DE3632470A1

DE3632470A1 - Device for mounting electrical switching apparatuses in a mounting rack which can be closed

Info

Publication number: DE3632470A1
Application number: DE19863632470
Authority: DE
Inventors: Willi Ing Grad Gansert; Hans-Heinrich Maue; Norbert Dipl I Rittmannsberger
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1986-09-24
Filing date: 1986-09-24
Publication date: 1988-03-31

Abstract

A device is proposed for detachable mounting and thermal coupling of electrical switching apparatuses in a mounting rack which can be closed, especially in motor vehicles. The device comprises a spring arrangement (9; 20; 32 or 36) and an elastic clamping device (16, 17, 18), the two of which make it possible for the switching apparatus (3; 19) to be pushed into the mounting rack (1) with little friction, and it is not until its plug-in connecting means are in the completely connected state with corresponding mating plugs, that it can be pressed against a dissipation surface (2) for heat losses and can be held securely there. In this case, the spring arrangement (9; 20; 32 or 36) is constructed such that its contact-pressure force transversely with respect to the insertion direction is as large as the corresponding force component of the clamping device (16, 17, 18). In addition, the clamping device (16, 17, 18) is arranged such that it is possible to identify clearly from its respective position whether the switching apparatus (3; 19) is completely connected and is not yet or is already thermally coupled to the dissipation surface (2). In addition, the position of the clamping lever (16, 18) makes it impossible to close the mounting rack (1) by means of a cover until the switching apparatus (3; 19) is in the completely clamped and thermally coupled state. <IMAGE>

Description

State of the art

Die Erfindung geht von einer Vorrichtung zum Befestigen elektrischer Schaltgeräte in einem verschließbaren Geräteträger nach der Gattung des Hauptanspruchs aus.The invention relates to a device for fastening electrical Switchgear in a lockable device carrier of the type of the main claim.

Es wurde schon eine Vorrichtung vorge schlagen, bei der das Schaltgerät an seiner zum Ableiten der Ver lustwärme vorgesehenen Seite mit einer Feder versehen ist. Die Feder gleitet beim Einstecken des Schaltgeräts an einem keilförmigen Vor sprung des Geräteträgers entlang und drückt bereits das noch nicht vollständig in den Geräteträger gesteckte Schaltgerät an die Ableit fläche für Verlustwärme. Dabei ist von Nachteil, daß das Schaltgerät nicht reibungsfrei in den Geräteträger eingesteckt werden kann. So wohl zwischen der Feder und dem keilförmigen Vorsprung als auch zwischen dem Schaltgerät und der Ableitfläche für Verlustwärme im Schaltgeräteträger treten beim Einstecken des Schaltgeräts Reib kräfte auf, die die ohnehin an den Verbindungsmitteln beim Stecken wirkenden Reibkräfte in unerwünschter Weise erhöhen. Darüber hinaus ist von Nachteil, daß bei der bekannten Vorrichtung nicht deutlich erkannt werden kann, ob die Verbindungsmittel des Schaltgeräts voll ständig gesteckt sind und ob dann auch das Schaltgerät an den Ge räteträger thermisch gekoppelt ist. A device has already been featured beat, in which the switching device at its for deriving the ver is provided with a spring. The feather slides on a wedge-shaped front when the switching device is inserted jump along the equipment carrier and does not yet press that Switchgear completely inserted into the device carrier on the arrester area for heat loss. The disadvantage here is that the switching device cannot be inserted smoothly into the equipment rack. Like this probably between the spring and the wedge-shaped projection as well between the switching device and the discharge surface for heat loss in Switchgear carrier friction occurs when the switchgear is inserted forces that are already on the connecting means when plugging acting friction forces in an undesirable manner. Furthermore is disadvantageous that the known device is not clear can be recognized whether the connecting means of the switching device is full are constantly plugged in and whether the switchgear is then connected to the Ge device is thermally coupled.

Es wurde außerdem schon vorgeschlagen, das freie Ende der Feder keilförmig auszubilden, so daß mit der Einschiebebewegung der Feder eine mechanische Spannung erzeugt wird, mit der das Schaltgerät am Geräteträger an die Ableitfläche gedrückt wird. Bei dieser Vor richtung treten die selben Nachteile wie bei der vorstehend be schriebenen Vorrichtung auf. Eine genügend hohe Federspannung zum Halten des Schaltgeräts an der Ableitfläche erzeugt eine so hohe Reibkraft, die ein einfaches Einschieben des Schaltgeräts nicht mehr ermöglicht.It has also been suggested that the free end of the spring wedge-shaped, so that with the insertion movement of the spring a mechanical tension is generated with which the switching device on Device carrier is pressed against the discharge surface. With this before direction the same disadvantages as with the above be written device. A sufficiently high spring tension to Holding the switching device on the discharge surface creates such a high Friction force that a simple insertion of the switching device no longer enables.

Schließlich wurde noch eine Vorrichtung zum Befestigen von Schaltge räten in einem Geräteträger vorgeschlagen, welcher mit T-förmigen Nuten versehen ist. An jedem Schaltgerät ist ein drahtförmiges Ver riegelungsteil schwenkbar angeordnet. Es hat einen exzentrischen Ab schnitt, auf dem ein T-förmiges Spannteil sitzt. Das Spannteil wird in die T-Nut eingeführt. Durch Schwenken des Verriegelungsteiles wird das Schaltgerät durch das Spannteil am Geräteträger verriegelt. Dabei ist jedoch von Nachteil, daß das Schaltgerät mit verhältnis mäßig kleinen Gehäuseflächen an Ableitflächen für Verlustwärme im Geräteträger anliegen kann. Auch hier ist von Nachteil, daß ohne vollständiges Stecken der Verbindungsmittel des Schaltgeräts das Schaltgerät an die Ableitflächen gedrückt und somit im Geräteträger verriegelt werden kann. Dadurch ist die Funktion des Schaltgeräts nicht gewährleistet. Außerdem kann das Verriegelungsteil sich aus seiner Verriegelungsstellung lösen, in dem es unter der Wirkung von Schütteleinflüssen bei dem rauhen Betrieb in Kraftfahrzeugen selbst tätig in eine andere Stellung schwenken kann. Dabei wird wiederum in nachteiliger Weise die thermische Koppelung zwischen Schaltgerät und Geräteträger gelöst, so daß es zu Wärmeschäden im Schaltgerät kommen kann. Schließlich ist die vorgeschlagene Vorrichtung teuer in der Herstellung wegen geringer zulässiger Fertigungstoleranzen und komplizierter Metallbearbeitungsvorgänge wie beispielsweise Hinter schnitt für T-förmige Nuten im Geräteträger, der als Gußteil ausge bildet ist.Finally, there was a device for attaching Schaltge advise in an equipment rack, which with T-shaped Grooves is provided. There is a wire-shaped Ver on each switching device locking part pivotally arranged. It has an eccentric ab cut on which a T-shaped clamping part sits. The clamping part is inserted into the T-slot. By swiveling the locking part the switching device is locked by the clamping part on the device carrier. However, it is disadvantageous that the switching device with ratio moderately small housing surfaces on discharge surfaces for heat loss in the Device carrier can rest. It is also disadvantageous here that without complete connection of the connecting device of the switchgear Switching device pressed against the discharge surfaces and thus in the device carrier can be locked. This is the function of the switching device not guaranteed. In addition, the locking part can release its locking position in which it is under the effect of Shaking influences during the rough operation in motor vehicles themselves can actively swivel to another position. Here again in disadvantageous the thermal coupling between the switching device and Device carrier released so that there is heat damage in the switching device can. Finally, the proposed device is expensive in the Manufacturing due to low permissible manufacturing tolerances and complicated metalworking operations such as rear cut for T-shaped grooves in the equipment carrier, which is cast out forms is.

Object, solution and advantages of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Be festigen eines elektrischen Schaltgeräts an der Wand eines Geräte trägers zu schaffen, mit der das Schaltgerät erst in vollständig ge stecktem Zustand seiner Verbindungsmittel mit den entsprechenden Ge gensteckern an eine Ableitfläche für Verlustwärme im Geräteträger gedrückt und derart im Geräteträger befestigt werden kann, daß das Schaltgerät unabhängig von Schütteleinflüssen sowie Veränderungen der Teile durch Temperaturwechsel, unterschiedliches Wärmeverhalten und/oder Alterung sicher im Geräteträger gehalten wird.The invention has for its object a device for loading fix an electrical switching device on the wall of a device Carrier to create, with which the switchgear only in full ge inserted state of its connecting means with the corresponding Ge plugs to a discharge surface for heat loss in the equipment rack pressed and can be attached in the equipment carrier so that the Switching device independent of shaking influences and changes the parts due to temperature changes, different heat behavior and / or aging is held securely in the equipment carrier.

Zur Lösung der Aufgabe sind die im Kennzeichen des Hauptanspruchs angegebenen Maßnahmen vorgesehen.To solve the problem are the characteristics of the main claim specified measures provided.

Dabei ist von Vorteil, daß das Schaltgerät weitgehend reibungsfrei in den Geräteträger eingesetzt, erst in völlig gestecktem Zustand seiner Verbindungsmittel großflächig an die Ableitfläche für Ver lustwärme mittels einer einfachen Federanordnung gedrückt und mit einer Spannvorrichtung genügend fest im Geräteträger gehalten werden kann. Als weiterer Vorteil ist anzusehen, daß das Schaltgerät schnell im Geräteträger befestigt und ebenso schnell gelöst und her ausgenommen werden kann. Außerdem ist deutlich zu erkennen, wenn das Schaltgerät vollständig gesteckt, jedoch noch nicht thermisch ge koppelt ist.It is advantageous that the switching device is largely free of friction inserted into the device carrier, only when fully inserted of its connecting means to the discharge surface for Ver lust heat pressed with a simple spring arrangement and with a clamping device are held sufficiently firmly in the equipment carrier can. Another advantage is that the switching device quickly attached to the equipment carrier and just as quickly released and removed can be exempted. It can also be clearly seen if that Switchgear fully inserted, but not yet thermally is coupled.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor teilhafte Weiterbildungen der im Hauptanspruch angegebenen Vor richtung möglich. Besonders vorteilhaft ist es, die Spannvorrichtung so zu gestalten, daß sie erst in gespanntem Zustand, wenn das Schaltgerät auch thermisch gekoppelt ist, das Schließen des Geräte trägers ermöglicht. Einen weiteren wesentlichen Vorteil stellt ein Vorsprung dar, der am Gehäuse des Schaltgeräts angeformt ist und als Anschlag für die Federanordnung dient, welche den verbindungsmittelseitigen Teil des Schaltgeräts an die Ableitfläche drückt, wobei die ge wünschte größere Andrückkraft in diesem Bereich des Schaltgeräts er möglicht wird. Darüber hinaus ermöglichen die verschiedenen Aus führungen der Federanordnung eine große Andrückkraft, welche auf das Schaltgerät quer zur Steckrichtung wirkt, während die Spannvor richtung die Andrückkraft auf den in Abziehrichtung weisenden Teil des Schaltgeräts ausübt und auch noch eine in Steckrichtung auf das Schaltgerät wirkende Druckkraftkomponente haben kann. Somit ist durch die Mittel zum sicheren Befestigen von elektrischen Schaltge räten in einem Geräteträger gewährleistet, daß bei elektrischer Kon taktierung durch steckbare Verbindungsmittel auch eine großflächige thermische Kontaktierung am Geräteträger ermöglicht wird. Es wird dabei eine elastische Befestigungsvorrichtung geschaffen, die eine genügend feste Verbindung des Schaltgeräts mit steckbaren Ver bindungsmitteln und mit einer Ableitfläche für Verlustwärme gewähr leistet unabhängig von einer Veränderung der Teile durch Temperatur wechselbelastung oder sonstige Alterung.The measures listed in the subclaims provide for partial further developments of the in the main claim direction possible. It is particularly advantageous to use the tensioning device to be designed so that it is only in a tensioned state when that Switchgear is also thermally coupled, closing the device carrier enabled. Another significant advantage arises Projection is formed on the housing of the switching device and as attack for the spring arrangement, which serves the connection side Presses part of the switching device to the discharge surface, the ge he wanted greater pressing force in this area of the switching device is possible. In addition, the various offs guides the spring assembly a large pressing force, which on the Switching device acts transversely to the direction of insertion, while the Spannvor the pressing force on the part pointing in the pulling direction of the switching device and also in the direction of insertion on the Switching device can have acting force component. So is through the means for securely attaching electrical switchgear advise in a device carrier ensures that with electrical con tacting through pluggable connecting means also a large area thermal contacting on the device carrier is made possible. It will thereby created an elastic fastening device, the one Sufficiently firm connection of the switching device with pluggable Ver binders and with a discharge surface for heat loss performs regardless of a change in parts due to temperature alternating stress or other aging.

drawing

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigenEmbodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description. Show it

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Be festigen eines in einem Geräteträger eingesteckten elektrischen Schaltgeräts, Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Vor richtung zum Befestigen des Schaltgeräts, Fig. 3 eine erste Ab wandlung der Vorrichtung und Fig. 4 eine zweite Abwandlung in unge stecktem Zustand der Vorrichtung jeweils nach Fig. 2 und Fig. 5 die Vorrichtung nach Fig. 4 in gestecktem und thermisch gekoppeltem Zustand. Fig. 1 shows a first embodiment of an apparatus for loading consolidate a in a device carrier inserted electrical switching device, Fig. 2 shows a second embodiment of the pre direction for mounting the switching device, FIG. 3, a first from conversion of the apparatus and Fig. 4 shows a second modification in unge stecktem state of the device in each case according to Fig. 2 and Fig. 5 shows the device of FIG. 4 in inserted and thermally coupled state.

Description of the embodiments

Ein Geräteträger 1, beispielsweise aus Leichtmetall, ist im wesent lichen kastenförmig ausgebildet. Er hat zumindest eine ebene Innen wand, die als Ableitfläche 2 für Verlustwärme elektrischer Schaltge räte 3 dient. An der Ableitfläche 2 liegen nebeneinander in den Ge räteträger 1 eingesteckte Schaltgeräte 3 mit einer Seite 4 ihres Ge häuses 5 an und sind in dieser Lage lösbar befestigt. Die Schaltge räte 3 haben an ihrer in Einsteckrichtung weisenden Seite 6 des Ge häuses 5 vorstehende Verbindungsmittel, die in an sich bekannter und nicht näher dargestellter Weise als Steckerleiste ausgebildet sind mit Rund- oder Flachsteckern. Die an sich bekannten zugehörigen Ge genstecker sind im Geräteträger 1 angeordnet und ebenfalls nicht näher dargestellt. Mit Hilfe der steckbaren Verbindungsmittel werden die Schaltgeräte mit der Spannungsversorgung, mit Signalgebern und/oder mit einem Kabelbaumstecker verbunden, welcher die Ausgangs signale der Schaltgeräte an zusteuernde Aggregate des Kraftfahrzeugs leitet. Die Verbindungsmittel sind im allgemeinen vielpolige Steck vorrichtungen. Sie erfordern eine verhältnismäßig große Steck- und noch größere Abziehkraft. Diese Kräfte stellen die Summe der bereits verhältnismäßig großen Steck- bzw. Abziehkräfte der einzelnen Rund- oder Flachstecker dar. Weitere Reibkräfte beim Stecken der Schaltgeräte 3 in den Geräteträger 1 sind neben anderem bereits aus diesem Grunde unerwünscht.An equipment carrier 1 , for example made of light metal, is box-shaped in wesent union. It has at least one flat inner wall, which serves as a discharge surface 2 for heat loss electrical Schaltge devices 3 . At the discharge surface 2 side by side in the Ge device carrier 1 inserted switching devices 3 with a side 4 of their Ge housing 5 and are releasably attached in this position. The Schaltge devices 3 have on their in the insertion direction side 6 of the Ge housing 5 protruding connecting means which are formed in a known and not shown manner as a connector strip with circular or flat plugs. The known associated Ge gene connector are arranged in the device carrier 1 and also not shown. With the aid of the pluggable connection means, the switching devices are connected to the power supply, to signal transmitters and / or to a cable harness connector, which directs the output signals of the switching devices to units of the motor vehicle to be controlled. The connecting means are generally multi-pole plug devices. They require a relatively large insertion force and an even greater pulling force. These forces are the sum of the already relatively large plug-in or pull-off of each round or flat plug. For more friction when inserting the switching device 3 in the equipment rack 1 are undesirable among other things already for this reason.

Beim ersten Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Befestigen eines Schaltgeräts 3 nach Fig. 1 endet die Ableitfläche 2 an einer spritzwinklig zur Ableitfläche 2 verlaufenden Kante 7 des Geräte trägers 1. Am Boden 8 des Geräteträgers 1 ist eine Feder 9 als elastisches Widerlager mit einem Ende befestigt. Die Feder 9 ist im wesentlichen Z-förmig. Ihr freies Ende 10 ist abgebogen und er möglicht eine senkrecht auf die Ableitfläche 2 gerichtete Wirkung der Federkraft. An der Seite 6 des Gehäuses 5 ist ein im wesentlichen trapezförmiger Vorsprung 11 angeformt, der als Ver längerung der Seite 4 an der Seite 6 vorsteht. Am offenen Rand 12 des Geräteträgers 1 ist eine als Verlängerung der Ableitfläche 2 vorstehende Leiste 13 befestigt. An der parallel zur Ableitfläche 2 verlaufenden Außenseite der Leiste 13 ist eine Verriegelungsnut 14 ausgebildet. Am Schaltgerät 3 ist ein in Abziehrichtung weisender Lageransatz 15 angeformt. An dem Lageransatz 15 ist ein Spannhebel 16 einer Spannvorrichtung schwenkbar gelagert. Am Spannhebel 16 ist eine elastische Zugklammer 17 in derselben Richtung wie der Spann hebel 16 schwenkbar angelenkt. Das freie Ende des Spannhebels 16 dient als Griff 18 zum Betätigen des Spannhebels 16. Spannhebel 16 und Zugklammer 17 wirken zusammen mit der Leiste 13 mit Ver riegelungsnut 14 und bilden eine Spannvorrichtung zum lösbaren Be festigen des Schaltgeräts 3 im Geräteträger 1.In the first exemplary embodiment of a device for fastening a switching device 3 according to FIG. 1, the discharge surface 2 ends at an edge 7 of the device carrier 1 that extends at an angle to the discharge surface 2 . At the bottom 8 of the device carrier 1 , a spring 9 is attached as an elastic abutment with one end. The spring 9 is essentially Z-shaped. Its free end 10 is bent and it enables the spring force to act perpendicularly to the deflecting surface 2 . On the side 6 of the housing 5 , a substantially trapezoidal projection 11 is formed, which protrudes as an extension of the side 4 on the side 6 . On the open edge 12 of the device carrier 1 , a strip 13 projecting as an extension of the discharge surface 2 is fastened. A locking groove 14 is formed on the outside of the strip 13 , which runs parallel to the discharge surface 2 . The switching device 3 pointing in stripping bearing projection 15 is formed. A tensioning lever 16 of a tensioning device is pivotably mounted on the bearing projection 15 . On the tensioning lever 16 , an elastic tension clamp 17 is pivotally articulated in the same direction as the tensioning lever 16 . The free end of the clamping lever 16 serves as a handle 18 for actuating the clamping lever 16 . Clamping lever 16 and tension clamp 17 act together with the strip 13 with locking groove 14 and form a clamping device for releasably fastening the switching device 3 in the device carrier 1 .

Das Schaltgerät 3 wird reibungsarm in einem sehr kleinen spitzen Winkel zur Ableitfläche 2 in den Geräteträger 1 eingeschoben. Das Schaltgerät 3 wird soweit in den Geräteträger 1 geschoben, bis seine an der Seite 6 vorstehenden Verbindungsmittel vollständig in die Ge genstecker gesteckt sind. Für dieses Ausführungsbeispiel eignen sich besonders Flachstecker als Verbindungsmittel. Beim Einschieben des Schaltgeräts gelangt der Vorsprung 11 am steckerseitigen Ende des Schaltgeräts 3 zwischen die Kante 7 am Ende der Ableitfläche 2 und das freie Ende 10 der Feder 9. In Fig. 1 ist das Schaltgerät 3 be reits vollständig eingesteckt, jedoch noch nicht thermisch gekoppelt und im Geräteträger 1 befestigt.The switching device 3 is friction inserted in a very small acute angle to the deflection surface 2 in the instrument carrier. 1 The switching device 3 is pushed into the device carrier 1 until its connecting means projecting on the side 6 are completely inserted into the connector plugs. Flat plugs are particularly suitable as connecting means for this exemplary embodiment. When the switching device is pushed in, the projection 11 at the plug-side end of the switching device 3 passes between the edge 7 at the end of the diverter surface 2 and the free end 10 of the spring 9 . In Fig. 1, the switching device 3 is already fully inserted, but not yet thermally coupled and fixed in the device carrier 1 .

Zum Befestigen des Schaltgeräts 3 im Geräteträger 1 und zur gleich zeitigen thermischen Koppelung des Gehäuses 5 des Schaltgeräts 3 an der Ableitfläche 2 für Verlustwärme wird die Zugklammer 17 mit ihrem freien Ende in die Verriegelungsnut 14 am Geräteträger 1 gehakt und dann der Spannhebel 16 von der Ableitfläche 2 weggeschwenkt - im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 wird er im Uhrzeigersinn ge schwenkt. Dabei wird das Schaltgerät 3 um die Kante 7 entgegen dem Uhrzeigersinn an die Ableitfläche 2 geschwenkt. Die Feder 9 drückt gegen den Vorsprung 11 des Schaltgeräts 3 und hält somit den ver bindungsmittelseitigen Teil des Schaltgeräts 3 an die Ableitfläche 2 gedrückt, während die Zugklammer 17 den abziehseitigen Teil des Schaltgeräts 3 an die Ableitfläche 2 gezogen hält. Der Spannhebel 16 ist dann soweit an das Gehäuse 5 des Schaltgeräts 3 geschwenkt, daß er das Schließen des Geräteträgers 1 mit einem an sich bekannten und nicht näher dargestellten Deckel ermöglicht. Denn der Spannhebel 16 würde das Fügen des Deckels behindern, wenn er und die Zugklammer 17 nicht die korrekte Verriegelungsstellung einnehmen. Die Stellung des Spannhebels 16 dient somit zugleich als Mittel zur Sichtprüfung, ob das Schaltgerät 3 im Geräteträger 1 vollständig eingesteckt und mit der Ableitfläche 2 thermisch gekoppelt ist. Die Spannvorrichtung 16, 17 wie die Feder 9, 10 halten dann mit quer zur Einschiebe- bzw. Einsteckrichtung wirkenden Druckkräften das Schaltgerät 3 so an die Ableitfläche 2 gedrückt, daß das Schaltgerät 3 sicher im Geräte träger 1 befestigt ist. Dabei ist das Verhältnis der auf das Schalt gerät 3 wirkenden Druckkräfte durch Konstruktion der Spannvor richtung 16, 17 und Feder 9, 10 so ausgelegt, daß die Feder 9, 10 eine wesentlich größere Andrückkraft ausübt als die Spannvorrichtung 16, 17. Dadurch wird die Verlustwärmeableitung besonders im ver bindungsmittelseitigen Teil des Schaltgeräts 3 gewährleistet. Auch kann die Kante 7 als Schwenkkante wandernd gestaltet werden, um eine definierte Anlagestelle der Gehäuseseite 4 an der Ableitfläche 2 zum Ableiten der Verlustwärme zu erhalten. Bei jeder vorstehend be schriebenen Art des Andrückens des Gehäuses 5 und somit des Schalt geräts 3 an die Ableitfläche 2 des Geräteträgers 1 ist zum Erzeugen der Andrückkraft keine Reibkraft zu überwinden. To fasten the switching device 3 in the device carrier 1 and for simultaneous thermal coupling of the housing 5 of the switching device 3 to the discharge surface 2 for heat loss, the pull clamp 17 is hooked with its free end into the locking groove 14 on the device carrier 1 and then the clamping lever 16 from the discharge surface 2 pivoted away - in the embodiment shown in FIG. 1, it is pivoted in a clockwise direction. In this case, the switching device 3 is pivoted about the edge 7 in the counterclockwise direction on the deflection surface. 2 The spring 9 presses against the projection 11 of the switching device 3 and thus holds the ver bonding agent side part of the switching device 3 is pressed to the deflection surface 2, while the Zugklammer 17 holds the abziehseitigen drawn part of the switching device 3 to the deflection surface. 2 The clamping lever 16 is then pivoted so far to the housing 5 of the switching device 3 that it enables the device carrier 1 to be closed with a cover which is known per se and not shown in detail. Because the tensioning lever 16 would hinder the joining of the cover if it and the tension clamp 17 do not assume the correct locking position. The position of the tension lever 16 thus serves both as a means of visual inspection, whether the switching device 3 fully inserted in the device carrier 1 and is thermally coupled to the deflection surface. 2 The tensioning device 16, 17 as the spring 9, 10 hold then acting transversely to the insertion direction Infeed or compressive forces, the switching device 3 is pressed so the deflection surface 2, that the switching device 3 is fixed securely in the equipment rack. 1 The ratio of the pressure device acting on the switching device 3 by design of the Spannvor direction 16 , 17 and spring 9 , 10 is designed so that the spring 9 , 10 exerts a much greater pressing force than the clamping device 16 , 17th As a result, the dissipation of heat is ensured, in particular in the part of the switching device 3 on the binding agent side. The edge 7 can also be designed as a swiveling edge in order to obtain a defined contact point of the housing side 4 on the discharge surface 2 for dissipating the heat loss. In each of the above-described type of pressing the housing 5 and thus the switching device 3 to the discharge surface 2 of the device carrier 1 , no frictional force is to be overcome to generate the pressing force.

Zum Entnehmen des Schaltgeräts 3 aus dem Geräteträger 1 wird der Spannhebel 16 vom Schaltgerät 3 entgegen dem Uhrzeigersinn wegge schwenkt, die Zugklammer 17 aus der Verriegelungsnut 14 gelöst, das Schaltgerät 3 um die Kante 7 etwas von der Ableitfläche 2 wegge schwenkt und dann reibungsarm aus dem Geräteträger 1 samt Gegen steckern gezogen.To remove the switching device 3 from the device carrier 1 , the tensioning lever 16 is pivoted away counterclockwise by the switching device 3 , the pulling clamp 17 is released from the locking groove 14 , the switching device 3 swings somewhat away from the diverter surface 2 by the edge 7 and then with little friction from the device carrier 1 taken together with the mating plugs.

Ein zweites Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zum Befestigen eines Schaltgeräts in dem Geräteträger 1 ist in Fig. 2 dargestellt. So weit die Teile gleich denen nach Fig. 1 sind, haben sie die selben Bezugszahlen.A second exemplary embodiment of the device for fastening a switching device in the device carrier 1 is shown in FIG. 2. As far as the parts are the same as in Fig. 1, they have the same reference numerals.

Der Geräteträger 1 hat wiederum eine als Ableitfläche 2 für Ver lustwärme eines Schaltgeräts 19 dienende Innenwand. Am Boden 8 des Geräteträgers 1 ist eine stabförmige Feder 20 mit einem Ende 21 be festigt. Die Feder 20 ist im wesentlichen S-förmig gebogen. Dabei weist der bogenförmige freie Endabschnitt 22 auf die Ableitfläche 2. Am Boden 8 des Geräteträgers 1 ist noch ein Anschlag 23 angeordnet. Er hat eine der Feder 20 zugewandte gekrümmte Anschlagfläche 24. Die Feder 20 wiederum hat einen die beiden Endabschnitte 21 und 22 ver bindenden im wesentlichen geraden Abschnitt 25. Die Wahl des spitzen Winkels zwischen dem Abschnitt 25 und dem Boden 8 des Geräteträgers 1 ist für die Andrückkraft der Feder 20 maßgebend, die quer zur Ein steckrichtung auf das Schaltgerät 19 wirken soll. Der Abschnitt 25 mit seinem Übergang zum befestigten Ende 21 der Feder 20 ist zudem so geformt, daß die Feder 20 definiert ausknicken kann. Der Anschlag 23 begrenzt mit seiner Anlagefläche 24 das Ausknicken der Feder 20, so daß ein Überbiegen der Feder 20 verhindert wird.The device carrier 1 in turn has a serving as a discharge surface 2 for Ver heat from a switching device 19 inner wall. At the bottom 8 of the device carrier 1 , a rod-shaped spring 20 with one end 21 be fastened. The spring 20 is essentially S-shaped. The arcuate free end section 22 has the discharge surface 2 . A stop 23 is also arranged on the bottom 8 of the device carrier 1 . It has a curved stop face 24 facing the spring 20 . The spring 20 in turn has a ver the two end portions 21 and 22 binding substantially straight portion 25th The choice of the acute angle between the section 25 and the bottom 8 of the device carrier 1 is decisive for the pressing force of the spring 20 , which is intended to act transversely to the direction of insertion on the switching device 19 . The section 25 with its transition to the fixed end 21 of the spring 20 is also shaped so that the spring 20 can buckle in a defined manner. The stop 23 limits with its contact surface 24 the buckling of the spring 20 , so that overbending of the spring 20 is prevented.

Das Schaltgerät 19 entspricht dem Schaltgerät 3 nach Fig. 1. Ledig lich der an der Seite 6 des Gehäuses 5 vorstehende und als Ver längerung der Seite 4 des Gehäuses 5 ausgebildete Vorsprung 26 hat eine parallel zur Seite 4 verlaufende Anschlagfläche 27 für das ge bogene freie Ende 22 der Feder 20. The switching device 19 corresponds to the switching device 3 according to FIG. 1. Single Lich protruding on the side 6 of the housing 5 and formed as an extension of the side 4 of the housing 5 projection 26 has a parallel to the side 4 stop surface 27 for the curved free ge End 22 of the spring 20 .

Die Spannvorrichtung besteht wiederum aus der Zugklammer 17 und dem Spannhebel 16. Lediglich der Lageransatz 28 ist parallel zur Seite 4 des Gehäuses 5 verlängert. Dementsprechend ist die Verriegelungsnut 29 in der Leiste 13 am Rand 12 des Geräteträgers 1 um etwa 45° zur Ableitfläche 2 geneigt. Dadurch wird die Zugklammer 17 um denselben Winkel zur Steckrichtung geneigt wirksam.The tensioning device in turn consists of the tension clamp 17 and the tensioning lever 16 . Only the bearing shoulder 28 is extended parallel to the side 4 of the housing 5 . Accordingly, the locking groove is inclined 29 in the strip 13 at the edge 12 of the device carrier 1 by about 45 ° to the deflection surface. 2 As a result, the tension clamp 17 is effective at the same angle to the direction of insertion.

Das Schaltgerät 19 wird reibungsarm parallel zur Ableitfläche 2 in den Geräteträger 1 geschoben, bis wiederum seine an der Seite 6 des Gehäuses 5 vorstehenden an sich bekannten und nicht näher darge stellten Verbindungsmittel vollständig mit den ebenfalls bekannten und nicht näher dargestellten Gegensteckern im Geräteträger 1 ver bunden sind. Der Vorsprung 26 des Schaltgeräts 19 ragt dann zwischen die Ableitfläche 2 und das freie Ende 22 der Feder 20, das zudem an der Seite 6 des Schaltgeräts 19 anliegt. Durch die Spannvorrichtung 16, 17 wird beim Schwenken des Spannhebels 16 im Uhrzeigersinn die Kraftwirkung unter einem Winkel von 45° zur Steckrichtung und somit zur Ableitfläche 2 auf das Schaltgerät 19 ausgeübt. Das Schaltgerät 19 wird in dem in Abziehrichtung weisenden Teil von einer quer zur Steckrichtung wirkenden Kraftkomponente der Spannvorrichtung 16, 17 fest an die Ableitfläche 2 gedrückt. Durch die Kraft der Feder 20 wird der in Steckrichtung weisende Teil des Schaltgeräts 19 quer zur Steckrichtung an die Ableitfläche 2 gedrückt. Die von der Spannvor richtung 16, 17 ausgeübte, in Steckrichtung wirkende Kraftkomponente unterstützt das Halten des Schaltgeräts 19 in der vollständig ge steckten Stellung und macht eine eventuell von der Feder 20 in Ab ziehrichtung wirkende kleine Kraftkomponente unwirksam.The switching device 19 is pushed parallel to the discharge surface 2 in the device carrier 1 with low friction until, in turn, its connecting means on the side 6 of the housing 5 projecting known and not shown in detail Darge completely with the known and not shown mating connectors in the device carrier 1 a related party are. The projection 26 of the switching device 19 then protrudes between the discharge surface 2 and the free end 22 of the spring 20 , which also abuts the side 6 of the switching device 19 . Due to the tensioning device 16 , 17 , when the tensioning lever 16 is pivoted clockwise, the force effect is exerted on the switching device 19 at an angle of 45 ° to the plugging direction and thus to the discharge surface 2 . The switching device 19 is pressed firmly in the part pointing in the pulling direction by a force component of the tensioning device 16 , 17 acting transversely to the plugging direction against the discharge surface 2 . By the force of the spring 20 of the pointing in the plug-in direction part of the switching device 19 is pressed transversely to the insertion direction of the deflection surface. 2 The exerted by the Spannvor direction 16 , 17 , acting in the plug-in force component supports the holding of the switching device 19 in the fully ge inserted position and makes any force acting from the spring 20 in the pulling direction from small force component ineffective.

In Fig. 2 ist das Schaltgerät 19 in seiner vollständig einge steckten und thermisch gekoppelten und somit in der im Geräteträger 1 befestigten Lage dargestellt. Der gespannte Spannhebel 16 ist mit seinem Griff 18 dann deutlich erkennbar nahe an das Schaltgerät 19 geschwenkt und behindert nicht das an sich bekannte und nicht näher dargestellte Schließen des Geräteträgers 1. In Fig. 2, the switching device 19 is shown in its fully inserted and thermally coupled and thus in the attached position in the device carrier 1 . The tensioned clamping lever 16 is then clearly pivoted with its handle 18 close to the switching device 19 and does not hinder the closing of the device carrier 1, which is known per se and not shown in detail.

In Fig. 3 ist das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 lediglich mit einer ersten Abwandlung der Federanordnung am Boden 8 des Geräte trägers 1 dargestellt. Soweit die Teile gleich denen nach den Fig. 1 und 2 sind, haben sie die selben Bezugszahlen.In Fig. 3 the embodiment of FIG. 2 is only shown with a first modification of the spring arrangement on the bottom 8 of the device carrier 1 . As far as the parts the same as those of FIGS. 1 and 2, they have the same reference numerals.

Der Boden 8 des Geräteträgers 1 ist mit einer sich in Steckrichtung erstreckenden Anlagefläche 30 versehen. An der Anlagefläche 30 ist ein Ende 31 einer Feder 32 befestigt, die im wesentlichen S-förmig ausgebildet ist. Das wiederum gebogene freie Ende 33 der Feder 32 liegt am Vorsprung 26 und an einer Stufe 34 des Gehäuses 5 an, welche an der Seite 6 parallel zu ihr vorsteht.The bottom 8 of the device carrier 1 is provided with a contact surface 30 which extends in the plugging direction. One end 31 of a spring 32 is fastened to the contact surface 30 and is essentially S-shaped. The free end 33 of the spring 32 , which in turn is bent, rests on the projection 26 and on a step 34 of the housing 5 , which projects parallel to it on the side 6 .

Das Schaltgerät 19 wird wiederum parallel zur Ableitfläche 2 in den Geräteträger 1 reibungsarm eingeschoben, bis die Verbindungsmittel vollständig gesteckt sind. Mit der Spannvorrichtung 16, 17 wird das Schaltgerät 19 unter der einen Kraftkomponente quer zur Einsteck richtung an die Ableitfläche 2 gedrückt und unter der anderen Kraft komponente in Einsteckrichtung im gesteckten Zustand im Geräteträger 1 gehalten. Die Form und Lage der S-förmigen Feder 32 gewährleisten, daß die auf die Anschlagfläche 27 des Vorsprungs 26 drückende Feder 32, 33 das Schaltgerät 19 fest an die Ableitfläche 2 drückt. Die bei gespannter Spannvorrichtung in Einsteckrichtung wirkende Kraftkompo nente drückt derart auf das Schaltgerät 19, daß es die Feder 32 spannt. Darüber hinaus hält die Spannvorrichtung durch ihre in Ein steckrichtung wirkende Kraftkomponente das Schaltgerät 19 an die Feder 32 gedrückt, so daß die Feder 32 über einen Totpunkt hinweg gespannt ist, der durch die in den gebogenen Endabschnitten 31, 33 liegenden Abstützpunkte der Feder 32 bestimmt ist. Somit kann die Feder 32 keine in Abziehrichtung wirkende Kraft auf das Schaltgerät 19 ausüben. Alle von der Spannvorrichtung 16, 17 und der Feder 32 ausgeübten Kräfte werden in erwünschter Weise nur in Einsteck richtung und vor allem in Andrückrichtung quer zur Einsteckrichtung wirksam. In Fig. 3 ist das Schaltgerät 19 in vollständig einge steckter Stellung und in thermischer Koppelung an der Ableitfläche 2 mit gespannter Spannvorrichtung 16 bis 18 gezeigt. The switching device 19 is again inserted parallel to the discharge surface 2 into the device carrier 1 with low friction until the connecting means are completely inserted. With the clamping device 16 , 17 , the switching device 19 is pressed under one force component transversely to the insertion direction on the discharge surface 2 and under the other force component in the insertion direction in the inserted state in the device carrier 1 . The shape and position of the S-shaped spring 32 ensure that the spring 32 , 33 pressing on the stop surface 27 of the projection 26 presses the switching device 19 firmly against the discharge surface 2 . The acting with tensioned clamping device in the direction of Kompompent presses such on the switching device 19 that it tensions the spring 32 . In addition, the tensioning device holds the switching device 19 pressed against the spring 32 by its force component acting in a direction of insertion, so that the spring 32 is tensioned over a dead center, which is determined by the support points of the spring 32 lying in the bent end sections 31 , 33 . Thus, the spring 32 can not exert any force acting in the pulling direction on the switching device 19 . All the forces exerted by the tensioning device 16 , 17 and the spring 32 are effective in the desired direction only in the insertion direction and especially in the pressing direction transverse to the insertion direction. In Fig. 3, the switching device 19 is shown in the fully inserted position and in thermal coupling on the discharge surface 2 with tensioned clamping device 16 to 18 .

In den Fig. 4 und 5 ist eine zweite Abwandlung der Feder darge stellt. Fig. 4 zeigt die Feder in unbelastetem Zustand und Fig. 5 zeigt die Feder bei vollständig eingestecktem und thermisch ge koppeltem Schaltgerät 19 im Geräteträger 1. Soweit die Teile gleich denen der Ausführungsbeispiele nach den Fig. 1 bis 3 sind, haben sie die selben Bezugszeichen.In Figs. 4 and 5, a second modification of the spring is Darge provides. Fig. 4 shows the spring in the unloaded state and Fig. 5 shows the spring with fully inserted and thermally coupled switching device 19 in the device carrier 1st As far as the parts are the same as those of the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 3, they have the same reference numerals.

Der Boden 8 des Geräteträgers 1 weist wiederum die Anlagefläche 30 auf, an der ein Ende 35 einer Feder 36 befestigt ist. Die Feder 36 ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet. Das Befestigungsende 35 bildet einen U-Schenkel. Der zweite U-Schenkel ist zu einem haken förmigen Ende 37 gebogen. Beide Schenkel 35, 37 sind durch einen in Abziehrichtung gekrümmten Abschnitt 38 verbunden. Das hakenförmige Ende 37 ist auf die Ableitfläche 2 gerichtet und liegt an einem in Abziehrichtung am Boden 8 vorstehenden Anschlag 81 an. Am Gehäuse 5 des Schaltgeräts 3 ist neben dem Vorsprung 26 eine an der Seite 6 in Einsteckrichtung vorstehende Nase 39 angeformt. Sie liegt dem ge krümmten Abschnitt 38 der Feder 36 gegenüber.The bottom 8 of the device carrier 1 in turn has the contact surface 30 to which one end 35 of a spring 36 is attached. The spring 36 is essentially U-shaped. The fastening end 35 forms a U-leg. The second U-leg is bent to a hook-shaped end 37 . Both legs 35 , 37 are connected by a section 38 curved in the pulling direction. The hook-shaped end 37 is directed onto the deflecting surface 2 and bears against a stop 81 projecting from the bottom 8 in the pulling direction. On the housing 5 of the switching device 3 is formed a projecting on the side 6 in the insertion nose 39 next to the projection 26th It is opposite the ge curved section 38 of the spring 36 .

Das ebenfalls reibungsarm parallel zur Ableitfläche 2 in den Geräte träger 1 eingeschobene und gesteckte Schaltgerät 19 ist mit der Spannvorrichtung 16 bis 18 an die Ableitfläche 2 und auf die Feder 36 gedrückt gehalten (Fig. 5). Die Nase 39 drückt auf den ge krümmten Abschnitt 38 der Feder 36 und streckt ihn. Dadurch wird die quer zur Einsteckrichtung wirkende Kraft der Feder 36, welche den verbindungsmittelseitigen Teil des Schaltgeräts 19 an die Ableit fläche 2 drückt, noch verstärkt. Die als Kniehebel wirkende Feder 36 überschreitet jedoch den Totpunkt nicht oder nur so wenig, daß ihre Rückstellkraft beim Lösen der Spannvorrichtung 16 bis 18 ausreicht, um die Feder 36 in ihre gekrümmte Ausgangsstellung zurückkehren zu lassen und so die thermische Koppelung des Schaltgeräts 19 am ver bindungsmittelseitigen Teil des Schaltgeräts 3 zu lösen.The also low-friction parallel to the discharge surface 2 in the device carrier 1 inserted and inserted switching device 19 is held with the clamping device 16 to 18 on the discharge surface 2 and on the spring 36 ( Fig. 5). The nose 39 presses on the curved portion 38 of the spring 36 and stretches it. As a result, the force acting transversely to the direction of insertion of the spring 36 , which presses the connection-side part of the switching device 19 against the discharge surface 2 , is further increased. However, the spring 36 acting as a toggle lever does not exceed the dead center or only so little that its restoring force when loosening the tensioning device 16 to 18 is sufficient to allow the spring 36 to return to its curved starting position and thus the thermal coupling of the switching device 19 on the side of the binding agent Part of the switching device 3 to solve.

Claims

1.Device for fastening electrical switching devices in a lockable device carrier, in particular in motor vehicles, which switching devices are provided with plug-in connecting means which can be connected in the device carrier to a voltage supply, signal transmitters and / or to a wiring harness which conducts the output signals of the switching devices to units of the motor vehicle to be controlled, and detachably fastened in the device carrier to dissipate heat, characterized in that each switching device ( 3 ; 19 ) can be inserted into the device carrier ( 1 ) with at least little friction, and only when the connecting device ( 3 ; 19 ) is inserted into a spring arrangement when the connecting device is fully inserted ( 9 ; 20 ; 32 ; 36 ) force acting in the plugging direction as the switching device ( 3 ; 19 ) can be deflected from a guide surface ( 2 ) for dissipating heat transversely to the plugging force and the switching device ( 3 ; 19 ) by means of an elastic clamping lever device ( 16 to 19 ) on the equipment rack ( 1 ) can be detachably fastened and then the device carrier ( 1 ) can be locked.

2. Device according to claim 1, characterized in that the tensioning device consists of an elastic tension clip ( 17 ) and a tensioning lever ( 16 ) which is arranged on the side of the housing ( 5 ) of the switching device ( 3 ; 19 ) pointing in the pulling direction and in a plane perpendicular to the discharge surface ( 2 ) can be pivoted, and on which one end of the tension clamp ( 17 ) is pivoted in the same direction, the other end of which is detachably fastened to the equipment carrier ( 1 , 13 , 14 ; 1 , 13 , 29 ) .

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Ge housing ( 5 ) of the switching device ( 3 ; 19 ) with a projection ( 11 ; 26 ) is seen ver as an extension of the discharge surface ( 2 ) facing side ( 4 ) of the housing ( 5 ) on the side ( 6 ) of the housing ( 5 ) pointing in the direction of insertion, and on which the free end ( 10 ; 22 ; 33 ; 37 ) of the spring arrangement ( 9 ; 20 ; 32 ; 36 ) when fully inserted Switching device ( 3 ; 19 ) rests under spring force, which is directed perpendicular to the discharge surface ( 2 ).

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that in the equipment carrier ( 1 ) has an edge ( 7 ) near the inner end of the discharge surface ( 2 ) is formed, which is opposite the spring arrangement as a resilient abutment ( 9 ), and that the device carrier ( 1 ) inserted switching device ( 3 ) by means of the clamping device ( 13 to 18 ) around the edge ( 7 ) to the discharge surface ( 2 ) is pivoted and under the influence of the spring force directed perpendicularly to the discharge surface ( 2 ) of the abutment ( 9 ) and the clamping device ( 13 to 18 ) is held pressed against the discharge surface ( 2 ).

5. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the spring arrangement consists of a spring ( 20 ) which is fixed at one end ( 21 ) in the device carrier ( 1 ) and at the other end ( 22 ) the switching device ( 19 ) can be pressed, and which has a section ( 25 ) which can be bent out to a stop ( 23 , 24 ) in a defined manner, and that the pressure force exerted on the switching device ( 19 ) by the tensioning device ( 13 , 16 to 18 , 28 , 29 ) is in Plug direction and a component directed to the discharge surface ( 2 ).

6. The device according to claim 1 to 3, characterized in that the spring arrangement consists of a spring ( 32 ) which is fixed at one end ( 31 ) in the device carrier ( 1 , 34 ) and at the other end ( 33 ) the switching device ( 19th , 26 , 34 ) can be pressed, in its fully constantly inserted position the spring ( 32 ) is held in a pivoted position over its dead point, and that the clamping device ( 13 , 16 to 18 , 28 , 29 ) on the Switching device ( 19 ) has a pressure force exerted in the plug-in direction and a component directed towards the discharge surface ( 2 ).

7. The device according to claim 1 to 3, characterized in that the spring arrangement consists of a spring ( 36 ), one end ( 35 ) in the device carrier ( 1 , 30 ) attached and the other free end ( 37 ) on the pulling surface ( 2nd is directed) and said spring (36) has a curved in the removal of the switching device (19) section (38) to which is plugged with a completely switching device (19) comprises a spring (36) stretching the nose (39) of the switching device (19) is pressed, and that the pressure force exerted by the tensioning device ( 16 to 18 , 29 ) on the switching device ( 19 ) has a component in the plugging direction and a component directed towards the discharge surface ( 2 ).