Form zur Herstellung von mit Stirnfalz und Nut versehenen Zementröhren
mit flacher Sohle. Gegenstand der Erfindung ist eine Form mit Kern- und Stirnschilden
zur liegenden Herstellung von Zementröhren mit flacher Sohle auf Rüttelwerken.Mold for the production of cement pipes with a rabbet and a groove
with flat sole. The invention relates to a mold with core and face shields
for the horizontal production of cement pipes with flat bottoms on vibrating units.
Der Zweck der Erfindung besteht darin, durch die besondere Ausgestaltung
der Stirnringe, deren Flansch in bekannter Weise der Stoßfläche der Muffen des Zementrohrs
entsprechend ausgebildet ist, die Wandung der äußeren Formschale ohne besondere
Hilfsmittel zwangläufig gegen den Kern zu bewegen.The purpose of the invention is through the special design
the end rings, the flange of which is in a known manner the abutment surface of the sockets of the cement pipe
is designed accordingly, the wall of the outer shell without special
Aids inevitably move against the core.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die beiden Stirnringe
mit einer Ringzarge versehen sind, deren innere Umfläche schräg nach der Stirnseite
der Formschale gerichtet ist, so daß diese beim Anpressen der beiden Stirnringe
gegeneinander selbsttätig in ihre Formlage gegenüber dem Kern gebracht und in dieser
Stellung gesichert wird.This is achieved according to the invention in that the two end rings
are provided with a ring frame, the inner surface of which is inclined towards the end face
the shell mold is directed, so that this when pressing the two end rings
against each other automatically brought into their shape position in relation to the core and in this
Position is secured.
Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel
veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i die Seitenansicht, Abb. 2 den Schnitt in
der senkrechten Längsmittelebene, Abb. 3 die Vorderansicht und Abb. q. einen Schnitt
nach Linie A-B der Abb. 2.The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment
illustrates, namely Fig. i shows the side view, Fig. 2 shows the section in
the vertical longitudinal center plane, Fig. 3 the front view and Fig. q. a cut
according to line A-B of Fig. 2.
Die Form besteht in bekannter Weise aus der äußeren Formschale i,
dem Kein 2 und den beiden den Hohlzylinder begrenzenden Stirnringen 3, q.. Diese
sind entsprechend der Stoßfläche der Muffen 5 und 6 des Zementrohrs 7 ausgebildet.
Gemäß der Erfindung sind diese Stirnringe an ihrer Außenseite mit Ringzargen 8 versehen,
deren innere Umfläche 9 schräg ansteigend nach dem Stirnrand der Formschale i hin
verläuft, so daß beim Anpressen der Stirnringe 3, q. - gegen die Stirnseiten der
Formschale i letztere selbsttätig in die erforderliche Stellung gegenüber dem Kern
2 gebracht und in dieser Lage gesichert wird. Das Anpressen der Stirnringe 3, q.
gegenüber der Formschaler geschieht durch die der Stirnfläche der Ringe 3, q. vorgelagerten
Querstreben io, ii, welche durch Ankerschrauben 13 miteinander verbunden werden.
Diese Ankerschrauben sind in schlitzartigen Ausnehmungen ioa, iia der Querstreben
io, ix gelagert und ruhen außerdem in ebensolchen Ausnehmungen iza der Versteifungsringe
12 der Formschale i. Der Kern 2 wird durch den üblichen Spreizkeil 1q. gegen die
innere Umfläche der Stirnringe 3, q. angedrückt, während nach dem Lösen des Keils
der Kern abnehmbar ist. Die ganze Form ruht auf durch T-Träger und Winkeleisen gebildeten
Ständern 15, mittels welcher die Form auf ein Rüttelwerk aufgesetzt wird.The mold consists in a known manner of the outer shell i,
the no 2 and the two end rings delimiting the hollow cylinder 3, q .. These
are formed in accordance with the abutment surface of the sleeves 5 and 6 of the cement pipe 7.
According to the invention, these end rings are provided with ring frames 8 on their outside,
the inner peripheral surface 9 rising obliquely towards the front edge of the shell mold i
runs so that when pressing the end rings 3, q. - against the front sides of the
Mold shell i the latter automatically in the required position relative to the core
2 is brought and secured in this position. The pressing of the end rings 3, q.
compared to the molded shell happens through the face of the rings 3, q. upstream
Cross struts io, ii, which are connected to one another by anchor bolts 13.
These anchor bolts are in slot-like recesses ioa, iia of the cross struts
io, ix stored and also rest in the same recesses iza of the stiffening rings
12 of the shell mold i. The core 2 is by the usual expanding wedge 1q. against the
inner peripheral surface of the end rings 3, q. pressed while after loosening the wedge
the core is removable. The whole form rests on formed by T-beams and angle irons
Stand 15, by means of which the form is placed on a vibrating mechanism.