DE3703445A1 - Connector for flexible to rigid pipe - has connecting clamp and outer reinforcing spiral - Google Patents

Connector for flexible to rigid pipe - has connecting clamp and outer reinforcing spiral

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DE3703445A1
DE3703445A1 DE19873703445 DE3703445A DE3703445A1 DE 3703445 A1 DE3703445 A1 DE 3703445A1 DE 19873703445 DE19873703445 DE 19873703445 DE 3703445 A DE3703445 A DE 3703445A DE 3703445 A1 DE3703445 A1 DE 3703445A1
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Rudolf Dr Fetsch
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HYDRAULIK ZUBEHOER GES fur
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Abstract

The rigid pipe (5) is slid inside the open end of the flexible pipe (3) and is secured by a two-part clamp (7) secured onto the outer pipe. The flexible pipe is reinforced by an outer spiral (2), whose several windings are gripped inside the clamp. The two-part clamp has inner clamping profiles (18) to take the windings, with profiled edges through which the windings can be fed. In the clamped position it provides a secure grip on the joint. ADVANTAGE - Secure, sealing joint, with the flexible pipe free of kinks.

Description

Die Erindung betrifft einen Rohrverbinder zum Herstellen einer Dichtverbindung zwischen zusammengesteckten Rohren, der die Merk­ male des Oberbegriffs des Anspruchs 1 aufweist.The invention relates to a pipe connector for producing a Sealing connection between assembled pipes, which the Merk male of the preamble of claim 1.

Rohrverbinder mit einem die Verbindungsstelle umfassenden Verbin­ dungskörper sind in mehreren Ausführungsarten bekannt, die je nach Verwendungszweck und Art der zu verwendenden Rohre unter­ schiedlich ausgestaltet sind. Beim Verbinden biegsamer Rohre, beispielsweise von einfachen Schläuchen aus Kunststoffwerkstoffen oder synthetischen Kautschukwerkstoffen, mit einem an der Verbin­ dungsstelle in den Schlauch eingesteckten starren Rohr oder Rohr­ stutzen, können beispielsweise Schlauchbänder als Verbindungskör­ per des Rohrverbinders dienen.Pipe connector with a connector comprising the connection point dungs body are known in several designs, each according to purpose and type of pipes to be used under are designed differently. When connecting flexible pipes, for example, simple hoses made of plastic materials or synthetic rubber materials, with one on the connector the rigid pipe or pipe inserted into the hose trim, for example, hose bands as a connector serve by the pipe connector.

Derartige Rohrverbinder sind zufriedenstellend, wenn es sich bei dem an der Verbindungsstelle außen liegenden, biegsamen Rohr um einen normalen schmiegsamen Schlauch ohne an ihm vorgesehene oder in ihn eingearbeitete Versteifungselemente handelt. Bei größeren Rohr- oder Schlauchweiten sind jedoch vielfach besondere Maßnah­ men bei der Konstruktion des biegsamen Rohres oder Schlauches er­ forderlich, um zu verhindern, daß das biegsame Rohr oder der Schlauch an Biegungsstellen einknickt. Herkömmliche Rohrverbinder sind für das Herstellen einer zuverlässig dichten Verbindung der­ artiger spezieller biegsamer Rohre oder Schläuche, die Verstei­ fungselemente aufweisen, mit einem eingesteckten starren Rohr oder Rohrstutzen nicht geeignet.Such pipe connectors are satisfactory when it comes to around the flexible pipe on the outside of the connection point a normal flexible hose without or provided on it stiffening elements incorporated into it. For larger ones Pipe or hose widths are often special measures men in the construction of the flexible pipe or hose required to prevent the flexible pipe or the The hose kinks at the bend points. Conventional pipe connectors are for the establishment of a reliable tight connection of the  like special flexible pipes or hoses, the reinforcement have tion elements, with an inserted rigid tube or pipe socket not suitable.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, einen Rohrver­ binder zu schaffen, der das Herstellen einer einwandfreien Dicht­ verbindung zwischen einem biegsamen, mit Versteifungselementen versehenen Rohr und einem in dieses eingesteckten Rohr oder Rohr­ stutzen ermöglicht.The invention is therefore based on the object, a Rohrver binder to create the perfect seal connection between a flexible, with stiffening elements provided tube and a tube or tube inserted into this trim allows.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patent­ anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of the patent claim 1 solved.

Diese Lösung basiert auf der Überlegung, daß bei einem biegsamen Rohr mit einer Versteifung, die in Form einer Schraubenwendel das Rohr umgibt, ein an dem eingesteckten Rohr dicht anliegender Dichtungswulst, der aus dem nachgiebigen Material des Rohrmantels des biegsamen Rohrs besteht, erzeugt werden kann, wenn der die Verbindungsstelle umfassende Verbindungskörper so ausgebildet ist, daß er nicht nur eine äußere Umfassung des biegsamen Rohres bildet, sondern einen inneren Raum definiert, in dem die das Ver­ stärkungselement bildende Schraubenwendel in der Weise aufnehmbar ist, daß zumindest zwei ihrer Windungen einander angenähert oder gegeneinander gepreßt sind. Dieses gegenseitige Annähern der Win­ dungen zwischen Anschlagflächen des inneren Raumes des Verbin­ dungskörpers bei gleichzeitiger äußerer Umfassung des nachgiebi­ gen Rohrmantels führt dazu, daß der zwischen den einander angenä­ herten Windungen gelegene Abschnitt des nachgiebigen Rohrmantels einen nach einwärts gefalteten Dichtungswulst für die dichte An­ lage an dem Außenmantel des eingesteckten Rohres bildet.This solution is based on the consideration that a flexible Pipe with a stiffener in the form of a helical coil Surrounds pipe, a tightly fitting to the inserted pipe Sealing bead made from the resilient material of the tubular jacket of the flexible pipe, can be produced if the Connection body comprising connecting body designed in this way is that it is not just an outer perimeter of the flexible pipe forms, but defines an inner space in which the Ver Screw coil forming reinforcement element can be accommodated in this way is that at least two of their turns approximate each other or are pressed against each other. This mutual approximation of the win between the stop surfaces of the interior space of the connection body with simultaneous outer encirclement of the compliant gene pipe jacket leads to that between the approx section of the flexible pipe jacket located at the ends of the turns an inwardly folded sealing bead for the tight connection forms on the outer jacket of the inserted tube.

Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel gemäß Anspruch 2 ist als Verbindungskörper ein Block mit einer durchgehenden Bohrung vorgesehen, der an einer Trennfuge in zwei Verbindungskörpertei­ le, die je eine Hälfte der Bohrung definieren, unterteilt ist. Dabei sind die Verbindungskörperteile durch eine Spannvorrichtung in einer Lage festlegbar, in der sie aneinander anliegen und der Durchmesser der Bohrung demjenigen des Rohrmantels des in der Bohrung aufzunehmenden biegsamen Rohres entspricht. Die Bohrung besitzt einen in Anpassung an den Außendurchmesser der Schrauben­ wendel erweiterten Bohrungsabschnitt, der den für die Aufnahme der aneinander angenäherten Windungen der Schraubenwendel vorge­ sehenen Raum bildet, der durch Schulterflächen an den Übergängen zu den nicht erweiterten, angrenzenden Bohrungsabschnitten in axialer Richtung begrenzt ist, so daß die Schulterflächen die An­ schlagflächen bilden.In an advantageous embodiment according to claim 2 a block with a through hole as a connecting body provided that at a parting line in two connecting parts le, each of which defines one half of the hole. The connecting body parts are through a clamping device  in a position in which they lie against each other and the Diameter of the bore to that of the pipe jacket in the Corresponding bore to be flexible pipe. The hole has an adjustment to the outside diameter of the screws helically expanded bore section, which is the one for receiving the turns of the screw helix approximated to each other seen space that forms through shoulder surfaces at the transitions to the unexpanded, adjacent drill sections in axial direction is limited, so that the shoulder surfaces the An form striking surfaces.

Bei einem derartigen Ausführungsbeispiel kann der erweiterte Boh­ rungsabschnitt durch den Zwischenraum zwischen einander zugekehr­ ten Gewindeflanken eines Innengewindes gebildet sein, das in der Bohrung des Verbindungskörpers ausgebildet ist. Durch die Verwen­ dung eines Innengewindes gestaltet sich die Herstellung des Ver­ bindungskörpers fertigungstechnisch einfach und billig. Außerdem ist bei Verwendung eines in der Bohrung durchgehenden Innengewin­ des die Herstellung eines gesonderten Durchbruchs für den Durch­ tritt für den sich an die zusammengepreßten Windungen anschlie­ ßenden Abschnitt der Schraubenwendel nicht erforderlich, weil dieser Teil der Schraubenwendel am Gewindeaustritt aus dem Ver­ bindungskörper austreten kann.In such an embodiment, the expanded Boh section through the space between each other th thread flanks of an internal thread formed in the Bore of the connecting body is formed. By use An internal thread is used to manufacture the Ver binding body manufacturing technically simple and cheap. Furthermore is when using an internal thread in the hole of making a separate breakthrough for the through occurs for the following the compressed turns Eating section of the helical coil is not necessary because this part of the helix at the thread exit from the ver binding body can escape.

Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel gemäß Anspruch 6 ist als Verbindungskörper ein das biegsame Rohr rohrschellenartig um­ fassender Spannring, vorzugsweise aus einem Blechband, vorgese­ hen, dessen lnnendurchmesser dem Außendurchmesser der Schrauben­ wendel angepaßt ist und der aus der Ringfläche radial nach ein­ wärts vorspringende seitliche Lappen besitzt, die die Anschlag­ flächen für die zwischen ihnen aufgenommenen Windungen der Schraubenwendel bilden.In a modified embodiment according to claim 6 as a connecting body to a flexible pipe clamp-like around Comprehensive clamping ring, preferably made from a sheet metal strip hen, the inside diameter of the outside diameter of the screws is adapted helically and radially from the annular surface has projecting side lobes that stop areas for the turns of the Form helix.

Die Herstellung eines solchen Rohrverbinders gestaltet sich be­ sonders einfach, wenn gemäß Anspruch 7 die seitlichen Lappen, mit dem Blechband einstückig, aus der Ringfläche ausgebogen sind. The manufacture of such a pipe connector is designed particularly simple if, according to claim 7, the side tabs with the sheet metal strip in one piece, are bent out of the ring surface.  

Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung darge­ stellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert.The invention is based on Darge in the drawing presented embodiments explained in detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen zentralen Längsschnitt des Verbindungs­ körpers eines Ausführungsbeispiels des Rohr­ verbinders mit einem an der Verbindungsstelle außenliegenden biegsamen Rohr und einem einge­ steckten starren Rohr; Figure 1 is a central longitudinal section of the connecting body of an embodiment of the pipe connector with an outer at the connection point flexible tube and an inserted rigid tube.

Fig. 2 eine Stirnansicht des Verbindungskörpers von Fig. 1 mit in ihm aufgenommenem biegsamen Rohr, jedoch ohne eingestecktes starres Rohr; Fig. 2 is an end view of the connector body of Fig. 1 with the flexible tube received therein but without the rigid tube inserted;

Fig. 3 eine gegenüber Fig. 1 und 2 in größerem Maß­ stab gezeichnete Ansicht eines der beiden Ver­ bindungskörperteile des Verbindungskörpers ge­ mäß Fig. 1 und 2, gesehen mit Blickrichtung auf die Innenfläche des Bohrungsteils; Fig. 3 is a compared to Figures 1 and 2 drawn to a greater extent rod view of one of the two Ver connecting body parts of the connecting body ge according to Figures 1 and 2, seen looking towards the inner surface of the bore part.

Fig. 4 eine Stirnansicht des Verbindungskörpers eines anderen Ausführungsbeispiels des Rohrverbin­ ders und Fig. 4 is an end view of the connecting body of another embodiment of the Rohrverbin and

Fig. 5 eine Seitenansicht des Verbindungskörpers von Fig. 4. Fig. 5 is a side view of the connector body of Fig. 4.

Ein als Ganzes mit 1 bezeichnetes biegsames Rohr weist als Ver­ steifungselement zur Verhinderung des Einknickens des Rohres an Biegungen eine äußere Schraubenwendel 2 auf, die beim Ausfüh­ rungsbeispiel durch eine U-Profilleiste aus Aluminium gebildet ist. Das Rohr 1 ist aus einem biegsamen Band gefertigt, das zur Bildung eines nachgiebigen Rohrmantels 3 in schraubenförmig ne­ beneinanderliegenden Bahnen gewickelt ist, wobei angrenzende Bah­ nen längs ihrer Seitenränder mit dem jeweils angrenzenden Seiten­ rand der benachbarten Bahnen unter Ausbildung eines außenliegen­ den Verbindungswulstes verbunden sind, der durch die Profilleiste eingefaßt ist, die die Schraubenwendel 2 bildet. Dadurch ist die Schraubenwendel 2 mit dem Rohrmantel 3 fest verbunden und er­ streckt sich längs einer Schraubenlinie, deren Ganghöhe normaler­ weise, d.h. bei nicht verformtem Rohrmantel 3, der Breite der Bahnen entspricht, aus denen der Rohrmantel 3 gewickelt ist. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind Bahnen aus einem gummierten Gewebe vorgesehen.A as a whole designated 1 flexible tube has a Ver stiffening element to prevent buckling of the tube at bends an outer helical coil 2 , which is formed in the exemplary embodiment by a U-shaped profile made of aluminum. The tube 1 is made of a flexible band, which is wound to form a resilient tube jacket 3 in helically ne adjacent tracks, adjacent rail nen along their side edges with the adjacent side edge of the adjacent tracks are connected to form an outer the connecting bead, which is bordered by the profile strip which forms the helical coil 2 . As a result, the helical coil 2 is firmly connected to the tubular jacket 3 and it extends along a helical line, the pitch of which normally, ie in the case of a non-deformed tubular jacket 3 , corresponds to the width of the webs from which the tubular jacket 3 is wound. In the present exemplary embodiment, webs made of a rubberized fabric are provided.

Wie Fig. 1 zeigt, ist am in der Zeichnung linksseitigen Rohrende des biegsamen Rohrs 1 ein Endabschnitt eines starren Rohres 5 in das biegsame Rohr 1 eingesteckt. Der Außendurchmesser des starren Rohres 5 ist etwas geringer als die normale lichte Rohrweite des biegsamen Rohres 1 bei nicht verformtem Rohrmantel 3.As shown in FIG. 1, an end section of a rigid tube 5 is inserted into the flexible tube 1 at the left-hand tube end of the flexible tube 1 in the drawing. The outside diameter of the rigid pipe 5 is somewhat smaller than the normal inside pipe width of the flexible pipe 1 with the pipe jacket 3 not deformed.

Der zur Herstellung der Dichtverbindung zwischen den Rohren 1 und 5 vorgesehene Rohrverbinder weist einen als Ganzes mit 7 bezeich­ neten Verbindungskörper auf, der beim Ausführungsbeispiel aus einem zueinander rechtwinklige Seitenflächen aufweisenden Block aus Kunststoff gefertigt ist, der in zwei längs einer Trennfuge B aneinander anlegbare, einander im wesentlichen spiegelbildlich gleiche Verbindungskörperteile 9 und 11 unterteilt ist, von denen jeder Verbindungskörperteil eine Hälfte einer zentralen durchge­ henden Bohrung 13 definiert, in der der Endabschnitt des biegsa­ men Rohres 1 mit dem darin eingesteckten inneren Rohr 5 aufnehm­ bar ist.The pipe connector provided for the production of the sealing connection between the pipes 1 and 5 has a connection body designated as a whole with 7, which in the exemplary embodiment is made of a block made of plastic with mutually perpendicular side faces, which can be placed against one another in two along a parting line B. essentially mirror-image the same connecting body parts 9 and 11 is divided, each of which connecting body part defines a half of a central continuous bore 13 in which the end portion of the biegsa men tube 1 with the inner tube 5 inserted therein is receivable bar.

Wie Fig. 1 und insbesondere Fig. 3 zeigt, in der die Innenseite der Bohrung 13 in Draufsicht zu sehen ist, weist die Bohrung 13 einen erweiterten, d. h. bei Blickrichtung entsprechend Fig. 3 vertieften, Bohrungsabschnitt 15 auf, der, wenn die beiden Ver­ bindungskörperteile 9 und 11 längs der Trennfuge 8 aneinander an­ gelegt und durch eine Spannvorrichtung in Form von Verbindungs­ schrauben 16 zusammengehalten sind, welche sich durch Durchgangs­ löcher 17 erstrecken, im Verbindungskörper 7 einen inneren Raum 18 (Fig. 1) umgrenzt, der seitlich, d. h. in Axialrichtung bezogen auf die Rohrlängsachse, durch Schulterflächen 19 und 21 begrenzt ist, die den Übergang zwischen dem erweiterten oder vertieften Bohrungsabschnitt 15 und den seitlich angrenzenden, nicht ver­ tieften Bohrungsabschnitten 23 und 24 bilden. Die Schulterflächen 19 und 21 bilden seitliche Anschlagflächen für die Anlage von Windungen der Schraubenwendel 2, die in dem inneren Raum 18 des Verbindungskörpers 7 aufgenommen sind.As shown in FIG. 1 and in particular Fig. 3 shows, in which the inside of the bore is to be seen in top view 13, the bore 13 an extended, ie, when viewed in accordance with Fig. 3 recessed bore portion 15 which, when the two Ver Binding body parts 9 and 11 along the parting line 8 to each other and are held together by a clamping device in the form of connecting screws 16 , which extend through through holes 17 , in the connecting body 7 defines an inner space 18 ( FIG. 1) which laterally, ie in the axial direction with respect to the tube longitudinal axis, is limited by shoulder surfaces 19 and 21 , which form the transition between the enlarged or recessed bore section 15 and the laterally adjacent, not deep bore sections 23 and 24 . The shoulder surfaces 19 and 21 form lateral stop surfaces for the installation of turns of the helical coil 2 , which are received in the inner space 18 of the connecting body 7 .

Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, ist die axiale Breite des durch den erweiterten Bohrungsabschnitt definierten inneren Raumes 18 so gewählt, daß zwei Windungen 26 und 27 der Schraubenwendel 2 in einer einander angenäherten oder gegeneinander gedrückten Lage zwischen den als Anschlagflächen dienenden Schulterflächen 19 und 21 aufnehmbar sind. Durch das die normale Ganghöhe der Schrauben­ wendel 2 verringernde Gegeneinanderdrücken der im Raum 18 des Verbindungskörpers 7 aufgenommenen Windungen 26 und 27 weicht der zwischen diesen Windungen gelegene Abschnit des Rohrmantels 3 als Dichtungswulst 29 nach einwärts aus, wie es am deutlichsten aus Fig. 2 zu erkennen ist, wo sich der Dichtungswulst 29 besonders weit radial nach einwärts gewölbt hat, weil in Fig. 2 der Rohr­ verbinder in geschlossenem Zustand, jedoch ohne eingestecktes in­ neres Rohr 5 dargestellt ist, so daß sich der Dichtungswulst 29 ungehindert nach einwärts wölben kann. Es versteht sich, daß bei eingestecktem inneren Rohr 5, wie es in Fig. 1 gezeigt ist, der Dichtungswulst 29 auf der Außenseite des Rohres 5 im wesentlichen flach gepreßt ist, d. h. unter beträchtlichem Preßdruck unter Aus­ bildung einer guten Abdichtung an der Außenseite des Rohres 5 an­ liegt.As can be seen from Fig. 1, the axial width of the inner space 18 defined by the enlarged bore section is selected such that two turns 26 and 27 of the helical coil 2 are in an approximate or pressed position between the shoulder surfaces 19 and 21 are recordable. Due to the normal pitch of the screws 2 reducing against each other pressing the recorded in the space 18 of the connecting body 7 turns 26 and 27 , the section between these turns of the tubular casing 3 as a sealing bead 29 inward, as can be seen most clearly from FIG. 2 is where the sealing bead 29 has bulged particularly far radially inwards, because in Fig. 2 the tube connector is shown in the closed state, but without being inserted into another tube 5 , so that the sealing bead 29 can bulge inward unhindered. It is understood that when the inner tube 5 is inserted, as shown in Fig. 1, the sealing bead 29 on the outside of the tube 5 is pressed substantially flat, that is, under considerable pressure, forming a good seal on the outside of the tube 5 lies on.

Wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, ist die Bohrung 13 zur Ausbildung des vertieften Bohrungsabschnitts 15 mit einem Innengewinde ver­ sehen, das so dimensioniert ist, daß der vertiefte Bohrungsab­ schnitt 15 durch den Zwischenraum zwischen benachbarten Gewinde­ flanken gebildet ist, deren radial innenliegende Stirnflächen die nicht erweiterten Bohrungsabschnitte 23 und 24 definieren, die nach einwärts durch die Schulterflächen 19 und 21 begrenzt sind, siehe Fig. 3. Bei Verwendung eines lnnengewindes in der Bohrung 13 bildet der Gewindeauslauf bei 31 und 32 (Fig. 3) eine Unter­ brechung der Anschlagflächen für die im Inneren aufgenommenen Windungen 26, 27 der Schraubenwendel 2, so daß der Längenab­ schnitt der Schraubenwendel 2, der sich an die Windungen 26, 27 anschließt, aus dem Innenraum 18 des Verbindungskörpers 7 austre­ ten kann.As can be seen from Fig. 3, the bore 13 for forming the recessed bore portion 15 is seen with an internal thread ver, which is dimensioned such that the recessed Bohrungsab section 15 is formed by the space between adjacent thread flanks whose radially inner end faces define the non-expanded bore sections 23 and 24 , which are bounded inward by the shoulder surfaces 19 and 21 , see Fig. 3. When using an internal thread in the bore 13 , the thread runout at 31 and 32 ( Fig. 3) forms an interruption of the Stopping surfaces for the turns 26 , 27 of the helix 2 received inside, so that the Längenab section of the helix 2 , which connects to the turns 26 , 27 , can austre th from the interior 18 of the connecting body 7 .

Fig. 4 und 5 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem Tei­ le, die solchen des erstbeschriebenen Ausführungsbeispiels ent­ sprechen, mit demgegenüber um einhundert vergrößerten Bezugszah­ len bezeichnet sind.Are referred to Fig. 4 and 5 show a second embodiment, in which le Tei, spoke those of the first described embodiment ent, with contrast len enlarged by one hundred Bezugszah.

Bei diesem Ausführungsbeispiel hat der Verbindungskörper 107 die Form eines das biegsame Rohr 101 rohrschellenartig umfassenden Spannrings 135, der aus einem Blechband gefertigt ist und aus zwei Ringhälften 136 und 137 besteht, die an einem Scharnier 138 aneinander angelenkt sind. Als Spannvorrichtung zum lösbaren Hal­ ten des Spannrings 135 in dem geschlossenen Zustand ist ein als Ganzes mit 141 bezeichneter Kniehebelverschluß üblicher Art vor­ gesehen, der dem Scharnier 138 diametral gegenüberliegend ange­ ordnet ist.In this exemplary embodiment, the connecting body 107 has the shape of a clamping ring 135 which surrounds the flexible pipe 101 in the manner of a pipe clamp, which is made from a sheet metal strip and consists of two ring halves 136 and 137 which are hinged to one another on a hinge 138 . As a clamping device for releasable Hal th of the clamping ring 135 in the closed state is a whole designated 141 toggle lock conventional type seen before, the hinge 138 is arranged diametrically opposite.

An dem Blechband jeder Ringhälfte 136 und 137 sind beidseits Lap­ pen 143 und 144 angeformt, die unter Bildung von Zwischenräumen im gegenseitigen Abstand voneinander angeordnet sind. Die Lappen 143, 144 sind radial nach einwärts, im wesentlichen senkrecht zur Ringfläche stehend, aus dieser abgebogen. Dadurch bilden die Lap­ pen 143, 144 seitliche, d. h. axiale, Begrenzungen, die einen in­ neren Raum 118 für die Aufnahme mehrerer Windungen 126, 127, 14 B der Schraubenwendel 102 definieren, wobei die dem einen Seiten­ rand der Ringhälften 136, 137 zugeordneten Lappen 144 als An­ schlagflächen auf der einen Seite und die Lappen 143 am gegen­ überliegenden Seitenrand der Ringhälften 136, 137 als Anschlag­ flächen auf der anderen Seite des inneren Raumes 118 fungieren, in dem die Windungen 126, 127 und 148 der Schraubenwendel 102 in einander angenäherter Lage aufnehmbar sind. Der an die im lnneren aufgenommenen Windungen 126, 127, 148 angrenzende Längenabschnitt der Schraubenwendel 102 tritt im Zwischenraum zwischen benachbar­ ten Lappen 143 und 144 aus dem durch die Lappen 143, 144 einge­ grenzten inneren Raum 118 des Spannrings 135 aus.On the sheet metal band of each ring half 136 and 137 Lap pen 143 and 144 are formed on both sides, which are arranged to form spaces between each other. The lobes 143 , 144 are bent radially inwards, essentially perpendicular to the annular surface, from the latter. As a result, the lap pen 143 , 144 form lateral, that is to say axial, boundaries which define an interior space 118 for accommodating a plurality of windings 126 , 127 , 14 B of the helical coil 102 , the one edge of the ring halves 136 , 137 being associated with the tab 144 as impact surfaces on one side and the flaps 143 on the opposite side edge of the ring halves 136 , 137 act as stop surfaces on the other side of the inner space 118 , in which the turns 126 , 127 and 148 of the helical coil 102 in an approximate position are recordable. The adjacent to the inside recorded turns 126 , 127 , 148 longitudinal section of the helical coil 102 emerges in the space between adjacent tabs 143 and 144 from the inner space 118 defined by the tabs 143 , 144 of the clamping ring 135 .

Die Spann- und Abdichtwirkung des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 4 und 5 entspricht im wesentlichen derjenigen des zuvor beschrie­ benen Ausführungsbeispiels. Wie insbesondere aus Fig. 4 zu erse­ hen ist, ist an der Ringhälfte 137 des Spannrings 135 eine Befe­ stigungslasche 149 aus einem Blechstreifen befestigt, die mit Be­ festigungslöchern 150 versehen ist, so daß der Verbindungskörper 107 an einem geeigneten Träger festlegbar ist, die Rohrverbindung also in einer gewünschten Einbaulage auf einfache Weise fixierbar ist.The clamping and sealing effect of the embodiment shown in FIGS . 4 and 5 corresponds essentially to that of the previously described embodiment. As is particularly apparent from FIG. 4, he is attached to the ring half 137 of the clamping ring 135, a fastening strap 149 from a sheet metal strip which is provided with fastening holes 150 , so that the connecting body 107 can be fixed to a suitable support, the pipe connection can be easily fixed in a desired installation position.

Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale sind als wei­ tere Ausgestaltungen Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den An­ sprüchen erwähnt sind.All mentioned in the above description as well as the only characteristics that can be inferred from the drawing are white tere embodiments of the invention, even if they not particularly emphasized and especially not in the An sayings are mentioned.

Claims (9)

1. Rohrverbinder zum Herstellen einer Dichtverbindung zwi­ schen zusammengesteckten Rohren, von denen das an der Verbin­ dungsstelle außenliegende Rohr eine das Einstecken eines Rohrab­ schnittes des anderen Rohres gestattende lichte Rohrweite be­ sitzt, mit einem Verbindungskörper, der zumindest einen Teilab­ schnitt des Außenmantels des außenliegenden Rohres in einem das eingesteckte innere Rohr überlappenden Rohrabschnitt umfaßt, da­ durch gekennzeichnet, daß für die Verwendung eines biegsamen außenliegenden Rohres (1; 101), das einen schlauchartig nachgie­ bigen Rohrmantel (3; 103) besitzt, an dessen Außenmantelfläche eine Leiste aus einem elastischen Werkstoff befestigt ist, die am Rohrmantel (3; 103) des biegsamen Rohres (1; 101) eine normaler­ weise längs einer Schraubenlinie verlaufende Schraubenwendel (2; 102) in Form einer vorspringenden Rippe bildet, der Verbindungs­ körper (7; 107) einen der Aufnahme eines Längenabschnitts der Schraubenwendel (2; 102) dienenden inneren Raum (18; 118) auf­ weist, dessen radial außenliegende Innenwandung auf zumindest einem Teilflächenabschnitt dem Außendurchmesser der Schraubenwen­ del (2; 102) angepaßt ist und der seitliche Anschlagflächen be­ sitzt, die die in Rohrlängsrichtung gemessene Breite des Raumes (18; 118) so begrenzen, daß zumindest zwei Windungen (26, 27; 126, 127, 148) der Schraubenwendel (2; 102) in einer die Ganghöhe der Schraubenwendel (2; 102) verringernden, aneinander angenäher­ ten Lage zwischen den Anschlagflächen aufnehmbar sind, und daß zumindest eine der Anschlagflächen wenigstens eine den Durchtritt der Schraubenwendel (2; 102) gestattende Unterbrechung aufweist.1. Pipe connector for establishing a sealing connection between rule pipes, of which the pipe located at the connec tion point an inserting a Rohrab section of the other pipe allows be light pipe width, with a connecting body that cut at least a part of the outer jacket of the outer pipe in a tube section which overlaps the inserted inner tube, characterized in that for the use of a flexible outer tube ( 1 ; 101 ) which has a hose-like flexible tube jacket ( 3 ; 103 ), on the outer jacket surface of a strip made of an elastic material is attached to the tubular casing ( 3 ; 103 ) of the flexible tube ( 1 ; 101 ) a normal way along a helical screw coil ( 2 ; 102 ) in the form of a projecting rib, the connecting body ( 7 ; 107 ) one of the receptacle a longitudinal section of the helical coil ( 2 ; 102 ) serving inner space ( 18 ; 118 ) has, the radially outer inner wall of which is adapted on at least one partial surface section to the outer diameter of the screw jack ( 2 ; 102 ) and the side stop surfaces are located which limit the width of the space ( 18 ; 118 ) measured in the longitudinal direction of the tube so that at least two turns ( 26 , 27 ; 126 , 127 , 148 ) of the helical coil ( 2 ; 102 ) in a pitch that reduces the pitch of the helical coil ( 2 ; 102 ), approximate position between the stop surfaces can be received, and that at least one of the stop surfaces at least has an interruption permitting the passage of the screw helix ( 2 ; 102 ). 2. Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungskörper (7) mit einer durchgehenden Bohrung (13) versehen und durch eine Trennfuge (8) in zwei Verbindungs­ körperteile (9 und 11), die je eine Hälfte der Bohrung (13) defi­ nieren, unterteilt ist, daß die Verbindungskörperteile (9, 11) durch eine Spannvorrichtung in aneinander anliegender Lage fest­ legbar sind, daß der Durchmesser der Bohrung (13) demjenigen des Rohrmantels (3) des in der Bohrung (13) aufzunehmenden biegsamen Rohres (1) entspricht und daß die Bohrung (13) einen in Anpassung an den Außendurchmesser der Schraubenwendel (2) erweiterten Boh­ rungsabschnitt (15) besitzt, der den für die Aufnahme der anein­ ander angenäherten Windungen (26, 27) der Schraubenwendel (2) vorgesehenen Raum (18) bildet, der durch Schulterflächen (19, 21) an den Übergängen zu den nicht erweiterten, angrenzenden Boh­ rungsabschnitten (23, 24) in axialer Richtung begrenzt ist, so daß die Schulterflächen (19, 21) die Anschlagflächen bilden.2. Pipe connector according to claim 1, characterized in that the connecting body ( 7 ) with a through hole ( 13 ) and through a parting line ( 8 ) in two connecting body parts ( 9 and 11 ), each one half of the bore ( 13 ) Define, divided that the connecting body parts ( 9 , 11 ) by a clamping device in abutting position can be fixed, that the diameter of the bore ( 13 ) to that of the tubular jacket ( 3 ) of the flexible tube to be received in the bore ( 13 ) ( 1 ) corresponds to and that the bore ( 13 ) in adaptation to the outer diameter of the helical coil ( 2 ) expanded drilling portion ( 15 ), which is intended for receiving the mutually approximated turns ( 26 , 27 ) of the helical coil ( 2 ) Space ( 18 ) is formed by shoulder surfaces ( 19 , 21 ) at the transitions to the non-expanded, adjacent drilling sections ( 23 , 24 ) in the axial direction, so that the S shoulder surfaces ( 19 , 21 ) form the stop surfaces. 3. Rohrverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (13) mit einem Innengewinde versehen ist, bei dem einander zugekehrte Gewindeflanken die Anschlagflächen zum Halten der Windungen (26, 27) der Schraubenwendel (2) in einander ange­ näherter Lage bilden.3. Pipe connector according to claim 2, characterized in that the bore ( 13 ) is provided with an internal thread, in which mutually facing thread flanks form the abutment surfaces for holding the turns ( 26 , 27 ) of the helical coil ( 2 ) in a position closer to each other. 4. Rohrverbinder nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Verbindungskörper (7) aus Kunststoff gefertigt ist.4. Pipe connector according to claim 2 or 3, characterized in that the connecting body ( 7 ) is made of plastic. 5. Rohrverbinder nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Spannvorrichtung eine Schraubverbindung (16) vorgesehen ist.5. Pipe connector according to one of claims 2 to 4, characterized in that a screw connection ( 16 ) is provided as the clamping device. 6. Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindungskörper ein das biegsame Rohr (101) rohrschel­ lenartig umfassender Spannring (135), vorzugsweise aus einem Blechband, vorgesehen ist, dessen Innendurchmesser dem Außen­ durchmesser der Schraubenwendel (102) angepaßt ist und der aus der Ringfläche radial nach einwärts vorspringende seitliche Lap­ pen (143, 144) besitzt, die die Anschlagflächen für die zwischen ihnen aufgenommenen Windungen (126, 127, 148) der Schraubenwendel (102) bilden. 6. Pipe connector according to claim 1, characterized in that as the connecting body a flexible pipe ( 101 ) pipe clamp len-like clamping ring ( 135 ), preferably made of a sheet metal strip, is provided, the inner diameter of which is adapted to the outer diameter of the helical coil ( 102 ) and from the annular surface has radially inwardly projecting lateral lap pen ( 143 , 144 ) which form the stop surfaces for the windings ( 126 , 127 , 148 ) of the helical coil ( 102 ) received between them. 7. Rohrverbinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Lappen (143, 144), mit dem Blechband ein­ stückig, aus der Ringfläche ausgebogen sind.7. Pipe connector according to claim 6, characterized in that the lateral tabs ( 143 , 144 ), with the sheet metal strip in one piece, are bent out of the annular surface. 8. Rohrverbinder nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Spannring (135) aus zwei scharnierartig anein­ ander angelenkten Ringhälften (136 und 137) gebildet ist, die durch eine Spannvorrichtung in Form eines Knickhebelverschlusses (141) in dem geschlossenen Spannring (135) entsprechender Stel­ lung lösbar festlegbar sind.8. Pipe connector according to claim 6 or 7, characterized in that the clamping ring ( 135 ) consists of two hinge-like hinged ring halves ( 136 and 137 ) formed by a clamping device in the form of an articulated lever lock ( 141 ) in the closed clamping ring ( 135 ) corresponding position can be releasably determined. 9. Rohrverbinder nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine zur Lagefixierung des Spannrings (135) dienende Befestigungslasche (149) mit diesem verbunden ist.9. Pipe connector according to one of claims 6 to 8, characterized in that a fixing tab ( 149 ) serving to fix the position of the clamping ring ( 135 ) is connected to the latter.
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