DE3630412C2

DE3630412C2 -

Info

Publication number: DE3630412C2
Application number: DE19863630412
Authority: DE
Inventors: Hans 4811 Oerlinghausen De Boge
Original assignee: E GUNDLACH KG 4800 BIELEFELD DE
Current assignee: E. GUNDLACH GMBH & CO KG, 4800 BIELEFELD, DE
Priority date: 1986-09-06
Filing date: 1986-09-06
Publication date: 1988-08-04
Also published as: DE3630412A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Prägungen in Verpackungsmaterial- Zuschnitten, bei dem ein Prägestempel in genau vorgegebener Höhe und passergenau in bezug auf den Verpackungsmaterial- Zuschnitt am Oberstempel einer Stanze befestigt und durch den Oberstempel auf das passergenau auf einem Tisch eingespannte Verpackungsmaterial abgesenkt wird.The invention relates to a method and a device for the production of embossments in packaging material Cuts, in which an embossing stamp in precisely specified Height and register with respect to the packaging material Cut attached to the upper stamp of a punch and by the upper stamp on the register on one Packaging material clamped on the table is lowered.

Bei zahlreichen Verpackungen ist es üblich, die Außenfläche nicht nur zu bedrucken, sondern zusätzlich mit Prägungen zu versehen. So werden etwa bei Zigarettenpackungen häufig Schriftzüge, Wappen und dergleichen als reliefartig vorspringende Prägung ausgebildet. Zu diesem Zweck werden Prägestempel verwendet, die entsprechend der Anzahl der Nutzen oder Zuschnitte, die in einem Materialbogen enthalten sind, an der Unterseite des Oberstempels einer Stanze oder einer Prägemaschine befestigt werden. Wegen der bestehenden Genauigkeitsanforderungen müssen diese Prägungen sehr genau in der vorgegebenen Position erscheinen. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Prägung in einem vorangegangenen Schritt farbig gedruckt worden ist, da eine Verschiebung zwischen Druck und Prägung optisch deutlich sichtbar ist. Weitere Schwierigkeiten können sich dann ergeben, wenn in einem Arbeitsgang geprägt und gestanzt werden soll.With many types of packaging, it is common for the outer surface not only to print, but also with To be embossed. This is the case with cigarette packs often lettering, coats of arms and the like designed as a relief-like protrusion. To embossing stamps are used for this purpose the number of benefits or blanks in one Material sheets are included at the bottom of the Top stamp of a punch or an embossing machine attached will. Because of the existing accuracy requirements these imprints must be very precise in the given position appear. This is especially true then if the embossing in a previous step has been printed in color because of a shift between Printing and embossing is clearly visible. Further Difficulties can arise if in one Work step should be embossed and punched.

Bei einem bekannten Verfahren werden die einzelnen Stanzmesser und Prägestempel für einen Materialbogen auf einer Platte bzw. einem Spannrahmen angebracht. Der Spannrahmen wird dann seinerseits am Oberstempel befestigt. Die Anordnung der Stanzmesser und Prägestempel erfolgt zunächst näherungsweise in der vorgegebenen Position und wird in wiederholten Schritten korrigiert. Dieses Verfahren ist zeitraubend und damit teuer.In a known method, the individual punch knives and embossing stamp for a sheet of material on one Plate or a stenter attached. The stenter is then attached to the upper stamp. The order the punching knife and embossing stamp is done first approximately in the given position and is in repeated steps corrected. This procedure is time consuming and therefore expensive.

Zur Feinjustierung der Prägestempel benötigen diese einen relativ aufwendigen Einspannmechanismus, der beispielsweise aus verstellbaren Spannpratzen besteht, für deren Verwendung die Prägestempel eine relativ genau gearbeitete seitliche Kantenabschrägung (Facettierung) benötigen. Schließlich muß dieser Einspannmechanismus auf relativ genau gearbeiteten Klötzen angebracht sein, die ihrerseits eine exakte Aufnahme im Spannrahmen gewährleisten.To fine-tune the dies, they need one relatively complex clamping mechanism, for example consists of adjustable clamps for their Use the embossing stamp a relatively well worked one side bevelling (faceting). Finally, this clamping mechanism has to be relative precisely machined blocks should be attached, which in turn ensure an exact mounting in the stenter.

Aus der DE-OS 31 22 555 ist ein Verfahren bekannt, bei dem die Matrizen, ähnlich wie bei den zuvor beschriebenen Verfahren, außerhalb der Stanz- und Prägemaschine justiert und fixiert werden. Es wird ein Prägefilm hergestellt, der neben dem Druckbild das Prägemotiv sowie Paßkreuze für Justierbohrungen und Markierungen für einen Durchbruch enthält. Der Prägefilm dient einerseits zur Herstellung der Matrizen und wird andererseits auf eine Grundplatte übertragen, und die Justierbohrungen werden in den Matrizen und der Grundplatte hergestellt. Sodann werden die Matrizen auf der Grundplatte mit Hilfe von Absteckbolzen, die in die Justierbohrungen eingeführt werden, justiert. Die Verwendung eines Films für die Durchführung der Einstellarbeiten hat den Nachteil, daß die exakte geometrische Übereinstimmung mit dem tatsächlichen Druckbild verlorengehen kann. Dies beruht vor allem auf unterschiedlichen Materialeigenschaften der verwendeten Materiale, die in Abhängigkeit von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Lagerungszeit, äußerer Krafteinwirkung etc. unterschiedlich "wachsen" können. Weitere Ungenauigkeiten dürften sich bei dem bekannten Verfahren daraus ergeben, daß geringe Fehler bei der Herstellung der Absteckbohrungen in der Matrize und der Grundplatte beim Einspannen der Matrize und beim Einspannen der Grundplatte in den Oberstempel sich addieren und damit ein beträchtliches Ausmaß annehmen können. From DE-OS 31 22 555 a method is known in which the matrices, similar to those previously described Procedure, adjusted outside the punching and embossing machine and be fixed. An embossing film is made that in addition to the printed image, the embossed motif and registration marks for Alignment holes and markings for a breakthrough contains. The embossing film is used on the one hand for production of the matrices and on the other hand on a base plate transferred, and the adjustment holes are in the dies and the base plate. Then the matrices on the base plate with the help of locking bolts that go into the Adjusting holes are inserted, adjusted. The usage a film for the implementation of the adjustment work the disadvantage that the exact geometric match may be lost with the actual printed image. This is mainly based on different material properties the materials used, which depend on temperature, Air humidity, storage time, external force etc. can "grow" differently. More inaccuracies in the known method, that minor errors in the production of the peg holes in the die and the base plate when clamping the Matrix and when clamping the base plate in the upper punch add up and thus a considerable extent can accept.

Im Zusammenhang mit dem Stand der Technik schildert die DE-OS 31 22 555 ein Verfahren, bei dem zunächst eine fotografische Abbildung des Gesamtbogens auf einer Klarsichtfolie hergestellt wird. Die Klarsichtfolie wird passergenau auf einer Stahlplatte bzw. einem Tisch befestigt. Die Matrizen werden auf die Stahlplatte unterhalb der Folie aufgelegt und mit dem Druckbild der Folie ausgerichtet und schließlich auf der Stahlplatte befestigt. Die Folie wird entfernt. Patrizen werden auf die Matrizen aufgelegt und durch Verrasten des negativen und positiven Prägebildes ausgerichtet. Die Stahlplatte wird mit den Patrizen in der Prägemaschine positioniert, und die Patrizen (Prägestempel) werden durch Ankleben am Oberstempel nach dem Absenken des Oberstempels auf die Rückseite der Patrizen befestigt. Auch in diesem Falle wird nicht direkt von einem fertig bedruckten Musterbogen ausgegangen, sondern von einer Abbildung des Bogens auf einer Klarsichtfolie. Es können sich daher wieder durch unterschiedliche Materialeigenschaften geometrische Abweichungen ergeben, die die Genauigkeit des späteren Prägevorganges beeinträchtigen.In connection with the prior art, the DE-OS 31 22 555 a method in which a first photographic illustration of the complete sheet on a transparent film will be produced. The transparent film will Fitted precisely on a steel plate or table. The matrices are placed on the steel plate below the Foil placed and aligned with the printed image of the film and finally attached to the steel plate. The foil will be removed. Patrices are placed on the matrices and by locking the negative and positive embossed image aligned. The steel plate comes with the patrices positioned in the embossing machine, and the patrices (stamps) are by sticking to the upper stamp after the Lowering the upper punch on the back of the patrices attached. Even in this case it is not directly from one finished printed sample sheet, but from a Illustration of the sheet on a transparent film. It can different material properties geometric deviations result in the accuracy of the later stamping process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, durch die der Vorgang der passergenauen Montage der Prägestempel wesentlich vereinfacht wird.The invention has for its object a method and to create a device through which the process the precise fitting of the dies is simplified.

Diese Aufgabe wird bei einem erfindungsgemäßen Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöstThis object is achieved in a method according to the invention solved the type mentioned above

a) that on the table a printed, but still pattern sheet not provided with embossing is clamped
b) that an impression of the relief of the embossing stamp an intermediate plate made of transparent material will be produced,
c) that the intermediate plate on the mapped out by the print Position of the pattern sheet with the embossing is aligned and fixed,
d) that the stamp is placed on the intermediate plate and by aligning the positive or negative Embossed image is locked,
e) that the back of the die with an adhesive is provided
f) that the embossing stamp by lowering the upper stamp the bottom of which is attached.

Das Zwischenplättchen kann verhältnismäßig einfach und sehr genau auf dem Druckbild des Verpackungsmaterials in der vorgegebenen Position ausgerichtet werden, da es aus durchsichtigem Material besteht. Der Prägestempel kann verhältnismäßig einfach und genau aufgrund des deutlich fühlbaren Rasteffekts zwischen der positiven bzw. negativen Prägung auf dem Zwischenplättchen angeordnet werden. Der Prägestempel befindet sich damit in einer passergenauen Position, und er behält diese Position auch bei, wenn er durch den Oberstempel erfaßt und an diesem befestigt wird.The intermediate plate can be relatively simple and very precisely on the printed image of the packaging material be aligned in the given position as it is consists of transparent material. The embossing stamp can relatively simple and accurate due to the clear noticeable locking effect between the positive or negative Embossing can be arranged on the intermediate plate. The Embossing stamp is thus in a register-accurate Position, and he maintains that position even if he captured by the upper stamp and attached to it.

Der Klotz, mit dessen Hilfe der Prägestempel im Spannrahmen getragen wird, kann wesentlich vereinfacht werden, da die Justierung des Prägestempels auf dem Klotz mit Hilfe der bekannten Spannpratzen entfällt. Statt dessen kann auf dem Klotz eine verhältnismäßig einfache Trägerplatte befestigt werden, die als Aufnahme für den Prägestempel dient und in gewissen Grenzen auf dem Klotz für in Einzelfällen denkbare Positionskorrekturen des Prägestempels verstellbar ist.The block, with the help of which the stamp in the clamping frame worn, can be significantly simplified because the Adjustment of the die on the block using the known claws are eliminated. Instead, on a relatively simple carrier plate is attached to the block to be used as a holder for the embossing stamp serves and within certain limits on the block for in individual cases conceivable position corrections of the stamping die adjustable is.

Sofern im Einzelfall das Prägemuster nicht im Druckbild der Verpackung erscheint oder die Ausrichtung dieses Druckbildes mit der Prägung des Zwischenplättchens Schwierigkeiten bereitet, kann das Verfahren der zuvor genannten Art dadurch ergänzt werdenIf the embossed pattern is not in the printed image in individual cases the packaging appears or the orientation of this Printed image with the embossing of the intermediate plate The procedure can be difficult mentioned type can be supplemented

b1) that the intermediate plate additionally with towering Adjustment pins is provided,
b2) that the intermediate plate fits exactly on the sample sheet is aligned
b3) that on a transparent film a photographic Illustration of print and liner including the adjustment pins are made,
b4) that the film punched through in the position of the adjusting pins becomes,
b5) that the film is temporarily accurate over the sample sheet is attached
b6) that the intermediate plate between the sample sheet and the film until the adjustment pins snap into place Die cuts of the film moved and in this position is attached to the sample sheet,
b7) that the film is then removed and the rest continue according to steps d) to f) of the above described procedure is followed.

Die Erfindung wird in der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is in the following description of exemplary embodiments with reference of the drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Prägestempel; Figure 1 is a plan view of an embossing stamp.

Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Zwischenplättchen; Fig. 2 shows an inventive intermediate plate;

Fig. 3 die Anbringung eines Zwischenplättchens auf einem Musterbogen; Figure 3 shows the attachment of an intermediate plate on a sample sheet.

Fig. 4 einen in einen Spannrahmen einzuspannenden Klotz mit Prägerplatte und Prägestempel; Fig. 4 a to be clamped in a clamping frame block with Präger plate and die;

Fig. 5 die Ausrichtung des Zwischenplättchens mit Hilfe einer durchsichtigen Folie. Fig. 5 shows the alignment of the intermediate plate with the help of a transparent film.

Fig. 1 ist eine Ansicht eines Prägestempels 10, wie sie sich im Betrieb von der Unterseite des Oberstempels her bietet. Im dargestellten Beispiel erscheint auf dem Prägestempel negativ ein Wappen 12 und ein Schriftzug 14. Dieser Prägestempel besteht aus einer verhältnismäßig dünnen Kunststoffplatte von beispielsweise 3 bis 4 mm Stärke. Der äußere Umriß ergibt sich aus der Form des Prägebildes. An die Genauigkeit der Randbearbeitung werden keinerlei Anforderungen gestellt, da der Prägestempel nicht vom Rand her eingefaßt werden muß. FIG. 1 is a view of an embossing stamp 10 , as is offered in operation from the underside of the upper stamp. In the example shown, a coat of arms 12 and a lettering 14 appear negatively on the embossing stamp. This stamp consists of a relatively thin plastic plate, for example 3 to 4 mm thick. The outer outline results from the shape of the embossed image. No requirements are placed on the accuracy of the edge processing, since the stamp does not have to be framed from the edge.

Prägestempel 10 dieser Art werden in der Anzahl der Nutzen der Verpackungs-Zuschnitte hergestellt, die in einem Arbeitsgang aus einem Materialbogen gewonnen werden können. Dies richtet sich im einzelnen nach der Nutzungsgröße, der Größe der verfügbaren Maschine etc.Embossing dies 10 of this type are produced in the number of uses of the packaging blanks which can be obtained from a sheet of material in one operation. This depends in detail on the size of use, the size of the available machine, etc.

Von einem derartigen Prägestempel 10 wird zunächst ein positiver, reliefartig vorspringender Abdruck auf einem dünnen, durchsichtigen Zwischenplättchen 16 gemäß Fig. 2 hergestellt. Dieses Zwischenplättchen besteht aus einem durchsichtigen Kunststoffmaterial. Im dargestellten Beispiel sind an das Zwischenplättchen außerhalb des Prägebildes zwei vorspringende Justierstifte 18, 20 angeformt, auf die später näher eingegangen werden soll.Such an embossing stamp 10 first produces a positive, relief-like protruding impression on a thin, transparent intermediate plate 16 according to FIG. 2. This intermediate plate is made of a transparent plastic material. In the example shown, two protruding adjustment pins 18, 20 are formed on the intermediate plate outside the embossed image, which will be discussed in more detail later.

Ein derartiges Zwischenplättchen 16 wird im nächsten Arbeitsgang auf einen bereits bedruckten, jedoch noch nicht geprägten, passergenau auf dem Tisch einer Präge- oder Stanzmaschine eingespannten Musterbogen ausgerichtet, und zwar derart, daß das Prägebild des Zwischenplättchens 16 genau über dem entsprechenden Druckbild des Musterbogens liegt. Dies kann in der Regel einfach und mit hoher Genauigkeit geschehen. Wenn kein als Orientierungshilfe dienendes Druckbild vorhanden ist, wird ein abgewandeltes Verfahren angewendet, auf das später eingegangen werden soll.Such intermediate plate 16 is aligned in the next operation on an already printed but not yet embossed accurate register clamped on the table of a stamping or punching machine pattern sheet in such a manner that the embossed image of the intermediate plate 16 lies exactly above the corresponding pressure diagram of the pattern sheet. This can usually be done easily and with high accuracy. If there is no printed image to serve as a guide, a modified procedure is used, which will be dealt with later.

Wenn das Zwischenplättchen 16 gemäß Fig. 3 auf dem Druckbild eines Nutzens 22 eines Musterbogens 24 ausgerichtet ist, wird das Zwischenplättchen 16 mit Hilfe eines Klebers oder Klebstreifens befestigt. Das positive Relief der Prägung weist in dieser Stellung nach oben. Anschließend wird ein Prägestempel 10 gemäß Fig. 1 auf das Zwischenplättchen 16 aufgelegt und so lange leicht hin- und hergeschoben, bis die positiven bzw. negativen Prägebilder miteinander verrasten. Dieses Verrasten ist von Hand deutlich fühlbar und erfolgt ebenfalls mit hoher Genauigkeit, so daß sich nunmehr der Prägestempel 10 exakt in der erforderlichen Position befindet. Anschließend wird die in Fig. 1 nicht sichtbare rückwärtige Oberfläche des Prägestempels 10 mit einem Kleber bestrichen oder mit einem doppelseitigen Klebeband belegt, und der nicht gezeigte Oberstempel der Maschine wird abgesenkt, bis der Prägestempel 10 an diesem anhaftet. Beim Anheben des Oberstempels wird der Prägestempel durch diesen mitgenommen und von dem Zwischenplättchen 16 abgehoben. Mit dem gleichen Zwischenplättchen 16 oder auch anderen entsprechenden Zwischenplättchen kann auf diese Weise auf allen Nutzen des Musterbogens verfahren werden.When the intermediate plate 16 3 of a pattern sheet 24 is aligned according to Fig. On the printed image of a panel 22, the intermediate plate 16 is fixed by means of an adhesive or adhesive tape. The positive relief of the embossing points upwards in this position. Subsequently, an embossing stamp 10 according to FIG. 1 is placed on the intermediate plate 16 and pushed back and forth until the positive or negative embossing images snap together. This locking can be clearly felt by hand and also takes place with high accuracy, so that the stamp 10 is now exactly in the required position. Subsequently, the rear surface of the embossing die 10 , which is not visible in FIG. 1, is coated with an adhesive or coated with a double-sided adhesive tape, and the upper die, not shown, of the machine is lowered until the embossing die 10 adheres to it. When the upper punch is lifted, the embossing punch is carried along by it and lifted off the intermediate plate 16 . The same intermediate plate 16 or other corresponding intermediate plate can be used in this way on all the benefits of the sample sheet.

Dieses Verfahren hat sich als so genau erwiesen, daß nachträgliche Korrekturen kaum notwendig sind. Da dies im Einzelfalle jedoch gelegentlich erforderlich sein kann, können die Prägestempel in bezug auf den Oberstempel nachträglich geringfügig verschoben werden, wie anschließend erläutert werden soll.This method has proven to be so precise that subsequent corrections are hardly necessary. As this however, in individual cases it may occasionally be necessary can use the embossing stamp in relation to the upper stamp can be moved slightly afterwards, like afterwards to be explained.

In einem nicht gezeigten, aber für sich bekannten, an dem Oberstempel zu befestigenden Spannrahmen, der vielfach auch gleichzeitig die Stanzmesser zum Austrennen und/oder Perforieren der Nutzen aufnimmt, werden als Träger für die Prägestempel verhältnismäßig einfache Klötze 26 aus Aluminium oder dergleichen eingespannt. Diese Klötze 26 können aus Stangenmaterial aus Aluminium oder dergleichen mit verhältnismäßig geringem Genauigkeitsaufwand hergestellt werden. Sie weisen vier im Rechteck angeordnete Gewindebohrungen auf, die zur Aufnahme von Schrauben 28, 30, 32, 34 gemäß Fig. 4 dienen. Diese Schrauben durchdringen mit Spiel von beispielsweise 1 mm eine Trägerplatte 36, die als eigentliche Aufnahme für den Prägestempel 10 dient. Wenn die Schrauben 28, 30, 32, 34 gelöst werden, kann die Trägerplatte 36 in gewissen Grenzen in zwei Dimensionen in bezug auf den Klotz 26 verschoben und in geänderter Position wieder festgeschraubt werden. Dies ermöglicht eine gewisse Korrektur der Position des Prägestempels 10.In a clamping frame (not shown) which is known per se and which is to be fastened to the upper stamp and which in many cases also receives the punching knives for removing and / or perforating the benefits, relatively simple blocks 26 made of aluminum or the like are clamped in as carriers for the stamping stamps. These blocks 26 can be made of rod material made of aluminum or the like with relatively little accuracy. They have four threaded bores arranged in a rectangle, which are used to hold screws 28, 30, 32, 34 according to FIG. 4. These screws penetrate a carrier plate 36 with play of, for example, 1 mm, which serves as the actual receptacle for the embossing die 10 . When the screws 28, 30, 32, 34 are loosened, the carrier plate 36 can be shifted within certain limits in two dimensions with respect to the block 26 and screwed back in the changed position. This enables a certain correction of the position of the stamp 10 .

Es wurde bereits darauf hingewiesen, daß es gelegentlich Schwierigkeiten bereiten kann, das Zwischenplättchen 16 mit der gewünschten Genauigkeit auf dem zugehörigen Druckbild des Musterbogens auszurichten. In diesem Falle kann ein Zwischenplättchen verwendet werden, das die in Fig. 2 gezeigten Justierstifte 18, 20 aufweist. Das Zwischenplättchen wird zunächst in bezug auf einen Nutzen genau ausgerichtet. Sodann wird auf einer durchsichtigen Folie eine fotografische Abbildung dieses Nutzens mit geeigneten Orientierungsmerkmalen, etwa dem bereits hergestellten Druck auf dem Nutzen hergestellt. Auf der fotografischen Abbildung erscheint zugleich das Zwischenplättchen mit den Justierstiften 18, 20. In der Position dieser Justierstifte wird die Folie durchstanzt oder durchbohrt und anschließend wird verfahren, wie es in Fig. 5 angedeutet ist.It has already been pointed out that it can occasionally be difficult to align the intermediate plate 16 with the desired accuracy on the associated printed image of the sample sheet. In this case, an intermediate plate can be used, which has the adjusting pins 18, 20 shown in FIG. 2. The intermediate tile is first precisely aligned in relation to a benefit. A photographic illustration of this benefit is then produced on a transparent film with suitable orientation features, for example the print on the benefit which has already been produced. The intermediate plate with the adjustment pins 18, 20 also appears on the photographic illustration. In the position of these adjustment pins, the film is punched or pierced and then the procedure is followed, as indicated in FIG. 5.

Fig. 5 zeigt einen Nutzen 38 als Ausschnitt aus einem nicht gezeigten Musterbogen. Über den Nutzen 38 wird die erwähnte durchsichtige Folie 14 gelegt und anhand der verfügbaren Orientierungsmerkmale passergenau ausgerichtet. Anschließend wird die Folie 40 mit Hilfe von Klebstreifen 42, 44 oder dergleichen befestigt, und zwar derart, daß sie wenigstens von einem Rand her von dem Musterbogen abgespreizt werden kann, wie es in Fig. 5 angedeutet ist. Das Zwischenplättchen 16 wird zwischen den Musterbogen und die Folie geschoben, die Folie wird abgesenkt und das Zwischenplättchen 16 wird so lange verschoben, bis die Justierstifte 18, 20 in die Stanzlöcher 46, 48 der Folie eintreten. In diesem Falle befindet sich das Zwischenplättchen exakt in der gewünschten Position. Fig. 5 shows a benefit 38 as a detail from a sample sheet, not shown. On the utility 38, the aforementioned transparent film 14 is laid and aligned in exact register on the basis of the available orientation characteristics. The film 40 is then fastened with the aid of adhesive strips 42, 44 or the like, in such a way that it can be spread apart from the sample sheet at least from one edge, as is indicated in FIG. 5. The intermediate plate 16 is pushed between the sample sheet and the film, the film is lowered and the intermediate plate 16 is moved until the adjusting pins 18, 20 enter the punch holes 46, 48 of the film. In this case the intermediate plate is exactly in the desired position.

Claims

1. A method for producing embossments in packaging material blanks, in which an embossing stamp is attached to the upper stamp of a punch at a precisely predetermined height and in register with respect to the packaging material blank and is lowered by the upper stamp onto the packaging material clamped precisely on a table, thereby featured,

a) that a finished printed, but not yet embossed sample sheet is clamped in register,
b) that the relief of the embossing stamp is made on an intermediate plate made of transparent material,
c) that the intermediate plate is aligned and fixed with the embossing on the position of the sample sheet which is marked by the printing,
d) that the embossing stamp is placed on the intermediate plate and locked in place by aligning the positive or negative embossed image,
e) that the back of the stamp is provided with an adhesive,
f) that the embossing stamp is attached to the underside of the upper stamp by lowering it.

2. The method according to claim 1, characterized in that

b1) that the intermediate plate is additionally provided with upstanding adjustment pins,
b2) that the intermediate plate is precisely aligned on the sample sheet,
b3) that a photographic image of the print and the intermediate plate including the alignment pins is produced on a transparent film,
b4) that the foil is punched through in the position of the adjusting pins,
b5) that the film is provisionally attached precisely over the sample sheet,
b6) that the intermediate plate between the sample sheet and the film is shifted into the punched areas of the film until the adjustment pins engage and is fastened in this position on the sample sheet,
b7) that the film is then removed and the rest of the procedure is continued according to steps d) to f) according to claim 1.

3. Device for performing the method according to claim 1 or 2 in the form of a punching machine, on the upper stamp on the underside of which a number of embossing stamps are fastened, characterized in that a number of cuboid blocks ( 26 ) is clamped in a clamping device of the upper stamp the underside of which is provided a slightly displaceable and clampable support plate ( 36 ) onto which an embossing stamp ( 10 ) is glued.