DE363773C

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Publication number: DE363773C
Application number: DENDAT363773D
Authority: DE

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN
AM 13. NOVEMBER 1922ISSUED
ON NOVEMBER 13, 1922

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49 d GRUPPE (R 51*42 Il4P d) CLASS 49 d GROUP (R 51 * 42 Il4P d)

Otto Raue in Offenbach a. M.Otto Raue in Offenbach a. M.

Feilenhaumaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. Dezember 1920 ab. File cutting machine. Patented in the German Empire on December 19, 1920.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine besondere Bauart von Feilenhatimaschinen. Sie besteht in der Anordnung eines Revolverkopfes mit vier oder auch mehreren an GeAvicht und Größe verschiedenen Hämmern, so daß auf ein und derselben Maschine alle Sorten von Feilen gehauen werden können. Es erübrigt sich also die Aufstellung verschiedener Maschinen, von denen je eine für die Bearbeitung einer ganz bestimmtenThe present invention relates to a particular type of filing machine. It consists of the arrangement of a turret head with four or more hammers of different weights and sizes, so that all sorts of files can be cut on the same machine. There is therefore no need to set up different machines, one of which is each for editing a very specific one

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Sorte von Feilen dient, was bislang notwendig war. Hierdurch Avird eine erhebliche Ersparnis an Kosten für Maschinenbeschaffung erzielt, also ein Vorteil, der für den Kleinbetrieb von besonderer Wichtigkeit ist.Type of files serves what was previously necessary. This avoids considerable savings in terms of machine procurement costs, which is an advantage for small businesses is of particular importance.

In der Zeichnung ist die Feilenhaumaschine nach der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the file cutting machine according to the invention is in one embodiment shown.

Abb. ι zeigt sie in Vorderansicht-undFig. Ι shows them in front view and

ίο Abb. 2 im Grundriß und in einem Teilschnitt nach Linie A-B in Abb. ι.ίο Fig. 2 in plan and in a partial section along line AB in Fig. ι.

Abb. 3 zeigt die Maschine in Seitenansicht in Richtung des Pfeiles X in den Abb. ι und 2 gesehen.Fig. 3 shows the machine in side view in the direction of arrow X in Figs. Ι and 2 seen.

Abb. 4 ist ein Schnitt durch einen Teil der Maschine nach Linie C-D in Abb. 3.Fig. 4 is a section through part of the machine along line CD in Fig. 3.

Abb. 5 zeigt einen Querschnitt durch den Revolverkopf der Maschine in vergrößertem Maß stäbe.Fig. 5 shows a cross-section through the turret head of the machine on an enlarged scale Standards.

Abb. 6 zeigt einen senkrechten Schnitt durch den Revolverkopf nach Linie G-H in Abb. 5 undFig. 6 shows a vertical section through the turret head along line GH in Fig. 5 and

Abb. 7 einen gleichen Schnitt nach Linie E-F in Abb. 5.Fig. 7 shows the same section along line EF in Fig. 5.

Die Maschine ruht mit ihrem Bett .1 auf dem Sockel 65, auf dem es mittels der Schrauben 52 befestigt ist. Auf dem Bett 1 ist der Schlitten 2 hin und her beweglich. Dieser erhält seine Bewegung durch die Spindel 3, die in den am Bett 1 befestigten Lagern 4, 5 drehbar gelagert ist unter Vermittlung des mit Muttergewinde versehenen, an dem Schlitten 2 auf und nieder klappbar angeordneten Schlosseso (Abb. 1 und 2). Die Spindel 3 trägt an ihrem oberen Ende das Kegelrad 7, mit dem das Kegelrad 8 in Eingriff steht. Dieses Rad ist auf der in der Lagerbüchse 9 drehbar gelagerten Welle 10 befestigt. Die Lagerbüchse 9 ist in einem an dem Bett 1 angebrachten Auge fest angeordnet. Die Welle 10 trägt die Schnurscheibe 11, von der aus die Spindel 3 unter Vermittlung der Welle 10 und der Kegelräder 8, 7 ihren Antrieb erhält und die zur Regelung der Hiebzahl auf jeden Zoll der Feilenlänge dient. An der einen Seite des Bettes 1 ist die an ihrem einen Ende mit dem Handrad 12 versehene Welle 13 drehbar gelagert (Abb. 2 und 3). Diese trägt nahe ihrem anderen Ende die Schnecke 14, die mit dem Schneckenrad 15 in Eingriff steht (Abb. 3). Dieses ist auf der in dem Stehlager 16 gelagerten Welle 17 befestigt. Das Stehlager 16 ruht auf dem Lagerarm 19 (Abb. 2 und 3), der seinerseits an der Führung 19 für die Säule 20 befestigt ist (Abb. 3 und 4). Die Säulenführung 19 ist mittels des Bolzens 23 mit dem Bett 1 verbunden und kann an diesem mittels der Schrauben 24 festgestellt werden (Abb. 4).The machine rests with its bed .1 on the base 65, on which it is fastened by means of the screws 52. The carriage 2 can be moved back and forth on the bed 1. This gets its movement through the spindle 3, which is rotatably mounted in the bearings 4, 5 attached to the bed 1 through the intermediary of the lock, which is provided with a nut thread and can be folded up and down on the slide 2 (Figs. 1 and 2). The spindle 3 carries at its upper end the bevel gear 7 with which the bevel gear 8 is in engagement. This wheel is attached to the shaft 10 rotatably mounted in the bearing bush 9. The bearing bush 9 is fixedly arranged in an eye attached to the bed 1. The shaft 10 carries the cord pulley 11, from which the spindle 3 receives its drive through the intermediary of the shaft 10 and the bevel gears 8, 7 and which is used to regulate the number of cuts on every inch of the file length. On one side of the bed 1, the shaft 13 provided at one end with the handwheel 12 is rotatably mounted (Figs. 2 and 3). This carries near its other end the worm 14, which is in engagement with the worm wheel 15 (Fig. 3). This is attached to the shaft 17 mounted in the pillow block bearing 16. The pillow block 16 rests on the bearing arm 19 (Fig. 2 and 3), which in turn is attached to the guide 19 for the column 20 (Fig. 3 and 4). The column guide 19 is connected to the bed 1 by means of the bolt 23 and can be fixed there by means of the screws 24 (Fig. 4).

An der Säule 20 ist die Zahnstange 22 (Abb. 3 ' und 4) angeordnet, in die das auf der Welle 17 befestigte Stirnrad 21 greift (Abb. 4). Durch die Drehung dieses Stirnrades 21 vermittels des Handrades 12, der Welle 13, der Schnecke 14, des Schneckenrades τ 5 und der Welle 17 kann die ,Säule 20 in der Führung 19 und damit der Oberbau der Maschine während des Betriebes nach Bedarf gehoben und gesenkt werden und dadurch die Hubhöhe des Hammers an jeder ,Stelle der Feile stets eingehalten werden. An der Säule 20 ist ferner der Lagerarm 25 befestigt (Abb. 3), in dem die Hauptantriebswelle 26 mit ihrem einen Ende gelagert ist. Die Welle 26 ist mit ihrem anderen Ende in dem Stehlager 29 gelagert, das an dem Revolverkopfgehäuse 58 befestigt ist. Auf der AVelle 26 sitzen die Leer- und Festscheibe 27 sowie die verschiedene Durchmesser aufweisenden Stirnräder 28. Letztere können in Eingriff mit einem der jeweils gewünschten Umlaufszahl entsprechenden, auf die Welle 30 aufsteckbaren Stirnrad 28 gebracht werden. Diese Welle ruht einerseits in dem Stehlager 29 und anderseits in dem Lager 32, das auf dem Revolverkopfgehäusc 58 befestigt ist. Auf tier Welle 30 ist das Schwungrad 31 mit zwei an ihm angebrachten Schnurscheiben sowie ein Kegelrad 33 befestigt. Mit diesem Kegelrad steht ein zweites Kegelrad 33 in Eingriff, das auf dem oberen Ende der senkrecht in dem Revolverkopf drehbar gelagerten Welle 34 (Abb. 3, 5, 6, 7) befestigt ist. Auf dieser Welle ist die mit zwei Steigungen versehene Hubschnecke 35 fest angeordnet, so daß diese durch die der Welle 34 erteilte Drehung ebenfalls in Drehung versetzt wird. Die Hubschnecke 35 ruht mit ihrer unteren, ebenen Fläche auf Rollen des Rollenlagers 36 (Abb. 6), wodurch ein nahezu reibungsloser Lauf der Hubschnecke 35 gewährleistet ist. Der Revolverkopf besteht aus einem kreuzförmigen Körper, um dessen Kern herum in jedem Arm eine Kammer zur Aufnahme je eines Hammers 43 von bestimmter Größe und bestimmtem Gewicht angeordnet ist (Abb. 5, 6, 7). Eine jede der erwähnten Kammern ist nach außen durch einen Deckel 39 abgedeckt, der durch Schrauben 40 an dem Revolverkopf befestigt ist (Abb. 5, 6, 7). In einer jeden.,110 Kammer ist auf der einen Seite des zugehörigen Hammers 43 eine Stellplatte 37 angebracht, die von außen durch die Stellschrauben 38 zwecks Erzielung eines fehlerfreien Schlages der Hämmer und somit eines fehlerfreien Hiebes eingestellt werden können. Zur Sicherung wird der Revolverkopf durch die Schrauben 42 fest mit dem Revolverkopfgehäuse 58 verbunden (Abb. 1). Die in dem Revolverkopf bzw. in dessen Kammern beweglich angeordneten Hämmer 43 sind in den Abb. 2, 5, 6 und 7 entsprechend ihrer ver-On the column 20, the rack 22 (Fig. 3 'and 4) is arranged, in which the spur gear 21 attached to the shaft 17 engages (Fig. 4). By rotating this spur gear 21 by means of the handwheel 12, the shaft 13, the worm 14, the worm wheel τ 5 and the shaft 17, the column 20 in the guide 19 and thus the superstructure of the machine can be raised and lowered as required during operation and thus the stroke height of the hammer at every point of the file is always maintained. The bearing arm 25, in which the main drive shaft 26 is supported at one end, is also attached to the column 20 (FIG. 3). The other end of the shaft 26 is mounted in the pillow block 29, which is fastened to the turret housing 58. The idler and fixed disks 27 and the spur gears 28, which have different diameters, are seated on the A-shaft 26. This shaft rests on the one hand in the pillow block bearing 29 and on the other hand in the bearing 32 which is fastened on the turret housing 58. On the shaft 30, the flywheel 31 is fastened with two cord pulleys and a bevel gear 33 attached to it. A second bevel gear 33 meshes with this bevel gear and is fastened to the upper end of the shaft 34 (FIGS. 3, 5, 6, 7) rotatably mounted vertically in the turret head. The lifting screw 35, which is provided with two pitches, is fixedly arranged on this shaft, so that it is also set in rotation by the rotation imparted to the shaft 34. The lifting screw 35 rests with its lower, flat surface on rollers of the roller bearing 36 (Fig. 6), whereby an almost smooth running of the lifting screw 35 is guaranteed. The revolver head consists of a cross-shaped body, around the core of which in each arm there is a chamber for receiving a hammer 43 of a certain size and weight (Figs. 5, 6, 7). Each of the mentioned chambers is covered on the outside by a cover 39 which is fastened to the turret head by screws 40 (Figs. 5, 6, 7). In each. , 110 chamber, an adjusting plate 37 is attached to one side of the associated hammer 43, which can be adjusted from the outside by means of the adjusting screws 38 in order to achieve an error-free strike of the hammers and thus an error-free blow. The turret head is securely connected to the turret head housing 58 by means of the screws 42 (Fig. 1). The hammers 43 movably arranged in the turret head or in its chambers are shown in Figs. 2, 5, 6 and 7 according to their different

schieclenen Größe mit .1, JI, III und IV bezeichnet. Diese Hämmer 43 werden durch Drehen des Revolverkopfes in dessen Gehäuse 58 in ihre jeweilige Arbeitslage eingestellt. Da beim. Betrieb der Maschine immer nur einer der Hammer 43 in Tätigkeit ist bzw. sein darf, so werden die übrigen Hammer 43 ausgeschaltet, und zwar durch Anziehen der Hammerabstellschrauben 41, dieSchieclenen size marked with .1, JI, III and IV. These hammers 43 are made by rotating the turret in its housing 58 set in their respective working position. There at. Always operate the machine only one of the hammers 43 is or is allowed to be in action, the remaining hammers become 43 turned off by tightening the hammer parking screws 41, the

,0 durch die Deckel 39 hindurchtreten. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist, wie aus Abb. 5 ersichtlich, der Hammer I zum Arbeiten frei, während die übrigen Hämmer 43 II, III, IV vermittels der Schrauben 41 festgestellt sind. Damit die Hämmer 43 durch die Hubschnecke 35 gehoben werden können, ist ein jeder dieser mit einem Daumen 44 versehen, der sich bei dem jeweils in Tätigkeit befindlichen Hammer auf die obere Fläche der Hubschnecke 35 legt (Abb. 7, Hammer IV). An dem unteren Ende eines jeden Hammers 43 ist ein Meißelhalter 45 für die Befestigung des jeweils benötigten Meißels 46 auswechselbar angeordnet (Abb. 1). Die jeweils zu behauende Feile Avird in bekannter Weise durch den sogenannten Presser 47 in ihrer Lage auf dem Schlitten 2 gehalten. Dieser Presser 47 ist am Presserfuß 48 angeordnet und mit dem Gewichtshebel 50, 49 verbunden und durch die Gewichte 51 beschwert. Der Presserfuß 48 kann durch einen mit ihm in Verbindung stehenden Fußhebel gehoben und gesenkt werden., 0 pass through the cover 39. In the illustrated embodiment, how can be seen from Fig. 5, the hammer I free to work, while the other hammers 43 II, III, IV by means of the screws 41 are established. So that the hammers 43 can be lifted by the lifting screw 35, each of these is provided with a thumb 44, which is in each case the hammer in operation on the upper surface of the lifting screw 35 (Fig. 7, Hammer IV). At the lower end of each hammer 43 is a chisel holder 45 for attaching whatever is required Chisel 46 arranged to be exchangeable (Fig. 1). The one to be hewn File Avird in a known manner by means of the so-called presser 47 in their position on the Slide 2 held. This presser 47 is arranged on the presser foot 48 and with the Weight levers 50, 49 connected and weighted down by the weights 51. The presser foot 48 can be raised and lowered by means of a foot lever connected to it.

Der Antrieb des Schlittens 2 erfolgt durch die Schnurscheibe 1 r und die Schnur 53 von einer Schnurschcibc neben dem Schwungrad 31 aus, das seinerseits von der Hauptantriebswelle 26 aus unter Vermittlung des die Welle 30 antreibenden Rädervorgelegcs 28 in Drehung versetzt wird.The carriage 2 is driven by the cord pulley 1 r and the cord 53 of a Schnurschcibc next to the flywheel 31, which in turn from the main drive shaft 26 is set in rotation with the intermediary of the gear reduction gear 28 driving the shaft 30.

Auf dem Revolverkopfgehäuse 58 ist das Federgehäuse 59 befestigt. In diesem Gehäuse sitzt die Federdruckspindel 61, die in der Mutter 62 geführt ist. Die Spindel 61 trägt an ihrem oberen Ende den Federkorb 60 und an ihrem unteren Ende die Druckplatte 63, die ihrerseits auf dem oberen Ende der Druckfeder 64 ruht. Diese ruht mit ihrem unteren Ende auf der oberen Fläche des jeweils in der Arbeitsstellung befindlichen Hammers 43. Sie wird durch Anheben dieses durch die Hubschnecke 35 gespannt, so daß der betreffende Hammer 43, sobald sein Daumen 44 von der Steigung der Hubschnecke 35 abgleitet, durch die dann eintretende Entspannung der Feder 64 nach unten gegen die Feile getrieben wird.The spring housing 59 is fastened on the turret head housing 58. In this case the spring pressure spindle 61, which is guided in the nut 62, is seated. The spindle 61 carries the spring cage 60 at its upper end and the pressure plate at its lower end 63, which in turn rests on the upper end of the compression spring 64. This rests with its lower end on the upper surface of the each in the working position hammer 43. You will by lifting this stretched by the lifting screw 35, so that the hammer in question 43 as soon as Thumb 44 slides off the slope of the lifting screw 35, through which it then enters Relaxation of the spring 64 is driven downwards against the file.

Claims

Patent Claims:

ι. File cutting machine, characterized by a revolver head in which several Hammers (43) of various sizes and weights movable up and down, are arranged, of which each 'in the working position hammer (43) by a lifting screw (35) on a vertical mounted rotatably in the turret head and from the main drive shaft (26) of the machine from the set in rotation shaft (34) sits, lifted in the turret head and after completion of its lift in known Way driven downwards against the file to be processed by a compression spring (64) tensioned during this will.

2. File cutting machine according to claim 1, characterized in that the turret head consists of a cruciform or similar body, around the core of which in each arm there is a chamber for Receiving a hammer (43) of a certain size and weight is arranged and is rotatable in a housing (58) that the required hammer (43) by hand in its working position can be rotated.

3. file cutting machine according to claim 1, characterized in that the not in Working position of the hammers (43) by adjusting screws (41) in the Turret head can be determined in such a way that their thumbs do not rest against the working surface of the lifting screw (35) can.

1 sheet of drawings.

nF.ni.iN.nF.ni.iN.

in the Reichdruckfhei.