DE3628301C2 - - Google Patents
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- DE3628301C2 DE3628301C2 DE19863628301 DE3628301A DE3628301C2 DE 3628301 C2 DE3628301 C2 DE 3628301C2 DE 19863628301 DE19863628301 DE 19863628301 DE 3628301 A DE3628301 A DE 3628301A DE 3628301 C2 DE3628301 C2 DE 3628301C2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/10—Making cuts of other than simple rectilinear form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
Description
Die Erfindung betrifft eine Schneidstanze zum Abtrennen der einzelnen Nutzenstapel von Nutzenstapelstreifen oder Bögen, die im Bereich einer Schneidlinie mit einem Preßbalken ent lang einer Anpreßkontur gehalten sind.The invention relates to a cutting punch for separating the individual stacks of sheets or sheets, ent in the area of a cutting line with a press beam are held for a long pressure contour.
Mit einer derartigen Schneidstanze, wie sie beispielsweise in der deutschen Patentanmeldung 36 13 563 beschrieben ist, können mit unterschiedlichsten Konturen versehene Nutzen stapel von einen Nutzenstapelstreifen oder -bogen abge trennt werden. Der beim Stanzen verbleibende Nutzenstreifen wird dabei mit einem Preßbalken fest auf den Stanztisch gepreßt, um eine Verschiebung der Einzelnutzen im Höhenver lauf des Nutzenstapels zum Stanzschnitt und damit eine Maß abweichung zu verhindern. Dabei kann es vorkommen, daß ein zelne Konturenteile des Einzelnutzens soweit von dem Preß balken entfernt sind, daß sie während des Stanzens dem nie dergehenden Stanzeisen ausweichen können.With such a cutting punch, as for example is described in German patent application 36 13 563, can be used with a wide variety of contours stack of sheets or sheets of stacked sheets be separated. The strip of benefit remaining during punching is firmly on the punching table with a press beam pressed to shift the individual benefit in the Höhenver run of the stack of sheets to the die cut and thus a measure to prevent deviation. It can happen that a individual contour parts of the single use as far from the press bars are removed so that they never do the punching can avoid the current punch iron.
Aus der DE-PS 6 85 530 ist es dazu bekannt, den Preßbalken in einzelne Teilstücke aufzugliedern. Durch diese Aufglie derung kann der Preßbalken unterschiedliche Unterlagestär ken angleichen und einen gleichbleibenden Anpreßdruck ausüben. Einer Schneidlinie, die unterschiedlich weit von der Anpreßkontur entfernt verläuft, kann ein solcher Preß balken jedoch nicht angepaßt werden.From DE-PS 6 85 530 it is known to the press beam to be broken down into individual sections. Through this Aufglie change can the press beam different base starch adjust and a constant contact pressure exercise. A cutting line that varies widely from the contact contour runs away, such a press beams can not be adjusted.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schneidstanze der ein gangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der die Einzel nutzen während des Stanzens dem niedergehenden Stanzeisen entlang ihrer gesamten Kontur nicht ausweichen können. The object of the invention is to provide a cutting die to create the type described above, in which the individual use the descending punch iron during punching cannot dodge along their entire contour.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Anpreßkontur des Preßbalkens mittels austauschbarer Haltemittel verän derbar ist. Durch diese Maßnahmen kann der Preßbalken den jeweils erforderlichen Stanzkonturen angepaßt und die An preßlinie unmittelbar an die Schneidlinie herangeführt wer den. Zwischen dem Anpreßwerkzeug und dem im wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildeten Stanzeisen besteht nur noch ein so geringer Spalt, daß die Einzelnuten nicht mehr aus weichen können. Auf diese Weise ist auch beim Konturenstan zen eine maßgenaue Stanzung durch den gesamten Nutzenstapel möglich. Dabei können auch Toleranzen berücksichtigt wer den, die in der Materialhöhe und -struktur durch unter schiedlichen Farbauftrag, Prägungen, Materialzusammenset zungen u. dgl. entstehen.This task is solved in that the contact contour change the press beam using interchangeable holding means is derbar. Through these measures, the press beam can each required punch contours adjusted and the Press line brought directly to the cutting line the. Between the pressing tool and the essentially hollow-cylindrical punching iron only exists such a small gap that the individual grooves are no longer sufficient can give way. This is also the case with the contour stan zen an accurate punching through the entire stack of benefits possible. Tolerances can also be taken into account those in the material height and structure by below different colors, embossing, material composition tongues and Like arise.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die Erfindung ist in der Zeich nung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben; es zeigtFurther advantageous measures are in the subclaims described. The invention is in the drawing shown and is described in more detail below; it shows
Fig. 1 die Draufsicht auf einen Nutzenstreifen, der auf dem Stanztisch einer Schneidstanze unter einem, mit einer Matritze versehenen Preßbalken gehalten ist und von dem ein Nutzenstapel mit einem Stanz eisen abgetrennt wird; Figure 1 is a plan view of a blank strip, which is held on the punching table of a cutting punch under a press bar provided with a die and from which a stack of sheets is separated with a punching iron.
Fig. 2 die Seitenansicht der Schneidstanze nach Fig. 1; FIG. 2 shows the side view of the cutting punch according to FIG. 1;
Fig. 3 die Draufsicht auf eine Schneidstanze nach Fig. 1 mit einem, mit Einschubstücken oder verschiebbaren Lamellen versehenen Preßbalken. Fig. 3 is a plan view of a cutting punch according to Fig. 1 with a press bar provided with insertion pieces or displaceable slats.
Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Schneidstanze 10 besteht im wesentlichen aus einem Preßbalken 11, der den eingelegten Nutzenstreifen 18 auf einem Stanztisch 17 preßt. Wie die Fig. 2 zeigt, können die einzelnen Nutzen stapel 19 mit Hilfe eines Stanzeisens 13 entlang einer Schneidlinie 16 von dem Nutzenstreifen 18 abgetrennt werden.The cutting punch 10 shown in FIGS . 1 to 3 consists essentially of a press bar 11 which presses the inserted useful strip 18 on a punching table 17 . As FIG. 2 shows the individual benefits can be separated stack 19 by means of a cutting die 13 along a cutting line 16 from the utility strip 18.
Wie die Fig. 1 zeigt, sind der Preßbalken 11 in eine Preß balkenführung 12 und das Stanzeisen 13 in einer Stanzeisen führung 14 geführt. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel verlaufen diese Führungen 12 und 14 senkrecht, und sie sind hintereinander angeordnet; ebenso ist aber auch eine ge meinsame Führung oder eine Anordnung seitlich nebeneinander denkbar.As shown in FIG. 1, the press bar 11 are guided in a press bar guide 12 and the punch 13 in a punch guide 14 . In the embodiment shown, these guides 12 and 14 are vertical and are arranged one behind the other; but also a common management or an arrangement laterally next to each other is also conceivable.
Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, ist eine Matritze 20 in den Preßbalken 11 eingeschoben, deren Vorderrand 25 in Arbeits richtung 27 (Pfeil) bis in den Bereich der Stanzschneide 15 des Stanzeisens 13 reicht. Die Matritze 20 ist mit einem oder mehreren Haltern 21 versehen und mit Befestigungen 22 an dem Preßbalken 11 festgelegt. Das Stanzeisen 13 weist bei diesem Ausführungsbeispiel eine hohlzylindrische Innen kontur 26 auf, die die Matritze 20 zumindest teilweise um gibt. Die Stanzschneide 15 ist dazu mit einem Schneiden winkel 29 versehen, der den abgetrennten Nutzenstapel 19 in Arbeitsrichtung 27 verdrängt. Zur Erhöhung der Festigkeit des Stanzeisens 13, ist der Schneidenwinkel 29 angefast.As shown in FIGS. 1 and 2 show a die is inserted into the pressing bar 11 20 the front edge 25 in working direction 27 (arrow) into the region of the punching blade 15 of the cutting die 13 is sufficient. The die 20 is provided with one or more holders 21 and fastened to the press beam 11 with fastenings 22 . The punch 13 in this embodiment has a hollow cylindrical inner contour 26 which at least partially gives the die 20 . The punch 15 is provided with a cutting angle 29 , which displaces the separated stack of benefits 19 in the working direction 27 . To increase the strength of the punch iron 13 , the cutting angle 29 is chamfered.
Bei dem in der Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Preßbalken 11 mit einer Vielzahl von Einschubstücken 23 bzw. verschiebbaren Lamellen versehen. Diese Einschubstücke 23 sind in dem Preßbalken 11 verschiebbar geführt. Sie sind ebenfalls mit Haltern 21 und Befestigungen 22 versehen, mit denen sie in unterschiedlichen Stellungen lösbar an dem Preßbalken 11 festgelegt werden können. Mit diesen Einschub stücken 23 können auch sehr stark variierende Schneidlinien 16 a von den Anpreßkonturen 24 erreicht werden.In the embodiment shown in FIG. 3, the press beam 11 is provided with a plurality of insertion pieces 23 or displaceable slats. These insertion pieces 23 are guided in the press beam 11 so as to be displaceable. They are also provided with holders 21 and fasteners 22 , with which they can be releasably fixed to the press beam 11 in different positions. With these inserts 23 can also vary greatly varying cutting lines 16 a of the contact contours 24 can be achieved.
Die Matritzen 20 und die Einschubstücke bzw. verstellbaren Lamellen 23 können mit gleichen oder unterschiedlichen An stellwinkeln 28 versehen sein, um die die jeweiligen Vor derränder 25 über die Unterkante 30 des Preßbalkens 11 überstehen. Durch diese Anstellwinkel 28 entsteht eine Vor spannung, mit der das Moment der Haltemittel 20 bzw. 23 gegenüber der weiter zurückliegenden Preßbalkenführung 12 ausgeglichen wird. Durch die unterschiedlichen Anstellwinkel 28 der einzelnen Einschubstücke 23 können innerhalb einer Anpreßkontur 24 unterschiedliche Vorspannungen erreicht werden. Durch diese unterschiedlichen Vorspannungen können beispielsweise Toleranzschwankungen berücksichtigt werden, die durch Unterschiede in der Materialhöhe und -struktur, hervorgerufen durch unterschiedlichen Farbauftrag, Prägun gen, Materialzusammensetzungen u. dgl. entstehen. The matrices 20 and the insertion pieces or adjustable slats 23 can be provided with the same or different adjustment angles 28 by which the respective front edges 25 project beyond the lower edge 30 of the press beam 11 . This angle of incidence 28 creates a voltage before, with which the moment of the holding means 20 or 23 is compensated for compared to the backward pressure beam guide 12 . Due to the different angles of attack 28 of the individual insertion pieces 23 , different prestresses can be achieved within a contact contour 24 . By means of these different prestresses, tolerance fluctuations can be taken into account, for example, which are caused by differences in the height and structure of the material, caused by different paint application, embossing, material compositions and the like. Like arise.
-
Bezugszeichen
10 Schneidstanze
11 Preßbalken
12 Preßbalkenführung
13 Stanzeisen
14 Stanzeisenführung
15 Stanzschneide
16 Schneidlinie
16 a konturenreiche Schneidlinie
17 Stanztisch
18 Nutzenstreifen
19 Nutzenstapel
20 Matritze
21 Halter
22 Befestigung
23 Einschubstück
24 Anpreßkontur
25 Vorderrand
26 hohlzylindrische Innenkontur
27 Arbeitsrichtung
28 Anstellwinkel
29 Schneidenwinkel
30 UnterkanteReference number 10 cutting punch
11 press beams
12 press beam guide
13 punching irons
14 punch guide
15 cutting edge
16 cutting line
16 a contoured cutting line
17 punching table
18 utility strips
19 utility stacks
20 die
21 holder
22 attachment
23 insert
24 contact contour
25 front edge
26 hollow cylindrical inner contour
27 Direction of work
28 angle of attack
29 cutting edge angle
30 bottom edge
Claims (7)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863628301 DE3628301A1 (en) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | Crosshead for cutting punches, with a variable pressing line |
EP19870730041 EP0242320B1 (en) | 1986-04-18 | 1987-04-16 | Method and device for punch-cutting readily processable stacks interspersed among one another on strip material |
ES87730041T ES2018043B3 (en) | 1986-04-18 | 1987-04-16 | PROCEDURE AND DEVICE FOR CUTTING STAMPING OF A PERFORMANCE BATTERY INTERDIRECTED IN ANOTHER TAPE MATERIAL. |
US07/039,286 US4790223A (en) | 1986-04-18 | 1987-04-17 | Method and apparatus for separating off individual items from a stack of precut strips |
JP9341187A JPH0749200B2 (en) | 1986-04-18 | 1987-04-17 | Device for separating useful individual piles arranged intricately in strip material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863628301 DE3628301A1 (en) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | Crosshead for cutting punches, with a variable pressing line |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3628301A1 DE3628301A1 (en) | 1988-02-25 |
DE3628301C2 true DE3628301C2 (en) | 1988-10-27 |
Family
ID=6307820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863628301 Granted DE3628301A1 (en) | 1986-04-18 | 1986-08-21 | Crosshead for cutting punches, with a variable pressing line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3628301A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29501571U1 (en) * | 1995-02-01 | 1995-06-14 | Piske Siegfried | Device for cutting insulation materials in rolls or panels |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE685530C (en) * | 1937-03-13 | 1939-12-20 | Curt Schumann | Mechanically up and down moving press beam for paper cutting machines |
-
1986
- 1986-08-21 DE DE19863628301 patent/DE3628301A1/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3628301A1 (en) | 1988-02-25 |
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