DE364055C

DE364055C - Printing roller with detachable printing plates arranged one behind the other on a ring-shaped or tubular carrier

Info

Publication number: DE364055C
Application number: DEB93367D
Authority: DE
Original assignee: GRAPHISCHE KUNSTANSTALTEN F BR
Current assignee: GRAPHISCHE KUNSTANSTALTEN F BR
Priority date: 1920-03-28
Filing date: 1920-03-28
Publication date: 1922-11-16

Description

* l> U)LIOTHEEK^ * l> U) LIOTH EEK ^

NO.NO.

BUREAU VOOR .· "■ üBUREAU VOOR. · "■ ü IN-.JU8TRIEELEN ElGLNDQK JIN-.JU8TRIEELEN ElGLNDQK J

AUSGEGEBEN
AM 16. NOVEMBER 1922ISSUED
ON NOVEMBER 16, 1922

REICH S PATENTAMTREICH S PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vl 364055 KLASSE 15 d GRUPPE 30Vl 364055 CLASS 15 d GROUP 30

(Bg₃₃G₇ XIIj is d)(Bg ₃₃ G ₇ XIIj is d)

Graphische Kunstanstalten F. Bruckmann A.-G. in München.Graphic arts institutions F. Bruckmann A.-G. in Munich.

Druckwalze mit an ihrem Umfange hintereinander auf einem ring-
oder hülsenförmigen Träger angeordneten, abnehmbaren Druckplatten.Print roller with one behind the other on its circumference on a ring
or sleeve-shaped carrier arranged, removable pressure plates.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 28. März 1920 ab.Patented in the German Empire on March 28, 1920.

Die Erfindung betrifft solche Druckwalzen, deren Druckfläche aus mehreren Druckplatten bestellt, die am Umfang der Druckwalze hintereinander auf einem ring- oder hülsenförmigen Träger abnehmbar angeordnet sind und bezweckt, solche Druckwalzen insbesondere für den Tiefdruck derart geeignet zu machen, daß die am Umfang hintereinanderliegenden Druckplatten' einen mehrteiligen Bildträger bilden, auf welch ·ηα einerseits iu bekannter Weise mehrere Bilder in einem gemeinsamen Über tragungriprozeß aufgebracht und anderseits dii Bilder durch Zerlegen der Bildträger geson dert voneinander geätzt und nach der Atzuns durch Wiederzusammensetzung des Bildträger gemeinsam zum Drucken gebracht werdei können, ohne daß die Druckwalze der Rakelan wendung oder sonst Druckschwierigkeiten be reitet.The invention relates to such printing rollers, the printing surface of which consists of several printing plates ordered that on the circumference of the pressure roller one behind the other on an annular or sleeve-shaped Carriers are detachably arranged and intended, in particular for such pressure rollers to make gravure printing so suitable that the printing plates lying one behind the other on the circumference ' form a multi-part image carrier, in which · ηα on the one hand in a known manner several images applied in a common transfer process and on the other hand dii Pictures are etched separately from one another by dismantling the picture carrier and according to Atzuns are brought together for printing by reassembling the image carrier can be without the pressure roller of the Rakelan application or other printing difficulties rode.

Hierzu erfolgt erfindungsgemäß die YerbinAccording to the invention, yerbine is used for this purpose

dung dor am Walzonumfaiifi hinUsviiianderliiigendcn Druckplatten mit dem Träger in sonst bekannter Weise durch Ausgießen eines zwischen den Druckplatten und dem ringförmigen oder hülsen förmigen Träger belassenen Zwischenraumes und die Bildung des letzteren bei jeder Druckplatte mittels aufeinanderzuliegen kommender Nuten, die sich gegen ihre Bodenfläche erweitern und von denen die einen auf der Unterseite der Druckplatten und die anderen unter diesen in dem ring- oder hülsenförmigen Träger angeordnet sind. Dabei können diese aufeinanderzuliegen kommenden Nuten noch in entgegengesetzter Richtung keilförmig gestaltet werden. Durch diese Verbindung der am WaI-zenumfang hintereinanderliegenden Druckplatten mit dem ring- oder hülsenförmigen Träger wird erreicht, daß trotz der Lösbarkeit der Verbindung die Druckplatten dicht und bewegungslos festgehalten werden.dung there on the Walzonumfaiifi in addition to viiianderliiigencn Printing plates with the carrier in an otherwise known manner by pouring a between the pressure plates and the annular or sleeve-shaped carrier left gap and the formation of the latter for each printing plate by means of superimposed ones Grooves that are against their bottom surface expand and one of which is on the underside of the pressure plates and the other under these are arranged in the annular or sleeve-shaped carrier. These can lie on top of one another coming grooves are still wedge-shaped in the opposite direction. Through this connection, the circumference of the roll pressure plates lying one behind the other with the ring-shaped or sleeve-shaped carrier it is achieved that, despite the releasability of the connection, the pressure plates are tight and motionless be held.

In der Zeichnung ist eine solche Verbindung durch Abb. 1 in einem Querschnitt dargestellt. Die Abb. 2 zeigt eine Ansicht des ring- oder hülsenförmigen Trägers b, auf welchem die Druckplatten e am Druckwalzenumfang hintereinander angeordnet werden. Die Abb. 3 zeigt eine solche Druckplatte in einer Unteransicht. Durch Abb. 4 ist noch eine Druckwalze dargestellt, die sich aus mehreren solchen mit Druckplatten e besetzten ring- oder hülsenförmigen Trägern b zusammensetzt.In the drawing, such a connection is shown by Fig. 1 in a cross section. Fig. 2 shows a view of the ring-shaped or sleeve-shaped carrier b, on which the printing plates e are arranged one behind the other on the circumference of the printing roller. Fig. 3 shows such a pressure plate in a view from below. By Fig. 4 a pressure roller is also shown, which is composed of several such ring-shaped or sleeve-shaped supports b occupied by pressure plates e .

Zur Verbindung der Druckplatten e sind diese auf ihrer Unterseite mit einer sich gegen ihre Bodenfläche zu verbreiternden schwalbenschwanz- oder ähnlich gestalteten Nut f versehen, die beim Aufsetzen der Druckplatte auf den ring- oder hülsenförmigen Träger b über eine gleichgestaltete Nut g des letzteren zu liegen kommt, so daß zwischen jeder Druckplatte e und dem Träger b ein. ausgießbarer Zwischenraum zur Bildung eines im Querschnitt doppelschwalbenschwanz- o. dgl. förmigen Verbindungskernes h entsteht, der eine leicht lösbare und dabei doch innige, dicht anschließende Verbindung ergibt. Beim Ausgießen der Nuten f und g kann man derart , verfahren, daß man vor der Übertragung der Bilder auf die Druckwalze oder auch erst nach , der Atzung der Druckplatten innerhalb einer unten geschlossenen Form die Druckplatten e genau sitzend um den Träger b anordnet, hierauf das Ausgießen der Nuten /' und g vornimmt und nach Erstarren der Gußmasse den Träger mit den Druckplatten aus der Form nimmt. Bei Bildung einer Druckwalze nach Abb. 4 werden mehrere solche mit Druckplatten c versehene ring- oder hakenförmige Träger b nebeneinander auf eine gemeinsame Achse i aufgeschoben und avif dieser gegen Drehung und achsiale Verschiebung gesichert befestigt.To connect the pressure plates e , they are provided on their underside with a dovetail or similarly shaped groove f which widens towards their bottom surface and which comes to rest when the pressure plate is placed on the annular or sleeve-shaped carrier b over an identical groove g of the latter so that between each pressure plate e and the carrier b a. Pourable intermediate space to form a cross-section with a double dovetail or similar connecting core h is created, which results in an easily detachable and yet intimate, tightly connected connection. When pouring out the grooves f and g one can proceed in such a way that before the transfer of the images to the printing roller or after the etching of the printing plates within a closed mold, the printing plates e are arranged exactly around the carrier b The grooves / 'and g are poured out and, after the casting compound has solidified, the carrier with the pressure plates is removed from the mold. When forming a pressure roller according to Fig. 4, several such ring-shaped or hook-shaped supports b provided with pressure plates c are pushed next to one another onto a common axis i and secured against rotation and axial displacement.

Zum Abnehmen dur Druckplatten werden entweder die Verbindungskerne aus den Nuten f und g herausgeschlagen oder die Druckplatte von den Verbindungskernen heruntergetrieben. Bei Wahl der letztgenannten Lösungsart erhalten die ,beiden Nuten /' und g, wie Abb. 2 und 3 zeigen, Keilform, derart, daß die Keilform der Nut /' entgegengesetzt der Keilform der Nut g gerichtet ist. Dadurch wird erreicht, daß bei einem Abtreiben der Druckplatte der Verbindungskern sicher in dem Druckplattenträger verbleibt und ohne weiteres ein stellenrichtiges Wiederaufschieben der Druckplatte gestattet. Ein solches ist notwendig, wenn die Herstellung der Verbindungskcrne Ii durch Ausgießen der Nuten f und g bereits vor der Bildübertragung erfolgt und jede Druckplatte nach der Bildübertragung für sich gesondert von den anderen geätzt werden soll. Denn dann müssen die Druckplatten zum Atzen nach der Bildübertragung von dem Druckplattenträger heruntergetrieben und vor dem Drucken wieder auf den Verbindungskörper aufgeschoben werden.To remove the pressure plates, either the connection cores are knocked out of the grooves f and g or the pressure plate is driven off the connection cores. If the last-mentioned type of solution is selected, the "two grooves /" and g, as shown in FIGS. 2 and 3, have a wedge shape in such a way that the wedge shape of the groove / 'is directed opposite to the wedge shape of the groove g . This ensures that when the printing plate drifts off, the connecting core remains securely in the printing plate carrier and easily allows the printing plate to be pushed back on in the correct position. This is necessary if the connection cores Ii are produced by pouring the grooves f and g before the image transfer and each printing plate is to be etched separately from the others after the image transfer. Because then the printing plates have to be driven down from the printing plate carrier for etching after the image transfer and pushed back onto the connecting body before printing.

Damit die Längsstoßilächen an dem Farbenabstreifmesser oder der Rakel keine Bewegungserschwerung bieten, können, wie Abb. 4 zeigt, die Druckplatten in bekannter Weise so aufgebracht werden, daß die Stoßllächen k schräg zur Längsachse der durch einen oder durdh mehrere Träger δ gebildeten Druckwalze zu go liegen kommen.So that the longitudinal joint surfaces on the paint doctor knife or the squeegee do not impede movement, the printing plates can be applied in a known manner, as shown in Fig. 4, so that the joint surfaces k are inclined to the longitudinal axis of the printing roller formed by one or more carriers δ come.

Claims

Patent to sayings:

ι. Pressure roller with detachable pressure plates arranged one behind the other on its circumference on an annular or sleeve-shaped carrier, characterized in that these pressure plates are connected to the carrier in an otherwise known manner by pouring out an intermediate space left between the plates and the annular or sleeve-shaped carrier and the latter is formed in each pressure plate by superposed grooves (g, f) which widen towards their bottom surface and of which one (/ ") on the underside of the pressure plate (c) and the other (g) below these in the printing plate carrier [! η are arranged.

j ... Printing roller according to claim 1, characterized in that the two grooves (/ ", g) lying on top of one another and to be poured out are wedge-shaped in opposite directions.

1 sheet of drawings.