DE3640279A1 - Geraet zum mischen von knochenzement im vakuum - Google Patents
Geraet zum mischen von knochenzement im vakuumInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Mischen von Kno
chenzement im Vakuum. Bei diesem Gerät erfolgt das Mi
schen in einem Behälter, aus dem fertiggemischter Kno
chenzement von einem im Mischbehälter vorgesehenen Kol
ben herausgepreßt wird, damit der Knochenzement einem
Hohlraum zugeführt wird, worin eine Prothese mittels
des Knochenzements fixiert werden soll, und der Misch
behälter ist an eine Vakuumvorrichtung anschließbar,
die beim Mischen ein Vakuum im Mischbehälter erzeugt.
Knochenzement wird dadurch hergestellt, daß zwei oder
mehrere Stoffe mit solchen Eigenschaften vermischt wer
den, daß das Gemisch erhärtet. Von diesen Stoffen ist
einer vorzugsweise eine Flüssigkeit, die hauptsächlich
aus Monomethylmetakrylat besteht, und ein anderer ein
Pulver, das hauptsächlich aus Polymethylmetakrylat be
steht. Diese Stoffe und gegebenenfalls weitere Stoffe
geeigneter Art werden vermischt und erhärten als akry
latbasierter Knochenzement. Vorher hat das Gemisch je
doch den Charakter einer weichen Masse, die in dem Kno
chen, wo eine Prothese einzusetzen ist, angebracht wird.
Nach Anbringung der Masse an ihrem Platz im Knochen
wird die Prothese in den Knochen hineingeführt und durch
Erhärten des Knochenzements in ihrer Lage fixiert.
Beim Mischen der Stoffe werden beträchtliche Mengen
Luft in das Gemisch eingerührt. Es hat sich gezeigt,
daß, je mehr Luft im Gemisch enthalten ist, um so mehr
die Festigkeit des fertigen Produkts beeinträchtigt
wird. Zur Erhöhung der Festigkeit des fertigen Pro
dukts findet demnach das Mischen der verschiedenen
Stoffe im Vakuum statt, wodurch die Luftzufuhr zum Ge
misch auf ein Mindestmaß herabgesetzt wird.
Zum Herstellen eines Vakuums in dem Raum auf der Kno
chenzement enthaltenden Seite des Mischbehälter-Kolbens
ist der Mischbehälter mit einem Deckel versehen, über
welchen der genannte Raum an eine Vakuumvorrichtung an
geschlossen ist. Damit eine unabsichtliche Verschiebung
des Kolbens und eine dadurch bedingte Zusammenpressung
der im Mischbehälter enthaltenen Komponenten unter der
Wirkung des auf der einen Seite des Kolbens vorherr
schenden Vakuums vermieden wird, war es notwendig, einen
besonderen Sockel für den Mischbehälter vorzusehen. Die
ser Sockel hat eine Kupplung für den Anschluß der Va
kuumvorrichtung an den Mischbehälterraum auf der entge
gengesetzten Seite des Kolbens, damit der gleiche Unter
druck auf dieser Seite geschaffen wird wie in dem die
Komponenten aufnehmenden Raum im Mischbehälter. Dies
bedeutet, daß man den Mischbehälter an zwei Stellen an
die Vakuumvorrichtung anschließen muß, und ferner ist
es schwierig, den Mischbehälter in einer abdichtenden
Stellung auf dem Sockel festzuhalten.
Aufgabe der Erfindung ist, die oben erwähnten Nachteile
der bekannten Konstruktionen zu beseitigen und ein Ge
rät von einfacher und kompakter Ausführung zu schaffen,
das ein effektives Festhalten des Mischbehälters beim
Mischen gewährleistet.
Diese Aufgabe hat erfindungsgemäß dadurch ihre Lösung
gefunden, daß die Vakuumvorrichtung einen Vakuumbehäl
ter aufweist, worin sich der Mischbehälter derart an
bringen läßt, daß seine auf den bezüglichen Kolbensei
ten liegenden Räume in einer solchen Weise mit dem
Inneren des Vakuumbehälters in Verbindung stehen, daß
auf beiden Seiten des Kolbens das gleiche Vakuum erhal
ten wird.
Es wird hierdurch erreicht, daß Vakuum auf beiden Sei
ten des Kolbens mit Hilfe eines einzigen Vakuumanschlus
ses hergestellt wird und daß der Mischbehälter beim
Mischvorgang unverrückbar festgehalten wird.
Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Ausgestal
tungen der Erfindung.
Die oben erwähnten und weitere Erfindungsmerkmale so
wie die dadurch erzielten Vorteile werden anhand der
Zeichnungen im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht, überwiegend im Schnitt,
des erfindungsgemäßen Vakuumbehälters mit dem
darin angebrachten Mischbehälter und dem zuge
hörigen Rührer,
Fig. 2 einen Grundriß einer Ausführungsform eines
Mischgliedes für den Rührer des Vakuumbehäl
ters gemäß Fig. 1, und
Fig. 3 eine schematische Ansicht des Anschlusses des
Vakuumbehälters an eine Vakuumquelle.
Die Erfindung betrifft somit ein Gerät zum Mischen von
Knochenzement im Vakuum.
Das Mischen erfolgt in einem Behälter 1 aus Kunststoff
oder Metall mit einem verschiebbaren Kolben 2, welcher
das Innere des Mischbehälters in einen Raum 3 für Kno
chenzement 4 auf der einen Seite des Kolbens, zweckmä
ßigerweise der Oberseite 5, und in einen anderen Raum
6 auf der entgegengesetzten Seite des Kolbens, d.h. in
der dargestellten Ausführungsform der Unterseite 7, un
terteilt. Der Mischbehälter ist hier zylinderförmig und
weist einen Gewindeendteil 8 auf, an dem ein Deckel mit
Austrittsrohr (nicht gezeigt) festgeschraubt werden
kann. Nach dem Mischen wird nämlich der Mischbehälter 1
in einer Ausgabevorrichtung (nicht gezeigt) von bekann
ter Bauart angebracht, welche zur Ausgabe des fertigen
Knochenzements durch das Austrittsrohr dient, indem sie
den Kolben 2 auf das Austrittsrohr zu drückt. Das Aus
trittsrohr ist dabei in einen Hohlraum im Knochen ge
führt, worin eine Prothese mittels des Knochenzements
fixiert werden soll.
Der Mischbehälter 1 ist an eine Vakuumvorrichtung an
schließbar, die beim Mischvorgang ein Vakuum im Misch
behälter herstellen soll. Zu diesem Zweck weist die
Vakuumvorrichtung einen Vakuumbehälter 9 auf, worin
sich der Mischbehälter 1 derart anbringen läßt, daß
seine auf den jeweiligen Seiten 5 und 7 des Kolbens 2
liegenden Räume 3 und 6 in einer solchen Weise mit dem
Inneren 10 des Vakuumbehälters in Verbindung stehen,
daß auf beiden Seiten des Kolbens das gleiche Vakuum
erhalten wird. Hierdurch wird eine Verschiebung des
Kolbens 2 in der einen oder anderen Richtung verhin
dert, so lange Vakuum im Vakuumbehälter 9 aufrechter
halten wird, d.h. so lange das Mischen stattfindet, und
gesonderte Anschlüsse für Vakuum auf den beiden Seiten
des Kolbens sind nicht erforderlich.
Der Vakuumbehälter 9, der ebenfalls aus Kunststoff
oder Metall besteht, wird mit Hilfe eines Deckels 11
verschlossen, welcher vom Vakuum gegen den Mischbehäl
ter 1 gedrückt wird, um den letzteren beim Mischen des
Knochenzements 4 im Vakuumbehälter zu fixieren. Bei
der dargestellten Ausführungsform umgibt der Deckel 11
einen oberen Teil 12 des Vakuumbehälters 9 und wirkt
mit diesem Teil über ein Dichtungsglied, zweckmäßiger
weise einen O-Ring 13, zusammen. Zur Fixierung des
Mischbehälters 1 liegt der Deckel dabei gegen eine obe
re Stirnfläche 14 des Behälters an. Um die Fixierung
des Mischbehälters 1 in einer Mischlage im Vakuumbehäl
ter 9 zu erleichtern, ragt der Mischbehälter in der dar
gestellten Ausführung auch ein Stück über die Oberkante
15 des Vakuumbehälters hinaus, wodurch der Deckel 11
gegen die Stirnfläche 14 des überstehenden Teils, d. h.
des Gewindeendteils 8, anliegt. Damit das Vakuum im
Raum 3 für den Knochenzement 4 im Mischbehälter 1
leichter zustandekommt, kann der Deckel 11 an der Innen
seite 16 zweckmäßigerweise eine oder mehrere Nuten 17
aufweisen, die den Raum 3 mit dem Inneren 10 des Vakuum
behälters 9 verbinden.
Zur Herstellung einer Verbindung zwischen dem Raum 3
des Mischbehälters 1 für den Knochenzement 4 auf der
einen, oberen Seite 5 des Kolbens 2 über den den Misch
behälter umgebenden Raum 10 im Vakuumbehälter 9 und dem
Raum 6 des Mischbehälters auf der anderen, unteren Sei
te 7 des Kolbens sowie der Vakuumquelle 18 der Vakuum
vorrichtung (siehe Fig. 3) weist der Vakuumbehälter an
seinem Boden hochragende Rippen 20 auf, gegen welche
eine Bodenfläche 21 des Mischbehälters anliegen soll.
In den Boden 19 des Vakuumbehälters 9 mündet nämlich
das eine Ende einer im Sockelteil 22 des Vakuumbehälters
ausgebildeten Leitung 23, deren anderes Ende in die
Seite 24 des Sockelteils mündet. Im Anschluß an die
hier mündende Leitung 23 ist die Seitenfläche 24 des
Sockelteils 22 ferner mit einem Kupplungsteil 25 für
einen Adapter 26 an eine Leitung 27 für den Anschluß
des Vakuumbehälters 9 an die Vakuumquelle 18 versehen
(siehe Fig. 3).
Damit die Herstellung des Knochenzements unter haupt
sächlich sterilen Verhältnissen erfolgt, wird der Va
kuumbehälter 9 z. B. auf einem Tisch 28 angebracht und
steht über die Leitung 27, die ähnlich wie der Vakuum
behälter steril ist, in Verbindung mit einer zu der
Vakuumquelle 18 gehörigen durckluftgetriebenen Vakuum
pumpe 29, die einen Fußhebel 30 zum Ein- und Ausschal
ten der Vakuumvorrichtung besitzt (siehe Fig. 3). Die
Leitung 27 wird mittels eines Adapters 31 von dem glei
chen Typ wie der Adapter 26 an die Vakuumpumpe 29 an
geschlossen und weist an dem Adapter 31 zweckmäßiger
weise einen Filter (nicht gezeigt) von herkömmlicher
Art auf, um das sterile Innere des Vakuumbehälters 9
von der Vakuumquelle zu trennen. Die Vakuumpumpe 29
ist auf dem Boden im Abstand von dem Vakuumbehälter 9
angebracht und ist über eine Leitung 32 an einen Kom
pressor 33 angeschlossen, welcher einen Ejektor (nicht
gezeigt) in der Vakuumpumpe mit Druckluft versorgt. Der
Ejektor erzeugt in bekannter Weise Vakuum im Vakuumbe
hälter 9, indem Luft durch die Leitung 27 aus dem Vakuum
behälter und durch den Ejektor aus der Vakuumpumpe 29
heraus und in eine Leitung 34 hinein gesaugt wird, die
vorzugsweise einen Filter 35 aufweist und/oder an ein
Lüftungssystem angeschlossen ist, um die beim Mischen
des Knochenzements entstehenden gesundheitsschädlichen
Gase zu beseitigen.
Wenn ein Unterdruck von 0,05-0,5 bar absoluten
Druckes, vorzugsweise 0,15 bar absoluten Druckes
(85% Vakuum), erzeugt worden ist, erfolgt ein Mischen
der den Knochenzement bildenden Stoffe mit Hilfe eines
im Deckel 11 des Vakuumbehälters 9 angeordneten Rührers
36 (Fig. 1), welcher einen außerhalb des Deckels lie
genden Griff 37 zur manuellen Betätigung des Rührers
sowie ein im Raum 3 des Mischbehälters 1 anbringbares
Mischglied 38 aufweist, das mittels des Griffes über
eine Bedienungsstange 39, an der das Mischglied fest
geschweißt oder festgelötet ist, gesteuert wird. Zum
Aufrechterhalten des Vakuums im Vakuumbehälter 9 und
im Mischbehälter 1 ist die Bedienungsstange 39 an der
Durchführung durch den Deckel 11 von einem im Deckel
angeordneten Dichtungsglied, z. B. einem O-Ring 40, um
geben. Der Rührer 36 ist im Deckel 11 sowohl verschieb
bar als auch drehbar gelagert, um ein Rühren des Kno
chenzements 4 oder der den Knochenzement bildenden Stof
fe zu gestatten, indem er im Mischbehälter 1 in Höhen
richtung bewegt und/oder gedreht wird. Das Mischglied
38 des Rührers 36 ist dabei zwischen einer Stellung
dicht am Kolben 2 (wie in Fig. 1) und einer Stellung
dicht am Deckel 11 verschiebbar. Um eine Verschiebung
des Mischglieds 38 zwischen den genannten Stellungen
beim Mischverfahren sowie ein effektives Mischen des
Knochenzements 4 zu gestatten, ist das Mischglied vor
zugsweise eben ausgebildet und verläuft quer zur Längs
richtung des Mischbehälters 1 und weist Durchtrittsöff
nungen 41 auf (siehe Fig. 2), um den Knochenzement durch
zulassen. Außerdem ist das Mischglied derart ausgebildet,
daß es gegen die Innenseite 42 des Mischbehälters 1 an
liegt oder in unmittelbarer Nähe dieser Innenseite
liegt, damit es bei Längsverschiebung im Mischbehälter
den an der Innenseite des Mischbehälters haftenden Kno
chenzement 4 mit sich nimmt.
Zusammenfassend geht das Herstellen von Vakuum und
das Mischen von Knochenzement mit Hilfe des erfindungs
gemäßen Geräts in folgender Weise vor sich:
Die Stoffe oder Komponenten des Knochenzements 4 wer
den dem Raum 3 im Mischbehälter 1 zugeführt, wonach
der Mischbehälter im Vakuumbehälter 9 angebracht wird.
Der Deckel 11 wird auf den offenen Oberteil 12 des
Vakuumbehälters 9 gesteckt. Der Schlauch oder die Lei
tung 27 wird an den Vakuumbehälter 9 angeschlossen und
die Vakuumquelle 18 gestartet, so daß Vakuum sowohl im
Raum 3 auf der einen Seite des Kolbens 2 als auch im
Raum 6 unter dem Kolben hergestellt wird. Es wird hier
durch verhütet, daß der Kolben 2 von dem Vakuum im Raum
3 nach oben gesaugt wird, da ein gleich großes Vakuum
auf der anderen Seite des Kolbens herrscht. Durch die
ses Vakuum wird ferner der Deckel 11 in Anlage gegen
den Mischbehälter 1 zur Fixierung desselben gezogen.
Mischen kann nun mittels des Rührers 36 erfolgen, des
sen Mischglied 38 im Raum 3 auf und nieder bewegt und
gleichzeitig gedreht wird.
Nach beendigtem Mischen wird Luft in den Vakuumbehäl
ter 9 geleitet, der Deckel 11 mit dem Rührer 36 ent
fernt, der Mischbehälter 1 aus dem Vakuumbehälter
herausgenommen und mit einem Austrittsrohr gemäß Obigem
versehen. Danach ist der Mischbehälter bereit, mit
einer Ausgabevorrichtung bekannter Art verwendet zu wer
den. Das Knochenzementgemisch 4 braucht somit nicht aus
einem Behälter in einen anderen gegeben werden, bevor
es in einen Hohlraum eines Knochens eingebracht wird.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, leuchtet es ohne weiteres
ein, daß die Vakuumquelle 18 der Vakuumvorrichtung, die
keinen Teil der vorliegenden Erfindung darstellt, an
Mischbehälter von anderen Typen als dem oben beschriebe
nen zum Mischen von Knochenzement angeschlossen werden
kann und somit auch an Mischbehälter 43, die nicht
später zur Ausgabe des Knochenzements benützt werden.
Claims (10)
1. Gerät zum Mischen von Knochenzement im Vakuum, bei
welchem das Mischen in einem Behälter erfolgt, aus
dem fertiggemischter Knochenzement von einem im Misch
behälter vorgesehenen Kolben herausgepresst wird,
damit der Knochenzement einem Hohlraum zugeführt
wird, worin eine Prothese mittels des Knochenzements
fixiert werden soll, und bei welchem der Mischbe
hälter an eine Vakuumvorrichtung anschließbar ist,
die beim Mischen ein Vakuum im Mischbehälter er
zeugen soll, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuum
vorrichtung einen Vakuumbehälter (9) aufweist, worin
sich der Mischbehälter (1) derart anbringen läßt,
daß seine auf den beiden Seiten (5 und 7) des Kolbens
(2) liegenden Räume (3 und 6) in einer solchen Weise
mit dem Inneren (10) des Vakuumbehälters in Ver
bindung stehen, daß auf beiden Seiten des Kolbens
das gleiche Vakuum erhalten wird.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Vakuumbehälter (9) mit Hilfe eines Deckels (11)
verschließbar ist, welcher derart angeordnet ist,
daß er vom Vakuum gegen den Mischbehälter (1) ge
drückt wird, um ihn während des Knochenzementmisch
vorgangs am Vakuumbehälter zu fixieren.
3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Deckel (11) einen oberen Teil (12) des
Vakuumbehälters (9) umgibt und mit diesem oberen
Teil über ein Dichtungsglied (13) zusammenwirkt
und daß der Deckel gegen eine obere Stirnfläche
(14) des Mischbehälters (1) anliegt.
4. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Mischbehälter (1) in einer Mischlage
im Vakuumbehälter (9) ein Stück über den oberen
Rand (15) des Vakuumbehälters vorsteht und daß der
Deckel (11) gegen die Stirnfläche (14) des vor
stehenden Teils (8) anliegt.
5. Gerät nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Vakuumbehälter (9) an
seinem Boden (19) hochragende Rippen (20) auf
weist, gegen welche eine Bodenfläche (21) des
Mischbehälters (1) anliegen soll, wodurch gewähr
leistet wird, daß die Vakuumquelle (18) der Vakuum
vorrichtung mit dem Raum (6) des Mischbehälters
auf der einen Seite (7) des Kolbens (2) und über
den den Mischbehälter umgebenden Raum (10) des Va
kuumbehälters mit dem Raum (3) des Mischbehälters
auf der entgegengesetzten Seite (5) des Kolbens
in Verbindung steht.
6. Gerät nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Vakuumbehälter (9) mit Hilfe
eines Deckels (11) verschließbar ist, welcher einen
Rührer (36) mit einem außerhalb des Deckels liegen
den Griff (37) zur Bedienung des Rührers von Hand
und mit einem im Inneren (3) des Mischbehälters
(1) anbringbaren Mischglied (38) aufweist.
7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rührer (36) sowohl verschiebbar als auch
drehbar im Deckel (11) gelagert ist, um ein Rühren
des Knochenzements (4) zu gestatten, indem er in
Höhenrichtung im Mischbehälter (1) bewegt und/oder
darin gedreht wird.
8. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rührer (36) ein ebenes und zur Längs
richtung des Mischbehälters (1) quer verlaufendes
Mischglied (38) aufweist, in welchem Durchtritts
öffnungen (41) zum Durchlassen von Knochenzement
(4) vorgesehen sind.
9. Gerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich
net, daß der Rührer (36) im Mischbehälter (1)
verschiebbar ist, so daß sein Mischglied (38)
zwischen einer Stellung in unmittelbarer Nähe des
Kolbens (2) und einer Stellung in unmittelbarer
Nähe des Deckels (11) bewegt werden kann.
10. Gerät nach einem der Ansprüche 7-9, dadurch
gekennzeichnet, daß der Rührer (36) ein Mischglied
(38) aufweist, das gegen die Innenseite (42) des
Mischbehälters (1) anliegt oder in unmittelbarer
Nähe der Innenseite (42) liegt, damit er bei Längs
verschiebung im Mischbehälter an der Innenseite
des Mischbehälters haftenden Knochenzement mit
sich nimmt.
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