DE3641563C1 - Fire-resistant load-bearing structure - Google Patents

Fire-resistant load-bearing structure

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DE3641563C1 DE19863641563 DE3641563A DE3641563C1 DE 3641563 C1 DE3641563 C1 DE 3641563C1 DE 19863641563 DE19863641563 DE 19863641563 DE 3641563 A DE3641563 A DE 3641563A DE 3641563 C1 DE3641563 C1 DE 3641563C1
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Abstract

By suitable fire-resistant embedding means of junction points of a steel structure as a trussed girder or of a framework type of construction and by slidable connection between portions of the fire-resistant casings or between the casings and embedding means, a cost-effective measure is specified in order to render usable such steel structures, of a lightweight construction type with complete prefabrication and mounting which is suitable for steel structures, up to high fire-resistance classes F90 and beyond.

Description

Die Erfindung betrifft eine feuerwiderstandsfähige, wenigstens teilweise als Stahlkonstruktion ausgeführte Tragkonstruktion nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a fire-resistant, at least partially designed as a steel structure Support structure according to the preamble of claim 1.

Stahlkonstruktionen für Decken, Dächer und dgl. haben gegenüber Betonkonstruktionen den Vorteil des leich­ teren Gewichtes, der Möglichkeit einer industriellen Vorfertigung und der einfachen Montage durch hochent­ wickelte Anschlußtechniken sowie eine hohe Flexibili­ tät bei Anschlüssen von Installationen und bei Ver­ änderungen. Wirtschaftliche Bauweisen sind dadurch erzielbar, daß innerhalb der Konstruktionshöhe zwischen den einzelnen Stahlteilen von unterspannten Trägern und von Fachwerkkonstruktionen freie Räume zum Einbringen von Installationen und dgl. ausgenützt werden können.Have steel structures for ceilings, roofs and the like the advantage of lightweight over concrete constructions lower weight, the possibility of an industrial Prefabrication and easy assembly by hochent developed connection technologies as well as a high flexibility act on connections of installations and ver changes. This makes economic construction methods  achievable that within the construction height between the individual steel parts of under-tensioned Beams and spaces free from truss constructions used for introducing installations and the like can be.

Bei Betonbauweisen - ob in Ortbeton oder in Fertig­ teilen - müssen die Installationen außerhalb der Kon­ struktionshöhe verlegt werden und vergrößern dadurch die Stockwerkshöhe. Durch die Leichtigkeit und Trag­ fähigkeit der Stahlkonstruktionen können größere Spannweiten stützenfrei überbrückt werden.With concrete construction methods - whether in-situ concrete or in prefabricated share - the installations outside the con structure height and thereby increase the floor height. Because of the lightness and carrying Ability of steel structures can be greater Spans can be bridged without supports.

Um den Nachteil der geringeren Feuerwiderstandsfähigkeit von Stahlkonstruktionen gegenüber den Betonkonstruk­ tionen auszugleichen, sind seit längerer Zeit Forschun­ gen und Entwicklungen zur Erhöhung der Feuerwider­ standsfähigkeit betrieben worden. Diese beziehen sich auf Stahlträger mit Ummantelung und ausbetonierten Kammern zwischen den Flanschen, sowie auf Stützen aus Profilen und Rohren mit Ummantelungen und ausbetonierten Kammern. Eine grundsätzliche Schwierigkeit stellt die starke Ausdehnung des Stahls bei Erhitzung dar, die bei manchen Ummantelungsmaterialien noch mit einer gleichzeitigen, wenn auch geringeren Schrumpfung der Ummantelung bei Erhitzung zusammentrifft. Dadurch bilden sich unter Umständen Lücken oder Risse, die zur Verminderung der Feuerbeständigkeit führen.To the disadvantage of lower fire resistance of steel structures versus the concrete structure Balancing ions has been research for a long time and developments to increase fire resistance stability has been operated. These relate on steel girders with sheathing and concrete Chambers between the flanges, as well as on supports Profiles and pipes with jackets and concrete Chambers. The is a fundamental difficulty strong expansion of the steel when heated, the with some wrapping materials still with one simultaneous, if less, shrinkage of the Sheathing meets when heated. Thereby gaps or cracks may form that lead to a reduction in fire resistance.

Stahlkonstruktionen in feuerbeständiger Ausführung in der Feuerwiderstandsklasse F 90 sind daher zwar grundsätzlich möglich geworden. Es mußte jedoch der Vorteil des geringen Gewichtes größtenteils aufgegeben werden, weil der Brandschutz in sicherer Weise nur durch kammerfüllenden Beton oder durch kastenförmige Verkleidungen erzielt werden kann. Erhalten bleibt aber die stahlbaugerechte, montagefreundliche Abschluß­ technik.Steel structures in fire-resistant execution in fire resistance class F 90 are therefore basically become possible. However, the Advantage of the low weight largely abandoned  be because fire protection in a safe way only through chamber-filling concrete or through box-shaped Disguises can be achieved. Preserved but the steel construction-friendly, assembly-friendly conclusion technology.

Für Fachwerkkonstruktionen aus Stahl sind für feuer­ hemmende Konstruktionen schaumbildende Anstriche bis Feuerwiderstandsklasse F 30 und für feuerbeständige Konstruktionen Spritz-Putz-Verkleidungen bekannt. Diese haben den Nachteil, daß sie erst nach der Mon­ tage aufgebracht oder wenigstens in den Anschlußbe­ reichen ergänzt werden müssen und großenteils eine sehr weiche, unebene und gegen mechanische Beschädi­ gungen empfindliche Oberfläche aufweisen.For truss structures made of steel are for fire inhibiting constructions foaming up to Fire resistance class F 30 and for fire resistant Constructions spray-plaster cladding known. These have the disadvantage that they are only after the Mon days applied or at least in the Anschlussbe need to be supplemented and mostly one very soft, uneven and against mechanical damage sensitive surface.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, wenigstens teilweise als Stahlkonstruktion ausgeführte Trag­ konstruktionen als unterspannte Träger oder in Fach­ werkbauweise in wirtschaftlich vertretbarer Weise und in komplett vorgefertigter Konstruktion mit einfacher Montage in feuerbeständiger Ausführung mit mindestens Feuerwiderstandsklasse F 90 ohne nachträgliche Feuer­ schutzmaßnahmen einsatzfähig zu machen.The invention has for its object, at least Support partly made of steel constructions as under-brackets or in compartments construction in an economically justifiable manner and in a completely prefabricated construction with simple Installation in fire-resistant version with at least Fire resistance class F 90 without subsequent fire to make protective measures operational.

Diese Aufgabe wird bei einer Tragkonstruktion der ein­ gangs genannten Art erfindungsgemäß durch die kenn­ zeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is carried out in a supporting structure gangs mentioned type according to the invention by the kenn Drawing features of claim 1 solved.

Die Erfindung benutzt für die Obergurt-Träger die be­ kannten feuerbeständigen Stahl- und Stahlbetonkon­ struktionen und für die Unterspannungen und Streben in­ dustriell vorgefertigte Ummantelungen. Die Knotenpunkte der Unterspannungen und/oder Streben untereinander und mit dem Obergurt-Träger werden erfindungsgemäß mit allen hier befindlichen Anschlußkonstruktionen in beliebig große Klötze aus feuerbeständigem Material eingebettet. Dadurch sind in einfacher Weise diese sonst nur sehr aufwendig und kompliziert in einge­ bautem Zustand zu schützenden Stellen einwandfrei abgesichert. Gleichzeitig wird Vorsorge getroffen, daß innerhalb der Ummantelungen sowie zwischen Um­ mantelungen und Klötzen keine Spalte oder Risse auf­ treten können, wenn infolge von Erhitzung der Stahl sich ausdehnt und gegebenenfalls das Ummantelungs­ material schrumpft. Unter der Bezeichnung Überlappungs- Gleitfugen werden alle Verbindungsarten zwischen an­ einandergrenzenden Teilen der Ummantelung bzw. zwischen Ummantelung und einen Knotenpunkt umhüllendem Klotz verstanden, die ein gegenseitiges Gleiten der aneinan­ dergrenzenden Teile bei Aufrechterhaltung einer gegen­ seitigen Überlappung ermöglichen. Auf diese Weise bleiben die Vorteile der aufgelösten Stahlkonstruktion gegenüber den reinen Betonkonstruktionen und den Stahl- Verbundträgern, insbesondere das geringe Gewicht, die industrielle Vorfertigung und die stahlbaugerechte Anschlußtechnik, erhalten.The invention uses the be for the upper belt carrier knew fire-resistant steel and reinforced concrete cones structures and for the undervoltage and struts in industrially prefabricated casings. The nodes of undervoltage and / or struts with each other  and with the top chord carrier according to the invention with all connection structures located here in any size blocks made of fire-resistant material embedded. This makes them simple otherwise only very complex and complicated in flawless condition to be protected secured. At the same time, provision is made that within the jackets as well as between um sheaths and blocks no gaps or cracks can occur if due to heating the steel expands and, if necessary, the sheathing material is shrinking. Under the name overlap Sliding joints are all types of connections between mutually bordering parts of the casing or between Cladding and a block enveloping a node understood that mutual sliding of each other the bordering parts while maintaining one against allow side overlap. In this way the advantages of the dissolved steel construction remain compared to pure concrete structures and steel Composite beams, especially the light weight, the industrial prefabrication and the steel construction law Connection technology, received.

Die Unteransprüche 2 und 3 betreffen besonders einfache und zweckmäßige Ausgestaltungen der verschiebbaren und feuerwiderstandsfähigen Verbindung der Ummantelungen mit den feuerbeständigen Klötzen. Unteranspruch 4 be­ trifft eine vorteilhafte Ausgestaltung der Ummantelungen, wodurch deren Nachgeben in Längs- und Umfangsrichtung bei Auftreten der geschilderten Wärmebewegungen gewähr­ leistet wird. Die Unteransprüche 5 bis 9 betreffen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, die mit der Her­ stellung und Ausbildung der feuerbeständigen Klötze in Verbindung stehen.The sub-claims 2 and 3 relate to particularly simple and expedient configurations of the slidable and fire-resistant connection of the jackets with the fire-resistant blocks. Subclaim 4 be meets an advantageous embodiment of the sheathing, causing them to yield in the longitudinal and circumferential directions when the described thermal movements occur is achieved. The sub-claims 5 to 9 relate further advantageous embodiments with the Her  position and training of fire-resistant blocks stay in contact.

Anhand der Figuren wird eine als unterspannte Stahl­ tragkonstruktion ausgebildete Ausführungsform der Erfindung näher erläutert. Es zeigtUsing the figures, one is considered to be steel under tension Carrying structure trained embodiment of the Invention explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf einen recht­ eckigen Ausschnitt der Stahltragkonstruktion, Fig. 1 is a schematic plan view of a right angular section of the steel support structure,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1, Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 1,

Fig. 4 einen vergrößerten Teilschnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 1, Fig. 4 is an enlarged fragmentary section taken along line IV-IV in Fig. 1,

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4, Fig. 5 is a section along the line VV in Fig. 4,

Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung der Fig. 2, wobei in die Zwischenräume der Stahltragkonstruktion eingebaute Installationskanäle dargestellt sind, Fig. 6 is an enlarged view of FIG. 2 with built-in installation channels are shown in the interstices between the steel support structure,

Fig. 7 einen vergrößerten Teilschnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 1, Fig. 7 is an enlarged fragmentary section taken along line VII-VII in Fig. 1,

Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII in Fig. 7,

Fig. 9 eine Schrägansicht von für die Verkleidung von runden Konstruktionsteilen, wie Rohren und Stäben, verwendeten Ummantelungen aus feuerbeständigem Material, und Fig. 9 is an oblique view of shrouds made of fire-resistant material used for the cladding of round structural parts such as pipes and rods, and

Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X in Fig. 9. Fig. 10 is a section along the line XX in Fig. 9.

Der in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Ausschnitt aus einer unterspannten Stahltragkonstruktion besteht im wesentlichen aus rechtwinklig zueinander ange­ ordneten, wegen der nachfolgend geschilderten Unter­ spannung verhältnismäßig flachen Doppel-T-Trägern 10, die im wesentlichen horizontal verlaufen und im dargestellten Ausschnitt an vier Eckpunkten auf senk­ rechten Stützen 12 aufruhen. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, sind die Vertiefungen der Doppel-T-Träger 10 mit Be­ ton 14 ausgegossen, um sie in einfacher und herkömm­ licher Weise feuerwiderstandsfähig zu machen.The section shown in FIGS. 1 to 3 of a steel structure under tension consists essentially of at right angles to each other, because of the below-described tension relatively flat double T-beams 10 , which run essentially horizontally and in the section shown at four vertices rest on vertical right supports 12 . As seen from Fig. 5, the wells of the double-T-carrier 10 ton with Be are poured 14, to make them fire resistant in a simple and herkömm Licher manner.

Die Träger 10 sind jeweils mit einer allgemein mit 16 bezeichneten Unterspannung versehen, die durch Druck­ streben 18 an den Trägern 10 abgestützt sind. An den Endpunkten der Unterspannungen 16, d. h. deren Ver­ bindungsstellen mit den Trägern 10 sowie an den Treff­ punkten der Unterspannungen 16 mit den Druckstreben 18 entstehen Knotenpunkte, die gemäß der Erfindung in Klötze 20 aus feuerbeständigem Material, beispiels­ weise Beton oder irgendwelchen anderen für diesen Zweck bekannten Materialien, eingebettet sind. The carrier 10 are each provided with a generally designated 16 undervoltage, which are supported by pressure 18 on the carriers 10 . At the end points of the undervoltage 16 , that is to say their connection points with the supports 10 and at the meeting points of the undervoltage 16 with the pressure struts 18 , nodes are formed which, according to the invention, in blocks 20 made of fire-resistant material, for example concrete or any other for this purpose known materials are embedded.

Die bei dieser Ausführungsform aus Stahl-Beton-Verbund bestehenden Träger 10 können, da sie nur auf Druck und Biegung mit geringer Stützweite beansprucht sind, ver­ hältnismäßig niedrig sein. Bei der dargestellten unter­ spannten Bauweise ist es jedoch auch möglich, diese Träger aus Beton herzustellen. Wie aus Fig. 6 er­ sichtlich, werden durch die Stahlkonstruktion freie Räume innerhalb der Bauhöhe der Tragkonstruktion ge­ bildet, in die beispielsweise kastenförmige Kanäle 22 zur Aufnahme von Installationen verschiedenster Art eingebracht werden können, wodurch die Geschoß­ höhe oder Deckenhöhe nicht vergrößert wird. The existing in this embodiment made of steel-concrete composite beam 10 , since they are only claimed for pressure and bending with a small span, be relatively low. In the illustrated under tensioned construction, however, it is also possible to manufacture these beams from concrete. As he can be seen from Fig. 6, the steel structure forms free spaces within the structural height of the supporting structure, into which, for example, box-shaped channels 22 for accommodating installations of all kinds can be introduced, whereby the floor height or ceiling height is not increased.

Ein erfindungsgemäß ausgebildeter Knotenpunkt am Ende einer Unterspannung 16 ist in den Fig. 4 und 5 ausführlicher dargestellt. Jede Unterspannung 16 be­ steht aus einem Stahl-Zugstab 24 und einer diesen vollständig verkleidenden Ummantelung 26 aus feuer­ beständigem Material, die ihn auf dem größten Teil seiner Längserstreckung umfaßt. Die Ummantelung 26 ist bei der dargestellten Ausführungsform, wie aus Fig. 9 ersichtlich, in jedem Abschnitt aus zwei vor­ gefertigten Halbschalen 28 und 30 hergestellt, die in sehr einfacher Weise an dem fertigmontierten Zug­ stab 24 angebracht werden können.A node designed according to the invention at the end of an undervoltage 16 is shown in more detail in FIGS. 4 and 5. Each undervoltage 16 be consists of a steel tension rod 24 and a completely covering jacket 26 made of fire-resistant material, which encompasses it on most of its longitudinal extent. The sheath 26 is in the illustrated embodiment, as can be seen from Fig. 9, made in each section from two pre-fabricated half-shells 28 and 30 , which can be attached to the fully assembled train rod 24 in a very simple manner.

Der in den Fig. 4 und 5 dargestellte Knotenpunkt weist eine mit dem Träger 10 verschweißte und von diesem vertikal nach unten stehende Stahlplatte 32 auf, die einen das Ende 34 des Zugstabes 24 aufnehmen­ den Schlitz 36 enthält. Das Ende 34 ist in den Schlitz 36 eingeschweißt. Der so gebildete Knotenpunkt ist von einem an der Unterseite des Trägers 10 befestig­ ten Stahlblechkasten 38 umgeben, der mit Beton 40 oder einem anderen feuerbeständigen Material ausge­ gossen ist. Der Kasten 38 kann als verlorene Schalung an dem Knotenpunkt verbleiben oder aber auch in nicht dargestellter Weise abgenommen und wiederverwendet werden.The node shown in FIGS. 4 and 5 has a steel plate 32 which is welded to the support 10 and stands vertically downward therefrom and which contains a slot 36 which receives the end 34 of the tension rod 24 . The end 34 is welded into the slot 36 . The node thus formed is surrounded by a fastened to the underside of the carrier 10 steel sheet box 38 , which is poured out with concrete 40 or another fire-resistant material. The box 38 can remain as lost formwork at the junction or can also be removed and reused in a manner not shown.

An der Eintrittsseite der Unterspannung 16 weist der Kasten 38 eine zylindrische Vertiefung 42 auf, in der das Ende 44 der Ummantelung 26 in Längsrichtung gleitend und an der Wand der Vertiefung 42 anliegend aufgenommen ist. Das Ende 44 der Ummantelung 26 weist vom Boden 46 der Vertiefung 42 bereits in nicht er­ hitztem Zustand einen kleinen Abstand auf. Die Tiefe der Vertiefung 42 ist so gewählt, daß auch bei stärkster Wärmeausdehnung des Zugstabes 24 bis zum Erreichen der Fließgrenze das Ende 44 nicht aus der Vertiefung 42 austreten kann. Somit ist im Brandfalle ein aus­ reichender Schutz der Knotenstelle und insbesondere des aus dieser austretenden Zugstabes 24 gewährleistet.On the entry side of the undervoltage 16 , the box 38 has a cylindrical recess 42 , in which the end 44 of the sheath 26 is received in a longitudinally sliding manner and adjoining the wall of the recess 42 . The end 44 of the casing 26 has a small distance from the bottom 46 of the recess 42 even in the non-heated state. The depth of the recess 42 is selected so that even with the greatest thermal expansion of the tension rod 24 until the yield point is reached, the end 44 cannot emerge from the recess 42 . In the event of a fire, adequate protection of the node and in particular of the tension rod 24 emerging from it is thus ensured.

Ein anderer, aus dem Zusammentreffen einer Druckstrebe 18 und dem an dieser Stelle abgebogenen Zugstab 24 gebildeter Knotenpunkt, der von einem Klotz 20′ um­ geben ist, ist in den Fig. 7 und 8 dargestellt. Ein Stahlblechkasten 38′ weist an etwa einander gegenüberliegenden Stellen zwei zylindrische Ver­ tiefungen 42′ und 42′′ auf, die parallel zur je­ weiligen Eintrittsrichtung des innerhalb des Kastens 38′ abgebogenen Zugstabes 24 ausgerichtet sind. Auch hier hören die Enden 44′ bzw. 44′′ der Ummantelungen 26 kurz vor dem jeweiligen Boden 46′, 46′′ der Ver­ tiefungen 42′, 42′′ auf und die Enden der Ummantelungen 26 sind in Längsrichtung gleitend verschiebbar in den Ver­ tiefungen aufgenommen.Another, from the meeting of a pressure strut 18 and the tie rod 24 bent at this point formed node, which is given by a block 20 ' around, is shown in Figs. 7 and 8. A sheet steel box 38 ' has at approximately opposite locations two cylindrical Ver recesses 42' and 42 '' , which are aligned parallel to the respective entry direction of the inside of the box 38 ' bent tie rod 24 . Again, the ends 44 ' and 44''of the sheaths 26 just before the respective bottom 46', 46 '' of the recesses 42 ', 42'' stop and the ends of the sheaths 26 are slidable in the longitudinal direction in the Ver indentations.

Wie aus den Fig. 9 und 10 im einzelnen ersichtlich, kann die Ummantelung 26, die aus sehr leichtem feuer­ beständigem Material besteht, nicht nur abschnittsweise aus Halbschalen 28 und 30 zusammengefügt sein, sondern auch in Längsrichtung unterteilt sein, wobei in Fig. 9 jede Halbschale aus zwei Abschnitten 28, 28′ bzw. 30, 30′ zusammengesetzt ist. Je nach Bedarf können beliebig viele solcher Abschnitte und Halbschalen zusammengesetzt werden. Zwischen je zwei Halbschalen 28 und 30 bzw. 28′ und 30′ sind jeweils in Längsrichtung verlaufende Über­ lappungs-Gleitfugen 56 vorgesehen, während zwischen in Längsrichtung aneinandergrenzenden Abschnitten 28, 28′ bzw. 30, 30′ in Umfangsrichtung verlaufende Überlappungs- Gleitfugen 58 vorgesehen sind. Wie aus Fig. 9 und 10 er­ sichtlich, bestehen die Überlappungs-Gleitfugen 56, 58 jeweils aus rechtwinkligen Falzen 60 bzw. 62, die gleitend aneinanderliegen. Dadurch können die Gleitfugen 56 bei radialer Ausdehnung beispielsweise der Unterspannung 24 unter voller Aufrechterhaltung der Feuerwiderstandsfähig­ keit, d. h. insbesondere ohne Lückenbildung oder Aufreißen der Ummantelung 26 gleitend nachgeben, und die Gleitfugen 58 können bei Ausdehnung des ummantelten Stahlteils, z. B. der Unterspannung 24 oder des Druckstabes 50, ebenfalls unter Aufrechterhaltung der vollen Feuerwiderstandsfähigkeit in Längsrichtung gleitend nachgeben. Die einzelnen Halb­ schalen und Abschnitte können in diesem Fall sogar mit dem ummantelten Stahlteil punkt- oder ringförmig verklebt werden.As can be seen in detail from FIGS. 9 and 10, the casing 26 , which consists of very light, fire-resistant material, can not only be assembled in sections from half-shells 28 and 30 , but can also be divided in the longitudinal direction, each in FIG. 9 Half-shell is composed of two sections 28, 28 ' and 30, 30' . Any number of such sections and half-shells can be put together as required. Between two half-shells 28 and 30 or 28 ' and 30' are each provided in the longitudinal direction overlap sliding joints 56 , while between longitudinally adjacent sections 28, 28 ' and 30, 30' circumferential overlap sliding joints 58 are provided are. As can be seen from FIGS. 9 and 10, the overlap sliding joints 56, 58 each consist of right-angled folds 60 and 62 , respectively, which slide against one another. As a result, the sliding joints 56 can give way in the event of radial expansion, for example the undervoltage 24 while fully maintaining the fire resistance capacity, ie in particular without gaps or tearing of the casing 26 , and the sliding joints 58 can expand when the coated steel part, for. B. the undervoltage 24 or the pressure rod 50 , also sliding while maintaining the full fire resistance in the longitudinal direction. In this case, the individual half-shells and sections can even be glued in a point or ring shape to the coated steel part.

Andererseits ist es auch möglich, sämtliche Halbschalen und Abschnitte der Ummantelungen 26 oder 52 miteinander zu verkleben, dagegen keine Verklebung mit dem ummantelten Stahlteil vorzunehmen, so daß die gesamte Ummantelung frei auf dem Stahlteil gleiten kann. In diesem Falle muß ledig­ lich Vorsorge getroffen werden, daß ein Gleiten zwischen den Klötzen 20, 20′ und den Enden 44, 44′, 44′′ der Ummantelung in der in den Fig. 4 und 7 dargestellten Weise möglich ist. Bei kürzeren Abschnitten kann in diesem Falle auch die gesamte Ummantelung 26 zwischen zwei Klötzen 20 bzw. 20′ ein- oder zweistückig, z. B. in Form von zwei miteinander verklebten Halbschalen, vorgefertigt werden.On the other hand, it is also possible to glue all the half-shells and sections of the sheathing 26 or 52 to one another, on the other hand not to glue the sheathed steel part so that the entire sheathing can slide freely on the steel part. In this case, only precautionary Lich must be taken that sliding between the blocks 20, 20 ' and the ends 44, 44', 44 '' of the sheathing in the manner shown in Figs. 4 and 7 is possible. In the case of shorter sections, the entire sheathing 26 between two blocks 20 or 20 ' can be made in one or two pieces, for. B. in the form of two glued together half shells, are prefabricated.

Die Druckstrebe 18 besteht aus einem Stahlrohr 50 und ist ebenfalls von einer Ummantelung 52 aus feuerbeständigem Material umgeben. Das Stahlrohr 50 ist über eine ange­ schweißte und vom Ende des Rohrs vertikal nach unten in den Klotz 20′ stehende Stahlplatte 54 auf dem Zugstab 24 ab­ gestützt. Die Ummantelung 52 steht auf dem Kasten 38′ stumpf auf. Der Kasten 38′ ist auch hier mit Beton 40′ oder einem anderen an sich bekannten feuerbeständigem Material ausgegossen oder ausgefüllt. In diesem Falle kann durch Gleit-Dehnungs-Fugen der geschilderten Art in nicht näher gezeigter Weise vorgesorgt werden, daß keine Spalte oder Risse in der Ummantelung 52 entstehem.The pressure strut 18 consists of a steel tube 50 and is also surrounded by a casing 52 made of fire-resistant material. The steel tube 50 is on a welded and from the end of the tube vertically down into the block 20 ' standing steel plate 54 on the tie rod 24 is supported. The casing 52 is blunt on the box 38 ' . The box 38 ' is also poured or filled with concrete 40' or another fire-resistant material known per se. In this case, sliding expansion joints of the type described can be used in a manner not shown to ensure that no gaps or cracks occur in the casing 52 .

Claims (9)

1. Feuerwiderstandsfähige, wenigstens teilweise aus Stahl bestehende Tragkonstruktion als unterspannter Träger oder in Fachwerkbauweise, mit Obergurt- Trägern aus Stahl oder Stahlbeton, Unterspannungen und/oder Streben in Form von Stäben und/oder Rohren aus Stahl, wobei die Träger feuerwiderstandsfähig ausgestattet, Unterspannungen und Streben feuer­ widerstandsfähig ummantelt und Teile der Tragkon­ struktion mittels Anschlußkonstruktionen jeweils an Knotenpunkten miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Knotenpunkt einschließlich der Anschlußkonstruktionen (32, 54) in einen Klotz (20, 20′) aus feuerbeständigem Material (40, 40′) eingebettet ist und daß in den Ummantelungen (26, 52) von Unterspannungen (16) und Streben (18) und/oder zwischen den Ummantelungen und den Klötzen (20, 20′) Überlappungs-Gleitfugen (42, 44; 42′, 44′; 42′′; 56, 58) vorgesehen sind.1. Fire-resistant, at least partially made of steel support structure as a braced girder or half-timbered construction, with upper chord girders made of steel or reinforced concrete, under-tensioning and / or struts in the form of bars and / or pipes made of steel, the girders being fire-resistant, under-tensioning and Struts fire resistant sheathed and parts of the Tragkon construction are connected to each other at junctions by means of connecting structures, characterized in that each node including the connecting structures ( 32, 54 ) in a block ( 20, 20 ′ ) made of fire-resistant material ( 40, 40 ′ ) is embedded and that in the sheathing ( 26, 52 ) of undervoltage ( 16 ) and struts ( 18 ) and / or between the sheathing and the blocks ( 20, 20 ' ) overlap sliding joints ( 42, 44; 42', 44 '; 42 ''; 56, 58 ) are provided. 2. Tragkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Ummantelungen (26) jeweils in eine Vertiefung (42, 42′) des Klotzes (20, 20′) ragen und im Abstand vom Boden (46, 46′) der Vertiefung (42, 42′) enden, wobei die Ummantelungen (26) gleitend an der Wand der Vertiefung (42, 42′) anliegen.2. Support structure according to claim 1, characterized in that the sheaths ( 26 ) each protrude into a recess ( 42, 42 ' ) of the block ( 20, 20' ) and at a distance from the bottom ( 46, 46 ' ) of the recess ( 42, 42 ' ) end, the sheaths ( 26 ) sliding against the wall of the recess ( 42, 42' ). 3. Tragkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Ummantelungen (26) jeweils in einen rohrförmigem Ansatz des Klotzes (20, 20′) ragen und im Abstand vom Klotz enden, wobei der Ansatz aus feuerbeständigem Material besteht und die Ummantelungen (26) gleitend an der Innenwand des Ansatzes anliegen.3. Supporting structure according to claim 1, characterized in that the jackets ( 26 ) each protrude into a tubular extension of the block ( 20, 20 ' ) and end at a distance from the block, the extension consisting of fire-resistant material and the coverings ( 26 ) slide against the inner wall of the attachment. 4. Tragkonstruktion nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummante­ lungen (26, 52) in Abschnitte (28, 30, 28′, 30′) unterteilt sind, deren Fugen axial und/oder in Umfangsrichtung verlaufen und als Überlappungs-Gleitfugen (56, 58) mit übereinandergreifenden Falzen (60, 62) ausgebildet sind.4. Support structure according to one of the preceding claims, characterized in that the Ummante lungs ( 26, 52 ) are divided into sections ( 28, 30, 28 ', 30' ), the joints of which extend axially and / or in the circumferential direction and as an overlap - Sliding joints ( 56, 58 ) with overlapping folds ( 60, 62 ) are formed. 5. Tragkonstruktion nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Klotz (20, 20′) von einem als Schalung zum Gießen oder Spritzen des feuerbeständigen Materials (40, 40′) dienenden Gehäuse (38, 38′) umgeben ist.5. Support structure according to one of the preceding claims, characterized in that each block ( 20, 20 ' ) is surrounded by a housing ( 38, 38' ) serving as formwork for pouring or spraying the fire-resistant material ( 40, 40 ' ). 6. Tragkonstruktion nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gehäuse (38, 38′) aus Stahlblech besteht.6. Support structure according to claim 5, characterized in that the housing ( 38, 38 ' ) consists of sheet steel. 7. Tragkonstruktion nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (38, 38′) mehrteilig ausgebildet und vom fertigen Klotz (20, 20′) ab­ nehmbar ist.7. Support structure according to claim 5 or 6, characterized in that the housing ( 38, 38 ' ) is formed in several parts and from the finished block ( 20, 20' ) can be removed. 8. Tragkonstruktion nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Klotz (20, 20′) aus zwei oder mehreren vorgeformten Schalenteilen zusammengesetzt ist.8. Support structure according to one of the preceding claims, characterized in that each block ( 20, 20 ' ) is composed of two or more preformed shell parts. 9. Tragkonstruktion nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schalenteile längs Überlappungs- Gleitfugen aneinanderliegen.9. Support structure according to claim 8, characterized shows that the shell parts along overlap Sliding joints lie next to each other.
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WO2010128046A1 (en) * 2009-05-04 2010-11-11 Arcelormittal Investigación Y Desarrollo S.L. Fire resistant steel structure
DE102017003574A1 (en) * 2017-04-12 2018-10-18 Jan Dubois Fire protection clothing for steel components made of wood or wood-based materials

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