DE3642116C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3642116C2
DE3642116C2 DE19863642116 DE3642116A DE3642116C2 DE 3642116 C2 DE3642116 C2 DE 3642116C2 DE 19863642116 DE19863642116 DE 19863642116 DE 3642116 A DE3642116 A DE 3642116A DE 3642116 C2 DE3642116 C2 DE 3642116C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
eccentric
displacer
rubber
elastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19863642116
Other languages
German (de)
Other versions
DE3642116A1 (en
Inventor
Hans Paul Zuerich De Maier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGINTEC AG ZUERICH CH
Original Assignee
AGINTEC AG ZUERICH CH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AGINTEC AG ZUERICH CH filed Critical AGINTEC AG ZUERICH CH
Priority to DE19863642116 priority Critical patent/DE3642116A1/en
Priority to ES87117346T priority patent/ES2026887T3/en
Priority to EP87117346A priority patent/EP0270917B1/en
Priority to DE8787117346T priority patent/DE3775187D1/en
Publication of DE3642116A1 publication Critical patent/DE3642116A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3642116C2 publication Critical patent/DE3642116C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/008Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for rotary or oscillating-piston machines or engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C17/00Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
    • F01C17/06Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
    • F01C17/063Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with only rolling movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine federelastische Exzenterlagerung für Verdrängermaschinen, deren Verdränger eine kreisende Trans­ lationsbewegung um einen Exzenter ausführen.The invention relates to a spring-elastic eccentric bearing for displacement machines, the displacement of which is a rotating trans Carry out a movement around an eccentric.

Eine derartige, als Kreiskolbenmaschine ausgelegte Verdränger­ maschine läßt sich z. B. der DE-OS 22 30 773 entnehmen. Der Ver­ dränger (Kolben) führt eine kreisende (translatorische) Bewegung um einen Exzenter aus. Hierfür müssen in kostenaufwendiger Weise Exzenterwellen in zerspanender oder gebauter Ausführung herge­ stellt werden. Bei der Wahl bestimmter Betriebsdrücke dieser z. B. als Pumpen ausgeführten Verdrängermaschinen ergeben sich immer wieder Probleme bei der Auslegung und Tolerierung der Exzenterwellen der Verdrängerlager. Verdränger für Pumpen können in derartigen Maschinen axial einseitig oder doppelseitig ausge­ bildet werden, so daß an sich die Möglichkeit besteht, die Ver­ dränger sowohl radial - als auch axial wirkend federnd zu lagern. Hierdurch kann je nach Wahl der Federkennlinien eine Einstellung der Druckbereiche für solche Pumpen gewählt werden. Derartige druckbegrenzte Verdrängerpumpen haben teilweise die Charakteristik von Strömungspumpen, ohne die Nachteile wie z. B. mangelnde Selbstansaugfähigkeit, Kavitationsprobleme bei gedros­ selten Rohrquerschnitten und dergl. von Strömungsmaschinen zu besitzen. Such a displacer designed as a rotary piston machine machine can be z. B. DE-OS 22 30 773. The Ver The urge (piston) performs a circular (translational) movement around an eccentric. This must be done in a costly manner Eccentric shafts in machining or built design be put. When choosing certain operating pressures this e.g. B. designed as pumps displacement machines result problems with the interpretation and tolerance of the Eccentric shafts of the displacement bearings. Displacers for pumps can axially one-sided or double-sided in such machines be formed, so that there is in itself the possibility of ver spring both radially and axially acting to store. As a result, depending on the choice of spring characteristics Setting the pressure ranges for such pumps can be selected. Such pressure-limited positive displacement pumps have some Characteristics of flow pumps without the disadvantages such. B. lack of self-priming ability, cavitation problems with gedros rarely pipe cross sections and the like have.  

In der CH-PS 5 55 476 ist eine Verdrängermaschine mit einem ge­ krümmten Verdränger offenbart, der drehbar auf einem an eine drehbar gelagerte Antriebswelle gekoppelten Exzenter gelagert ist und durch diesen zur Ausführung einer kreisenden Bewegung in einer entsprechend gekrümmten Verdrängerkammer mit einem Ein- und Auslaß geführt ist. Der Verdränger ist gegen die Wir­ kung einer elastischen Kraft aus der Berührungslage mit der Wan­ dung der Verdrängerkammer längs zu den Krümmungsachsen paralle­ len Berührungslinien auslenkbar. Zur Erzeugung der elastischen Kraft ist ein metallisches, als Kraftspeicher wirkendes Feder­ element vorgesehen. Das Federelement kann durch den als um eine zur Achse der kreisenden Bewegung parallele Biegeachse gebogene Blattfeder gebildeten Verdränger gebildet sein. Das Federelement kann aber auch durch einen elastisch durchbiegbaren Taumelstab gebildet werden, der an seinem einen Ende kugelgelenkig am Ver­ dränger angelenkt und zwischen seinen Enden in einem Kugelgelenk gelagert ist, dessen Zentrum auf der Drehachse der Antriebswelle liegt.In CH-PS 5 55 476 is a positive displacement machine with a ge curved displacer reveals that rotatable on one to one rotatably mounted drive shaft coupled eccentric and by this to perform a circular movement in a correspondingly curved displacement chamber with a Inlet and outlet is guided. The displacer is against the we elastic force from the contact position with the wall of the displacement chamber parallel to the axes of curvature len contact lines can be deflected. To produce the elastic Force is a metallic spring that acts as an energy store element provided. The spring element can by as a Bending axis parallel to the axis of the circular motion Leaf spring formed displacer. The spring element can also by an elastically deflectable wobble stick are formed, which is ball-jointed at one end on the ver more articulated and in a ball joint between its ends is centered on the axis of rotation of the drive shaft lies.

Bei Verdrängermaschinen dieser Bauart ergeben sich erhebliche funktionstechnische Probleme. Der genannte elastisch durchbieg­ bare Taumelstab läßt sich aus dichtungstechnischen Gründen nicht realisieren. Gebaute Exzenterwellen mit metallischen Federn be­ nötigen zusätzliche Führungselemente zur Abstützung und besitzen daher auch zusätzliche Kostennachteile.Displacement machines of this type result in considerable functional problems. The elastic deflection mentioned bare wobble rod cannot be used for sealing reasons realize. Built eccentric shafts with metallic springs necessary and have additional guide elements for support hence additional cost disadvantages.

Die DE-OS 26 03 462 offenbart eine Verdrängermaschine für kom­ pressible Medien. Auch hier beschreibt der Verdränger eine krei­ sende Translationsbewegung um eine Exzenterbahn. Bei derartigen Bauarten ist es unumgänglich, für den Verdränger eine Verdreh­ sicherung vorzusehen, da andernfalls der Verdränger bei einer auch nur geringen, zusätzlich zur Kreisbewegung ausgeführten Drehbewegung sofort eine mechanische Beschädigung erleiden würde. Auch für diese Verdrängermaschinen kommen kostenaufwendig ge­ baute oder zerspanend hergestellte Exzenterwellen zum Einsatz, wobei der Verdränger auch axial gefedert und mit einer inte­ grierten Verdrehsicherung zusätzlich gelagert sein kann. Eine bekanntgewordene Verdrehsicherung umfaßt mehrere, jeweils druck­ federbelastete Kugeln, die in entsprechend ausgebildete Pfan­ nen eine geringe exzenterförmige Bewegung ausführen.DE-OS 26 03 462 discloses a positive displacement machine for com pressible media. Here, too, the displacer describes a circle send translational movement around an eccentric track. With such It is indispensable for designs, a twist for the displacer fuse must be provided, otherwise the displacer at a even slight, in addition to the circular movement Rotation would immediately suffer mechanical damage. These displacement machines are also expensive  built or machined eccentric shafts for use, the displacer also axially sprung and with an inte grated anti-rotation device can also be stored. A Known anti-rotation lock includes several, each pressure spring-loaded balls, which are in appropriately trained Pfan Carry out a slight eccentric movement.

Die DE-OS 28 31 179 offenbart ebenfalls eine federelastische Exzenterlagerung für Verdrängermaschinen, wobei die Antriebs­ welle des Verdrängers als Kurbelwelle ausgebildet ist, auf deren Kurbelzapfen eine Hülse geschoben ist, die einen aus Gummi oder einem Elastomer bestehenden elastischen Ring mit zentrischer Bohrung trägt. Dieser elastische Ring sitzt in einer angepaßten stirnseitigen Ausnehmung des Verdrängers. Für den Verdränger sind zwei Verdrehsicherungen vorgesehen, die jeweils eine im Gehäuse in einer Hülse gelagerte Kurbel aufweisen, deren Kurbel­ zapfen mit dem Verdränger in gleicher Weise verbunden ist wie der Kurbelzapfen der Antriebswelle.DE-OS 28 31 179 also discloses a resilient Eccentric bearing for displacement machines, the drive shaft of the displacer is designed as a crankshaft, on the Crank pin is pushed into a sleeve that is made of rubber or an existing elastomeric ring with a centric Bore carries. This elastic ring sits in a customized front recess of the displacer. For the displacer two anti-rotation devices are provided, each one in Have housing mounted in a sleeve crank, the crank tap is connected to the displacer in the same way as the crank pin of the drive shaft.

Die DE-OS 35 38 522 offenbart für den Verdränger einer Verdrän­ germaschine eine Verdrehsicherung mit federelastischem Spielaus­ gleich. Die Ausbildung ist vergleichbar mit der der DE-OS 28 31 179.DE-OS 35 38 522 discloses a displacement for the displacer germ machine an anti-rotation device with spring-elastic play equal. The training is comparable to that of DE-OS 28 31 179.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erläuterte federelastische Exzenterlagerung für den Verdränger einer Ver­ drängermaschine konstruktiv so zu gestalten, daß sie sich kosten­ günstiger herstellen läßt.The invention is based on the object, which was explained at the beginning spring-elastic eccentric bearing for the displacer of a ver to design the press machine so that it costs itself can be produced more cheaply.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Ver­ dränger eine drehbar in ihm gelagerte, den Exzenter bildende La­ gerscheibe aufweist, in der exzentrisch zu einem äußeren, die Lagerfläche bildenden Lagermantel eine Ausnehmung für die dreh­ feste Aufnahme einer Welle angeordnet ist, wobei das den Zwischenraum zwischen Lagermantel und Ausnehmung ausfüllende Material gummielastisch ausgebildet ist.The object is achieved according to the invention in that the Ver a La, which forms the eccentric, rotatably mounted in it has disc in the eccentric to an outer, the  Bearing surface forming the bearing jacket has a recess for the rotary fixed reception of a shaft is arranged, which is the Filling the space between the bearing jacket and the recess Material is rubber-elastic.

Durch die DE-OS 22 25 327 ist es bei einer als Vakuumpumpe aus­ gebildeten Verdrängermaschine mit einem eine kreisende Transla­ tionsbewegung um einen Exzenter ausführenden Verdränger bekannt, den Verdränger über drei an seinem Umfang angreifende Exzenter anzutreiben, die in jeweils einem Kugellager umlaufen und jeweils durch eine drehfest auf der Antriebswelle festgelegte exzentri­ sche Buchse gebildet sind. Die Exzenterlagerungen sind aber nicht federelastisch ausgebildet, so daß keine gattungsgemäße Ausfüh­ rungsform vorliegt, bei der sich daher auch nicht die aus einer federelastischen Verdrängerlagerung resultierenden Probleme er­ geben können.From DE-OS 22 25 327 it is out as a vacuum pump formed displacer with a rotating Transla movement around an eccentric displacer is known, the displacer via three eccentrics attacking its circumference to drive, each rotating in a ball bearing and each by an eccentric fixed on the drive shaft cal socket are formed. The eccentric bearings are not designed to be resilient so that no generic execution form, which is therefore not the result of a spring elastic displacement bearing resulting problems he can give.

Da es durch Elektronenstrahlvernetzung bereits möglich ist, einem Kunststoff unterschiedliche Federcharakteristiken zu verleihen, bestände die Möglichkeit, die erfindungsgemäße Lagerscheibe ein­ teilig auszubilden. Für eine eher konventionelle Herstellung ist es jedoch vorteilhaft, wenn der äußere Lagermantel ein Lagerring ist, in den eine die genannte Ausnehmung bildende Buchse einvul­ kanisiert ist. Dabei kann der Lagerring vorzugsweise der Innen­ ring eines Wälzlagers sein.Since it is already possible through electron beam crosslinking, one To give plastic different spring characteristics, there would be the possibility of a bearing washer according to the invention to train in parts. For a more conventional manufacture however, it is advantageous if the outer bearing jacket is a bearing ring is in which a socket forming the said recess is cannulated. The bearing ring can preferably be the inside ring of a rolling bearing.

Als gummielastisches Material kann z. B. Kautschuk Verwendung finden. Dabei sind die Betriebstemperaturen für die Werkstoff­ wahl des Kautschuks und die gewünschten Betriebsdrücke für die Shore-Härte (Federkennlinie) des Kautschuks sowie für die Quer­ schnitte der Exzenterlagerungen bestimmend. Zur Erzielung einer bestimmten Federkennlinie ist es möglich, im gummielastischen Material Querschnittsschwächungen auszubilden.As a rubber-elastic material z. B. rubber use Find. The operating temperatures for the material choice of rubber and the desired operating pressures for the Shore hardness (spring characteristic) of the rubber and for the cross determining the eccentric bearings. To achieve a certain spring characteristic, it is possible in the rubber elastic  Form cross-sectional weakening material.

Die erfindungsgemäße Lagerscheibe ist einfach herzustellen, schnell und komplikationslos zu montieren, zuverlässig im Betrieb, aber genügsam in der Wartung. Versuche haben gezeigt, daß bei den erfindungsgemäßen federelastischen Lagerungen nicht nur die vor­ gegebenen Betriebsdrücke einwandfrei erreicht, sondern daß insbe­ sondere bei mehrwelligen Maschinen die Toleranzen der einzelnen Maschinenteile einwandfrei kompensiert werden.The bearing disc according to the invention is simple to manufacture, quick and easy to assemble, reliable in operation, but frugal in maintenance. Experiments have shown that the Spring-elastic bearings according to the invention not only the front given operating pressures achieved perfectly, but that in particular in the case of multi-shaft machines in particular, the tolerances of the individual Machine parts can be compensated perfectly.

Für die Drehmoment-Übertragung zwischen Welle und gummielasti­ scher Exzenterlagerung können alle denkbaren formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen Verbindungstechniken wie Gewinde, Keil-/Nut-Verbindung, Aufpressen od. dgl. gewählt werden.For the torque transmission between shaft and rubber elastic eccentric bearings can do all conceivable positive locking and / or non-positive connection techniques such as threads, Wedge / groove connection, pressing or the like can be selected.

Eine nicht nur in radialer Richtung sondern auch in axialer Rich­ tung federelastisch ausgebildete Exzenterlagerung ist erfindungs­ gemäß dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerring und/oder die Buchse mit einem Kragen einen Teilbereich der Stirnseiten des gummielastischen Materials abdeckt bzw. abdecken.One not only in the radial direction but also in the axial direction Tung elastic eccentric bearing is invention characterized in that the bearing ring and / or the Bush with a collar a portion of the front of the covering or covering rubber-elastic material.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe kann gemäß einer Al­ ternativlösung in Verbindung mit den eingangs aufgeführten Merk­ malen auch dadurch gelöst werden, daß der Verdränger eine drehbar in ihm gelagerte, den Exzenter bildende Lagerscheibe aufweist, in der exzentrisch zu einem äußeren, die Lagerfläche bildenden La­ germantel eine Ausnehmung für die Aufnahme eines Zapfens od. dgl. angeordnet ist, wobei die Lagerscheibe aus zwei Deckscheiben be­ steht, die zwischen sich sandwichartig eine Schicht aus gummi­ elstischem Material einschließen.According to an Al alternative solution in conjunction with the notes mentioned at the beginning paint can also be solved in that the displacer is rotatable has in it, the eccentric bearing disc, in the eccentric to an outer La forming the bearing surface germantel a recess for receiving a pin or the like. is arranged, the bearing washer from two cover disks stands, sandwiched between them a layer of rubber include elastic material.

Bei dieser Ausführungsform ist der Verdränger in axialer Richtung federelastisch gelagert. Diese Ausführungsform läßt sich insbe­ sondere als zuverlässig arbeitende Verdrehsicherung einsetzen, die sich ebenfalls besonders preiswert herstellen läßt.In this embodiment, the displacer is in the axial direction spring-mounted. This embodiment can in particular especially use as a reliable anti-rotation lock, which can also be produced particularly inexpensively.

In der Zeichnung sind einige als Beispiele dienende Ausführungs­ formen der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, some are exemplary embodiments Shown forms of the invention. It shows

Fig. 1 eine Lagerscheibe in Draufsicht; Figure 1 is a bearing disc in plan view.

Fig. 2 einen Querschnitt der Lagerscheibe gemäß Fig. 1; FIG. 2 shows a cross section of the bearing disk according to FIG. 1;

Fig. 3 in einer abgewandelten Ausführungsform eine Lager­ scheibe in einer Darstellung gemäß Fig. 1; Fig. 3 in a modified embodiment, a bearing disc in a representation according to FIG. 1;

Fig. 4 die Lagerscheibe gemäß Fig. 3 im Querschnitt (obere Hälfte) sowie in Stirnansicht (untere Hälfte); . Fig. 4 is the bearing disc of Figure 3 in cross-section (upper half) and in end view (lower half);

Fig. 5 eine abgewandelte Ausführungsform einer Lagerscheibe in einer Darstellung gemäß Fig. 1; FIG. 5 shows a modified embodiment of a bearing disk in a representation according to FIG. 1;

Fig. 6 die andere Stirnseite der Lagerscheibe gemäß Fig. 5; FIG. 6 the other end face of the bearing washer according to FIG. 5;

Fig. 7 ein Querschnitt gemäß der Linie VII-VII in Fig. 6; Fig. 7 is a cross section along the line VII-VII in Fig. 6;

Fig. 8 eine abgewandelte Ausführungsform einer Lagerscheibe in einer Darstellung gemäß Fig. 5; FIG. 8 shows a modified embodiment of a bearing disk in a representation according to FIG. 5;

Fig. 9 einen Querschnitt durch die Lagerscheibe gemäß Fig. 8; FIG. 9 shows a cross section through the bearing disk according to FIG. 8;

Fig. 10 in Draufsicht und zum Teil im Schnitt gemäß der Linie B-B in Fig. 11 eine Exzenterlagerung mit einer Ver­ drehsicherung für einen Verdränger und Fig. 10 in plan view and partly in section along the line BB in Fig. 11, an eccentric bearing with an anti-rotation lock for a displacer and

Fig. 11 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt gemäß der Linie A-A in Fig. 10. Fig. 11 in an enlarged scale a section along the line AA in Fig. 10.

Fig. 1 zeigt eine Lagerscheibe 3, in der exzentrisch zum äußeren Lagermantel 4 eine Ausnehmung 5 für die Aufnahme einer nicht dargestellten Welle angeordnet ist. Das den Zwischenraum zwischen Lagermantel 4 und Ausnehmung 5 ausfüllende Material 7 ist gummielastisch ausgebildet. Der äußere Lagermantel 4 wird durch einen Lagerring 8 gebildet, in den eine die genannte Aus­ nehmung 5 bildende Buchse 9 einvulkanisiert ist. Fig. 1 shows a bearing disk 3, eccentric, a recess 5 is arranged for receiving a shaft not shown in the to the outer bearing shell 4. The material 7 filling the space between the bearing jacket 4 and the recess 5 is designed to be rubber-elastic. The outer bearing jacket 4 is formed by a bearing ring 8 , in which the said recess 5 from the socket 9 is vulcanized.

Die Fig. 3 und 4 lassen erkennen, daß der Lagerring 8 auch der Innenring eines Wälzlagers 10 sein kann. In beiden Aus­ führungsbeispielen gemäß den Fig. 1 bis 4 beträgt der Innen­ durchmesser des Lagerringes 4 ein Mehrfaches von dem der Buchse 9.See Figs. 3 and 4 blank, that the bearing ring 8 can also be the inner ring of a rolling bearing 10 degrees. In both Figure 1 from the inner exemplary embodiments in FIGS. 4 to is diameter of the bearing ring 4, a multiple of that of the bushing 9.

Bei den beiden Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1 bis 4 weist die Lagerscheibe 3 ausschließlich in radialer Richtung federelastische Eigenschaften auf.In the two exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 4, the bearing disk 3 has spring-elastic properties exclusively in the radial direction.

Um eine nicht nur in radialer Richtung sondern auch in axialer Richtung federelastisch ausgebildete Exzenterlagerung zu er­ halten, können gemäß den Fig. 5 bis 7 sowohl der Lagerring 8 als auch die Buchse 9 jeweils mit einem Kragen 11 bzw. 12 einen Teilbereich der Stirnseiten des gummielastischen Materials 7 abdecken. Der federelastische Weg in radialer Richtung wird be­ stimmt durch den Radialabstand 15 zwischen dem Kragen 11 und der Buchse 9 bzw. durch den Radialabstand 16 zwischen dem Kra­ gen 12 und dem Lagerring 8. Im Ausführungsbeispiel ist dieser radiale Federweg verhältnismäßig kurz ausgebildet; Fig. 7 läßt erkennen, daß die federelastische Ausbildung in Axial­ richtung größer ist. Diese ergibt sich aus dem Axialabstand zwischen den genannten Kragen 11 und 12 sowie aus der Elastizität des gummielastischen Materials 7. Die genannten Radialabstände 15, 16 zwischen dem Kragen 11 und der Buchse 9 bzw. dem Kragen 12 und dem Lagerring 8 können von dem gummi­ elastischen Material 7 ausgefüllt oder aber von diesem Material ausgespart sein.In order to maintain a spring-elastic eccentric bearing not only in the radial direction but also in the axial direction, according to FIGS . 5 to 7 both the bearing ring 8 and the bushing 9 can each have a portion 11 of the end face of the rubber elastic with a collar 11 or 12 Cover material 7 . The resilient path in the radial direction is determined by the radial distance 15 between the collar 11 and the bush 9 or by the radial distance 16 between the Kra gene 12 and the bearing ring 8 . In the exemplary embodiment, this radial spring travel is relatively short; Fig. 7 shows that the resilient training in the axial direction is greater. This results from the axial distance between the mentioned collars 11 and 12 and from the elasticity of the rubber-elastic material 7 . The radial distances 15, 16 mentioned between the collar 11 and the bushing 9 or the collar 12 and the bearing ring 8 can be filled with the rubber-elastic material 7 or can be left out of this material.

Die Lagerscheibe 3 gemäß Fig. 8 und 9 weist nur in axialer Richtung federelastische Eigenschaften auf. Hier besteht die Lagerscheibe 3 aus zwei Deckscheiben 14, die zwischen sich sandwichartig eine Schicht aus gummielastischem Material 7 ein­ schließen. Wie bei den vorgehend beschriebenen Ausführungsformen ist auch hier exzentrisch zum äußeren Lagermantel 4 eine Aus­ nehmung 5 für die Aufnahme eines Zapfens oder dergl. angeordnet. Fig. 9 läßt erkennen, daß das gummielastische Material 7 so­ wohl im Bereich des Lagermantels 4 als auch im Bereich der Aus­ nehmung 5 etwas radial nach innen zwischen die beiden Deckschei­ ben 14 eingewölbt ist.The bearing disc 3 according to FIGS . 8 and 9 has spring-elastic properties only in the axial direction. Here, the bearing disk 3 consists of two cover disks 14 , which sandwich a layer of rubber-elastic material 7 between them. As in the above-described embodiments, a recess 5 for receiving a pin or the like is also arranged eccentrically to the outer bearing jacket 4 . Fig. 9 shows that the rubber-elastic material 7 so well in the area of the bearing shell 4 as well as in the area from recess 5 ben somewhat radially inwardly ben ben 14 between the two cover plates.

Die Fig. 10 und 11 zeigen die Einsatzmöglichkeiten für die vorstehend beschriebenen Lagerscheiben. Dabei zeigt Fig. 11 einen Querschnitt durch eine Verdrängermaschine und läßt einen Verdränger 1 erkennen, der gegenüber einer Verdrängerkammer bzw. einem Verdrängergehäuse 2 eine Translationsbewegung um einen Exzenter a ausführt. Hierbei erfolgt der Antrieb des Ver­ drängers 1 in herkömmlicher Weise über eine Exzenterwelle 6. Erfindungsgemäß kann für die Exzenterlagerung des Verdrängers 1 eine Lagerscheibe 3 gemäß den Fig. 1 bis 6 Verwendung finden. Zusätzlich zeigen die Fig. 10 und 11 auch noch eine Verdreh­ sicherung für den Verdränger 1. Diese Verdrehsicherung wird ge­ bildet durch eine Lagerscheibe 3 gemäß den Fig. 8 und 9, also eine Lagerscheibe, die ausschließlich in Axialrichtung federelastisch ausgebildet ist. In die um das Maß a exzentrisch zum äußeren Lagermantel 4 angeordnete Ausnehmung 5 greift ein Zapfen 13 ein. FIGS. 10 and 11 show the possible applications for the above described bearing discs. Here, FIG. 11 shows a cross section through a displacement machine and reveals a displacer 1, executes with respect to a displacement chamber and a displacer 2 translational movement about an eccentric a. Here, the drive of the displacer 1 takes place in a conventional manner via an eccentric shaft 6 . According to the invention, a bearing disk 3 according to FIGS. 1 to 6 can be used for the eccentric bearing of the displacer 1 . In addition, FIGS . 10 and 11 also show an anti-rotation device for the displacer 1 . This anti-rotation device is formed by a bearing disc 3 according to FIGS. 8 and 9, ie a bearing disc which is designed to be resilient only in the axial direction. In the arranged by the dimension a eccentrically to the outer bearing shell 4 recess 5, a pin 13 engages.

Claims (8)

1. Federelastische Exzenterlagerung für Verdrängermaschinen, deren Verdränger (1) eine kreisende Translationsbewegung um einen Exzenter ausführen, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdränger (1) eine drehbar in ihm gelagerte, den Exzenter bildende Lagerscheibe (3) aufweist, in der exzentrisch zu einem äußeren, die Lagerfläche bildenden Lagermantel (4) eine Ausnehmung (5) für die drehfeste Aufnahme einer Welle (6) angeordnet ist, wobei das den Zwischenraum zwischen Lagermantel (4) und Ausnehmung (5) ausfüllende Material (7) gummielastisch ausgebildet ist.1. Spring-elastic eccentric bearing for displacement machines, the displacer ( 1 ) of which performs a circular translational movement around an eccentric, characterized in that the displacer ( 1 ) has a rotatably mounted in it, the eccentric bearing disc ( 3 ) in the eccentric to an outer , the bearing surface forming the bearing jacket ( 4 ) has a recess ( 5 ) for the rotationally fixed reception of a shaft ( 6 ), the material ( 7 ) filling the space between the bearing jacket ( 4 ) and the recess ( 5 ) being designed to be rubber-elastic. 2. Exzenterlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Lagermantel (4) ein Lagerring (8) ist, in den eine die genannte Ausnehmung (5) bildende Buchse (9) einvulkanisiert ist.2. Eccentric bearing according to claim 1, characterized in that the outer bearing jacket ( 4 ) is a bearing ring ( 8 ), in which a said recess ( 5 ) forming bushing ( 9 ) is vulcanized. 3. Exzenterlagerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerring (8) der Innenring eines Wälzlagers (10) ist.3. eccentric bearing according to claim 2, characterized in that the bearing ring ( 8 ) is the inner ring of a rolling bearing ( 10 ). 4. Exzenterlagerung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Innendurchmesser des Lagerringes (8) ein Mehrfaches von dem der Buchse (9) beträgt. 4. eccentric bearing according to claim 2 or 3, characterized in that the inner diameter of the bearing ring ( 8 ) is a multiple of that of the bushing ( 9 ). 5. Exzenterlagerung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das gummielastische Material (7) Kautschuk ist.5. eccentric bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the rubber-elastic material ( 7 ) is rubber. 6. Exzenterlagerung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung einer bestimmten Federkennlinie im gummielastischen Material (7) Quer­ schnittsschwächungen ausgebildet sind.6. Eccentric bearing according to one of the preceding claims, characterized in that cross-sectional weakenings are formed to achieve a certain spring characteristic in the rubber-elastic material ( 7 ). 7. Exzenterlagerung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerring (8) und/oder die Buchse (9) mit einem Kragen (11, 12) einen Teilbereich der Stirn­ seiten des gummielastischen Materials (7) abdeckt bzw. ab­ decken.7. eccentric bearing according to one of claims 2 to 6, characterized in that the bearing ring ( 8 ) and / or the bushing ( 9 ) with a collar ( 11, 12 ) covers a portion of the end faces of the rubber-elastic material ( 7 ) or from cover. 8. Federelastische Exzenterlagerung für Verdrängermaschinen, deren Verdränger (1) eine kreisende Translationsbewegung um einen Exzenter ausführen, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdränger (1) eine drehbar in ihm gelagerte, den Exzen­ ter bildende Lagerscheibe (3) aufweist, in der exzentrisch zu einem äußeren, die Lagerfläche bildenden Lagermantel (4) eine Ausnehmung (5) für die Aufnahme eines Zapfens (13) od. dgl. angeordnet ist, wobei die Lagerscheibe (3) aus zwei Deckscheiben (14) besteht, die zwischen sich sandwichartig eine Schicht aus gummielastischem Material (7) einschließen.8. Spring-elastic eccentric bearing for displacement machines, the displacer ( 1 ) perform a circular translational movement around an eccentric, characterized in that the displacer ( 1 ) has a rotatably mounted in it, the eccentric forming bearing disc ( 3 ) in the eccentric to one outer, the bearing surface forming the bearing shell ( 4 ) has a recess ( 5 ) for receiving a pin ( 13 ) or the like. The bearing disc ( 3 ) consists of two cover discs ( 14 ) sandwiched between them a layer Include rubber-elastic material ( 7 ).
DE19863642116 1986-12-10 1986-12-10 SPRING-ELASTIC ECCENTRIC BEARING FOR DISPLACEMENT MACHINES Granted DE3642116A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863642116 DE3642116A1 (en) 1986-12-10 1986-12-10 SPRING-ELASTIC ECCENTRIC BEARING FOR DISPLACEMENT MACHINES
ES87117346T ES2026887T3 (en) 1986-12-10 1987-11-25 ELASTIC SPRING ACCOMMODATION BY SPRING FOR IMPELLENT MACHINES.
EP87117346A EP0270917B1 (en) 1986-12-10 1987-11-25 Spring elastic eccenter bearing for a displacement machine
DE8787117346T DE3775187D1 (en) 1986-12-10 1987-11-25 SPRING-ELASTIC ECCENTRIC BEARING FOR DISPLACEMENT MACHINES.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863642116 DE3642116A1 (en) 1986-12-10 1986-12-10 SPRING-ELASTIC ECCENTRIC BEARING FOR DISPLACEMENT MACHINES

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3642116A1 DE3642116A1 (en) 1988-06-23
DE3642116C2 true DE3642116C2 (en) 1989-12-21

Family

ID=6315843

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863642116 Granted DE3642116A1 (en) 1986-12-10 1986-12-10 SPRING-ELASTIC ECCENTRIC BEARING FOR DISPLACEMENT MACHINES
DE8787117346T Expired - Fee Related DE3775187D1 (en) 1986-12-10 1987-11-25 SPRING-ELASTIC ECCENTRIC BEARING FOR DISPLACEMENT MACHINES.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8787117346T Expired - Fee Related DE3775187D1 (en) 1986-12-10 1987-11-25 SPRING-ELASTIC ECCENTRIC BEARING FOR DISPLACEMENT MACHINES.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0270917B1 (en)
DE (2) DE3642116A1 (en)
ES (1) ES2026887T3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4116827A1 (en) * 1990-05-30 1991-12-05 Volkswagen Ag Elastic bearing bed assembly - is used in eccentric drive for spiral supercharger

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3729319C2 (en) * 1987-09-02 1995-11-16 Bock Gmbh & Co Kaeltemaschinen Scroll compressor
JPH03138472A (en) * 1989-10-20 1991-06-12 Tokico Ltd Scroll type fluid machinery
US5201645A (en) * 1992-07-20 1993-04-13 Ford Motor Company Compliant device for a scroll-type compressor
FR3027972B1 (en) * 2014-10-30 2019-09-20 Valeo Japan Co., Ltd. COMPRESSOR, IN PARTICULAR FOR MOTOR VEHICLE

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB533960A (en) * 1938-09-01 1941-02-25 Zd Y Ringhoffer Tatra As Improvements in resilient members for the attachment of various components of motor vehicles
US2475247A (en) * 1944-05-22 1949-07-05 Mikulasek John Planetary piston fluid displacement mechanism
CH253005A (en) * 1945-11-29 1948-02-15 Otto Herfeld & Co Running stain for shoes.
CH453005A (en) * 1967-03-03 1968-05-31 Mefina Sa Crank, especially for sewing machine
NL7111824A (en) * 1970-09-18 1973-03-01
FR2153129B2 (en) * 1971-06-01 1974-01-04 Vulliez Paul
DE2518150A1 (en) * 1975-04-24 1976-11-04 Fichtel & Sachs Ag Eccentric for radial or rotary engines - comprises cylindrical sleeve connected eccentrically to shaft by connecting member of non-circular section
DE2831179A1 (en) * 1978-07-15 1980-01-24 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg DISPLACEMENT MACHINE ACCORDING TO THE SPIRAL PRINCIPLE
DE3538522C2 (en) * 1985-06-04 1994-05-19 Volkswagen Ag Eccentric drive for a rotating mass

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4116827A1 (en) * 1990-05-30 1991-12-05 Volkswagen Ag Elastic bearing bed assembly - is used in eccentric drive for spiral supercharger
DE4116827C2 (en) * 1990-05-30 2002-10-17 Volkswagen Ag Eccentric drive with a bearing arrangement having an elastic bedding

Also Published As

Publication number Publication date
EP0270917A2 (en) 1988-06-15
DE3775187D1 (en) 1992-01-23
EP0270917B1 (en) 1991-12-11
EP0270917A3 (en) 1988-09-14
DE3642116A1 (en) 1988-06-23
ES2026887T3 (en) 1992-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2634581B1 (en) ANGULAR DRIVE SHAFT COUPLING
DE2927690A1 (en) DISPLACEMENT MACHINE ACCORDING TO THE SPIRAL PRINCIPLE
DE3833409A1 (en) ELASTIC BEARING
DE3642116C2 (en)
DE8808443U1 (en) Ball joint
DE3115659A1 (en) End run-on disc
EP0180903A2 (en) Hermetically sealed shaft passage for oscillating and rotational motion
DE3119858C2 (en)
DE3029935C2 (en) Valve
DE19782252B3 (en) Power steering
DE3600884A1 (en) Heavy-duty rotary leadthrough
DE1576142C3 (en) Hydraulically or pneumatically operated rotary actuator
DE859244C (en) Liquid seal for rotating shafts, especially water pumps for motor vehicles
DE3139561A1 (en) RADIAL PISTON MACHINE, IN PARTICULAR BALL PISTON PUMP
AT380819B (en) SWIVEL JOINT FOR MANIPULATORS
DE1953496B1 (en) Rotary drive that can be pressurized with pressure medium
DE889538C (en) Slip ring seal for rotating shafts, especially for water pumps in motor vehicles
DE2619048C3 (en) Radial piston machine for high working pressures
EP0908649B1 (en) Sealing device
DE2424234A1 (en) FLEXIBLE COUPLING
EP0755756B1 (en) Hand-hold drilling machine with device for switching between operating modes "drilling" and "percussive drilling"
DE2164432C2 (en) Constant velocity swivel
DE1447357B2 (en) Feed device for converting a rotary movement into a longitudinal movement or vice versa
DE1447357C (en) Feed device for converting a rotary movement into a longitudinal movement or vice versa
DE1176952B (en) Motion converter for converting a reciprocating motion into a rotating motion, and vice versa

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee