DE19930151A1

DE19930151A1 - Corrugated pipe for use as a protective cable cover has corrugations with tops and bottoms joined to one another by flanks whose angle is greater than a right angle, so that an undercut corrugation section is formed

Info

Publication number: DE19930151A1
Application number: DE1999130151
Authority: DE
Inventors: Ulli Finzel
Original assignee: Fraenkische Rohrwerke Gebr Kirchner GmbH and Co KG
Current assignee: Fraenkische Rohrwerke Gebr Kirchner GmbH and Co KG
Priority date: 1999-06-30
Filing date: 1999-06-30
Publication date: 2001-01-11
Anticipated expiration: 2019-07-01
Also published as: DE19930151C2

Abstract

The corrugated pipe for use as a protective cable cover element comprises corrugations (20) with tops (22) and bottoms (26) joined to one another by flanks (26) whose angle is greater than a right angle, so that an undercut corrugation section is formed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Wellrohr, bei dem in üblicher Weise Wellungen radial zur axialen Längserstreckungsrichtung des Wellrohres vorgesehen sind, wobei die Wellungen Wellenberge und Wellentäler aufweisen, die über Flanken miteinander verbunden sind.The invention relates to a corrugated tube, in which corrugations radially in the usual manner axial longitudinal direction of the corrugated tube are provided, the Corrugations have wave crests and troughs that flank each other are connected.

Im Stand der Technik sind diverse Wellrohrtypen bekannt, die zum Beispiel für die Aufnahme von elektronischen Leitungen gedacht sind. Solche Rohre können für die Bauindustrie, aber auch für die Automobilindustrie von Interesse sein. Das heißt, solche Rohre können als Kabelschutzrohre sowohl in Gebäuden als auch in Kraftfahrzeugen, in Werkzeugmaschinerroder an sonstigen Bestimmungsorten zum Einsatz gelangen. Various types of corrugated pipe are known in the prior art, for example for Inclusion of electronic lines are intended. Such pipes can be used for Construction industry, but also be of interest to the automotive industry. This means, such pipes can be used as cable protection pipes both in buildings and in Motor vehicles, in machine tool harvesters or at other destinations for Get involved.

Obwohl Wellrohre gegenüber normalen Rohren den Vorteil aufweisen, einerseits flexibel und andererseits aufgrund der Wellungen stabil zu sein, besteht nach wie vor ein Bedarf nach Wellrohren, die in ihrer Stabilität gegenüber herkömmlichen Wellrohren verbessert sind, ohne daß deswegen mehr Kunststoffmaterial für größere Wandungsstärken eingesetzt werden muß.Although corrugated pipes have the advantage over normal pipes, on the one hand flexible and stable due to the undulations remains a need for corrugated pipes that are more stable than conventional ones Corrugated pipes are improved without the need for more plastic material for larger ones Wall thicknesses must be used.

Des weiteren ist es auch wünschenswert, die Wellrohre nach dem Stand der Technik hinsichtlich ihrer Beweglichkeit, d. h. ihrer Flexibilität zu verbessern, beispielsweise um zu vermeiden, daß Wellrohre in Biegebereichen mit geringem Biegeradius abknicken oder sonstwie ungewollt verformt werden.Furthermore, it is also desirable to use corrugated pipes according to the prior art in terms of mobility, d. H. improve their flexibility, for example to avoid corrugated pipes in bending areas with a small bending radius kink or otherwise be accidentally deformed.

Im Stand der Technik werden Wellrohre im Automobilbau beispielsweise über Kabelverbinder, Schellen oder dergleichen an dem Chassis bzw. an der Karosserie eines Fahrzeuges festgelegt. Sehr häufig ist es nicht möglich, die Wellrohre an der Karosserie festzulegen und es bleibt nichts weiter übrig, als Wellrohre, die elektrische Leitungen aufnehmen, über Bänder, Kabelverbinder oder dergleichen zusammenzubinden oder festzulegen.In the prior art, corrugated pipes are used in automobile construction, for example Cable connectors, clamps or the like on the chassis or on the body of a vehicle. Very often it is not possible to attach the corrugated pipes to the Fix body and there is nothing left but corrugated pipes that record electrical lines, over tapes, cable connectors or the like tie together or fix.

Es ist folglich eine Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfindung, die oben aufgeführ ten Nachteile im Stande der Technik soweit als möglich wenigstens teilweise auszuräumen. Insbesondere soll ein Wellrohr der gattungsgemäßen Art dahingehend verbessert werden, daß es stabiler ist, als herkömmliche Wellrohre aus Kunststoff mit vergleichbarer Wandungsstärke bzw. aus vergleichbarem Material.It is therefore an object in accordance with the present invention set out above ten disadvantages in the prior art as far as possible at least partially clear out. In particular, a corrugated tube of the generic type is intended to that effect be improved that it is more stable than conventional corrugated pipes made of plastic with comparable wall thickness or from comparable material.

Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch ein Wellrohr mit den im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.The object on which the present invention is based is achieved by a corrugated tube solved with the features listed in claim 1.

Zweckmäßige Ausführungsformen gemäß der Erfindung werden durch die Unteransprüche definiert. Advantageous embodiments according to the invention are by the Subclaims defined.

Eine Halteeinrichtung, die zur Lösung der gemäß der vorliegenden Erfindung zu bewältigenden Aufgabe beiträgt, ist durch den Patentanspruch 15 definiert. Deren vorteilhafte Ausführungsformen werden durch die diesem Patentanspruch unterge ordneten Patentansprüche festgelegt.A holding device used to solve the problem according to the present invention coping task contributes is defined by claim 15. Their advantageous embodiments are provided by the claim ordered claims.

Die bei einem Wellrohr mit Merkmalen gemäß der Erfindung zu erzielenden Vorteile beruhen darauf, daß wenigstens eine Flanke einer Wellung einen Hinterschneidungs bereich aufweist, in dem der Flankenwinkel größer als 90° ist.The advantages to be achieved in a corrugated pipe with features according to the invention are based on the fact that at least one flank of a corrugation has an undercut area in which the flank angle is greater than 90 °.

Im Stand der Technik werden regelmäßig zur Herstellung von erfindungsgemäßen Wellrohren Korrugatoren eingesetzt. Derartige Korrugatoren bestehen aus umlaufenden Ketten von Formbacken, die in einem Bereich, in dem die Formbacken parallel verlaufen, zusammengeführt werden, um einen geschlossenen Formkanal auszubilden. Die Formbacken übernehmen im Bereich des Formkanals einen aus einem Extruder herauskommenden plastisch verformbaren Kunststoffschlauch, der durch Über- bzw. Unterdruck zur Anlage an die Formbacken im Formkanal gebracht wird, wodurch Wellungen ausgebildet werden, deren "Negativ" in den Formbacken ausgebildet ist. Entsprechende Korrugatoren sind beispielsweise aus der US 4,325,685 A1, der EP 0 048 113 A2 bzw. der US 3,981,663 bekannt.In the prior art are regularly used for the production of Corrugated tube corrugators are used. Such corrugators consist of revolving chains of mold jaws in an area where the mold jaws run parallel, are merged to form a closed mold channel to train. The mold jaws take over in the area of the mold channel an extruder coming out plastically deformable plastic tube, the brought into contact with the mold jaws in the molding channel by means of excess or negative pressure is, whereby corrugations are formed, the "negative" in the mold jaws is trained. Corresponding corrugators are, for example, from the US 4,325,685 A1, EP 0 048 113 A2 and US 3,981,663.

Da bei den Korrugatoren nach dem Stand der Technik eine Entformung stattfinden muß, bei der die Profile an den Wandungen der Formbacken aus den korrespondie renden Wellungen im Wellrohr entfernt werden, bestand bisher im Stand der Technik das Bestreben, daß die Flanken der Wellungen eines Wellrohres zu der axialen Richtung parallel zur Längserstreckungsrichtung des Wellrohres maximal rechtwink lig, üblicherweise jedoch mit einem geringeren Flankenwinkel als 90° ausgebildet wurden.Since demolding takes place in the corrugators according to the prior art must, in which the profiles on the walls of the mold jaws from the correspondie current corrugations are removed in the corrugated tube, was previously in the prior art the endeavor that the flanks of the corrugations of a corrugated pipe to the axial Direction parallel to the direction of longitudinal extension of the corrugated pipe is at right angles lig, but usually formed with a smaller flank angle than 90 ° were.

Gemäß der Erfindung wird dem gegenüber ein Wellrohr vorgeschlagen, daß einen negativen Flankenwinkel hat, d. h., relativ zu der Achse parallel zur Längser streckungsrichtung des Wellrohres ist der Flankenwinkel größer als 90°, beispiels weise 93° oder mehr.According to the invention, a corrugated tube is proposed that a has negative flank angle, d. that is, relative to the axis parallel to the longitudinal The direction of extension of the corrugated tube is the flank angle greater than 90 °, for example wise 93 ° or more.

Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Wellrohres kann eine sogenannte Zwangsentformung zum Einsatz kommen. Dabei müssen die Wellungen eines fertiggestellten Wellrohres mit größerer Kraft aus den Profilen der Formbacken entfernt werden. Es ist auch möglich, die Wellungsprofile an den Oberflächen der Formbacken mit Faltkernen zu versehen, so daß beim Entformungsvorgang zuvor die Faltkerne aus den Profilen der Formbacken herausgenommen bzw. herausgezogen werden, so daß die ansonsten in den Wellungen des Wellrohres verankerten Profile der Formbacken aus den Tälern der Wellungen der Wellrohre mit Merkmal gemäß der Erfindung herausgezogen werden können, ohne das dabei wesentliche Entfor mungskräfte erforderlich werden.A so-called Forced demoulding are used. The corrugations must be one finished corrugated tube with greater force from the profiles of the mold jaws be removed. It is also possible to apply the corrugation profiles to the surfaces of the To provide mold jaws with folding cores, so that the Folded cores taken out or pulled out of the profiles of the mold jaws be, so that the otherwise anchored in the corrugations of the corrugated tube the shaped jaws from the valleys of the corrugations of the corrugated pipes with a feature according to the invention can be pulled out without the essential entfor staff are required.

Auf diese Weise kann es ermöglicht werden, mit einem kontinuierlichen Fertigungs prozeß unter Verwendung eines Korrugators äußerst vorteilhafte Profile für die Wellungen eines Wellrohres herzustellen, was bislang nicht möglich gewesen ist.In this way it can be made possible with a continuous manufacturing process using a corrugator extremely advantageous profiles for the To produce corrugations in a corrugated pipe, which has not been possible until now.

Demnach lassen sich gemäß der Erfindung Wellrohre herstellen, bei denen ein Abstand zwischen zwei Wellungen an deren Wellenbergen kleiner als an deren gemeinsamen Wellental ist. Werden derart vorgeformte Wellungen eines Wellrohres von außen mechanisch belastet, kann das Wellrohr gedrückt werden, bis die Flanken an den Wellenbergen einander berühren und einander in Axialrichtung des Wellrohres abstützen. Die hierdurch zur Verfügung gestellte Verfestigung bzw. Stabilisierung des Wellrohres mit Merkmalen gemäß der Erfindung ist äußerst beachtlich, insbesondere wenn die Wellentäler schmäler als die Wellenberge sind. Durch den negativen Flankenwinkel wird auch eine Verformungsrichtung vor gegeben, die dazu führt, daß sich die Flanken innerhalb der Täler aufeinander zu bewegen. Die Flankenwinkel bei Wellrohren herkömmlicher Art begünstigten diese Verformungsvorgaberichtung nicht oder nur kaum und verformten sich vergleichs Weise willkürlich.Accordingly, according to the invention, corrugated pipes can be produced in which a Distance between two corrugations at their wave crests smaller than at their common trough is. Are preformed corrugations of a corrugated tube in this way mechanically loaded from the outside, the corrugated pipe can be pressed until the flanks touch each other at the wave crests and each other in the axial direction of the Support the corrugated pipe. The solidification or Stabilization of the corrugated pipe with features according to the invention is extreme remarkable, especially if the wave valleys are narrower than the wave crests. The negative flank angle also indicates a direction of deformation given that the flanks within the valleys converge move. The flank angles in corrugated pipes of conventional type favored them Deformation default direction or not at all and deformed in comparison Way arbitrary.

Gemäß der Erfindung ist es auch möglich, die Wellungen an unterschiedlichen Seiten des Wellrohres unterschiedlich auszubilden. Das heißt, ein Wellrohr kann über einen Viertelumfang mit Wellungen mit einem Flankenwinkel von größer als 90°, d. h. mit einem negativen Flankenwinkel bzw. einem Hinterschneidungsbereich, versehen sein und in einem anschließenden Viertelumfangsbereich mit einem Flankenwinkel kleiner als 90° ausgebildet sein, wie letzteres bei herkömmlichen Wellrohren der Fall ist. Diese Ausbildung führt ebenfalls zu einer Stabilisierung in Axialrichtung und auch zu einer Stabilisierung in Radialrichtung, wenn diese auch nicht so ausgeprägt ist, wie wenn der Hinterschneidungsbereich vollumfänglich, eventuell über den Umfangsbereich variierend, vorgesehen ist. Dabei ist es zu bevorzugen, die Wellungen an radial gegenüberliegenden Seiten gleich auszubilden, beispielsweise mit oder ohne den Hinterschneidungsbereichen. Bei einer vorteilhaften Anordnung der Hinterschneidungsbereiche relativ zu den Formbacken im Herstellungsprozeß können auftretende Entformungskräfte verringert werden.According to the invention it is also possible to have the corrugations on different sides to design the corrugated tube differently. This means that a corrugated pipe can have one Quarter circumference with corrugations with a flank angle greater than 90 °, d. H. With a negative flank angle or an undercut area and in a subsequent quarter circumferential area with a flank angle smaller be designed as 90 °, as is the case with conventional corrugated pipes. This training also leads to stabilization in the axial direction and also to stabilize in the radial direction, even if it is not as pronounced, as if the undercut area was full, possibly over the Varying circumferential area is provided. It is preferable to Form corrugations on radially opposite sides the same, for example with or without the undercut areas. In an advantageous arrangement the undercut areas relative to the mold jaws in the manufacturing process demoulding forces can be reduced.

Im Extremfall können die Flanken nahe den Wellenbergen zur axialen Längser streckungsrichtung wenigstens in etwa im rechten Winkel erstreckt sein, während die Flanken nahe dem Wellentalbereich ebenfalls wenigstens in etwa im rechten Winkel erstreckt sind, wobei dann erfindungsgemäß ein Hinterschneidungsbereich in einem Übergangsbereich dazwischen vorgesehen ist, und im Extremfall wenigstens teilweise sogar parallel zur axialen Längserstreckungsrichtung des Wellrohres verlaufen kann. Im Querschnitt können die Wellentäler bzw. Wellenberge dann nicht nur sackförmig, sondern sogar T-förmig ausgebildet sein.In extreme cases, the flanks near the wave crests can become axially elongated direction of extension at least approximately at right angles, while the Flanks near the trough area are also at least approximately at right angles are extended, in which case, according to the invention, an undercut area in one Transitional area between them is provided, and in the extreme case at least partially can even run parallel to the axial longitudinal direction of the corrugated tube. In cross-section, the wave valleys or wave crests can not only but even be T-shaped.

Die Flanken können im Hinterschneidungsbereich einen gleichbleibenden Flanken winkel aufweisen. Dieses begünstigt die Verformung, insbesondere wenn der Korrugator Faltkerne für die Profilierungen zur Ausbildung der negativen Flanken bzw. der Hinterschneidungsbereiche verwendet. The flanks can have a constant flank in the undercut area have angles. This favors the deformation, especially if the Corrugator folding cores for the profiles to form the negative flanks or the undercut areas used.

Andererseits ist es auch möglich, die Flanken im Hinterschneidungsbereich mit variierendem Flankenwinkel zu versehen, was für die Verformung zusätzlich zu einer Vorzugsrichtung für Deformationen beitragen kann.On the other hand, it is also possible to use the flanks in the undercut area to provide a varying flank angle, which in addition to the deformation Preferred direction for deformations can contribute.

Selbstverständlich kann das Wellrohr mit Merkmalen gemäß der Erfindung auch von der Kreisform abweichen, beispielsweise oval, rechteckig, quadratisch, polygonför mig oder dergleichen ausgebildet sein. Es ist auch möglich, in Längserstreckungs richtung des Wellrohres bereichsweise Hinterschneidungsbereiche an Flanken von Wellenbergen vorzusehen. Da, wie nachfolgend noch erörtert wird, die Hinter schneidungsbereiche auch zur Festlegung der Wellrohre eingesetzt werden können, kann es von Vorteil sein, wenn das erfindungsgemäße Wellrohr nur dort mit entsprechenden Hinterschneidungsbereichen versehen ist, wo es beispielsweise in einen klemmenden Eingriff mit anderen Wellrohren treten soll oder wo es an einer entsprechenden Halteeinrichtung festgelegt werden soll.Of course, the corrugated tube with features according to the invention can also from deviate from the circular shape, for example oval, rectangular, square, polygonal mig or the like. It is also possible to extend in the longitudinal direction Direction of the corrugated pipe in some areas undercut areas on flanks of Provide wave crests. Since, as will be discussed below, the back cutting areas can also be used to fix the corrugated pipes, it can be advantageous if the corrugated pipe according to the invention is only there corresponding undercut areas is provided, for example in a clamping engagement with other corrugated pipes or where it is on one corresponding holding device is to be determined.

Wie bereits angedeutet, weist das Wellrohr mit Merkmalen gemäß der Erfindung auch den Vorteil auf, daß es sich aufgrund seiner Flankenwinkel mit anderen Wellrohren, die korrespondierend ausgebildet sind, "zusammenklipsen" bzw. "zusammenstecken" läßt. Dabei ist es von Vorteil, wenn die Wellenberge und Wellentäler in ihrer Ausbildung einander entsprechen.As already indicated, the corrugated tube has features according to the invention also the advantage that it is due to its flank angle with others Corrugated pipes that are designed to "clip together" or "put together". It is advantageous if the wave crests and Corrugated valleys correspond in their training.

Erfindungsgemäß wird auch eine Halteeinrichtung mit wenigstens einem Eingriffs bereich mit Flanken zur Halterung des erfindungsgemäßen Wellrohres vorgesehen, wobei die Flanken sich ausgehend von einem Grundkörper der Halteeinrichtung erstrecken und wobei an wenigstens einer Flanke eines Eingriffsabschnittes ein Hinterschneidungsbereich vorgesehen ist. Ein solcher Eingriffsabschnitt läßt sich dann gleichermaßen an einem Wellrohr mit Merkmalen gemäß der Erfindung festlegen, wie ein entsprechend ausgebildetes anderes Wellrohr mit Merkmalen gemäß der Erfindung. According to the invention, there is also a holding device with at least one engagement area provided with flanks for holding the corrugated tube according to the invention, the flanks starting from a base body of the holding device extend and wherein on at least one flank of an engagement portion Undercut area is provided. Such an engagement section can be then equally on a corrugated pipe with features according to the invention determine how a correspondingly trained other corrugated pipe with features according to the invention.

Vorteilhafterweise ist zwischen zwei Eingriffsabschnitten einer erfindungsgemäßen Halteeinrichtung ein Abstand vorgesehen, der einem ganzzahligen Vielfachen (V) des Abstandes zwischen zwei Wellungen eines Wellrohres entspricht. Dabei ist V gleich 1, 2, 3, . . . n.Between two engagement sections is advantageously one according to the invention Holding device provided a distance which is an integer multiple (V) of Distance between two corrugations of a corrugated pipe corresponds. V is the same 1, 2, 3,. . . n.

Ein entsprechender Eingriffsabschnitt einer erfindungsgemäßen Halteeinrichtung ist bevorzugt so ausgebildet, daß er mit einem Wellrohr gemäß wenigstens einer der voranstehend beschriebenen vorteilhaften Ausführungsformen in einen Eingriff treten kann, um dieses halten zu können.A corresponding engagement section of a holding device according to the invention is preferably designed so that it with a corrugated tube according to at least one of the engage in advantageous embodiments described above to be able to hold this.

Eine derartige Halteeinrichtung ist sehr für eine schnelle Montage eines Rohres mit Merkmalen gemäß der Erfindung geeignet. Eine Haltekraft der Halteeinrichtung wird nicht durch eine Klemmkraft der Halteeinrichtung, insbesondere einer Schelle, am Außendurchmesser des Rohres bewirkt, sondern sie entsteht durch die Wirkung der Flanken des Wellrohres und der Eingriffsabschnitte der Halteeinrichtung aufeinander. Interessant ist hierbei auch, daß, wenn das Wellrohr deformiert wird, bei ent sprechender Anbringung des Wellrohres an der Halteeinrichtung, die Klemmkräfte gesteigert werden können. Entsprechendes gilt auch, wenn das Wellrohr durch eine Zugkraft deformiert wird.Such a holding device is very suitable for quick assembly of a pipe Features suitable according to the invention. A holding force of the holding device is not by a clamping force of the holding device, in particular a clamp, on External diameter of the tube causes, but it arises from the effect of Flanks of the corrugated tube and the engagement sections of the holding device on each other. It is also interesting here that when the corrugated tube is deformed at ent speaking attachment of the corrugated tube to the holding device, the clamping forces can be increased. The same also applies if the corrugated pipe through a Tensile force is deformed.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Darstellungen näher erläutert, wobei weitere Merkmale, Zielsetzungen und Vorzüge gemäß der vorliegenden Erfindung offenbart werden. In den Darstellungen zeigen:The present invention is described below on the basis of preferred embodiments explained in more detail with reference to the accompanying drawings, with further Features, objectives and benefits disclosed in accordance with the present invention become. The figures show:

Fig. 1 ein gemäß der Erfindung ausgebildetes ovales Wellrohr aus ver schiedenen Ansichten (A, C), in einem Querschnitt der unterschiedlich ausgerichtet ist (B, D) sowie in Schnittdarstellungen, die Einzelheiten X, Y gemäß den Fig. 1A und C zeigen; Figure 1 is an oval corrugated tube formed according to the invention from different views (A, C), in a cross section which is oriented differently (B, D) and in sectional views showing details X, Y according to Figures 1A and C;

Fig. 2A eine Ausführungsform mit Merkmalen gemäß der Erfindung sowie B eine längsschnittliche Einzelheit X gemäß Fig. 2A; Fig. 2A shows an embodiment with features according to the invention and B is a Longitudinal detail X of FIG. 2A;

Fig. 3 eine weitere längsschnittliche Darstellung der Wellungen eines Wellrohrs mit Merkmalen gemäß der Erfindung; und Fig. 3 is a further representation of the Longitudinal corrugations of a corrugated pipe with features according to the invention; and

Fig. 4A bis 4C unterschiedliche Perspektiven bzw. Schnittdarstellungen durch eine Halteeinrichtung mit Merkmalen gemäß der Erfindung; und FIGS. 4A to 4C different perspectives and cross-sectional views through a holding device with features according to the invention; and

Fig. 5 eine weitere Auführungsform nebst Einzelheit X in einer längsschnittlichen Darstellung; und5 shows a further addition to Auführungsform detail X in a longitudinal sectional representation. and

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform mit einer Verbindungseinrichtung für ein erfindungsgemäßes Wellrohr. Fig. 6 shows a further embodiment with a connecting device for a corrugated pipe according to the invention.

Die Fig. 1A zeigt ein Wellrohr 10 mit Merkmalen gemäß der Erfindung. Das Wellrohr 10 weist, wie gemäß Fig. 1B ersichtlich, einen ovalen Querschnitt auf, mit längeren Seiten 12 und kürzeren, gerundeten Seiten 14. Wie durch die Bezugnahme auf die Einzelheit Y gemäß Fig. 1C zu erkennen ist, sind die Flanken gemäß Fig. 1E in dem Bereich der geraden Abschnitte 12 gemäß den Fig. 1B und 1D mit Flanken 26 ausgebildet, die einen negativen Flankenwinkel aufweisen, d. h. relativ zu der Längserstreckungsachse 15 des Wellrohres 10 weist die Flanke einen Winkel von 93° auf. In der Fig. 1E ist lediglich die Hinterschneidung kenntlich gemacht, die einen Winkel von 3° ausmacht. Eine entsprechende Wellung 20 eines derartigen Wellrohres 10 weist im Längsschnitt gesehen ein Plateau 22 auf, an das über einen gerundeten Übergang ein erster Flankenabschnitt 24 anschließt, an den die Hinterschneidung 26 anschließt. Über einen gerundeten Bereich geht die hinterschnittene Flanke 26 in ein Wellental 28 über. Wie zu erkennen ist, ist die Hinterschneidung 26 minimal ausgebildet, reicht jedoch jedenfalls zur Stabilisierung und zur Verbindung von erfindungsgemäß ausgebildeten Wellrohren untereinander bzw. mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Halteeinrichtung (nicht dargestellt).The Fig. 1A shows a corrugated tube 10 having features of the invention. The corrugated tube 10 has, as shown in Fig. 1B can be seen an oval cross-section, with shorter and longer sides 12, rounded sides 14. As can be seen from the reference to the detail Y according to FIG. 1C, the flanks according to FIG. 1E are formed in the region of the straight sections 12 according to FIGS. 1B and 1D with flanks 26 which have a negative flank angle, ie relative the flank has an angle of 93 ° to the longitudinal extension axis 15 of the corrugated tube 10 . In Fig. 1E only the undercut is identified, which makes up an angle of 3 °. A corresponding corrugation 20 of such a corrugated tube 10 has a plateau 22 , seen in longitudinal section, to which a first flank section 24 adjoins via a rounded transition, to which the undercut 26 adjoins. The undercut flank 26 merges into a wave trough 28 over a rounded area. As can be seen, the undercut 26 is minimal, but in any case is sufficient to stabilize and to connect corrugated tubes designed according to the invention to one another or to a holding device designed according to the invention (not shown).

Wie der Fig. 1F unter Bezugnahme auf die Einzelheit Y zu entnehmen ist, sind die Wellungen 20 in dem gerundeten Bereich 14 gemäß den Fig. 1B und D lediglich mit steilen Flanken, d. h. mit Flanken mit einem Winkel von 90°, ausgebildet. Eine Hinterschneidung wurde hier nicht in die Wellungen eingeformt.As can be seen from FIG. 1F with reference to detail Y, the corrugations 20 in the rounded region 14 according to FIGS. 1B and D are formed only with steep flanks, ie with flanks with an angle of 90 °. An undercut was not formed in the corrugations here.

Das Wellrohr gemäß Fig. 1 ist damit besonders gut dafür geeignet, um an den geraden Bereichen 12 gemäß den Fig. 1B und 1D immer jeweils an weitere Wellrohre mit Merkmalen gemäß der Erfindung angesteckt zu werden. Auch eine Verbindung mit einer entsprechend ausgebildeten Halteeinrichtung mit Merkmalen gemäß der Erfindung ist an diesen Bereichen möglich.The corrugated pipe according to FIG. 1 is therefore particularly well suited to become the straight portions 12 shown in FIGS. 1B and 1D respectively always infected by more corrugated tubes with features according to the invention. A connection to a correspondingly designed holding device with features according to the invention is also possible in these areas.

Die Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform eines Wellrohres 100, bei dem gemäß Fig. 2B die Einzelheit X Wellungen kenntlich macht, die vollumfänglich gleichmäßig ausgebildet sind. Diese Form der Ausbildung ist besonders für Wellrohre mit kreisförmigem Querschnitt geeignet. Hier sind die Plateaus 122 der Wellungen vergleichsweise breit gegenüber den Wellentälern 128. Die Flanken 126 der Wellungen sind mit einem gleichmäßigen Flankenwinkel versehen, der eine Hinterschneidung zur Verfügung stellt. FIG. 2 shows an embodiment of a corrugated tube 100 in which, according to FIG. 2B, the detail X identifies corrugations which are uniform over the entire circumference. This form of training is particularly suitable for corrugated pipes with a circular cross section. Here the plateaus 122 of the corrugations are comparatively wide compared to the corrugation valleys 128 . The flanks 126 of the corrugations are provided with a uniform flank angle, which provides an undercut.

Die Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform eines Wellrohres 200, bei dem eine Hinterschneidung extrem ausgebildet ist. An ein ebenes Plateau 222 einer Wellung schließt ein Abschnitt 224 mit einem Flankenwinkel von 90° an. Ein Bereich 225 ist als Hinterschneidung vorgesehen und ist extrem ausgebildet, wobei dessen Winkel in etwa 180° beträgt, so daß die Hinterschneidung parallel zu der Längserstreckungs achse des Wellrohres mit Merkmalen gemäß der Erfindung verläuft. An den Hinterschneidungsbereich 225 schließt abermals ein Flankenabschnitt 226 an, der senkrecht zu der Längserstreckungsrichtung des Wellrohres verläuft. Fig. 3 shows an embodiment of a corrugated pipe 200, is formed extremely in which an undercut. A section 224 adjoins a flat plateau 222 of a corrugation with a flank angle of 90 °. A region 225 is provided as an undercut and is extremely formed, the angle of which is approximately 180 °, so that the undercut runs parallel to the longitudinal extension axis of the corrugated tube with features according to the invention. A flank section 226 adjoins the undercut area 225 , which runs perpendicular to the longitudinal direction of the corrugated tube.

Die Grundfläche des Wellentals 228 ist im Querschnitt gesehen bedeutend größer als der Abstand von einem Plateau 222 eines Wellenberges zu dem Plateau 222 eines benachbarten Wellenberges. In cross-section, the base area of the wave valley 228 is significantly larger than the distance from a plateau 222 of a wave crest to the plateau 222 of an adjacent wave crest.

Für die Herstellung derartiger Wellrohre eignen sich, wie bereits voranstehend angedeutet, besonders Formbackenhälften mit Faltkernen.For the manufacture of corrugated pipes of this type, as already mentioned above, are suitable indicated, especially shaped jaw halves with folding cores.

Gemäß Fig. 4 ist eine Halteeinrichtung 300 mit Merkmalen gemäß der Erfindung dargestellt. Aus der Ansicht gemäß der Fig. 4A ist ein Grundkörper 325 erkennbar, an dem nach innen zu einem (nicht dargestellten) Wellrohr mit Merkmalen gemäß der Erfindung hin eine Rippe 350 erstreckt ist, die korrespondierend zu den Flanken eines erfindungsgemäß ausgebildeten Wellrohres gestaltet ist. Wie aus der Fig. 4B hervorgeht, ist der Bereich 354 gemäß Fig. 4A im Längsschnitt gesehen, ebenfalls mit Flanken mit negativem Flankenwinkel ausgestattet. Derartige Teile können beispielsweise als Spritzgußteile hergestellt werden. Die Flanken sind hier beispielsweise korrespondierend zu den Flanken der Wellungen gemäß Fig. 2B ausgebildet.According to FIG. 4, a holding device 300 is shown with features according to the invention. From the view according to FIG. 4A, a base body 325 can be seen , on which a rib 350 extends inwards to a corrugated tube (not shown) with features according to the invention, which is designed to correspond to the flanks of a corrugated tube designed according to the invention. As can be seen from FIG. 4B, the region 354 according to FIG. 4A is seen in longitudinal section and is also equipped with flanks with a negative flank angle. Parts of this type can be produced, for example, as injection molded parts. The flanks here are designed, for example, to correspond to the flanks of the corrugations according to FIG. 2B.

Am oberen Öffnungsbereich der Halteeinrichtung 300 sind Einführungsabschnitte 356 vorgesehen, die ein Zusammenführen eines erfindungsgemäß ausgebildeten Wellrohres mit der Halteeinrichtung 300 gemäß Fig. 4 erleichtern sollen. Der Abstand zwischen zwei der Eingriffsabschnitte 354 ist über einen Freiraum 358 gekennzeichnet. Dieser Freiraum entspricht im günstigsten Falle den Abmessungen eines Plateaus zwischen zwei aufeinanderfolgenden Wellungen. Es ist auch möglich, den Bereich 358 zu vergrößern, so daß die Eingriffsabschnitte 354 in jedes zweite, dritte oder dergleichen Wellungstal eingreifen.At the upper opening area of the holding device 300 , insertion sections 356 are provided which are intended to facilitate the merging of a corrugated tube designed according to the invention with the holding device 300 according to FIG. 4. The distance between two of the engagement sections 354 is identified by a free space 358 . In the best case, this free space corresponds to the dimensions of a plateau between two successive corrugations. It is also possible to increase the area 358, so that the engaging portions 354 engage in every second, third or the like corrugation trough.

Die Fig. 4C macht nochmals die halbschalenförmige Gestalt der Halteeinrichtung 300 deutlich. Während zur Festlegung von Wellrohren gemäß dem Stand der Technik eine zweite Halbschale notwendig wäre, kann die in Fig. 4 dargestellte Halbschale bereits ausreichen, um ein Wellrohr mit Merkmalen gemäß der Erfindung festzulegen, da die Flanken der Eingriffsabschnitte 354 in einen Halteeingriff mit den Flanken der Wellungen des erfindungsgemäßen Wellrohres treten. FIG. 4C again shows the half-shell shape of the holding device 300 . While a second half-shell would be necessary to fix corrugated pipes according to the prior art, the half-shell shown in FIG. 4 may already be sufficient to fix a corrugated pipe with features according to the invention, since the flanks of the engagement sections 354 engage in a holding engagement with the flanks of the Corrugations of the corrugated tube according to the invention occur.

Aus der Fig. 5 ist eine weitere sehr vorteilhafte Variante eines Wellrohrs 400 gemäß der Erfindung ersichtlich. Die Einzelheit X läßt erkennen, daß benachbarte Wellungen des Wellrohrs 400, Strukturen 430, 432 an deren Flanken 426 aufweisen, die einen Hinterschneidungsabschnitt 431 aufweisen, der in Eingriff mit einer entsprechenden Halteinrichtung oder mit entsprechend ausgebildeten Wellrohren bringbar ist.From Fig. 5, a further very advantageous variant of a corrugated pipe 400 is shown in accordance with the invention. The detail X reveals that adjacent corrugations of the corrugated tube 400 have structures 430 , 432 on their flanks 426 which have an undercut section 431 which can be brought into engagement with a corresponding holding device or with correspondingly designed corrugated tubes.

Wird eine entsprechende Halteeinrichtung mit den Strukturen 432, 430 in Eingriff gebracht, kann diese zunächst der Struktur 432 ausweichen und anschließend der Struktur 430 ausweichen, um daraufhin deren Hinterschneidungsabschnitte zu hintergreifen.If a corresponding holding device is brought into engagement with the structures 432 , 430 , this can first dodge the structure 432 and then dodge the structure 430 in order to then engage behind its undercut sections.

Die Strukturen 430, 432 weisen dementsprechend im radialen Schnitt eine gerundete bzw. abgeschrägte Form auf, so daß die Strukturen als Führung zur Förderung eines Eingriffs einsetzbar sind. Gemeinsam und/oder einzeln ist deren vordringlicher Zweck jedoch der, zur Halterung und/oder Stabilisierung beizutragen. Die Struktur der entsprechenden Halteeinrichtung kann im Eingriffszustand sowohl in Anlage zu den Wellenbergen und/oder -tälern 422, 428 gehen als auch zu diesen beanstandet sein.The structures 430 , 432 accordingly have a rounded or beveled shape in the radial section, so that the structures can be used as a guide to promote an intervention. Together and / or individually, however, their primary purpose is to contribute to the retention and / or stabilization. In the engaged state, the structure of the corresponding holding device can both abut the wave crests and / or troughs 422 , 428 and can be objected to them.

In Fig. 6 ist ein Wellrohr 520 mit Merkmalen gemäß der Erfindung dargestellt, das in eine Verbindungseinrichtung 560 eingeführt und in dieser festgelegt ist. FIG. 6 shows a corrugated pipe 520 with features according to the invention, which is inserted into and fixed in a connecting device 560 .

Die Verbindungseinrichtung 560 weist eine Stützhülse 564 auf, an der das Wellrohr 520 mit seinem Innenumfang anliegt. D. h., es liege Wellentäler 528 des Wellrohres 520 an der Stützhülse 564 an. Da aufgrund des negativen Flankenwinkels der Wellungen des Wellrohres 520, daß insbesondere wie das Wellrohr gemäß Fig. 1E bzw. gemäß Fig. 2 ausgebildet sein kann, die Wellungen beim Einschieben in die Verbindungseinrichtung 560 bzw. im zugfreien Zustand einen geringen Außen durchmesser des Wellrohres an dessen Wellenberge 522 ergeben, kann das Wellrohr lediglich durch Einschieben zwischen die Stützhülse 564 und einen Einfassungs abschnitt, der die Funktion einer Außenstützhülse 562 übernehmen kann, zwischen diesen festgelegt werden, da, sobald eine Zugkraft in Axialrichtung auf das Wellrohr ausgeübt wird, der negative Flankenwinkel der Flanken 526 für eine Außendurch messererhöhung sorgt, so daß das Wellrohr sicher in der Verbindungseinrichtung gehalten werden kann, ohne zusätzliche Mittel zu benötigen.The connecting device 560 has a support sleeve 564 against which the corrugated tube 520 bears with its inner circumference. That is, there are troughs 528 of the corrugated tube 520 on the support sleeve 564 . Since due to the negative flank angle of the corrugations of the corrugated tube 520 , that in particular how the corrugated tube can be designed according to FIG. 1E or according to FIG. 2, the corrugations when inserted into the connecting device 560 or in the draft-free state have a small outer diameter of the corrugated tube whose wave crests result in 522 , the corrugated tube can only be defined by inserting it between the support sleeve 564 and a surround, which can take over the function of an outer support sleeve 562 , since as soon as a tensile force is exerted on the corrugated tube in the axial direction, the negative flank angle the flanks 526 ensures an increase in the outside diameter, so that the corrugated tube can be held securely in the connecting device without requiring additional means.

Um den gewünschten Effekt zu erhalten, könnten die Reibungskräfte erhöhende Maßnahmen getroffen werden, damit das Ende des Wellrohres 520 aus dem Zwischenraum zwischen den Hülsen 562, 564 herausrutschen kann.In order to obtain the desired effect, measures to increase the friction forces could be taken so that the end of the corrugated tube 520 can slip out of the space between the sleeves 562 , 564 .

Der maßgebliche Mechanismus geht nochmals aus der Einzelheit X gemäß Fig. 6 hervor. Wird in Richtung eines Pfeils 568 an dem Rohrende gezogen, bewegen sich die Flanken 526 des Wellrohres in Richtung der Pfeile 566, 567, so daß eine Durchmessererhöhung auftritt. Hierdurch pressen sich die Wellenberge bzw. Wellentäler 522, 528 an die korrespondierende Hülsenfläche an und Klemmen das Rohr in der Verbindungseinrichtung fest.The relevant mechanism emerges again from the detail X according to FIG. 6. If the tube end is pulled in the direction of an arrow 568 , the flanks 526 of the corrugated tube move in the direction of the arrows 566 , 567 , so that an increase in diameter occurs. As a result, the wave crests or wave troughs 522 , 528 press against the corresponding sleeve surface and clamp the tube in the connecting device.

Die Einrichtung 560 kann auch als Verbindung zwischen zwei Wellrohrabschnitten, wie dargestellt, ausgebildet sein.The device 560 can also be designed as a connection between two corrugated pipe sections, as shown.

Claims

1. Corrugated tube with corrugations radial to the axial longitudinal direction ( 15 ) of the corrugated tube, the corrugations having wave crests and troughs and flanks in between, characterized in that at least one flank ( 26 ) of a corrugation ( 20 ) has an undercut area by the flank angle larger than 90 °.

2. Corrugated pipe according to claim 1, characterized in that a distance between two corrugations at their corrugated mountains is smaller than at their common corrugation trough ( 28 ).

3. Corrugated tube according to one of claims 1 or 2, characterized in that the corrugations on different sides ( 12 , 14 ) of the corrugated tube are different.

4. Corrugated tube according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Corrugations on radially opposite sides are the same.

5. Corrugated tube according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flanks ( 224 ) near the wave crests to the axial longitudinal direction extend at least approximately at right angles.

6. Corrugated tube according to one of claims 1 to 5, characterized in that the flanks ( 226 ) near the trough region to the axial longitudinal axis of the corrugated tube are at least approximately at right angles.

7. Corrugated pipe according to one of claims 1 to 6, characterized in that the Flanks in the undercut area a constant undercut exhibit.

8. Corrugated pipe according to one of claims 1 to 6, characterized in that the Flanks in the undercut area a varying undercut or one have varying flank angles.

9. Corrugated tube according to one of claims 1 to 6, characterized in that the undercut region ( 225 ) extends at least partially parallel to the axial longitudinal extension axis ( 15 ).

10. Corrugated tube according to one of claims 1 to 9, characterized in that it non-circular in cross-section, for example oval, rectangular, square, polygonal or the like.

11. Corrugated pipe according to one of claims 1 to 10, characterized in that Undercut in some areas in the longitudinal direction of extension of the corrugated tube areas are provided.

12. Corrugated pipe according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least one structure ( 430 , 432 ) with the undercut is arranged on at least one flank ( 426 ) of at least one corrugation.

13. Corrugated pipe according to claim 12, characterized in that structures ( 430 , 432 ) on the flanks ( 426 ) of adjacent corrugations are radially positioned differently with respect to the central longitudinal axis of the corrugated pipe.

14. Corrugated pipe according to one of claims 12 or 13, characterized in that the structures are elevations ( 430 , 432 ), which are preferably rounded or beveled.

15. Holding device, characterized by at least one engagement section ( 354 , 356 ) with flanks extending from a base body ( 325 ), an undercut area being provided on at least one flank of an engagement section.

16. Holding device according to claim 15, characterized in that between two engagement sections a distance is provided which is an integer Multiples (V) of the distance between two wave crests of a corrugated pipe corresponds, where V is 1, 2, 3,. . . n is.

17. Holding device according to one of claims 15 and 16, characterized records that the engaging portion is formed to according to a corrugated tube to fit at least one of claims 1 to 14 to hold it.

18. Connecting device for a corrugated pipe according to one of claims 1 to 14, with a support sleeve ( 564 ) and a stop ( 566 ), characterized in that a circumferentially formed border section ( 562 ) is provided radially spaced from the support sleeve ( 564 ), which is fixed to the connecting device, the radial distance between the support sleeve ( 564 ) and the bordering section ( 562 ) being less than or at least approximately equal to the distance between the outer circumference of the corrugated tube on the corrugation crest ( 522 ) and the inner circumference of the corrugated tube ( 520 ) am Wellental ( 528 ).

19. Connecting device according to claim 18, characterized in that another corrugated pipe connecting device is adjacent beyond the stop ( 566 ).

20. Connecting device according to claim 18 or claim 19 is characterized in that the bordering section or the bordering sections ( 562 ) are fixed to the stop ( 566 ).