DE362957C

DE362957C - Clamping device for valve cone

Info

Publication number: DE362957C
Application number: DEA35694D
Authority: DE
Original assignee: APPBAU HAGSPIEL
Current assignee: APPBAU HAGSPIEL
Publication date: 1922-11-02

Description

Einspannvorrichtung für Ventilkegel. Die Erfindung betrifft eine Einspannvorrichturig, durch welche die den Ventilkegel tragende Spindel etwa an ihren beiden Enden, wo keine Abnutzung stattfindet, in einem doppelkonischen, mehrmals geschlitzten Futter mittels der Kurbel und der als Lager für das Futter dienenden drehbaren Hülse festgeklemmt wird.Clamping device for valve cones. The invention relates to a clamping device, through which the spindle carrying the valve cone approximately at both ends, where no wear takes place, in a double-conical, multiple slotted chuck clamped by means of the crank and the rotatable sleeve serving as a bearing for the chuck will.

Diese Art des Einspannens der Spindel hat den Vorteil, daß _ die während des Betriebes öfters verbogenen Spindeln wieder gerade gerichtet werden, so daß der Ventilkegel mit der Spindel genau zentrisch läuft. Die Spannvorrichtung kann in jedem beliebigen Winkel zur Schleifscheibe eingestellt werden, so daß die Ventilteller genau eben oder kegelförmig geschliffen werden können.This type of clamping of the spindle has the advantage that _ the during of the company often bent spindles are straightened again, so that the valve cone runs exactly centered with the spindle. The jig can can be set at any angle to the grinding wheel so that the valve disc can be ground exactly flat or conical.

Auf der Zeichnung ist die Spannvorrichtung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the clamping device is in one embodiment shown.

Es zeigen: Abb. i eine Seitenansicht in teilweisem Schnitt, Abb. 2 eine Aufsicht. mit einem flachen Ventilkegel, Abb. 3 eine Vorderansicht und Abb. q. eine Aufsicht mit einem konischen Ventilteller.They show: Fig. I a side view in partial section, Fig. 2 a supervision. with a flat valve cone, Fig. 3 is a front view and Fig. q. a top view with a conical valve disk.

a ist der Lagerbock für die Schleifscheibe b, die mittels der Zahnräder c und d und der Kurbel o in Umdrehung versetzt werden kann. Vorn an dem Lagerbock a ist ein zylindrischer Bolzen f befestigt, auf dem ein anderer zylinrischer Bolzen g verschiebbar angeordnet ist. Der Bolzen f wird mittels .der Stellschraube h in bekannter Weise verstellt und in seiner jeweiligen Stellung durch idie Knebelschraube i festgehalten. Auf dem Bolzen ä ist der drehbar angeordnete Spannkopf k in geeigneter Weise befestigt und kann mittels der Stellschraube l beliebig eingestellt und durch die Knebelschraube nz auf dem Bolzen g festgeklemmt werden. Der Spannkopf k kann in jedem beliebigen Winkel zu der Schleifscheibe b eingestellt werden und wird durch eine Stellschraube (auf der Zeichnung nicht dargestellt) gehalten.a is the bearing block for the grinding wheel b, which can be set in rotation by means of the gears c and d and the crank o. At the front of the bearing block a, a cylindrical bolt f is attached, on which another cylindrical bolt g is slidably disposed. The bolt f is adjusted in a known manner by means of the adjusting screw h and is held in its respective position by the tommy screw i. The rotatably arranged clamping head k is fastened in a suitable manner on the bolt ä and can be adjusted as required by means of the adjusting screw l and clamped onto the bolt g by the toggle screw nz. The clamping head k can be set at any angle to the grinding wheel b and is held by an adjusting screw (not shown in the drawing).

In dem Spannkopf h ist eine Hülsen drehbar gelagert, die durch eine Mutter o gegen achsiale Verschiebung gesichert ist. In der Hulse n befindet sich das doppelkonische Futter p, das an seinen beiden Enden mehrfach geschlitzt ist (auf der Zeichnung nicht dargestellt). In dieses Futter p wird die den Ventilteller q tragende Spindel r gesteckt. Die Kurbel s hat einen mit Gewinde versehenen zylindrischen Ansatz t, mit dem die Kurbel in die Hülse n geschraubt wird. Nachdem die Spindel r in das Futter p gesteckt worden ist, wird die Hülse n an ihrem vorderen Teil mit der Hand festgehalten und durch Drehen der Kurbel s die beiden konischen Enden des Futters p zusammengedrückt, so daß die Spindel r in dem Futter p festgeklemmt wird.A sleeve is rotatably mounted in the clamping head h and is secured against axial displacement by a nut o. In the sleeve n there is the double-conical chuck p, which is slotted several times at both ends (not shown in the drawing). The spindle r carrying the valve disk q is inserted into this chuck p. The crank s has a threaded cylindrical extension t with which the crank is screwed into the sleeve n. After the spindle r has been inserted into the chuck p, the sleeve n is held at its front part by hand and, by turning the crank s, the two conical ends of the chuck p are pressed together so that the spindle r is clamped in the chuck p .

Das Schleifen der ebenen Ventilfläche erfolgt auf der inneren Seite der Schleifscheibe b, das Schleifen der kegelförmigen auf dem äußeren Rande der Schleifscheibe.The flat valve surface is sanded on the inner side of the grinding wheel b, the grinding of the conical on the outer edge of the Grinding wheel.

Claims

PATENT-ANSPRUci3: Clamping device for valve cones, characterized in that the spindle (r ) carrying the valve disk (q) is supported with the shaft parts near its two ends in a double-conical chuck (p), one of which has a cone is supported against the hollow cone of the rotatable bearing bush (s) for the chuck, while the other is supported against the crank (s), also designed as a hollow cone in its threaded attachment, which is screwed into the bearing bush (s) and thereby presses the two cones together.