DD262477A5

DD262477A5 - FLACHHEIZKOERPER

Info

Publication number: DD262477A5
Application number: DD87307658A
Authority: DD
Inventors: Klaus Albers
Original assignee: E. Sommer Gmbh,De
Priority date: 1986-10-08
Filing date: 1987-10-05
Publication date: 1988-11-30
Also published as: DE8626670U1; YU185187A; DK518787A; PT85877A; FI874362A0; EP0263454A2; FI874362A; DK518787D0; BE905709A; EP0263454A3; TR23724A

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Flachheizkoerper, der zumindest aus zwei parallel zueinander angeordneten Wandschalen besteht. Die Aufgabe, welche der Erfindung zugrunde liegt, einen druckbestaendigen Flachheizkoerper zu schaffen, wird dadurch geloest, dass die einander zugewandten inneren Breitseiten der beiden Wandschalen eine flache Heizmediumkammer begrenzen, deren freier Stroemungsquerschnitt lediglich von ueber die Kammerflaeche verteilten Punktschweissverbindungen zwischen den beiden Wandschalen bereichsweise unterbrochen ist.The invention relates to a Flachheizkoerper, which consists of at least two mutually parallel wall shells. The object of the invention is to provide a pressure-resistant Flachheizkoerper is achieved by the fact that the facing inner broad sides of the two wall shells bound a flat Heizmediumkammer whose free Stroemungsquerschnitt is interrupted only partially distributed over the Kammerflaeche spot welds between the two wall shells ,

Description

Hierzu 3 Seiten Zeichnungen Anwendungsgebiet der ErfindungFor this purpose 3 pages drawings Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Flachheizkörper, bestehend aus zumindest zwei parallel zueinander angeordneten Wandschalen von tafelförmiger Grundgestalt, die unter Ausbildung eines Strömungswegs für das Heizmedium zwischen ihren einander zugewandten inneren Breitseiten randseitig umlaufend fest miteinander verbunden, in Bereichen zwischen ihren Rändern in gegenseitige Anlage gebracht und in den Anlagebereichen miteinander punktförmig verschweißt sind.The invention relates to a flat radiator, consisting of at least two mutually parallel wall shells of tabular basic shape, the peripherally connected to form a flow path for the heating medium between their facing inner broadsides peripherally fixed together, placed in areas between their edges in mutual contact and in the Investment areas are welded together punctiform.

Characteristic of the known state of the art

Es sind Flachheizkörper bekannt, bei denen die beiden Wandschalen eine untereinander gleiche Ausbildung mit einer oberen und einer unteren horizontalen Sicke sowie sich zwischen diesen erstreckenden vertikalen Sicken aufweisen.Flat radiators are known in which the two wall shells have an identical configuration with an upper and a lower horizontal bead and extending between them vertical beads.

Die jeweils in den beiden Wandschalen einander gegenüberliegenden Sicken bilden horizontale und senkrechte Kanäle, die auf diese Weise dem Heizmedium, insbesondere Warmwasser, einen definierten Strömungsweg durch den Heizkörper vorgeben. In den Bereichen zwischen den vertikalen Sicken sind die beiden Wandschalen in gegenseitige Anlage gebracht und hier durch Punktschweißungen miteinander verbunden, damit der Flachheizkörper über die erforderliche Festigkeit bei den im Heizbetrieb auftretenden Drücken verfügt.The corrugations facing each other in the two wall shells form horizontal and vertical channels, which in this way predetermine the heating medium, in particular hot water, a defined flow path through the radiator. In the areas between the vertical beads, the two wall shells are brought into mutual contact and here by spot welds connected to each other, so that the panel heater has the required strength at the pressures occurring in heating operation.

Bei einem weiteren bekannten Flachheizkörper ist lediglich die innere Wandschale mit den horizontalen und vertikalen Sicken zur Ausbildung des Strömungswegs für das Heizmedium versehen, während die äußere Wandschale eben ausgebildet ist und in einer an die Grundebene der inneren Wandschale angrenzenden Ebene verläuft, ohne selbst irgendwelche Sicken oder Ausprägungen aufzuweisen. Neben der Randverbindung erfolgt wiederum in den Anlagebereichen zwischen den Rändern eineIn another known panel radiator only the inner wall shell is provided with the horizontal and vertical beads to form the flow path for the heating medium, while the outer wall shell is flat and extends in a plane adjacent to the ground plane of the inner wall shell level, without even any beads or Manifestations. In addition to the edge connection takes place again in the investment areas between the edges

Punktverschweißung zwischen der inneren Wandschale und der äußeren Wandschale, die in Ermangelung irgendwelcher einen Versteifungseffekt auf die Wandschale ausübender Sicken oder Ausprägungen dicker als die gesickte Innenschale ausgebildet ist, damit die erforderliche Druckfestigkeit des Flachheizkörpers im Betrieb gewahrt ist.Spot welding between the inner wall shell and the outer wall shell which, in the absence of any beads or shapes exerting a stiffening effect on the wall shell, is thicker than the beaded inner shell, so that the required pressure resistance of the flat heating element is maintained during operation.

Beiden bekannten Ausführungsformen von Flachheizkörpern ist ein geringer Wärmeausnutzungsgrad des durch die Strömungskanäle geführten Heizmediums gemeinsam, da, bezogen auf die Gesamtfläche des Heizkörpers, für den Wärmeaustausch nur geringe, leistenförmig ausgebildete, das Heizmedium führende Flächen zur Verfügung stehen. Aus diesem Grunde ist die Wärmeleistung der bekannten Heizkörper begrenzt.Two known embodiments of flat radiators is a low degree of thermal efficiency of the guided through the flow channels heating medium together, since, based on the total surface of the radiator, only small, strip-shaped, the heating medium leading surfaces are available for heat exchange. For this reason, the heat output of the known radiator is limited.

Object of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, einen Flachheizkörper zur Anwendung zu bringen, der eine verbesserte Wärmeleistung gewährleistet.It is the object of the invention to use a flat radiator, which ensures improved thermal performance.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Flachheizkörper, bestehend aus mindestens zwei parallel zueinander angeordneten Wandschalen von tafelförmiger Grundgestalt zu schaffen, bei dem zugleich mit einfachen Mitteln die an seine Druckfestigkeit gestellten Bedingungen erfüllt sind.The invention has for its object to provide a flat radiator consisting of at least two mutually parallel wall shells of tabular basic shape, in which at the same time with simple means the conditions imposed on its compressive strength are met.

Die Aufgabe wird nach der Erfindung bei einem Flachheizkörper dadurch gelöst, daß die einander zugewandten inneren Breitseiten der beiden Wandschalen eine flache Heizmediumkammer begrenzen, deren freier Strömungsquerschnitt lediglich von über die Kammerfläche verteilten Punktschweißverbindungen zwischen den beiden Wandschalen bereichsweise unterbrochen ist. Durch die bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung geschaffene flächige Heizmediumkammer wird dem Heizmedium, wie insbesondere Warmwasser, ein zwangloser Strömungsweg durch den Heizkörper dargeboten, dessen Flächenabmessungen denen der tafelförmigen Wandschalen im wesentlichen entsprechen. Somit ist die gesamte Außenfläche sowohl der inneren Wandschale als auch der äußeren Wandschale eine Heizmedium führende Fläche, die für den Wärmeaustausch, d. h. die Abgabe von Wärme an den zu beheizenden Raum, zur Verfügung steht. Auf diese Weise kann die Wärme des Heizmediums besser ausgenutzt werden, und es wird eine dementsprechend verbesserte Heizleistung erreicht. Zugleich ist durch die über die Heizkammerfläche verteilten Punktschweißverbindungen zwischen den beiden Wandschalen die erforderliche Druckfestigkeit des Heizkörpers im Heizbetrieb gewahrt.The object is achieved according to the invention in a flat radiator in that the facing inner broad sides of the two wall shells bound a flat Heizmediumkammer whose free flow cross-section is interrupted in regions only distributed over the chamber surface spot welds between the two wall shells. As a result of the planar heating medium chamber provided in the embodiment according to the invention, the heating medium, in particular hot water, is provided with an informal flow path through the radiator whose area dimensions substantially correspond to those of the tabular wall shells. Thus, the entire outer surface of both the inner wall shell and the outer wall shell is a heating medium leading surface, for heat exchange, d. H. the delivery of heat to the room to be heated, is available. In this way, the heat of the heating medium can be better utilized, and it is achieved a correspondingly improved heating capacity. At the same time, the required pressure resistance of the radiator during heating operation is ensured by the spot welds distributed over the heating chamber surface between the two wall shells.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann zumindest eine der beiden Wandschalen, vorzugsweise die innere Wandschale, mit einer aus ihrer Hauptebene versetzten umlaufenden Randleiste versehen sein, die mit dem Rand der anderen Wandschale fest verbunden ist. Diese umlaufende Randverbindung der beiden Wandschalen erfolgt üblicherweise durch eine Verschweißung.In a further embodiment of the invention, at least one of the two wall shells, preferably the inner wall shell, be provided with a staggered from its main plane circumferential edge strip which is fixedly connected to the edge of the other wall shell. This peripheral edge connection of the two wall shells is usually carried out by a weld.

Die andere der beiden Wandschalen, beispielsweise die äußere Wandschale, kann dabei durchgehend eben ausgebildet sein, wobei es nicht erforderlich ist, diese Wandschale zur Erzielung der erforderlichen Druckfestigkeit dicker als die mit den abgesickten Randleisten versehen Wandschale auszubilden, wenn, wie in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, die Punktschweißverbindungen zwischen den beiden Wandschalen in Wandbereichen gebildet sind, die punktförmig aus der Hauptebene zumindest einer der beiden Wandschalen, in diesem Fall der äußeren Wandschale, ausgeprägt sind und eine Wandversteifung bewirken.The other of the two wall shells, for example the outer wall shell, may be flat throughout, and it is not necessary to form this wall shell to achieve the required compressive strength thicker than the wall shell provided with the abgegedten edge strips, if, as in a further embodiment of the invention provided, the spot welded joints between the two wall shells are formed in wall areas, which are punctiform from the main plane of at least one of the two wall shells, in this case the outer wall shell, pronounced and cause wall stiffening.

Es ist jedoch auch möglich, die andere der beiden Wandschalen, beispielsweise wiederum die äußere Wandschale, in an sich bekannter Weise mit einer oberen und einer unteren horizontalen Sicke sowie sich zwischen diesen erstreckenden vertikalen Sicken zu versehen, wobei sämtliche Sicken zur Außenseite der äußeren Wandschale hin gerichtet sind. Die Punktschweißverbindungen zwischen den beiden Wandschalen sind in diesem Fall zwischen nicht ausgeprägten Bereichen zwischen den vertikalen Sicken der äußeren Wandschale und punktförmig aus der Hauptebene der inneren Wandschale ausgeprägten Wandbereichen gebildet.However, it is also possible, the other of the two wall shells, for example, in turn, the outer wall shell, in a conventional manner with an upper and a lower horizontal bead and to provide between these extending vertical beads, all beads to the outside of the outer wall shell out are directed. The spot welds between the two wall shells are formed in this case between non-pronounced areas between the vertical beads of the outer wall shell and punctiform from the main plane of the inner wall shell pronounced wall areas.

Es ist ferner auch eine weitere Ausgestaltung in der Weise möglich, daß die beiden Wandschalen eine wannenförmige gleiche Ausbildung mit aus ihrer Hauptebene versetzten, umlaufenden und miteinander fest verbundenen bzw. verschweißten Randleisten aufweisen. Die Punktschweißverbindungen zwischen den beiden Wandschalen sind bei dieser Ausgestaltung in punktförmig aus den Hauptebenen beider Wandschalen ausgeprägten Wandbereichen gebildet.It is also a further embodiment in the way possible that the two wall shells have a trough-shaped same training with offset from its main plane, circumferential and firmly connected or welded together edge strips. The spot welds between the two wall shells are formed in this embodiment in punctiform from the main planes of both wall shells distinct wall areas.

Zur Verbesserung der Heizleistung ist es bei Flachheizkörpern der angegebenen Art grundsätzlich bekannt, an der Außenseite der inneren Wandschale ein mäanderförmiges Konvektorblech aus Stahl oder Aluminium anzubringen. Bei den bekannten Flachheizkörpern mit vertikalen Sicken in der inneren Wandschale muß sich die Befestigung des Konvektorblechs in ihren Teilungsabständen nach dem Verlauf der vertikalen Sicken richten, wodurch die für den Wärmeübergang an das Konvektorblech optimalen Bedingungen in der Regel nicht erreichbar sind. Außerdem erstrecken sich bei den bekannten Flachheizkörpern die Konvektorbleche in ihrer Höhe nur zwischen der unteren und der oberen Sicke der Wandschale, die gegenüber den Anbringungsflächen des Konvektorbleches vorspringen, so daß letzteres nicht ohne weiteres in den Bereich der unteren Sicke herab- bzw. in den Bereich der oberen Sicke hochgezogen werden kann. Hiermit geht eine entsprechende Reduzierung der Wärmeleit- und -abgabefläche des Konvektorbleches einher.To improve the heating power, it is basically known in flat radiators of the specified type, to attach to the outside of the inner wall shell a meandering convector plate made of steel or aluminum. In the known flat radiators with vertical beads in the inner wall shell, the attachment of Konvektorblechs must be directed in their pitches according to the course of the vertical beads, whereby the optimal conditions for the heat transfer to the Konvektorblech conditions are not achievable. In addition, in the known flat radiators, the convector plates extend in height only between the lower and the upper bead of the wall shell, which project from the mounting surfaces of Konvektorbleches, so that the latter not easily in the area of the lower bead down or in the area the upper bead can be pulled up. This is accompanied by a corresponding reduction of the heat conduction and discharge surface of the convector plate.

Bei dem erfindungsgemäß ausgestalteten Flachheizkörper kann das Konvektorblech in von der Ausgestaltung der inneren Wandschale unabhängigen Teilungsabständen an deren Außenseite befestigt, z. B. angeschweißt oder angeklebt werden, wobei sämtliche Anbringungsflächen des Konvektorblechs an der die flächige Heizmediumkammer begrenzenden inneren Wandschale, d. h. einer innenseitig unmittelbar vom Heizmedium beaufschlagten Wandfläche, anliegen. Hierdurch sind optimale Bedingungen für den Wärmeübergang vom Heizmedium an das Konvektorblech geschaffen. Darüber hinaus kann sich das Konvektorblech bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung in seiner Höhe im wesentlichen über den gesamten Bereich der inneren Wandschale zwischen deren unterer und deren oberer Randleiste aufgrund der wannenförmigen, untere und obere vorspringende horizontale Sicken vermeidenden Ausbildung der Wandschale erstrecken. Hierdurch werden im Interesse einer weiteren Verbesserung der Heizleistung des erfindungsgemäßen Flachheizkörpers die Wärmeleit- und -abgabeflächen des Konvektorblechs vergrößert.In the flat radiator designed according to the invention, the convector plate can be fixed in pitches independent of the configuration of the inner wall shell on the outside thereof, for. B. welded or glued, wherein all mounting surfaces of the convector plate on the planar heating medium chamber limiting inner wall shell, d. H. an inside acted upon directly by the heating medium wall surface, abut. As a result, optimal conditions for the heat transfer from the heating medium to the convector plate are created. In addition, the convector plate in the embodiment according to the invention in its height substantially over the entire region of the inner wall shell between the lower and the upper edge strip due to the trough-shaped, lower and upper projecting horizontal beads avoiding formation of the wall shell extend. As a result, the heat conduction and discharge surfaces of the convector plate are increased in the interests of further improving the heating power of the flat radiator according to the invention.

embodiment

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: eine Sicht auf die rechte Hälfte der inneren Wandschale eines zweischaligen Flachheizkörpers, bereichsweise inFig. 1: a view of the right half of the inner wall shell of a two-leaf flat radiator, partially in

Verbindung mit einem Konvektorblech; Fig.2: den Schnitt A in Fig. 1; Fig.3: den Schnitt B in Fig. 1; Fig.4: den Schnitt C in Fig. 1Connection with a convector plate; Fig.2: the section A in Fig. 1; 3 shows the section B in Fig. 1; 4 shows the section C in FIG. 1

und Fig.5: den Schnitt D in Fig. 1.and FIG. 5 shows the section D in FIG. 1.

Der in der Zeichnung dargestellte Flachheizkörper besteht aus zwei parallel zueinander angeordneten flächengleichen Wandschalen 1; 2 von tafelförmiger Grundgestalt, die aus geeigneten Stahlblechen gebildet sind. Die innere Wandschale 1 besitzt eine insbesondere aus Fig.3 ersichtliche wannenförmige Grundgestalt mit einer aus ihrer Hauptebene zur Wandschale 2 hin versetzten umlaufenden Randleiste 3. Die Randleiste 3 umfaßt einen parallel zur Hauptebene der Wandschale 1 verlaufenden Endteil 4 und einen schrägen Übergangsteil 5 zwischen dem Endteil 4 und dem in der Hauptebene liegenden Hauptteil 6 der Wandschale 1. Die Randleiste 3 ist durch randseitiges Absicken der Wandschale 1 gebildet.The flat radiator shown in the drawing consists of two mutually parallel coextensive wall shells 1; 2 of tabular basic shape formed of suitable steel sheets. The inner wall shell 1 has a particular apparent from Figure 3 trough-shaped basic shape with a displaced from its main plane to the wall shell 2 outgoing peripheral edge 3. The skirt 3 comprises a parallel to the main plane of the wall shell 1 extending end portion 4 and an oblique transition portion 5 between the end portion 4 and the lying in the main plane body 6 of the wall shell 1. The edge strip 3 is formed by edge-side sifting of the wall shell 1.

Die äußere Wandschale 2 ist mit einer oberen Sicke 7 und einer unteren Sicke 8 sowie sich zwischen diesen erstreckenden vertikalen Sicken 9 versehen. Die Sicken 7; 8; 9 sind sämtlich zur Außenseite der Wandschale 2 hin, d.h. von der Wandschale 1 fortweisend, aus der Hauptebene der Wandschale 2 ausgeprägt. Zwischen den vertikalen Sicken 9 verbleiben in der Hauptebene der Wandschale 2 liegende, nicht ausgeprägte senkrechte Wandstreifen 10. Ebenfalls in der Hauptebene der Wandschale 2 liegt die auch bei der Wandschale 2 vorhandene umlaufende Randleiste 11.The outer wall shell 2 is provided with an upper bead 7 and a lower bead 8 and between these extending vertical beads 9. The beads 7; 8th; 9 are all towards the outside of the wall shell 2, i. pointing away from the wall shell 1, from the main plane of the wall shell 2 pronounced. Between the vertical beads 9 remain in the main plane of the wall shell 2 lying, not pronounced vertical wall strip 10. Also in the main plane of the wall shell 2 which is also present in the wall shell 2 circumferential edge strip 11th

Die beiden Wandschalen 1; 2 sind an ihren umlaufenden Randleisten 3; 11 miteinander dicht verschweißt und begrenzen mit ihren einander zugewandten inneren Breitseiten eine flächige Heizmediumkammer 12, deren Flächenabmessung den Abmessungen der Wandschalen 1; 2 abzüglich der miteinander verschweißten Endteile der Randleisten 3; 11, entspricht. Das Heizmedium, insbesondere Warmwasser, gelangt in an sich bekannter Weise über einen Vorlaufanschluß in die Heizmediumkammer 12, durchströmt diese flächig und zwanglos und tritt aus einem Rücklaufanschluß aus der Heizmediumkammer 12 wieder aus.The two wall shells 1; 2 are at their peripheral edge strips 3; 11 tightly welded together and limit with their mutually facing inner broadsides a flat heating medium chamber 12, the surface dimension of the dimensions of the wall shells 1; 2 minus the welded together end portions of the edge strips 3; 11, corresponds. The heating medium, in particular hot water, passes in a conventional manner via a flow connection in the heating medium chamber 12, flows through these areally and casually and exits from a return port from the heating medium chamber 12 again.

Zwischen den beiden Wandschalen 1; 2 sind zur Erzielung der erforderlichen Druckfestigkeit des Flachheizkörpers Punktschweißungen in gegenseitiger Anlage gehaltenen Bereichen der beiden Wandschalen 1; 2 gebildet. Hierzu ist die innere Wandschale 1 mit nach Arteines Punktmusters aus ihrer Hauptebene bzw. ihrem Hauptteil 6 zur Wandschale 2 hin gerichteten Ausprägungen 13 jeweils in Gegenüberlage zu einem Wandstreifen 10 der Wandschale 2 versehen. Die Ausprägungen 13 sind kreisförmig ausgebildet und gehen über einen konischen Rand 14 in den Hauptteil 6 der Wandschale 1 über. Die Kreisfläche der Ausprägung 13 entspricht in ihrer Größe der Querschnittsfläche der üblichen Punktschweißverbindungen. Es ist allerdings auch möglich, die Ausprägungen viereckig auszuführen.Between the two wall shells 1; 2 are to achieve the required compressive strength of the panel heater spot welds held in mutual contact areas of the two wall shells 1; 2 formed. For this purpose, the inner wall shell 1 is provided with Arteines after a dot pattern from its main plane or its main part 6 to the wall shell 2 towards outward characteristics 13 in each case in opposition to a wall strip 10 of the wall shell 2. The forms 13 are circular and pass over a conical edge 14 in the main part 6 of the wall shell 1 over. The circular area of the expression 13 corresponds in size to the cross-sectional area of the usual spot welded joints. However, it is also possible to execute the forms quadrangular.

An der Außenseite der inneren Wandschale 1 ist ein mäanderförmiges Konvektorblech 15 angebracht, das sich in seiner Höhe im wesentlichen über den gesamten Bereich der inneren Wandschale 1, d.h. über die Höhe des Hauptteils 6, erstreckt. Das Konvektorblech 15 besitzt Breitseiten 16, die durch äußere und innere Schmalseiten 17; 18 miteinander verbunden sind. Die Breitseiten 16 des Konvektorblechs 15 verlaufen rechtwinklig zur Hauptebene bzw. zum Hauptteil 6 der Wandschale 1, während die parallel hierzu verlaufenden Schmalseiten 18 Anbringungsflächen für die Befestigung des Konvektorblechs 15 an der Außenseite der Wandschale 1 bilden. Die Anbringung kann durch Klebe- oder Schweißverbindungen 19 erfolgen, wie dies in den Schnittdarstellungen schematisch veranschaulicht ist. Die Anbringungsflächen 18 können beliebig bemessen und angeordnet sein, wie es sich für die dauerhafte Anbringung des Konvektorblechs 15 empfiehlt, wobei die Anbringung stets an einer unmittelbar vom in der Heizmediumkammer 12 befindlichen Heizmedium beaufschlagten Wandfläche erfolgt, wie sie vom Hauptteil 6 der inneren Wandschale 1 dargeboten wird. Hierzu sind günstige Bedingungen für den Wärmeübergang vom Heizmedium an das Konvektorblech 15 geschaffen.On the outside of the inner wall shell 1, a meander-shaped convector plate 15 is mounted, which in its height substantially over the entire region of the inner wall shell 1, i. over the height of the main part 6, extends. The convector plate 15 has broad sides 16, which by outer and inner narrow sides 17; 18 are interconnected. The broad sides 16 of the Konvektorblechs 15 extend at right angles to the main plane or to the main part 6 of the wall shell 1, while the parallel thereto extending narrow sides 18 attachment surfaces for securing the Konvektorblechs 15 on the outside of the wall shell 1. The attachment can be done by adhesive or welded joints 19, as illustrated schematically in the sectional views. The attachment surfaces 18 may be arbitrarily sized and arranged, as is recommended for the permanent attachment of the convector plate 15, wherein the attachment is always applied to a directly from the heating medium located in the heating medium 12 wall surface, as presented by the main part 6 of the inner wall shell 1 becomes. For this purpose, favorable conditions for the heat transfer from the heating medium to the convector plate 15 are created.

Claims

1. flat radiator, consisting of at least two mutually parallel wall shells of tabular basic shape, the edges peripherally firmly connected to form a flow path for the heating medium between their facing inner broadsides, placed in areas between their edges in mutual contact and each other in the investment areas are spot-welded, characterized in that the mutually facing inner wide sides of the two wall shells (1; 2) define a flat heating medium chamber (12), whose free flow cross-section only over the chamber surface distributed spot welds between the two wall shells, is partially interrupted (2: 1) ,

2. Flat radiator according to claim 1, characterized in that at least one (1) of the two wall shells (1, 2) has a trough-shaped configuration with a displaced from its main plane circumferential edge strip (3) with the edge (11) of the other wall shell (2) is firmly connected.

3. Flat radiator according to claim 2, characterized in that the edge strip (3) on the inner of the two wall shells (1, 2) is formed.

4. Flat radiator according to claim 2 and 3, characterized in that the outer of the two wall shells (1, 2) is formed flat throughout.

5. Flat radiator according to claim 2 and 3, characterized in that a wall shell (2) of the two wall shells (1, 2) with an upper and a lower horizontal bead (7, 8) and extending between them extending vertical beads (9) is and all beads (7; 8; 9) are directed to the outside of the wall shell (2) out.

6. Flat radiator according to claim 2 or 3, characterized in that the two wall shells (1, 2) have a same training with offset from its main plane, circumferential and mutually firmly connected edge strips (3).

7. panel radiator according to claims 1 to 6, characterized in that the spot welded joints hiss the two wall shells (1; 2) in punctiform from the main plane of at least one (1) of the two wall shells (1; 2) are formed pronounced wall areas.

8. Flat radiator according to claim 7, characterized in that the characteristics (13) are circular and formed with a conical edge (14).

9. Flat radiator according to one of claims 1 to 8, with a mounted on the outside of the inner wall shell meandering convector plate, characterized in that the convector plate (15) is fixed in the design of the inner wall shell (1) independent pitch spacing on the outside thereof.

10. Flat radiator according to claim 9, characterized in that extending the convector plate (15) in its height substantially over the entire region of the inner wall shell (1) between the lower and upper edge strip (3).