DE3627529C2

DE3627529C2 -

Info

Publication number: DE3627529C2
Application number: DE19863627529
Authority: DE
Inventors: Walter 2875 Ganderkesee De Koester
Original assignee: Schunk Motorensysteme GmbH
Current assignee: Schunk Motorensysteme GmbH
Priority date: 1986-08-13
Filing date: 1986-08-13
Publication date: 1989-11-09
Also published as: DE3627529A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Halter für eine Schleifkohle gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a holder for a carbon brush according to the preamble of claim 1.

In Kohlehaltern werden Schleifkohlen geführt, welche elektrischen Strom von einem ruhenden auf ein bewegbares Teil übertragen. Als bewegliches Teil kommt beispielsweise der Anker eines Elektromotors oder der rotierende Teil einer Drehdurchführung in Frage. Dabei sind gegenüber der Schleifkohle Lamellen des Komutators oder Schleifringe angeordnet.Grinding carbons, which are electrical, are guided in carbon holders Transfer electricity from a stationary to a moving part. For example, the anchor one comes as a moving part Electric motor or the rotating part of a rotating union in Question. There are lamellae of the grinding carbon Komutators or slip rings arranged.

Der der gattungsbildenden US-PS 38 42 302 zu entnehmende Kohlehalter besteht aus einem hohlzylinderförmigen Gehäuse, das sowohl an beiden Stirnflächen als auch von Stirnfläche zu Stirnfläche an einer Längsseite offen ist, so daß sich eine U-förmige Querschnittsgestalt ergibt. Um ein von einer Schleifkohle ausgehendes Litzenelement mit dem Gehäuse zu verbinden, wird in einer Stirnwandung in Art einer Schnappverbindung ein scheibenförmiges Befestigungselement eingebracht. Demzufolge besteht der Kohlehalter aus zwei getrennt herstellbaren Teilen, die nachträglich zusammensetzbar sind. Das Verbinden zwischen den Befestigungselementen und dem Litzenelement erfolgt erst dann, wenn die Schleifkohle im erforderlichen Umfang in den Kohlehalter hineingeschoben ist. Dabei ergibt sich kein automatisches Zusammenwirken zwischen Litzenelement und Befestigungselement. Vielmehr muß ein Zusammenfügen von Hand vorgenommen werden. Dies ist erkennbar zeit- und damit montageaufwendig und kann gegebenfalls bei nicht ordnungsgemäßem Montieren dazu führen, daß die erforderliche elektrische Verbindung zwischen Schleifkohle und Befestigungselement nicht im erforderlichen Umfang erfolgt.The generic US Patent 38 42 302 to be removed Charcoal holder consists of a hollow cylindrical housing that both on both end faces and from the end face too End face is open on one long side, so that a U-shaped cross-sectional shape results. To one of one Stranded carbon element with the housing connect, is in a front wall in the manner of a snap connection introduced a disc-shaped fastener. As a result, the carbon holder consists of two that can be manufactured separately Parts that can be assembled later. The Connect between the fasteners and the Strand element only takes place when the carbon in the necessary extent is pushed into the charcoal holder. There is no automatic interaction between Strand element and fastening element. Rather, one must Joining can be done by hand. This is recognizably time-consuming and therefore assembly-intensive and can if necessary, when improper installation cause the required electrical connection between Grinding carbon and fastener not required Scope is done.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Kohlehalter der zuvor beschriebenen Art so auszubilden, daß bei einem einfachen Aufbau ein problemloser Zusammenbau der einzelnen Teile bei vollautomatischer Montage in hohen Stückzahlen möglich ist, wobei auch sichergestellt sein soll, daß das Federelement stets im gewünschten Umfang auf die Schleifkohle einwirkt.Based on this prior art, the invention lies Task based on a coal holder of the type described above to train so that with a simple structure a problem-free Assembly of the individual parts with fully automatic assembly is possible in large numbers, but also be ensured is that the spring element always to the desired extent on the Carbon acts.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is characterized by the characteristics of the Claim 1 solved.

Mit anderen Worten wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Kohlehalter mit dem Teil, das mit dem Litzenelement verbunden werden soll, einstückig ausgebildet ist, d. h., daß die Befestigung integrales Teil des Gehäuses ist. Dadurch, daß die Befestigung hülsenartig derart ausgebildet ist, fädelt sich beim Einbringen der Schleifkohle in das Gehäuse das Litzenelement selbsttätig in die Befestigung ein. Hierdurch ergeben sich erhebliche Montagevereinfachungen, die zudem gewährleisten, daß eine sichere Verbindung zwischen der Befestigung und dem Litzenelement erfolgt.In other words, it is proposed according to the invention that the Charcoal holder with the part connected to the strand element is to be formed in one piece, d. that is, the Attachment is an integral part of the housing. Because the Attachment is designed like a sleeve, threads itself when Introducing the abrasive carbon into the housing the strand element automatically into the attachment. This results in considerable assembly simplifications, which also ensure that a secure connection between the attachment and the Strand element takes place.

Nach einer Ausführungsform ist die Befestigung von zwei die hülsenartige Führung bildenden Stegen gebildet, die zu beiden Seiten des Längsschlitzes von dem Gehäuse ausgehen, so daß hierdurch sichergestellt ist, daß das Gehäuse im Bereich des Schlitzes nicht unkontrolliert und ungewünscht auseinandergebogen werden kann. Hierdurch ist gewährleistet, daß die Schleifkohle innerhalb des Gehäuses nahezu spielfrei und ausschließlich axial verschiebbar angeordnet ist.In one embodiment, the attachment of two is sleeve-like guide-forming webs formed to both Sides of the longitudinal slot extend from the housing so that this ensures that the housing in the area of Slit not uncontrolled and unwanted bent apart can be. This ensures that the Grinding carbon within the housing almost free of play and is arranged exclusively axially.

In weiterer hervorzuhebender Ausgestaltung der Erfindung ist die Rückseite des Gehäuses zum Hindurchschieben des Federelementes ausgebildet und weist zumindest ein in den freien Querschnitt des Gehäuses bewegliches Element wie verbiegbaren Haken auf, das als hintere Begrenzung für das in das Gehäuse eingebrachte Federelement dient.In another embodiment of the invention to be emphasized is the Back of the housing for pushing the spring element through formed and has at least one in the free cross section of the housing movable element such as bendable hook, that as a rear boundary for that brought into the case Spring element is used.

In Ausgestaltung der Erfindung weist das Gehäuse im Abstand zu seiner vorderen Stirnseite eine die Verschiebbarkeit der Schleifkohle nicht beeinflussende Querschnittsänderung als Auflage für das Federelement auf. Ferner ist das Federelement eine Schraubenfeder, die die Schleifkohle teilweise überragt, wobei das Gehäuse an der Innenwandung ein Auflager für die Schraubenfeder aufweist.In an embodiment of the invention, the housing is spaced apart its front face a the displaceability of the Cross section change not influencing grinding carbon as Support for the spring element. Furthermore, the spring element a coil spring, which partially protrudes the carbon, whereby the housing on the inner wall is a support for the Has coil spring.

Durch diese Konstruktion ist gewährleistet, daß das Federelement unabhängig von dem Vorhandensein der Schleifkohle innerhalb des Gehäuses positioniert werden kann, wobei ein Einbringen von der Rückseite des Gehäuses her möglich ist und zwar dann, wenn die im hinteren Bereich vorhandene, vorzugsweise hakenförmigen Elemente den Querschnitt des Gehäuses freigeben. Sobald das Federelement eingebracht ist, werden die Elemente, die Abschnitte der Seitenwandungen sein können, nach innen gebogen, so daß ein unkontrolliertes Herausgleiten des Federelementes nicht mehr möglich ist.This construction ensures that the spring element regardless of the presence of the abrasive carbon inside of the housing can be positioned, with an introduction of the back of the case is possible, if the existing, preferably hook-shaped in the rear area Release the cross-section of the housing. As soon as that Spring element is introduced, the elements that Sections of the side walls can be bent inwards, so that an uncontrolled sliding out of the spring element is no longer possible.

Ein Verfahren zum Montieren eines Halters für eine Schleifkohle umfassend ein Gehäuse, ein Federelement und die ein von ihrem hinteren Ende ausgehendes Litzenelement aufweisende Schleifkohle zeichnet sich dadurch aus, daß das Federelement von der Rückseite des Gehäuses her in dieses eingebracht wird, daß zur Verhinderung eines unkontrollierten Herausgleitens des Federelementes im Bereich der Rückseite zumindest ein stegförmiges Element in den Verschiebeweg des Federelementes bewegt wird, daß von der vorderen Stirnseite des Gehäuses die Schleifkohle eingeschoben und durch ein lösbares Halteelement arretiert wird und daß das Litzenelement durch einen von der vorderen Stirnseite des Gehäuses ausgehenden Längsschlitz geführt wird, an dessen Vorderseite eine Befestigung für das Litzenelement angeordnet ist und in der das Litzenelement beim Hereinschieben der Schleifkohle in das Gehäuse geführt eingelegt und sodann befestigt wird.A method of mounting a holder for an abrasive carbon comprising a housing, a spring element and the one of their abrasive charcoal with outgoing strand element at the rear end is characterized in that the spring element of the Back of the housing is brought into this that for Prevention of uncontrolled sliding out of the Spring element in the area of the back at least one web-shaped Element moved in the displacement of the spring element will that from the front end of the housing Grinding carbon inserted and by a releasable holding element is locked and that the strand element by one of the front end of the housing outgoing longitudinal slot is performed, on the front a fastening for the Strand element is arranged and in which the strand element at Pushing in the carbon brush inserted into the housing and then fastened.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der den Zeichnungen zu entnehmenden Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention will become apparent from the drawings taking exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Halters für eine Schleifkohle von der Rückseite aus betrachtet,Is a perspective view viewed of a holder for a carbon brush from the back side of Fig. 1,

Fig. 2 einen Längsschnitt des Halters nach Fig. 1 und Fig. 2 shows a longitudinal section of the holder according to Fig. 1 and

Fig. 3 eine Vorderansicht des Halters nach Fig. 1 und 2. Fig. 3 is a front view of the holder according to Fig. 1 and 2.

In den Fig. ist ein Halter (10) für Schleifkohlen (12) für insbesondere Elektromotoren dargestellt, der ein quaderförmiges Gehäuse (14) aufweist, in dem die Schleifkohle (12) sowie eine Schraubenfeder (16) axial verschiebbar angeordnet sind. Dabei ist der Innenquerschnitt des Gehäuses (14) zumindest abschnittsweise an den Querschnitt der Schleifkohle (12) angepaßt, um eine spielfreie Führung zu ermöglichen. Von der Schleifkohle (12), und zwar von deren hinterem Ende (18), geht zur eine Litze (20) aus, die mit einer nachfolgend noch näher zu beschreibenden Befestigung (24) am vorderen Ende (22) des Gehäuses (14) verbunden ist. In the figures , a holder ( 10 ) for carbon brushes ( 12 ) for in particular electric motors is shown, which has a cuboid housing ( 14 ) in which the carbon brush ( 12 ) and a helical spring ( 16 ) are axially displaceable. The inner cross section of the housing ( 14 ) is adapted at least in sections to the cross section of the carbon brush ( 12 ) in order to enable guidance without play. From the abrasive carbon ( 12 ), namely from its rear end ( 18 ), leads to a strand ( 20 ) which is connected to a fastening ( 24 ) to be described in more detail below at the front end ( 22 ) of the housing ( 14 ) is.

In Längsrichtung des Gehäuses (14), und zwar in der Seitenwandung (28) verläuft ein Längsschlitz (30), der von der Stirnseite (32) des Gehäuses (14) ausgeht und eine Längenerstreckung aufweist, die in etwa der Länge der unverbrauchten Schleifkohle (12) entspricht.In the longitudinal direction of the housing ( 14 ), namely in the side wall ( 28 ), there is a longitudinal slot ( 30 ) which extends from the end face ( 32 ) of the housing ( 14 ) and has a length that is approximately the length of the unused carbon ( 12 ) corresponds.

Wie insbesondere die Fig. 1 verdeutlicht, weist die Wandung (28) und auch die gegenüberliegende Wandung (34) jeweils eine Ausbuchtung (36) bzw. (38) auf, die im Abstand zum vorderen Ende (22) des Gehäuses (14), also zur Stirnseite (32), endet. Im Bereich der Ausbuchtungen (36) und (38) ist die Schraubenfeder (16) frei verschiebbar. Durch die Querschnittsänderung des Gehäuses (14) am vorderen Ende (22) ergibt sich ein Auflager für die Schraubenfeder (16), durch das deren Bewegung begrenzt wird. Trotz der Ausbuchtungen (36) und (38), die nur im Mittenbereich der Wandungen (28) und (34) verlaufen, sind diese in den Randbereichen (40, 42) bzw. (44, 46) in ihrem Abstand weiterhin auf den Querschnitt der Schleifkohle (12) eingestellt, so daß eine nahezu spielfreie und ausschließliche axiale Verschiebung gewährleistet ist.As illustrated in particular in FIG. 1, the wall ( 28 ) and also the opposite wall ( 34 ) each have a bulge ( 36 ) or ( 38 ) which is at a distance from the front end ( 22 ) of the housing ( 14 ), So to the front ( 32 ) ends. The helical spring ( 16 ) can be moved freely in the region of the bulges ( 36 ) and ( 38 ). The cross-sectional change of the housing ( 14 ) at the front end ( 22 ) results in a support for the helical spring ( 16 ), which limits its movement. Despite the bulges ( 36 ) and ( 38 ), which only run in the central region of the walls ( 28 ) and ( 34 ), these are still spaced apart in cross-section in the edge regions ( 40 , 42 ) and ( 44 , 46 ) the grinding carbon ( 12 ) is set so that an almost play-free and exclusive axial displacement is ensured.

Die Schraubenfeder (16) kann in den die Ausbuchtungen (36) und (38) aufweisenden Bereich des Gehäuses (14) von der hinteren Stirnseite, also von der Rückseite (48) in das Gehäuse (14) eingeschoben werden. Anschließend werden stegförmige Abschnitte (50), (52) und (56), (58) aufeinanderzu verbogen, um so sicherzustellen, daß die Schraubenfeder (16) nicht unkontrolliert aus dem Gehäuse (14) herausgleiten kann. Die stegförmigen, nach innen gebogenen Abschnitte (50), (52) und (56), (58) sind dabei vorzugsweise Abschnitte der Wandungen (28) und (34).The coil spring (16) can be inserted from the rear end side, ie from the rear side (48) in the housing (14) into which the protrusions (36) and (38) having the region of the housing (14). Then web-shaped sections ( 50 ), ( 52 ) and ( 56 ), ( 58 ) are bent towards one another in order to ensure that the helical spring ( 16 ) cannot slide out of the housing ( 14 ) in an uncontrolled manner. The web-shaped, inwardly curved sections ( 50 ), ( 52 ) and ( 56 ), ( 58 ) are preferably sections of the walls ( 28 ) and ( 34 ).

Im Bereich der Rückseite (48) befinden sich ferner Biegelaschen (60), über die das Gehäuse (14) mit z.B. einem Träger problemlos verbunden werden kann. In the area of the rear side ( 48 ) there are also bending tabs ( 60 ), via which the housing ( 14 ) can be connected to, for example, a carrier without any problems.

In der oberen Wandung (62) des Gehäuses (14) befindet sich ferner ein Halteelement (64), durch das die Schleifkohle (12) in einer gewünschten Position gehalten werden kann, nämlich dann, wenn die Kohle innerhalb des Gehäuses (14) nicht verschoben werden soll. Zu diesem Zweck weist das Halteelement (64) am vorderen Ende einen in das Gehäuseinnere ragenden Abschnitt (66) auf. Sobald das Halteelement (64) nach außen gebogen wird, wirkt ausschließlich die Schraubenfeder (16) auf die Schleifkohle (12), so daß diese nach außen, also durch die vordere Stirnseite (32) verschiebbar ist.In the upper wall ( 62 ) of the housing ( 14 ) there is also a holding element ( 64 ) by means of which the grinding carbon ( 12 ) can be held in a desired position, namely when the carbon is not displaced within the housing ( 14 ) shall be. For this purpose, the holding element ( 64 ) has a section ( 66 ) protruding into the housing interior at the front end. As soon as the holding element ( 64 ) is bent outwards, only the helical spring ( 16 ) acts on the carbon brush ( 12 ), so that it can be moved outwards, ie through the front end face ( 32 ).

Die Befestigung (24) an der vorderen Stirnseite (32) des Gehäuses (14) ist vorzugsweise als offene, dem Längsschlitz (30) zugewandte Hülse (68) ausgebildet, die von der Wandung (28) ausgeht. Dabei gehen stegförmige Abschnitte (70) und (72) zu beiden Seiten des Schlitzes (30) aus, verlaufen zunächst in der Ebene der Stirnseite (32), um dann parallel zu der Wandung (28) umgebogen zu werden (Abschnitt 74). Der Abschnitt (74) geht dann in die offene Hülse (68) über, die auch als "Schuh" bezeichnet werden kann. In die offene Hülse (68) wird sodann das freie Ende der Litze (20) automatisch eingelegt, wenn die Schleifkohle (12) über die vordere Stirnseite (32) in das Gehäuse (14) eingeschoben wird. Die Litze (20) ist dann innerhalb des Längsschlitzes (30) frei beweglich und legt sich automatisch in die offene Hülse (68) ein. Sobald die Schleifkohle (12) durch das Halteelement (64) arretiert ist, brauchen nur noch die freien Schenkel (76) und (78) der Hülse (68) mit der Litze (20) vercrimpt oder auch verschweißt zu werden.The fastening ( 24 ) on the front end face ( 32 ) of the housing ( 14 ) is preferably designed as an open sleeve ( 68 ) facing the longitudinal slot ( 30 ), which extends from the wall ( 28 ). Web-shaped sections ( 70 ) and ( 72 ) go out on both sides of the slot ( 30 ), initially run in the plane of the end face ( 32 ), and are then bent parallel to the wall ( 28 ) (section 74 ). The section ( 74 ) then merges into the open sleeve ( 68 ), which can also be referred to as a "shoe". The free end of the strand ( 20 ) is then automatically inserted into the open sleeve ( 68 ) when the grinding carbon ( 12 ) is inserted into the housing ( 14 ) via the front end face ( 32 ). The strand ( 20 ) can then move freely within the longitudinal slot ( 30 ) and automatically lies in the open sleeve ( 68 ). As soon as the abrasive carbon ( 12 ) is locked in place by the holding element ( 64 ), only the free legs ( 76 ) and ( 78 ) of the sleeve ( 68 ) need to be crimped or welded to the strand ( 20 ).

Insbesondere in Fig. 3 wird der Querschnitt der Befestigung (24) deutlich und man erkennt, daß diese von dem Inneren des Gehäuses (14) aus frei zugänglich ist, so daß auch das automatische Einfädeln der Litze (20) beim Einschieben der Schleifkohle (12) in das Gehäuse (14) verständlich wird.In particular in Fig. 3, the cross section of the fastening ( 24 ) is clear and it can be seen that this is freely accessible from the inside of the housing ( 14 ), so that the automatic threading of the strand ( 20 ) when inserting the grinding carbon ( 12th ) in the housing ( 14 ) is understandable.

Claims

1. Holder for a carbon brush, in particular for an electric motor, comprising a preferably cuboid housing, through the front end face of which an axially displaceable carbon brush can be moved, a spring element arranged in the housing and axially acting on the carbon brush, one of which faces the spring element Area of the abrasive charcoal strand element, a longitudinal slot extending in a side wall of the housing and extending from the front end face of the housing, in which at least a portion of the strand element is freely movable, and an attachment for the strand element on the outside of the housing, characterized in that the fastening ( 24 ) is an integral part of the housing ( 14 ) and that the fastening in the region of the front end face ( 32 ) of the housing is designed in the form of a sleeve-like guide that is open towards the longitudinal slot ( 30 ) such that the stranded element ( 20 ) during insertion the carbon ( 12 ) in the housing automatically sets in the guide.

2. Holder according to claim 1, characterized in that the fastening ( 24 ) is formed by two the sleeve-like guide webs ( 70, 72 ) which extend on both sides of the longitudinal slot ( 30 ) from the housing ( 14 ).

3. Holder according to claim 2, characterized in that the webs ( 70, 72 ) from the end face ( 32 ) of the housing ( 14 ) extend and sections parallel to the end face.

4. Holder according to claim 1, characterized in that the back ( 48 ) of the housing ( 14 ) for pushing the spring element ( 16 ) is formed and at least one element movable in the free cross section of the housing such as bendable hook ( 50, 52, 56 , 58 ).

5. Holder according to claim 1, characterized in that the housing ( 14 ) at a distance from its front end face ( 32 ) does not affect the displaceability of the carbon brush ( 12 ) cross-sectional change as a support for the spring element ( 16 ).

6. Holder according to claim 5, characterized in that the spring element ( 16 ) is a helical spring which partially protrudes the carbon ( 12 ), and that the housing ( 14 ) on the inner wall has a support for the helical spring.

7. Method of assembling a holder for a carbon brush comprising a housing, a spring element and the one of outgoing strand element having its rear end Grinding carbon, characterized, that the spring element from the rear of the housing in this is brought in that to prevent uncontrolled sliding out of the spring element in the area of the rear at least one web-shaped element in the displacement of the spring element is moved, that from the front end of the housing Grinding carbon inserted and by a releasable holding element is locked and that the strand element through one of the front Front side of the housing outgoing longitudinal slot is on the front a fastening for the Strand element is arranged and in which the strand element when inserting the carbon brush into the housing inserted and then attached.