DE3628859C1 - Stepped clamping shoe - Google Patents
Stepped clamping shoeInfo
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- DE3628859C1 DE3628859C1 DE19863628859 DE3628859A DE3628859C1 DE 3628859 C1 DE3628859 C1 DE 3628859C1 DE 19863628859 DE19863628859 DE 19863628859 DE 3628859 A DE3628859 A DE 3628859A DE 3628859 C1 DE3628859 C1 DE 3628859C1
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- B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B5/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
- B25B5/104—Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw and one clamping lever and one fulcrum element
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Stufenspannpratze, umfassendThe invention relates to a step clamp comprising
eine Spannschrauben-Spannhülsen-Kombination mit einer
ein Innengewinde und einen Spannhülsenfuß zum Eingriff
in eine hinterschnittene Arbeitstischnut aufweisende
Spannhülse und eine Spannschraube mit einem Spannschraubenkopf
und einem in das Innengewinde eingeschraubten
Außengewindeschaft,
eine um die Spannhülse schwenkbar gelagerte, segmentförmige
Stützbasis zur Auflage auf dem Arbeitstisch mit
einer Mehrzahl von Stützstufen in wendeltreppenförmiger
Anordnung um die Achse der Spannschrauben-Spannhülsen-
Kombination,
ein an der Spannschraube taumelnd schwenkbar gelagertes
Spanneisenbett mit einer zur Stützbasis hin ausladenden
Gegenstütze zur Abstützung an jeweils einer Stufe der
Stützbasis und mit einer Schiebeführung an seiner der Stützbasis
fernen Seite und
ein Spanneisen mit einem von dem Außengewindeschaft durchsetzten
Langschlitz sowie einer Gegenführung zum Eingriff
in die Schiebeführung des Spanneisenbetts,
wobei der Spannschraubenkopf gegebenenfalls unter Vermittlung
einer Beilagscheibe an der dem Spanneisenbett fernen
Seite des Spanneisens anliegt,
wobei weiter eine die Spannschrauben-Spannhülsen-Kombination
umgehende Schraubendruckfeder an der Stützbasis
abgestützt ist und das Spanneisenbett unter Eingriffssicherung
der Schiebeführung und der Gegenführung gegen
den Spannschraubenkopf andrückt,
wobei weiter das Spanneisen sich im allgemeinen senkrecht
zur Achse der Spannschrauben-Spannhülsen-Kombination
und damit im wesentlichen parallel zu dem jeweiligen
Arbeitstisch erstreckt,
wobei weiter das Spanneisen eine erste Spannfläche
an seinem einen Ende und eine gegenüber der ersten Spannfläche
höhenversetzte zweite Spannfläche an seinem anderen
Ende aufweist und
wobei der Eingriff der Gegenführung mit der Schiebeführung
lösbar und das Spanneisen gegenüber dem Spanneisenbett
um 180° um die Achse der Spannschrauben-Spannhülsen-
Kombination umsetzbar ist.a clamping screw / clamping sleeve combination with an internal thread and a clamping sleeve base for engaging in an undercut worktop groove and a clamping screw with a clamping screw head and an external thread shaft screwed into the internal thread,
a segment-shaped support base pivotably mounted around the clamping sleeve for resting on the work table with a plurality of supporting steps in a spiral staircase arrangement around the axis of the clamping screw-clamping sleeve combination,
a swiveling tensioning iron bed mounted on the tensioning screw with a counter support protruding towards the support base for support at one step of the support base and with a sliding guide on its side remote from the support base and
a tensioning iron with an elongated slot penetrated by the external thread shaft and a counter-guide for engaging in the sliding guide of the tensioning iron bed,
the tensioning screw head possibly abutting a washer on the side of the tensioning iron which is remote from the tensioning iron bed,
wherein a helical compression spring that circumvents the clamping screw / clamping sleeve combination is supported on the support base and presses the clamping iron bed against the clamping screw head while securing the sliding guide and the counter-guide,
wherein the clamping arm extends generally perpendicular to the axis of the clamping screw-clamping sleeve combination and thus essentially parallel to the respective work table,
wherein the tensioning iron further has a first tensioning surface at its one end and a second tensioning surface at its other end which is offset in height from the first tensioning surface and
wherein the engagement of the counter-guide with the sliding guide is releasable and the clamping iron can be implemented by 180 ° around the axis of the clamping screw-clamping sleeve combination compared to the clamping iron bed.
Stufenspannpratzen dieser Art werden zum Einspannen von Werkstücken oder Werkzeugen auf Arbeitstischen oder Spannwerkzeugträgern von Werkzeugmaschinen in großem Umfang angewandt.Step clamps of this type are used for clamping workpieces or tools on work tables or clamping tool carriers of machine tools on a large scale applied.
Bei einer bekannten Stufenspannpratze dieser Art, (DE-PS 8 68 996) ist die Stützbasis mit einer Feinteilung versehen und die Gegenstütze mit einer entsprechenden Gegenstufung ausgeführt. Die Stützbasis wird aus Kostenersparnisgründen in der Regel als Gußteil hergestellt, wobei es erwünscht ist, an diesem Gußteil in möglichst geringem Umfang spanabhebende Bearbeitungen vorzunehmen und insbesondere angestrebt wird, die Stufen nach dem Gußvorgang nicht mehr oder nur in geringstem Umfang spanabhebend zu bearbeiten. Die Fortschritte der Gußtechnik haben zwar dazu geführt, Stützbasen von zunehmender Qualität herstellen zu können. Andererseits wird es dabei auch mit modernster Gießtechnik immer schwieriger, feine Stufen bereits beim Gußvorgang so zu erhalten, daß eine Nachbearbeitung überflüssig wird. Je feinstufiger die Stufenanordnung wird, desto größer wird der Ausschuß. Bei der aus der DE-PS 8 68 996 bekannten Ausführungsform ist es unerläßlich, die Stufung der Stützstufen sehr feinstufig auszuführen, um unterschiedliche Einspannhöhen ohne unerwünscht große Schrägstellung des Spanneisens gegenüber der Spannschrauben-Spannhülsen-Kombination zu ermöglichen.In a known step clamp of this type, (DE-PS 8 68 996), the support base is with a Provide fine division and the counter support with a corresponding Counter gradation executed. The support base will usually manufactured as a cast part to save costs, where it is desired to in this casting to carry out machining operations as small as possible and especially aimed at, the stages after the casting process no longer or only to a minimal extent to be machined. The advances in casting technology have led to support bases of increasing To be able to produce quality. On the other hand, it will even more difficult with the latest casting technology, to obtain fine steps during the casting process so that post-processing becomes superfluous. The finer the step arrangement becomes, the bigger the board becomes. In the embodiment known from DE-PS 8 68 996 it is essential to level the support levels very much to be carried out in fine stages to different clamping heights without undesirably large inclination of the clamping iron compared to the clamping screw / clamping sleeve combination to enable.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von der eingangs definierten Stufenspannpratze eine Bauweise anzugeben, bei der - unter Erhaltung der schon bei der bekannten Konstruktion erreichten Vorteile eines einfachen Aufbaues aus wenigen Bauteilen, einer ergonomisch günstigen Einstellbarkeit und einer feinfühligen Einspannhöhenanpassung mit jeweils annähernd arbeitstischparallelen Spanneisen - eine gießtechnische Herstellung der Stufen ohne wesentliche Nachbearbeitung und mit geringem Ausschuß zu ermöglichen.The object of the invention is based on specify a construction method for the step clamping claw defined at the beginning, in the - while maintaining the already known Construction achieved advantages of a simple structure from a few components, an ergonomically favorable adjustability and a sensitive clamping height adjustment with each clamping arm parallel to the work table - one Casting production of the stages without substantial post-processing and to enable with little waste.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen,
daß
die Stützbasis grobstufig ausgeführt ist mit einer Winkelteilung
α von ca. 15° bis ca. 25°, vorzugsweise ca. 20° und
einer mittleren Umfangslängenteilung von ca. 9 mm bis ca.
15 mm, vorzugsweise ca. 12 mm, sowie einer Höhenteilung
von 8 mm bis ca. 12 mm, vorzugsweise ca. 10 mm und daß
die Gegenstütze von einem einstückig mit dem Spanneisenbett
hergestellten, in Richtung auf die Stützbasis hin
ausladenden Stützhals mit einem Innengewinde und einem in
dieses Innengewinde mit einem entsprechenden Außengewindeabschnitt
eingeschraubten Teleskopstützglied gebildet ist,
dessen Teleskopierlängenbereich nur geringfügig größer
ist als die Höhenteilung,
wobei das Teleskopstützglied an seinem freien Ende einen im
Querschnitt kreisrunden, im Durchmesser der mittleren Umfangslängenteilung
angepaßten Endabschnitt besitzt, dessen
Höhe wenig größer ist als die Höhenteilung der Stützstufen;
und
wobei am Übergang von dem Außengewindeabschnitt des Teleskopstützglieds
zu dem Endabschnitt ein gegenüber dem Endabschnittsdurchmesser
vergrößerter, über die jeweils nächsthöhere
Stützstufe ausladender Handbetätigungsring angebracht
ist.To solve this problem, the invention proposes that
the support base is coarse-stepped with an angular division α of approximately 15 ° to approximately 25 °, preferably approximately 20 ° and an average circumferential length division of approximately 9 mm to approximately 15 mm, preferably approximately 12 mm, and a height division of 8 mm to about 12 mm, preferably about 10 mm and that
the counter support is formed by a support neck made in one piece with the tensioning iron bed and projecting in the direction of the support base with an internal thread and a telescopic support member screwed into this internal thread with a corresponding external thread section, the telescopic length range of which is only slightly larger than the height division,
wherein the telescopic support member has at its free end a circular cross-section, adapted in diameter to the middle circumferential length division, the height of which is slightly greater than the height division of the support steps; and
wherein at the transition from the external thread section of the telescopic support member to the end section, an enlarged compared to the end section diameter, over the next higher support level protruding manual control ring is attached.
Aus der FR-PS 8 98 683 ist eine Stufenspannpratze bekannt, bei welcher unmittelbar an dem Spanneisen ein Stützhals angebracht ist und dieser Stützhals ein Teleskopstützglied verschraubbar aufnimmt. Das Teleskopstützglied trägt dabei an seinem freien Ende eine Rändelschraube, die unmittelbar zur Auflage an der jeweiligen Stützstufe einer wendeltreppenförmigen Stützstufenanordnung bestimmt ist. Bei dieser Ausführungsform muß die mittlere Umfangslängenteilung relativ groß gewählt werden, um einen entsprechend großen Rändelkopf sicher auflegen zu können; die Verwendung eines relativ durchmessergroßen Rändelkopfes ist andererseits erwünscht, um die Teleskopierung leicht bewerkstelligen zu können. Es muß also notwendig ein Kompromiß zwischen der Umfangsteilung geschlossen werden, welcher zu Beschränkungen in der Stufenzahl und/oder zur Verschlechterung der Handhabung des Rändelkopfes führt. Außerdem besteht bei dieser Ausführungsform ein großer Nachteil darin, daß das Teleskopstützglied unmittelbar am Spanneisen ansetzt. Die Möglichkeit, das Spanneisen gegenüber einem Spanneisenbett zu verschieben und die Möglichkeit, an ein und demselben Spanneisen zwei Spannflächen in unterschiedlicher Höhenlage gegenüber dem Arbeitstisch anzubringen, ist bei dieser Ausführungsform nicht gegeben. Damit ist der Einstellhöhenbereich stark eingeschränkt.From FR-PS 8 98 683 a step clamp is known which attached a support neck directly to the tensioning iron and this support neck is a telescopic support member screwable. The telescopic support member carries at its free end a knurled screw that immediately to rest on the respective support step of a spiral staircase Support step arrangement is determined. At this embodiment, the average circumferential length division be chosen relatively large to a correspondingly large To be able to place the knurled head securely; the usage on the other hand is a relatively large knurled head desired to accomplish the telescoping easily to be able to. So there must be a compromise between the circumference division, which leads to restrictions in the number of levels and / or for deterioration in handling of the knurled head. There is also at a major disadvantage of this embodiment is that the telescopic support member attaches directly to the clamp. The possibility of the tensioning iron versus one Span iron bed move and the ability to one and the same clamping arm two clamping surfaces in different To be installed at a height opposite the work table, is not given in this embodiment. The setting height range is thus severely limited.
Aus der DE-PS 12 61 732 ist es bekannt, bei einer Stufenspannpratze mit wendeltreppenförmig gestufter Basis durch eine die Schraubendruckfeder umschließende Hülse auf der Spannschrauben-Spannhülsen-Kombination eine Zwischenbasis zu lagern und von dieser Zwischenbasis eine Gegenstütze in Richtung auf die Stützbasis ausladen zu lassen. Auf der Zwischenbasis ist zusätzlich ein Schraubbolzen angeordnet. Auf diesem Schraubbolzen ist eine Stellhülse mit Innengewinde verschraubt. Diese Stellhülse mit Innengewinde liegt gegen ein Stützlager eines Stützteils an, welches mit einem Stützfinger in dem Langloch des Spanneisens geführt ist. Diese bekannte Ausführungsform erlaubt zwar auch schon die Verwendung von Stützbasen relativ grober Teilung, welche gießtechnisch einfach zu gewinnen ist. Sie erlaubt auch bereits einen relativ großen Einspannhöhenbereich und eine stufenlose Veränderung innerhalb dieses Einspannhöhenbereichs. Diese Ausführungsform ist jedoch nachteilig wegen des komplizierten Aufbaus aus einer großen Anzahl von Teilen. Außerdem ist eine verhältnismäßig große Länge der Gegenstütze vorgesehen, die zum einen die Beherrschung kleiner Einspannhöhen verbietet und zum anderen in erheblichem Maße knickbeansprucht ist. Der mit den Stützstufen der Stützbasis zusammenwirkende Teil ist unrund und kann deshalb nicht als einfaches Drehteil hergestellt werden.From DE-PS 12 61 732 it is known for a step clamp base with a spiral staircase a sleeve surrounding the helical compression spring on the Clamping screw-clamping sleeve combination an intermediate basis to store and from this intermediate base a counter support in the direction of the support base. On a screw bolt is additionally arranged on the intermediate base. There is an adjusting sleeve on this bolt screwed with internal thread. This adjusting sleeve with an internal thread lies against a support bearing of a support part, which with a support finger in the elongated hole of the tensioning iron is led. This known embodiment allows even the use of support bases relative rough division, which is easy to cast win is. It already allows a relative large clamping height range and a continuous change within this clamping height range. This embodiment is disadvantageous because of the complicated structure from a large number of parts. Besides, is a relatively large length of the counter support is provided, the one hand the mastery smaller Clamping heights prohibited and on the other hand in considerable Dimensions is subject to buckling. The one with the support levels of the Support base cooperating part is out of round and can therefore not be manufactured as a simple turned part.
Bei der erfindungsgemäßen Stufenspannpratze wird die grobstufige Ausführung der Stützbasis dadurch möglich, daß die Gegenstütze von einem einstückig mit dem Spanneisenbett hergestellten, in Richtung auf die Stützbasis hin ausladenden Stützhals mit einem Innengewinde und einem in dieses Innengewinde mit einem entsprechenden Außengewindeabschnitt eingeschraubten Teleskopstützglied gebildet ist. Die Zwischenhöhen zwischen aufeinanderfolgenden Stützstufen können durch Einstellen des Teleskopstützglieds eingestellt werden. Andererseits braucht das Teleskopstützglied eben nur die Stufenhöhen auszugleichen, so daß das Teleskopstützglied und demensprechend auch der Stützhals relativ kurz sein können. Dies ist wesentlich, um wie beim Stand der Technik, auch verhältnismäßig kleine Einspannhöhen beherrschen zu können, was nicht möglich wäre, wenn die Minimalausladung der Gegenstütze größer ausgeführt würde.In the step clamping claw according to the invention, the rough step Execution of the support base possible in that the counter support of one piece made with the tensioning iron bed, protruding towards the support base Support neck with an internal thread and one in this internal thread screwed with a corresponding external thread section Telescopic support member is formed. The intermediate heights between successive support levels can by Adjustment of the telescopic support member can be adjusted. On the other hand the telescopic support member only needs the step heights balance, so that the telescopic support member and accordingly, the support neck can be relatively short. This is essential in order to be proportionate, as in the prior art mastering small clamping heights, which is not would be possible if the minimum overhang of the counter support is larger would be executed.
Eine minimale Einspannhöhe läßt sich gewinnen, wenn das Teleskopstützglied vollständig einteleskopiert ist und auf der untersten Stufe aufliegt. Eine maximale Einspannhöhe läßt sich gewinnen, wenn das Teleskopstützglied vollständig austeleskopiert ist und auf die oberste Stützstufe aufliegt. Der Höheneinstellbereich ist damit um den Teleskopierlängenbereich größer als der Niveauunterschied zwischen der untersten und der obersten Stützstufe, was einen zusätzlichen Vorteil darstellt. Da aber andererseits der Teleskopierlängenbereich nur geringfügig größer ist als die Höhenteilung, kann die minimale Ausladung der Gegenstütze insgesamt gering sein, was wiederum eine geringste Einspannhöhe über der jeweils untersten Stützstufe ermöglicht.A minimal clamping height can be obtained when the telescopic support member is fully telescoped and is at the lowest level. A maximum Clamping height can be gained if the telescopic support member is fully telescoped and on top Support level rests. The height adjustment range is now larger than the level difference by the telescopic length range between the lowest and the highest support level, which is an additional advantage. However, since the telescopic length range is only marginal is greater than the height division, the minimum Total discharge of the counter support be what again a minimum clamping height above the lowest Support level allows.
Dadurch, daß der Endabschnitt des Teleskopstützglieds im Durchmesser der mittleren Umfangslängenteilung angepaßt ist wird erreicht, daß dieser Endabschnitt auf einer einzigen Stützstufe Platz findet und nicht mehr wie beim Stand der Technik nach der DE-PS 8 68 996 jeweils gleichzeitig auf mehreren Stützstufen der Stützbasis in Eingriff steht. Auch durch dieses Gestaltungsmerkmal wird die minimale Höhe der Gegenstütze gering gehalten.The fact that the end portion of the telescopic support member in Adjusted the diameter of the middle circumferential length division is achieved that this end section on a single Support level finds space and no longer as with the stand the technology according to DE-PS 8 68 996 each at the same time several support levels of the support base is engaged. Also with this design feature, the minimum height of the Counter support kept low.
Dadurch, daß der Querschnitt des Endabschnitts kreisrund ist, wird die Herstellung einfacher als bei jeder anderen Querschnittsform. Außerdem wird dadurch erreicht, daß sich der Endabschnitt ohne Kollision mit der Vertikalfläche der jeweils nächstfolgenden Stufe verdrehen läßt.Because the cross section of the end section is circular, manufacturing becomes easier than with any other cross-sectional shape. It is also achieved in that the End section without colliding with the vertical surface of each the next following stage.
Dadurch, daß die Höhe des Endabschnitts wenig größer als die Höhenteilung der Stützstufen ist, wird zum einen erreicht, daß die Höheneinstellung ohne Neigung des Spanneisens gegenüber der Tischebene jeden Wert zwischen den den aufeinanderfolgenden Stützstufen entsprechenden Werten annehmen kann. Andererseits wird erreicht, daß durch die Höhe des Endabschnitts die minimale Ausladung der Gegenstütze nicht über das mindestens notwendige Maß hinaus verlängert wird, was wiederum für die minimale Einspannhöhe, gemessen über der jeweils unterste Stützstufe, wesentlich ist. Because the height of the end section is little larger than the height distribution of the support levels is achieved on the one hand, that the height adjustment without tilting the tensioning iron any value between the successive support levels corresponding values can. On the other hand, it is achieved that Height of the end section the minimum projection of the counter support not extended beyond the minimum necessary is measured, which in turn for the minimum clamping height above the lowest support level is essential.
Dadurch, daß ein gegenüber dem Endabschnittsdurchmesser vergrößerter, über die jeweils nächsthöhere Stützstufe ausladender Handbetätigungsring vorgesehen ist, wird das Drehen des Teleskopstützgliedes erleichtert, ohne daß der Handbetätigungsring Einfluß auf die Stützstufengestaltung nimmt.The fact that a compared to the end section diameter enlarged, over the next higher support level protruding manual control ring is provided, that Rotation of the telescopic support member facilitated without the manual control ring influences the design of the support level takes.
Dadurch, daß der Handbetätigungsring am Übergang von dem Außengewindeabschnitt des Teleskopstützglieds zu dem Endabschnitt vorgesehen ist, wird wiederum ein Beitrag zur Geringhaltung der minimalen Ausladung der Gegenstütze im Hinblick auf die minimale Einspannhöhe gegenüber der jeweils untersten Stützstufe gewonnen.The fact that the manual control ring at the transition from the external thread section of the telescopic support member to the End section is provided, will in turn contribute to Keeping the minimum outreach of the counter support in the With regard to the minimum clamping height compared to each lowest support level won.
Wenn von einer Anpassung des Endabschnitts des Teleskopstützglieds an die mittlere Umfangslängenteilung die Rede ist, so soll dies insbesondere besagen, daß der Halbmesser und vorzugsweise auch der Durchmesser des kreisrunden Endabschnitts kleiner ist als die mittlere Umfangslängenteilung der Stützstufen. Auf diese Weise sind für die Bemessung der Umfangslängenteilung der Stützstufen nur noch gießtechnische Gesichtspunkte maßgebend und die Anzahl der Stützstufen kann dementsprechend so groß gewählt werden wie es gießtechnisch möglich ist. Dies trägt wieder zur Erhaltung eines verhältnismäßig großen Einspannhöhenbereichs bei. Dabei ist anzumerken, daß mit sechs bis sieben Stützstufen ein voll befriedigendes Ergebnis erzielt wird. Die gesamte Ausladung der Gegenstütze im voll einteleskopierten Zustand, kann bei der erfindungsgemäßen Ausbildung auf beispielsweise 40 mm reduziert werden.If from an adjustment of the end portion of the telescopic support member the average circumferential length division is mentioned, so this is to say in particular that the radius and preferably also the diameter of the circular end section is smaller than the average circumferential length division of the support steps. In this way, for the dimensioning of the circumferential length division of the support levels only casting aspects decisive and the number of support levels can accordingly be chosen as large as it is casting technology is possible. This again helps maintain a proportionate large clamping height range. It should be noted that with six to seven support levels a fully satisfactory one Result is achieved. The entire projection the counter support in the fully telescoped state, can with the inventive design to, for example, 40 mm be reduced.
Es empfiehlt sich, daß der Außengewindeabschnitt des Teleskopstützglieds annähernd solche Länge besitzt, daß er in der voll einteleskopierten Stellung mit seinem stützbasisfernen Ende bis annähernd an das Spanneisen heranreicht und der Handbetätigungsring annähernd an dem stützbasisseitigen Ende des Stützhalses anliegt. Dadurch wird ein relativ langer Außengewindeabschnitt des Teleskopstützglieds ermöglicht, welcher dafür sorgt, daß auch bei relativ großer Teleskopierlänge immer noch eine ausreichende Eingriffslänge zwischen dem Außengewindeabschnitt des Teleskopstützglieds und dem Innengewinde des Stützhalses gewährleistet ist.It is recommended that the male threaded portion of the telescopic support member has approximately such a length that it in the fully retracted position with its support base remote End up almost to the tensioning iron and the manual control ring approximately on the end of the support neck rests on the support base. Thereby becomes a relatively long external thread section of the Telescopic support member, which ensures that even with a relatively long telescopic length a sufficient length of engagement between the male thread portion of the telescopic support member and the internal thread the support neck is guaranteed.
Dadurch, daß die Stützstufen von ihrer freien Kante zur jeweils nächsthöheren Stützstufe in Richtung auf den Arbeitstisch hin geneigt sind und daß der Endabschnitt eine konvexe Stützstufenanlagefläche besitzt, wird einerseits erreicht, daß das Teleskopstützglied nicht unbeabsichtigt von der jeweiligen Stützstufe abgleiten kann und andererseits sichergestellt, daß das Teleskopstützglied trotz der Neigung der Stützstufen in jeder Einstellung nahezu zentrisch und damit knickbelastungsarm belastet ist.The fact that the support levels from their free edge to next higher support level in the direction of the work table are inclined and that the end section has a convex support step contact surface on the one hand ensures that the telescopic support member is not inadvertently can slide from the respective support level and on the other hand ensures that the telescopic support member despite the inclination of the support levels in every setting is almost centric and therefore loaded with little kink.
Um bei minimaler Baugröße der Spannpratze, die im Hinblick auf die Freihaltung des Arbeitsraums auf dem Arbeitstisch erwünscht ist, gleichwohl die Druckkräfte in der Gegenstütze möglichst gering zu halten, empfiehlt es sich, daß der Stützhals nahe einem von der Spannschrauben- Spannhülsen-Kombination ferngelegenen freien Ende des Spanneisenbetts angeordnet ist.In order to achieve a minimum size of the clamping claw that is in view on keeping the work area free on the work table is desirable, however, the pressure forces in the counter support To keep it as low as possible, it is recommended that the support neck near one of the tension screw Adapter sleeve combination remote free end of the Span iron bed is arranged.
Dadurch, daß der Außengewindeabschnitt des Teleskopstützglieds gegen Verlust einer für die Stützwirkung ausreichenden Eingriffslänge mit dem Innengewinde des Stützhalses gesichert ist, wird auch bei unsachgemäßer Behandlung sichergestellt, daß die Länge des minimalen Gewindeeingriffs immer ausreicht, um die Stützkräfte durch die Gegenstütze übertragen zu können.Characterized in that the external thread section of the telescopic support member against loss of one sufficient for the support effect Length of engagement with the internal thread of the support neck is secured, even with improper treatment ensures that the length of the minimal thread engagement is always sufficient to support the through the To be able to transfer counter support.
Eine baulich und von der Montage her besonders einfache Ausführungsform dieser Sicherungsmaßnahme besteht darin, daß auf dem stützbasisfernen Ende des Außengewindeabschnitts eine Anschlagscheibe angebracht ist, welche durch einen Sicherungsring od. dgl. gesichert ist und daß diese Anschlagscheibe gegen den Boden eines in das Spanneisenbett und gegebenenfalls des Stützhalses eingelassenen Bohrung anschlagbar ist.A structurally and particularly easy to assemble Embodiment of this safeguard measure consists in that on the end of the external thread section remote from the support base a stop disc is attached, which by a retaining ring or the like is secured and that this stop washer against the bottom of one in the span iron bed and if necessary the bore of the support neck can be struck.
Um Überlastungen durch zu weitgehende Verschiebung des Spanneisens gegenüber dem Spanneisenbett zu vermeiden, empfiehlt es sich, daß an der Schiebeführung und der Gegenführung zusammenwirkende Anschlagpaarungen vorgesehen sind, welche die Verschiebung des Spanneisens gegenüber dem Spanneisenbett begrenzen.In order to avoid overloading by shifting the To avoid tensioning iron compared to the tensioning iron bed, it is recommended that the sliding guide and the opposite guide interacting pairs of stops provided which are compared to the shift of the clamping iron limit the span iron bed.
Im Hinblick auf ein gefälliges Aussehen, aber auch in funktioneller Hinsicht, um nämlich den Handbetätigungsring auch abei relativ kleinem Durchmesser leicht mit einem Fingerpaar fassen und betätigen zu können, empfiehlt es sich, daß der Stützhals zur Stützbasis hin konisch verjüngt ist. Die Stützsteifigkeit der Gegenstütze bleibt auch bei deren konischer Ausbildung voll erhalten. In terms of a pleasing appearance, but also in from a functional point of view, namely the manual control ring even with a relatively small diameter to be able to grasp and operate a pair of fingers is recommended that the support neck is tapered towards the support base is rejuvenated. The support stiffness of the counter support remains also fully preserved in their conical training.
Für die möglichst billige Bereitstellung eines Spannpratzensatzes aus genormten Teilen ist es vorteilhaft, wenn sich die Spannpratzen innerhalb des Satzes voneinander nur durch unterschiedliche Grundstufenhöhe der Stützbasis und durch unterschiedliche Länge der Spannschrauben- Spannhülsen-Kombination sowie gegebenenfalls durch unterschiedliche Länge der Schraubendruckfeder unterscheiden.For the cheapest possible provision of a clamping claw set from standardized parts it is advantageous if the claws are within the set of each other only by different basic step height of the support base and due to different length of the clamping screw Adapter sleeve combination and possibly by different Distinguish the length of the helical compression spring.
Die erfindungsgemäßen Stufenspannpratzen lassen sich im Rahmen eines Spannpratzensatzes auch mit Stufenspannpratzen aus der DE-PS 8 68 996 bekannter Bauart kombinieren in der Weise, daß für die geringsten Einspannhöhen solche bekannten Stufenspannpratzen eingesetzt werden und für die größeren Einspannhöhen die erfindungsgemäßen Stufenspannpratzen.The step clamps according to the invention can be used in the frame of a clamping claw set also with step clamping claws from the DE-PS 8 68 996 known design combine in such a way that such known step clamps for the lowest clamping heights are used and for the larger clamping heights the step clamps according to the invention.
Die beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels. Es stellen dar:The accompanying figures explain the invention with reference to of an embodiment. They represent:
Fig. 1, 2 und 3 Seitenansicht, Draufsicht und Queransicht zu einer erfindungsgemäßen Stufenspannpratze und Fig. 1, 2 and 3 side view, top view and transverse view of a step clamp according to the invention and
Fig. 4 eine Seitenansicht auf eine erfindungsgemäße Stufenspannpratze vergrößerter Einspannhöhe. Fig. 4 is a side view of a step clamping claw according to the invention increased clamping height.
In Fig. 1 ist mit 210 ein Spanneisen bezeichnet. Dieses Spanneisen 210 weist eine Gegenführung 212 auf und ist mit dieser Gegenführung 212 auf einer Schiebeführung 214 eines Spanneisenbetts 216 linear verschiebbar geführt. Das Spanneisenbett 216 ist drehbar um die Achse A einer Spannschraube 218. Die Spannschraube 218 bildet zusammen mit einer Spannhülse 220 eine Spannschrauben-Spannhülsen-Kombination 218, 220. Die Spannhülse 220 weist einen Spannhülsenfuß 222 auf, der zum Eingriff in eine hinterschnittene Arbeitstischnut eines nicht dargestellten Arbeitstisches bestimmt ist. Dabei ist das Spanneisenbett 216 einer Taumelbewegung gegenüber der Spannschraube 218 fähig und das Spanneisen 210 mit einem Langschlitz 224 versehen, durch welchen die Spannschraube 218 durchgreift. Die Spannschraube 218 ist mit einem Außengewindeschaft 218 a ausgeführt, welcher in ein Innengewinde 220 a der Spannhülse 220 eingeschraubt ist. Ein Spannschraubenkopf 226 liegt mit einer teilsphärischen Fläche 226 a an einer Beilagscheibe 230 mit entsprechend teilsphärischer Lagerpfanne 230 a an. Andererseits liegt die Beilagscheibe 230 auf der Oberseite 230 b des Spanneisens 210 auf. Auf der Spannhülse 220 ist eine Stützbasis 232 um die Achse A drehbar gelagert. Diese Stützbasis 232 ist segmentförmig und erstreckt sich über ca. 130°. Sie weist eine Anlagefläche 234 zur Anlage an dem jeweiligen Arbeitstisch auf. Ferner weist die Stützbasis in wendeltreppenförmiger Anordnung um die Achse A eine Reihe von sechs oder sieben Stützstufen 236 auf. Die Winkelteilung α der Stützstufen 236 beträgt ca. 20°. Die mittlere Umfangslängenteilung b beträgt ca. 12 mm. Die Höhenteilung a beträgt ca. 10 mm. An dem Spanneisenbett 216 ist ein Stützhals 250 einstückig angebracht. Der Stützhals 250 weist ein Innengewinde 252 auf (Fig. 3) und ist konisch nach unten verjüngt. In das Innengewinde 252 des Stützhalses 250 ist ein Gewindeabschnitt 256 eines Teleskopstützglieds 254 eingeschraubt. Das Teleskopstützglied 254 weist einen Endabschnitt 258 auf. Die Höhe c des Endabschnitts 258 ist geringfügig größer als die Höhenteilung a, also ca. 11 mm bis 12 mm. Der mittlere Durchmesser d des Endabschnitts 258 ist kleiner als die mittlere Umfangslängenteilung b, also ca. 9 mm bis 10 mm. Das untere Ende des Längsabschnitts 258 weist eine konvexe Auflagefläche 260 auf. Die Stufen 236 sind jeweils zur nächsthöheren Stufe hin nach unten abgeschrägt. Am Übergang zwischen dem Gewindeabschnitt 256 und dem Endabschnitt 258 ist ein Rändelring 262 vorgesehen, dessen Durchmesser wesentlich größer ist als der Durchmesser d des Endabschnitts 258. Am oberen Ende des Außengewindeabschnitts 256 ist eine Anschlagscheibe 264 durch einen Sicherungsring 266 befestigt. Die Anschlagscheibe 264 stößt in der am weitesten austeleskopierten Stellung gemäß Fig. 3 an dem Boden 270 einer Bohrung 268 an, welche durch das Spanneisenbett 216 in den Stützhals 250 hineinragt. In der am weitesten einteleskopierten Stellung liegt der Rändelring 262 annähernd an dem unteren Ende des Stützhalses 250 an. Man erkennt gemäß Fig. 3, daß eine minimale Eingriffslänge e zwischen dem Außengewindeabschnitt 256 und dem Innengewinde 252 nicht unterschritten werden kann. Die Teleskopierlänge f ist ein klein wenig größer als die Höhenteilung a der Stützstufen 236.In Fig. 1, 210 is a clamp. This clamping arm 210 has a counter-guide 212 and is guided with this counter-guide 212 on a sliding guide 214 of a clamping iron bed 216 so as to be linearly displaceable. The tensioning iron bed 216 is rotatable about the axis A of a tensioning screw 218 . The clamping screw 218 together with a clamping sleeve 220 forms a clamping screw-clamping sleeve combination 218 , 220 . The clamping sleeve 220 has a clamping sleeve base 222 , which is intended for engagement in an undercut worktop groove of a worktable, not shown. The tensioning iron bed 216 is capable of a wobbling movement with respect to the tensioning screw 218 and the tensioning iron 210 is provided with an elongated slot 224 through which the tensioning screw 218 engages. The clamping screw 218 is designed with an external thread shaft 218 a , which is screwed into an internal thread 220 a of the clamping sleeve 220 . A clamping screw head 226 lies with a partially spherical surface 226 a on a washer 230 with a correspondingly partially spherical bearing socket 230 a . On the other hand, the washer 230 rests on the top 230 b of the tensioning iron 210 . A support base 232 is rotatably mounted about the axis A on the clamping sleeve 220 . This support base 232 is segment-shaped and extends over approximately 130 °. It has a contact surface 234 for contacting the respective work table. Furthermore, the support base has a series of six or seven support steps 236 in a spiral staircase arrangement around the axis A. The angular division α of the support steps 236 is approximately 20 °. The average circumferential length division b is approx. 12 mm. The height division a is approx. 10 mm. A support neck 250 is attached in one piece to the tensioning iron bed 216 . The support neck 250 has an internal thread 252 ( FIG. 3) and is tapered downwards. A threaded section 256 of a telescopic support member 254 is screwed into the internal thread 252 of the support neck 250 . The telescopic support member 254 has an end portion 258 . The height c of the end section 258 is slightly larger than the height division a, that is to say approximately 11 mm to 12 mm. The average diameter d of the end section 258 is smaller than the average circumferential length division b, that is to say approximately 9 mm to 10 mm. The lower end of the longitudinal section 258 has a convex contact surface 260 . Steps 236 are each sloped down to the next higher step. At the transition between the threaded section 256 and the end section 258 , a knurled ring 262 is provided, the diameter of which is considerably larger than the diameter d of the end section 258 . At the upper end of the external thread section 256 , a stop disk 264 is fastened by a locking ring 266 . In the most extensively telescoped position according to FIG. 3, the stop disc 264 abuts the bottom 270 of a bore 268 which projects through the tensioning iron bed 216 into the support neck 250 . In the most telescoped position, the knurled ring 262 abuts approximately at the lower end of the support neck 250 . It can be seen according to Fig. 3, that a minimum engagement length e between the external thread portion 256 and the female thread 252 can not be undershot. The telescopic length f is a little bit larger than the height division a of the support steps 236 .
Die Höhe der untersten Stützstufe 236 in Fig. 3 entspricht den statischen Anforderungen der Stützbasis und könnte unter Umständen noch etwas niedriger sein.The height of the lowest support level 236 in FIG. 3 corresponds to the static requirements of the support base and could possibly be somewhat lower.
Die Spannflächen 242 und 244 sind gegeneinander und gegenüber dem Niveau der Gegenführung 212 versetzt. Eine Schraubendruckfeder 240 umschließt die Spannschrauben-Spannhülsen- Kombination 218, 220 und stützt sich einerseits gegen die Stützbasis 232 ab. Andererseits hält sie die Schiebeführung 214 des Spanneisenbetts 216 in Eingriff mit der Gegenführung 212 des Spanneisens 210. An dem Spanneisen 210 ist die erste Spannfläche 242 angebracht, deren Niveau etwa auf dem Niveau der Gegenführung 212 liegt, und ferner die zweite Spannfläche 244, deren Niveau gegenüber der Spannfläche 242 nach oben versetzt ist, wobei die erste Spannfläche 242 dünnste Werkstücke auf dem Arbeitstisch festspannen kann.The clamping surfaces 242 and 244 are offset from one another and from the level of the counter-guide 212 . A helical compression spring 240 surrounds the clamping screw / clamping sleeve combination 218, 220 and is supported on the one hand against the support base 232 . On the other hand, it holds the sliding guide 214 of the tensioning iron bed 216 in engagement with the counter-guide 212 of the tensioning iron 210 . At the clamping arm 210, the first clamping surface 242 is mounted, the level of which is located approximately at the level of counter-guide 212, and further, the second clamping surface 244, the level of which is opposite to the rake face 242 is displaced upward, wherein the first clamping surface 242 thinnest work pieces on the work table can tighten.
Das Spanneisen 210 läßt sich unter Zusammendrücken der Schraubendruckfeder 240 mit seiner Gegenführung 212 aus der Schiebeführung 214 des Spanneisenbetts 216 ausheben und um 180° drehen, worauf dann die Schiebeführung 214 und die Gegenführung 212 wieder ineinanderrasten. Das Spanneisen 210 läßt sich gegenüber dem Spanneisenbett 216 verschieben. Die Verschiebung ist durch Anschlagpaare begrenzt, von denen ein Anschlagpaar 246, 248 eingezeichnet ist. Durch Umsetzen des Spanneisens 210 um 180° gegenüber der Drehachse A läßt sich wahlweise die Spannfläche 244 (Fig. 1) oder die Spannfläche 242 zum Einsatz bringen.The tensioning iron 210 can be extracted by pressing the helical compression spring 240 with its counter-guide 212 out of the sliding guide 214 of the tensioning iron bed 216 and rotated by 180 °, whereupon the sliding guide 214 and the counter-guide 212 snap together again. The clamping iron 210 can be moved relative to the clamping iron bed 216 . The displacement is limited by pairs of stops, of which a pair of stops 246, 248 is shown. By moving the clamping iron 210 by 180 ° with respect to the axis of rotation A, the clamping surface 244 ( FIG. 1) or the clamping surface 242 can optionally be used.
Der gesamte Spannhöhenbereich der Stufenspannpratze nach den Fig. 1 bis 3 reicht von ca. 70 mm bis ca. 145 mm. Eine Verwendung für geringere Spannhöhen wäre möglich, wenn der Stützhals 250 und das Teleskopstützglied 256 gekürzt und die unterste Stufenhöhe abgesenkt würden.The entire clamping height range of the step clamping claw according to FIGS . 1 to 3 ranges from approx. 70 mm to approx. 145 mm. Use for lower clamping heights would be possible if the support neck 250 and the telescopic support member 256 were shortened and the lowest step height was lowered.
Die Ausführungsform nach Fig. 4 schließt nicht unmittelbar an die Stufenspannpratze nach den Fig. 1 bis 3 an. Es ist dazwischen eine weitere Spannpratze in einer Spannpratzenreihe vorgesehen. Der einzige Unterschied zwischen der Ausführungsform nach Fig. 4 und derjenigen nach den Fig. 1 bis 3 liegt in der anderen Bemessung der Stützbasis 332 gegenüber 232 und der Spannhülse 320 gegenüber 220 in den Fig. 1 bis 3. Die Stufenteilung kann die gleiche sein wie in Fig. 1 bis 3. Die unterste Stützstufe liegt jedoch entsprechend höher.The embodiment according to FIG. 4 does not directly follow the step clamping claw according to FIGS. 1 to 3. In between there is another claw in a row of claws. The only difference between the embodiment according to FIG. 4 and that according to FIGS. 1 to 3 lies in the different dimensioning of the support base 332 compared to 232 and the clamping sleeve 320 compared to 220 in FIGS . 1 to 3. The step division can be the same as in Fig. 1 to 3. However, the lowest support level is correspondingly higher.
Bei beiden Ausführungsformen ist dafür Sorge getragen, daß die Spannschraube in der am weitesten in die Spannhülse eingeschraubten Stellung nicht in Kollision mit dem Boden der Arbeitstischnut gelangt.Care is taken in both embodiments that that the clamping screw in the farthest into the clamping sleeve screwed position does not collide with the bottom of the worktop groove.
Alle Teile der Stufenspannpratze nach Fig. 4 (und dies gilt auch für die dazwischenliegende Größe) entsprechend den Teilen der Fig. 1 bis 3 mit Ausnahme der jeweiligen Stützbasis und der Spannhülse und gegebenenfalls mit Ausnahme der Schraubendruckfeder.All parts of the Stufenspannpratze according to Fig. 4 (and this also applies to the intermediate size) corresponding to the parts of FIGS. 1 to 3 with the exception of the respective support base and the clamping sleeve, and optionally with the exception of the helical compression spring.
Claims (8)
eine Spannschrauben-Spannhülsen-Kombination (18, 20) mit einer ein Innengewinde (20 a) und einen Spannhülsenfuß (22) zum Eingriff in eine hinterschnittene Arbeitstischnut auweisende Spannhülse (20) und eine Spannschraube (18) mit einem Spannschraubenkopf (26) und einem in das Innengewinde (20 a) eingeschraubten Außengewindeschaft (18 a),
eine um die Spannhülse (20) schwenkbar gelagerte, segmentförmige Stützbasis (32) zur Auflage auf dem Arbeitstisch mit einer Mehrzahl von Stützstufen (36) in wendeltreppenförmiger Anordnung um die Achse (A) der Spannschrauben-Spannhülsen-Kombination (18, 20), ein an der Spannschraube (18) taumelnd schwenkbar gelagertes Spanneisenbett (16) mit einer zur Stützbasis hin ausladenden Gegenstütze (38) zur Abstützung an jeweils einer Stützstufe (36) der Stützbasis (32) und mit einer Schiebeführung (14) an seiner der Stützbasis (32) fernen Seite und
ein Spanneisen (10) mit einem von dem Außengewindeschaft (18 a) durchsetzten Langschlitz (24) sowie einer Gegenführung (12) zum Eingriff in die Schiebeführung (14) des Spanneisenbetts (16), wobei der Spannschraubenkopf (26) gegebenenfalls unter Vermittlung einer Beilagscheibe (30) an der dem Spanneisenbett (16) fernen Seite (30 b) des Spanneisens (10) anliegt,
wobei weiter eine die Spannschrauben-Spannhülsen- Kombination (18, 20) umgebende Schraubendruckfeder (40) an der Stützbasis (32) abgestützt ist und das Spanneisenbett (16) unter Eingriffssicherung der Schiebeführung (14) und der Gegenführung (12) gegen den Spannschraubenkopf (26) andrückt,
wobei weiter das Spanneisen (10) sich im allgemeinen senkrecht zur Achse (A) der Spannschrauben-Spannhülsen- Kombination (18, 20) und damit im wesentlichen parallel zu dem jeweiligen Arbeitstisch erstreckt,
wobei weiter das Spanneisen (10) eine erste Spannfläche (42) an seinem einen Ende und eine gegenüber der ersten Spannfläche (42) höhenversetzte zweite Spannfläche (44) an seinem anderen Ende aufweist und
wobei der Eingriff der Gegenführung (12) mit der Schiebeführung (14) lösbar und das Spanneisen (10) gegenüber dem Spanneisenbett (16) um 180° um die Achse (A) der Spannschrauben-Spannhülsen-Kombination (18, 20) umsetzbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Stützbasis (232) grobstufig ausgeführt ist mit einer Winkelteilung ( α ) von ca. 15° bis ca. 25° und einer mittleren Umfangslängenteilung (b) von ca. 9 mm bis ca. 15 mm sowie einer Höhenteilung (a) von ca. 8 mm bis ca. 12 mm, und daß
die Gegenstütze von einem einstückig mit dem Spanneisenbett (216) hergestellten, in Richtung auf die Stützbasis (232) hin ausladenden Stützhals (250) mit einem Innengewinde (252) mit einem entsprechenden Außengewindeabschnitt (256) eingeschraubten Teleskopstützglied (254) gebildet ist, dessen Teleskopierlängenbereich (f) nur geringfügig größer ist als die Höhenteilung (a),
wobei das Teleskopstützglied (254) an seinem freien Ende einen im Querschnitt kreisrunden, im Durchmesser der mittleren Umfangslängenteilung angepaßten Endabschnitt besitzt, dessen Höhe (c) wenig größer ist als die Höhenteilung (a) der Stützstufen (236) und
wobei am Übergang von dem Außengewindeabschnitt (256) des Teleskopstützglieds (254) zu dem Endabschnitt (258) ein gegenüber dem Endabschnittdurchmesser (d) vergrößerter, über die jeweils nächsthöhere Stützstufe ausladender Handbetätigungsring (262) angebracht ist. 1. Step clamp, comprehensive
a clamping screw / clamping sleeve combination ( 18, 20 ) with an internal thread ( 20 a) and a clamping sleeve base ( 22 ) for engagement in an undercut worktop groove clamping sleeve ( 20 ) and a clamping screw ( 18 ) with a clamping screw head ( 26 ) and one in the internal thread (20 a) screwed externally threaded shaft (18 a),
a segment-shaped support base ( 32 ) pivotably mounted around the clamping sleeve ( 20 ) for resting on the work table with a plurality of supporting steps ( 36 ) in a spiral-staircase arrangement around the axis (A) of the clamping screw-clamping sleeve combination ( 18, 20 ) on the tensioning screw ( 18 ), the tensioning iron bed ( 16 ) is mounted in a tumbling, swiveling manner, with a counter support ( 38 ) protruding towards the support base for support on a respective support step ( 36 ) of the support base ( 32 ) and with a sliding guide ( 14 ) on the support base ( 32 ) far side and
a tensioning iron ( 10 ) with an elongated slot ( 24 ) penetrated by the external thread shaft ( 18 a) and a counter-guide ( 12 ) for engaging in the sliding guide ( 14 ) of the tensioning iron bed ( 16 ), the tensioning screw head ( 26 ) possibly by means of a washer ( 30 ) abuts on the side ( 30 b) of the clamping iron ( 10 ) remote from the clamping iron bed ( 16 ),
a helical compression spring ( 40 ) surrounding the tensioning screw / tensioning sleeve combination ( 18, 20 ) is supported on the support base ( 32 ) and the tensioning iron bed ( 16 ) is secured against the tensioning screw head ( 12 ) and the sliding guide ( 14 ) and the mating guide ( 12 ) 26 ) presses
wherein the clamping arm ( 10 ) extends generally perpendicular to the axis (A) of the clamping screw / clamping sleeve combination ( 18, 20 ) and thus essentially parallel to the respective work table,
wherein the tensioning iron ( 10 ) has a first tensioning surface ( 42 ) at one end and a second tensioning surface ( 44 ) offset in height from the first tensioning surface ( 42 ) at its other end, and
the engagement of the counter-guide ( 12 ) with the sliding guide ( 14 ) being releasable and the tensioning iron ( 10 ) relative to the tensioning iron bed ( 16 ) being able to be implemented by 180 ° about the axis (A) of the tensioning screw-tensioning sleeve combination ( 18, 20 ),
characterized in that
the support base ( 232 ) is roughly designed with an angular division ( α ) of approx. 15 ° to approx. 25 ° and an average circumferential length division (b) of approx. 9 mm to approx. 15 mm and a height division (a) of approx. 8 mm to about 12 mm, and that
the counter-support is formed of a manufactured integrally with the tension iron bed (216) toward the support base (232) toward cantilevered support neck (250) with an internal thread (252) with a corresponding externally threaded portion (256) screwed telescopic supporting member (254), the telescoping length range (f) is only slightly larger than the height division (a),
wherein the telescopic support member ( 254 ) has at its free end a circular cross section, adapted in diameter to the central circumferential length division, the height (c) of which is slightly greater than the height division (a) of the support steps ( 236 ) and
wherein at the transition from the external thread section ( 256 ) of the telescopic support member ( 254 ) to the end section ( 258 ), an enlarged compared to the end section diameter (d), over the next higher support level protruding manual control ring ( 262 ) is attached.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863628859 DE3628859C1 (en) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | Stepped clamping shoe |
Applications Claiming Priority (1)
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DE3628859C1 true DE3628859C1 (en) | 1987-09-03 |
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ID=6308140
Family Applications (1)
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DE19863628859 Expired DE3628859C1 (en) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | Stepped clamping shoe |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3628859C1 (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1986-08-26 DE DE19863628859 patent/DE3628859C1/en not_active Expired
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