DE3641136C1 - Metallurgical vessel - Google Patents

Metallurgical vessel

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DE3641136C1 DE19863641136 DE3641136A DE3641136C1 DE 3641136 C1 DE3641136 C1 DE 3641136C1 DE 19863641136 DE19863641136 DE 19863641136 DE 3641136 A DE3641136 A DE 3641136A DE 3641136 C1 DE3641136 C1 DE 3641136C1
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DE19863641136
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Karl Dipl-Ing Kandziora
Paul Dipl-Ing Waldhorst
Dietmar Dr-Ing Zebrowski
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Abstract

A metallurgical vessel, in particular a small vessel, is mounted in a tilting frame, so as to be pivotable about its median longitudinal axis, by means of a vertical journal or a step bearing and by means of the vessel body via rollers supporting a race, to which tilting frame trunnions are fixed, the trunnions being mounted rotatably in a tilting structure and the tilting frame being tiltable through 360 degrees. The vessel is furthermore arranged in a housing which encloses it, the vessel mouth, in an operating position, lying opposite a waste-gas flue, and the vessel mouth, the vertical journal, the tilting frame and also the rotary drives for the rollers supporting the vessel body all being arranged within a smallest possible tilting circle, one or more supporting rollers each being assigned an independent rotary drive, the rotary drive in each case being arranged externally on a carrying ring surrounding the vessel, and the supporting rollers being rotationally mounted in the inside of the carrying ring. In order to improve the maintenance and the mounting and dismounting of the vessel and the supporting rollers, provision is made for the supporting supporting-roller axis (6a) to be passed in each case through the frontal ring wall (8b) to the rotary drives (22), for the rotary drive (22) to be designed in each case as a push-on drive and to be fixed in articulated manner to the carrying ring (8) by a torque support (24), and for the supporting rollers (6) together with their pivot bearings (26) to be dismountable in the radial direction. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein metallurgisches Gefäß, insbesondere ein Kleingefäß, das um seine Mittellängsachse drehbar mittels eines Spurzapfens bzw. Spurlagers und mittels den Gefäßkörper über einen Laufring stützenden Rollen in einem Kipprahmen gelagert ist, an dem Kippzapfen befestigt sind, wobei die Kippzapfen drehbar in einem Kippgestell gelagert sind und der Kipprahmen um 360 Grad kippbar ist, das in einem es umschließenden Gehäuse angeordnet ist, wobei die Gefäßmündung in einer Betriebsstellung einem Abgaskamin gegenüberliegt und wobei die Gefäßmündung, das Spurzapfenlager, der Kipprahmen sowie die Drehantriebe für die den Gefäßkörper stützenden Rollen sämtlich innerhalb eines kleinstmöglichen Kippkreises angeordnet sind, einer oder mehreren Stützrollen jeweils ein eigener Drehantrieb zugeordnet ist, der Drehantrieb jeweils außen an einem das Gefäß umgebenden Tragring angeordnet ist und die Stützrollen im Innern des Tragringes drehgelagert sind.The invention relates to a metallurgical vessel, in particular a Small vessel that rotates about its central longitudinal axis by means of a track pin or track bearing and by means of the vessel body supporting a race Rollers is mounted in a tilting frame, on which tilting pins are attached, wherein the pivot pins are rotatably mounted in a tilting frame and the The tilting frame can be tilted by 360 degrees in a housing that encloses it is arranged, the vessel mouth in an operating position Exhaust chimney is opposite and the vascular mouth, the thrust pin bearing, the tilting frame and the rotary drives for those supporting the vessel body Rolls all arranged within the smallest possible tilt circle are, one or more support rollers each have their own rotary drive is assigned, the rotary drive on the outside of a surrounding the vessel Support ring is arranged and the support rollers inside the support ring are pivoted.

Derartige metallurgische Gefäße weisen als Kleingefäße z. B. 10 t Schmelzbadgewicht oder weniger auf. In derartigen metallurgischen Gefäßen werden Nichteisenmetalle erschmolzen. Die Gefäße gelten daher für Kupfer, Blei, Silber, Zink und dgl. als Spezialgefäße.Such metallurgical vessels have z. B. 10 t Melt pool weight or less. In such metallurgical vessels non-ferrous metals are melted. The vessels therefore apply to copper, Lead, silver, zinc and the like as special vessels.

Ein derartiges mit Spurzapfen und Spurlager versehenes Gefäß ist aus der AT-Patentschrift 2 06 908 bekannt. Das derartig gelagerte Gefäß ist über einen Laufring mittels Rollen in einem Kipprahmen gelagert, an dem Kippzapfen befestigt sind, wobei die Kippzapfen drehbar in einem Kippgestell gelagert sind und der Kipprahmen um 360 Grad kippbar ist. In neuerer Zeit sind jedoch derartige Gefäße zusätzlich in einem es umschließenden Gehäuse angeordnet, um die Umgebung vor dem bei der Metallerschmelzung entstehenden Abgas zu schützen. Such a vessel provided with a track pin and thrust bearing is from the AT patent 2 06 908 known. The vessel so stored is over a race by means of rollers in a tilting frame on which Tilting pins are attached, the tilting pins being rotatable in one Tilt frame are stored and the tilt frame can be tilted 360 degrees. In More recently, however, such vessels are also in it enclosing housing arranged to the environment before at the Metal melting to protect the resulting exhaust gas.  

Die Gefäßmündung liegt hierbei innerhalb des das Gefäß umschließenden Gehäuses in der Arbeitsstellung einem Abgaskamin gegenüber, der bis in das Gehäuse reicht. Wegen des geforderten geringen Abstandes zwischen der Gefäßmündung und dem Abgaskamin bilden die Gefäßmündung, das Spurzapfenlager, der Kipprahmen sowie die Drehantriebe für die den Gefäßkörper stützenden Rollen sämtlich einen kleinstmöglichen Kippkreis.The mouth of the vessel lies within the one surrounding the vessel Housing in the working position opposite an exhaust gas chimney that extends into the Housing is enough. Because of the required small distance between the Vascular mouth and the exhaust gas chimney form the vascular mouth that Track pin bearing, the tipping frame and the rotary drives for the Vessel body supporting rollers all have the smallest possible tilting circle.

Es ist außerdem ein Rotationsgefäß bekannt (DE-Patentschrift 29 51 114), das als Stahlwerkskonverter in einem Tragring mit einem Spurzapfenlager angeordnet ist, wobei der Tragring und das Spurzapfenlager einen Kipprahmen bilden. Das Gefäß ist dort mittels mehrerer Stützrollen und jeweils einer Stützrolle zugeordnetem eigenen Drehantrieb versehen. Der Drehantrieb ist dort jeweils außen an einem das Gefäß umgebenden Tragring angeordnet, und die Stützrollen sind im Innern des Tragringes drehgelagert. Die Drehantriebe sind jedoch derart über den Tragring hinausragend angeordnet, daß eine 360-Grad-Schwenkung nicht möglich ist, ohne mit den herausragenden Drehantrieben gegen Einrichtungsteile zu stoßen. Der bekannte Stahlwerkskonverter ist daher für einen kleinstmöglichen Kippkreis und zum Einbau in ein Gehäuse ungeeignet.A rotary vessel is also known (DE patent 29 51 114), that as a steel plant converter in a support ring with a journal bearing is arranged, the support ring and the pivot pin bearing one Form a tipping frame. The vessel is there by means of several support rollers and each provided a support roller assigned its own rotary drive. The The rotary drive is there on the outside of a support ring surrounding the vessel arranged, and the support rollers are inside the support ring pivoted. The rotary drives are, however, such via the support ring arranged so that a 360-degree swivel is not possible, without using the outstanding rotary drives against furnishings bump. The well-known steel mill converter is therefore for one smallest possible tilt circle and unsuitable for installation in a housing.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter der Voraussetzung einer Spurzapfenlagerung, einer Kippbarkeit um 360 Grad und der Bildung eines kleinstmöglichen Kippkreises die Wartung bzw. den Ein- und Ausbau des Gefäßes und der Stützrollen zu verbessern.The present invention is based on the object Precondition of a tracking pin storage, a tiltability of 360 degrees and the formation of the smallest possible tipping circle, the maintenance or the input and to improve the expansion of the vessel and the support rollers.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stützrollenachse jeweils durch die stirnseitige Ringwandung zu den Drehantrieben hin durchgeführt ist, daß der Drehantrieb jeweils als Aufsteckantrieb ausgeführt und mit einer Drehmomentstütze gelenkig am Ring festgelegt ist und daß die Stützrollen zusammen mit ihren Drehlagern in radialer Richtung ausbaufähig sind. Die Vorteile der Erfindung sind die Auswechselbarkeit des Gefäßes und/oder der Stützrollen, um die Wartung zu erleichtern.The object is achieved in that the Support roller axis through the front ring wall to the Rotary drives is carried out that the rotary drive each as Push-on drive and articulated on the ring with a torque arm is fixed and that the support rollers together with their pivot bearings in radial direction are expandable. The advantages of the invention are Interchangeability of the vessel and / or the support rollers for maintenance  facilitate.

Hierbei ist es auch möglich, daß die Stützrollen zusammen mit ihren Drehlagern durch Öffnungen des Tragringes nach außen ausbaufähig sind. Hierbei kann das Gefäß vorteilhafterweise in eine geringfügig schräge Lage gegen Anlage einiger der Stützrollen gebracht werden, währenddem die nicht belasteten Stützrollen ausgewechselt werden.It is also possible that the support rollers together with their Pivot bearings can be expanded to the outside through openings in the support ring. Here, the vessel can advantageously be in a slightly inclined position against some of the support rollers, while the are not support rollers under load.

Nach weiteren die Erfindung verbessernden Merkmalen ist vorgesehen, daß der Kipprahmen aus dem Tragring und diesen mit dem Spurlager verbindenden Speichen besteht. Diese Bauweise erhöht bei geringem Gewicht die Tragfähigkeit des Kipprahmens.According to further features improving the invention, it is provided that the tipping frame from the support ring and connecting it to the thrust bearing Spokes exist. This design increases the weight Load capacity of the tipping frame.

Schließlich ist vorgesehen, daß das Spurlager und die Speichen eine Einheit bilden, die mit dem Tragring lösbar verbunden ist.Finally, it is provided that the thrust bearing and the spokes are one unit form, which is releasably connected to the support ring.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. It shows

Fig. 1 einen senkrechten Gesamtquerschnitt durch eine vollständige Anlage für ein metallurgisches Gefäß, Fig. 1 is a vertical cross section through a complete overall system for a metallurgical vessel,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gefäßstand bei abgenommenem Gehäuse und Fig. 2 is a plan view of the vessel level with the housing removed and

Fig. 3 einen Schnitt A-B gemäß Fig. 2 in vergrößertem Maßstab, wobei die Drehmomentstütze in die Schnittebene gedreht gezeichnet ist. Fig. 3 shows a section AB of FIG. 2 on an enlarged scale, the torque arm being drawn rotated in the sectional plane.

Das metallurgische Gefäß 1 besteht z. B. aus einem 1,5 t Nutzinhalt aufweisenden Kupferkonverter als Kleingefäß. Der Gefäßkörper 1 a ist um seine Mittellängsachse 2 drehbar mittels eines Spurzapfens 3 in einem Spurzapfenlager 4 gelagert und trägt einen Laufring 5 (Fig. 2), der sich radial auf Stützrollen 6 stützt, von denen drei über den Umfang verteilt vorgesehen sind. Die Rollen 6 befinden sich an einem Kipprahmen 7, der aus einem Tragring 8, dem Spurlager 4 und verbindenden Speichen 9 besteht. Der Kipprahmen 7 weist Kippzapfen 10 a und 10 b auf, die drehbar in einem Kippgestell 11 a und 11 b gelagert sind. An einem Kippzapfen (10 a) ist der Kippantrieb 12 mit einem Antrieb 13 angeschlossen. Der Kipprahmen 7 ist um 360 Grad kippbar (Fig. 1) und zusammen mit dem Gefäß 1 in einem Gehäuse 14 angeordnet, das die aus der Gefäßmündung 1 b strömenden Gase von der Umgebung abschließt.The metallurgical vessel 1 consists, for. B. from a 1.5 t net capacity copper converter as a small vessel. The vessel body 1 a is rotatable about its central longitudinal axis 2 by means of a track pin 3 in a track pin bearing 4 and carries a race 5 ( FIG. 2), which is supported radially on support rollers 6 , three of which are provided distributed over the circumference. The rollers 6 are located on a tilting frame 7 , which consists of a support ring 8 , the thrust bearing 4 and connecting spokes 9 . The tilt frame 7 has pivot pins 10 a and 10 b , which are rotatably mounted in a tilt frame 11 a and 11 b . The tilt drive 12 is connected to a drive 13 on a tilt pin ( 10 a) . The tilting frame 7 can be tilted through 360 degrees ( FIG. 1) and is arranged together with the vessel 1 in a housing 14 which seals off the gases flowing from the mouth 1 b of the environment.

Die Gefäßmündung 1 b liegt in der in Fig. 1 gezeichneten Betriebsstellung einem Abgaskamin 15 gegenüber. Die Chargierung erfolgt durch eine mittels eines Deckels 16 verschließbare Chargieröffnung 17. Die Chargiermulde 18 wird durch den Kran 19 verfahren. Das Gehäuse 14 ist an der Unterseite 14 a offen, um die Metallschmelze in eine Pfanne 20 und die Schlacke in einen Schlackenkübel 21 abzustechen.The vessel mouth 1 b is in the operating position shown in Fig. 1 opposite an exhaust stack 15 . Charging takes place through a charging opening 17 which can be closed by means of a cover 16 . The charging trough 18 is moved by the crane 19 . The housing 14 is open at the bottom 14 a in order to tap the molten metal into a pan 20 and the slag into a slag bucket 21 .

Die Gefäßmündung 1 b, das Spurzapfenlager 4, der Kipprahmen 7 sowie die noch näher zu beschreibenden Drehantriebe 22 für die Stützrollen 6 befinden sich innerhalb eines kleinstmöglichen Kippkreises 23. Den Stützrollen 6 ist hierbei jeweils ein getrennter, synchron antreibbarer Antriebsmotor 22 a zugeordnet, und zwar außen auf dem den Gefäßkörper 1 a umgebenden Tragring 8. Die Stützrollen 6 hingegen sind im Inneren 8 a des Tragrings 8 gelagert (Fig. 3). Die Stützrollenachse 6 a ragt hierbei durch die stirnseitige Ringwandung 8 b bis zu den Kraftübertragungsmitteln der Drehantriebe 22. Die Drehantriebe 22 sind als Aufsteckantrieb ausgeführt und daher mittels einer Drehmomentstütze 24 über ein Gelenk 25 an dem Tragring 8 befestigt. Die Stützrollen 6 sind beidseitig in einem Drehlager 26 gelagert und in radialer Richtung ausbaufähig. Die Drehlager 26 können entweder nach Entfernen des Gefäßkörpers 1 a nach innen oder bei einer leicht schrägen Stellung der Mittellängsachse 2 nach außen durch Öffnungen 27 im Tragring 8 einzeln getrennt vom Drehantrieb 22 ausgebaut werden. Hierbei ist es vorteilhaft, daß die Stützrollenachse 6 a durch einen länglichen Schlitz 8 c des Tragringes 8 verschoben werden kann. Es ist jedoch auch möglich, die Stützrollenachse 6 a in ihrer Achsenrichtung verschiebbar zu gestalten, um mit der Stirnfläche unterhalb der Ringwandung 8 b zu gelangen.The vessel mouth 1 b , the pivot pin bearing 4 , the tilting frame 7 and the rotary drives 22 for the support rollers 6 , which are to be described in more detail, are located within the smallest possible tilting circle 23 . The support rollers 6 are each assigned a separate, synchronously drivable drive motor 22 a , on the outside on the support ring 8 surrounding the vessel body 1 a . The support rollers 6, however, are stored in the interior 8 a of the support ring 8 ( Fig. 3). The support roller axis 6 a projects through the end ring wall 8 b to the force transmission means of the rotary drives 22 . The rotary drives 22 are designed as plug-on drives and are therefore fastened to the support ring 8 by means of a torque support 24 via a joint 25 . The support rollers 6 are supported on both sides in a rotary bearing 26 and can be expanded in the radial direction. The pivot bearing 26 can be removed either separately from the rotary drive 22 either after removal of the vessel body 1 a inwards or, in the case of a slightly oblique position of the central longitudinal axis 2, through openings 27 in the support ring 8 . It is advantageous here that the support roller axis 6 a can be moved through an elongated slot 8 c of the support ring 8 . However, it is also possible to make the support roller axis 6 a displaceable in its axial direction in order to reach the end face below the ring wall 8 b .

Der Kipprahmen ist, um eine Schwächung durch die Öffnungen 27 zu kompensieren und um dennoch eine steife und leichte Konstruktion zu erhalten, durch Speichen 9, die zwischen dem Spurlager 4 und dem Tragring 8 verlaufen, zu einer den Gefäßkörper 1 a gegenüber der Umgebungsluft freigebenden Halterung ausgebildet. Das Spurlager 4 und die Speichen 9 bilden eine Einheit, die mit dem Tragring 8 durch eine Flanschverbindung 28 lösbar verbunden sind.The tilting frame is to compensate for a weakening through the openings 27 and still to get a stiff and light construction, through spokes 9 , which run between the thrust bearing 4 and the support ring 8 , to a holder releasing the vessel body 1 a from the ambient air educated. The thrust bearing 4 and the spokes 9 form a unit, which are detachably connected to the support ring 8 by a flange connection 28 .

Claims (4)

1. Metallurgisches Gefäß, insbesondere Kleingefäß, das um seine Mittellängsachse drehbar mittels eines Spurzapfens bzw. Spurlagers und mittels den Gefäßkörper über einen Laufring stützenden Rollen in einem Kipprahmen gelagert ist, an dem Kippzapfen befestigt sind, wobei die Kippzapfen drehbar in einem Kippgestell gelagert sind und der Kipprahmen um 360 Grad kippbar ist, das in einem es umschließenden Gehäuse angeordnet ist, wobei die Gefäßmündung in einer Betriebsstellung einem Abgaskamin gegenüberliegt und wobei die Gefäßmündung, das Spurzapfenlager, der Kipprahmen sowie die Drehantriebe für die den Gefäßkörper stützenden Rollen sämtlich innerhalb eines kleinstmöglichen Kippkreises angeordnet sind, einer oder mehreren Stützrollen jeweils ein eigener Drehantrieb zugeordnet ist, der Drehantrieb jeweils außen an einem das Gefäß umgebenden Tragring angeordnet ist und die Stützrollen im Innern des Tragringes drehgelagert sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützrollenachse (6 a) jeweils durch die stirnseitige Ringwandung (8 b) zu den Drehantrieben (22) hindurchgeführt ist,
daß der Drehantrieb (22) jeweils als Aufsteckantrieb ausgeführt und mit einer Drehmomentstütze (24) gelenkig am Tragring (8) festgelegt ist und
daß die Stützrollen (6) zusammen mit ihren Drehlagern (26) in radialer Richtung ausbaufähig sein.
1. Metallurgical vessel, in particular small vessel, which is mounted rotatably about its central longitudinal axis by means of a track pin or track bearing and by means of rollers supporting the vessel body via a race in a tilting frame, to which tilt pins are fastened, the tilting pins being rotatably mounted in a tilting frame and the tilting frame can be tilted by 360 degrees, which is arranged in a housing enclosing it, the vessel mouth facing an exhaust gas chimney in an operating position and the vessel mouth, the pivot pin bearing, the tilting frame and the rotary drives for the rollers supporting the vessel body all within the smallest possible tilting circle are arranged, one or more support rollers are each assigned their own rotary drive, the rotary drive is arranged on the outside of a support ring surrounding the vessel and the support rollers are rotatably mounted inside the support ring, characterized in that
that the support roller axis ( 6 a) is passed through the end ring wall ( 8 b) to the rotary drives ( 22 ),
that the rotary drive ( 22 ) is designed as a plug-on drive and is articulated with a torque arm ( 24 ) on the support ring ( 8 ) and
that the support rollers ( 6 ) can be expanded together with their pivot bearings ( 26 ) in the radial direction.
2. Metallurgisches Gefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrollen (6) zusammen mit ihren Drehlagern (26) durch Öffnungen (27) des Tragrings (8) nach außen ausbaufähig sind.2. Metallurgical vessel according to claim 1, characterized in that the support rollers ( 6 ) together with their pivot bearings ( 26 ) through openings ( 27 ) of the support ring ( 8 ) are expandable to the outside. 3. Metallurgisches Gefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kipprahmen (7) aus dem Tragring (8) und diesen mit dem Spurlager (4) verbindenden Speichen (9) besteht.3. Metallurgical vessel according to claim 1, characterized in that the tilting frame ( 7 ) consists of the support ring ( 8 ) and this with the track bearing ( 4 ) connecting spokes ( 9 ). 4. Metallurgisches Gefäß nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Spurlager (4) und die Speichen (9) eine Einheit bilden, die mit dem Tragring (8) lösbar verbunden ist.4. Metallurgical vessel according to claims 1 and 3, characterized in that the thrust bearing ( 4 ) and the spokes ( 9 ) form a unit which is detachably connected to the support ring ( 8 ).
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT206908B (en) * 1957-04-18 1960-01-11 Demag Ag Tiltable, rotating converter
DE2951114C2 (en) * 1978-12-22 1986-09-11 Kawasaki Jukogyo K.K., Kobe, Hyogo Steel mill converter

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