DE3628584A1

DE3628584A1 - Torch suspension

Info

Publication number: DE3628584A1
Application number: DE19863628584
Authority: DE
Inventors: Juergen Boje; Heinz Gewald; Guenter Schumann
Original assignee: Messer Griesheim GmbH
Current assignee: Messer Griesheim GmbH
Priority date: 1985-09-07
Filing date: 1986-08-22
Publication date: 1987-05-21
Also published as: DE3628584C2

Abstract

The invention relates to a torch suspension with a height slide (14) which is adjustable in the vertical direction and is guided between guide bodies (22) and to which a drive (39) and a spindle (43) are assigned. In order to create a simple and inexpensive as well as lightweight drive (39) for a height slide of a torch suspension, with which the height slide (14) and the torch suspension can be of lightweight design in a small type of construction and a drive (39) of low drive power can be used, the spindle (43) is firmly arranged on the torch suspension (10) and is in engagement with a spindle nut vertically adjusting the height slide (14) (Fig. 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Brenneraufhängung mit einem in vertikaler Richtung verstellbaren Höhenschlitten, der zwischen Führungskörpern geführt und dem ein Antrieb und eine Spindel zugeordnet ist.The invention relates to a burner suspension one adjustable in the vertical direction Height slide that runs between guide bodies led and a drive and a spindle assigned.

Solche Brenneraufhängungen werden zur Halterung und vertikalen Höhenverstellung von Brennern, insbesondere Schneidbrennern in Verbindung mit einer Brennschneidmaschine eingesetzt. Dabei sollen die Brenner einerseits über eine maximale Länge vertikal verschiebbar sein und andererseits der Höhenschlitten nur eine begrenzte Bauhöhe aufweisen.Such burner hangers are used for mounting and vertical height adjustment of burners, especially cutting torches in connection with a flame cutting machine. In doing so the burners on the one hand over a maximum length be vertically movable and on the other hand the Height sledge only a limited height exhibit.

Aus der DE-PS 22 19 181 ist eine Brenneraufhängung bekannt, die aus einem als Sechskant-Lagerstange ausgebildeten Höhenschlitten besteht, die zwischen zwei einander gegenüberliegend angeordneten Laufrollen geführt ist. Der Antrieb der Lagerstange erfolgt über einen Antriebsmotor, dessen Antriebsritzel mit einer mit der Lagerstange verbundenen Zahnstange kämmt. Der Antriebsmotor ist auf einer Halteplatte befestigt, die Teil eines einstückigen Gußrahmens ist.From DE-PS 22 19 181 is a burner suspension known from a hexagon bearing rod trained height sled exists between two arranged opposite each other Rollers is guided. The drive of the Bearing rod is driven by a drive motor, whose drive pinion with one with the bearing rod connected rack meshes. The drive motor is attached to a holding plate that is part of a one-piece molding frame.

Bei einer derartigen Höhenverstellung, bei der ein Antriebsritzel mit einer Zahnstange in Eingriff steht und diese sowie die Lagerstange, Brennerhalter und Brenner in der Höhe verstellt, muß einerseits das Antriebsritzel sehr stabil sein, da es das gesamte Gewicht halten muß. Andererseits muß eine große Übersetzung (geringe Zähnezahl bzw. geringer Teilkreisdurchmesser) zwischen Antrieb und Zahnstange erfolgen, da üblicherweise Antriebsmotoren mit 5000 Umdrehungen pro Minute verwendet werden und die Lagerstange nur mit einer Hubgeschwindigkeit von 20 bis 30 Millimetern pro Sekunde verstellt werden soll. Die oben geschilderten gegensätzlichen Forderungen an das Antriebsritzel werden durch ein zwischengeschaltetes Getriebe gelöst, das relativ groß baut und zu einer Vergrößerung der Höhenverstellung führt. Durch das hohe Gewicht von Lager- und Zahnstange sowie des Getriebes wird eine große Antriebsleistung des Antriebsmotores erforderlich. Ein weiterer Nachteil der herkömmlichen Bauweise besteht darin, daß das Antriebsritzel mit relativ hohem Druck in die Zahnstange eingreifen muß, da lediglich die im Eingriff befindlichen Zähne das Gewicht halten. Damit der Anpreßdruck die Zahnstange nicht wegdrückt oder bei kapazitiver Abtastung zum Schwingen bringt, ist es erforderlich, die Lagerstange aus einem Vollmaterial auszubilden und oberhalb sowie unterhalb des Ritzeleingriffs zu lagern. Daraus resultiert, daß die Lagerstange entsprechend länger und schwerer ist. Im ungünstigsten Fall kann somit die Bauhöhe der Brenneraufhängung bis zum zweifachen des benötigten Hubes betragen. Die Lagerung muß entsprechend stabil sein. Durch den erforderlichen Anpreßdruck, die stabile Lagerung und die längere Lagerstange ergeben sich zusätzliche Reibungskräfte und Massen, die vom Antrieb bewegt werden müssen. Ferner ist durch die Anordnung der Zahnstange und des Antriebsmotors mit dem Antriebsritzel oberhalb der Führung für die Lagerstange der Brennschneidmaschine das Verhältnis zwischen der Länge der Lagerstange und der maximalen vertikalen Verschiebung der Brenner schlecht. Separate, von dem Gehäusedeckel abstehende Schutzeinrichtungen für die Lagerstange sind erforderlich.With such a height adjustment in which a Drive pinion meshes with a rack stands and this as well as the bearing rod, Burner holder and burner adjusted in height, the drive pinion must be very stable, because it has to hold the entire weight. On the other hand must have a large gear ratio (small number of teeth or small pitch circle diameter) between drive and Rack done as usual Drive motors with 5000 revolutions per minute be used and the bearing rod with only one Lifting speed of 20 to 30 millimeters each Second should be adjusted. The above contradictory demands on the Drive pinions are replaced by a intermediate gearbox solved that relatively builds large and enlarges the Height adjustment leads. Due to the high weight of Bearing and rack as well as the gearbox becomes one large drive power of the drive motor required. Another disadvantage of conventional design is that Drive pinion with relatively high pressure in the Rack must intervene, since only the Teeth in engagement hold the weight. So that the contact pressure does not affect the rack pushes away or with capacitive scanning to Brings vibrations, it is necessary that Train bearing rod from a solid material and above and below the pinion engagement to store. As a result, the bearing rod is correspondingly longer and heavier. in the In the worst case, the overall height of the Burner suspension up to twice that required Hubes. The storage must be accordingly be stable. By the required Contact pressure, the stable storage and the longer Bearing rod result in additional frictional forces and masses that have to be moved by the drive. Furthermore, by the arrangement of the rack and of the drive motor with the drive pinion above the guide for the bearing rod of the Flame cutting machine the relationship between the Length of the bearing rod and the maximum vertical Displacement of the burner bad. Separate from Protective devices protruding from the housing cover are required for the bearing rod.

Aus der DE-PS 32 29 668 werden diese Nachteile teilweise durch eine in der Lagerstange vorgesehene Gewindebohrung vermieden, die mit einer Spindel in Verbindung steht. Die Spindel wird von einem auf dem Gehäuse angeordneten Antriebsmotor über ein Kegelradgetriebe angetrieben.DE-PS 32 29 668 these disadvantages partly by one provided in the bearing rod Avoided tapping with a spindle in Connection is established. The spindle is turned on by one the housing arranged drive motor via a Bevel gear driven.

Diese Führung vermeidet zwar das schlechte Verhältnis zwischen der Länge der Lagerstange und der maximalen vertikalen Verschiebung. Sie erfordert jedoch aufgrund des hohen Gewichtes der aus einem Vollmaterial bestehenden Lagerstange und der Lagerung der angetriebenen Spindel sowie des Kegelradantriebes einen Antriebsmotor mit hoher Antriebsleistung. Dieser Antriebsmotor und insbesondere das Kegelradgetriebe vergrößern einerseits die Brenneraufhängung und führen andererseits zu einer höheren Wärmeentwicklung. Weiterhin muß durch das hohe Gewicht der Lagerstange und der Brennerhalterung ein doppeltes Schneckengetriebe - mit sehr schlechtem Wirkungsgrad - verwendet werden, um eine Selbsthemmung zu erreichen, die ein Abwärtsdriften der Lagerstange mit dem Brenner verhindert. Außerdem muß die hohe Motorleistung von der Ansteuerelektronik mit aufgebracht werden. Dies wird besonders kritisch, wenn der Motor stufenlos geregelt und reversiert werden muß, wie es z. B. in Verbindung mit einer kapazitiven Abtastung der Fall ist.This leadership avoids the bad Ratio between the length of the bearing rod and the maximum vertical displacement. they However, due to the high weight, the bearing rod made of a solid material and the storage of the driven spindle and the Bevel gear drive a drive motor with high Drive power. This drive motor and especially enlarge the bevel gear on the one hand the burner suspension and guide on the other hand to a higher heat development. Furthermore, the high weight of the Bearing rod and the burner holder a double Worm gear - with very bad Efficiency - used to create a To achieve self-locking, which is a downward drift the bearing rod with the burner prevented. In addition, the high engine power from the Control electronics can be applied. This becomes particularly critical when the engine is stepless must be regulated and reversed, as z. B. in Connection with a capacitive sensing the case is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfachen und billigen sowie gewichtsarmen Antrieb für einen Höhenschlitten einer Brenneraufhängung zu schaffen, durch den der Höhenschlitten und die Brenneraufhängung gewichtsarm und in kleiner Bauweise ausgebildet und ein Antrieb mit geringer Antriebsleistung verwendet werden kann.The invention has for its object a simple, cheap and low-weight drive for a height slide to a burner mounting create through which the height sled and the Burner suspension low in weight and smaller Design and a drive with low Drive power can be used.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spindel fest an der Brenneraufhängung angeordnet ist und mit einer den Höhenschlitten vertikal verstellenden Spindelmutter in Eingriff steht.According to the invention, this object is achieved by that the spindle is firmly attached to the burner mount is arranged and with one of the height sledges vertically adjusting spindle nut is engaged.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß die fest angeordnete Spindel, auf der die mit dem Höhenschlitten verbundene Motor/Getriebe (= Antriebsritzel und Spindelmutter) - Baugruppe verfährt, bereits ein selbsthemmendes Teil dieser Baugruppe bildet. Das Antriebsritzel und die Spindelmutter benötigen daher eine wesentlich kleinere Übersetzung, d. h. einen kleineren Modul und können in kleinerer und leichterer Bauweise ausgebildet werden. Hierdurch wird es vorteilhaft möglich, einen kostengünstigen Motor mit einer bis zu 1/10 reduzierten Antriebsleistung und Eigenwärmeentwicklung einzusetzen. Da die Motor-Getriebe-Baugruppe nur kleine Abmessungen aufweist, kann sie an dem Höhenschlitten befestigt werden. Separate Abdeckungen können entfallen.The advantages achieved with the invention exist in that the fixed spindle on which the one connected to the height sled Motor / gearbox (= drive pinion and spindle nut) - Module moves, already a self-locking Forms part of this assembly. The drive sprocket and the spindle nut therefore need one much smaller translation, d. H. one smaller module and can be in smaller and lighter construction are trained. Hereby it becomes advantageously possible to be an inexpensive Motor with a reduced up to 1/10 Drive power and heat generation to use. Because the motor-gearbox assembly only has small dimensions, it can on the Height sled to be attached. Separate Covers can be omitted.

Da die Spindel fest aufgehängt ist, benötigt sie keine weitere Lagerung und verkürzt damit die Bauhöhe der Brenneraufhängung erheblich. Eine weitere Reduzierung der Bauhöhe ergibt sich durch die nach unten hängende Anordnung des Motors an dem Höhenschlitten. Vorteilhaft wird das von der Spindelmutter aufzunehmende Gewicht des Höhenschlittens von einem Axial-Nadellagerkäfig aufgenommen, dessen Nadeln das Gewicht ohne große Reibungsverluste tragen.Since the spindle is firmly suspended, it needs no further storage and thus shortens the Height of the burner mounting considerably. A further reduction of the height results from the downward arrangement of the engine on the Height sledge. This is advantageous from the Weight of the spindle nut Height slide from an axial needle bearing cage added, the needles of the weight without great Wear friction losses.

Um vorteilhaft ein Verklemmen der Brenneraufhängung bei Wärmeverzug zu vermeiden, wird die Spindel kardanisch aufgehängt. Dies wird kostengünstig und in einfacher Weise dadurch erreicht, daß die Spindel an einem Abschlußflansch mit beidseitig des Abschlußflansches angeordneten Befestigungselementen, vorzugsweise Muttern, befestigt ist und zwischen mindestens einem Befestigungselement und dem Abschlußflansch eine elastische Scheibe angeordnet ist. Durch diese elastische Scheibe wird eine radiale Auslenkung der Spindel ermöglicht.To advantageous jamming of the burner suspension to avoid heat distortion, the spindle gimbaled. This will be inexpensive and achieved in a simple manner in that the Spindle on an end flange with both sides of the End flange arranged Fasteners, preferably nuts, is attached and between at least one Fastener and the end flange one elastic disc is arranged. Through this elastic disc becomes a radial deflection of the Spindle allows.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Developments of the invention are in the Subclaims specified.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden unter Hinweis auf weitere vorteilhafte Merkmale näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the Drawing shown and is below Reference to further advantageous features in more detail described.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Teilschnittdarstellung der Brennerauf hängung nach der Erfindung; Fig. 1 is a partial sectional view of the Brennerauf suspension according to the invention;

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt C der Fig. 1; FIG. 2 shows an enlarged section C of FIG. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf das Axial-Nadellager; Fig. 3 is a plan view of the thrust needle bearing;

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Schnittlinie A-B der Fig. 1. Fig. 4 shows a section along the line AB in FIG. 1.

In der Fig. 1 ist im Teilschnitt eine Brenneraufhängung 10 dargestellt, an der ein nur strichliert gezeichneter Schneidbrenner 11 befestigt ist. Der Schneidbrenner 11 wird, wie Fig. 1 zeigt - von einer Halterung 12 gehalten, die über eine Horizontalverstellung 13 in horizontaler Richtung verstellbar ist. Dadurch ist es möglich, den Schneidbrenner 11 horizontal in bezug auf die Brenneraufhängung 10 zu verschieben.In Fig. 1, a torch suspension 10 is shown in partial section, on which a cutting torch 11 is only shown in dashed lines. As shown in FIG. 1, the cutting torch 11 is held by a holder 12 which can be adjusted in the horizontal direction by means of a horizontal adjustment 13 . This makes it possible to move the cutting torch 11 horizontally with respect to the torch suspension 10 .

Die Brenneraufhängung 10 besteht im wesentlichen aus einem Höhenschlitten 14, dessen zur Horizontalverstellung 13 weisender Endbereich als Haltezapfen 15 ausgebildet und mit der Horizontalverstellung 13 verbunden ist. Der Haltezapfen 15 sitzt in einem nicht näher dargestellten Klemmlager 16 der Horizontalverstellung 13. Es ist somit möglich, Brenner 11 und Horizontalverstellung 13 um die Längsachse 17 des Höhenschlittens 14 zu drehen. Um den aus dem Gehäuse 18 der Brenneraufhängung 10 ragenden Bereich des Höhenschlittens 14 vor Verschmutzung/Beschädigung zu schützen, ist ein dem Endbereich des Höhenschlittens 14 umgebender Faltenbalg 19 mit einer Schlauchklemme 20 am Gehäuse 18 und mit dem Klemmlager 16 verbunden.The burner suspension 10 essentially consists of a height slide 14 , the end region of which points towards the horizontal adjustment 13 is designed as a holding pin 15 and is connected to the horizontal adjustment 13 . The holding pin 15 is seated in a clamp bearing 16, not shown in detail, of the horizontal adjustment 13 . It is thus possible to rotate burner 11 and horizontal adjustment 13 about the longitudinal axis 17 of the height slide 14 . In order to protect the area of the height slide 14 protruding from the housing 18 of the burner suspension 10 from dirt / damage, a bellows 19 surrounding the end area of the height slide 14 is connected to a hose clamp 20 on the housing 18 and to the clamp bearing 16 .

Der Höhenschlitten 14 ist als Vierkantrohr 21 (Fig. 4) ausgebildet und wird zwischen Führungskörpern 22 prismatisch geführt. The height slide 14 is designed as a square tube 21 ( FIG. 4) and is guided prismatically between guide bodies 22 .

Selbstverständlich ist es auch möglich, andere Hohlquerschnitte wie beispielsweise Sechskant- oder Rechteckquerschnitte zu verwenden.Of course, it is also possible to others Hollow cross sections such as hexagonal or Use rectangular cross sections.

Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Antrieb des Höhenschlittens 14 ist in seiner Gesamtheit mit 23 bezeichnet und wird im folgenden in Verbindung mit Fig. 2 und 3 näher beschrieben. Der Antrieb 23 besteht im wesentlichen aus einem Getriebe 51 (= Antriebsritzel und Spindelmutter) und einem Motor 39, welcher an dem als Vierkantrohr 21 (Fig. 4) ausgebildeten Höhenschlitten 14 befestigt ist. Auf der Motorwelle 52 ist das von dem Motor 39 angetriebene Antriebsritzel 40 befestigt, dessen Zähne 53 mit einer an der Spindelmutter 41 vorgesehenen Außenverzahnung 54 in Eingriff stehen. Die Spindelmutter 41 weist ein Innengewinde 42 auf, das mit dem Außengewinde 55 der fest an der Brenneraufhängung 10 angeordneten Spindel 43 im Eingriff steht.The drive of the height slide 14 shown schematically in FIG. 1 is designated in its entirety by 23 and is described in more detail below in connection with FIGS. 2 and 3. The drive 23 consists essentially of a gear 51 (= drive pinion and spindle nut) and a motor 39 which is fastened to the height slide 14 designed as a square tube 21 ( FIG. 4). Mounted on the motor shaft 52 is the drive pinion 40 driven by the motor 39 , the teeth 53 of which engage with an external toothing 54 provided on the spindle nut 41 . The spindle nut 41 has an internal thread 42 which is in engagement with the external thread 55 of the spindle 43 which is fixedly arranged on the burner suspension 10 .

Die Spindel 43 ist an einem stirnseitigen Abschlußflansch 44 einer Lagerplatte 35 (Fig. 4) mit beidseitig des Abschlußflansches 44 angeordneten Befestigungselementen 45, vorzugsweise Muttern und Scheiben 46 innerhalb des Gehäuses 18 befestigt. Zur Montage wird auf die Spindel 43 eine Mutter 45 aufgeschraubt, anschließend eine Scheibe 46 auf die Mutter 45 gelegt und die Spindel 43 durch eine nicht näher dargestellte Durchgangsbohrung innerhalb des Abschlußflansches 44 geführt, bis die Scheibe 46 an der Innenseite 56 des Abschlußflansches 44 zur Anlage kommt. Anschließend wird eine weitere Scheibe auf das aus dem Abschlußflansch 44 ragende Spindelteilstück geschoben und die Spindel 43 mit einer weiteren Mutter 45 von oben gegen den Abschlußflansch 44 verschraubt.The spindle 43 is fastened to a front end flange 44 of a bearing plate 35 ( FIG. 4) with fastening elements 45 , preferably nuts and washers 46, arranged on both sides of the end flange 44 within the housing 18 . For assembly, a nut 45 is screwed onto the spindle 43 , then a washer 46 is placed on the nut 45 and the spindle 43 is guided through a through hole (not shown in detail) within the end flange 44 until the washer 46 on the inside 56 of the end flange 44 comes to rest is coming. A further disk is then pushed onto the spindle section protruding from the end flange 44 and the spindle 43 is screwed from above against the end flange 44 with a further nut 45 .

Vorteilhaft ist zwischen der Innenseite 56 des Abschlußflansches 44 und dem Befestigungselement 45 eine elastische Scheibe 47, beispielsweise ein Dichtring, angeordnet, der in Verbindung mit der zwischen Spindel und Durchgangsbohrung des Abschlußflansches 44 vorhandenen Toleranz eine kardanische Befestigung der Spindel 43 ergibt. An elastic washer 47 , for example a sealing ring, is advantageously arranged between the inside 56 of the end flange 44 and the fastening element 45 , which, in conjunction with the tolerance existing between the spindle and the through bore of the end flange 44 , results in a cardan fastening of the spindle 43 .

Selbstverständlich sind auch andere kardanische Befestigungen, beispielsweise über Gelenke, möglich.Of course, other gimbals are also Fastenings, for example over joints, possible.

Die Spindelmutter 41 weist an ihrer Kreisfläche 57 einen stufenförmig ausgebildeten Absatz 58 auf, der als Lagerstelle für ein Axial-Wälzlager 59 ausgebildet ist.The spindle nut 41 has on its circular surface 57 a step-shaped shoulder 58 , which is designed as a bearing for an axial rolling bearing 59 .

Vorzugsweise ist das Axial-Wälzlager 59 ein Axial- Nadelkäfig 60 eines an sich bekannten Axial- Nadellagers, dessen Nadeln 61 (Rollen) auf der Stufe 62 des Absatzes 58 anliegen und welches mit seiner Axialöffnung 63 in dem zylinderförmigen Endbereich 64 des Absatzes 58 geführt ist. Vorteilhaft setzt sich das Innengewinde 42 der Spindelmutter 41 bis zu dem Endbereich 64 des Absatzes 58 fort und vergrößert somit einerseits die Selbsthemmung bei ruhendem Höhenschlitten 14 und verteilt andererseits die auf die Spindelmutter 41 wirkenden Gewichtskräfte.The axial roller bearing 59 is preferably an axial needle cage 60 of an axial needle bearing known per se, the needles 61 (rollers) of which rest on the step 62 of the shoulder 58 and which is guided with its axial opening 63 in the cylindrical end region 64 of the shoulder 58 . The internal thread 42 of the spindle nut 41 advantageously continues up to the end region 64 of the shoulder 58 and thus on the one hand increases the self-locking when the height slide 14 is at rest and on the other hand distributes the weight forces acting on the spindle nut 41 .

Die beidseitig aus dem Axial-Nadelkäfig 60 hervorstehenden Nadeln 61 rollen auf der der Stufe 62 entgegengesetzten Seite an der Gehäusewand 65 des Getriebes 51 (Antriebsritzel 40 und Spindelmutter 41) ab.The needles 61 protruding from the axial needle cage 60 on both sides roll on the side opposite the step 62 on the housing wall 65 of the transmission 51 (drive pinion 40 and spindle nut 41 ).

In der Fig. 2 ist die Spindelmutter 41 an ihrer zum Brenner weisenden Kreisfläche 66 nur mit einem angedrehten Endbereich 64 versehen, von dem ein weiteres Axial-Wälzlager 59 geführt wird, das direkt an der Kreisfläche 66 der Spindelmutter 41 und der Gehäusewand 65 mit den Nadeln 61 anliegt.In Fig. 2, the spindle nut 41 is provided on its circular surface 66 facing the burner only with a turned end portion 64 , from which a further axial roller bearing 59 is guided, which directly on the circular surface 66 of the spindle nut 41 and the housing wall 65 with the Needles 61 abuts.

In der Praxis hat sich vorteilhaft gezeigt, daß dieses Axial-Wälzlager 59 entfallen kann, da die Gewichtskräfte von dem auf der Stufe 62 angeordneten Axial-Wälzlager aufgenommen werden.In practice it has been shown to be advantageous that this axial roller bearing 59 can be dispensed with, since the weight forces are absorbed by the axial roller bearing arranged on the step 62 .

Weiterhin weist die Brenneraufhängung 10 zwei Endschalter 48 auf, die über einen an dem Vierkantrohr 21 befestigten Schaltnocken 49 die vertikalen Endstellungen des Höhenschlittens 14 begrenzen. Furthermore, the burner suspension 10 has two limit switches 48 , which limit the vertical end positions of the vertical slide 14 via a switching cam 49 fastened to the square tube 21 .

Die elektrische Verkabelung des Motors 39 und der Endschalter 48 ist schematisch mit 50 bezeichnet.The electrical wiring of the motor 39 and the limit switch 48 is indicated schematically at 50 .

Je nach Drehrichtung des Motores 39 fährt die Motor- 39/Getriebe- 51-Baugruppe mit dem Höhenschlitten 14 und dem Schneidbrenner 11 aufwärts oder abwärts, wobei die Spindel 43 in die Vierkantöffnung des Vierkantrohres 21 eintaucht. Hierdurch wird vorteilhaft eine Reduzierung der Bauhöhe der Brenneraufhängung 10 erreicht. Während dieser Bewegung wird das Vierkantrohr 21 vorzugsweise zwischen drei Führungskörpern 22 geführt.Depending on the direction of rotation of the motor 39 , the motor 39 / gearbox 51 assembly with the height slide 14 and the cutting torch 11 moves upwards or downwards, the spindle 43 being immersed in the square opening of the square tube 21 . This advantageously reduces the overall height of the burner suspension 10 . During this movement, the square tube 21 is preferably guided between three guide bodies 22 .

Jeder Führungskörper 22 besteht aus zwei auf einer gemeinsamen Achse 24 in einem Abstand 25 voneinander angeordneten Rollen 26, zwischen denen das Vierkantrohr 21 geführt wird. Dabei wird jeweils eine von zwei sich gegenüberliegenden Kanten 27, 28 des Vierkantrohres 21 zwischen zwei Rollen 26 angeordnet. Die Rollen 26 bestehen vorzugsweise aus Rillenkugellagern 29. Die Rillenkugellager 29 sind mit ihrem Außendurchmesser in eine Konturbüchse 30 eingepreßt, die mit ihrem Außendurchmesser links und rechts der Kante 27 bzw. 28 des Vierkantrohres 21 abläuft. Hierzu weist die Konturbüchse 30 an ihrem Außenumfang eine dem Hohlquerschnitt entsprechende Schräge 31, bei einem quadratischen Vierkantrohr 21 somit 45 Grad, auf. Zwischen den zwei Rollen 26 eines Führungkörpers 22 ist eine durchmesserkleinere Distanzbüchse 32 angeordnet. Die Distanzbüchse 32 liegt mit ihren Stirnseiten an den Innenringen der beiden Rillenkugellager 29 an und bestimmt somit den Abstand 25 der Konturbüchsen 30. Jeweils zwei Rillenkugellager 29 und eine Distanzbüchse 32 sind auf einer Paßschraube 33 so gelagert, daß jede Rolle 26 (= Rillenkugellager 29 und Konturbüchse 30) unabhängig voneinander bewegt werden können. Die Paßschraube weist an ihrem Ende ein Schraubgewinde 34 auf. Jeder Führungskörper 22 ist an einer Lagerplatte 35 des Gehäuses 18 befestigt.Each guide body 22 consists of two rollers 26 arranged on a common axis 24 at a distance 25 from one another, between which the square tube 21 is guided. One of two opposing edges 27 , 28 of the square tube 21 is arranged between two rollers 26 . The rollers 26 preferably consist of deep groove ball bearings 29 . The deep groove ball bearings 29 are pressed with their outer diameter into a contoured bush 30 which runs with its outer diameter to the left and right of the edge 27 or 28 of the square tube 21 . For this purpose, the contour bushing 30 has on its outer circumference a bevel 31 corresponding to the hollow cross section, thus 45 degrees in the case of a square square tube 21 . A smaller-diameter spacer sleeve 32 is arranged between the two rollers 26 of a guide body 22 . The spacer bushing 32 is located with their end faces of the inner rings of two deep groove ball bearings 29 and thus determines the distance 25 of the contour cans 30th Two grooved ball bearings 29 and one spacer sleeve 32 are each mounted on a dowel screw 33 so that each roller 26 (= deep groove ball bearing 29 and contour sleeve 30 ) can be moved independently of one another. The fitting screw has a screw thread 34 at its end. Each guide body 22 is fastened to a bearing plate 35 of the housing 18 .

Mindestens einer der Führungskörper 22 ist verstellbar ausgebildet und einer den zwei fest angeordneten Führungskörpern 22 gegenüberliegenden Seite 36 (Fig. 1) des Vierkantrohres 21 so zugeordnet, daß zwischen den Achsen 24 der Führungskörper 22 das Vierkantrohr 21 so angeordnet ist, daß eine durch die zwei nicht geführten Kanten 37 gezogene Mittellinie 38 im wesentlichen parallel zu den Achsen 24 verläuft. Der verstellbare Führungskörper 22 wird dabei vorzugsweise durch exzentrisch gelagerte Rollen 26 erreicht. Hierzu kann beispielsweise die Paßschraube 33 als Exzenterbolzen ausgebildet werden. Selbstverständlich sind auch andere Nachstelleinrichtungen denkbar.At least one of the guide bodies 22 is adjustable and is assigned to a side 36 ( FIG. 1) of the square tube 21 opposite the two fixedly arranged guide bodies 22 such that the square tube 21 is arranged between the axes 24 of the guide bodies 22 so that one through the two not guided edges 37 drawn center line 38 runs substantially parallel to the axes 24 . The adjustable guide body 22 is preferably achieved by eccentrically mounted rollers 26 . For this purpose, the fitting screw 33 can be designed as an eccentric bolt, for example. Of course, other adjustment devices are also conceivable.

Durch einen derartigen Führungsaufbau mit Höhenschlitten 14 und Führungskörpern 22, der nur durch einen nicht seitlich gegen das Vierkantrohr 21 drückenden Antrieb 23 möglich wird, wird eine rollende Reibung bei elastischer Einspannung hergestellt. Dabei beruht die spielfreie Lagerung des Höhenschlittens 14 auf dem elastisch "deformierten" Querschnitt des Vierkantrohres 21 bei gleichzeitiger spielfreier Belastung der Kugellager über die Schräge 31 der Konturbüchse 30.Such a guide structure with a height slide 14 and guide bodies 22 , which is only possible by a drive 23 that does not press laterally against the square tube 21, produces rolling friction with elastic clamping. The play-free mounting of the height slide 14 is based on the elastically "deformed" cross section of the square tube 21 with simultaneous play-free loading of the ball bearings via the slope 31 of the contour bushing 30 .

Gemäß einer weiteren Ausbildung kann bei geringer Elastizität des Vierkantrohres 21 im Führungsbereich durch nicht dargestellte gesägte und/oder gefräste Schlitze die Elastizität des Vierkantrohres 21 erhöht werden.According to another embodiment of the square tube 21 can be raised by means not shown sawn and / or milled slots, the elasticity of the square tube at low elasticity 21 in the guide region.

Claims

1. Burner suspension with a height-adjustable height slide in the vertical direction which is guided between guide bodies and which is assigned a drive and a spindle, characterized in that the spindle ( 43 ) is fixedly arranged on the burner suspension ( 10 ) and with one of the height slides ( 14 ) vertically adjusting spindle nut ( 41 ) is engaged.

2. Burner suspension according to claim 1, characterized in that the spindle nut ( 41 ) is assigned a drive ( 23 ).

3. Burner suspension according to claim 1 or 2, characterized in that the drive ( 23 ) has a motor ( 39 ) with a drive pinion ( 40 ) assigned to the motor ( 39 ), the teeth ( 53 ) of which on the spindle nut ( 41 ) provided external teeth ( 54 ) are engaged.

4. Burner suspension according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spindle nut ( 41 ) on its circular surface ( 57 ) has a step-shaped shoulder ( 58 ) which is designed as a bearing for an axial roller bearing ( 59 ).

5. Burner suspension according to one of claims 1 to 4, characterized in that the axial roller bearing ( 59 ) is an axial needle cage ( 60 ) of a known axial needle bearing, the needles ( 61 ) on the step ( 62 ) of the Heel ( 58 ) and which is guided with its axial opening ( 63 ) in the end region ( 64 ) of the heel ( 58 ).

6. Burner suspension according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spindle nut ( 41 ) and the axial needle cage ( 60 ) are surrounded by a housing, on the housing inner wall ( 65 ) of which the needles rest.

7. Burner suspension according to one of claims 1 to 6, characterized in that the drive ( 23 ) on the height slide ( 14 ) is attached.

8. Burner suspension according to one of claims 1 to 7, characterized in that the height slide ( 14 ) is designed as a square tube, in the square opening of which the spindle ( 43 ) is immersed during the vertical adjustment of the height slide ( 14 ).

9. Burner suspension according to one of claims 1 to 8, characterized in that the spindle is fastened to an end flange ( 44 ) with fastening elements ( 45 ) arranged on both sides of the end flange ( 44 ) and between at least one fastening element ( 45 ) and the end flange ( 44 ) an elastic disc ( 47 ) is arranged, which enables a radial deflection of the spindle ( 43 ).

10. Burner suspension according to one of claims 1 to 9, characterized in that the guide body ( 22 ) are designed as rolling elements, which each consist of two on a common axis ( 24 ) spaced ( 25 ) from each other arranged rollers ( 26 ), between which the square tube ( 21 ) is guided.

11. Burner suspension according to one of claims 1 to 10, characterized in that the rollers ( 26 ) each consist of a ball bearing ( 29 ), in particular deep groove ball bearing, with a pressed-on contour bush ( 30 ) and loaded without play (axially and radially) on the elastic bent tube ( 21 ).

12. Burner suspension according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least one guide body ( 22 ) is adjustable and one of the fixedly arranged guide bodies ( 22 ) opposite side ( 36 ) of the square tube ( 21 ) is assigned.

13. Burner suspension according to claim 5, characterized in that the guide body ( 22 ) has an eccentric bearing pin ( 33 ) on which the rollers ( 26 ) are mounted.