DE3632666C1

DE3632666C1 - Panel radiator

Info

Publication number: DE3632666C1
Application number: DE19863632666
Authority: DE
Inventors: Klaus Meike
Original assignee: Buderus AG
Current assignee: Bosch Thermotechnik GmbH
Priority date: 1986-09-26
Filing date: 1986-09-26
Publication date: 1988-01-07

Abstract

The convection plate of a panel radiator is divided into plate strips (7) which lie one above the other and are arranged offset with respect to one another. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Plattenheizkörper nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a panel radiator the preamble of claim 1.

Plattenheizkörper dieser Art mit aufgesetzten Konvektionsblechen gehören zum allgemein bekannten Stand der Technik. In den Konvektionsschächten erfolgt eine Erwärmung der Luft mit einem starken Auftrieb, was zu einer wesentlichen Leistungsteigerung führt.Panel radiators of this type with attached convection plates belong to the generally known state of the art Technology. Heating takes place in the convection shafts the air with a strong buoyancy leading to leads to a significant increase in performance.

Zur Auflösung der in den Konvektionsschächten entstehenden Grenzschicht wurde gemäß der DE-OS 32 27 146 schon vorgeschlagen, die vertikalen Konvektionsbleche horizontal zu schlitzen und die entstehenden Einzelbereiche gegeneinander auszustellen. Dadurch soll eine Durchmischung der aufsteigenden Luft und ein verbesserter Wärmeaustausch erzielt werden. Zur Erzeugung eines solchen Heizkörpers ist ein separater Arbeitsgang erforderlich.To dissolve those arising in the convection shafts Border layer was made according to DE-OS 32 27 146 already suggested the vertical convection sheets slit horizontally and the resulting individual areas to exhibit against each other. This is supposed to Mixing of the rising air and an improved Heat exchange can be achieved. To generate a such a radiator, a separate operation is required.

Mit sehr einfachen Mitteln soll die Leistung der Konvektionsbleche verbessert werden. Dabei soll ein zusätzlicher Arbeitsaufwand an dem fertigen Konvektionsblech vermieden werden.The performance of the convection plates should be very simple be improved. In doing so, an additional Avoid labor on the finished convection plate will.

Gemäß der Erfindung wird dieses erreicht durch ein Konvektionsblech mit dem im Kennzeichen des Patentanspruches 1 genannten Merkmal.According to the invention, this is achieved by a convection plate with the in the characterizing part of the claim 1 feature mentioned.

Durch das Aufgliedern des Konvektionsbleches in einzelne, versetzte Blechstreifen wird die Leistung des Plattenheizkörpers erhöht. Die bisherige laminare Strömung wird nämlich an den Überschneidungskanten aufgerissen. Die turbulente Strömung verbessert den Wärmeaustausch. Dabei ist der Aufwand relativ gering. Anstelle des bisherigen einzigen Bleches werden jetzt wohl mehrere Blechstreifen eingesetzt. Der Fertigungsablauf, auch bezüglich der Befestigung an der Heizplatte ist hingegen identisch. Es sind auch keine separaten Arbeitsschritte für ein seitliches Ausstellen von Einzelbereichen erforderlich.By dividing the convection plate into individual, offset sheet metal strip becomes the performance of the panel radiator elevated. The previous laminar flow is namely torn at the overlapping edges. The turbulent flow improves heat exchange. Here the effort is relatively low. Instead of the previous one single sheet is now probably several sheet strips used. The manufacturing process, also with regard to the fastening on the heating plate, however, is identical. It are also not separate work steps for a side Issuing of individual areas required.

Infolge der versetzten Anordnung der Blechstreifen werden diese bei einer in Längskanäle und Längssicken gegliederten Heizplatte wechselweise auf den Kanälen bzw. in den Sicken befestigt. Bei identischer Höhe der Luftschächte wird der Abstand der Scheitelpunkte von der Heizplatte unterschiedlich sein. Es ist auch möglich, den Luftschächten eine unterschiedliche Höhe zu geben, um einen gleichmäßigen Abstand der Scheitelpunkte von der Heizplatte zu erhalten. Sofern die Blechstreifen auf einer ebenen Fläche aufgebracht werden, ergeben sich die umgekehrten Verhältnisse.As a result of the staggered arrangement of the metal strips these are divided into longitudinal channels and beads Heating plate alternately on the channels or fastened in the beads. At the same height of the air ducts the distance of the vertices from the Heating plate to be different. It is also possible, to give the air ducts a different height, by an even distance from the vertices of to get the heating plate. Unless the metal strips are applied on a flat surface the opposite situation.

Bei mehrlagigen Heizplatten kann zwischen den einander zugekehrten Blechstreifen ein Abstand sein. Die Blechstreifen können auch ineinander geschachtelt sein. In diesem Fall ergeben sich weitere Anströmkanten zum Auflösen der Grenzschicht.In the case of multi-layer heating plates, one can move between the facing sheet metal strips must be a distance. The metal strips can also be nested. In In this case, there are further leading edges to dissolve the boundary layer.

Die beigefügte Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigtThe accompanying drawing represents an embodiment of the invention. It shows

Fig. 1: Die Rückansicht eines Plattenheizkörpers, Fig. 1: The rear view of a panel radiator,

Fig. 2: Den Schnitt A-A aus Fig. 1 und Fig. 2: The section AA from Fig. 1 and

Fig. 3: Den Schnitt B-B aus Fig. 1. FIG. 3 shows the section BB of Fig. 1.

Die Heizplatte besteht aus zwei Halbschalen 1, 2, die am umlaufenden Rand 3 und in Längssicken 4 zwischen vertikalen Strömungskanälen 5 miteinander verschweißt sind. Die Strömungskanäle 5 münden in obere und untere Sammelkanäle 6. Auf der Halbschale 2 sind Konvektionsbleche in Form von mäanderförmigen Blechstreifen 7 zur Ausbildung von vertikalen Luftschächten 8 aufgepunktet. Dabei sind übereinanderliegende Blechstreifen 7 gegeneinander verschoben, wodurch Anströmkanten für die aufsteigende Luft zur Bildung einer Turbulenzströmung entstehen. Die Blechstreifen 7 sind abwechselnd auf den Strömungskanälen 5 bzw. in den Längssicken 4 angepunktet.The heating plate consists of two half-shells 1, 2 which are welded to one another on the peripheral edge 3 and in longitudinal beads 4 between vertical flow channels 5 . The flow channels 5 open into upper and lower collecting channels 6 . Convection sheets in the form of meandering sheet strips 7 are dotted onto the half-shell 2 to form vertical air shafts 8 . Sheet metal strips 7 lying one above the other are displaced relative to one another, as a result of which leading edges arise for the rising air to form a turbulence flow. The sheet metal strips 7 are alternately dotted on the flow channels 5 or in the longitudinal beads 4 .

Im dargestellten Fall sind die Blechstreifen 7 gleich ausgebildet. Es ist auch möglich, ihnen eine unterschiedliche Höhe der Luftschächte zu geben, um mit den Scheitelpunkten in einer Ebene zu liegen. Die Blechstreifen 7 können auch beidseitig auf der Heizplatte angeordnet sein. Es ist ferner möglich, mehrlagige Plattenheizkörper zusammenzustellen, wobei zwischen gegenüberliegenden Blechstreifen 7 ein Abstand verbleiben kann. Auch ein Ineinanderschachteln der Blechstreifen 7 ist denkbar, wie es in Fig. 3 angedeutet ist. Ferner können die Blechstreifen 7 selbstverständlich auf ebenen Halbschalen 12 angepunktet werden. Entscheidend ist die Aufgliederung des Konvektionsbleches in Blechstreifen 7 und deren versetzte Anordnung.In the case shown, the metal strips 7 are of identical design. It is also possible to give them different heights of the air ducts in order to lie in one plane with the vertices. The metal strips 7 can also be arranged on both sides of the heating plate. It is also possible to assemble multi-layer panel radiators, it being possible for a distance to remain between opposing metal strips 7 . A nesting of the metal strips 7 is also conceivable, as indicated in Fig. 3. Furthermore, the sheet metal strips 7 can of course be dotted on flat half-shells 12 . The decisive factor is the division of the convection sheet into sheet strips 7 and their staggered arrangement.

Claims

1. plate heater with at least one heating plate made of two interconnected half-shells ( 1, 2 ), on which at least on one side a meandering curved convection plate for forming vertical air shafts ( 8 ) is arranged, characterized in that the convection plate in stacked, mutually offset sheet metal strips ( 7 ) is broken down.

2. Panel radiator according to claim 1, characterized in that the superimposed sheet metal strips ( 7 ) alternately on vertical flow channels ( 5 ) or in intermediate longitudinal beads ( 4 ) are thermally attached.

3. Panel heater according to claims 1 and 2, characterized in that the offset sheet metal strips ( 7 ) to each other have the same height of the air ducts ( 8 ).

4. Panel heater according to claims 1 and 2, characterized in that the offset sheet metal strips ( 7 ) to each other have a different height of the air ducts ( 8 ).

5. Panel heater according to claim 1, characterized in that there is a distance between the opposing sheet metal strips ( 7 ) in multi-layer heating plates.

6. Panel heater according to claim 1, characterized in that in the case of multi-layer heating plates, the opposite sheet metal strips ( 7 ) are nested one inside the other.