle in radialer Richtung erreicht. Diese Verschiebung ändert den Hub der Balgenteller, was eine Veränderung des Meßvolumens der Meßkammerhälften zur Folge hat. Dabei ist vorausgesetzt, daß das Gerät als sogenannter "Freischwinger" ausgebildet ist, d. h. die beiden Balgenteller bezüglich ihres Hubes nicht etwa durch beiderseitige Anschläge begrenzt sind. Die gleich zeitig vorgesehene, besondere Ausbildung des aus zwei Gruppen bestehenden Hebelsystemes ist erforderlich, um die Verschiebung der Kurbelwelle zu ermöglichen, ohne daß dabei die exakte Steuerung der Muschelschieber beeinträchtigt wird. Der Vorgang der Justierung bzw. Eichung des Gerätes durch Verschiebung der Kurbel welle geschieht kontinuierlich, wodurch die Genauig keit der Justierung/Eichung verbessert wird.The desired adjustment or calibration of the pre struck gas bellows counter is due to the shift reached the crankshaft in the radial direction. These Displacement changes the stroke of the bellows plate, which is a Change in the measuring volume of the measuring chamber halves Consequence. It is assumed that the device as so-called "cantilever" is formed, d. H. the not two bellows plates in terms of their stroke are limited by stops on both sides. The same special training of the two Groups of existing lever systems are required to to allow the displacement of the crankshaft without that the exact control of the mussel slide is affected. The process of adjustment or Calibration of the device by moving the crank Wave happens continuously, which makes the Accurate speed of adjustment / calibration is improved.

Vorteilhaft greift an der Platte eine Stellschraube an, mit deren Hilfe eine genaue Verschiebung der Kurbelwelle möglich ist.A set screw advantageously grips the plate with the help of an exact shift of the Crankshaft is possible.

Der den ersten Kurbelzapfen tragende Kurbelarm der Kurbelwelle kann als auf Temperatur ansprechendes Ausgleichsorgan ausgebildet sein. Mit dieser Maß nahme können Meßfehler kompensiert werden, die auf grund unterschiedlicher Temperaturen des zu messen den Gases auftreten.The crank arm of the first crank pin Crankshaft can be temperature sensitive Compensating body to be formed. With this measure Measurement errors can be compensated for on due to different temperatures of the measured the gas occur.

Als Ausgleichsorgan eignet sich vorteilhaft ein U-för mig gebogenes Bimetall-Element. A U-för is advantageously suitable as a compensating element mig curved bimetal element.

Um die Beweglichkeit der verschiebbaren Kurbelwelle gegenüber dem Zählwerk zu gewährleisten, ist eine von der Kurbelwelle angetriebene Schnecke über eine Gelenkwelle mit dem Zählwerk verbunden.The mobility of the sliding crankshaft to guarantee against the counter is one worm driven by the crankshaft via a PTO shaft connected to the counter.

Der obenerwähnte Gasbalgenzähler wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. In diesen Zeichnungen zeigtThe gas bellows counter mentioned above is shown below on an embodiment and with reference described in more detail on the drawings. In these drawings shows

Fig. 1 den Gasbalgenzähler in einer etwas vereinfachten Darstellung in einem Längsschnitt, in natürlicher Größe; Figure 1 shows the gas bellows meter in a somewhat simplified representation in a longitudinal section, in natural size.

Fig. 2 den Gasbalgenzähler nach Fig. 1 in einer Draufsicht bei abgenom mener Deckelhaube; Fig. 2 shows the gas bellows meter of Figure 1 in a plan view with abgenom mener cover.

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Gruppe des Hebelsystemes des Gasbalgen zählers gemäß Fig. 1. Fig. 3 is a plan view of a group of the lever system of the gas bellows counter of FIG. 1.

Der in den Zeichnungen dargestellte Gasbalgenzähler weist (vergleiche Fig. 1 und 3) zwei aneinander anstoßende, gleich ausgebildete, im wesentlichen flach zylindrische Meßkammern 1 auf, welche durch zwei Balgen 2 in zwei Meßkammerhälften 3 und 4 ge teilt sind. Diese beiden Meßkammern 1 können aus ei nem geeigneten Kunststoff in einem Stück mittels eines Gieß- oder Preßverfahrens hergestellt sein. The gas bellows meter shown in the drawings (see FIGS . 1 and 3) has two abutting, identically designed, essentially flat cylindrical measuring chambers 1 , which are divided by two bellows 2 into two measuring chamber halves 3 and 4 . These two measuring chambers 1 can be made in one piece from a suitable plastic by means of a casting or pressing process.

Die beiden kreisförmigen, aus Leder oder aus Kunst stoff bestehenden Balgen, die am Rand der Meßkammer hälften 3 bzw. 4 gasdicht eingeklemmt sind, tragen zentrisch kreisförmige Balgenteller 5. An jedem Balgenteller 5 ist ein Balgenträger 6 beweglich angeordnet, der an einer Balgenwelle 7 befestigt ist. Die beiden Balgenwellen sind an den Meßkammern 1 dreh bar gelagert. Jede Balgenwelle 7 trägt rechtwinkelig angeordnet einen Schwenkarm 8 bzw. 9.The two circular bellows, made of leather or plastic, which are halved at the edge of the measuring chamber 3 or 4 are clamped gas-tight, carry centrically circular bellows plates 5 A bellows carrier 6 is movably arranged on each bellows plate 5 and is attached to a bellows shaft 7 . The two bellows shafts are rotatably mounted on the measuring chambers 1 . Each bellows shaft 7 has a swivel arm 8 or 9 arranged at right angles.

Die beiden Meßkammern 1 sitzen in einem Zählergehäuse 10 aus Stahlblech. Auf diesem Zählergehäuse 10 ist eine Deckelhaube 11 aus Druckguß gasdicht angeordnet, an welcher Gaseinlaß- und Gasauslaßstutzen (nicht dar gestellt) vorgesehen sind. Zwischen dem Rand des Zäh lergehäuses 10 und dem Rand der Deckelhaube 11 befin det sich eine ebene Platine 12 aus Stahlblech, die das Zählergehäuse 10 gasdicht gegenüber der Deckelhau be 11 abschließt, was durch eine nicht dargestellte Dichtung bewerkstelligt wird.The two measuring chambers 1 sit in a meter housing 10 made of sheet steel. On this meter housing 10 , a cover 11 made of die-cast gas-tight is arranged, on which gas inlet and gas outlet connection (not shown) are provided. Between the edge of the counter lergehäuses 10 and the edge of the cover 11 is a flat plate 12 made of sheet steel, which closes the meter housing 10 gas-tight relative to the cover 11 , which is accomplished by a seal, not shown.

An die Meßkammern 1 schließen sich sechs nebeneinander angeordnete Gaskanäle 13 an, welche der Zu- und Abfuhr des zu messenden Gases dienen. Diese Gaskanäle 13 ge hen in einen Schieberrost 14 über, in welchem die Gas kanäle 13 münden. Zwei gleich ausgebildete Muschel schieber 15 aus Kunststoff, die der phasenverschobe nen Steuerung der Zu- und Abfuhr des Gases zu den Meßkammerhälften 3 und 4 dienen, bewegen sich auf dem Schieberrost 14 hin und her, wobei sie die Gas kanäle 13 abwechselnd schließen und öffnen bzw. die äußeren Gaskanäle mit dem mittleren Gaskanal ver binden.The measuring chambers 1 are followed by six gas channels 13 arranged next to one another, which serve to supply and discharge the gas to be measured. This gas channels 13 ge in a slide grate 14 in which the gas channels 13 open. Two identical shell slide 15 made of plastic, the phasenverschobe NEN control the supply and discharge of the gas to the measuring chamber halves 3 and 4 , move back and forth on the slide grate 14 , whereby they alternately close and open or open the gas channels 13 connect the outer gas ducts to the middle gas duct.

Auf der Platine 12 ist ein Zählwerk 16 zur Anzeige des gemessenen Gases angeordnet. Dieses Zählwerk 16 und die Muschelschieber 15 sind mit Hilfe eines Hebel- und Kurbelmechanismus durch die unter der Ein wirkung des Leitungsdruckes des Gases bewegten Balgentel ler 5 angetrieben.A counter 16 for displaying the measured gas is arranged on the circuit board 12 . This counter 16 and the mussel slide 15 are driven with the aid of a lever and crank mechanism by the bellows geler 5 moving under the effect of the line pressure of the gas.

Auf der Platine 12 ist eine im Grundriß T-förmige Platte 17 aus Stahlblech verschiebbar angeordnet. Die se Platte 17 trägt (siehe Fig. 2) an einer ihrer La schen 18 einen offenen Schlitz 19, welcher in eine Ringnut 20 eines Stehbolzens 21 verschieblich ein greift. Mit einer anderen Lasche 22 gleitet die Plat te 17 auf einer Erhebung 23 der Platine 12. An der Platte 17 greift mit einem Schraubengewinde 24 eine Stellschraube 25 an, deren Kopf 26 in der Deckelhau be 11 in einem Gewindeloch 27 sitzt. In das Gewinde loch 27 kann beispielsweise eine Gewindescheibe (nicht dargestellt) eingedreht werden, welche verplombt wer den kann.On the circuit board 12 , a plate 17 made of sheet steel with a T-shape is slidably arranged. The se plate 17 carries (see Fig. 2) on one of their La's 18 an open slot 19 which slidably engages in an annular groove 20 of a stud 21 . With another tab 22 , the plat te 17 slides on an elevation 23 of the board 12th On the plate 17 engages with a screw thread 24 an adjusting screw 25 , the head 26 be 11 in the Deckelhau sits in a threaded hole 27 . In the threaded hole 27 , for example, a threaded washer (not shown) can be screwed in, which can be sealed who can.

An der verschiebbaren Platte 17 ist ein als mehrfach abgestuftes Drehteil ausgebildeter Lagerbock 28 be festigt, in dem eine dreifach gekröpfte Kurbelwelle 29 gelagert ist. Diese Kurbelwelle 29 weist einen ersten Kurbelzapfen 30, einen zweiten Kurbelzapfen 31 sowie einen dritten Kurbelzapfen 32 auf; die Lagerung der Kurbelwelle 29 im Lagerbock 28 erfolgt - siehe Fig. 1 - in ihrem mittleren Bereich zwischen dem ersten (30) und dem zweiten Kurbelzapfen 31. Darüber hinaus trägt die Kurbelwelle 29 einen Zahnkranz 33, der eine auf der Platte 17 gelagerte Schnecke 34 antreibt. Bei Verschiebung der Platte 17 mit Hilfe der Stell schraube 25 verschiebt sich der Lagerbock 28 und da mit die Kurbelwelle 29 in radialer Richtung. On the slidable plate 17 is formed as a multi-graded rotating part bracket 28 be fastened, in which a triple crank crank 29 is mounted. This crankshaft 29 has a first crank pin 30 , a second crank pin 31 and a third crank pin 32 ; the crankshaft 29 is supported in the bearing block 28 - see FIG. 1 - in its central region between the first ( 30 ) and the second crank pin 31 . In addition, the crankshaft 29 carries a ring gear 33 which drives a worm 34 mounted on the plate 17 . When moving the plate 17 with the help of the adjusting screw 25 , the bearing block 28 and there with the crankshaft 29 moves in the radial direction.

An der Kurbelwelle 29 bzw. deren drei Kurbelzapfen 30, 31 und 32 greift ein Hebelsystem an, welches zwei Gruppen aufweist und zur Übertragung der oszillierenden Drehbewegung der beiden Balgenwellen auf die bei den Muschelschieber 15 dient.On the crankshaft 29 or its three crank pins 30, 31 and 32 , a lever system engages, which has two groups and is used to transmit the oscillating rotational movement of the two bellows shafts to that of the conch slide 15 .

Die erste Gruppe des Hebelsystemes liegt unterhalb der Platine 12 im Zählergehäuse 10 und besteht aus den Schwenkarmen 8 und 9 der Balgenwelle 7. Diese beiden Schwenkarme 8 und 9 tragen an ihren Enden Langlö cher 35 bzw. 36, und sie überkreuzen sich und liegen somit übereinander. Die Langlöcher 35 und 36 greifen in den ersten Kurbelzapfen 30 der Kurbelwelle 29 ein, auf welchem sich zur Verminderung der Reibung zwei Rollen 37 drehen.The first group of the lever system lies below the circuit board 12 in the meter housing 10 and consists of the swivel arms 8 and 9 of the bellows shaft 7 . These two swivel arms 8 and 9 carry at their ends Langlö cher 35 and 36 , and they cross each other and thus lie on top of each other. The elongated holes 35 and 36 engage in the first crank pin 30 of the crankshaft 29 , on which two rollers 37 rotate to reduce the friction.

Der den ersten Kurbelzapfen 30 tragende Kurbelarm 38 ist als auf Temperatur ansprechendes Ausgleichsorgan ausgebildet. Bei diesem Ausgleichsorgan handelt es sich um ein doppeltes, U-förmig gebogenes Bimetall- Element 39, welches bei Temperaturänderungen des den Gasbalgenzähler durchströmenden Gases die wirksame Länge des Kurbelarmes 38 verändert. An dem Stehbolzen 21 sowie einem weiteren Stehbolzen 40, die beide auf der Platine 12 befestigt sind, sind zwei gleich ausgebildete, zweiarmige Hebel 41 und 42 schwenkbar angeordnet, die zu der zweiten Gruppe des Hebelsystemes gehören, wel che oberhalb der Platine 12 liegt.The crank arm 38 carrying the first crank pin 30 is designed as a temperature-responsive compensation element. This compensation element is a double, U-shaped bimetallic element 39 , which changes the effective length of the crank arm 38 when the temperature of the gas flowing through the gas bellows meter changes. On the stud 21 and a further stud 40 , both of which are fastened to the circuit board 12 , two identically designed, two-armed levers 41 and 42 are pivotally arranged, which belong to the second group of the lever system, which lies above the circuit board 12 .

Das vordere Ende 43 jedes Hebels 41 bzw. 42 greift an einem der Muschelschieber 15 an, hierzu ist an jedem Hebel 41 und 42 rechtwinkelig ein Schwenkzapfen 44 angeordnet, der in ein an der Oberseite des Muschel schiebers 15 vorgesehenes Sackloch 45 beweglich ein greift.The front end 43 of each lever 41 or 42 engages on one of the shell slider 15 at, for this purpose, a pivot pin 44 is attached to each lever 41 and 42 perpendicularly disposed movably in a valve provided at the top of the shell slider 15 blind hole 45 engages.

Das rückwärtige Ende 46 jedes Hebels 41 bzw. 42 ist mittels eines Schwenkgelenkes 47 mit je einem kurzen, einarmigen Verbindungshebel 48 verbunden. Jeder die ser beiden Verbindungshebel 48 greift mit einem end ständigen Auge 49 am zweiten (31) bzw. dritten Kurbel zapfen 32 der Kurbelwelle 29 an.The rear end 46 of each lever 41 or 42 is connected to a short, one-armed connecting lever 48 by means of a swivel joint 47 . Each of these two connecting levers 48 engages with an end permanent eye 49 on the second ( 31 ) or third crank pin 32 of the crankshaft 29 .

Die durch den Zahnkranz 33 der Kurbelwelle 29 ange triebene Schnecke 34 ist über eine Gelenkwelle 50 und über eine sich anschließende Magnetkupplung 51 mit dem Zählwerk verbunden.The driven by the ring gear 33 of the crankshaft 29 worm 34 is connected to the counter via a cardan shaft 50 and an adjoining magnetic coupling 51 .

Die beiden Muschelschieber 15 sind - vgl. Fig. 2 - von Führungsnuten 52 durchsetzt, welche die Sacklö cher 45 durchstoßen. In diesen Führungsnuten 52 liegt lose eine gerade Führungsstange 53, die mit ihren beiden Enden jeweils an einem Widerlager 54 anstößt, das an der Platine 12 befestigt ist.The two shell slide valves 15 are - cf. Fig. 2 - penetrated by guide grooves 52 which pierce the blind holes 45 . A loose guide rod 53 lies loosely in these guide grooves 52 , each of which abuts with its two ends on an abutment 54 which is fastened to the circuit board 12 .

Die obere und die untere Gruppe des an der Kurbel welle 29 angreifenden Hebelsystems 42, 42, 48, 8 und 9 gestatten aufgrund ihrer Ausbildung die Verschie bung der Kurbelwelle 29 in radialer Richtung durch Verschiebung der den Lagerbock 28 tragenden Platte 17, ohne daß sich die Kinematik des Systems dabei ändert, d. h. die Steuerung der Muschelschieber 15 beein trächtigt wird. The upper and lower group of the crank system 29 engaging lever system 42, 42, 48, 8 and 9 allow due to their training the displacement of the crankshaft 29 in the radial direction by moving the bearing block 28 supporting plate 17 without the Kinematics of the system changes, ie the control of the slide valve 15 is affected.

Bei der Verschiebung der Platte 17 verschiebt sich der die Kurbelwelle 19 tragende Lagerbock 28 in einer Öffnung 55 der Platine 12. Die dabei zur Abdichtung getroffenen Maßnahmen sind aus Gründen besserer Über sichtlichkeit in den Zeichnungen nicht dargestellt.When the plate 17 is displaced, the bearing block 28 supporting the crankshaft 19 is displaced in an opening 55 in the plate 12 . The measures taken for sealing are not shown in the drawings for reasons of clarity.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß gegebenenfalls an die Stelle der beiden mit Langlöchern 35 bzw. 36 ver sehenen Schwenkarme 8 und 9 der Balgenwellen 7 zwei Paare von zwei gelenkig miteinander verbundenen, ein armigen Hebeln treten können, wenn dies beispielsweise aus Gründen der Meßgenauigkeit geboten erscheint. Auch ist denkbar, daß die beiden, aus den Hebeln 41 bzw. 42 und den Verbindungshebeln 48 bestehenden Paare durch zwei doppelarmige Hebel mit entsprechenden Langlöchern ersetzt werden. Ein derartiger Austausch stellt ledig lich den Ersatz einer Elementenpaarung höherer Ordnung durch eine solche niederer Ordnung bzw. umgekehrt dar - eine für den Fachmann geläufige Maßnahme. It is within the scope of the invention that, if necessary, two pairs of two articulated, arm-like levers can occur in the place of the two pivot arms 8 and 9 of the bellows shafts 7, provided with elongated holes 35 and 36 , if this is the case, for example, for reasons of measurement accuracy appears. It is also conceivable that the two pairs consisting of the levers 41 and 42 and the connecting levers 48 are replaced by two double-armed levers with corresponding elongated holes. Such an exchange merely represents the replacement of a higher-order element pairing by such a lower-order or vice versa - a measure which is familiar to the person skilled in the art.

Compilation of the reference numbers used 1 measuring chamber
2 bellows
3 measuring chamber half
4 measuring chamber half
5 bellows plates
6 bellows carriers
7 bellows shaft
8 swivel arm
9 swivel arm
10 meter housing
11 cover hood
12 board
13 gas channels
14 sliding grate
15 clam slide
16 counter
17 plate
18 tab
19 slot
20 ring groove
21 studs
22 tab
23 survey
24 screw threads
25 set screw
26 head
27 threaded hole
28 bearing block
29 crankshaft
30 first crank pin
31 second crank pin
32 third crank pin
33 ring gear
34 snail
35 slot
36 slot
37 rolls
38 crank arm
39 Bimetal element
40 stud bolts
41 levers, two-armed
42 levers, two-armed
43 front end (of 41, 42 )
44 pivot pin
45 blind hole
46 rear end (of 41, 42 )
47 swivel joint
48 connecting lever, one arm
49 eye
50 PTO shaft
51 magnetic coupling
52 guide grooves
53 guide rod
54 abutments
55 opening

Claims

1. Gas bellows counter with

a) two measuring chambers which are divided into two measuring chamber halves by bellows which carry bellows plates,
b) two parallel bellows shafts, which are rotatably supported and to which bellows supports are attached, to which the bellows plates are articulated,
c) swivel arms carrying the bellows shafts,
d) two slide valves controlling the supply and discharge of the gas, which move back and forth on a slide grate into which gas channels lead, which lead to the two measuring chamber halves,
e) a counter for displaying the measured gas,
f) a multi-cranked, displaceable crankshaft with crank pin and a ring gear that drives a worm,
g) a lever system which engages the crankshaft and is used to transmit the oscillating rotary movements of the bellows shafts to the slide valve,

characterized by the following features:

h) the crankshaft ( 29 ) has three crank pins ( 30, 31 and 32 ),
i) the crankshaft ( 29 ) is arranged so as to be radially displaceable in order to change the stroke of the bellows plate ( 5 ),
j) the crankshaft ( 29 ) is mounted in its central region between the first ( 30 ) and the second crank pin ( 31 ) in a bearing block ( 28 ),
k) the bearing block ( 28 ) is fastened to a displaceable plate ( 17 ),
l) the swivel arms ( 8 and 9 ) of the bellows shafts ( 7 ) cross over and are provided at their ends with elongated holes ( 35 and 36 ) into which the first crank pin ( 30 ) of the crankshaft ( 29 ) engages,
m) two two-armed levers ( 41 and 42 ) are arranged next to one another in the region of their center on stay bolts ( 21, 40 ),
n) the front end ( 43 ) of each lever ( 41 or 42 ) engages with a slide valve ( 15 ),
o) the rear end ( 46 ) of each lever ( 41 or 42 ) is articulated with a single-arm connection lever ( 48 ),
p) each connecting lever ( 48 ) engages with a terminal eye ( 49 ) on the second ( 31 ) and third crank pin ( 32 ) of the crankshaft ( 29 ).

2. Gas bellows meter according to claim 1, characterized by the following feature:

q) on the plate ( 17 ) engages an adjusting screw ( 25 ).

2. Gas bellows meter according to one of claims 1 to 2, characterized by the following feature:

r) the first crank pin ( 30 ) bearing crank arm ( 38 ) of the crankshaft ( 29 ) is designed as a temperature-responsive compensating member.

4. Gas bellows meter according to claim 3, characterized by the following feature:

s) the compensating member is a U-shaped bimetallic element ( 39 ).

5. Gas bellows meter according to one of claims 1 to 4, characterized by the following feature:

t) a worm ( 34 ) driven by the crankshaft ( 29 ) is connected to the counter ( 16 ) via a cardan shaft ( 50 ).