DE3641336C1

DE3641336C1 - Glassless slide frame

Info

Publication number: DE3641336C1
Application number: DE19863641336
Authority: DE
Inventors: Jochen Jost
Original assignee: FILMOSTO PROJEKTION
Current assignee: REFLECTA GMBH FOTO FILM PROJEKTION, 8540 SCHWABACH
Priority date: 1986-12-03
Filing date: 1986-12-03
Publication date: 1988-02-11

Abstract

The slide frame consisting of lower part (1) and cover part (2) has a circumferential profiled edge (3) which is formed on both frame sides by a rib (5), which forms the frame edge and is symmetrical in relation to the frame central plane, and grooves (6, 7) which run parallel to the rib and are symmetrical in relation to the frame central plane. The cover part (2) is arranged in a flat receiving recess (9) which ends on the groove bottom (61) of one groove (6). A circumferential outer edge of the cover part (2) projecting out of the receiving recess (9) forms the inner flank (62) of one groove (6). As a result, the cover part (2) can be made with a larger area than previously and affords a comparatively considerably wider contact surface (10) for forming connection elements (13, 14), acting in a clamping manner, between lower part (1) and cover part (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Diarahmen, insbesondere einen glaslosen Diarahmen, bestehend aus einem Unterteil und einem Deckelteil, mit einem vorzugsweise im wesentlichen um laufenden Profilrand, der durch eine die Rahmenkante bildende, vorzugsweise zur Rahmenmittelebene symmetrische Rippe des Unterteils und dazu parallel verlaufende, vorzugsweise zur Rahmenmittelebene symmetrische Nuten auf beiden Rahmenseiten gebildet ist, wobei die Nuten bis in die Rahmenecken reichen.The invention relates to a slide frame, in particular a glassless slide frame consisting of a base and a cover part, preferably with a substantially running profile edge, which is formed by a frame edge preferably to the frame center plane symmetrical rib of the Lower part and parallel to it, preferably for Center plane symmetrical grooves on both sides of the frame is formed, the grooves extending into the frame corners.

Ein glasloser Diarahmen mit Profilkante ist aus den DE-PS′n 28 17 005 und 29 11 088 bekannt. Die Profilkanten bei Diarah men dieser Gattung ermöglichen eine platzsparende Unterbrin gung der Diarahmen in abgestimmte Magazine und einen zuverläs sigen Halt in den Magazinen. Trotzdem ist in geeignet ausge rüsteten Projektoren ein zuverlässiger und ungestörter automa tischer Diawechsel gewährleistet.A glassless slide frame with profile edge is from DE-PS'n 28 17 005 and 29 11 088 known. The profile edges at Diarah Men of this type enable space-saving accommodation slide frames into coordinated magazines and a reliable one stop in the magazines. Nonetheless, in is suitably equipped projectors with a reliable and undisturbed automa table slide guaranteed.

Ein in Fig. 1 in Teilschnittansicht dargestellter herkömmli cher Diarahmen weist einen Unterteil 1′ auf, in welchem ein Deckelteil 2′ versenkt angeordnet ist. Der Profilrand 3′, bestehend aus einer die Rahmenkante bildenden Rippe 5′ und zwei zur Rahmenmittelebene 4 symmetrischen trapezförmigen Nuten 6′ und 7′, ist vollständig im Rahmenunterteil ausgebil det und wird daher zusammen mit der Herstellung des Unterteils geformt. Nach Einlegen des Diapositivs 8 in eine fensterbank ähnliche Vertiefung wird der Deckelteil 2′ in eine geeignete Aufnahmemulde 9′ des Unterteils 1′ eingesetzt und mit dem Unterteil in der Regel durch Kleben, Schweißen oder Nieten fest verbunden. Eine an sich bekannte Verbindung der beiden Rahmenteile durch Nut-Feder-Klemmung ist bei der in Fig. 1 gezeigten herkömmlichen Profilrahmenausführung nicht ohne Probleme verwendbar; denn der Deckelteil 2′ ist infolge der Ausbildung des Profilrandes 3′ im Unterteil 1′ verkürzt und sein Überstand 10′ über das eingelegte Diapositiv 8 ist vor allem an den den Schmalseiten des Bildfensters 11 benachbarten Stegen zu gering, um die notwendige Verbindungsfestigkeit durch Nut-Feder-Verbindung zu gewährleisten.A in Fig. 1 shown in partial sectional view convenli cher slide frame has a lower part 1 ', in which a cover part 2 ' is arranged sunk. The profile edge 3 ', consisting of a rib 5 ' forming the frame edge and two to the frame center plane 4 symmetrical trapezoidal grooves 6 'and 7 ', is completely ausgebil det in the lower frame part and is therefore formed together with the manufacture of the lower part. After inserting the slide 8 in a window sill-like recess, the cover part 2 'is inserted into a suitable receiving trough 9 ' of the lower part 1 'and is generally firmly connected to the lower part by gluing, welding or riveting. A known connection of the two frame parts by tongue and groove clamping cannot be used without problems in the conventional profile frame design shown in FIG. 1; because the cover part 2 'is shortened due to the formation of the profile edge 3 ' in the lower part 1 'and its projection 10 ' over the inserted slide 8 is too low, especially on the webs adjacent to the narrow sides of the picture window 11 , in order to achieve the necessary connection strength by groove Ensure spring connection.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Diarahmen der eingangs genannten Gattung so zu gestalten, daß bei Erhalt der Außenform des Profilrandrahmens der Deckelteil und damit die zur Verbindung von Deckelteil und Unterteil verfügbaren Flä chen wesentlich vergrößert werden.The invention has for its object the slide frame to design the type mentioned so that when receiving the External shape of the profile edge frame of the cover part and thus the available for connecting cover part and lower part chen be significantly enlarged.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß die Innenflanke einer der Nuten durch einen umlaufenden Rand des Deckelteils begrenzt ist.The solution to this problem is, according to the invention, that the inner flank of one of the grooves by a peripheral edge the lid part is limited.

Die Erfindung macht die die Größe des Deckelteils einschrän kende Rippe zwischen der einen Profilnut (6′) und der Deckel teil-Aufnahmemulde (9′) überflüssig und schafft dadurch die Voraussetzung für eine deutliche Vergrößerung des für die Verbindungselemente zur Verfügung stehenden Bereichs zwischen Unterteil und Deckelteil. Die eine Nut ist, anders als bei der herkömmlichen Ausführung gemäß Fig. 1, nicht vollständig im Rahmen-Unterteil ausgebildet, sondern entsteht mit beiden Nutflanken erst nach der fertigen Montage des Rahmens, d.h. der Verbindung zwischen Unterteil und Deckelteil. Hierdurch wird deutlich mehr Platz für die Anordnung der Verbindungsele mente, insbesondere durch Klemmung, also kraftschlüssig arbei tender Verbindungselemente geschaffen und deren Einsatz in Verbindung mit dem bekannten Profilrahmen erst ermöglicht.The invention makes the size of the cover part restricting rib between the profile groove ( 6 ') and the cover part-receiving trough ( 9 ') superfluous and thereby creates the conditions for a significant increase in the area available for the connecting elements between the lower part and Cover part. One groove, unlike in the conventional embodiment according to FIG. 1, is not completely formed in the lower frame part, but is formed with both groove flanks only after the frame has been assembled, ie the connection between the lower part and the cover part. This creates significantly more space for the arrangement of the Verbindungsele elements, in particular by clamping, that is to say non-positively working connecting elements, and their use in connection with the known profile frame is only made possible.

In Weiterbildung der Erfindung ist der umlaufende Rand des Deckelteils vom Nutgrund aus zum Bildfenster hin nach außen geneigt.In a further development of the invention, the peripheral edge of the Cover part from the bottom of the groove to the outside of the picture window inclined.

Als Verbindungselemente zwischen Deckelteil und Unterteil sind vorzugsweise Nut-Feder-Elemente oder Zapfen-Loch-Elemente vorgesehen, wobei die Nuten und Federn bzw. Zapfen und Löcher in jedem Rahmenteil abwechselnd ausgebildet sein können.As connecting elements between the cover part and lower part preferably tongue and groove elements or pin-hole elements provided, the grooves and tongues or pins and holes can be formed alternately in each frame part.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:In the following, the invention will be described with reference to the drawing explained. The drawing shows:

Fig. 1 eine vergrößerte Teilschnittansicht eines her kömmlichen glaslosen Diarahmens mit profiliertem Rand; Figure 1 is an enlarged partial sectional view of a conventional glassless slide frame with a profiled edge.

Fig. 2 eine Teilschnittansicht ähnlich derjenigen gemäß Fig. 1 eines glaslosen Diarahmens gemäß einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel; und FIG. 2 shows a partial sectional view similar to that according to FIG. 1 of a glassless slide frame according to an exemplary embodiment according to the invention; and

Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf zwei Teilrahmen in erfindungsgemäßer Ausbildung, die mit unter schiedlichen Klemmverbindungselementen zur Ver bindung von Unterteil und Deckelteil versehen sind. Fig. 3 is a schematic plan view of two subframes in the design according to the invention, which are provided with different clamping connection elements for connecting the lower part and the cover part.

In Fig. 2, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Schnittansicht entsprechend derjenigen gemäß Fig. 1 dargestellt ist, sind die Rahmenkomponenten mit den Fig. 1 entsprechenden Bezugszeichen ohne Apostroph be zeichnet. In Fig. 2, in which a preferred embodiment of the invention is shown in a sectional view corresponding to that of FIG. 1, the frame components with the Fig. 1 corresponding reference numerals without apostrophe be distinguished.

Die zur Mittelebene 4 symmetrische Rippe 5 ist über einen Stegteil 12 an den Mittelabschnitt des Rahmen-Unterteils 1 angeformt. Die untere Nut 7 ist vollständig im Unterteil 1 ausgebildet. Die obere Nut 6 ist an der Außenflanke 60 durch die Rippe 5 des Unterteils 1, am Nutgrund 61 durch den Steg teil 12 und - anders als bei dem herkömmlichen Profilrahmen - an der Innenflanke 62 durch den umlaufenden Rand des Deckel teils 2 begrenzt. Die vollständige Nut 6 wird also erst nach der Montage des Diarahmens, d.h. nach dessen Einsetzen in eine relativ flache Mulde 9 im Unterteil 1, gebildet. Der die Flan ke 62 bildende umlaufende Rand des Deckelteils erstreckt sich vom Nutgrund 61 aus geneigt zum Bildfenster 11 hin nach außen. Die Querschnittsform der Nut 6 ist daher ähnlich trapezförmig wie diejenige der im Unterteil 1′ integrierten Nut 6′ bei der herkömmlichen Rahmenausführung gemäß Fig. 1.The rib 5, which is symmetrical with respect to the central plane 4, is formed on the central section of the lower frame part 1 via a web part 12 . The lower groove 7 is completely formed in the lower part 1 . The upper groove 6 is on the outer flank 60 by the rib 5 of the lower part 1 , on the groove base 61 by the web part 12 and - unlike the conventional profile frame - on the inner flank 62 by the circumferential edge of the cover part 2 limited. The complete groove 6 is therefore only formed after the slide frame has been installed, ie after it has been inserted into a relatively flat depression 9 in the lower part 1 . The circumferential edge of the cover part forming the flan ke 62 extends from the groove base 61 inclined toward the picture window 11 towards the outside. The cross-sectional shape of the groove 6 is therefore trapezoidal similar to that of the groove 6 'integrated in the lower part 1 ' in the conventional frame design according to FIG. 1st

Bei den in Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispielen sind Unterteil 1 und Deckelteil 2 durch vorwiegend klemmend wirkende Verbindungselemente derart miteinander verbunden, daß das Diapositiv 8 in der zugehörigen Aufnahmemulde fest und eben eingespannt ist. Die Verbindungselemente sind bei den dargestellten Ausführungsbeispielen entweder Feder-Nut-Verbin dungselemente 13, 14 oder Zapfen-Loch-Verbindungselemente 15, 16. Für deren Anbringung steht im erweiterten Überhang 10 des Deckelteils 2 über das Diapositiv 8 auch an der Schmalseite des Bildfensters 11 genügend Platz zur Verfügung, um die ge wünschte Verbindungsfestigkeit zwischen den beiden Rahmentei len zu gewährleisten und vor allem die vorspringenden Bauteile 13 und 15 genügend groß und stabil zu machen. Der herstel lungstechnische Aufwand unterscheidet sich nicht von demjeni gen bei der herkömmlichen Ausführung gemäß Fig. 1, da alle Bereiche ohne Hinterschnitte ausgebildet sind und der Materia leinsatz in beiden Ausführungen gleich ist. Hinsichtlich der Stabilität der tragenden T-förmigen Randprofile gibt es zwi schen beiden Ausführungen keine nennenswerten Unterschiede.In the exemplary embodiments shown in FIGS . 2 and 3, the lower part 1 and the cover part 2 are connected to one another by connecting elements which act predominantly in a clamping manner in such a way that the slide 8 is firmly and evenly clamped in the associated receiving trough. The connecting elements are either tongue and groove connec tion elements 13 , 14 or pin-hole connecting elements 15 , 16 in the illustrated embodiments. For their attachment there is enough space in the extended overhang 10 of the cover part 2 via the slide 8 also on the narrow side of the picture window 11 to ensure the desired connection strength between the two frame parts and, in particular, the projecting components 13 and 15 are sufficiently large and make it stable. The manufac turing effort does not differ from that in the conventional embodiment according to FIG. 1, since all areas are formed without undercuts and the use of materia l is the same in both versions. With regard to the stability of the load-bearing T-shaped edge profiles, there are no significant differences between the two versions.

Die Erfindung ist nicht auf die zuvor beschriebene zweiteilige Rahmenausführung beschränkt, sondern läßt sich mit gleichen Vorteilen beispielsweise auch bei einem sogenannten Klapprah men anwenden, bei dem der Profilrand 3 nur an einem Teil der Rahmenseiten ausgebildet ist und der Deckelteil 2 über ein Scharnier oder ein Federgelenk mit dem Unterteil 1 verbunden ist.The invention is not limited to the two-part frame design described above, but can also be used with the same advantages, for example also in a so-called folding frame, in which the profile edge 3 is formed only on part of the frame sides and the cover part 2 via a hinge or a spring joint is connected to the lower part 1 .

Claims

1. slide frame, in particular glass-free slide frame, consisting of a lower part ( 1 ) and a cover part ( 2 ), with a profile edge ( 3 ) by a frame edge forming, preferably to the frame center plane ( 4 ) symmetrical rib ( 5 ) of the lower part and parallel to it, preferably symmetrical to the frame center plane, grooves ( 6 , 7 ) are formed on both sides of the frame, the grooves reaching into the frame corners, characterized in that the inner flank ( 62 ) of one of the grooves ( 6 ) by a circumferential one Edge of the cover part ( 2 ) is limited.

2. Slide frame according to claim 1, characterized in that the peripheral edge ( 62 ) of the cover part ( 2 ) from the groove base ( 61 ) to the picture window ( 11 ) is inclined outwards.

3. slide frame according to claim 1 or 2, characterized in that in the edge region of the cover part ( 2 ) connecting elements ( 14 ; 13 , 14 ; 15 , 16 ) for preferably clamping connection with complementary elements ( 13 ; 13 , 14 ; 15 , 16 ) of the lower frame part ( 1 ) are formed.

4. slide frame according to claim 3, characterized in that the complementary connecting elements of tongue and groove connec tions ( 13 , 14 ).

5. slide frame according to claim 3, characterized in that the preferably clamping connecting elements are pin-hole connections ( 15 , 16 ).