DE3624390C2

DE3624390C2 -

Info

Publication number: DE3624390C2
Application number: DE19863624390
Authority: DE
Inventors: Pius 7900 Ulm De Scherr
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-07-18
Filing date: 1986-07-18
Publication date: 1990-09-20
Also published as: DE3624390A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen zylindrischen Silo der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.The invention relates to a cylindrical silo the genus defined in the preamble of claim 1.

Bei einer derartigen Siloausführung gemäß einer früheren Anmeldung (P 35 41 947) geht von der Innenbehälterwandung eine sich zur Beschickungseinrichtung erstreckende kegelförmige Innen behälterabdeckung mit einer Öffnung aus, durch die das Schütt gut über eine Verteilerschurre in den Innenbehälter einführbar ist. Dem Außenbehälter wird das Schüttgut von der Verteilerschurre aus über die kegelförmige Abdeckung zugeleitet. Letztere ist da durch einem nicht unerheblichen Verschleiß unterworfen. Die Nei gung der Abdeckung entspricht jedoch in etwa dem Schüttwinkel, und am unteren Rand der Abdeckung ist eine nach oben ragende Leiste vorgesehen, die das Schüttgut zurückhält, bis eine von der Leistenhöhe bestimmte Schüttguthöhe auf der Abdeckung erreicht ist. Dadurch ist der Verschleiß vermindert. Das über die Leiste tretende Schüttgut trifft in von der Lage der Leisten bestimmten Bereichen auf, die sich nicht vorbestimmen bzw. frei wählen lassen. Es kann deshalb zu einer unter schiedlich hohen Beschickung von Teilbereichen des Außen behälters mit entsprechend geringer Nutzung des Behäl tervolumens und damit zu einer wechselnden Querbelastung der Innenbehälterwand kommen. Letztere muß folglich entsprechend stark ausgelegt sein, was insbesondere bei Silos für sehr große Schüttgutmengen nachteilig ist. Außerdem hat sich die Unzugänglichkeit zu Wartungs zwecken trotz des großen Bauaufwandes als ungünstig erwiesen.With such a silo design according to an earlier one Registration (P 35 41 947) is received from the inner container wall conical interior extending to the loading device container cover with an opening through which the bulk easy to insert into the inner container via a distribution chute is. The bulk material from the distribution chute becomes the outer container fed out via the conical cover. The latter is there subject to considerable wear and tear. The Nei coverage corresponds approximately to the angle of repose, and at the bottom of the cover is an upstanding one Bar provided that holds the bulk material until one of the Bar height certain bulk height on the cover reached is. This reduces wear. That over the bar kicking bulk material meets in the position of the strips certain areas that are not predetermined or let you choose freely. It can therefore become one under different levels of loading of parts of the outside container with a correspondingly low use of the container tervolumens and thus to a changing transverse load the inner container wall. The latter must therefore be designed accordingly strong, which in particular Silos for very large bulk quantities is disadvantageous. It also has inaccessibility to maintenance purposes as unfavorable despite the large construction effort proven.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf baulich besonders einfache und kostensparende Weise den zylindrischen Silo der genannten Gattung so wei ter auszugestalten, daß eine gleichmäßige Behälter beschickung trotz großen Beschickungsvolumens ermög licht und der Beschickungsvorgang durch Wartungs personal einfach kontrollierbar ist.The invention is based on the object structurally particularly simple and cost-saving way the cylindrical silo of the type mentioned so white ter design that an even container Loading possible despite large loading volume light and the loading process through maintenance personnel is easy to control.

Der Silo nach der Erfindung, bei dem diese Aufgabe gelöst ist, zeichnet sich durch die im kenn zeichnenden Teil des Anspruches 1 herausgestellten Merkmale aus. Ein solcher Behälter läßt sich einer seits trotz großen Durchmessers und entsprechender Bauhöhe rationell und kostengünstig aus vorgefertig ten Elementen herstellen und andererseits bequem von verschiedenen Stellen aus inspizieren und gleich mäßig in jeweils gewünschter Höhe beschicken.The silo according to the invention, in which this Task is solved, characterized by the in the kenn drawing part of claim 1 exposed Characteristics. Such a container can be one on the one hand despite the large diameter and corresponding Overall height rational and inexpensive from prefabricated elements and on the other hand convenient inspect from different locations and immediately Feed moderately at the desired height.

Zweckmäßigerweise ist dabei die Maßnahme nach Anspruch 2 verwirklicht. Das von der Fördereinrich tung zugeführte Schüttgut kann nicht nur wahlweise im Innen- oder im Außenbehälter zugeführt, sondern auch bei Beschickung des Außenbehälters in letzterem besonders gleichmäßig verteilt werden.The measure is expedient Claim 2 realized. That from the funding institution bulk material can not only be optionally fed in the inner or outer container, but even when loading the outer container in the latter be distributed particularly evenly.

Für Inspektions- und Wartungszwecke ist es von besonderem Vorteil, wenn der Silo die Merkmale des Anspruches 3 aufweist. Das Schüttgut fließt nämlich im Dreieck zwischen benachbarten Inspektions gängen radial nach außen und abwärts, bis es über die Kante der jeweiligen Außenöffnung der Kragplatte tritt. Die Wartungsperson kann das ordnungsgemäße Abfließen des Schüttgutes sowohl zum Innen- wie auch in den Außenbehälter gefahrlos kontrollieren.It is for inspection and maintenance purposes of particular advantage if the silo has the features of claim 3. The bulk material flows namely in the triangle between neighboring inspection went radially outward and downward until it was over the edge of the respective outer opening of the cantilever plate occurs. The maintenance person can do the proper Drainage of the bulk material both for indoor and outdoor use Check into the outer container safely.

Als sehr vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn in weiterer Ausgestaltung des Silos die radiale Position der Außenöffnungen veränderbar ist. Diese Position läßt sich dann nämlich in Abhängigkeit von dem Schüttwinkel des betreffenden Schüttgutes im Hin blick auf die optimale Beschickung frei wählen. Auf in baulicher Hinsicht besonders einfache Weise ist diese Positionsveränderung durch die Merkmale nach Anspruch 5 erreichbar.It has proven to be very advantageous if in a further embodiment of the silo the radial Position of the outer openings is changeable. These Position can then be depending on the angle of repose of the bulk material in question choose the optimal loading. On is particularly simple in terms of construction this change in position by the characteristics Claim 5 achievable.

In fertigungstechnischer Beziehung besonders günstig ist es, wenn die Konsolen gemäß Anspruch 6 ausgebildet sind. Sie lassen sich dann nämlich sehr leicht vorfertigen und als Einheiten montieren.Particularly in a manufacturing-technical relationship it is favorable if the consoles according to claim 6 are trained. You can then be very easy to prefabricate and assemble as units.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, auf die bezüglich der Offenbarung aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten aus drücklich verwiesen wird. Es zeigt: Further details, advantages and features the invention will become apparent from the following description and the drawing referring to the revelation all details not described in the text is expressly referred. It shows:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Silo gemäß einer ersten Ausführungsform, Fig. 1 is a vertical section through a hopper according to a first embodiment,

Fig. 2 eine ausschnittsweise Draufsicht auf den oberen Bereich des Innenbehälters des Silos, teilweise im Schnitt, in gegen über Fig. 1 abgewandelter Ausführung, Fig. 2 is a fragmentary plan view of the upper portion of the inner container of the silo, partially modified in section, in comparison with FIG. 1 embodiment,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch den oberen Silobereich entsprechend der Linie III-III der Fig. 2, Fig. 3 is a vertical section through the upper silo according to the line III-III of Fig. 2,

Fig. 4 ein Detail im Schnitt entsprechend der Linie IV-IV der Fig. 2 bzw. 3, und Fig. 4 shows a detail in section along the line IV-IV of Figs. 2 and 3, and

Fig. 5 eine Teilansicht der Kragplatten- und Dachelementabstützung. Fig. 5 is a partial view of the cantilever and roof element support.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, umfaßt der veranschaulichte Silo 1 eine im wesentlichen kreis runde Außenwand 2, ein kegelförmiges Dach 3 und einen kegelförmigen Boden 4. Innerhalb des Silos 1 ist ein Außenbehälter 5 durch eine in sich geschlos sene, im veranschaulichten Beispiel zur Siloaußen wand 2 koaxiale Wand 6 von einem Innenbehälter 7 abgeteilt. Der Boden 8 des Innenbehälters 7 ist eben falls kegelförmig ausgebildet und über Rippen 9 am Boden 4 des Silos 2 gestützt.As can be seen from the drawing, the illustrated silo 1 comprises an essentially circular outer wall 2 , a conical roof 3 and a conical bottom 4 . Within the silo 1, an external container 5 is partitioned by a Totally enclosed in itself, wall in the illustrated example for Siloaußen 2 coaxial wall 6 of an inner container. 7 The bottom 8 of the inner container 7 is just if conical and is supported by ribs 9 on the bottom 4 of the silo 2 .

Oberhalb des Daches 3 des Silos 1 ist ein sich auf der Wand 6 des Innenbehälters 7 abstützen der Beschickungsturm 10 angeordnet. In diesem Be schickungsturm endet eine Fördereinrichtung für in die Behälter 5 und/oder 7 abzugebendes Schüttgut, insbesondere Zementklinker.Above the roof 3 of the silo 1 , the loading tower 10 is arranged, which is supported on the wall 6 of the inner container 7 . In this loading tower, a conveyor ends for bulk materials to be dispensed into containers 5 and / or 7 , in particular cement clinker.

Zur Entleerung des Silos, und zwar sowohl seines Innenbehälters 7 als auch seines ringförmigen Außenbe hälters 5 ist ein Abzugskanal 11 mit einer Förderein richtung 12 vorgesehen, und zwar über nicht näher ver anschaulichte Behälteröffnungen, durch die das Gut unter Schwerkraftwirkung abziehbar ist. Lediglich exemplarisch sind in Fig. 1 die Behälteröffnungen 13, die zum Außen behälter 5 gehören, angedeutet. Der Innenbehälter 7 wird mittels Öffnungen über Hohlstützen analog 9 auf das Ab zugsband entleert. Das jeweils gewünschte Mischungsver hältnis läßt sich durch wahlweise Betätigung der Behälter öffnungen beim Abziehen des Gutes aus dem Außenbehälter 5 bzw. Innenbehälter 7 einstellen. Gewünschtenfalls ist dabei ein Einbau von Dosiereinrichtungen möglich.For emptying the silo, namely both its inner container 7 and its annular outer container 5 , a drain channel 11 is provided with a conveying device 12 , via non-detailed container openings through which the material can be removed under the force of gravity. The container openings 13 , which belong to the outer container 5, are only indicated by way of example in FIG. 1. The inner container 7 is emptied by means of openings via hollow supports analog 9 to the tension band. The desired mixing ratio can be adjusted by optionally operating the container openings when removing the material from the outer container 5 or inner container 7 . If required, metering devices can be installed.

Die Außenwand 2 des Außenbehälters 5 kann aus lotrecht angeordneten Stehern und zwischen diesen ange ordneten Platten zusammengesetzt sein, um eine ratio nelle Fertigung zu ermöglichen und eine nahezu zwingungs freie Konstruktion zu erreichen.The outer wall 2 of the outer container 5 can be composed of vertically arranged uprights and between these arranged plates in order to enable a rational production and to achieve an almost constraint-free construction.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, trägt der Innenbehälter 7 mit seiner Wand 6 eine Kragplatte 14, die mit ihrem Außenrand 15 über die Innenbehälterwand 6 vorkragt. Dieser Kragplatte 14 ist eine mittlere Be schickungsöffnung 16 zugeordnet. Im vorkragenden Ring bereich der Kragplatte 14 ist eine Mehrzahl von Außen öffnungen 17 vorgesehen. Außerhalb dieser Außenöff nungen 17 ist die Kragplatte 14 für Wartungspersonal begehbar. Außerdem trägt der vorkragende Ringbereich der Kragplatte 14 das obere Ende 18 von den Außenbehälter 5 abdeckenden Dachelementen 19. Unterhalb des vorkragenden Ringbereichs sind der Kragplatte 14 in Bezug auf die Außenöffnungen 17 versetzt angeordnete Konsolen 20 vorge sehen. Bei über den Umfang verteilt ingesamt zwölf Außenöffnungen 17, wie Fig. 2 zeigt, sind dem entsprechend auch zwölf Konsolen 20 vorgesehen. Diese Konsolen 20 sind jeweils in Form eines Dreiecks aus gebildet, dessen eine an der Kragplattenunterseite an liegende horizontale Kathete in einen den Rand einer Aussparung des Innenbehälters 7 übergreifenden Haken 21 ausläuft. Die andere vertikale Kathete der dreieck förmigen Konsole 20 liegt an der Außenseite des In nenbehälters an. Wie Fig. 5 ferner zeigt, ist dem un teren Ende der vertikalen Kathete ein an der Außen wand des Innenbehälters 7 ausgebildeter Stützblock 22 zugeordnet.As can be seen from the drawing, the inner container 7 bears with its wall 6 is a cantilever plate 14 which is cantilevered with its outer edge 15 about the inner container wall. 6 This cantilever plate 14 is assigned a central loading opening 16 . In the projecting ring area of the cantilever plate 14 , a plurality of outer openings 17 is provided. Outside of these Außenöff openings 17 , the cantilever plate 14 is accessible for maintenance personnel. In addition, the projecting ring area of the cantilever plate 14 carries the upper end 18 of roof elements 19 covering the outer container 5 . Below the cantilevered ring area, the cantilever plate 14 are staggered with respect to the outer openings 17 consoles 20 see. With a total of twelve outer openings 17 distributed over the circumference, as shown in FIG. 2, twelve consoles 20 are accordingly also provided. These brackets 20 are each formed in the form of a triangle, the one of which lies on the underside of the cantilever horizontal catheter in a hook 21 spanning the edge of a recess in the inner container 7 . The other vertical cathetus of the triangular console 20 lies against the outside of the inner container. As shown in Fig. 5 also shows the un more advanced end of the vertical cathetus is assigned a on the exterior of the inner container wall 7 formed support block 22.

Um in Abhängigkeit von der Art und den Eigen schaften desjeweiligen Schüttgutes dem Schüttwinkel α Rechnung tragen zu können, ist die radiale Posi tion der Außenöffnungen 17 veränderbar. Zu diesem Zweck können die Außenöffnungen 17 in der oberen Kragplatte 14 durch im vorkragenden Ringbereich vorgesehene Durchbrechungen gebildet sind, deren der Behälterachse zugewandte Kante durch eine radial verstellbare Deckplatte bestimmt ist, auf der Zeichnung nicht dargestellt.In order to be able to take into account the angle of repose α, depending on the type and properties of the respective bulk material, the radial position of the outer openings 17 can be changed. For this purpose, the outer openings 17 in the upper cantilever plate 14 are formed by openings provided in the projecting ring area, the edge of which facing the container axis is determined by a radially adjustable cover plate, not shown in the drawing.

Bei der in Fig. 3 veranschaulichten bevorzug ten Ausführung umfaßt die im Beschickungsturm 10 befindliche Beschickungseinrichtung einen etwa zy lindrischen, um seine vertikale Achse drehbar gela gerten und angetriebenen Verteilerbehälter 23, dem das Schüttgut über die in Fig. 3 nicht veranschau lichte Fördereinrichtung zugeführt wird. Mit einem zentralen Rohr 24 mündet der Verteilerbehälter 23 in die mittlere Beschickungsöffnung 16 des Innen behälters 7. Für den Antrieb des Verteilerbehälters 23 ist im Beschickungsturm 10 ein Motor 25 vorgesehen. Um das dem Verteilerbehälter 23 zugeleitete Schütt gut entweder in den Innenbehälter 7 oder aber in den Außenbehälter 5 abzuleiten, enthält der Vertei lerbehälter 23 eine Schwenkklappe 26, die aus einer unteren Position, in der sie einen Kanal 27 ver schließt, in eine seitliche, gestrichelt eingezeich nete Öffnungslage verschwenkbar ist. Befindet sich die Schwenkklappe in ihrer Schließposition, dann staut sich das zurückgehaltene Schüttgut und tritt in den Bereich außerhalb der Kanalhalterung 28 über. In den Weg des Schüttgutes sind jeweils den Quer schnitt des Verteilerbehälters 23 vermindernde, Schikanen bildende Stützflächen 29 eingeschaltet.In the preferred embodiment illustrated in FIG. 3, the charging device located in the charging tower 10 comprises an approximately zy-cylindrical, rotatably mounted and driven distributor container 23 rotatable about its vertical axis, to which the bulk material is fed via the conveyor device not shown in FIG. 3. With a central tube 24 , the distribution container 23 opens into the central loading opening 16 of the inner container 7th A motor 25 is provided in the loading tower 10 for driving the distributor container 23 . In order to derive the bulk material supplied to the distribution container 23 either into the inner container 7 or into the outer container 5 , the distributor container 23 contains a swivel flap 26 , which is dashed from a lower position in which it closes a channel 27 into a lateral one drawn opening position is pivotable. If the swivel flap is in its closed position, then the bulk material retained is jammed and passes into the area outside the channel holder 28 . In the path of the bulk material the cross section of the distribution tank 23 reducing, baffling supporting surfaces 29 are switched on.

Wie Fig. 3 zeigt, befindet sich die mittlere Beschickungsöffnung 16 des Innenbehälters 7 am spitzen Ende eines im wesentlichen kegelförmigen Aufsatzes 30, der sich über einen zylindrischen Abschnitt 31 am Rand einer Kragplattenöffnung 32 abstützt. In Richtung zum Zwischenbereich zwischen jeweils zwei aufeinanderfolgenden Außenöffnungen 17 sind sich radial erstreckende, überdachte Inspektionsgänge 33 vorgesehen. Die Fig. 3 und 4 zeigen deutlich, daß diese Inspektionsgänge 33, die den begehbaren Bereich 34 der Kragplatte 14 mit Inspektionsöffnun gen 35 im Aufsatz 30 bzw. 36 in der Wand 6 des Innen behälters 7 verbinden. Die Inspektionsgänge 33 sind vom Beschickungsturm 10 aus über Steigleitern 37 zugänglich, die durch Durchbrechungen 38 bzw. 39 hindurchführen.As shown in FIG. 3, the middle loading opening 16 of the inner container 7 is located at the tip end of an essentially conical attachment 30 , which is supported by a cylindrical section 31 on the edge of a cantilever plate opening 32 . In the direction of the intermediate area between two successive outer openings 17 , radially extending, covered inspection passages 33 are provided. FIGS. 3 and 4 clearly show that this inspection passages 33, the accessible area 34 of the cantilever plate 14 with Inspektionsöffnun gen 35 in the attachment 30 and 36 in the wall 6 of the inner container 7 connect. The inspection aisles 33 are accessible from the loading tower 10 via vertical ladders 37 which lead through openings 38 and 39 , respectively.

Die Fig. 3 und 5 zeigen ferner, daß der Außen rand der Kragplatte 14 mit einer nach aufwärts gerich teten Verstärkungsschulter 40 versehen ist. An den oberen Enden 18 der Dachelemente 19 sind quer abste hende Nasen 41 vorhanden, die die Verstärkungsschulter 40 hintergreifen. FIGS. 3 and 5 also show that the outer edge of the overhanging plate 14 having an upwardly ended court reinforcing shoulder 40 provided is. At the upper ends 18 of the roof elements 19 transversely abste existing lugs 41 are present, which engage behind the reinforcing shoulder 40 .

Nach Verlegen der vorgefertigten Dachelemente 19 verbleibt ein unabgedeckter ringförmiger Dachbereich, der ebenfalls mit vorgefertigten, kegelschalenförmi gen Deckelementen 42 geschlossen werden kann. Zu diesem Zweck ist die Wand 6 des Innenbehälters 7 unterhalb des Beschickungsturms 10 an ihrer Außenseite mit vor springenden Schultern 43 versehen, auf denen die Deck elemente 42 zur Auflage gelangen. Mit ihrem unteren Ende stützen sich die Deckelemente 42 an einer Aufkan tung 44 am oberen Ende 18 der Dachelemente 19 ab.After laying the prefabricated roof elements 19 remains an uncovered annular roof area, which can also be closed with prefabricated, conical shell-shaped cover elements 42 . For this purpose, the wall 6 of the inner container 7 below the loading tower 10 is provided on its outside with jumping shoulders 43 on which the deck elements 42 come to rest. With its lower end, the cover elements 42 are supported on a Aufkan device 44 at the upper end 18 of the roof elements 19 .

Trotz der bei einem Silo des beschriebenen Aufbaues besonders großen Abmessungen - der Durch messer des Außenbehälters 5 liegt bei 65 m und der des Innenbehälters 7 bei fast 10 m - ermöglicht die Kragplattenausbildung in Verbindung mit der Dach element- und Deckelementausführung eine sehr ratio nelle Herstellung bei relativ niedrigen Gestehungs kosten.Despite the particularly large dimensions of a silo of the structure described - the diameter of the outer container 5 is 65 m and that of the inner container 7 is almost 10 m - the cantilever plate formation in conjunction with the roof element and cover element design enables a very rational production relatively low cost.

Claims

1. Cylindrical silo for storing bulk good, in particular cement clinker, with an interior that is divided by at least one self-contained wall ( 6 ) into at least one outer container ( 5 ) and a preferably coaxial inner container ( 7 ) for receiving different bulk goods is, with an upper device supported by the inner container for optionally loading the containers ( 5 , 7 ) and with a lower conveyor device ( 12 ) located in a discharge channel ( 11 ) provided under the silo bottom ( 4 ) for discharging the under heavy force through container openings ( 13 ) withdrawn goods that can be operated according to the desired mixing ratio, characterized in that the inner container ( 7 ) carries a cantilever plate ( 14 ) which projects with its outer edge ( 15 ) over the inner container wall ( 6 ) and the a mitt medium loading opening ( 16 ) is assigned that in the projecting Ringb ereich a plurality of the bulk height in the outer container ( 5 ) determining the outer openings ( 17 ) is provided, outside of which the cantilever plate ( 14 ) can be walked on, that the projecting ring area carries the upper end of the roof elements ( 19 ) covering the outer container ( 5 ) and that the projecting ring area of the support serving, with respect to the outer openings ( 17 ) offset consoles ( 20 ) are assigned.

2. Silo according to claim 1, characterized in that the conveying device connected downstream, with a central tube ( 24 ) in the central loading opening ( 16 ) of the inner container ( 7 ) opening Beschickungsein direction an approximately cylindrical, about its verti cal axis rotatably mounted and driven distributor container ( 23 ) which contains a flap ( 26 ) which controls the flow of the bulk material either into the inner container ( 7 ) or into the outer container ( 5 ).

3. Silo according to claim 1 or 2, characterized in that the central loading opening ( 16 ) of the inner container ( 7 ) is located at the tip end of a substantially conical attachment ( 30 ) which is supported on the edge of a cantilever plate opening ( 3 ), and that radially extending, covered inspection passages ( 33 ) are provided in the direction of the intermediate area between two successive outer openings ( 17 ), which cover the accessible area ( 34 ) of the cantilever plate ( 14 ) with inspection openings ( 35 , 36 ) in the attachment ( 30 ) connect.

4. Silo according to one of claims 1 to 3, characterized in that the radial position of the outer openings ( 17 ) can be changed ver.

5. Silo according to claim 4, characterized in that the outer openings ( 17 ) in the cantilever plate ( 14 ) are formed by openings provided in the projecting ring area, the edge of the container facing the container axis being determined by a radially adjustable cover plate.

6. Silo according to one of claims 1 to 5, characterized in that the brackets ( 20 ) are each formed in the shape of a triangle, one of which rests on the underside of the cantilevered horizontal cathete in a the edge of a recess of the inner container overlapping hooks ( 21st ) runs out and its other vertical catheter bears against the outside of the inner container ( 7 ).

7. Silo according to claim 6, characterized in that the lower end of the vertical cathete is assigned a support block ( 22 ) formed on the outer wall ( 6 ) of the inner container ( 7 ).

8. Silo according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer edge of the cantilever plate ( 14 ) with an upward reinforcing shoulder ( 40 ) and the upper ends of the roof elements ( 19 ) are provided with transversely projecting lugs ( 41 ), which engage behind the reinforcement shoulder ( 40 ).

9. Silo according to one of claims 1 to 8, characterized in that the area above the cantilever plate ( 14 ) is covered by conical shell-shaped cover elements ( 42 ) which are on the one hand on a shoulder ( 43 ) of the wall ( 6 ) of the inner container ( 7 ) and on the other hand based on the upper end ( 18 ) of the roof elements ( 19 ).

10. Silo according to claim 9, characterized in that at the upper end ( 18 ) of the roof elements ( 19 ) one of the support of the cone-shaped cover elements ( 42 ) serving upstand ( 44 ) is provided.