DE3623452C2

DE3623452C2 -

Info

Publication number: DE3623452C2
Application number: DE19863623452
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Retheto Filmtechnik Theilemann & Co 8000 Muenchen De
Current assignee: Retheto Filmtechnik Theilemann & Co 8000 Muenchen De
Priority date: 1986-07-11
Filing date: 1986-07-11
Publication date: 1988-07-07
Also published as: DE3623452A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Rei nigen verschmutzter Filme der im Oberbegriff von An spruch 1 erläuterten Art.The invention relates to a device for Rei few dirty films in the generic term of An Proof 1 explained Art.

Eine derartige Filmreinigungsvorrichtung ist aus der DE-GM 71 41 451 bekannt. Die bekannte Filmreinigungsvorrichtung benutzt einen Filmreinigungskorken, der mit einem waagerech ten Schlitz versehen ist, durch den der Film geführt wird. Der waagerechte Schlitz wird von oben und unten durch zwei Kissen aus flüssigkeitsdurchlässigem Filz begrenzt. Das obere Kissen steht direkt über einen Flüssigkeitskanal mit einem Vorratsbehälter für die Reinigungsflüssigkeit in Ver bindung, der als auf den Kopf gestellte Vorratsflasche be schrieben ist. Die Zufuhr der Flüssigkeit zum oberen Filz kissen und zum Verbindungskanal erfolgt somit direkt unter dem Einfluß der Schwerkraft, während für die Zufuhr der Flüssigkeit zum Hohlraum und zum unteren Filzkissen das Be streben der Reinigungsflüssigkeit hinsichtlich eines Niveau ausgleichs zwischen dem Niveau im Vorratsbehälter und dem Filzkissen genutzt wird. Damit liegt jedoch an beiden Filz kissen die gesamte Höhe der Flüssigkeitssäule im Vorratsbe hälter an. Da der Einfluß des Gewichtes der Flüssigkeitssäule sich jeoch laufend mit dem Verbrauch von Reinigungsmittel verändert, ist die Menge des Reinigungsmittels, die dem Rei nigungsspalt zugeführt wird, nicht genau zu dosieren. Um sicherzustellen, daß auch bei relativ leerem Vorratsbehäl ter noch Reinigungsmittel durch die Filzkissen hindurch treten kann, kann auch die Dichtheit bzw. Verdichtung des Filzes nicht so stark gewählt werden, daß nur bei voll ständig gefülltem Reinigungsbehälter genügend Reinigungsmit tel hindurchtritt. Die Filzdichte muß vielmehr auf einen fast leeren Vorratsbehälter abgestimmt werden, wobei jedoch bei vollem Vorratsbehälter viel zu viel Reinigungsflüssigkeit durchtritt, die den Film über das notwendige Maß befeuchtet. Such a film cleaning device is from DE-GM 71 41 451 known. The well-known film cleaning device uses a film cleaning cork with a horizontal th slot is provided through which the film is passed. The horizontal slot is made by two from above and below Limited cushion made of liquid permeable felt. The upper pillow stands directly over a liquid channel a reservoir for the cleaning liquid in Ver binding, the be as an upside down storage bottle is written. The supply of the liquid to the upper felt pillow and to the connecting channel is thus directly under the influence of gravity, while for the supply of the Liquid to the cavity and to the bottom felt pad the Be strive for the cleaning fluid at a level balance between the level in the reservoir and the Felt cushion is used. However, this is due to both felt cushion the entire height of the liquid column in the storage tank hold on. Because the influence of the weight of the liquid column however, constantly with the consumption of cleaning agents changed, is the amount of detergent that the Rei cleaning gap is supplied, not to dose exactly. Around ensure that even with a relatively empty storage container detergent through the felt cushions Tightness or compression can also occur the felt should not be chosen so strong that only when full constantly filled cleaning container tel passes through. Rather, the felt density has to be almost empty storage containers can be matched, but at full reservoir too much cleaning fluid that penetrates the film to the extent necessary.

Beim Verdunsten des überflüssigen Reinigungsmittels ent wickeln sich jedoch Dämpfe, deren Konzentration in der Umgebungsluft aus Sicherheitsgründen möglichst gering ge halten werden sollte. Insbesondere bei Filmreinigungsvor richtungen, die in Filmtheatern kommerziell eingesetzt wer den, wäre die bekannte Vorrichtung wegen des relativ hohen Verbrauchs der Reinigungsflüssigkeit und der relativ hohen Schadstoffbelastung nachteilig.When the unnecessary cleaning agent evaporates however, vapors develop, the concentration of which in the Ambient air as low as possible for safety reasons should be kept. Especially with film cleaning before directions that are used commercially in movie theaters that would be the known device because of the relatively high Consumption of the cleaning liquid and the relatively high Detrimental pollution.

Die US-PS 13 34 655 beschreibt eine Vorrichtung zum Polieren von Filmen, bei der jeweils nur eine Filmseite behandelt wird. Die Vorrichtung verwendet einen Speicherraum für flüs siges Reinigungsmittel, in den ein Dochtpaket eintaucht. Das Dochtpaket hängt über den Rand des Speicherraums nach unten und schleift auf der sich unter dem Speicherraum weg bewegenden Filmoberfläche. Das Dochtpaket wirkt somit als Heber und Verteiler der Reinigungsflüssigkeit. Die Aus nutzung des Heberprinzips ist jedoch nur dann möglich, wenn nur eine einzige Filmoberfläche in einem Arbeitsgang ge reinigt werden muß. Bei den gegenwärtig kommerziell ver wendeten, beidseitig bespielten Filmen wäre die bekannte Vorrichtung zu unwirtschaftlich.The US-PS 13 34 655 describes a device for polishing of films in which only one film page is dealt with at a time becomes. The device uses a storage space for rivers detergent in which a package of wicks is immersed. The wick pack hangs over the edge of the storage space down and grinds away on under the storage space moving film surface. The wick pack thus acts as Lifter and distributor of the cleaning liquid. The out However, the principle of the lifter can only be used if only one film surface in one operation must be cleaned. In the currently commercially ver used, double-sided films would be the well-known Device too uneconomical.

Schließlich ist aus der DE-AS 29 10 063 eine Vorrichtung zum Reinigen verschmutzter Filme bekannt, bei der in der Naßreinigungsstation jeder Filmoberfläche ein der Filmlauf richtung entgegengesetzt angetriebenes Baumwoll-Gewebeband zugeordnet ist, auf das das Reinigungsmittel aufgegeben wird. Zusätzlich ist auf beiden Seiten des Filmes jeweils eine Ultraschalleinrichtung vorgesehen. Die Zuführung des Reinigungsmittels zum Gewebeband erfolgt durch die Ultra schalleinrichtungen, wobei jeweils Zuleitungen mit kreis förmigem Querschnitt vorgesehen sind, die an der Mitte des Gewebebands anliegen. Ob damit eine gleichmäßige Benetzung des Gewebebandes über seine gesamte Breite möglich ist, muß bezweifelt werden. Die Zufuhr der Flüssigkeit zur oberen Ultraschalleinrichtung erfolgt offensichtlich durch Schwer kraft. Die Zufuhr zur unteren Ultraschalleinrichtung soll unter Druck erfolgen, so daß offensichtlich noch eine zu sätzliche Pumpe vorgesehen werden muß. Abgesehen davon, daß infolge der gegenläufigen Bewegung des Filmes und der Baum woll-Gewebebänder eine hohe Relativgeschwindigkeit zwischen beiden entsteht, die eine hohe mechanische Belastung für die Filmoberfläche darstellt und darüber hinaus die Laufge schwindigkeit des Films bei der Reinigung begrenzt, ist die bekannte Vorrichtung auch relativ kompliziert und kosten intensiv.Finally, DE-AS 29 10 063 is a device known for cleaning dirty films in which in the Wet cleaning station of each film surface the the film run opposite direction driven cotton fabric tape is assigned to which the detergent is applied becomes. In addition, is on both sides of the film an ultrasound device is provided. The feeding of the Cleaning agents for the fabric tape are carried out by the Ultra sound equipment, each with leads with a circle shaped cross section are provided at the center of the Apply fabric tape. Whether it is an even wetting of the fabric tape over its entire width is possible to be doubted. The supply of the liquid to the upper one Ultrasound setup is obviously heavy force. The supply to the lower ultrasound device should done under pressure, so that obviously one too additional pump must be provided. Besides that as a result of the opposite movement of the film and the tree woolen fabric tapes have a high relative speed between both arises, which is a high mechanical load for represents the film surface and also the barrel speed of the film during cleaning is limited known device also relatively complicated and cost intensive.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Film reinigungsvorrichtung bereitzustellen, die einfach und preis wert herstell- und betreibbar ist und bei der der Verbrauch an Reinigungsmitteln auf das notwendige Maß beschränkt ist.The invention is therefore based on the object of a film to provide cleaning device that is simple and price value that can be manufactured and operated and in which consumption of cleaning agents is limited to the necessary extent.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des An spruchs 1 gelöst.The task is characterized by the characteristics of the contractor spell 1 solved.

Durch die Verwendung von Dochtplatten und deren erfindungs gemäße Anordnung wird ein Reinigungsspalt gebildet, der ober halb des Speicherraumes liegt, wobei der Film im wesentlichen senkrecht von unten nach oben zwischen den Dochtplatten hin durchgeführt wird. Die Kapillarwirkung der Dochtplatten kann durch Versuche vorab festgestellt und auf das gewünschte Maß eingestellt werden. Der Einfluß der Schwerkraft ist eliminiert. Niveauänderungen im Speicherraum und/oder in einem Vorratsbehälter haben keinen oder nur einen vernach lässigbar kleinen Einfluß auf die Menge der pro Zeiteinheit durch die Dochtplatten auf den Film transportierten Rei nigungsflüssigkeit. Die Umweltbelastung durch verdunsten des Reinigungsmittel kann somit auf vertretbare Werte herab gesetzt werden. Als weiterer Vorteil ergibt sich, daß der Film durch die geringe Menge der aufgebrachten Reinigungs flüssigkeit bereits kurz nach Passieren der Naßreinigungs station wieder selbsttätig trocknet, so daß er sofort wie der aufgewickelt werden kann. Die Geschwindigkeit, mit der der Film durch die Naßreinigungsstation geführt wird, ist somit weder durch sich gegenläufig bewegende Reinigungs bänder noch durch die notwendige Trocknungszeit nach dem Durchlaufen der Naßreinigungsstation begrenzt. Beide Film seiten können problemlos gleichzeitig gereinigt werden.By using wick plates and their fiction according to the arrangement, a cleaning gap is formed, the upper is half of the storage space, with the film essentially vertically from bottom to top between the wick plates is carried out. The capillary action of the wick plates can determined by experiments in advance and to the desired Dimension can be set. The influence of gravity is eliminated. Level changes in the storage space and / or in a reservoir have no or only one negligibly small influence on the amount of per unit time Rei transported through the wick plates onto the film cleaning liquid. Evaporate the environmental impact The cleaning agent can thus decrease to justifiable values be set. Another advantage is that the Film through the small amount of cleaning applied liquid shortly after passing wet cleaning station dries again automatically, so that it immediately like that can be wound up. The speed at which the film is passed through the wet cleaning station thus neither through cleaning moving in opposite directions belts through the necessary drying time after the Limited passage through the wet cleaning station. Both film pages can easily be cleaned at the same time.

Von besonderem Vorteil sind die Ausgestaltungen nach den Ansprüchen 2 bis 5. Sind die Dochtplatten aus Filz oder Vlies hergestellt, so kann es unter Umständen passieren, daß die von der Filmoberfläche abgelösten Verschmutzungen an der Oberfläche des Filzes oder des Vlieses hängenblei ben. An diesen hängenbleibenden Partikeln können sich weitere Schmutzpartikel ansammeln, die mit der Zeit zu Kratzern auf der Filmoberfläche führen können. Die frei endenden Florfäden oder Schlingen oder Wirrfasern hinge gen "schlucken" derartige Partikel, so daß diese von der Filmoberfläche wegtransportiert werden. Besonders die in Anspruch 3 angegebenen Materialien haben sich für diesen Zweck als brauchbar erwiesen. Durch die Ausgestaltung nach den Ansprüchen 4 und 5 kann das Band leicht ausge wechselt werden. Außerdem bleibt das lose an den Docht platten anliegende Band allein durch den Druck im Reini gungsspalt lagegesichert, ohne Falten zu bilden und ohne daß die Übertragung des Reinigungsmittels von den Dochten gestört wird.The configurations according to FIGS Claims 2 to 5. Are the wick plates made of felt or Fleece manufactured, it can happen under certain circumstances that the dirt detached from the film surface lead lead on the surface of the felt or fleece ben. These particles can get stuck accumulate more dirt particles that over time Can cause scratches on the film surface. The free pile threads or loops or tangled fibers "swallow" particles of this type, so that these particles of the Film surface to be transported away. Especially the one in Claim 3 specified materials have for this Proven purpose useful. By design according to claims 4 and 5, the tape can easily out be changed. It also remains loose on the wick flattened tape just by the pressure in the Reini secure position without forming wrinkles and without that the transfer of detergent from the wicks is disturbed.

Eine baulich einfache und zweckmäßige Ausgestaltung des Behälters geht aus den Ansprüchen 6 und 7 hervor. Der Behälter kann aus Kunststoff oder aus Metall hergestellt sein. Durch die Anordnung der Zusatzspeicherkammer wird die Menge des in der Speicherkammer vorhandenen Reinigungsmittels erhöht, so daß sich Schwankungen in der Reinigungsmittel zufuhr noch weniger auf die Niveauschwankungen im Inneren der Speicherkammer auswirken können.A structurally simple and functional design of the Container emerges from claims 6 and 7. The Container can be made of plastic or metal be. The arrangement of the additional storage chamber Amount of detergent present in the storage chamber increases so that there are fluctuations in the cleaning agent feed even less to the level fluctuations inside can affect the storage chamber.

Durch die in Anspruch 8 beschriebene Andrückvorrichtung der beiden Dochtplatten gegen den Film kann dieser Anpreßdruck eingestellt und an die Oberflächenbeschaffenheit des Filmes angepaßt werden.By the pressing device described in claim 8 This pressure can be applied to both wicking plates against the film adjusted and to the surface quality of the film be adjusted.

Durch die Ausgestaltung nach den Ansprüchen 9 und 10 wird das Einlegen und Hindurchführen des Filmes durch den Reinigungs spalt bei Beginn des Reinigungsprozesses wesentlich erleich tert.By the design according to claims 9 and 10, the Insert and feed the film through the cleaning system gap significantly easier at the start of the cleaning process tert.

Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 11 wird sichergestellt, daß die Dochtplatten sehr gleichmäßig mit dem Reinigungs mittel versorgt werden.The configuration according to claim 11 ensures that the wick plates are very even with the cleaning be supplied with funds.

Dank des exakt dosierbaren Reinigungsmittelauftrages in der Naßreinigungsstation kann dieser eine Trockenreinigungs station gemäß den Ansprüchen 12 und 13 nachgeschaltet werden. Sollten somit in der Naßreinigungsstation Feststoffparti kel oder grobe Verunreinigungen nicht entfernt worden sein, so werden sie zuverlässig in der Trockenreinigungsstation entfernt, die ohne Zwischenschalten spezieller Trocknungs einrichtungen nahe hinter der Naßreinigungsstation ange ordnet sein kann. Die klebrigen Oberflächen der zum Trocken reinigen verwendeten, handelsüblichen Klebebänder nehmen zuverlässig eventuell noch anhaftende Verunreinigungen auf. Thanks to the precisely metered detergent order in the Wet cleaning station this can be a dry cleaning station downstream according to claims 12 and 13. So should be solid parts in the wet cleaning station no coarse or coarse dirt has been removed, so they become reliable in the dry cleaning station removed that without interposing special drying facilities close behind the wet cleaning station can be arranged. The sticky surfaces to dry use commercially available adhesive tapes for cleaning any contaminants that may still be adhering.

Anhand der Zeichnungen wird eine Ausführungsform des Er findungsgegenstandes erläutert. Es zeigtAn embodiment of the Er subject of the invention explained. It shows

Fig. 1 eine Frontalansicht einer Vorrichtung zum Reinigen des verschmutzten Films, Fig. 1 is a frontal view of a device for cleaning the soiled film,

Fig. 2 eine Rückansicht der Vorrichtung von Fig. 1, Fig. 2 is a rear view of the apparatus of Fig. 1,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch ein Detail der Vorrichtung in der Ebene III-III von Fig. 4, Fig. 3 is a vertical section through a detail of the device in the plane III-III of Fig. 4,

Fig. 4 eine Draufsicht auf das Detail von Fig. 3, und Fig. 4 is a plan view of the detail of Fig. 3, and

Fig. 5 einen Horizontalschnitt in der Ebene V-V von Fig. 3. Fig. 5 is a horizontal section on the plane VV of FIG. 3.

Aus den Fig. 1 und 2 ist eine Vorrichtung 1 zum Reinigen eines verschmutzten Films 2 erkennbar. In der Vorrich tung 1 wird der Film 2 von einer Abwickelspule 3 abge wickelt, selbsttätig gereinigt und auf einer Auf wickelspule 4 wieder aufgewickelt. Die kompakte Vorrich tung 1 besitzt ein plattenförmiges Unterteil 5, das bei spielsweise eine Tischplatte sein kann. Auf dem Unter teil 5 ist eine hochkant stehende Platte 6, z. B. eine Blechplatte oder eine Sperrholzplatte, befestigt, deren Vorderseite 6 V in Fig. 1 und deren Rückseite 6 R in Fig. 2 gezeigt sind. Auf dem Unterteil 5 ist ein Abwickelspu lenlager 7 für die Abwickelspule 3 und dieser benachbart eine erste Umlenkrolle 8 angeordnet.From Figs. 1 and 2, a device 1 is visible for cleaning a soiled film 2. In the Vorrich device 1 , the film 2 is unwound from an unwinding reel 3 , automatically cleaned and rewound on a reel spool 4 . The compact Vorrich device 1 has a plate-shaped lower part 5 , which can be a table top for example. On the lower part 5 is an upright plate 6 , z. B. a sheet metal plate or a plywood panel, attached, the front 6 V in Fig. 1 and the rear 6 R are shown in Fig. 2. On the lower part 5 a Abwickelspu lenlager 7 for the unwinding spool 3 and this is arranged a first guide roller 8 adjacent.

Die Aufwickelspule 4 ist in einem Lager 9 gehalten, das entweder an der Platte 6 oder am Unterteil 5 angebracht sein kann. Unabhängig davon könnte das Unterteil 5 auch nur die Erstreckung der Platte 6 haben. Die Spulen 3 und 4 mit ihren Lagern 7 und 9 könnten dann an anderen Orten angeordnet sein.The take-up reel 4 is held in a bearing 9 , which can either be attached to the plate 6 or to the lower part 5 . Irrespective of this, the lower part 5 could also have only the extension of the plate 6 . The coils 3 and 4 with their bearings 7 and 9 could then be arranged at other locations.

Nahe dem linken Rand der Platte 6 (Fig. 1) ist an der Vorderseite 6 V der Platte 6 eine Naßreinigungsstation 10 angebracht, der in einem oberen Teil der Platte 6 eine Trockenreinigungsstation 11 in Laufrichtung des Filmes nachgeordnet ist.Near the left edge of the plate 6 ( Fig. 1) is attached to the front 6 V of the plate 6, a wet cleaning station 10 , which is arranged in an upper part of the plate 6, a dry cleaning station 11 in the direction of the film.

Unterhalb der Naßreinigungsstation 10 ist eine Umlenk rolle 12 frei drehbar gelagert, der ein Anschlagstift 13 im Unterteil 5 zugeordnet ist. Zwischen den Umlenkrollen 8 und 12 wird der Film 2 in Laufrichtung um 90° gedreht. Von der Umlenkrolle 12 läuft der Film 2 in etwa senk recht durch die Naßreinigungsstation 10, dann über eine größere Strecke frei bis zu einer nahe dem oberen Rand der Platte 6 angeordneten weiteren Umlenkrolle 14. Von dieser läuft der Film annähernd vertikal nach unten bis zu einer nahe der Umlenkrolle 12 angeordneten weiteren Umlenkrolle 15, um die er um annähernd 180° umgelenkt wird und wieder bis zum oberen Rand der Platte 6 zu einer weiteren Umlenkrolle 16 verläuft. An dieser wird der Film 2 wieder um 180° nach unten umgelenkt, ehe er in die Trockenreinigungsstation 11 läuft. In dieser sind zwei seitlich versetzte Rollen 17 und 18 angeordnet. Na he dem unteren Rand der Platte ist danach eine weitere Umlenkrolle 19 mit einem zugeordneten Endschalter 20 vorgesehen, von der der Film waagrecht zu einer An triebsrolle 21, die auf einer angetriebenen Welle 22 sitzt, verläuft, die den Film durch die beiden Reini gungsstationen 10 und 11 zieht. Der Antriebsrolle 21 ist eine weitere Umlenkrolle 23 nachgeordnet, von der der Film schließlich von der Vorrichtung ab- und der gegebe nenfalls dort angeordneten Aufwickelspule 4 zuläuft.Below the wet cleaning station 10 , a deflection roller 12 is freely rotatably mounted, which is assigned a stop pin 13 in the lower part 5 . The film 2 is rotated by 90 ° in the running direction between the deflection rollers 8 and 12 . From the deflection roller 12 , the film 2 runs approximately vertically through the wet cleaning station 10 , then freely over a larger distance to a further deflection roller 14 arranged near the upper edge of the plate 6 . From this, the film runs approximately vertically downwards to a further deflection roller 15 arranged near the deflection roller 12 , about which it is deflected by approximately 180 ° and again runs to a further deflection roller 16 up to the upper edge of the plate 6 . At this, the film 2 is deflected downwards again by 180 ° before it runs into the dry cleaning station 11 . In this two laterally offset rollers 17 and 18 are arranged. After the lower edge of the plate, a further deflection roller 19 is then provided with an associated limit switch 20 , from which the film runs horizontally to a drive roller 21 , which is seated on a driven shaft 22 , which supplies the film through the two cleaning stations 10 and 11 draws. The drive roller 21 is followed by a further deflection roller 23 , from which the film finally runs off the device and the winding reel 4, which may be arranged there.

In der Naßreinigungsstation 10 ist ein Behälter 24 für ein Reinigungsmittel an der Platte 6 befestigt, in dem Dochtplatten 26, 27 vorgesehen sind, die einen Reini gungsspalt 25 für den Film 2 begrenzen. In der Trocken reinigungsstation 11 besitzt jede Rolle 17, 18 eine Wicklung 28 eines zumindest einseitig klebenden, han delsüblichen Klebebandes oder Klebestreifens. Die auf den Rollen 17, 18 gezeichneten Spiralen deuten an, daß die Klebebänder entgegen der durch einen Pfeil hervorge hobenen Laufrichtung des Filmes gewickelt sind. Der Film durchläuft den Behälter 24 durch einen Schlitz 29, in welchem der Film 2 gegenüber dem Reinigungsmittel im Be hälter 24 abgeschottet ist. Oben auf der Platte 6 ist schließlich ein Behälter 30 für das Reinigungsmittel an geordnet.In the wet cleaning station 10 , a container 24 for a cleaning agent is attached to the plate 6 , in which wick plates 26, 27 are provided, which limit a cleaning gap 25 for the film 2 . In the dry cleaning station 11 , each roll 17, 18 has a winding 28 of an at least one-sided adhesive, commercially available adhesive tape or adhesive strip. The spirals drawn on the rollers 17, 18 indicate that the adhesive tapes are wound against the direction of the film raised by an arrow. The film passes through the container 24 through a slot 29 in which the film 2 is sealed off from the cleaning agent in the container 24 . Finally, on top of the plate 6 , a container 30 for the cleaning agent is arranged.

Der Endschalter 20 sitzt auf einer Welle 51, die die Platte 6 durchsetzt und bis zur Rückseite führt.The limit switch 20 sits on a shaft 51 which passes through the plate 6 and leads to the rear.

In Fig. 2 sind die an der Rückseite 6 V der Platte 6 an geordneten Komponenten erkennbar. Der Behälter 30 sitzt auf einer an der Platte 6 befestigten Trägerkonsole 31. Vom Behälter 30 führt eine Falleitung 32 zu einem Schwimmerschalter 34, der über eine Leitung 35 mit einem Anschluß 36 (siehe Fig. 4) zum Inneren des Behälters 24 verbunden ist. Mit 37 ist eine Befestigungsschraube für den Behälter 24 angedeutet. Der Schwimmerschalter 34 ist auf eine Konsole 33 befestigt, die ihrerseits entwe der an der Rückseite 6 H oder auf dem Unterteil 5 be festigt ist.In Fig. 2 on the rear 6 V of the plate 6 on ordered components can be seen. The container 30 sits on a support bracket 31 fastened to the plate 6 . A drop line 32 leads from the container 30 to a float switch 34 which is connected via a line 35 to a connection 36 (see FIG. 4) to the interior of the container 24 . With 37 a fastening screw for the container 24 is indicated. The float switch 34 is attached to a bracket 33 , which in turn ent is attached to the rear 6 H or on the lower part 5 be.

Auf dem Unterteil 5 ist ferner ein Antriebsmotor 38, z. B. ein Elektromotor, gelagert, der eine Antriebsschei be 39 besitzt, die über einen Antriebsriemen 40 mit einer auf der Welle 22 gelagerten, größeren Antriebs scheibe 41 in Antriebsverbindung steht. Die Scheibe 41 dient zum Antrieb der Antriebsrolle 21 (siehe Fig. 1). Auf der Welle 22 sitzt ferner eine kleinere Antriebs scheibe 42, die über einen Riemen 43 mit einer Antriebs scheibe 44 gekoppelt ist, die im Lager 9 für die Auf wickelspule 4 angebracht ist und zum Antrieb der Auf wickelspule 4 dient. Der Antriebsmotor 38 wird über eine Versorgungsleitung 45 mit Strom versorgt, die zu einer an der Rückseite 6 H befestigten Steuereinrichtung 46 mit einem Schaltteil 47 führt. Von der Steuereinrichtung 46 führt eine Leitung 48 zum Antriebsmotor 38 und eine Lei tung 49 zu einem Schaltelement 50, das mit der Welle 51 des Endschalters 20 (Fig. 1) verbunden ist.On the lower part 5 , a drive motor 38 , for. B. an electric motor, which has a drive pulley 39 , which has a drive belt 40 with a shaft mounted on the shaft 22 , larger drive 41 is in drive connection. The disk 41 serves to drive the drive roller 21 (see FIG. 1). On the shaft 22 also sits a smaller drive pulley 42 which is coupled via a belt 43 to a drive pulley 44 which is mounted in the bearing 9 for the winding spool 4 and serves to drive the winding spool 4 . The drive motor 38 is supplied with current via a supply line 45 , which leads to a control device 46 with a switching part 47 attached to the rear 6 H. From the control device 46 leads a line 48 to the drive motor 38 and a Lei device 49 to a switching element 50 which is connected to the shaft 51 of the limit switch 20 ( Fig. 1).

Aus den Fig. 3 und 4 ist der Aufbau des Behälters 24 der Naßreinigungsstation 10 im Detail erkennbar. Der Be hälter 24, der ein Metall- oder Kunststofformteil sein kann, besitzt eine den Schlitz 29 an drei Seiten umge bende Speicherkammer 52, die mit einer Zusatzspeicher kammer 54 verbunden ist. Am Grund der Speicherkammer 52 ist eine Verbindungsnut 53 eingeformt, die auch eine Einlaßöffnung 63 vom Anschluß 36 schneidet.The structure of the container 24 of the wet cleaning station 10 can be seen in detail from FIGS . 3 and 4. Be the container 24 , which may be a metal or plastic molded part, has a slot 29 on three sides surrounding storage chamber 52 which is connected to an additional storage chamber 54 . At the bottom of the storage chamber 52 , a connecting groove 53 is formed, which also cuts an inlet opening 63 from the connection 36 .

Die Dochtplatten 26, 27, die zweckmäßigerweise aus einem Filz oder einem anderen kapillare Eigenschaften aufwei senden und gegen das Reinigungsmittel resistenten Mate rial bestehen, sind mit ihren unteren Enden in die Spei cherkammer 52 eingesteckt und können durch Sicherungs schrauben 62 lagegesichert sein. Die oberen Teile der Dochtplatten 26, 27 stehen über die freie Oberseite des Behälters 24 vor. An einer Seitenwand des Behälters 24 sind Lagerböcke 55 für eine Scharnierachse 56 (zweckmäßigerweise gebildet durch kurze Stifte) vorgese hen. Um die Scharnierachse 56 ist ein Halteteil 57 aus der in Fig. 4 gezeigten, an den Behälter 24 hingeklapp ten Lage, im Uhrzeigersinn abklappbar. Der Halteteil 57 besitzt eine nach oben weisende Verlängerung 58, an der mittels Befestigungsschrauben 59 ein Widerlager 60 be festigt ist, das in der gezeigten Stellung des Halte teils 57 gegen eine Außenseite der Dochtplatte 26 anliegt und diese in Richtung zur anderen Dochtplatte 27 hin drückt. Zum Festlegen des Halteteils 57 in der darge stellten Lage ist in dem Behälter 24 ein Magnet 61 ein gesetzt.The wick plates 26, 27 , which expediently send from a felt or other capillary properties and consist of the cleaning agent resistant material, are inserted with their lower ends into the storage chamber 52 and can be secured by securing screws 62 . The upper parts of the wick plates 26, 27 protrude beyond the free top of the container 24 . On a side wall of the container 24 bearing blocks 55 are hen for a hinge axis 56 (expediently formed by short pins). Around the hinge axis 56 , a holding part 57 can be folded down in the clockwise direction from the position shown in FIG. 4, towards the container 24 . The holding part 57 has an upward-facing extension 58 , to which an abutment 60 is fastened by means of fastening screws 59 , which abuts in the position shown of the holding part 57 against an outside of the wick plate 26 and presses it towards the other wick plate 27 . To set the holding part 57 in the Darge presented position in the container 24, a magnet 61 is set.

Das durch den Schwimmerschalter 34 in der Speicherkammer 52 und auch in der Zusatzspeicherkammer 54 eingestellte Niveau des Reinigungsmittels ist mit 64 angedeutet. Das Niveau 64 ist so gewählt, daß nur eine vorbestimmte Do sis des Reinigungsmittels bis in den Reinigungsspalt 25 gelangen kann.The level of the cleaning agent set by the float switch 34 in the storage chamber 52 and also in the additional storage chamber 54 is indicated by 64 . The level 64 is selected so that only a predetermined Do sis of the cleaning agent can get into the cleaning gap 25 .

Auf der Oberseite des Behälters 24 ist mit Befestigungs elementen 65 eine konvex gebogene Blattfeder 66 be festigt, die an der Außenseite der Dochtplatte 27 an liegt und diese in Richtung zur Dochtplatte 26 hin drückt. Im Reinigungsspalt 25 ist ein (siehe Fig. 5) Band aus Samt oder einem anderen textilen Material U- förmig und quer zur Laufrichtung des Filmes 2 um diesen herumgelegt, das durch die Dochtplatten 26, 27 lagege sichert wird. Das Band 67 besteht zweckmäßigerweise aus einem textilen Trägermaterial 68, von dem frei endende Florfäden 69 oder Schlingen oder Wirrfasern abstehen, die an den Oberflächen des Films 2 anliegen.On the top of the container 24 , a convex curved leaf spring 66 is fastened with fastening elements 65 , which lies on the outside of the wick plate 27 and presses it towards the wick plate 26 . In the cleaning gap 25 , a (see FIG. 5) tape made of velvet or another textile material is placed in a U-shape and transversely to the running direction of the film 2 , which is secured in position by the wick plates 26, 27 . The band 67 expediently consists of a textile carrier material 68 , from which freely ending pile threads 69 or loops or tangled fibers which abut the surfaces of the film 2 protrude.

Durch das Widerlager 60 und die Blattfeder 66 werden die Dochtplatten 26, 27 so gegeneinander gedrückt, daß sie über eine vorbestimmte Länge den verhältnismäßig engen Reinigungsspalt 25 definieren.Through the abutment 60 and the leaf spring 66 , the wick plates 26, 27 are pressed against one another in such a way that they define the relatively narrow cleaning gap 25 over a predetermined length.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:

Sobald das Reinigungsmittel das Niveau 64 erreicht hat, steigt es infolge der Kapillarwirkung in den Dochtplat ten 26, 27 hoch und gelangt über das Trägermaterial 68 und die Florfäden 69 bis zu deren Spitzen. Der Halteteil 57 ist abgeklappt, so daß die Dochtplatte 26 einen ge wissen Abstgand von der Dochtplatte 27 hält. Danach wird der Film 2 eingefädelt, das Band 67 positioniert und das Halteteil 57 in die gezeichnete Stellung verschwenkt und durch den Magneten 61 festgelegt. Im Reinigungsspalt 25 drücken die Florfäden 69 gegen die Oberflächen des Films 2 und benetzen diese mit dem Reinigungsmittel. Da nach wird mittels des Schalters 47 der Antrieb 38 einge schaltet, der Film beginnt zu laufen. Das Reinigungsmit tel auf den Filmoberflächen löst die Verschmutzungen an, die durch die Florfäden 69 fortwährend abgestreift wer den und sich zwischen den Florfäden sammeln. Der Film 2 verläßt den Reinigungsspalt 25 feucht und trocknet ent lang der Strecke über die Umlenkrollen 14, 15 und 16 vollständig ab, ehe er über die klebrigen Oberflächen der Rollen 17, 18 in der Trockenreinigungsstation 11 läuft. Dort werden nicht gelöste Feststoffpartikel oder Fasern abgenommen, ehe der gereinigte Film auf der Auf wickelspule 4 aufgewickelt wird. Mittels des Schwimmer schalters 34 wird das fortwährend verbrauchte Reini gungsmittel nachgeführt, so daß das eingestellte Niveau beibehalten und die Dosies des Reinigungsmittels konstant gehalten wird.As soon as the cleaning agent has reached level 64 , it rises due to the capillary action in the wick plates 26, 27 and reaches the carrier material 68 and the pile threads 69 up to their tips. The holding part 57 is folded down, so that the wick plate 26 holds a ge distance from the wick plate 27 . The film 2 is then threaded in, the band 67 positioned and the holding part 57 pivoted into the position shown and fixed by the magnet 61 . In the cleaning gap 25 , the pile threads 69 press against the surfaces of the film 2 and wet them with the cleaning agent. Since the drive 38 is switched on by means of the switch 47 , the film begins to run. The cleaning agent on the film surfaces dissolves the dirt that is continuously stripped by the pile threads 69 and who collect between the pile threads. The film 2 leaves the cleaning gap 25 moist and dries ent along the route via the deflection rollers 14, 15 and 16 completely before it runs over the sticky surfaces of the rollers 17, 18 in the dry cleaning station 11 . There undissolved solid particles or fibers are removed before the cleaned film is wound on the winding spool 4 . By means of the float switch 34 , the continuously consumed cleaning agent is updated so that the set level is maintained and the dosages of the cleaning agent are kept constant.

In Abhängigkeit von der Filmlänge wird nach einer be stimmten Laufdauer bei einer bestimmten Laufgeschwindig keit über den gegebenenfalls mit einer Zeitschaltung versehenen Schalter 47 der Antrieb 38 gestoppt, damit von den Rollen 17, 18 eine Umfangslänge des Klebebandes abgeschnitten werden kann. Zweckmäßigerweise wird dabei auch das Band 67 ausgewechselt. Danach wird die Reini gung fortgesetzt, bis schließlich das Filmende den End schalter 20 passiert, der die Stromversorgung des An triebs 38 abstellt. Durch Einstellung des Schwimmer schalters 34 kann die Höhe des Niveaus 64 stufenlos ver ändert werden. Gegebenenfalls ist das Widerlager 60 ver stellbar, so daß der Anpreßdruck im Reinigungsspalt 25 an die gegebenen Bedingungen angepaßt werden kann. Die Naßreinigung könnte auch ohne das Band 67 mittels der Dochtplatten 26, 27 unmittelbar durchgeführt werden. Während der Reinigung sind Filmlaufgeschwindigkeiten bis zu 5000 m/h ohne weiteres möglich. Die Vorrichtung 1 kann an der Vorderseite 6 V der Platte 6 durch eine Haube abgedeckt sein. Denkbar wäre es auch, die Platte 6 nicht auf dem Unterteil 5 zu befestigen, sondern unmit telbar an einer Wand.Depending on the film length, the drive 38 is stopped after a certain running time at a certain running speed via the switch 47, which is optionally provided with a timer, so that a circumferential length of the adhesive tape can be cut off from the rollers 17, 18 . The band 67 is expediently also replaced. Then the cleaning is continued until finally the film end passes the limit switch 20 , which turns off the power supply to the drive 38 . By adjusting the float switch 34 , the level 64 can be changed continuously. If necessary, the abutment 60 is adjustable ver, so that the contact pressure in the cleaning gap 25 can be adapted to the given conditions. The wet cleaning could also be carried out directly without the band 67 by means of the wick plates 26, 27 . Film speeds of up to 5000 m / h are easily possible during cleaning. The device 1 can be covered on the front 6 V of the plate 6 by a hood. It would also be conceivable not to attach the plate 6 to the lower part 5 , but directly on a wall.

Claims

1. Device for cleaning dirty films, with a transport device for the film, with deflection rollers for guiding the running film and with at least one wet cleaning station with a storage chamber for liquid cleaning agent containing container with the two soakable with detergent wick plates made of capillary material Stand connection, which limit a cleaning gap through which the film passes under wetting on both sides with the cleaning agent, characterized in that the wick plates ( 26, 27 ) protrude upward from the storage chamber ( 52 ), the approximately vertical cleaning gap ( , 25) is arranged above and outside the SpeI cherkammer (52) while the Speicherkam is sealed off mer (52) to the film (2).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the cleaning gap ( 25 ) between each film surface and one, for. B. made of felt or fleece, flexible wick plate ( 26, 27 ) a band ( 67 ) made of textile material is arranged, which at least facing the film surface has a layer of free-end pile threads ( 69 ) or of loops or of tangled fibers.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the band ( 67 ) consists of velvet, velor, loop fabric or a random fiber fleece.

4. Device according to claims 2 or 3, characterized in that the band ( 67 ) is folded transversely to the direction of the film U-shaped around the film ( 2 ) GE.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the band ( 67 ) on the wick plates ( 26, 27 ) is loosely supported.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the container ( 24 ) has an open at its front, from bottom to top through slot ( 29 ) on three sides of a boundary of the open top storage chamber ( 52nd ) is surrounded that the wick plates ( 26, 27 ) protrude on both sides of the slot above the container ( 24 ), and that on the container ( 24 ) supported pressing devices ( 60, 66 ) from the outside press against the protruding wick plates and press them under pressure the tape ( 67 ) or the tapes on the film surfaces hold each other so that the cleaning gap ( 25 ) extends approximately in the extension of the center of the slot ( 29 ).

7. The device according to claim 5, characterized in that the container ( 24 ) on one side of the slot ( 29 ) is extended to the front, and that in the extension an additional storage chamber ( 54 ) is ausgebil det, with the storage chamber ( 52nd ) is connected.

8. Device according to claims 6 or 7, characterized in that the pressing devices from a on the top of the container ( 24 ) fasten th, preferably convexly curved leaf spring ( 66 ) with its convex side on the outside of a protruding wick plate part is present with a prestress and consists of an abutment ( 60 ) which is rigidly supported on the container ( 24 ) and abuts against the outside of the projecting wick plate part of the other wick plate.

9. The device according to claim 8, characterized in that the abutment ( 60 ) is attached to an on an outside of the container ( 24 ) attached holding part ( 57 ) which can be folded away about a hinge axis ( 56 ) from the container ( 24 ) and through a lock can be fixed in the folded position on the container.

10. The device according to claim 9, characterized in that the hinge axis ( 56 ) is arranged vertically, and that the locking is formed by an entwe in the container ( 24 ) or in the holding part ( 57 ) arranged magnet ( 61 ).

11. The device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that at the bottom of the storage chamber ( 52 ) into the additional storage chamber ( 54 ) continuous, an inlet opening ( 63 ) for the cleaning agent cutting connecting groove ( 53 ) is provided.

12. The device according to one of claims 1 to 11, wherein in the direction of the film of the wet cleaning station is a dry cleaning station downstream, characterized in that in the dry cleaning station ( 11 ) on both film surfaces rollers ( 17, 18 ) with sticky surfaces.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that each sticky surface of a spirally wound, at least one-sided coated adhesive tape ( 28 ) is formed in multiple circumferential lengths of the roll ( 17, 18 ) and that the adhesive tape ( 28 ) of the direction of the film ( 2 ) is wound in the opposite direction.