DE365756C

DE365756C - Device for reworking the thread of precision measuring spindles

Info

Publication number: DE365756C
Application number: DES56500D
Authority: DE
Original assignee: Sautter & Messner GmbH
Current assignee: Sautter & Messner GmbH
Publication date: 1922-12-21

Description

'Spindeln für Mikrometer undi andere Feinmeßgeräte weisen häufig Steigungsfehler auf, die sich aus dem Spiel der zur Herstellung der Spindeln benutzten Drehbänke ergeben. Diese Fehler werden nach vorliegender Erfindung mittels einer Vorrichtung zur Nachbearbeitung des Gewindes beseitigt, in der eine in einer ortsfesten Mutter geführte Normalspindel mit einer Kupplung für die nach-'' Spindles for micrometers and other precision measuring devices often have pitch errors, which result from the play of the lathes used to manufacture the spindles. According to the present invention, these errors are detected by means of a device for post-processing of the thread eliminated, in which a normal spindle guided in a stationary nut with a coupling for the subsequent

zuarbeitende Feinmeßspindel gelagert ist. Beim Hindurchschrauben der Feinmeßspindel durch ein in dem Rahmen der Vorrichtung befestigtes Schneideisen, das zugleich auch als Richteisen für Gewindeteile wirkt, muß sie die Verschiebung der Normalspindel einhalten. Dabei merzt das Schneideisen etwa vorhandene Steigungsfebler aus.to be processed precision measuring spindle is stored. When screwing through the precision measuring spindle by a die fixed in the frame of the device, which at the same time as If straightening iron works for threaded parts, it must keep to the displacement of the normal spindle. In doing so, the die removes any incline fogger that may be present.

Das Schneideisen ist zur Spanabnahme als gutes Schneidwerkzeug ausgeführt.. Die Führungsmutter der Normalspindel hat eine genügende Anzahl Gewindegänge, um den Druck, der bei der größten Spanabnahme im Werkstück oder in der Mikrometerspindel entsteht, ohne Schaden für die Normalspindel aufzunehmen. Die Spanabnahme ist sehr gering, und so läßt sich erklären, daß das Schneideisen schneidet oder die äußeren Spitzen der Flanke richtet. Das Richten zum Unterschied vom Schneiden beim Durchschrauben des Werkstücks oder der .Mikrometerspindel durch das Schneideisen wird nur vom mittleren Gewindedurchmesser, d. i. vom Flankenmaß bis zur äußeren Gewindespitze, erfolgen, denn bekanntlich gibt die Flanke eines Gewindes beim Richten am Gewindegrund nicht nach. Das Schneideisen wird also, wenn die Differenzen im Werkstück, d. i. der Mikrometerspindel, groß sind, Späne abnehmen, d.h. es schneidet, oder bei ganz kleinen Differenzen wird der durch die Normalspindel hervorgerufene Anlagedruck genügen, Ungleichmäßigkeiten innerhalb der Gewindeflanke, also vom mittleren Gewindedurcbmesser 'bis zum äußeren Durchmesser der Gewindespitzen, auf die Seite zu drücken, vorausgesetzt, daß auf der anderen Seite der Flanke zwischen Schneideisen und Werkstück genügend Raum dazu vorhanden ist. Ist in diesem Fall kein Raum vorhanden, so wird das Schneideisen naturgemäß wieder schneiden.The die is designed as a good cutting tool for removing chips. The guide nut the normal spindle has a sufficient number of thread turns to withstand the pressure that occurs during the greatest chip removal in the Workpiece or in the micrometer spindle without damage to the normal spindle to record. The stock removal is very small, and this explains why Die cuts or straighten the outer tips of the flank. The aiming at Difference from cutting when screwing through the workpiece or the .micrometer spindle only the average thread diameter, i.e. i. from the flank dimension to the outer thread tip, because, as is well known, there are Flank of a thread does not follow when straightening at the thread root. The die If the differences in the workpiece, i. i. the micrometer spindle, are large, Remove chips, i.e. it cuts, or in the case of very small differences, the The contact pressure caused by the normal spindle is sufficient, irregularities within the Thread flank, i.e. from the mean thread diameter '' to the outer diameter of the thread tips, to press on the side, provided that the flank between the die and the workpiece is on the other side there is enough space for it. If there is no room in this case, then cut the die again naturally.

! Wenn durch diese minimalle Spanabnahme j der Durchmesser des Werkstückgewdndes j etwas geringer wird, als es der Normaldürch- ^: messer vorschreibt, .so ist das nicht von Bedeutung, weil das Muttergewinde der Mikrometerschrauibe, für welche die Mikrometerspindel bestimmt ist, aufgeschlitzt und mit Nachziehmutter versehen ist.! If through this mini malls chip removal j the diameter of the Werkstückgewdndes j is slightly less than the ^{Normaldürch-:} diameter dictates .so that is not of importance, because the nut threads of the Mikrometerschrauibe for which the micrometer spindle is intended slit, and is provided with the retorque is.

Die Zeichnung stellt die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel in Abb. ι im Längsschnitt und in Abb. 2 im Querschnitt nach Linie 2-2 dar. In Abb. 3 ist auch das , Schneideisen im Schnitt gezeichnet.The drawing represents the invention in one embodiment in Fig. Ι in longitudinal section and in Fig. 2 in cross section along line 2-2. In Fig. 3, the die is also drawn in section.

Im Rahmen g der Vorrichtung ist eine Mut-, ter d eingesetzt, die in ihrer Stellung durch eine Überwurfmutter g' gehalten wird und¹ in der sich die Normalspindel c von verhältnismäßig großem Durchmesser führt. Auf deren abgesetzten Zapfen c' ist eine Kupplungsmuffe / geschoben, in der sowohl 'der Zapfen c' wie auch der Zapfen a' der nachzuarbeitenden Feinmeßspindel α mittels Klemmkegel b und Überwurfmutter V festgekeilt werden. Im anderen Ende des Rahmens g ist ein Schneideisen e eingespannt, durch das die Feinmeßspindel α bei der Drehung der Normalspindel c hindurchbewegt wird. Da die Feinmeßspindel α .infolge ihrer Kupplung mit der Normalspindel c gezwungen ist, deren Längsverschiebung· einzuhalten, ¹SO werden beim Hindurchschirauben der Feinmeßspindel α durch das Schneideisen e etwa am Gewinde der Spindel α vorhandene Steigungsfehler ausgeglichen.In the frame g of the device a nut, ter d is used, which is held in its position by a union nut g ' and ¹ in which the normal spindle c is guided by a relatively large diameter. A coupling sleeve / is pushed onto its offset pin c ' , in which both' pin c ' and pin a' of the precision measuring spindle α to be reworked are wedged by means of clamping cones b and union nut V. In the other end of the frame a g Dies e is clamped by the Feinmeßspindel α during rotation of the spindle Normal c therethrough moved. Since the Feinmeßspindel .infolge α their clutch is forced c with the normal spindle to comply with their longitudinal displacement ·, ¹ SO α during passage of the screws ski Feinmeßspindel by Dies e about the thread of the spindle α balanced existing pitch error.

Claims

Patent claim:

A device for post-processing d ^e s

Thread from Feintneßisp by, characterized by a standard spindle (c) guided in a stationary nut (d) on the frame (g) with a coupling (/) that can be pushed onto this for the precision measuring spindle (α) to be reworked Device attached, at the same time as a straightening iron for 'the thread serving die, is forced ¹ to adhere to the displacement of the normal spindle.

1 sheet of drawings.