DE3627276A1

DE3627276A1 - Cutting insert for a working container of a kitchen machine

Info

Publication number: DE3627276A1
Application number: DE19863627276
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl Ing Ilg; Bernd Dipl Ing Dr Fraenzel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-08-12
Filing date: 1986-08-12
Publication date: 1988-02-18
Also published as: FR2602660B1; DE8621596U1; FR2602660A1

Abstract

In order that an adjustment of the cutting width is possible even when the cutting insert is in the state of being inserted in the working container, it is proposed that the adjusting device has an actuating element which passes through the top-side plane of the setting plate. This actuating element can be removable and is preferably designed as a protective cutter cassette for the circular cutter. Expediently, an actuating opening, e.g. the cutter slot, is arranged in the setting plate in a region which lies outside the setting-plate region brushing past under the lid filling shaft. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Schneideinsatz gemäß dem Oberbegriff des Patentan spruches 1.The invention relates to a cutting insert according to the preamble of the patent saying 1.

Ein derartiger Schneideinsatz ist bekannt aus der deutschen Offenlegungsschrift 34 33 008. Bei einem solchen Schneideinsatz für einen Arbeitsbehälter besteht das Problem, daß die Anstellplatte im wesentlichen eine glatte Oberfläche aufweisen muß, die bei der Zuführung des umlaufenden Rundmessers an das Schneidgut das Schneidgut führt bzw. auf der richtigen Höhe hält. Eine Stelleinrichtung zur Schnitt breiteneinstellung muß daher unterhalb der Anstellplatte angeordnet werden und ist dann zur Verstellung nicht mehr zugänglich, sobald der Schneideinsatz in den Ar beitsbehälter eingesetzt ist, wobei die Anstellplatte die deckseitige Öffnung des Ar beitsbehälters im wesentlichen ganz verschließt.Such a cutting insert is known from the German published application 34 33 008. In such a cutting insert for a work container, there is Problem that the adapter plate have a substantially smooth surface must, which when feeding the rotating circular knife to the material to be cut Cutting material leads or holds at the correct height. An adjusting device for cutting The width setting must therefore be placed underneath the positioning plate then no longer accessible for adjustment as soon as the cutting insert in the ar beits Containers is used, the setting plate, the deck-side opening of the Ar Beitsbehälters essentially completely closed.

Der Erfindung liegt hiervon ausgehend die Aufgabe zugrunde, einen Schneideinsatz gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 zu schaffen, bei dem in der Be triebsstellung im Arbeitsbehälter der Küchenmaschine die Stelleinrichtung zur Ein stellung der Schnittdicke betätigbar ist und der bequem und sicher zu bedienen ist.Proceeding from this, the object of the invention is a cutting insert to create according to the preamble of claim 1, in which in the Be drive position in the working container of the food processor position of the section thickness can be operated and is convenient and safe to use.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Kennzeichnungs teiles des Patentanspruches 1. Das Betätigungselement kann für sich allein sehr klein sein und daher in einem Bereich der Anstellplatte angeordnet werden, in dem es nicht stört. Z.B. kann das Betätigungselement die Anstellplatte in einem Bereich durchsetzen, der außerhalb des unter dem Füllschacht des Deckels der Küchenma schine vorbeistreichenden Bereiches liegt. Dabei kann die Betätigungsöffnung in ei nem äußeren Randbereich der Anstellplatte oder im Bereich über deren Nabe ange ordnet sein, letztere Anordnung ist insb. dann möglich, wenn der Füllschacht relativ eng und in relativ großem Abstand von der Achse der Antriebswelle der Küchenma schine angeordnet ist. Auch die Größe des Messers spielt in diesem Fall eine Rolle. Es sollte einen solchen Durchmesser und eine solche Anordnung aufweisen, daß es nicht den ganzen Bereich über der Nabe überdeckt. Besonders zweckmäßig ist die das Rundmesser aufnehmende Öffnung der Anstellplatte bzw. den das Messer umge benden Spalt zwischen dem Rundmesser und der Anstellplatte für den Durchgriff ei nes Beätigungselementes zu verwenden. Da dieser Spalt auf jeden Fall vorhanden ist, wird keine zusätzliche Öffnung geschaffen oder der Spalt in Teilbereichen lediglich ein wenig erweitert.This object is achieved by the features of the labeling part of claim 1. The actuator can be very much by itself be small and therefore be arranged in an area of the positioning plate in which it doesn't bother. E.g. the actuating element can move the positioning plate in one area enforce the outside of the under the fill shaft of the lid of the kitchen mat seems to be passing area. The actuation opening in egg Nem outer edge area of the positioning plate or in the area above the hub be ordered, the latter arrangement is possible in particular if the filling shaft is relative narrow and at a relatively large distance from the axis of the drive shaft of the Küchenma machine is arranged. The size of the knife also plays a role in this case. It should have such a diameter and arrangement that it not covering the entire area above the hub. This is particularly useful the circular knife-receiving opening of the positioning plate or the knife the gap between the circular knife and the positioning plate for the penetration to use actuating element. Since this gap is definitely there, no additional opening is created or the gap in some areas only a little bit expanded.

Bei einem über die Anstellplatte ragenden, nicht abnehmbaren Betätigungselement besteht eine gewisse Gefahr, daß vom Schneidgut losgerissene Teile in die Bahn des Betätigungselementes gelangen und bei einem unglücklichen Zusammentreffen die Stelleinrichtung betätigen. Insbesondere aus diesem Grund ist es zweckmäßig, das Betätigungselement vom Schneideinsatz abnehmbar auszubilden. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß die Oberseite der Anstellplatte im wesentlichen ganz frei von Hindernissen ist. Hinsichtlich der Anordnung der Betätigungsöffnung, durch die das abnehmbare Betätigungselement mit der unter der Anstellplatte angeordneten Stell einrichtung zusammenwirkt, gelten die vorstehenden Ausführungen über zweckmäßige Anordnungen des Betätigungselementes. Es soll auf diese Weise vermieden werden, daß das Schneidgut unmittelbar auf die Betätigungsöffnung gedrückt wird und diese verstopfen kann. Besonders vorteilhaft ist die Kombination des abnehmbaren Betäti gungselementes mit Verwendung des Messerspaltes als Betätigungsöffnung. Der Mes serspalt muß während des Betriebes vorhanden sein, da das abgeschnittene Schneid gut durch ihn von der Oberseite der Anstellplatte nach unten in den unteren Teil des Arbeitsbehälters fällt. Das abnehmbare Betätigungselement ist zweckmäßigerwei se so ausgebildet, daß es in seiner Betriebsstellung einen Schneidbetrieb verhindert. Vorzugsweise ist es zu diesem Zweck so groß ausgebildet, daß ein ordnungsgemäßes Aufsetzen des Deckels des Arbeitsbehälters nicht möglich ist, ohne vorher das Betä tigungselement vom Schneideinsatz zu entfernen. Hierzu kann es insb. hoch, z.B. et wa 5 bis 50 mm, vorzugsweise 5 bis 30 mm und insbesondere 5 bis 15 mm über die Ebene der Messerschneide hinaus ragen, was auch bei maximaler Schnittdickenein stellung der Fall sein sollte. Besonders wirksam sind diese Maßnahmen bei Küchen maschinen, bei denen der ordnungsgemäß verriegelte Deckel einen Sicherheitsschalter im Motorstromkreis betätigt.In the case of a non-removable actuating element protruding over the positioning plate there is a certain risk that parts torn from the material to be cut into the web of Actuator arrive and in the event of an unfortunate encounter Actuate the actuating device. For this reason in particular, it is appropriate that To design the actuating element to be removable from the cutting insert. This configuration has the advantage that the top of the positioning plate is essentially completely free of Obstacles. With regard to the arrangement of the actuation opening through which the removable actuating element with the position located under the positioning plate device interacts, the above statements regarding expedient apply Arrangements of the actuator. This is to avoid that the material to be cut is pressed directly onto the actuating opening and this can clog. The combination of the removable actuator is particularly advantageous supply element using the knife gap as an actuating opening. The Mes There must be a gap during operation, as the cut cutting well through it from the top of the positioning plate down to the bottom of the working container falls. The removable actuator is convenient se designed so that it prevents a cutting operation in its operating position. For this purpose, it is preferably so large that a proper one It is not possible to put on the lid of the working container without first pressing the button Remove the cleaning element from the cutting insert. For this it can be high, e.g. et wa 5 to 50 mm, preferably 5 to 30 mm and in particular 5 to 15 mm over the Protruding from the level of the knife edge, which is also at maximum cutting thickness position should be the case. These measures are particularly effective in kitchens machines where the properly locked lid is a safety switch actuated in the motor circuit.

Das Betätigungselement kann mit dem Rundmesser oder dem Messerträger verbind bar und zusammen mit diesem von der Anstellplatte abnehmbar sein. Dies hat den Vorteil, daß das Betätigungselement gleichzeitig als Handgriff zur Handhabung des Messers bei der Zerlegung des Gerätes dient und hierdurch die Gefahr von Verlet zungen an der Schneide des Messers verringert wird. Verletzungen an der Schneide bzw. Verletzungen der Schneide können dabei dadurch weiter vermieden werden, daß das Betätigungselement als Messerschutzkappe ausgebildet ist. Die Messerschutzkappe liegt über dem Messer und erstreckt sich ein kleines Stück über dessen Schneide ra dial nach außen und besitzt vorzugsweise einen daran anschließenden axialen Ab schnitt der an der Schneide vorbeigreift und so dimensioniert ist, daß er in den das Rundmesser umgebenden Messerspalt bzw. den das Rundmesser aufnehmenden Aus schnitt der Anstellplatte eingreifen kann. Die Messerschutzkappe kann Öffnungen für den Durchfluß von Spülwasser aufweisen, so daß das Rundmesser zusammen mit der Schutzkappe z.B. in einer Spülmaschine spülbar ist, wodurch die Gefahr von Verlet zungen am Messer bzw. des Messers weiter herabgesetzt wird.The actuating element can connect to the circular knife or the knife carrier bar and be removable together with this from the positioning plate. This has the Advantage that the actuator at the same time as a handle for handling the Knife when dismantling the device and thereby the risk of injury tongues on the cutting edge of the knife is reduced. Injuries to the cutting edge or injuries to the cutting edge can be further avoided in that the actuating element is designed as a knife protection cap. The knife protection cap lies over the knife and extends a little bit over its edge ra dial outwards and preferably has an adjoining axial Ab cut that reaches past the cutting edge and is dimensioned so that it fits into the Circular knife surrounding gap or the Aus receiving the circular knife cut of the positioning plate can intervene. The knife protection cap can have openings for have the flow of rinse water, so that the circular knife together with the Protective cap e.g. can be washed in a dishwasher, reducing the risk of injury tongues on the knife or the knife is further reduced.

Die Stelleinrichtung kann eine Stütznocke aufweisen, die z.B. nach Art eines vor zugsweise gestuft ausgebildeten Keils die Anstellplatte gegen den Messerträger ab stützt. Um die Gesamtanordnung in axialer Richtung möglichst flach auszubilden ist es zweckmäßig, die Stütznocke als Stellschieber auszubilden, der parallel zur Ebene der Anstellplatte verschiebbar und vorzugsweise an der Anstellplatte geführt ist. Aufgrund der runden Form der Anstellplatte und von deren Messerausschnitt ist ein auf einer Kreisbahn verschiebbarer Schieber besonders vorteilhaft unterzubringen, wobei insb. bei Verwendung des Messerspaltes als Betätigungsöffnung zum Eingriff des Betätigungselementes der Stellschieber besonders vorteilhaft auf einer Kreisbahn um die Drehachse des Rundmessers verschiebbar ist.The actuating device can have a support cam which e.g. like a before preferably wedge-shaped, the setting plate against the knife holder supports. In order to make the overall arrangement as flat as possible in the axial direction it is appropriate to design the support cam as a slide valve, which is parallel to the plane the positioning plate is displaceable and is preferably guided on the positioning plate. Due to the round shape of the positioning plate and the knife cut-out there is a to accommodate sliders that can be moved on a circular path in a particularly advantageous manner, especially when using the knife gap as an actuating opening for engagement the actuating element of the slide valve is particularly advantageous on a circular path is displaceable about the axis of rotation of the circular knife.

Zusätzlich zu einem durch die Ebene der Anstellplatte greifenden Betätigungselement kann ein unter der Anstellplatte angeordneter Betätigungshandgriff an der Stellein richtung vorhanden sein. Dies hat den Vorteil, daß, auch wenn das abnehmbare Be tätigungselement gerade nicht greifbar ist, die Verstellung nach Herausnehmen des Einsatzes aus dem Arbeitsbehälter vorgenommen werden kann und dieser Betätigungs handgriff unverlierbar mit dem Schneidansatz verbunden sein kann, da er an der Un terseite der Anstellplatte nicht stört. Die Anstellplatte kann ferner durchsichtig sein, so daß durch sie hindurch die Einstellung der Stelleinrichtung sichtbar ist, wo bei insb. der an der Unterseite angeordnete Betätigungshandgriff als Zeiger für die Einstellung dienen kann, auch wenn die Einstellung von oben mittels des abnehmba ren Betätigungselementes vorgenommen wird.In addition to an actuating element reaching through the plane of the positioning plate an operating handle located under the positioning plate can be direction exist. This has the advantage that, even if the removable Be Actuating element is just not tangible, the adjustment after removing the Use can be made from the working container and this actuation handle can be captively connected to the cutting attachment, since it is at the Un underside of the positioning plate. The positioning plate can also be transparent be so that the setting of the adjusting device is visible through it, where with esp. the operating handle arranged on the underside as a pointer for the Setting can serve, even if the setting from above using the removable Ren actuator is made.

Die Stelleinrichtung kann als Verriegelungseinrichtung ausgebildet sein, die die An stellplatte und den Messerträger leicht lösbar miteinander verriegelt. Besonders vor teilhaft ist auch in diesem Fall die Verwendung eines Betätigungselementes, das gleichzeitig als Messerschutzkappe dient, da damit gleichzeitig der Messerträger mit dem Messer entriegelt und von der Anstellplatte abgenommen werden kann und das Messer dabei geschützt ist. Schließlich kann eine Befestigungseinrichtung für das Messer am Messerträger gelöst werden und der Messerträger vom Rundmesser mit der daran befestigten Achse abgenommen werden, wobei das Messer immer noch ge schützt mittels des als Schutzkappe ausgebildeten Betätigungselementes gehalten werden kann. Wie bereits erwähnt, kann das Messer schließlich mit der Schutzkappe zusammen gespült und wieder montiert werden, wobei die Messerschneide immer ge schützt bleibt.The actuating device can be designed as a locking device that the on locking plate and the knife carrier locked together easily detachable. Especially before in this case too, the use of an actuating element is advantageous at the same time serves as a knife protection cap, since the knife holder is also used with it unlocked the knife and can be removed from the positioning plate and that Knife is protected. Finally, a fastener for that Knives on the knife carrier are loosened and the knife carrier with the circular knife the attached axis can be removed, the knife still ge protects by means of the actuating element designed as a protective cap can be. As already mentioned, the knife can finally be fitted with the protective cap rinsed together and reassembled, the knife edge always ge protects remains.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:In the following, exemplary embodiments of the invention are shown schematically Drawings explained in more detail. It shows:

Fig. 1 einen Schneideinsatz in Verbindung mit einem als Messer schutzkappe ausgebildeten Betätigungselement für die Stelleinrichtung, die in der Einsetz-Stellung steht, in einem axialen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie I-I in Fig. 2; Fig. 1 a cutting insert in conjunction with a diameter as cap formed actuating element for the adjusting device which is in the fitting position, in an axial section taken substantially along the line II in Fig. 2;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Schneideinsatz gemäß Fig. 1, wobei ein Teil der Messerschutzkappe weggebrochen ist; FIG. 2 shows a top view of the cutting insert according to FIG. 1, with part of the knife protection cap broken away;

Fig. 3 ausschnittsweise in einem Schnitt entsprechend dem der Fig. 1 den Schneideinsatz im in den Arbeitsbehälter der Küchenmaschine eingesetzten Zustand, wobei die Stell einrichtung abweichend von Fig. 1 auf die maximale Schnitt breite eingestellt und das Betätigungselement abgenommen ist; Fig. 3 in sections in a section corresponding to that of Figure 1, the cutting insert in the state used in the working container of the food processor, the adjusting device, in deviation from Figure 1, set to the maximum section width and the actuating element is removed.

Fig. 4 eine Ansicht von unten der Anstellplatte in Verbindung mit der Stelleinrichtung, wobei Teile weggebrochen sind, um die Stelleinrichtung ganz sichtbar zu machen; FIG. 4 below, to make a plan view of the positioning plate in conjunction with the actuating device, with portions broken away to the actuator entirely visible;

Fig. 5 in einer abgewickelten Ansicht von links in Fig. 4 gesehen den Stellschieber der Stelleinrichtung in Verbindung mit der Stütznase des Messerträgers; FIG. 5, seen in a developed view from the left in FIG. 4, the adjusting slide of the adjusting device in connection with the supporting nose of the knife carrier;

Fig. 6 ausschnittsweise in einem Schnitt entsprechend dem der Fig. 1 und 3 eine abgewandelte Ausführungsform und Fig. 6 in sections in a section corresponding to that of Figs. 1 and 3 a modified embodiment and

Fig. 7 in einem Schnitt entsprechend dem der Fig. 1 und 3 eine weitere abgewandtelte Ausführungsform. Fig. 7 in a section corresponding to that of Figs. 1 and 3, a further modified embodiment.

Das in den Fig. 1 bis 5 dargestellte Schneidgerät ist dazu ausgebildet, in einem Ar beitsbehälter einer nur zum Teil in Fig. 3 dargestellten Küchenmaschine eingesetzt zu werden. Der Arbeitsbehälter 4 ist mit einem nicht-dargestellten Sockelgehäuse der Küchenmaschine verriegelt und besitzt eine rotationssymmetrische Außenwand 10 sowie einen nicht-dargestellten Boden, der in seinem mittleren Bereich in einen nach oben ragenden Rohransatz 14 übergeht, so daß er insgesamt einer Napfkuchen form ähnlich ist. Der Rohransatz 14 erstreckt sich über etwa zwei Drittel des Ar beitsbehälters 4. Der Arbeitsbehälter 4 ist im übrigen durch einen Deckel 18 ver schließbar, der einen seitlich versetzten, sich vertikal erstreckenden Zufuhrschacht 20 für die Zufuhr zu bearbeitenden Gutes aufweist. Der Deckel betätigt nicht-dar gestellte Sicherheitseinrichtungen, die bei nicht-aufgesetztem Deckel verhindern, daß das Gerät in Betrieb gesetzt wird und solange das Gerät in Betrieb ist, ein Abneh men des Deckels verhindern. Der unter dem Arbeitsbehälter 4 liegende Bereich des Sockelgehäuses der Küchenmaschine besitzt in seinem mittleren Bereich einen kamin artigen Rohransatz 22, der sich im lnneren des Rohransatzes 14 des Arbeitsbehälters 4 bis etwa zur mittleren Höhe des Arbeitsbehälters 4 erstreckt. Durch den Rohran satz 14 ragen zwei konzentrische Antriebswellen vertikal nach oben, wobei die nicht-dargestellte langsamere, äußere Antriebswelle eine unmittelbar über dem obe ren Ende des Rohransatzes 22 des Arbeitsbehälters 4 angeordnete Kupplungshülse 52 mit einer schrägen Kupplungsverzahnung 54 trägt. Unmittelbar über der Kupplungs hülse 52 ist auf einem diese durchsetzenden oberen Ende einer schnellen Antriebswel le 32 eine Kupplungshülse 34 angeordnet. Die Kupplungshülse 34 besitzt um ihren Außenumfang verteilt eine Kupplungsverzahnung 36, die als Zahnradverzahnung ausge bildet ist. Der Rohransatz 14 des Arbeitsbehälters 4 erstreckt sich über den größten Teil der langsamen Kupplungshülse 52 nach oben.The cutting device shown in FIGS . 1 to 5 is designed to be used in an Ar beits container a food processor only partially shown in Fig. 3. The working container 4 is locked to a base housing (not shown) of the food processor and has a rotationally symmetrical outer wall 10 and a base (not shown) which in its central region merges into an upwardly projecting tubular extension 14 , so that it is overall similar to a bowl cake. The pipe neck 14 extends over about two thirds of the Ar beitsbehälters 4th The working container 4 is otherwise ver closed by a lid 18 which has a laterally offset, vertically extending feed shaft 20 for the supply of goods to be processed. The lid actuates safety devices not shown, which prevent the device from being put into operation when the lid is not in place and prevent the lid from being removed as long as the device is in operation. The area of the base housing of the food processor located under the working container 4 has in its central region a chimney-like pipe extension 22 which extends inside the pipe extension 14 of the working container 4 to approximately the average height of the working container 4 . Through the Rohran set 14 protrude two concentric drive shafts vertically upwards, the slower, outer drive shaft, not shown, carries a coupling sleeve 52 arranged directly above the upper end of the tubular extension 22 of the working container 4 with oblique coupling teeth 54 . Immediately above the coupling sleeve 52 , a coupling sleeve 34 is arranged on a penetrating upper end of a fast Antriebswel le 32 . The coupling sleeve 34 has distributed around its outer circumference a coupling toothing 36 , which is formed out as gear teeth. The tube extension 14 of the working container 4 extends upward over most of the slow coupling sleeve 52 .

Das Schneidgerät 2 besitzt einen Messerträger 60, der mit einer Nabe 62 auf die langsame, untere Kupplungshülse 52 aufgesteckt ist, wobei eine innere Kupplungsver zahnung 55 in Eingriff mit der Kupplungsverzahnung 54 kommt. Die Nabe 62 stützt sich ferner in axialer Richtung auf der Kupplungshülse 52 nach unten ab. Die Nabe 62 erstreckt sich an der oberen, schnelleren Kupplungsnabe 34 entlang weiter nach oben und besitzt einen seitlichen Trägeransatz 64, an dem eine Rundmesser-Bau gruppe 66 gelagert ist. Die Rundmesserbaugruppe 66 besitzt ein horizontal angeord netes, im wesentlichen flaches Rundmesser 68 mit einer einen Kreis beschreibenden Schneide 70. Der Durchmesser des Rundmessers 68 ist so groß, daß es in der in Fig. 3 dargestellten dem Füllschacht 20 nächstliegenden Stellung mit dem außenlie genden Bereich der Schneide über die radial äußere Begrenzung des Füllschachtes 20 ein Stück hinausgreift und mit seinem gegenüberliegenden Bereich die Kupplungshül sen 34 und 52 und die Nabe 62 des Messerträgers 60 überdeckt und noch ein kleines Stück darüber hinausragt. Eine vertikal verlaufende, kurze Messerwelle 72 ist mit dem Rundmesser 68 vernietet, wobei gleichzeitig ein topfförmiges, nach unten offe nes, außen verzahntes Zahnrad 74 am Rundmesser 68 mittels dieser Nietverbindung mitbefestigt wird. Das Zahnrad 74 besitzt in seinem unteren äußeren Bereich eine Außenverzahnung 76, die mit der zahnradartigen Kupplungsverzahnung 36 der oberen schnellen Kupplungshülse 34 in Eingriff ist. Der Tragansatz 64 des Messerträgers 60 ist sich nach unten verjüngend etwa kegelstumpfförmig ausgebildet, wobei sich die ser Kegelstumpf mit der zylindrischen Nabe durchdringt und die Nabe 62 und der Trägeransatz 64 nach oben offen sind. Die etwa konische Seitenwandung 78 des Trä geransatzes 64 ist konkav leicht nach innen gewölbt, wodurch eine Torroid-Fläche entsteht, die als Abfallkurve zur Führung des abgetrennten Schneidgutes nach unten dient. Der Trägeransatz 60 ist unten durch einen Boden 80 verschlossen, von dem sich mittig ein Lageransatz 82 mit einer vertikalen Durchgangsbohrung 84 nach oben in das topfförmige Zahnrad 74 hinein erstreckt. Die Welle 72 des Rundmessers 68 durchsetzt den Lageransatz 82 vertikal, wobei eine zentrale Nabe des Hohlzahnra des 74 sich auf dem Lageransatz 82 abstützt, um das Rundmesser 68 axial zu stüt zen. jedoch besitzt der äußere obere Rand der konischen Seitenwandung 78 des Trä geransatzes 64 eine solche Höhe, daß die Unterseite des Rundmessers leicht darauf schleift und sich bereits bei geringer Belastung darauf abstützt. Hierdurch kann das Rundmesser ohne Nachteile dünn und damit preiswert gestaltet sein. An der Unter seite des Bodens 80 des Trägeransatzes 64 sind Schiebeführungen 85 und 86 ausge bildet, in denen ein aus einem Blechstreifen hergestellter Verriegelungsschieber 88 radial zur Nabe 62 verschiebbar geführt ist. Der Messerträger 60 ist aus einem ela stischen Kunststoffmaterial hergestellt und vom oberen Ende des Lageransatzes 82 für die Messerwelle 72 ragt ein Federarm 90 nach unten und wirkt mit dem inneren Ende des Verriegelungsschiebers 88 zusammen, um diesen in seiner dargestellten Verriegelungsstellung zu halten. Das andere Endes des Verriegelungsschiebers 88 ist als Betätigungshandgriff 92 ausgebildet, der nach unten abgewinkelt ist und mittels dem der Verriegelungsschieber 88 gegen die Wirkung der Feder 90 axial gegen die Nabe hin verschiebbar ist. Der Verriegelungsschieber 88 besitzt eine schlüssellochar tige Öffnung 94, die unter der Wirkung der Feder 90 mit ihrem engeren Teil in Eingriff mit einer Umfangsnut 96 in einem unteren Endabschnitt der Messerwelle 72 gedrückt wird.The cutting device 2 has a knife carrier 60 which is attached to the slow, lower coupling sleeve 52 with a hub 62 , an internal coupling toothing 55 coming into engagement with the coupling toothing 54 . The hub 62 is also supported in the axial direction on the coupling sleeve 52 downwards. The hub 62 extends along the upper, faster coupling hub 34 further upward and has a side support shoulder 64 on which a circular knife construction group 66 is mounted. The circular knife assembly 66 has a horizontally arranged, substantially flat circular knife 68 with a cutting edge 70 describing a circle. The diameter of the circular knife 68 is so large that in the position shown in FIG. 3 the position closest to the filling shaft 20 with the outer lying area of the cutting edge extends beyond the radially outer boundary of the filling shaft 20 and the coupling sleeve 34 with its opposite area and 52 and the hub 62 of the knife carrier 60 covers and protrudes a little further. A vertically running, short knife shaft 72 is riveted to the circular knife 68 , with a pot-shaped, downwardly open, externally toothed gear 74 being attached to the circular knife 68 by means of this rivet connection. The gear 74 has in its lower outer region an external toothing 76 which is in engagement with the gear-like coupling toothing 36 of the upper quick coupling sleeve 34 . The support lug 64 of the knife carrier 60 is tapered downwards in the shape of a truncated cone, the truncated water cone penetrating with the cylindrical hub and the hub 62 and the carrier lug 64 being open at the top. The approximately conical side wall 78 of the carrier approach 64 is concavely curved inwards, creating a toroidal surface which serves as a drop curve for guiding the cut material downward. The carrier extension 60 is closed at the bottom by a base 80 , from which a bearing extension 82 with a vertical through bore 84 extends centrally into the cup-shaped gear 74 . The shaft 72 of the circular knife 68 penetrates the bearing shoulder 82 vertically, a central hub of the hollow toothed portion 74 being supported on the bearing shoulder 82 in order to support the circular knife 68 axially. however, the outer upper edge of the conical side wall 78 of the support bracket 64 has such a height that the underside of the circular knife easily grinds thereon and is supported on it even at a low load. As a result, the circular knife can be made thin and thus inexpensive without disadvantages. On the underside of the bottom 80 of the carrier projection 64 sliding guides 85 and 86 are formed, in which a locking slide 88 made of a sheet metal strip is guided radially to the hub 62 . The knife carrier 60 is made of an elastic plastic material and from the upper end of the bearing boss 82 for the knife shaft 72 a spring arm 90 projects downward and interacts with the inner end of the locking slide 88 to hold it in the locking position shown. The other end of the locking slide 88 is designed as an actuating handle 92 which is angled downward and by means of which the locking slide 88 can be displaced axially against the action of the spring 90 against the hub. The locking slide 88 has a key-hole opening 94 which is pressed under the action of the spring 90 with its narrower part into engagement with a circumferential groove 96 in a lower end portion of the knife shaft 72 .

Ein als Anstellplatte 100 bezeichneter rotierender Tisch besitzt eine zentrale, sich vertikal erstreckende Nabe 102, die die Nabe 62 des Messerträgers 60 umgibt und auf dieser axial verschiebbar jedoch drehfest geführt ist. Hierzu besitzt die Nabe 102 Nuten 104, die mit axialen Führungsrippen 106 an der Außenseite der Nabe 62 des Messerträgers 60 zusammenwirken. Die Nabe 102 ist mit einer eigentlichen An stellplatte 108 in einem Stück aus Kunststoff hergestellt. Die eigentliche Anstell platte 108 besitzt einen von deren äußerem Ende ein Stück nach unten ragenden, um laufenden Versteifungsrand 110. Die eigentliche Anstellplatte 108 besitzt ferner ein ander gegenüberliegende seitliche Griffausnehmungen 112 und 114, in deren Bereich der Versteifungsrand 110 etwas von ihrer Außenkante zurückgesetzt verläuft und niedriger ausgebildet ist bzw. ebenfalls eine Art Griffausnehmungen 116 und 118 aufweist. Die eigentliche Anstellplatte 108 besitzt eine von oben gesehen im wesent lichen kreisrunde Durchbrechung 120 zur Aufnahme des Rundmessers 68. Die Durch brechung 120 erstreckt sich außen bis zum Versteifungsrand 110 und nach innen ein kleines Stück über die ganze Nabe 102 hinaus. Vom Versteifungsrand 110 ausgehend schließt an den Rand der Durchbrechung 120 nach unten ein Versteifungsrand 122 an, der sich über die ganze in Drehrichtung der Anstellplatte voraneilenden Bereich und an der Nabe vorbei über etwa zwei Drittel des Umfanges der Durchbrechung 120 erstreckt und im radial äußeren Bereich durch den Versteifungsrand 110 der ei gentlichen Anstellplatte 108 ein Stück fortgesetzt wird, so daß drei Viertel des Um fanges der Durchbrechung 120 einen sich davon ein Stück vertikal nach unten er streckenden Versteifungsrand aufweisen. Im restlichen Viertel des Umfanges der Durchbrechung 120 bleibt die eigentliche Anstellplatte 108 an ihrer im Betrieb nacheilenden Kante unverstärkt, um den Abfluß des geschnittenen Schneidgutes nach unten nicht durch einen Versteifungsrand zu behindern. An den Versteifungsrand 122 schließt nach unten ein sich mit der mittleren Konizität des Trägeransatzes 64 des Messerträgers 60 nach unten verjüngender Führungsrand 124 für das Schneidgut an, der etwas weiter nach unten führt als der äußere Versteifungsrand 110 der eigentli chen Anstellplatte 108 und im nabennahen Bereich den Versteifungsrand 122 der Durchbrechung 120 mit der Nabe 102 verbindet. Die Nabe 102, der Versteifungsrand 122, der Führungsrand 124, die Unterseite der eigentlichen Anstellplatte 108 und de ren äußerer Versteifungsrand 110 sind durch zwei vertikale Versteifungsrippen 126 und 128 miteinander verbunden, die in ihrem äußeren Bereich die Höhe des Verstei fungsrandes 110 aufweisen und deren Unterkante schräg nach unten verläuft bis zu einer Höhe, die etwas unterhalb der Unterkante des Führungsrandes 124 liegt. Die Versteifungsrippen 126 und 128 münden etwa tangential in die Nabe 102 und schlie ßen einen Winkel von etwa 70° zwischen sich ein, wobei ihre Ebenen sich etwa im Bereich der Messerachse 72 schneiden. Zwischen der Durchbrechung 120 der eigent lichen Anstellplatte 108 und der Schneide 70 des Rundmessers 68 verbleibt von oben gesehen ein Messerspalt 130, wie am besten aus Fig. 2 zu ersehen ist. A rotating table referred to as positioning plate 100 has a central, vertically extending hub 102 which surrounds the hub 62 of the knife carrier 60 and is guided on it axially displaceably but non-rotatably. For this purpose, the hub 102 has grooves 104 which interact with axial guide ribs 106 on the outside of the hub 62 of the knife carrier 60 . The hub 102 is made with an actual setting plate 108 in one piece from plastic. The actual adjusting plate 108 has a protruding downward from its outer end, around the stiffening edge 110 . The actual positioning plate 108 also has another opposite side handle recesses 112 and 114 , in the area of which the stiffening edge 110 extends somewhat from its outer edge and is formed lower or also has a type of handle recesses 116 and 118 . The actual setting plate 108 has a circular opening 120 seen from above in the union union for receiving the circular knife 68th The opening 120 extends outside to the stiffening edge 110 and inwards a little way over the entire hub 102 . Starting from the stiffening edge 110 , a stiffening edge 122 adjoins the edge of the opening 120 at the bottom, which extends over the entire area advancing in the direction of rotation of the adjusting plate and past the hub over approximately two thirds of the circumference of the opening 120 and through in the radially outer region the stiffening edge 110 of egg eigen adjustment plate 108 is continued a piece, so that three quarters of the circumference of the opening 120 have a stiffening edge extending vertically downward from it. In the remaining quarter of the circumference of the opening 120 , the actual positioning plate 108 remains unreinforced at its edge which lags behind in operation, in order not to hinder the outflow of the cut material downwards by a stiffening edge. At the stiffening edge 122 is a downwardly tapered with the average taper of the support shoulder 64 of the knife holder 60 guide edge 124 for the material to be cut, which leads slightly further down than the outer stiffening edge 110 of the actual adjusting plate 108 and in the area near the hub Stiffening edge 122 of opening 120 connects to hub 102 . The hub 102 , the stiffening edge 122 , the guide edge 124 , the underside of the actual positioning plate 108 and de ren outer stiffening edge 110 are connected to one another by two vertical stiffening ribs 126 and 128 which have the height of the stiffening edge 110 in their outer region and the lower edge thereof runs obliquely downwards to a height which is somewhat below the lower edge of the guide edge 124 . The stiffening ribs 126 and 128 open approximately tangentially into the hub 102 and form an angle of approximately 70 ° between them, their planes intersecting approximately in the area of the knife axis 72 . Between the opening 120 of the actual adjusting plate 108 and the cutting edge 70 of the circular knife 68 , when viewed from above, a knife gap 130 remains, as can best be seen from FIG. 2.

Die Anstellplatte 100 weist eine Stelleinrichtung 140 zur Einstellung der Schnittdicke bzw. Schnittbreite der vom Schneidgut abgeschnittenen Scheibe auf. Die Stellein richtung besitzt einen Schieber 142, der sich kreisbogenförmig um die Messerachse 72 erstreckt und entlang der Außenseite des Versteifungsrandes 122 der Durchbre chung 120 und an der Unterseite der eigentlichen Anstellplatte 108 um die Messer achse 72 verschiebbar geführt ist. Die Versteifungsrippen 126 und 128 besitzen Durchbrechungen 146 und 148, durch die der Stellschieber 142 hindurchgreift. Diese Durchgangsöffnungen 146 und 148 sind in Richtung auf die Messerachse 72 hin of fen, da der Versteifungsrand 122 der Durchbrechung 120, ausgehend von der Durch gangsöffnung 146 in der Versteifungsrippe 126 bis über die Durchgangsöffnung 148 in der Versteifungsrippe 128 ein Stück hinaus in den in Drehrichtung vorlaufenden Bereich der Durchbrechung 120 ein, der größten Höhenerstreckung des Stellschiebers 142 entsprechendes Fenster 144 aufweist. Vom unteren Rand des Fensters 144 aus gehend springt vom Versteifungsrand 122 horizontal und radial zur Messerachse 72 eine Stützrippe 150 ein Stück über den Stellschieber 142 hinaus vor, auf der der Stellschieber 142 aufliegt. Ausgehend von den Durchgangsöffnungen 146 und 148 in den Versteifungsrippen 126 und 128 erstrecken sich jeweils ausgehend von einer Ver steifungsrippe jeweils zur anderen hin ein kleines Stück vertikale Verbindungswände 152 und 154 zwischen der eigentlichen Anstellplatte 108 und der Stützrippe 150.The positioning plate 100 has an adjusting device 140 for setting the cutting thickness or cutting width of the disk cut from the material to be cut. The Stellein direction has a slide 142 which extends in a circular arc around the knife axis 72 and along the outside of the stiffening edge 122 of the opening 120 and on the underside of the actual adjusting plate 108 is guided to move the knife axis 72 . The stiffening ribs 126 and 128 have openings 146 and 148 through which the adjusting slide 142 extends. These through holes 146 and 148 are in the direction of the blade axis 72 out of fen, as the stiffening edge 122 of the opening 120, starting from the through hole 146 in the rib 126 to above the through hole 148 in the rib 128 a piece out into the direction of rotation leading area of the opening 120 , the largest height extension of the slide 142 142 corresponding window 144 . Starting from the lower edge of the window 144, a supporting rib 150 projects a little beyond the adjusting slide 142 , on which the adjusting slide 142 rests, from the stiffening edge 122 horizontally and radially to the knife axis 72 . Starting from the through openings 146 and 148 in the stiffening ribs 126 and 128 , a small piece of vertical connecting walls 152 and 154 each extend from one Ver stiffening rib to the other between the actual positioning plate 108 and the supporting rib 150 .

Zwischen den Verbindungswänden 152 und 154 verbleibt ein äußeres Fenster 156, durch die sich ein Handgriff 158 des Stellschiebers 142 erstreckt, der als radial zur Messerwelle 72 ausgerichtete Rippe ausgebildet ist. Der Handgriff 158 dient gleich zeitig als Zeiger für die eingestellte Schnittbreite. Die Führungsplatte 100 ist aus einem durchsichtigen Kunststoffmaterial hergestellt und besitzt an ihrer Unterseite in Form flacher Ausnehmungen Einstellmarkierungen 160, die sich in die gleiche Richtung wie der Handgriff 158 erstrecken und zu radial weiter außen gelegenen, piktogrammähnlichen Darstellungen weisen. Dabei zeigt ein Doppelpfeil 162 die Stel lung des Handgriffes 158 an, bei der der Messerträger 60 und die Anstellplatte 100 voneinander trennbar sind. Ein Kreis 164 deutet die Null-Stellung an, bei der die Schneide 70 des Messers 68 mit der Oberfläche der eigentlichen Anstellplatte 108 bündig ist oder ein kleines Stück darunter liegt. Eine sich über die nächsten vier Markierungsstriche 160 erstreckende Treppe 166 zeigt unterschiedlich einstellbare Schnittdicken an.An outer window 156 remains between the connecting walls 152 and 154 , through which a handle 158 of the adjusting slide 142 extends, which is designed as a rib oriented radially to the knife shaft 72 . The handle 158 also serves as a pointer for the set cutting width. The guide plate 100 is made of a transparent plastic material and has, on its underside in the form of flat recesses, setting markings 160 which extend in the same direction as the handle 158 and point to pictogram-like representations located radially further out. Here, a double arrow 162 indicates the position of the handle 158 , in which the knife carrier 60 and the positioning plate 100 are separable from one another. A circle 164 indicates the zero position, in which the cutting edge 70 of the knife 68 is flush with the surface of the actual positioning plate 108 or is a little bit below it. A stair 166 extending over the next four marking lines 160 indicates differently adjustable section thicknesses.

Der Stellschieber 142 ist aus einem elastischen Kunststoff hergestellt und besitzt einen hauptsächlich die Führung übernehmenden Hauptkörper 168, der von oben ge sehen, entsprechend dem Versteifungsrand 122 kreisbogenförmig gekrümmt ist und in einem Schnitt quer dazu einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Ein Endabschnitt 170 des Hauptkörpers 168 ist in der Höhe sich von unten her verjüngend ausgebildet und trägt an seiner Oberseite eine Rastnase 172, die mit nicht-dargestellten Rast mulden an der Unterseite der eigentlichen Anstellplatte 108 zusammenwirkt. Bei Verstellungen des Stellschiebers 142 in Richtung der Pfeile 174 wird die Rastnase 172 jeweils aus einer Rastmulde unter elastischer Verbiegung des Endabschnittes 170 herausgedrückt und rastet fühlbar in die nächste Rastmulde ein und hält den Stell schieber 142 jeweils in den dadurch definierten Einstellungen fest. Das freie Ende des Endabschnittes 170 wirkt in der äußersten bzw. Entnahmestellung zusätzlich mit einem Anschlag 176 an der Unterseite der eigentlichen Anstellplatte 108 und der Außenseite des Verstärkungsrandes 122 zusammen. Vom mittleren Bereich der Länge des Hauptkörpers 168 erstreckt sich radial nach außen der Handgriff 158 durch das äußere Fenster 156, während nach innen in das innere Fenster Stellvorsprünge 178 und 180 vom Hauptkörper 168 um eine Distanz vorspringen, die geringfügig größer ist als die radiale Dicke des Versteifungsrandes 122, in dem das innere Fenster 144 ausgebildet ist. Die eigentliche Anstellplatte 108 weist zwischen den Versteifungs rippen 126 und 128 einen in den Zeichnungen nicht-dargestellten, von der Unterseite her über dem Stellschieber 142 ausgenommenen bzw. verdünnten Bereich auf, in dem der erhöhte mittlere Bereich des Hauptkörpers 168 verschiebbar ist. Ferner weist über einen mittleren Teilbereich dieses Bereiches die das Messer aufnehmende Durchbrechung 120 eine Randausnehmung 182 auf, auf einen Durchmesser, der etwas größer als der Außendurchmesser des die Durchbrechung 120 zum Teil umgebenden Versteifungsrandes 122 ist und den Eingriff von oben eines noch zu beschreibenden Betätigungselementes für die Stelleinrichtung 140 ermöglicht. An der Nabe 62 des Messerträgers 60 ist ferner auf der dem Trägeransatz 64 abgewandten Seite eine etwa radial vorspringende Stütznase 184 angeformt, die durch diese Ausnehmung 182 beim Einsetzen des Messerträgers 60 in die Anstellplatte 100 in das Fenster 144 einführbar ist. Die Stellvorsprünge 178 und 180 besitzen zwei einander zugewandte, sich über die ganze Höhe des Hauptkörpers 168 in diesem Bereich erstreckende ver tikale Wandabschnitte 186 bzw. 188, zwischen denen eine vertikale Nut 190 frei bleibt, durch die dabei die Stütznase 184 in die in Fig. 1 dargestellte Stellung unter dem Stellschieber 142 einführbar ist. Der Stellschieber 142 steht dabei in der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Zerlegungsstellung. Durch eine Drehung um eine Raststel lung im Uhrzeigersinn in der Draufsicht gemäß Fig. 2 bzw. entgegen dem Uhrzeiger sinn in der Ansicht von unten gemäß Fig. 4 kann der Stellschieber 142 in die in Fig. 4 dargestellte Null-Stellung gebracht werden, wobei die Stütznase 184 unter der vertikalen Führungswand 186 des Stellvorsprunges 178 gefangen ist. Der Stellvor sprung 178 besitzt von oben gesehen entgegen dem Uhrzeigersinn neben der vertika len Führungswand 186 eine Ausnehmung 192 von unten her, deren mit der Stütznase 184 zusammenwirkende Oberkante 194 von der vertikalen Führungswand 186 weg ge stuft abfällt, wobei die äußerste Stufe 196 etwas höher liegt als das untere Ende der vertikalen Führungswand 186 und die schmalste Schnittdickeneinstellung ergibt, wenn der Stellschieber 142 von oben gesehen im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag ge dreht wird, wobei der Handgriff 158 an die Verbindungswand 152 anschlägt. Der Messerträger 60 und die Anstellplatte 100 sind - wie beschrieben - unverdrehbar, jedoch axial verschiebbar aneinander geführt und die untere Führungswand 150 für den Stellschieber 142 besitzt eine Ausnehmung bzw. Nische 200 zur Aufnahme der Stütznase 184 in der maximal abgesenkten Stellung, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist. In der Null-Stellung und den verschiedenen gestuften Schnittbreiteneinstellungen ist die Stütznase 184 zwischen dieser Nische 200 und dem Stellvorsprung 178 mehr oder weniger eng gefangen, wobei sich die Anstellplatte 100 über den Stellschieber 142 und die Stütznase 184 am Messerträger 60 in unterschiedlichen einstellbaren Höhen abstützt. In Verbindung mit der abgewickelten Darstellung des Stellschiebers 142 in Fig. 5 ist die Rastnase in voll ausgezogenen Linien in einer mittleren Schnittbrei teneinstellung sowie in unterbrochenen Linien in der Null-Stellung dargestellt. Fig. 3 zeigt das Schneidgerät 2 in der Einstellung mit der maximalen Schnittbreite.The slide valve 142 is made of an elastic plastic and has a main body 168 which takes over the guiding, which can be seen from above, is curved in a circular arc corresponding to the stiffening edge 122 and has a rectangular cross section in a section transverse to it. An end portion 170 of the main body 168 is tapered in height from below and carries on its upper side a locking lug 172 , which cooperates with not shown locking troughs on the underside of the actual positioning plate 108 . When adjusting the slide valve 142 in the direction of the arrows 174 , the locking lug 172 is pressed out of a locking trough with elastic bending of the end section 170 and snaps into the next locking trough and holds the adjusting slide 142 in the settings defined thereby. In the outermost or removal position, the free end of the end section 170 additionally interacts with a stop 176 on the underside of the actual positioning plate 108 and the outside of the reinforcing edge 122 . From the central region of the length of the main body 168 , the handle 158 extends radially outward through the outer window 156 , while inward protrusions 178 and 180 protrude inward into the inner window from the main body 168 by a distance that is slightly greater than the radial thickness of the Stiffening edge 122 in which the inner window 144 is formed. The actual positioning plate 108 has between the stiffening ribs 126 and 128 a not shown in the drawings, from the bottom over the slide valve 142 recessed or thinned area, in which the raised central area of the main body 168 is displaceable. Furthermore, over a central portion of this area, the opening 120 receiving the knife has an edge recess 182 with a diameter which is somewhat larger than the outer diameter of the stiffening edge 122 partially surrounding the opening 120 and the engagement from above of an actuating element to be described the actuator 140 enables. On the hub 62 of the blade carrier 60 also on the support boss 64 side facing away from an approximately radially projecting support projection 184 is formed that is insertable through this recess 182 during insertion of the knife carrier 60 in the positioning plate 100 in the window 144th The actuating projections 178 and 180 have two mutually facing, extending over the entire height of the main body 168 in this area ver tical wall sections 186 and 188 , between which a vertical groove 190 remains free, through which the support tab 184 in the in Fig. 1 shown position can be inserted under the slide valve 142 . The adjusting slide 142 is in the disassembled position shown in FIGS. 1 and 2. By a rotation around a locking position in a clockwise direction in the plan view according to FIG. 2 or counterclockwise in the view from below according to FIG. 4, the adjusting slide 142 can be brought into the zero position shown in FIG. 4, the Support tab 184 is caught under the vertical guide wall 186 of the actuating projection 178 . The Stellvor jump 178 has seen from above counterclockwise next to the vertical len guide wall 186, a recess 192 from below, the upper edge 194 cooperating with the support lug 184 drops from the vertical guide wall 186 away, the outermost step 196 being somewhat higher than the lower end of the vertical guide wall 186 and the narrowest cutting thickness setting results when the adjusting slide 142 is rotated clockwise as seen from above to the stop, the handle 158 striking the connecting wall 152 . The knife carrier 60 and the positioning plate 100 are - as described - non-rotatable, but axially displaceable, and the lower guide wall 150 for the adjusting slide 142 has a recess or recess 200 for receiving the support lug 184 in the maximum lowered position, as shown in FIG is illustrated. 1,. In the zero position and the various stepped cutting width settings, the support lug 184 is caught more or less closely between this niche 200 and the positioning projection 178 , the setting plate 100 being supported on the knife carrier 60 at different adjustable heights via the setting slide 142 and the support lug 184 . In conjunction with the developed representation of the slide valve 142 in Fig. 5, the latch is shown in full lines in a medium section width setting and in broken lines in the zero position. Fig. 3 shows the cutting device 2 in the setting with the maximum cutting width.

In den Fig. 1 und 2 ist das Schneidgerät 2 mit einem zugehörigen abnehmbaren Be tätigungselement 300 dargestellt. Das Betätigungselement besitzt eine Messerschutz kappe 302 mit einer das Rundmesser 68 ganz überdeckenden und sich parallel dazu erstreckenden Deckwand 304 und einem sich von deren äußeren Rand nach unten an der Messerschneide 70 vorbei in den Messerspalt 130 ein Stück hinein erstreckenden zylindrischen Umfangswandabschnitt 306. An der Unterseite der Deckwand 304 ist ein ringförmiger Permanentmagnet 308 befestigt, der das Betätigungselement 300 am Rundmesser 68 festhält und umgekehrt. Die übrigen Bereiche der Deckwand 304 be sitzen Durchbrechungen 310 und 312 für den Durchfluß von Spülwasser. Mit der Deckwand 304 ist in einem Stück eine Griffrippe 314 ausgebildet, die sich in einer durch die Drehachse des Rundmessers 68 gelegten Ebene über den ganzen Durchmes ser der Deckwand 304 erstreckt und sich auf der den Naben 55 und 62 benachbar ten Seite ein Stück über die Deckwand 304 und den Umfangswandabschnitt 306 hinaus radial erstreckt und damit einen Zeiger 316 bildet. Von der Unterseite des Zeigers 316 erstreckt sich an der Außenseite des Umfangswandabschnittes 306 ent lang und auch damit in einem Stück ein Stellansatz 318 vertikal nach unten. Der Stellansatz 318 besitzt von oben gesehen einen rechteckigen Querschnitt und greift teils durch den Messerspalt 130, teils durch dessen Erweiterung in Form der Rand ausnehmung 182 nach unten in die Nut 190 des Stellschiebers 142 und endet am un teren Ende der Nut 190.In Figs. 1 and 2, the cutting device 2 is provided with a respective removable Be tätigungselement 300 shown. The actuating element has a knife protection cap 302 with a cover wall 304 which completely covers the round knife 68 and extends parallel to it and has a cylindrical peripheral wall section 306 extending from the outer edge downward past the knife edge 70 into the knife gap 130 . An annular permanent magnet 308 is fastened to the underside of the top wall 304 and holds the actuating element 300 to the circular knife 68 and vice versa. The remaining areas of the top wall 304 be openings 310 and 312 for the flow of rinse water. With the top wall 304 , a grip rib 314 is formed in one piece, which extends in a plane defined by the axis of rotation of the circular knife 68 over the entire diameter of the top wall 304 and extends on the side adjacent to the hubs 55 and 62 a piece over the Cover wall 304 and the peripheral wall section 306 extends radially and thus forms a pointer 316 . From the underside of the pointer 316 extends on the outside of the peripheral wall portion 306 ent long and thus in one piece an adjustment lug 318 vertically downward. The actuating projection 318 has a rectangular cross section when viewed from above and engages partly through the knife gap 130 , partly through its extension in the form of the edge recess 182 down into the groove 190 of the slide valve 142 and ends at the lower end of the groove 190 .

Im Gegensatz zu der relativ zur Anstellplatte 100 drehfesten Stütznase 184 des Mes serträgers 60 ist das Betätigungselement 300 zusammen mit dem Rundmesser 68 re lativ zur Anstellplatte 100 drehbar, wobei der Stellansatz 318 sich auf einer Um fangsbahn im Messerspalt 130 bzw. dessen Erweiterung 182 bewegt und mit seinem unteren Teil den Stellschieber 142 in seine verschiedenen Stellungen mitnimmt, um die Schnittbreite einzustellen. Der Schneideinsatz 2 kann dabei, wie in Fig. 3 darge stellt, im Arbeitsbehälter 4 der Küchenmaschine eingesetzt sein, wobei allerdings der Deckel 18 des Arbeitsbehälters 4 abgenommen sein muß, da das Betätigungsele ment 300 mit seiner hohen Griffrippe 314 keinen Platz unter dem Deckel 18 hat. Auf diese Weise kann die Küchenmaschine bzw. der Schneideinsatz 2 nicht in Be trieb genommen werden, solange das Betätigungselement 300 sich auf dem Rundmes ser 68 befindet und der Deckel 18 nicht geschlossen sein kann. Dies ist insb. dann der Fall, wenn der Deckel 18 in nicht dargestellter Weise in seiner richtig verrie gelten Stellung einen Sicherheitsschalter der Küchenmaschine schließt der im geöff neten Zustand den Motorstromkreis unterbricht. Auf diese Weise wird auch verhin dert, daß die Messerabdeckung im Gerät bleibt, der Deckel auf ge setzt und das Gerät in Betrieb gesetzt wird, wobei die Messerabdeckung am Einfüll schacht 20 anstoßen und zu einer Blockierung und evtl. Beschädigung des Gerätes führen kann. Aufgrund des durchsichtigen Materials der Anstellplatte 100 sind die Einstellmarkierungen 160 bis 166 an der Unterseite der eigentlichen Anstellplatte 108 von oben zu sehen und der Zeiger 316 des Betätigungselementes 300 kann dar auf eingestellt werden. Gleichzeitig ist der zusätzlich vorhandene Handgriff 158 durch die eigentliche Anstellplatte 108 als Verlängerung des Zeigers 316 zu sehen, wodurch die Bedienung des Gerätes übersichtlich und handlich ist. Stellt man den Zeiger 318 auf die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Entnahmestellung, die durch den Doppelpfeil 162 markiert ist, kann bei von der Küchenmaschine abgenommenem Schneidgerät 2 der Messerträger 60 aus der tischartigen Anstellplatte 100 herausge hoben werden. Der Messerträger kann zusammen mit dem montierten Messer und dem daran haftenden Betätigungselement 300 mit der Messerabdeckung 302 z.B. in einer Spülmaschine gespült werden. Durch Betätigung des Verriegelungsschiebers 88 an der Unterseite des Trägeransatzes 64 kann jedoch die Messerwelle 72 befreit und das Rundmesser 68 zusammen mit der Messerwelle 72 und dem Hohlzahnrad 74 vom Messerträger 60 gelöst werden, wobei wiederum die Messerschutzkappe 302 auf dem Rundmesser 68 verbleiben kann und Verletzungen sowohl des Benutzers wie auch der Messerschneide 70 verhindert. Mit Hilfe des Betätigungselementes 300 kann das Schneidgerät 2 in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammengesetzt werden, wo bei durch Drehung des Zeigers auf die durch den Kreis 164 bezeichnete Null-Stel lung das Gerät in seine Aufbewahrungsstellung gebracht wird.In contrast to the non-rotatable relative to the positioning plate 100 supporting lip 184 of the Mes serträgers 60, the actuating member 300 together with the circular knife 68 concentration relative to the positioning plate 100 for rotation, wherein the actuator set 318 on an order fang ground in the blade gap 130 or its extension 182 moves and takes with its lower part the adjusting slide 142 into its various positions in order to adjust the cutting width. The cutting insert 2 can, as shown in Fig. 3 Darge, be used in the working container 4 of the food processor, although the lid 18 of the working container 4 must be removed, since the actuating element 300 with its high grip rib 314 has no place under the lid 18th Has. In this way, the food processor or the cutting insert 2 can not be put into operation as long as the actuating element 300 is on the Rundmes water 68 and the lid 18 cannot be closed. This is especially the case when the cover 18 in a position not shown in its correctly locked position applies a safety switch of the food processor which closes the motor circuit in the opened state. In this way it is also prevented that the knife cover remains in the device, the lid is set to ge and the device is put into operation, the knife cover bumping into the filler shaft 20 and can lead to a blockage and possibly damage to the device. Due to the transparent material of the positioning plate 100 , the setting markings 160 to 166 on the underside of the actual positioning plate 108 can be seen from above and the pointer 316 of the actuating element 300 can be set to this. At the same time, the additionally available handle 158 can be seen through the actual setting plate 108 as an extension of the pointer 316 , as a result of which the operation of the device is clear and handy. If you set the pointer 318 to the removal position shown in FIGS. 1 and 2, which is marked by the double arrow 162 , the knife carrier 60 can be lifted out of the table-like setting plate 100 when the cutting device 2 is removed from the food processor. The knife carrier together with the mounted knife and the actuating element 300 adhering to it can be washed with the knife cover 302, for example in a dishwasher. By actuating the locking slide 88 on the underside of the carrier projection 64 , however, the knife shaft 72 can be freed and the circular knife 68 together with the knife shaft 72 and the ring gear 74 can be detached from the knife carrier 60 , the knife protection cap 302 again being able to remain on the circular knife 68 and injuries both of the user as well as the knife edge 70 prevented. With the help of the actuating element 300 , the cutting device 2 can be reassembled in reverse order, where the device is brought into its storage position by rotating the pointer to the zero position indicated by the circle 164 .

Die Anordnung des Stellschiebers 142 am Umfang der das Rundmesser 68 aufneh menden Durchbrechung 120 der Anstellplatte 100 hat den Vorteil, daß nach Tren nung von Messerträger 60 und Anstellplatte 100 die Stellvorsprünge 178 und 180 des Stellschiebers 142 durch den großen Durchbruch 120 zur Reinigung optimal zugäng lich sind. Auch die Montage des Stellschiebers 142 an der Anstellplatte 100 kann durch den Durchbruch 120 und das Fenster 144 hindurch unter leichter elastischer Verbiegung des Hauptkörpers 168 des Stellschiebers 142 leicht erfolgen. Hierdurch wird der Fertigungsaufwand gering gehalten. Insgesamt besitzt der Schneideinsatz den Vorteil, aus wenigen, als Spritzgußteile relativ einfach herstellbaren Teilen zu bestehen und durch einfache Zerlegbarkeit im Haushalt leicht und gründlich reinig bar zu sein. Die Stelleinrichtung kann, falls das abgenommene Betätigungselement 300 gerade nicht greifbar ist, trotzdem an dem zusätzlich immer vorhandenen Hand griff 158 eingestellt werden.The arrangement of the slide valve 142 on the circumference of the circular knife 68 receiving opening 120 of the positioning plate 100 has the advantage that after separation of the knife carrier 60 and the positioning plate 100, the positioning projections 178 and 180 of the positioning slide 142 are optimally accessible by the large opening 120 for cleaning are. The assembly of the adjusting slide 142 on the adjusting plate 100 can also be easily carried out through the opening 120 and the window 144 with a slight elastic bending of the main body 168 of the adjusting slide 142 . As a result, the manufacturing effort is kept low. Overall, the cutting insert has the advantage of consisting of a few parts that are relatively easy to produce as injection molded parts and of being easy and thorough to clean due to simple disassembly in the household. The actuating device can, if the removed actuating element 300 is just not within reach, still be adjusted on the hand 158 which is always additionally present.

Die Griffausnehmungen 112 und 116 der Anstellplatte 100 sind jeweils um 90° ver setzt von der Stelle angeordnet, an der das Rundmesser 68 dem Außenumfang der Anstellplatte 100 am nächsten kommt. Die Griffausnehmungen 112 und 116 liegen daher in Bereichen, in denen die geringste Gefahr von Verletzungen an dem Rund messer 68 besteht, falls dieses ohne Messerabdeckung 304 in den Arbeitsbehälter 4 eingesetzt wird. Überdies wird abweichend von der Betriebsstellung bei diesem Ein setzen der Messerträger 60 von der Anstellplatte 100 getragen, wobei sich die Stütznase 184 in der Nische 200 abstützt, was der Null-Stellung der Schnittbreiten einstellung entspricht, wodurch ebenfalls die Verletzungsgefahr gering ist. Erst beim Aufdrücken des Schneidgerätes 2 auf die Kupplungshülse 52 übernimmt diese die Tragfunktion und die Anstellplatte 100 senkt sich soweit ab, daß die eingestellte Schnittbreite vorhanden ist. Der Schneideinsatz 2 ist hierdurch sowie durch die Ein stellbarkeit mittels des Betätigungselementes 300 von oben sowie durch die Mon tierbarkeit und Spülbarkeit des Messers zusammen mit der Messerschutzkappe 302 sehr bedienungsfreundlich. Im eingesetzten Zustand des Schneideinsatzes 2 wirken in der Nabe 62 des Messerträgers 60 angeordnete Kupplungsrippen 55 mit den Kupp lungsrippen 54 der Kupplungshülse 52 der Küchenmaschine zusammen.The handle recesses 112 and 116 of the adjusting plate 100 are each set at 90 ° ver from the point at which the circular knife 68 comes closest to the outer circumference of the adjusting plate 100 . The handle recesses 112 and 116 are therefore in areas where there is the least risk of injury to the circular knife 68 if this is used without the knife cover 304 in the working container 4 . In addition, deviating from the operating position at this one, the knife carrier 60 is carried by the positioning plate 100 , the support lug 184 being supported in the recess 200 , which corresponds to the zero position of the cutting width setting, which also lowers the risk of injury. It is only when the cutting device 2 is pressed onto the coupling sleeve 52 that this takes over the supporting function and the positioning plate 100 lowers so far that the set cutting width is available. The cutting insert 2 is hereby very easy to use as well as by the adjustability by means of the actuating element 300 from above and by the ability to be cleaned and rinsed of the knife together with the knife protection cap 302 . When the cutting insert 2 is in the inserted position, coupling ribs 55 arranged in the hub 62 of the knife carrier 60 cooperate with the coupling ribs 54 of the coupling sleeve 52 of the food processor.

Bei der abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 6 sind der Messerträger 60 mit seiner Stütznase 184, das Rundmesser 68 sowie die Anstellplatte 100 unverändert wie bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 5 ausgebildet. Ein Stellschieber 642 weist alle Merkmale des Stellschiebers 142 der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 4 auf. Zusätzlich ist im wesentlichen in Verlängerung der vertikalen Führungs wand 186 ein nach oben vorspringender Stellansatz 643 ausgebildet, der sich durch den Messerspalt 130 bzw. die daran nach außen anschließende Ausnehmung 182 am Messer 68 vorbei nach oben ragt und so hoch ist, daß er bei allen Einstellungen das Rundmesser 68 einschließlich einer nicht-dargestellten, daraufgesetzten flachen Mes serabdeckung überragt oder etwa in der Höhe der Oberkante der Messerabdeckung endet. Der als Betätigungselement dienende Stellansatz 643 erstreckt sich schildartig flach ein Stück in Richtung des Messerspaltes 130 und besitzt in seiner mittleren Erstreckung eine vertikale, nach außen vorspringende Griffrippe 644. Wesentlich ist, daß die Größe des Rundmessers 68 und die Lage und Größe des Zuführschachtes 20 des Arbeitsbehälters 4 so aufeinander abgestimmt sind, daß der Stellansatz 643 im mer außerhalb des unter der inneren Öffnung des Füllschachtes 20 vorbeistreichen den Bereiches des Schneidgerätes liegt.In the modified embodiment according to FIG. 6, the knife carrier 60 with its support nose 184 , the circular knife 68 and the positioning plate 100 are designed unchanged as in the embodiment according to FIGS. 1 to 5. An adjusting slide 642 has all the features of the adjusting slide 142 of the embodiment according to FIGS. 1 to 4. In addition, essentially in extension of the vertical guide wall 186, an upwardly projecting actuating projection 643 is formed, which projects through the knife gap 130 or the recess 182 adjoining it outwards past the knife 68 and is so high that it is at all Settings overhangs the circular knife 68 including a flat knife (not shown) placed thereon or ends approximately at the height of the upper edge of the knife cover. Serving as an actuating element 643 extends shield-like flat a piece in the direction of the knife gap 130 and has a vertical, outwardly projecting grip rib 644 in its central extent. It is essential that the size of the circular knife 68 and the position and size of the feed shaft 20 of the working container 4 are coordinated with one another in such a way that the actuating lug 643 lies outside the area of the cutting device which passes under the inner opening of the filling shaft 20 .

Bei der weiteren abgewandtelten Ausführungsform gemäß Fig. 7 stimmt der Messer träger 60, das Rundmesser 68 die Stütznase 184 mit der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 4 überein. Ein Stellschieber 742 besitzt alle Merkmale des Stell schiebers 142 dieser Ausführungsform. Zusätzlich besitzt der Stellschieber in Ab wandlung des Handgriffes 158 einen sich bis in den äußeren Randbereich einer An stellplatte 800 erstreckenden Stellhebel 858. Eine eigentliche Anstellplatte 808 be sitzt eine von deren Außenumfang nach unten ragenden Versteifungsrand 810. Über den Verstellbereich des Stellhebels 858 erstreckt sich entlang der Innenseite des Versteifungsrandes 810 ein Durchbruch durch die eigentliche Anstellplatte 808, durch die ein nach oben abgekröpfter Endabschnitt 900 des Stellhebels 858 ragt. Da der Stellschieber 742 sich bei einer Verstellung nicht um die Antriebswelle 32, sondern um die Messerwelle 72 dreht, erstreckt sich die Durchbrechung, durch die der End abschnitt 900 nach oben greift, nicht ganz parallel zu dem Versteifungsrand 810. Je doch ist die Abweichung gering. Falls der Stellschieber auf einer Kreisbahn um die Achse der Antriebswelle der Küchenmaschine verschiebbar geführt wird, kann sich der Stelldurchbruch 882 auch entlang dem Versteifungsrand 110 erstrecken. Der als Betätigungselement über die Oberfläche der Anstellplatte 800 hinausragende Teil des Stellhebels 858 braucht nicht hoch über die Oberfläche aufragen. Wichtig ist bei dieser Ausführungsform, daß die Anstellplatte 800 sich unter dem Füllschacht hin durch nach außen erstreckt, so daß der als Betätigungselement dienende Endab schnitt 900 des Stellhebels 858 in einem Bereich liegt, der außen am Füllschacht vorbeifährt und somit normalerweise nicht mit dem Schneidgut in Berührung kommt.In the further modified embodiment according to FIG. 7, the knife carrier 60 , the circular knife 68, the support nose 184 coincides with the embodiment according to FIGS . 1 to 4. A slide valve 742 has all the features of the slide valve 142 of this embodiment. In addition, the adjusting slide in conversion of the handle 158 has an adjusting lever 858 extending into the outer edge region of an adjusting plate 800 . An actual adjusting plate 808 sits a stiffening edge 810 projecting downward from its outer circumference. Over the adjustment of the adjusting lever 858 of the stiffening edge 810 extends along the inside of a breakthrough through the actual positioning plate 808, through which a goose-necked end portion 900 extends upwardly of the adjusting lever 858th Since the adjusting slide 742 rotates not about the drive shaft 32 but about the cutter shaft 72 during an adjustment, the opening through which the end section 900 reaches upwards does not extend completely parallel to the stiffening edge 810 . However, the deviation is small. If the setting slide is guided so as to be displaceable on a circular path about the axis of the drive shaft of the food processor, the setting opening 882 can also extend along the stiffening edge 110 . The part of the actuating lever 858 which projects beyond the surface of the adjusting plate 800 as an actuating element need not protrude high above the surface. It is important in this embodiment that the adjusting plate 800 extends outwards under the filling shaft, so that the end section serving as the actuating element 900 of the actuating lever 858 lies in an area which passes the outside of the filling shaft and thus does not normally intersect with the material to be cut Touch comes.

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 5 ist zur leichten Montage oder De montage des Stellschiebers 146 der Endabschnitt 170 des die Form eines gekrümm ten, rechteckigen, länglichen Stabes aufweisenden Hauptkörpers 168 so nach unten oder radial nach außen abbiegbar, daß er an dem rechteckigen Anschlagvorsprung 176 vorbeischiebbar ist. Das andere Ende des Hauptkörpers 168 tritt dann in das in nere Fenster 144 der Anstellplatte ein und der Stellschieber 146 kann durch dieses nach innen herausgezogen werden. In Abwandlung der dargestellten Ausführungsform kann der Anschlag und/oder der Endabschnitt 170 eine sich quer zur Bewegungsrich tunng des Stellschiebers 146 in diesem Bereich erstreckende Schrägfläche aufweisen, die bewirkt, daß bei verstärktem Druck mittels des Betätigungselementes 300 oder des Handgriffes 158 der Endabschnitt 170 zur Seite gedrückt wird und den Anschlag überfährt und vom Benutzer zur gelegentlichen gründlichen Reinigung leicht demon tierbar ist.In the embodiment according to FIGS. 1 to 5, for easy assembly or disassembly of the slide valve 146, the end section 170 of the main body 168 having the shape of a curved, rectangular, elongated rod is bendable downwards or radially outwards so that it can be bent on the rectangular stop projection 176 can be pushed past. The other end of the main body 168 then enters the inner window 144 of the positioning plate and the adjusting slide 146 can be pulled out through this. In a modification of the illustrated embodiment, the stop and / or the end section 170 can have an inclined surface extending transversely to the direction of movement of the slide valve 146 in this region, which causes the end section 170 to the side when the pressure is increased by means of the actuating element 300 or the handle 158 is pressed and runs over the stop and is easily demonable by the user for occasional thorough cleaning.

Die Messerschutzkappe kann in Abwandlung der dargestellten Ausführungsform zu sätzlich eine mechanische Verriegelungseinrichtung zur Verriegelung am Rundmesser 168 aufweisen, die z.B. beim Aufsetzen automatisch unter der Messerschneide 70 einrastet und zum Lösen vom Benutzer im Entriegelungssinn betätigt werden muß. Hierdurch kann die Sicherheit weiter erhöht werden, da hierdurch verhindert wird, daß die Messerschutzkappe sich bei Stößen vom Rundmesser 68 löst.In a modification of the embodiment shown, the knife protection cap can additionally have a mechanical locking device for locking on the circular knife 168 , which, for example, automatically engages under the knife edge 70 when it is put on and must be actuated in the unlocking direction by the user to release it. In this way, the safety can be increased further, since this prevents the knife protection cap from becoming detached from the circular knife 68 in the event of impacts.

Durch die Schrägstellung der Mitnehmerrippen 54 der Kupplungshülse 52 der Kü chenmaschine wird während des Betriebes das Schneidgerät 2 nach unten gezogen und verhindert, daß das Gerät durch das Ablenken des Schneidgutes nach unten in die Gegenrichtung nach oben gehoben wird. Für den Fall, daß bei extremen Verhält nissen, z.B. des Schneidgutes ein Anheben erfolgt, ist am Deckel 18 mittig eine nach unten vorspringende Stütznoppe 400 ausgebildet, an die in diesem Fall das Rundmesser 68 anläuft und die ein weiteres Anheben verhindert.Due to the inclined position of the driving ribs 54 of the coupling sleeve 52 of the chen machine, the cutting device 2 is pulled down during operation and prevents the device from being lifted downward in the opposite direction by deflecting the material to be cut. In the event that there is a lifting in extreme conditions, for example of the material to be cut, a downwardly projecting support knob 400 is formed on the cover 18 , to which the circular knife 68 starts in this case and which prevents further lifting.

Zu den Abwandlungsmöglichkeiten der Messerschutzkappe ist noch nachzutragen, daß eine der das Rundmesser 68 aufnehmenden Durchbrechung 120 der eigentlichen An stellplatte 108 entsprechende Durchbrechung in ihrem im Betrieb nachlaufenden Be reich eine Erweiterungsöffnung - ähnlich der Öffnung 182 jedoch über einen gerin geren Teil des Umfanges - aufweisen kann, durch die ein an der Messerschutzkappe ausgebildeter Haken zur Verriegelung am Rundmesser 68 greift. Eine solche Rand ausnehmung der Durchbrechung stört im hinteren nacheilenden Bereich weniger als im voraneilenden Bereich, in dem das Schneidgut in der richtigen Höhe für das her ankommende Messer geführt werden muß. lm übrigen ist es denkbar, einen das Rundmesser umgreifenden Rand der Schutzkappe z.B. durch Druck auf zwei Stellen am Umfang belastisch zu verformen, um die am Rundmesser eingerasteten Rastha ken außer Eingriff zu bringen.To the modification options of the knife protection cap is still to be added that one of the circular knife 68 receiving opening 120 of the actual on plate 108 corresponding opening in its trailing operation Be rich an expansion opening - similar to the opening 182 but over a smaller part of the circumference - may have through which a hook formed on the knife protection cap engages to lock the circular knife 68 . Such an edge recess of the opening disturbs less in the rear trailing area than in the leading area, in which the material to be cut must be guided at the correct height for the knife arriving. ln addition, it is conceivable to deform a rim of the protective cap encompassing the circular knife, for example by pressure on two places on the circumference, in order to disengage the latching hooks which are locked on the circular knife.

Claims

1.Cutting insert for a working container of a kitchen machine, the working container having a central drive shaft and a cover with a filling shaft which is eccentric to the drive shaft, and the cutting insert having a positioning plate which extends transversely to the axis of the drive shaft and has an eccentric opening for receiving a rotatably drivable circular knife with the setting plate has parallel cutting edge and a hub that can be coupled to the drive shaft and is preferably axially supported on the drive shaft, and by means of an adjusting device the axial distance between the positioning plate and the cutting edge of the circular knife can be adjusted in order to change the cutting thickness, characterized in that the adjusting device ( 140 ; 642 ; 742 ) has an actuating element ( 300 ; 644 ; 900 ) penetrating the deck-side plane of the positioning plate ( 100 ; 800 ).

2. Cutting insert according to claim 1, characterized in that the actuating element ( 300 ; 644 ; 900 ) passes through the deck-side plane of the positioning plate ( 100 ; 800 ) in an area which is outside of the under the filling shaft ( 20 ) of the cover ( 18 ) the kitchen machine passing area of the positioning plate.

3. Cutting insert according to claim 1 or 2, characterized in that the loading actuating element ( 300 ; 644 ; 900 ) through an actuating opening ( 130 , 182 ; 882 ) of the positioning plate ( 100 ; 800 ) engages.

4. Cutting insert according to claim 2 or 3, characterized in that the loading actuating opening ( 882 ) is arranged in an outer edge region of the positioning plate ( 800 ).

5. Cutting insert according to claim 2 or 3, characterized in that the actuation opening ( 130 , 182 ) is arranged in the region above the hub ( 102 ) of the positioning plate ( 100 ).

6. Cutting insert according to one of claims 1 to 5, characterized in that a gap ( 130 ) between the circular knife ( 68 ) and this opening ( 120 ) of the positioning plate ( 100 ) serves as the actuating opening.

7. Cutting insert according to claim 6, characterized in that the actuating opening ( 130 , 182 ) is arranged in the region of the opening ( 120 ) nearest the axis of rotation of the positioning plate ( 100 ).

8. Cutting insert according to one of claims 1 to 7, characterized in that the actuating element ( 300 ) is designed to be removable.

9. Cutting insert according to claim 8, characterized in that the removable actuating element ( 300 ) is so large that it prevents the lid ( 18 ) of the working container ( 4 ) of the food processor from being put on in its operating position, for which purpose it is, for example, more than approximately 5 mm, preferably about 5 to 50 mm and in particular about 5 to 30 mm above the level of the knife edge.

10. Cutting insert according to one of claims 1 to 9, characterized in that the actuating element ( 300 ) with the circular knife ( 68 ) or a Mes serträger connectable and together with this from the positioning plate ( 100 ) is removable.

11. Cutting insert according to one of claims 1 to 10, characterized in that the actuating element ( 300 ) is designed as a knife protection cap or has a knife protection cap ( 302 ).

12. Cutting insert according to one of claims 1 to 1 1, characterized in that the adjusting device ( 140 ; 642 ; 742 ) has a preferably stepped support cam ( 178 ).

13. Cutting device according to claim 12, characterized in that the support cam ( 178 ) is formed on an adjusting slide ( 142 ).

14. Cutting insert according to claim 13, characterized in that the adjusting slide ( 142 ; 642 ; 742 ) is guided in a circular path, preferably about the axis of rotation of the circular knife ( 68 ) in the adjusting plate ( 100 ).

15. Cutting insert according to one of claims 1 to 14, characterized in that the actuating device ( 140 ) has an actuating handle ( 158 ) arranged under the positioning plate ( 100 ).

16. Cutting insert according to one of claims 1 to 15, characterized in that the positioning plate ( 100 ) is transparent and through it the setting of the adjusting device ( 140 ) is visible.

17. Cutting insert according to one of claims 1 to 16, characterized in that the actuating handle ( 158 ) arranged under the positioning plate serves as a pointer for the setting.

18. Cutting insert according to one of claims 1 to 17, characterized in that the actuating device ( 140 ; 642 ; 742 ) is ausgebil det as a locking device which easily locks the setting plate ( 100 ; 800 ) and the knife carrier ( 60 ) together with each other.

19. Cutting insert according to one of claims 1 to 18, characterized in that the knife carrier ( 60 ) has a support lug ( 184 ) which, in the sealed position by the adjusting device ( 140 ; 642 ; 742 ), preferably between an adjusting slide ( 142 ) and part of the positioning plate ( 100 ; 800 ) is caught.

20. Cutting insert according to one of claims 1 to 19, characterized in that the knife carrier ( 100 ; 800 ) has a hub ( 62 ) which can be brought into engagement with the drive shaft ( 52 ) of the food processor and thereby axially on the drive shaft ( 52 ) is supported and the positioning plate ( 100 ; 800 ) is supported by the adjusting device ( 140 ; 642 ; 742 ) on the knife carrier ( 60 ).

21. Cutting insert according to one of claims 1 to 20, characterized in that the positioning plate ( 100 ; 800 ) has a hub ( 102 ) which is axially displaceable but non-rotatably guided on the hub ( 62 ) of the knife carrier ( 60 ).