DE3634878A1 - METHOD FOR FILLING A DISPENSER WITH PASTOESE PRODUCTS AND DISPENSER FOR PASTOESE PRODUCTS - Google Patents

METHOD FOR FILLING A DISPENSER WITH PASTOESE PRODUCTS AND DISPENSER FOR PASTOESE PRODUCTS

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DE3634878A1
DE3634878A1 DE19863634878 DE3634878A DE3634878A1 DE 3634878 A1 DE3634878 A1 DE 3634878A1 DE 19863634878 DE19863634878 DE 19863634878 DE 3634878 A DE3634878 A DE 3634878A DE 3634878 A1 DE3634878 A1 DE 3634878A1
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Abstract

The dispenser (1) for pasty products has a container (2), a top piece (7) and a following piston (18). The top piece (7) is fitted in a sealing manner on one end of the container (2) while the other end of the container (2) is closed by a fixed bottom wall (5). Provided between the following piston (18) and the bottom wall (5) of the container is a compensation space (24) so that, when the dispenser (1) is filled using customary filling systems, overfilling which would lead to an undesired pressing out of the pasty product through the top piece (7) is compensated by displacement of the following piston (18) into the compensation space (24).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befüllen eines Spenders mit pastösen Produkten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie einen Spender für pastöse Produkte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 2.The invention relates to a method for filling a Dispensers with pasty products according to the generic term of Claim 1 and a dispenser for pasty products the preamble of claim 2.

Herkömmliche Spender für pastöse Produkte weisen einen Behälter mit einem Innenraum für das Produkt auf. Der Be­ hälter ist mit einem Kopfstück versehen, das üblicherwei­ se als Pumpelement ausgebildet ist und über das dem Be­ hälter das Produkt entnommen werden kann. Dem Kopfstück gegenüberliegend angeordnet ist ein Nachlaufkolben vorge­ sehen, der bei Entnahme von Produkt aus dem Behälterinne­ ren aufgrund des Druckes der Außenatmosphäre entlang der Behälterinnenwand gleitet, um eine Unterdruckbildung im Behälterinneren bei Produktentnahme zu vermeiden.Conventional dispensers for pasty products have one Containers with an interior for the product. The Be halter is provided with a head piece, which is usually se is designed as a pump element and the Be the product can be removed. The headpiece a trailing piston is arranged opposite see the removal of product from the inside of the container ren due to the pressure of the outside atmosphere along the Container inner wall slides to form a vacuum in the Avoid the inside of the container when removing the product.

Üblicherweise werden derartige bekannte Spender von unten her mit dem pastösen Produkt befüllt. Nach dem Befül­ lungsvorgang wird der Behälter mittels des Nachlaufkol­ bens, der mit besonderen Sperrelementen versehen sein kann, dicht verschlossen.Such known donors are usually from below filled with the pasty product. After filling tion process, the container is by means of the follower piston bens, which can be provided with special locking elements can, tightly closed.

Hierbei ist jedoch nachteilig, daß bei den Verfahren zum Befüllen üblicher Spender spezielle Füllanlagen erforder­ lich sind und daß viele bekannte Spender nicht die Fertigungspackungsvorschrift des Eichgesetzes aus techni­ schen Gründen erfüllen können.However, it is disadvantageous that in the method for Filling conventional dispensers requires special filling systems Lich and that many well-known donors are not Manufacturing packaging regulation of the calibration law from techni reasons.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, welches es ermöglicht, einen Spender für pastöse Produkte auf vorhandenen Füllanlagen ohne nennenswerte Umrüstungen befüllen zu können.It is therefore an object of the invention to provide a method in To provide the preamble of claim 1 specified type which enables a dispenser for pasty products  on existing filling systems without any significant conversions to be able to fill.

Bei dem im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Ver­ fahren wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß vor der Be­ füllung zunächst der Nachlaufkolben im Behälterinnenraum dem Nennfüllvolumen der verwendeten üblichen Füllanlage entsprechend angeordnet wird, so daß unterhalb des Kol­ bens ein Ausgleichsraum verbleibt. Danach wird der Behäl­ ter durch das andere noch offene Ende hindurch mit dem pastösen Produkt mittels der üblichen Füllanlage befüllt, wie dies beispielsweise auch bei normalen Cremetiegeln durchgeführt wird. Nach der Befüllung wird das Kopfstück auf das noch offene Ende des Behälters aufgesetzt, wonach der Spender vollständig geschlossen ist. Da die Füllan­ lagen üblicherweise Fülltoleranzen haben, es also zu einer Überfüllung des Behälters kommen kann, die wiederum ein unerwünschtes Herausdrücken des pastösen Produktes durch das Kopfstück zur Folge haben würde, wird auf den Nachlaufkolben durch geeignete Mittel eine Widerstands­ kraft ausgeübt, die bis zum Überschreiten einer vorbe­ stimmbaren oberen Druckgrenze im Behälterinnenraum ober­ halb des Nachlaufkolbens einem Ausweichen des Nachlauf­ kolbens in den Ausgleichsraum entgegenwirkt. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß bei zu großer Befüllung des Be­ hälters das Produkt aufgrund der übermäßigen Druckerhö­ hung beim Aufsetzen des Kopfstückes den Nachlaufkolben in den Ausgleichsraum verdrängt, so daß ein unerwünschtes Herausdrücken des Produktes durch das Kopfstück sicher vermieden wird. Es erfolgt also bei überfülltem Behälter ein Volumenausgleich, so daß in jedem Falle sowohl eine vollständige Füllung des Behälters als auch eine Vermei­ dung eines unerwünschten Herausdrückens von Produkt durch das Kopfstück erreicht werden kann.In the Ver specified in the preamble of claim 1 drive this problem is solved in that before loading First fill the trailing piston in the interior of the container the nominal filling volume of the usual filling system used is arranged accordingly, so that below the Kol a compensation room remains. Then the container ter through the other still open end with the pasty product filled using the usual filling system, like this, for example, also with normal cream jars is carried out. After filling, the head piece placed on the still open end of the container, after which the donor is completely closed. Because the Füllan usually have filling tolerances, so it is too an overfill of the container can occur, which in turn an unwanted pressing out of the pasty product through the head piece will result in the Trailing piston by a suitable means of resistance force exerted until a pass is exceeded tunable upper pressure limit in the container interior upper half of the trailing piston avoiding the trailing counteracts in the compensation chamber. With others Words this means that if the Be the product due to excessive pressure hung the trailing piston when attaching the head piece displaced the compensation space, so that an undesirable Push the product out safely through the head piece is avoided. So it happens when the container is overfilled a volume compensation, so that in each case both complete filling of the container as well as avoidance causing undesirable product squeezing the headpiece can be reached.

Ein Spender für pastöse Produkte, der insbesondere zur Verwendung bei dem zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Füllverfahren geeignet ist, weist einen Behälter mit einem Innenraum für das Produkt auf. Der Behälter ist mit einem als Pumpelement ausgebildeten Kopfstück versehen, das auf ein Ende des Behälters aufgesetzt ist. Ferner ist ein Nachlaufkolben vorgesehen, der in den Behälterinnen­ raum eingesetzt und in diesem beweglich geführt ist, so daß er unter dem Druck der Außenatmosphäre an der Behäl­ terinnenwand entlanggleiten kann, wenn das Produkt dem Be­ hälter entnommen wird. Erfindungsgemäß weist dieser Spen­ der einen Behälter mit einer festen Bodenwand auf. Zwischen dieser Bodenwand und dem Nachlaufkolben ist ein Ausgleichsraum angeordnet. Schließlich ist gemäß vorlie­ gender Erfindung der Nachlaufkolben bei Überschreiten einer vorbestimmbaren Druckgrenze im Behälterinnenraum nach dessen Befüllung mit dem Produkt in den Ausgleichs­ raum verschiebbar angeordnet, wobei das Verschieben des Nachlaufkolbens in den Ausgleichsraum dann erfolgt, wenn die durch das Produkt ausgeübte auf den Nachlaufkolben wirkende Druckkraft die vorbestimmte Druckgrenze im Be­ hälterinnenraum überschreitet.A donor for pasty products, especially for  Use in the previously described invention Filling process is suitable, has a container an interior for the product. The container is with a head piece designed as a pump element, which is placed on one end of the container. Furthermore is a trailing piston is provided in the inside of the container space is used and guided in it, so that he is under the pressure of the outside atmosphere on the container can slide along the inner wall if the product container is removed. According to the invention, this spen the one container with a solid bottom wall. There is a between this bottom wall and the trailing piston Compensation room arranged. Finally, according to gender Invention of the trailing piston when exceeded a predeterminable pressure limit in the interior of the container after it is filled with the product in the compensation Space slidably arranged, the displacement of the Trailing piston in the compensation chamber takes place when the one exerted by the product on the trailing piston acting pressure force the predetermined pressure limit in the loading container interior exceeds.

Dadurch wird vorteilhafterweise erreicht, daß der erfin­ dungsgemäße Spender insbesondere auf vorhandenen Füllan­ lagen befüllt werden kann, ohne daß diese in nennenswer­ tem Umfange umgerüstet werden müßten. Ferner ergibt sich der Vorteil, daß der erfindungsgemäße Spender konzep­ tionsbedingt ohne Schwierigkeiten die Fertigpackungsvorschriften des Eichgesetzes erfüllen kann.This advantageously ensures that the inventions donors according to the invention in particular on existing Füllan can be filled without these in any significant would have to be retrofitted. It also follows the advantage that the dispenser of the invention due to the Meet prepackaging requirements of the calibration law can.

Schließlich ergibt die Ausbildung des erfindungsgemäßen Spenders den besonderen Vorteil, daß Fülltoleranzen der Füllanlagen ausgeglichen werden können, so daß eine Überfüllung des Behälters nicht ein unerwünschtes Herausdrücken des Produktes durch das als Pumpelement ausgebildete Kopfstück zur Folge hat, sondern lediglich das Verschieben des Nachlaufkolbens in den Ausgleichs­ raum, so daß durch entsprechende Positionierung des Nach­ laufkolbens im Behälterinnenraum vor der Befüllung in je­ dem Falle die vollständige Füllung des Behälters sicher­ gestellt ist, ohne daß dabei bei einem toleranzbedingten Überfüllen des Behälters das besagte unerwünschte Heraus­ drücken des Produktes durch das Kopfstück in Kauf genom­ men werden müßte.Finally, the formation of the invention results Donors the special advantage that the filling tolerances of the Filling systems can be compensated so that a Overfilling the container is not an undesirable Pushing the product out through the pump element  trained head piece results, but only the displacement of the trailing piston in the compensation space, so that by appropriate positioning of the night piston in the interior of the container before filling in each in the event that the container is completely filled is set without a tolerance-related Overfilling the container said unwanted out pushing the product through the head piece into purchase genom should be men.

Die Unteransprüche 3 bis 6 haben vorteilhafte Weiterbil­ dungen des erfindungsgemäßen Spenders zum Inhalt.The sub-claims 3 to 6 have advantageous further education the content of the donor according to the invention.

So kann zur Erzeugung der auf den Nachlaufkolben wirken­ den Widerstandskraft der Ausgleichsraum eine geringere Abmessung als der Behälterinnenraum aufweisen. Ist der Behälter beispielsweise als Kreiszylinder ausgebildet, wäre also die entsprechende geringere Abmessung der Durchmesser des Ausgleichsraumes.So can act on the trailing piston to generate the resilience of the compensation chamber is lower Have dimension than the container interior. Is the Container designed for example as a circular cylinder, would be the corresponding smaller dimension of the Compensation chamber diameter.

Bei der vorteilhaften Weiterbildung nach Anspruch 4 ist zwischen dem Behälterinnenraum und dem Ausgleichsraum eine Auflaufschräge vorgesehen, die einen allmählichen Übergang zwischen dem Behälterinnenraum und dem Aus­ gleichsraum ergibt. Diese Auflaufschräge ist bei der Aus­ bildung des Behälters als Kreiszylinder dementsprechend kegelstumpfförmig ausgebildet, so daß sich vorteilhafter­ weise ein stoßfreies Verdrängen des Nachlaufkolbens vom Behälterinnenraum in den Ausgleichsraum ergibt.In the advantageous development according to claim 4 between the container interior and the compensation space a run-up slope provided a gradual Transition between the container interior and the Aus equals space. This ramp is at the end formation of the container accordingly as a circular cylinder frustoconical, so that it is more advantageous as a bumpless displacement of the trailing piston from Container interior results in the compensation room.

Es ist jedoch gemäß der vorteilhaften Weiterbildung nach Anspruch 5 alternativ ebenfalls möglich, die gewünschte Widerstandskraft durch das Vorsehen geeigneter Federele­ mente zwischen der Unterseite des Nachlaufkolbens und dem Kolbenboden zu erzeugen, wobei es dann möglich ist, die Abmessungen des Behälterinnenraumes und des Ausgleichsraumes gleich groß auszulegen.However, according to the advantageous further development Claim 5 alternatively also possible, the desired Resistance through the provision of suitable springs elements between the underside of the trailing piston and the To generate piston crown, it is then possible to Dimensions of the container interior and  Compensation room to be designed the same size.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines Ausfüh­ rungsbeispieles anhand der Zeichnung. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt einen teilweise aufgebrochenen Längs­ schnitt durch einen erfindungsgemäßen Spender.Further details, features and advantages of the invention result from the following description of an embodiment Example based on the drawing. The only figure the drawing shows a partially broken longitudinal cut through a donor according to the invention.

In der Figur ist ein betriebsbereiter Spender 1 darge­ stellt, der bereits befüllt ist und an dem sämtliche Ein­ zelteile montiert sind. Zur Verdeutlichung der besonderen Vorteile des erfindungsgemäßen Spenders 1 zeigt der rechts der Mittellinie befindliche Bereich einen Zustand, der einem maximalen Füllvolumen entspricht also einem to­ leranzbedingt über das Nennvolumen einer Füllanlage hinausgehenden Füllzustand. Auf der linken Seite ist dem­ gegenüber der Zustand des minimalen bzw. Nenn-Füllvolumens verdeutlicht.In the figure, an operational dispenser 1 is Darge, which is already filled and on which all the individual parts are mounted. To illustrate the particular advantages of the dispenser 1 according to the invention the area on the right contained the center line shows a state corresponding to a maximum filling capacity therefore to a leranzbedingt beyond the nominal volume of a filling filling state. The state of the minimum or nominal filling volume is shown on the left.

Im einzelnen weist der erfindungsgemäße Spender 1 für pa­ stöse Produkte einen Behälter 2 mit einem Innenraum 3 auf. Der Behälter 2 ist im Beispielsfalle ein Kreiszy­ linder und der Behälterinnenraum 3 weist eine Behälterin­ nenwand 4 auf, an die sich im Beispielsfalle eine ein­ stückig angeformte Bodenwand 5 anschließt, die im wesent­ lichen im rechten Winkel zur Behälterinnenwand 4 angeord­ net. In der Bodenwand 5 ist ferner eine die gesamte Dicke der Bodenwand 5 durchgreifende Ausnehmung 6 angeordnet.Specifically, the dispenser 1 according to the invention for pa stous products has a container 2 with an interior 3 . The container 2 is in the example, a Kreiszy cylinder and the container interior 3 has a Behälterin nenwand 4 , which in the case of an example integrally integrally formed bottom wall 5 which net angeord at right angles to the container inner wall 4 angeord. A recess 6 extending through the entire thickness of the bottom wall 5 is also arranged in the bottom wall 5 .

Das der Bodenwand 5 gegenüberliegende Ende des Behälters 2 ist mit einem als Pumpelement ausgebildeten Kopfstück 7 versehen. Dieses Kopfstück 7 weist ein Gehäuse 8 auf, das beispielsweise mit einer Außenverzahnung 9 versehen sein kann, die in eine entsprechende Innenverzahnung des Behälters 2 eingeschraubt werden kann. Innerhalb des Gehäuses ist eine Hülse 10 angeordnet, die mittig mit einer unteren Ventilklappe 11 versehen ist. Wie aus dem aufgebrochenen Bereich der Figur im einzelnen ferner er­ sichtlich ist, ist konzentrisch innerhalb der Hülse 10 ein Druckkolben 12 angeordnet, in dessen zylindrischen mit einem Innengewinde oder einer Hinterschneidung verse­ henen Mittelbereich 13 ein mit einem Außengewinde oder einer Hinterschneidung versehener Mittelbereich 14 einer nur teilweise sichtbaren Druckscheibe 15 eingreift. Diese Druckscheibe 15 ist am unteren Ende ihres Mittelbereiches 14 mit einer zweiten bzw. oberen Ventilklappe 16 verse­ hen. Ferner ist eine aufgrund der nur teilweise aufgebro­ chenen Darstellung nicht sichtbare Druckfeder vorgesehen, die zwischen der Druckscheibe und der Innenhülse angeord­ net ist. Schließlich weist das Kopfstück 7 einen Ver­ schlußdeckel 17 auf, der auf geeignete Art und Weise am Gehäuse 10 festgelegt werden kann und die gesamte Anord­ nung abdeckt, wenn der Spender 1 nicht betätigt wird.The end of the container 2 opposite the bottom wall 5 is provided with a head piece 7 designed as a pump element. This head piece 7 has a housing 8 which, for example, can be provided with an external toothing 9 which can be screwed into a corresponding internal toothing of the container 2 . A sleeve 10 is arranged within the housing and is provided in the center with a lower valve flap 11 . As can also be seen in detail from the broken-open area of the figure, a pressure piston 12 is arranged concentrically within the sleeve 10 , in the cylindrical central area 13 provided with an internal thread or an undercut, a central area 14 provided with an external thread or an undercut, only one partially visible thrust washer 15 engages. This thrust washer 15 is hen at the lower end of its central region 14 with a second or upper valve flap 16 verses. Furthermore, a compression spring, which is not visible due to the only partially broken-open representation, is provided, which is arranged between the pressure disk and the inner sleeve. Finally, the head piece 7 has a United cover 17 , which can be fixed in a suitable manner on the housing 10 and covers the entire arrangement when the dispenser 1 is not actuated.

Wie ferner aus der Figur ersichtlich ist, ist im unteren Bereich des Behälters 2 ein Nachlaufkolben 18 angeordnet. Dieser Nachlaufkolben 18 weist ein Mittelteil 19 auf, daß entsprechend der Form des Behälters 2 ausgebildet ist, im Beispielsfalle eines zylinderförmigen Behälters 2 also kreisförmig. Der Nachlaufkolben 18 ist, wie aus der Figur ersichtlich, sowohl in seinem oberen wie auch in seinem unteren Bereich tellerförmig ausgebildet, weist also an seinem Randbereich eine kreisförmig umlaufende obere Randwandung 20 und eine untere Randwandung 21 auf. Diese bilden jeweils an ihren am weitesten nach außen reichen­ den Endbereichen 22 bzw. 23 die Anlage- bzw. Gleitflä­ chen, an denen der Nachlaufkolben 18 die Behälterinnen­ wand 4 berührt.As can also be seen from the figure, a trailing piston 18 is arranged in the lower region of the container 2 . This trailing piston 18 has a central part 19 that is designed in accordance with the shape of the container 2 , that is circular in the example of a cylindrical container 2 . The trailing piston 18 , as can be seen from the figure, is plate-shaped both in its upper and in its lower region, that is to say it has a circular peripheral upper edge wall 20 and a lower peripheral wall 21 on its edge region. These each form at their most outward-reaching end regions 22 and 23, the contact or Gleitflä surfaces, on which the trailing piston 18 touches the inner wall 4 of the container.

Ferner wird insbesondere aus dem linken Bereich des in der Figur dargestellten Spenders 1 deutlich, daß unterhalb des Kolbens 18 ein Ausgleichsraum 24 vorgesehen ist. Im Beispielsfalle weist dieser Ausgleichsraum 24 einen geringeren Innendurchmesser als der Behälterinnen­ raum 3 auf. Zwischen dem Ausgleichsraum 24 und dem Behäl­ terinnenraum 3 ist eine im Beispielsfalle kegelstumpfför­ mig ausgebildete Auflaufschräge 25 vorgesehen, die einen allmählichen Übergang zwischen dem größeren Innendurch­ messer des Behälterinnenraums 3 und dem kleineren Innen­ durchmesser des Ausgleichsraumes 24 schafft.Furthermore, it is clear, in particular from the left area of the dispenser 1 shown in the figure, that a compensation chamber 24 is provided below the piston 18 . In the example, this compensation space 24 has a smaller inner diameter than the container interior 3 . Between the compensation space 24 and the interior 3 of the container , a conical bevel 25 , in the example of a truncated cone, is provided, which creates a gradual transition between the larger inside diameter of the container interior 3 and the smaller inside diameter of the compensation space 24 .

Soll der erfindungsgemäße Spender 1 gemäß dem erfindungs­ gemäßen Verfahren befüllt werden, wird zunächst der Kol­ ben 18, der mit dem Behälter 2 eine erste Baugruppe bil­ det, bei der dargestellten Ausführungsform gemäß dem lin­ ken Bereich der Figur in den Behälterinnenraum 3 einge­ setzt, so daß der untere Endbereich 23 der unteren Wan­ dung 21 des Nachlaufkolbens 18 oberhalb der Auflaufschrä­ ge 25 zu liegen kommt. In dieser Stellung definiert der Nachlaufkolben 18 das von der jeweiligen Füllanlage ab­ hängige Nennvolumen des den Füllraum bildenden Behälter­ innenraums 3.If the dispenser 1 according to the invention is to be filled in accordance with the method according to the invention, the piston 18 , which forms a first assembly with the container 2, is inserted into the container interior 3 in the illustrated embodiment according to the left region of the figure, so that the lower end portion 23 of the lower Wan extension 21 of the trailing piston 18 above the Auflaufschrä ge 25 comes to rest. In this position, the follower piston 18 defined the by the respective filling station from dependent nominal volume of the filling space forming the container interior. 3

Sonach wird der Behälter 2 der in der Figur nicht näher dargestellten Füllanlage zugeführt und das pastöse Pro­ dukt wird, ähnlich wie bei üblichen Cremetiegeln, in den Behälterinnenraum 3 eingefüllt. Ist der Füllvorgang been­ det, wird das eine fertig vormontierte zweite Baugruppe bildende Kopfstück 7, das aus den zuvor beschriebenen Einzelteilen besteht, kraft- oder formschlüssig auf das noch offene Ende des Behälters 2 aufgesetzt und somit an diesem abdichtend befestigt. Während dieses Einsetzens wird der Behälterinnenraum 3 über Lüftungsnuten 26 und eine Lüftungseinrichtung 27 entlüftet, wobei sich ferner durch die Gestaltung des Gehäuses 10 beim Einsetzen des Kopfstückes 7 die in diesem enthaltene Pumpkammer und sämtliche verbleibende Hohlräume mit dem pastösen Produkt füllen. Then the container 2 is fed to the filling system, not shown in the figure, and the pasty product is, similar to conventional cream jars, filled into the container interior 3 . Once the filling process has been completed, the head piece 7 , which consists of the previously described individual parts, is placed on the still open end of the container 2 in a fully preassembled second assembly, and is thus attached to it in a sealing manner. During this insertion of the container interior 3 via ventilation grooves 26, and a vent is vented 27, wherein said fill further by the design of the housing 10 upon insertion of the head section 7, the pumping chamber and contained in that all the remaining cavities with the pasty product.

Sollte beim Einsetzen des Kopfstückes 7 eine durch eine toleranzbedingte Überfüllung des Behälterinnenraumes 3 übermäßige Druckerhöhung in diesem auftreten, bewirken die resultierenden auf den Nachlaufkolben 18 wirkenden Druckkräfte eine Verschiebung des Nachlaufkolbens 18 ent­ gegen der im Beispielsfalle durch den verminderten Durch­ messer des Ausgleichsraumes 24 erzeugten Widerstands­ kräfte in den Ausgleichsraum 24, so daß ein Volumenaus­ gleich durch diese Verdrängung des Nachlaufkolbens 18 in Richtung auf die Bodenwand 5 geschaffen wird. Die ent­ sprechende Stellung des Nachlaufkolbens 18 ist in der rechten Hälfte der Figur verdeutlicht.If excessive by a tolerance-related overfilling of the container interior 3 pressure increase occur at the onset of the head section 7 in this, the resultant force acting on the follower piston 18 compressive forces cause a displacement of the servo piston 18 ent to the generated in the example by the reduced diameter of the compensating chamber 24 resistance forces in the compensation chamber 24 , so that a volume equal is created by this displacement of the trailing piston 18 in the direction of the bottom wall 5 . The ent speaking position of the trailing piston 18 is illustrated in the right half of the figure.

Eine alternative Ausbildungsmöglichkeit ergibt sich bei­ spielsweise, wenn der Nachlaufkolben 18 durch geeignete Federelemente belastet ist, die zwischen seiner Unter­ seite und der Bodenwand 5 des Behälters 2 angeordnet wer­ den können. In einem solchen Falle kann auf eine verrin­ gerte Abmessung des Ausgleichsraumes 24 gegenüber dem In­ nenraum 3 verzichtet werden.An alternative training opportunity arises, for example, when the trailing piston 18 is loaded by suitable spring elements, which can be arranged between its underside and the bottom wall 5 of the container 2 . In such a case, a reduced dimension of the compensation space 24 with respect to the inner space 3 can be dispensed with.

Unabhängig von der Wahl dieser Ausführungen wird die Höhe des Ausgleichsraumes 24 bzw. die Wegstrecke, um die der Nachlaufkolben 18 aufgrund einer übermäßigen Druckerhö­ hung im Behälterinnenraum 3 in Richtung auf die Bodenwand 5 verdrängt wird, in Abhängigkeit von den üblicherweise bekannten Fülltoleranzen der jeweiligen Füllanlage einge­ stellt.Regardless of the choice of these designs, the height of the compensation space 24 or the distance by which the trailing piston 18 is displaced due to excessive pressure in the container interior 3 in the direction of the bottom wall 5 , depending on the usually known filling tolerances of the respective filling system poses.

Claims (6)

1. Verfahren zum Befüllen eines Spenders mit pastösen Produkten, bei welchem ein Behälter des Spenders, der im befüllten Zustand ferner ein Kopfstück und einen Nach­ laufkolben aufweist, nach der Befüllung dicht verschlos­ sen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben im Be­ hälter dem Nennfüllvolumen einer üblichen Füllanlage ent­ sprechend derart positioniert wird, daß unterhalb des Kolbens ein Ausgleichsraum verbleibt, daß der Behälter von der offenen Seite her mit dem pastösen Produkt ge­ füllt wird, und daß nach der Befüllung das Kopfstück auf den Behälter dichtend aufgesetzt wird, wobei auf den Nachlaufkolben eine Widerstandskraft ausgeübt wird, die bis zum Überschreiten einer vorbestimmbaren oberen Druck­ grenze im Behälterinnenraum oberhalb des Nachlaufkolbens einem Ausweichen des Nachlaufkolbens in den Ausgleichs­ raum entgegenwirkt. 1. A method for filling a dispenser with pasty products, in which a container of the dispenser, which also has a head piece and a running piston after being filled, is tightly sealed after filling, characterized in that the piston in the container is the nominal filling volume a conventional filling system is positioned accordingly in such a way that a compensation space remains below the piston, that the container is filled with the pasty product from the open side, and that after the filling the head piece is placed sealingly on the container, with the Trailing piston a resistance force is exerted, which counteracts a deflection of the trailing piston in the compensation space until a predetermined upper pressure limit is exceeded in the container interior above the trailing piston. 2. Spender für pastöse Produkte mit einem einen Innenraum aufweisenden Behälter für das Produkt, mit einem als Pumpelement ausgebildeten Kopfstück, das auf ein Ende des Behälters aufgesetzt ist, und mit einem Nachlaufkolben, der in dem Behälter eingesetzt und in diesem unter dem Druck der Außenatmosphäre dichtend gleitbeweglich an der Behälterinnenwand geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (2) eine feste Bodenwand (5) aufweist, daß zwischen der Bodenwand (5) und dem Nachlaufkolben (18) ein Ausgleichsraum (24) angeordnet ist, und daß der Nachlaufkolben (18) bei Überschreiten einer vorbestimm­ baren Druckgrenze im Behälterinnenraum (3) nach dessen Befüllung mit dem Produkt in den Ausgleichsraum (24) ge­ gen eine Widerstandskraft verschiebbar ist, die der auf den Nachlaufkolben (18) wirkenden durch das Produkt aus­ geübten Druckkraft entgegenwirkt.2. Dispenser for pasty products with an internal container for the product, with a head piece designed as a pump element, which is placed on one end of the container, and with a trailing piston, which is inserted in the container and in it under the pressure of the outside atmosphere is sealingly slidably guided on the inner wall of the container, characterized in that the container ( 2 ) has a fixed bottom wall ( 5 ), that a compensation chamber ( 24 ) is arranged between the bottom wall ( 5 ) and the trailing piston ( 18 ), and that the trailing piston ( 18 ) when a predetermined bar pressure limit in the container interior ( 3 ) after its filling with the product in the compensation space ( 24 ) ge against a resistance force is displaceable, which counteracts the acting on the trailing piston ( 18 ) by the product of the pressure force practiced. 3. Spender nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsraum (24) eine gegenüber dem Behälterinnen­ raum (3) geringere Abmessung aufweist.3. Dispenser according to claim 2, characterized in that the compensation space ( 24 ) has a smaller dimension than the container interior ( 3 ). 4. Spender nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterinnenraum (3) über eine Auflaufschräge (25) mit dem Ausgleichsraum (24) verbunden ist.4. Dispenser according to claim 3, characterized in that the container interior ( 3 ) via a run-up slope ( 25 ) with the compensation chamber ( 24 ) is connected. 5. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Unterseite des Nachlaufkolbens (18) und der Bodenwand (5) Federelemente angeordnet sind.5. Dispenser according to claim 1, characterized in that spring elements are arranged between the underside of the trailing piston ( 18 ) and the bottom wall ( 5 ). 6. Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bodenwand (5) eine Öffnung (6) angeordnet ist.6. Dispenser according to one of claims 1 to 5, characterized in that an opening ( 6 ) is arranged in the bottom wall ( 5 ).
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