DE3631147A1 - Grinding device for disc-wheel choppers - Google Patents

Grinding device for disc-wheel choppers

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DE3631147A1 DE19863631147 DE3631147A DE3631147A1 DE 3631147 A1 DE3631147 A1 DE 3631147A1 DE 19863631147 DE19863631147 DE 19863631147 DE 3631147 A DE3631147 A DE 3631147A DE 3631147 A1 DE3631147 A1 DE 3631147A1
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Abstract

The illustrated grinding device for disc-wheel choppers has a grinding wheel (9) which is mounted freely rotatably on an axle (8) longitudinally displaceable in a housing (6). The axle (8) is longitudinally displaceable via a threaded bolt (14) connected to a crank handle (18) and, in the grinding position of the grinding wheel (9), via a prestressed spring (23). The spring (23) is supported, on the one hand, against a plane face (12) connected fixedly to the axle (8) and, on the other hand, against a plane face (19) connected fixedly to the crank handle (18) of the threaded bolt (14). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schleifvorrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches, wie sie beispielsweise in der DOS 30 36 490 dargestellt ist.The invention relates to a grinding device according to the Preamble of the main claim, as for example is shown in DOS 30 36 490.

Bei der bekannten Ausführung bestand die Aufgabe darin, die Schleifscheibe in einer einmaligen Einstellung an die zu schleifenden Flächen der Häckselmesser heranzuführen und das weitere Nachstellen der Schleifscheibe einer Feder zu überlassen. Dazu bedarf es einer starken Feder. Um die Schleifscheibe nach dem Schleifen in die Ruhestellung zu überführen, muß die Kraft der Feder auf einem verhältnis­ mäßig langen Weg mittels einer handbetätigten Schraub­ spindel überwunden werden.In the known embodiment, the task was the grinding wheel in a unique setting to the of the chopping knives to be ground and further adjusting the grinding wheel of a spring to leave. This requires a strong spring. To the Grinding wheel in the rest position after grinding Convey the force of the spring on a ratio moderately long way using a hand-operated screw spindle can be overcome.

Die Erfindung bezweckt, die Rückstellung der Schleifscheibe nach dem Schleifen zu vereinfachen und zu erleichtern. Hierzu soll eine vorgespannte und in ihrem Federweg be­ grenzte Feder verwendet werden, deren Federweg nur dazu ausreicht, um das Nachstellen der Schleifscheibe zu be­ wirken, während der Weg, der nötig ist, um die Schleif­ scheibe in Ruhestellung zu bringen, nicht entgegen der Federkraft durchlaufen werden muß.The invention aims to reset the grinding wheel to simplify and lighten after grinding. For this purpose, a preloaded and be in their travel limited spring are used, their travel only for this is sufficient to readjust the grinding wheel act while the path that is needed to grind bring the disc to rest, not against the Spring force must be passed.

Erfindungsgemäß ist dazu vorgesehen, daß sich die Feder einerseits gegen eine mit der längsverschiebbaren Achse fest verbundene Planfläche und andererseits gegen eine mit dem Gewindebolzen fest verbundene Planfläche abstützt.According to the invention it is provided that the spring on the one hand against one with the longitudinally displaceable axis firmly connected plan area and on the other hand against supports the flat surface firmly connected with the threaded bolt.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform durchsetzt der Gewindebolzen die mit der längsverschiebbaren Achse fest verbundene Planfläche, die ihrerseits auf dem Gewinde­ bolzen zwischen zwei Anschlagflächen axial verschiebbar ist. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 3 und 4.In an advantageous embodiment, the Threaded bolts with the longitudinally displaceable axis connected flat surface, which in turn is on the thread Bolt axially displaceable between two stop surfaces is. Further features of the invention result from the Subclaims 3 and 4.

Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der Zeichnung erläutert.An embodiment is explained with reference to the drawing.

Eine Häckselscheibe 1, die in einem Häckslergehäuse 2 mit Seitenwänden 3 umläuft, ist mit Messern 4 besetzt, die mit einer nicht dargestellten Gegenschneide zusammenwirken.A chopping disc 1 , which rotates in a chopper housing 2 with side walls 3 , is equipped with knives 4 , which interact with a shear bar, not shown.

Auf einer Konsole 5, die mit einer Seitenwand 3 fest ver­ bunden ist, steht ein Lagergehäuse 6, das eine zur Häck­ selscheibe 1 achsparallele Bohrung 7 besitzt. In dieser Bohrung ist eine Achse 8 längsverschiebbar gelagert. Auf dieser Achse ist auf einer Seite eine Schleifscheibe 9 mittels zweier Kugellager 10 drehbar gelagert. Mit dem anderen Ende der Achse 8 ist eine Lasche 11 fest verbunden, die eine Planfläche 12 und eine Bohrung 13 besitzt.On a console 5, the fixed ver with a side wall 3 is bonded, is a bearing housing 6 having a selscheibe to Häck 1 axially parallel bore. 7 In this hole, an axis 8 is mounted for longitudinal displacement. On this axis, a grinding wheel 9 is rotatably mounted on one side by means of two ball bearings 10 . With the other end of the axis 8 , a tab 11 is fixedly connected, which has a flat surface 12 and a bore 13 .

Die Bohrung 13 wird von einem Gewindebolzen 14 durchsetzt, der in einem Ansatz 15 des Lagergehäuses 6 in einem Gewinde drehbar und damit längsverschiebbar gelagert ist. Der Ansatz 15 ist an seinem freien Ende 16 geschlitzt und kann mit einer Knebelschraube 17 verspannt werden. Mit dem Ge­ windebolzen 14 ist eine Handkurbel 18 verbunden, die an einer dem Ansatz 15 zugewandten Seite eine Planfläche 19 besitzt. Eine Beilagscheibe 20 stützt sich gegen die Plan­ fläche 19 ab, eine weitere Beilagscheibe 21 gegen einen Stift 22, der den Gewindebolzen 14 durchsetzt. Zwischen die Beilagscheibe 20 und die Planfläche 12 ist ein aus Tellerfedern gebildetes, vorgespanntes Federpaket 23 eingelegt. The bore 13 is penetrated by a threaded bolt 14 , which is rotatable in a thread in a shoulder 15 of the bearing housing 6 and is thus mounted to be longitudinally displaceable. The extension 15 is slotted at its free end 16 and can be clamped with a toggle screw 17 . With the Ge threaded bolt 14 , a hand crank 18 is connected, which has a flat surface 19 on a side facing the approach 15 . A washer 20 is supported against the flat surface 19 , another washer 21 against a pin 22 which passes through the threaded bolt 14 . Between the washer 20 and the flat surface 12 is a preloaded spring assembly 23 formed from disc springs.

In der Ruhestellung ist die Schleifvorrichtung so weit zurückgestellt, daß sich die Stirnfläche der Schleif­ scheibe 9 etwa in Höhe der Innenseite der Seitenwand 3 befindet. Um die Schleifvorrichtung in Wirkstellung zu bringen, wird die Knebelschraube 17 gelöst und der Ge­ windebolzen 14 mittels der Handkurbel 18 so weit verschoben, bis die auf der längsverschiebbaren Achse 8 gelagerte Schleifscheibe 9 mit ihrer Stirnfläche die zu schleifenden Messer 4 berührt. Der Gewindebolzen 14 wird dann noch so weit weitergedreht, als es dem vorgesehenen Abschliff der Messer 4 entspricht. Um diesen Betrag wird das Feder­ paket 23 zunächst gespannt, wobei sich die Beilagscheibe 21 von dem Stift 22 abhebt. Mit fortschreitendem Abschliff verringert sich die Spannung des Federpaketes 23 wieder, so lange, bis sich die Beilagscheibe 21 an den Stift 22 anlegt. Der Schleifvorgang ist dann beendet und die Schleifscheibe 9 kann mit der Handkurbel 18 kraftlos in die Ruhestellung zurückgedreht werden.In the rest position, the grinding device is set back so far that the end face of the grinding wheel 9 is approximately at the level of the inside of the side wall 3 . In order to bring the grinding device into the active position, the toggle screw 17 is loosened and the threaded bolt 14 is moved so far by means of the hand crank 18 until the grinding wheel 9 mounted on the longitudinally displaceable axis 8 touches the knife 4 to be ground with its end face. The threaded bolt 14 is then turned further than it corresponds to the intended grinding of the knives 4 . The spring package 23 is initially tensioned by this amount, the washer 21 being lifted off the pin 22 . As the grinding progresses, the tension of the spring assembly 23 decreases again until the washer 21 contacts the pin 22 . The grinding process is then ended and the grinding wheel 9 can be rotated back into the rest position with the hand crank 18 without force.

Claims (4)

1. Schleifvorrichtung für Scheibenrad-Häcksler mit einer auf einer in einem Gehäuse längsverschiebbaren Achse gelagerten Schleifscheibe, die mit einer in axialer Richtung wirkenden Feder gegen die zu schleifenden Flächen der Häckselmesser angedrückt werden kann und mit einem Gewindebolzen zum Längsverschieben der Achse, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Feder (23) einer­ seits gegen eine mit der längsverschiebbaren Achse (8) fest verbundenen Planfläche (12) und andererseits gegen eine mit dem Gewindebolzen (14) fest verbundenen Plan­ fläche (19) abstützt.1. Grinding device for disc wheel choppers with a grinding wheel mounted on a longitudinally displaceable axis, which can be pressed with a spring acting in the axial direction against the surfaces of the chopping knife to be ground and with a threaded bolt for longitudinally displacing the axis, characterized in that the spring ( 23 ) is supported on the one hand against a flat surface ( 12 ) which is firmly connected to the longitudinally displaceable axis ( 8 ) and on the other hand against a flat surface ( 19 ) which is firmly connected to the threaded bolt ( 14 ). 2. Schleifvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gewindebolzen (14) die mit der längsverschiebbaren Achse (8) fest verbundene Plan­ fläche (12) durchsetzt und die Planfläche (12) auf dem Gewindebolzen (14) zwischen zwei Anschlag­ flächen (12, 19) axial verschiebbar ist.2. A grinding apparatus according to claim 1, characterized in that the threaded bolt (14) passes through the integral with the longitudinally movable shaft (8) flat surface (12) and faces the flat surface (12) on the threaded bolt (14) between two stop ( 12 , 19 ) is axially displaceable. 3. Schleifvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (23) zwischen der Planfläche (12) und der als Anschlagfläche dienenden Planfläche (19) vorgespannt eingelegt ist.3. Grinding device according to claims 1 and 2, characterized in that the spring ( 23 ) between the flat surface ( 12 ) and the serving as a stop surface flat surface ( 19 ) is inserted biased. 4. Schleifvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindebolzen (14) mittels einer Handkurbel (18) oder dergleichen ge­ dreht und mittels einer Klemmvorrichtung (17), Raste oder dergleichen festgestellt werden kann.4. Grinding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the threaded bolt ( 14 ) by means of a hand crank ( 18 ) or the like rotates GE and can be determined by means of a clamping device ( 17 ), detent or the like.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2720606A1 (en) * 1977-05-07 1978-11-09 Mengele & Soehne Masch Karl Sharpening fixture for chopping wheel blades - uses grinding disc fed against one blade against spring force
DE7911098U1 (en) * 1979-04-14 1979-08-02 Josef Bautz Gmbh, 7968 Saulgau GRINDING DEVICE FOR AGRICULTURAL DISC WHEEL MACHINE
DE3036490A1 (en) * 1980-09-27 1982-05-19 Claas Saulgau GmbH, 7968 Saulgau GRINDING DEVICE FOR AGRICULTURAL DISC WHEEL CUTTING MACHINE

Patent Citations (3)

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