DE3643740A1 - STEEL MOLDING CHOCOLATE - Google Patents

STEEL MOLDING CHOCOLATE

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DE3643740A1 DE19863643740 DE3643740A DE3643740A1 DE 3643740 A1 DE3643740 A1 DE 3643740A1 DE 19863643740 DE19863643740 DE 19863643740 DE 3643740 A DE3643740 A DE 3643740A DE 3643740 A1 DE3643740 A1 DE 3643740A1
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Abstract

1. Continuous steel casting chill mould with two oppositely arranged cooled wide side walls (1, 2) and with narrow side walls (3, 4) adjustably arranged with play for movement between the wide side walls (1, 2), wherein a one-part narrow side wall (3, 4) is pivotably arranged at a spacer plate (5, 6), which is displaceable for format adjustment and clamped between the wide side walls (1, 2), characterised thereby, that the narrow side wall (3, 4) is articulated at the spacer plate (5, 6) at the entry side and resiliently settable against the strand underneath the articulation (13).

Description

Die Erfindung betrifft eine Stahlstranggießkokille mit zwei gegenüberliegend angeordneten, gekühlten Breitseitenwänden und zwischen den Breitseitenwänden mit Bewegungsspiel verstellbar angeordneten Schmalseitenwänden, wobei eine Schmalseitenwand an einer zwischen den Breitseitenwänden geklemmten und zur Formateinstellung verschiebbaren Distanzplatte schwenkbar angeordnet ist.The invention relates to a continuous steel casting mold with two Opposite, cooled broad side walls and between the broad side walls with movement play adjustable narrow side walls, one Narrow side wall on one between the broad side walls clamped and movable for format setting Spacer plate is pivotally arranged.

Bei dieser durch die DE AS 24 15 224 bekannt gewordenen Stranggießkokille ist eine Distanzplatte durch Druckmittel­ zylinder zwischen Breitseitenwänden geklemmt und durch einen Spindeltrieb verstellbar. An der Unterseite der Distanzplatte ist eine Achse angeordnet, auf der eine Schmalseitenwand schwenkbar gelagert ist. An der Oberseite der Distanzplatte ist ein Spindeltrieb zur Konizitätsverstellung angebracht, dessen Spindel mit der Oberseite der Schmalseitenwand ver­ bunden ist. Um eine Verstellung der Schmalseitenwand bei voller Klemmkraft ohne Verschleiß der Kupferplatten der Breitseitenwände zu ermöglichen, ist das die Kokillen­ öffnungsbreite bestimmende Maß der Distanzplatte bis zu 2 mm größer als die Schmalseitenwandbreite. Hierbei erfolgt die Konizitätsverstellung der Schmalseitenwand an der Kokilleneingangsseite nach den festgestellten Änderungen der Gießparameter, während am Kokillenausgang der Abstand der Schmalseitenwände weitgehend konstant bleibt.In this made known by DE AS 24 15 224 Continuous casting mold is a spacer plate by pressure medium cylinder clamped between broad side walls and through a Adjustable spindle drive. At the bottom of the spacer plate an axis is arranged on which a narrow side wall is pivotally mounted. At the top of the spacer plate a spindle drive for conicity adjustment is attached, whose spindle ver with the top of the narrow side wall is bound. To adjust the narrow side wall full clamping force without wear of the copper plates of the To enable broad side walls is the mold opening width determining dimension of the spacer plate up to 2 mm larger than the narrow side wall width. This is done the conicity adjustment of the narrow side wall on the Mold entrance side after the detected changes of the Casting parameters, while at the mold exit the distance between the Narrow side walls remain largely constant.

Die Fachwelt hat die bekannte Lösung nicht aufgenommen, da eine konstante Strangbreite nur durch eine konstante Ein­ stellung im Bereich des Badspiegels garantiert werden kann. The experts have not adopted the known solution because a constant strand width only through a constant on position in the area of the bathroom mirror can be guaranteed.  

Es sind Kokillen im Einsatz bei denen die Konizitätsver­ stellung durch Verschwenken der Schmalseitenwandunterseite erfolgt, wobei der obere Abstand der Schmalseitenwände konstant bleibt. Eine derartige Kokille ist durch die EP A1 114 293 derart weiterentwickelt worden, daß eine Verstellvorrichtung für die Schmalseitenwandunterseite zur Erzeugung einer der Ausbauchung entgegenwirkenden Kraft und Konstanthaltung dieser Kraft unter Berücksichtigung der Reibung zwischen Schmalseitenwand und den Breitseiten­ wänden betätigt wird. Hierzu ist eine Kenntnis der Reibungskräfte erforderlich.There are molds in use where the conicity ver position by swiveling the underside of the narrow side wall takes place, the upper distance of the narrow side walls remains constant. Such a mold is through EP A1 114 293 have been further developed such that a Adjustment device for the narrow side wall underside Generation of a force counteracting the bulge and keeping this force constant under consideration the friction between the narrow side wall and the broad sides walls is actuated. A knowledge of the Frictional forces required.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer durchbruch­ sicheren Stahlstranggießanlage, bei der eine von der Strangschrumpfung und Gießgeschwindigkeitsänderungen unbeeinflußte gleichmäßige Wärmeabfuhr der Strangschmal­ seiten erreicht wird. Insbesondere soll die Schmalseiten­ wandeinstellvorrichtung derart verbessert werden, daß eine verzögerungsfreie und von Reibungskräften unbeeinflußte Anpassung der Konizität der Schmalseitenwand an die tat­ sächliche Strangschrumpfung erzielt wird. Darüber hinaus wird eine Vereinfachung des Verstellantriebs der Schmal­ seitenwand angestrebt.The object of the invention is to create a breakthrough safe continuous steel caster, in which one of the Strand shrinkage and changes in casting speed unaffected uniform heat dissipation of the strand narrow pages is reached. In particular, the narrow sides Wall adjustment device can be improved so that a deceleration-free and unaffected by frictional forces Adaptation of the taper of the narrow side wall to the tat neuter strand shrinkage is achieved. Furthermore becomes a simplification of the adjustment drive of the narrow aimed for sidewall.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schmalseitenwand an ihrer Oberseite an der Distanz­ platte angelenkt und unterhalb des Anlenkpunktes federnd gegen den Gußstrang anstellbar ist.The object is achieved according to the invention in that that the narrow side wall on its top at the distance plate articulated and resilient below the articulation point is adjustable against the cast strand.

Bei der neugeschaffenen kostengünstigen und betriebssicheren Stranggießkokille wird die Konizität der Schmalseitenwände ohne besondere Regelung, verzögerungsfrei der sich ändernden Strangschrumpfung angepaßt, wobei das Strangmaß konstant bleibt. Bei einer Breitenveränderung während des Gießens paßt sich die Schmalseitenwand selbsttätig der Strangkontur an. Dadurch kann anstelle von Einzelantrieben ein gemeinsamer Antrieb für die obere und untere Verstellspindel der Schmalseitenwand verwendet werden.With the newly created cost-effective and reliable Continuous casting mold becomes the taper of the narrow side walls without special regulation, without delay the changing Strand shrinkage adjusted, the strand dimension constant remains. If the width changes during casting, it fits  the narrow side wall automatically adjusts to the strand contour. This means that a common one can be used instead of individual drives Drive for the upper and lower adjustment spindle of the Narrow side wall can be used.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist unterhalb der Anlenkachse zwischen Distanzplatte und Schmalseitenwand ein Federelement angeordnet, wobei ein oder zwei Verstell­ elemente mit der Distanzplatte verbunden sind.According to another feature of the invention is below the articulation axis between the spacer plate and the narrow side wall a spring element arranged, one or two adjustment elements are connected to the spacer plate.

Alternativ kann ein oberes Verstellelement mit der Distanz­ platte verbunden sein, wobei ein unteres Verstellelement durch eine Öffnung der Distanzplatte hindurchgeführt ist und über ein Federelement auf die Schmalseitenwand wirkt.Alternatively, an upper adjustment element with the distance plate connected, with a lower adjusting element is passed through an opening of the spacer plate and acts on the narrow side wall via a spring element.

Als Federelement kann vorteilhaft ein Druckmittelzylinder vorgesehen sein.A pressure medium cylinder can advantageously be used as the spring element be provided.

Zur Vermeidung zu großer Neigungen der Schmalseitenwände können diesen Schwenkbegrenzungen zugeordnet sein. Die momentane Neigung der Schmalseitenwand wird durch Neigungs­ winkelmesser ermittelt.To avoid excessive inclinations of the narrow side walls can be assigned to these swivel limits. The instantaneous inclination of the narrow side wall is determined by inclination protractor determined.

Die Breite der Schmalseitenwände und Distanzplatten kann geringer als 70 mm sein. Die Breitseitenwände können zur Bildung eines Eingießbereichs nach oben trichterförmig erweitert sein. Eine derartige Stranggießkokille kann zum Gießen dünner Stahlbänder von 20 bis 70 mm Dicke mit Gieß­ geschwindigkeiten über 2,5 m/min verwendet werden.The width of the narrow side walls and spacer plates can be less than 70 mm. The broad side walls can be used for Formation of a pouring area funnel-shaped upwards be expanded. Such a continuous casting mold can Casting thin steel strips from 20 to 70 mm thick with casting speeds above 2.5 m / min can be used.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine Stranggießkokille für Brammen von der Eingieß­ seite gesehen Fig. 2 eine Innenansicht der Stranggießkokille mit alternativ ausgeführter Konizitätsverstelleinrichtung der beiden Schmalseitenwände undExemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. In the drawings Fig. 1 shows a continuous casting mold for slabs from the sprue side seen Fig. 2 is an interior view of the continuous casting mold with alternatively executed Konizitätsverstelleinrichtung of the two narrow side walls, and

Fig. 3 eine Stranggießkokille zum Gießen von Stahlbändern von der Eingießseite gesehen. Fig. 3 seen a continuous casting mold for casting steel strips from the pouring side.

Bei der dargestellten Stahlstranggießkokille bilden zwei gegenüberliegende Breitseitenwände 1, 2 und zwei zwischen den Breitseitenwänden mit Bewegungsspiel angeordnete Schmal­ seitenwände 3, 4 den Formraum. Hinter den Schmalseitenwänden 3, 4 sind zwischen den Breitseitenwänden 1, 2 Distanzplatten 5, 6 eingeklemmt. Zur Anstellung der Breitseitenwände 1, 2 gegen die Distanzplatten 5, 6 sind Verstellgetriebe 7 an einem äußeren Rahmen 8 befestigt, deren Spindel 9 über ein Federpaket 10 auf die Breitseitenwand 1, 2 wirkt. Zur Verringerung der Klemmkraft für die Distanzplatten 5, 6 sind am Rahmen 8 Rückzugszylinder 11 angeordnet, deren Kolbenstangen 12 mit einer Breitseitenwand 1, 2 verbunden sind.In the illustrated continuous casting mold, two opposite broad side walls 1 , 2 and two narrow side walls 3 , 4 arranged between the broad side walls with play allow the molding space. Behind the narrow side walls 3 , 4 , spacer plates 5 , 6 are clamped between the broad side walls 1 , 2 . To set the broad side walls 1 , 2 against the spacer plates 5 , 6 , adjusting mechanisms 7 are fastened to an outer frame 8 , the spindle 9 of which acts on the broad side wall 1 , 2 via a spring assembly 10 . To reduce the clamping force for the spacer plates 5 , 6 , 8 retraction cylinders 11 are arranged on the frame, the piston rods 12 of which are connected to a broad side wall 1 , 2 .

Je eine Schmalseitenwand 3, 4 und eine Distanzplatte 5, 6 sind an der Eingießseite der Kokille durch ein Gelenk 13 verbunden. Zur Verstellung der Distanzplatten 5, 6 mit den zugehörigen Schmalseitenwänden 3, 4 sind am Rahmen 8 Ver­ stellgetriebe 14 angeordnet, deren Verstellelemente 15 an der Rückseite der Distanzplatten 5, 6 befestigt sind.A narrow side wall 3 , 4 and a spacer plate 5 , 6 are each connected to the casting side of the mold by a joint 13 . To adjust the spacer plates 5 , 6 with the associated narrow side walls 3 , 4 Ver 8 gear 14 are arranged on the frame, the adjusting elements 15 are attached to the back of the spacer plates 5 , 6 .

Die erfindungsgemäße federnde Abstützung der Schmalseiten­ wände 3, 4 ist in Fig. 2 auf der rechten und linken Seite in je einer Alternative dargestellt. Auf der linken Seite ist ein unteres Verstellelement 16 an der Rückseite der Distanzplatte 5 befestigt. Zwischen der Distanzplatte 5 und der Schmalseitenwand 3 ist als Federelement ein druck­ geregelter Zylinder 17 angeordnet, dessen Kolben 18 bei Druckbeaufschlagung mit definierter Kraft gegen die Rück­ seite der Schmalseitenwand 3 wirkt. Die Verstellung der Distanzplatte 5 kann auch über ein einziges mittleres Ver­ stellelement 16 a erfolgen.The resilient support of the narrow sides walls 3 , 4 according to the invention is shown in Fig. 2 on the right and left side in an alternative. On the left side, a lower adjusting element 16 is attached to the rear of the spacer plate 5 . Between the distance plate 5 and the short side wall 3 is arranged as a spring element is a pressure-regulated cylinder 17 whose piston 18 side when pressurized with a defined force against the back of the short side wall 3 acts. The adjustment of the spacer plate 5 can also be done via a single central adjusting element 16 a .

Gemäß der rechten Seite von Fig. 2 ist ein unteres Ver­ stellelement 19 durch eine Öffnung der Distanzplatte 6 hindurchgeführt und stirnseitig mit einem druckgeregelten Zylinder 20 versehen, dessen Kolben 21 mit definierter Kraft gegen die Rückseite der Schmalseitenwand 4 wirkt.According to the right side of FIG. 2, a lower adjusting element 19 is passed through an opening of the spacer plate 6 and provided on the end face with a pressure-controlled cylinder 20 , the piston 21 of which acts with a defined force against the rear side of the narrow side wall 4 .

Auf diese Weise passen sich ohne besondere Regelung die Schmal­ seitenwände 3, 4 während des Gießens sowohl bei geänderter Strangschrumpfung als auch bei programmgemäßen Änderungen der Strangbreite verzögerungsfrei der Kontur der Strang­ schmalseiten an.In this way, the narrow side walls 3 , 4 adapt without delay to the contour of the strand narrow sides during casting, both with changed strand shrinkage and with program changes in the strand width.

Zur Vermeidung unzulässiger Neigungen der Schmalseitenwände 3, 4 sind zwischen einer Distanzplatte 5, 6 und der zuge­ hörigen Schmalseitenwand 3 bzw. 4 als Schwenkbegrenzung eine Hakenverbindung 22, 23 mit einer begrenzten Bewegungsfreiheit vorgesehen. Die jeweilige Neigung der Schmalseitenwand 3, 4 wird durch einen Neigungswinkelmesser 24 angegeben.To avoid inadmissible inclinations of the narrow side walls 3 , 4 , a hook connection 22 , 23 with a limited freedom of movement are provided between a spacer plate 5 , 6 and the associated narrow side wall 3 or 4 as a pivoting limitation. The respective inclination of the narrow side wall 3 , 4 is indicated by an inclinometer 24 .

Bei der in Fig. 3 dargestellten Stranggießkokille haben die Schmalseitenwände 3′, 4′ und die Distanzplatten 5′, 6′ eine geringere Breite als 70 mm. Hierbei sind die Breitseitenwände 1′, 2′ zur Bildung eines Eingießbereichs 25 nach oben trichterförmig erweitert. Die weitere Ausführung dieser zum Gießen von Stahlbändern geeigneten Kokille entspricht in den übrigen Elementen Fig. 1 und 2.In the continuous casting mold shown in Fig. 3, the narrow side walls 3 ', 4 ' and the spacer plates 5 ', 6 ' have a width less than 70 mm. Here, the broad side walls 1 ', 2 ' to form a pouring area 25 are expanded in a funnel shape. The further execution of this mold, suitable for casting steel strips, corresponds in the remaining elements to FIGS. 1 and 2.

Claims (9)

1. Stahlstranggießkokille mit zwei gegenüberliegend ange­ ordneten gekühlten Breitseitenwänden und zwischen den Breitseitenwänden mit Bewegungsspiel verstellbar ange­ ordneten Schmalseitenwänden, wobei eine Schmalseiten­ wand an einer zwischen den Breitseitenwänden geklemmten und zur Formateinstellung verschiebbaren Distanzplatte schwenkbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmalseitenwand (3, 4) an der Eingießseite an der Distanzplatte (5, 6) angelenkt und unterhalb der Anlekung (13) federnd gegen den Strang anstellbar ist.1. Steel continuous casting mold with two oppositely arranged cooled broad side walls and between the broad side walls with movement play adjustable narrow side walls, a narrow side wall being pivotally arranged on a spacer plate clamped between the wide side walls and displaceable for setting the format, characterized in that the narrow side wall ( 3 , 4 ) is articulated on the pouring side on the spacer plate ( 5 , 6 ) and can be adjusted resiliently against the strand below the articulation ( 13 ). 2. Stranggießkokille nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Anlenkung (13) zwischen Distanzplatte (5) und Schmalseitenwand (3) ein Federelement (17) angeordnet ist und ein oder zwei Verstellelemente (15, 16, 16 a) mit der Distanzplatte (5) verbunden sind.2. Continuous casting mold according to claim 1, characterized in that below the articulation ( 13 ) between the spacer plate ( 5 ) and the narrow side wall ( 3 ) a spring element ( 17 ) is arranged and one or two adjusting elements ( 15 , 16 , 16 a ) with the spacer plate ( 5 ) are connected. 3. Stranggießkokille nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein oberes Verstellelement (15) mit der Distanzplatte (6) verbunden ist und ein unteres Verstellelement (19) durch eine öffnung der Distanzplatte (6) hindurchgeführt und über ein Federelement (20) auf die Schmalseitenwand (4) wirkt.3. Continuous casting mold according to claim 1, characterized in that an upper adjusting element ( 15 ) is connected to the spacer plate ( 6 ) and a lower adjusting element ( 19 ) is passed through an opening of the spacer plate ( 6 ) and via a spring element ( 20 ) on the Narrow side wall ( 4 ) works. 4. Stranggießkokille nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement ein Druckmittelzylinder (20) ist. 4. Continuous casting mold according to claim 2 or 3, characterized in that the spring element is a pressure medium cylinder ( 20 ). 5. Stranggießkokille nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmalseitenwand (3, 4) eine Schwenkbegrenzung (22, 23) zugeordnet ist.5. Continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the narrow side wall ( 3 , 4 ) is assigned a swivel limitation ( 22 , 23 ). 6. Stranggießkokille nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmalseitenwand (3, 4) ein Neigungswinkelmesser (24) zugeordnet ist.6. Continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the narrow side wall ( 3 , 4 ) is assigned an inclinometer ( 24 ). 7. Stranggießkokille nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Schmalseitenwände (3, 4) und der Distanzplatten (5, 6) geringer als 70 mm ist.7. Continuous casting mold according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the width of the narrow side walls ( 3 , 4 ) and the spacer plates ( 5 , 6 ) is less than 70 mm. 8. Stranggießkokille nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Breitseitenwände (1, 2) zur Bildung eines Eingieß­ bereichs (25) nach oben trichterförmig erweitert sind.8. Continuous casting mold according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the broad side walls ( 1 , 2 ) to form a pouring area ( 25 ) are expanded in a funnel shape. 9. Verwendung einer Stranggießkokille nach den Ansprüchen 7 und 8 zum Stranggießen dünner Stahlbänder von 20 bis 70 mm Dicke mit Gießgewindigkeiten über 2,5 m/min.9. Use of a continuous casting mold according to the claims 7 and 8 for continuous casting of thin steel strips from 20 to 70 mm thickness with casting speeds over 2.5 m / min.
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