DE3630677A1

DE3630677A1 - Process and apparatus for treating oil-polluted waste water occurring as an emulsion

Info

Publication number: DE3630677A1
Application number: DE19863630677
Authority: DE
Inventors: Helmut Werle
Original assignee: RWO MASCH ARMATUREN APP
Current assignee: RWO MASCH ARMATUREN APP
Priority date: 1986-09-09
Filing date: 1986-09-09
Publication date: 1988-03-10

Abstract

Process for treating oil-polluted waste water (effluent) occurring as an emulsion, in which the waste water emulsion is first divided, with addition of an emulsion-breaker with a vortexing, into separable flakes on the one hand and residual dispersion on the other hand and then the flakes are separated off from the residual dispersion, the waste water emulsion mixed with the emulsion-breaker being forced at high energy through a mixing nozzle; and the residual dispersion being subjected to a coalescence separation.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbereiten von als Emulsion anfallendem ölbelasteten Abwasser, bei dem die Abwasseremulsion zunächst unter Zufügen eines Spaltmittels unter Durchwirbelung in abtrennbare Floc ken einerseits und Restdispersion andererseits zerlegt wird und daraufhin die Flocken von der Restdispersion abgetrennt werden, sowie eine Vorrichtung zu dessen Durchführung, mit einem Abwasseremulsionssammler zum Aufbereiten von als Emulsion anfallendem ölbelasteten Abwasser, mit einem Abwasseremulsionssammler zum Sam meln der aufzubereitenden Abwasseremulsion, einer die sem nachgeschalteten Emulsionsspaltanlage zum Zerlegen der Abwasseremulsion durch Zufügen eines Spaltmittels unter Durchwirbelung, und einer Flockentrenneinrichtung zum Abtrennen der in der Emulsionsspaltanlage gebilde ten Flocken von der Restdispersion.The invention relates to a method for processing as an emulsion of oil-contaminated wastewater, in which the wastewater emulsion first adding one Splitting agent with swirling into separable floc on the one hand and residual dispersion on the other and then the flakes from the remaining dispersion be separated, and a device for the Implementation with a wastewater emulsion collector for Preparation of oil-contaminated oil Waste water, with a waste water emulsion collector to the Sam of the wastewater emulsion to be treated, one that this downstream emulsion splitting system for disassembly the wastewater emulsion by adding a splitting agent with vortexing, and a flake separator to separate those formed in the emulsion splitting plant ten flakes from the remaining dispersion.

Die Aufbereitung ölbelasteter Abwässer, z. B. von Tank stellen oder auch von Kfz-Werkstätten oder dgl., spielt mit wachsendem Umweltbewußtsein eine immer größere Rolle. Bislang werden ölbelastete Abwässer der vorste hend beschriebenen Art z.B. durch Emulsionsspaltung in der Weise aufbereitet, daß die Abwasseremulsion in einem mechanisch arbeitenden Rührwerk mit chemischem Spaltmittel beaufschlagt wird, wodurch eine Emulsions destabilisierung stattfindet und Flocken aus Mineral ölen, Wachsen und dgl. entstehen, die dann z. B. mittels eines Bandfilters abgefiltert werden können. Es hat sich aber gezeigt, daß die dabei übrig bleibende Rest dispersion immer noch sehr stark ölhaltig ist, so daß die derzeit weit verbreitete Praxis, die Restdispersion derartiger Emulsionsspaltanlagen der öffentlichen Kana lisation zuzuführen, erheblichen Bedenken begegnet.The treatment of waste water contaminated with oil, e.g. B. from tank places or from car workshops or the like, plays with increasing environmental awareness an ever greater one Role. So far, oil-contaminated wastewater has been the first described type e.g. by splitting the emulsion in processed in such a way that the waste water emulsion in a mechanical agitator with chemical Splitting agent is applied, creating an emulsion destabilization takes place and flakes of mineral oiling, waxing and the like. B. means a band filter can be filtered. It has but it has been shown that the remainder remaining dispersion is still very oily, so that the currently widespread practice, the residual dispersion such emulsion splitting plants of the public cana supply, met considerable concerns.

Es ist zwar bereits bekannt, z. B. das Bilgenwasser von Schiffen anders als durch mit Rührwerken arbeitenden Emulsionsspaltanlagen zu entölen, nämlich durch Verwen dung sogenannter Koaleszenzabscheider, jedoch arbeiten derartige Koaleszenzabscheider nur dann befriedigend, wenn ihnen ein Gemisch aus Wasser und feinstverteilten freien Ölanteilen zugeführt wird, wie dies beim Bilgen wasser von Schiffen der Fall ist, nicht aber hochgradig öl- und/oder emulsionsbelastetes Abwasser z. B. von Tankstellen oder Kfz-Werkstätten mit verhältnismäßig großem Emulsionsanteil oder auch die Restdispersion, die aus Emulsionsspaltanlagen mit mechanischem Rührer der bekannten Art stammt.While it is already known, e.g. B. the bilge water from Ships differently than those working with agitators To de-oil emulsion splitting plants, namely by using them so-called coalescence separators, however, work such coalescence separators are only satisfactory, if you have a mixture of water and finely divided free oil is supplied, as is the case with bilges water from ships is the case, but not to a high degree oil and / or emulsion contaminated wastewater z. B. from Gas stations or car workshops with proportionate large amount of emulsion or the remaining dispersion, those from emulsion splitting plants with mechanical stirrers of the known type.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, welche eine drastisch verbesserte Aufbereitung und Entölung der anfallenden Abwasseremul sion gewährleisten.The invention is therefore based on the object Method and an apparatus of the generic type Kind of creating a drastically improved one Treatment and deoiling of the waste water emul guarantee.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die mit dem Spaltmittel vermengte Abwasseremulsion mit hoher Energie durch eine Mischdüse gepreßt wird; und daß die Restdispersion einer Koaleszenzabscheidung unterworfen wird.According to the invention, this object is achieved in a method of the type mentioned in that the with the splitting agent mixed wastewater emulsion with high Energy is pressed through a mixing nozzle; and that the Residual dispersion subjected to coalescence deposition becomes.

Dabei kann vorgesehen sein, daß die Mischung aus der Abwasseremulsion und dem Spaltmittel im Anschluß an die Mischdüse ein langgestrecktes Reaktionsrohr durchläuft.It can be provided that the mixture of Waste water emulsion and the splitting agent following the Mixing nozzle passes through an elongated reaction tube.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung ist dadurch gekennzeich net, daß die Emulsionsspaltanlage ein langgestrecktes Reaktionsrohr aufweist, an dessen einem Ende unter hohem Druck die Abwasseremulsion aus dem Abwasseremul sionssammler und das Spaltmittel über eine Mischdüse eindüsbar sind und dessen anderem Ende die Flocken trenneinrichtung nachgeschaltet ist; und daß der Floc kentrennreinrichtung ein mindestens einstufiger, mit der diese verlassenden Restdispersion beaufschlagbarer Koaleszenzabscheider nachgeordnet ist.The inventive device for performing the The method according to the invention is characterized net that the emulsion splitting plant an elongated Has reaction tube, at one end under high pressure the wastewater emulsion from the wastewater emul sion collector and the splitting agent via a mixing nozzle are injected and the other end of the flakes disconnecting device is connected downstream; and that the floc separating device an at least one-stage, with of the remaining dispersion that can be acted upon Coalescence separator is subordinate.

Dabei kann vorgesehen sein, daß der als Bandfilter oder dgl. ausgebildeten Flockentrenneinrichtung ein Restdis persionstank nachgeschaltet ist, der über eine Restdis persionsleitung mit dem Koaleszenzabscheider in Ver bindung steht.It can be provided that the band filter or Like. Flock separating device a residual dis persion tank is connected downstream, which has a residual dis Persistence line with the coalescence separator in Ver bond stands.

Auch kann dabei vorgesehen sein, daß der Koaleszenzab scheider mehrstufig ausgebildet ist und die einzelnen Koaleszenzstufen im wesentlichen konzentrisch innerhalb eines im wesentlichen zylindrischen Koaleszenzabschei dergehäuses angeordnet sind.It can also be provided that the coalescence separator is multi-level and the individual Coalescence levels are essentially concentric within an essentially cylindrical coalescence separator dergehäuses are arranged.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß dem Koaleszenzabscheider eine Feinstfiltereinrichtung nachgeschaltet ist.This is another embodiment of the invention characterized in that the coalescence separator Fine filter device is connected downstream.

Dabei kann vorgesehen sein, daß die Feinstfilterein richtung auf Aktivkohlebasis arbeitet.It can be provided that the ultrafine filters active carbon based direction.

Schließlich lehrt die Erfindung auch die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Aufbereiten von Tank stellen-, Kfz-Werkstätten-, Autowaschanlagen-Abwasser oder dergleichen.Finally, the invention also teaches the use of Device for preparing the tank according to the invention job, automotive workshops, car wash wastewater or similar.

Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zu grunde, daß es gelingt, die bekannten Verfahren und Anlagen zur Aufbereitung ölbelasteter Abwässer der eingangs genannten Art drastisch zu verbessern, indem eine Kombination aus Emulsionsspaltung und Koaleszenz abscheidung eingesetzt wird, wobei aber die Emulsions spaltung in besonderer Weise durchgeführt werden muß, nämlich unter Vermeidung mechanischer Rührelemente durch Eindüsen der Abwasseremulsion und des Spaltmit tels unter hoher Energieeintragung und anschließendes Durchlaufen der so gebildeten Reaktionsmischung durch eine Beruhigungs- und Reaktionsstrecke, um nach dem anschließenden Filtrieren eine Restdispersion zu erhal ten, die wirksam mittels Koaleszenzabscheidung gerei nigt werden kann. Durch die Kombination der erfindungs gemäß beanspruchten Maßnahmen läßt sich eine Reini gungswirkung erzielen, die den Ölgehalt des Abwassers um mehrere Größenordnungen gegenüber der bisher bekann ten Vorgehensweise herabsetzt und mit verhältnismäßig geringem Aufwand und niedrigen Kosten bei nahezu völli ger Wartungsfreiheit der entsprechenden Anlage die wirksame Entölung z. B. von Tankstellenabwässern derart weitgehend ermöglicht, daß das gebildete Reinwasser unbedenklich in die Kanalisation abgeführt, ja ggf. sogar wieder als Brauchwasser eingesetzt werden kann.The invention is based on the surprising finding reasons that the known processes and Plants for the treatment of oil contaminated wastewater from the to improve dramatically at the outset by a combination of emulsion splitting and coalescence deposition is used, but the emulsion cleavage must be carried out in a special way, namely while avoiding mechanical stirring elements by spraying the wastewater emulsion and the gap with with high energy input and subsequent Pass through the reaction mixture thus formed a calming and reaction path to go after the subsequent filtration to obtain a residual dispersion which are effectively processed by means of coalescence deposition can be inclined. By combining the fiction according to the claimed measures, a Reini effect that the oil content of the wastewater by several orders of magnitude compared to the previously known reduced approach and with proportionate low effort and low costs with almost complete maintenance of the corresponding system effective deoiling z. B. from gas station sewage largely enables the pure water formed safely discharged into the sewage system, yes if necessary can even be used as process water again.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert ist.Further features and advantages of the invention result itself from the description below in which a Embodiment based on the schematic drawing is explained in detail.

Dabei zeigt die aus einer einzigen Figur bestehende Zeichnung ein Prozeßdiagramm eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsmäßen Vorrichtung.It shows the one figure Drawing a process diagram of an embodiment a device according to the invention.

Wie die Zeichnung erkennen läßt, weist die Vorrichtung nach der Erfindung bei dem dort gezeigten Ausführungs beispiel einen Abwasseremulsionssammler 10 auf, in dem ölbelastetes Abwasser, beispielsweise das Abwasser einer Tankstelle, einer Kfz-Werkstatt oder dgl., gesam melt wird. Von dem Abwasseremulsionssammler 10 führt eine Abwasseremulsionsleitung 12, in die eine Transfer pumpe 14 eingeschaltet ist, zu einer Mischdüse 16, die an dem in der Zeichnung unten liegenden Ende eines langgestreckten Reaktionsrohres 18 angeordnet ist. Über eine Spaltmittelleitung 20 ist der Mischdüse 16 zusätz lich zu der mittels der Transferpumpe 14 geförderten Abwasseremulsion aus dem Abwasseremulsionssammler 10 aus einem Spaltmitteltank 22 mittels einer Dosierpumpe 24 zuführbar. An das der Mischdüse 16 abgewandten Ende des Reaktionsrohres 18 schließt eine Zwischenleitung 26 an, die das das Reaktionsrohr 18 verlassende Gemisch aus Flocken und Restdispersion einem als Trenneinrich tung dienenden Bandfilter 28 zuführt. Die das Filtrat des Bandfilters 28 bildende Restdispersion wird in einem Restdispersionstank 30 aufgefangen, der über eine Verbindungsleitung 32 mit einem zweistufigen Koales zenzabscheider 34 verbunden ist. Von der Verbindungs leitung 32 zweigt eine Spülwasseraustrittsleitung 36 ab. Die erste Stufe des Koaleszenzabscheiders 34 ist über eine Spülwassereintrittsleitung 38 mit Spülwasser, unter einem Druck von z. B. 1 bis 3 bar stehend, aus spülbar. Von dem Koaleszenzabscheider 34 schließlich führt eine Reinwasserleitung 40, in die eine Druckhal teeinrichtung 42 integriert ist, zur endgültigen Abga bestelle des Reinwassers, z. B. zwecks Wiederverwendung desselben als Brauchwasser oder zwecks Einleitung in das öffentliche Abwasserkanalsystem.As the drawing shows, the device according to the invention in the embodiment shown there, for example, a wastewater emulsion collector 10 , in which oil-contaminated wastewater, for example the wastewater from a gas station, a motor vehicle workshop or the like, is collected overall. From the wastewater emulsion collector 10 , a wastewater emulsion line 12 , into which a transfer pump 14 is switched on, leads to a mixing nozzle 16 , which is arranged at the end of an elongated reaction tube 18 in the drawing below. Via a splitting agent line 20 , the mixing nozzle 16 can be fed in addition to the waste water emulsion conveyed by means of the transfer pump 14 from the waste water emulsion collector 10 from a splitting agent tank 22 by means of a metering pump 24 . At the end facing away from the mixing nozzle 16 of the reaction tube 18 connects to an intermediate conduit 26 that supplies the reaction tube 18 leaving the mixture of flakes and residual dispersion as a tung Trenneinrich serving band filter 28th The residual dispersion forming the filtrate of the band filter 28 is collected in a residual dispersion tank 30 which is connected via a connecting line 32 to a two-stage coalescence separator 34 . From the connecting line 32 branches off a flushing water outlet line 36 . The first stage of the coalescer 34 is via a rinse water inlet line 38 with rinse water, under a pressure of, for. B. 1 to 3 bar standing, flushable. From the coalescence separator 34 finally leads a pure water line 40 , in which a Druckhal teeinrichtung 42 is integrated, to the final order of the pure water, z. B. for reuse of the same as process water or for discharge into the public sewer system.

Die vorstehend beschriebene Vorrichtung arbeitet bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel nach dem erfindungs gemäßen Verfahren wie folgt:The device described above works on the embodiment shown according to the Invention according to the following procedure:

Das aufzubereitende ölbelastete Abwasser wird als Ab wasseremulsion in dem Abwasseremulsionssammler 10 ge sammelt, wobei von Zeit zu Zeit durch Verwendung ent sprechender Niveauschalter, die in der Zeichnung nicht wiedergegeben sind, der Reinigungsprozeß durch Emulsi onsspaltung mit nachfolgender Koaleszenz gestartet wird. Die Transferpumpe 14 fördert die Abwasseremulsion aus dem Abwasseremulsionssammler 10 zu der auf ihrer Druckseite angeordneten Mischdüse 16. Aus dem Spaltmit teltank 22 wird Spaltmittel mittels der Dosierpumpe 24 dosiert der Mischdüse 16 zugeführt. Die Mischdüse 16 spritzt das Spaltmittel mit hoher Eintrittsgeschwin digkeit in die durch das Reaktionsrohr 16 gebildete langgestreckte Reaktionsstrecke, wobei infolge der hohen Eintrittsgeschwindigkeit in die Reaktionsstrecke eine sehr intensive Vermischung des Spaltmittels mit der Abwasseremulsion stattfindet. Dies führt zu einem optimalen Spalteffekt sowie zu einer quantitativ her vorragenden Flockenbildung, wobei innerhalb kürzester Zeit ein extrem hoher Energieeintrag durch die Turbu lenz erzeugt wird, der sich in Behältern mit Rührwerken nicht homogen erzeugen läßt. Dadurch, daß die intensive Durchmischung des Spaltmittels mit der Abwasseremulsion einerseits und die dann nachfolgende Reaktion des Spaltmittels mit der Öllast der Abwasseremulsion ande rerseits örtlich voneinander getrennt sind, d. h. also, daß während der eigentlichen Reaktionszeit keine Durch wirbelung der mit dem Spaltmittel versetzten Abwasser emulsion mehr erfolgt, sondern diese gleichsam sich selbst überlassen wird und es in Ruhe zur Reaktion kommen kann, wird verhindert, daß die sich bildenden Flocken, wie dies bei mechanischen Rührwerken leicht beobachtet werden kann, erneut zerschlagen werden. Auf diese Weise bilden sich nicht nur stabile Flocken aus den flokulativ gebundenen Ölen, Wachsen und Schmutz aus der Abwasseremulsion, sondern als weiterer Bestandteil des die Zwischenleitung 26 passierenden Gemisches eine Restdispersion aus feinstverteilten freien Ölanteilen der destabilisierten Emulsion und Wasser, die sich vorzüglich in einer Koaleszenzanlage abscheiden lassen. Während die flokulativ gebundenen Öle, Wachse und Schmutz dann mittels des Bandfilters 28 abgetrennt werden, enthält die sich in dem Restdisperionstank 30 sammelnde Restdispersion neben Wasser im wesentlichen nur noch feindispergierte freie Öl- bzw. Kohlenwasser stoffanteile sowie instabile Emulsionsreste, die dann über die Verbindungsleitung 32 der in der Zeichnung links gezeigten ersten Stufe des Koaleszenzabscheiders 34 im Saugbetrieb zugeführt werden. Gemäß dem Prinzip der Koaleszenz lagern sich die kleinen Ölpartikel an den oleophilen Oberflächen der ersten Stufe des Koales zenzabscheiders 34 ab und wachsen dort, bis ihre Auf triebskraft die Adhäsion überwindet, woraufhin die Ölpartikel dann in bekannter Weise abgenommen werden können, indem im Oberteil des Gehäuses der ersten Stufe des Koaleszenzabscheiders 34 angesammeltes Öl über Elektroden erfaßt und durch eine Niveauautomatik ge steuert abgeführt wird. Die erste Stufe des Koaleszenz abscheiders 34 wird dabei in bekannter Weise während des Ölabsteuerns und nach jedem Ölabsteuern rückge spült, um die Effizienz zu erhalten und eine Verbloc kung auszuschließen, wobei das diesbezügliche erforder liche Spülwasser über die Spülwassereintrittsleitung 38 zugeführt und über die Spülwasseraustrittsleitung 36 abgeführt wird. Die zweite Stufe des Koaleszenzabschei der 34, in der Zeichnung rechts gezeigt, hat eine Feinheit von wenigen µm und dient der Feinstabscheidung von eventuell noch vorhandenen Kleinstölpartikeln. Die aus den beiden Stufen des Koaleszenzabscheiders 34 abgeschiedenen Ölanteile gelangen dann über eine Sam melleitung 44 zu einem nicht gezeigten Ölsammeltank. Das die zweite Stufe des Koaleszenzabscheiders 34 ver lassende Reinwasser wird dann über die Reinwasserlei tung 40 der Wiederverwendung als Brauchwasser zugeführt oder aber in die Kanalisation geleitet. The oil-contaminated wastewater to be treated is collected as a water emulsion in the wastewater emulsion collector 10 , from time to time using appropriate level switches, which are not shown in the drawing, the cleaning process is started by emulsion splitting with subsequent coalescence. The transfer pump 14 conveys the waste water emulsion from the waste water emulsion collector 10 to the mixing nozzle 16 arranged on its pressure side. From the Spaltmit teltank 22 splitting agent is metered into the mixing nozzle 16 by means of the metering pump 24 . The mixing nozzle 16 injects the splitting agent with high entry speed into the elongated reaction zone formed by the reaction tube 16 , the intensive entry mixing of the splitting agent with the waste water emulsion taking place as a result of the high entry speed into the reaction zone. This leads to an optimal splitting effect and to a quantitatively excellent flake formation, an extremely high energy input being generated by the turbulence within a very short time, which cannot be produced homogeneously in containers with agitators. Characterized in that the intensive mixing of the splitting agent with the wastewater emulsion on the one hand and the subsequent reaction of the splitting agent with the oil load of the wastewater emulsion on the other hand are locally separated from each other, i.e. that during the actual reaction time there is no more swirling of the wastewater emulsion mixed with the splitting agent takes place, but this is left to itself and it can come to a reaction in peace, prevents the flakes that are formed, as can easily be observed in mechanical agitators, from being broken up again. In this way, not only do stable flocs form from the floculatively bound oils, waxes and dirt from the wastewater emulsion, but as a further component of the mixture passing through the intermediate line 26 , a residual dispersion of finely divided free oil fractions of the destabilized emulsion and water, which are excellent in a coalescence system let it separate. While the floculatively bound oils, waxes and dirt are then separated off by means of the belt filter 28 , the residual dispersion collecting in the residual dispersion tank 30 contains essentially only finely dispersed free oil or hydrocarbon fractions as well as unstable emulsion residues in addition to water, which then remain via the connecting line 32 the first stage of the coalescence separator 34 shown on the left in the drawing can be supplied in suction mode. According to the principle of coalescence, the small oil particles are deposited on the oleophilic surfaces of the first stage of the coalescence separator 34 and grow there until their driving force overcomes the adhesion, whereupon the oil particles can then be removed in a known manner by in the upper part of the housing the first stage of the coalescer 34 collected oil is detected via electrodes and ge controls by a level control is discharged. The first stage of the coalescence separator 34 is backwashed in a known manner during the oil control and after each oil control in order to maintain efficiency and to prevent blocking, with the relevant flushing water being supplied via the flushing water inlet line 38 and discharging via the flushing water outlet line 36 becomes. The second stage of the coalescence separator of 34 , shown in the drawing on the right, has a fineness of a few µm and is used for the fine separation of any small oil particles that may still be present. The separated from the two stages of the coalescer 34 oil portions then pass through a Sam line 44 to an oil collection tank, not shown. The pure water leaving the second stage of the coalescence separator 34 is then fed to the re-use device 40 for re-use as process water or fed into the sewage system.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorgehens weise liegt im übrigen auch darin, daß mit sehr gerin gem Spaltmitteleinsatz und dadurch verringerter Umwelt belastung durch Schlamm gearbeitet werden kann. Weiter hin ist darauf hinzuweisen, daß sich die Erfindung nicht nur bei Kfz-bezogenen Betrieben, sondern allge mein immer dann eignet, wenn es sich um die Beseitigung von mit wachs-, mineralöl- oder ganz allgemein kohlen wasserstoffbelasteten Abwässern handelt.A particular advantage of the procedure according to the invention Wise also lies in the fact that with very little due to the use of splitting agents and thus a reduced environment exposure to sludge can be worked. Next it should be noted that the invention not only for car-related companies, but general mine is always suitable when it comes to elimination of with wax, mineral oil or generally coal wastewater contaminated with hydrogen.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfin dung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kom binationen für die Verwirklichung der Erfindung in ih ren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. The in the above description, in the drawing as well as features of the Erfin disclosed in the claims can be used individually as well as in any comm binations for realizing the invention in ih ren various embodiments may be essential.

LIST OF REFERENCE SIGNS: 10 waste water emulsion collectors
12 Waste water emulsion line
14 transfer pump
16 mixing nozzle
18 reaction tube
20 Split agent line
22 Splitting agent tank
24 dosing pump
26 intermediate line
28 band filter
30 residual dispersion tank
32 connecting line
34 coalescence separators
36 Rinse water outlet line
38 rinse water inlet line
40 pure water pipe
42 pressure maintaining device
44 manifold

Claims

1. A process for the treatment of emulsion-contaminated oil-contaminated wastewater, in which the wastewater emulsion is first broken down into separable flakes on the one hand and residual dispersion by adding a splitting agent while swirling, and then the flakes are separated from the residual dispersion, characterized in that the the wastewater emulsion mixed with high energy is pressed through a mixing nozzle; and that the residual dispersion is subjected to coalescence deposition.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the mixture of the wastewater emulsion and the Splitting agent after the mixing nozzle a langge stretched reaction tube passes through.

3. Device for the preparation of falling oil-contaminated wastewater as an emulsion, with a wastewater emulsion collector for collecting the wastewater emulsion to be treated, a downstream emulsion splitting system for separating the wastewater emulsion by adding a splitting agent with vortexing, and a flake separating device for separating those formed in the emulsion splitting plant Flakes from the residual dispersion, for carrying out the method in one of the preceding claims, characterized in that the emulsion splitting system has an elongated reaction tube ( 18 ), at one end of which the waste water emulsion from the waste water emulsion collector ( 10 ) and the splitting agent are subjected to high pressure a mixing nozzle ( 16 ) can be injected and the other end of which is connected to the flake separating device ( 28 ); and that the flake separating device ( 28 ) is followed by an at least one-stage coalescence separator ( 34 ) which can be loaded with the residual dispersion leaving it.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the flock separating device ( 28 ) designed as a band filter or the like. A residual dispersion tank ( 30 ) is connected downstream, which is connected to the coalescence separator ( 34 ) via a residual dispersion line ( 30 ).

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the coalescence separator ( 34 ) is of more stages and the individual coalescence stages are arranged substantially concentrically within a substantially cylindrical coalescence separator housing.

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that a fine filter device is connected downstream of the coalescence separator ( 34 ).

7. The device according to claim 6, characterized in net that the fine filter device on Aktivkohleba sis works.

8. Use of the device according to one of the claims 3 to 7 for the preparation of service stations, motor vehicle workshops ten-, car wash sewage or the like.