DE3622655A1 - Decanting centrifuge - Google Patents

Decanting centrifuge

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DE3622655A1
DE3622655A1 DE19863622655 DE3622655A DE3622655A1 DE 3622655 A1 DE3622655 A1 DE 3622655A1 DE 19863622655 DE19863622655 DE 19863622655 DE 3622655 A DE3622655 A DE 3622655A DE 3622655 A1 DE3622655 A1 DE 3622655A1
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drum
decanter
decanting
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DE19863622655
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German (de)
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Johannes Dipl Ing Feller
Paul Dr Ing Franzen
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Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
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Krauss Maffei AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B3/00Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B04B3/04Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl

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Abstract

A decanting centrifuge has a decanting drum (11) and a subsequent dewatering drum (17) which surrounds the first drum concentrically and is constructed as a sieving drum or a second decanting drum and both drums (11, 17) are both mounted overhung on one side only and are open on the other side for feeding in (25) the suspension and, if desired, a washing fluid. The transport of solids in the decanting drum and the subsequent dewatering drum takes place in the opposite direction and both drums have a free circumferential discharge edge for the solid. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ine Dekantierzentrifuge von der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a decanter centrifuge from the type specified in the preamble of claim 1.

Eine derartige Dekantierzentrifuge, deren Nachent­ wässerungstrommel als Siebtrommel ausgebildet ist, ist aus DE-OS 31 32 740 bekannt. Eine ähnliche Zentrifuge, deren Nachentwässerungstrommel als eine zweite Dekantier­ trommel ausgebildet ist, ist aus DE-OS 27 18 673 bekannt. Solche Dekantierzentrifugen haben den Vorteil, daß der in der Dekantiertrommel vom Hauptteil der Flüssigkeit abgetrennte Feststoff in der Nachentwässerungstrommel auf einen relativ hohen Feststoffgehalt weiter eingedickt werden kann, wobei durch die konzentrische Ineinander­ schachtelung der Dekantier- und Nachentwässerungstrommel eine solche zweistufige Behandlung des Feststoffes ohne wesentliche Vergrößerung der Baulänge der Zentri­ fuge ermöglicht wird.Such a decanter centrifuge, the Nachent watering drum is designed as a sieve drum, is known from DE-OS 31 32 740. A similar centrifuge, their post-drainage drum as a second decanter drum is formed is known from DE-OS 27 18 673. Such decanter centrifuges have the advantage that the in the decanter from the bulk of the liquid separated solid in the post-drainage drum further thickened to a relatively high solids content can be, with the concentric interlocking Nesting of the decanting and post-drainage drum  such a two-stage treatment of the solid without significantly increasing the overall length of the centri joint is made possible.

Bei den bekannten Dekantierzentrifugen dieser Art sind die verschiedenen Trommel beidseitig gelagert. Hierdurch ergeben sich erhebliche Nachteile nicht nur konstruktiver Art, z.B. wegen der Notwendigkeit mehrfacher Gleitring­ dichtungen, sondern vor allem auch betriebsmäßiger Art, insb. wegen der schlechten Zugänglichkeit des Behandlungs­ raums, wodurch die Möglichkeit der Einwirkung auf das Be­ handlungsgut sowohl während des laufenden Betriebes, z.B. wenn ein zusätzliches Waschen des Feststoffes erwünscht ist, als auch in Störfällen stark eingeschränkt ist.In the known decanter centrifuges of this type the different drum stored on both sides. Hereby there are considerable disadvantages not only in a more constructive manner Type, e.g. because of the need for multiple slip rings seals, but above all also operational type, especially because of the poor accessibility of the treatment space, which gives the possibility of influencing the loading good to handle both during ongoing operation, e.g. if additional washing of the solid is desired is, as well as severely restricted in the event of an accident.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dekantier­ zentrifuge der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß mit geringem Bauaufwand eine gute Zugänglichkeit zu den verschiedenen Trommeln und dem darin befindlichen Behandlungsgut sowohl während des laufenden Betriebs als auch in Störfällen gewährleistet ist.The invention has for its object a decanter to design a centrifuge of the type mentioned at the beginning, that with easy construction easy accessibility the different drums and the one inside Treated goods both during ongoing operations as well as in the event of an accident.

Die Lösung der Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Die Unteransprüche beziehen sich auf vorteilhafte weitere Ausgestaltungen. The solution to the problem is specified in claim 1. The Sub-claims relate to advantageous further Configurations.  

Durch die fliegende Lagerung der Trommeln wird er­ reicht, daß die Trommeln und der von ihnen gebildete Behandlungsraum von der der Lagerseite gegenüberliegen­ den freien Stirnseite her optimal zugänglich ist bzw. gestaltet werden kann. Von dieser freien Stirnseite her kann das zu behandelnde Gemisch mittels eines einfachen stationären Zulaufrohres in die Innentrommel eingeführt werden, ohne daß hier eine Rohrdurchführung mit einer drehbaren Abdichtung erforderlich ist. Im Störfall sind die Trommeln von der freien Stirnseite her leicht zu­ gänglich bzw. können leicht demontiert werden. Wegen der guten Zugänglichkeit des Behandlungsraums ist es auch problemlos möglich, zusätzliche Anordnungen zur Ein­ wirkung auf das Behandlungsgut vorzusehen, z.B. die Zu­ führung einer Waschflüssigkeit zu dem die Dekantier­ trommel verlassenden und in die Nachentwässerungstrommel übertretenden Feststoff.Due to the flying storage of the drums, it becomes is enough that the drums and the one they have formed Treatment room from the opposite side of the warehouse the free face is optimally accessible or can be designed. From this free end can the mixture to be treated by means of a simple stationary inlet pipe inserted into the inner drum be without a pipe bushing with a rotatable seal is required. In the event of a malfunction the drums slightly from the free end accessible or can be easily dismantled. Because of the It is also easy to access the treatment room easily possible, additional arrangements for one to provide an effect on the material to be treated, e.g. the zu supply of a washing liquid to which the decanter drum leaving and into the post-drainage drum overcoming solid.

Es ist zwar aus DE-PS 10 82 192 eine Schneckenzentrifuge bekannt, bei der mehrere, konzentrisch ineinander ge­ ordnete Dekantiertrommeln von einer fliegend gelagerten Welle bzw. Hohlwelle getragen sind. Die Welle durchsetzt jedoch die Trommeln auf fast dem gesamten Teil ihrer Länge, und die zweitäußerste Trommel ist mittels einer die offenen Stirnseiten der inneren Trommel abdeckenden Stirnscheibe auf der Welle abgestützt. Außerdem handelt es sich hier­ bei um eine Zentrifuge anderer Gattung, bei der keine Nachentwässerung des Feststoffes stattfindet, sondern die Dekantiertrommeln mit Flüssigkeitsleitungen derart hintereinander geschaltet sind, daß jeweils das Filtrat aus einer Dekantiertrommel in der nächsten Dekantiertrommel nachgeklärt wird. Die oben genannten Vorteile werden bei dieser bekannten Zentrifuge nicht erreicht.From DE-PS 10 82 192 it is a screw centrifuge known, in which several, concentrically ge arranged decanting drums from a flying one Shaft or hollow shaft are carried. The wave penetrates however, the drums over almost all of their length, and the second outermost drum is the open one End face of the inner drum covering the end disk supported on the shaft. It is also here for a centrifuge of another type, in which none  Post-drainage of the solid takes place, but the decanting drums with liquid lines like this are connected in series that the filtrate from one decanting drum in the next decanting drum is clarified. The advantages mentioned above are at this known centrifuge not reached.

Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der Zeichnun­ gen näher erläutert. Es zeigt:Embodiments of the invention are based on the drawing gene explained in more detail. It shows:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine erste Ausführungs­ form der erfindungsgemäßen Dekantierzentrifuge mit als Siebtrommel ausgebildeter Nachentwässerungs­ trommel; Figure 1 is an axial section through a first embodiment form of the decanter centrifuge according to the invention with a post-dewatering drum designed as a sieve drum.

Fig. 2 einen Axialschnitt durch eine zweite Ausführungs­ form der erfindungsgemäßen Dekantiertrommel, eben­ falls mit Siebtrommel zur Nachentwässerung; Figure 2 shows an axial section through a second embodiment of the decanting drum according to the invention, just if with a sieve drum for post-drainage.

Fig. 3 einen Axialschnitt durch eine dritte Ausführungs­ form der erfindungsgemäßen Dekantierzentrifuge, deren Nachentwässerungstrommel eine Dekantier­ trommel ist. Fig. 3 is an axial section through a third embodiment form of the decanter centrifuge according to the invention, the post-drainage drum is a decanter drum.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist in einem Lager­ bock 1 über Lager 3 eine Hohlwelle 5 und in dieser über Lager 7 eine Welle 9 gelagert. Die Welle 9 trägt an ihrem in Fig. 1 rechten Ende eine teils zylindrische, teils sich konisch verengende Innentrommel 11, die abgesehen von Durchtrittsöffnungen 27 eine Vollmanteltrommel ist. Sie ist an ihrem Außenumfang mit einer Schnecke 13 versehen und an ihrem freien Ende über eine Ringscheibe 15 mit einer äußeren Siebtrommel 17 fest verbunden. Die Hohl­ welle 5 trägt eine in den Zwischenraum zwischen Innen­ trommel 11 und Siebtrommel 17 hineinragende Dekantiertrom­ mel 19, die als Vollmanteltrommel ausgebildet ist und an ihrem Außenumfang eine Schnecke 21 trägt. Die Trommel be­ findet sich in einem Gehäuse 23, welches den Behandlungs­ raum bildet. Ein stationäres Zulaufrohr 25 ragt durch das Gehäuse und durch eine große Mittelöffnung an der freien Stirnseite der Innentrommel 11 in diese hinein.In the embodiment according to FIG. 1, a hollow shaft 5 is supported in a bearing block 1 via bearing 3 and a shaft 9 is supported in this via bearing 7 . At its right end in FIG. 1, the shaft 9 carries a partly cylindrical, partly conically narrowing inner drum 11 , which, apart from passage openings 27, is a solid jacket drum. It is provided on its outer circumference with a worm 13 and is fixedly connected at its free end to an outer sieve drum 17 via an annular disk 15 . The hollow shaft 5 carries in the space between the inner drum 11 and sieve drum 17 protruding decanting mel 19 , which is designed as a solid drum and carries a worm 21 on its outer circumference. The drum is located in a housing 23 which forms the treatment room. A stationary inlet pipe 25 projects into the housing and through a large central opening on the free end face of the inner drum 11 .

Im Betrieb rotiert die Welle 9 mit Innentrommel 11 und Siebtrommel 17 mit einer ersten Drehzahl N 1 und die Hohl­ welle 5 mit der Dekantiertrommel 19 mit einer zweiten, größeren oder kleineren Drehzahl N 2. Die zu trennende Feststoff-Suspension wird über das Zulaufrohr 25 in die eine Einlaufkammer bildende Innentrommel 11 eingeführt, dort auf die Drehzahl N 1 beschleunigt und gelangt durch Durch­ trittsöffnungen 27 auf die Innenseite der Dekantiertrom­ mel 19. Hier findet durch die Zentrifugalwirkung eine Sedimentation des Feststoffes statt, wobei der Feststoff durch die Schnecke 13 in Fig. 1 nach rechts in Richtung auf den sich konisch verengenden Abschnitt der Dekantier­ trommel 19 befördert und schließlich über die freie rechte Stirnkante der Dekantiertrommel 19 abgeschleudert wird. In operation, the shaft 9 rotates with the inner drum 11 and sieve drum 17 at a first speed N 1 and the hollow shaft 5 with the decanter 19 at a second, larger or smaller speed N 2 . The solid suspension to be separated is introduced via the feed pipe 25 into the inner drum 11 forming an inlet chamber, accelerated there to the speed N 1 and passes through through openings 27 to the inside of the decanting drum 19 . Here, a sedimentation of the solid takes place by the centrifugal effect, wherein the solid is conveyed by the screw 13 in Fig. 1 to the right in the direction of the conically narrowing portion of the decanter drum 19 and finally spun down over the free right end edge of the decanter drum 19.

Die über dem Schlamm anstehende Flüssigkeit wird durch Abzugsöffnungen 29 in der linken Stirnwand der Dekantier­ trommel 19 abgezogen und gelangt in eine Ringtasse 31, aus der sie mittels eines in die Ringtasse tauchenden Abzugs­ rohres 33 mit gegen die Drehrichtung angestelltem Eintritts­ ende, d.h. eines sogenannten Schälrohres, abgezogen werden kann. Die Dicke der an der Innenwandung der Dekantiertrom­ mel 19 verbleibenden Flüssigkeitsschicht kann durch ein den Öffnungen 29 vorgelagertes ringförmiges Wehr (nicht dargestellt) bestimmt werden und sehr klein bemessen wer­ den, da sie lediglich ausreichen muß, um das Abziehen von sedimentiertem Schlamm zu verhindern. Besonders vorteilhaft ist es aber, die Dicke der Flüssigkeitsschicht durch die Eintauchtiefe des Abzugsrohres 33 zu steuern. Hierzu kann dieses in dem Lagerbock 1 drehbar gelagert sein, so daß durch Drehen die Lage seines Eintrittsendes in der Ring­ tasse veränderbar ist.The pressure applied via the slurry liquid through discharge openings 29 in the left end wall of the decantation drum 19 withdrawn and enters into an annular cup 31, from which they tube by a plunging into the annular cup trigger 33 end with tilted against the direction of rotation entry, ie a so-called paring pipe , can be deducted. The thickness of the remaining on the inner wall of the Dekantiertrom mel 19 liquid layer can be determined by an upstream of the openings 29 annular weir (not shown) and very small who because it only has to be sufficient to prevent the removal of sedimented sludge. However, it is particularly advantageous to control the thickness of the liquid layer by the immersion depth of the exhaust pipe 33 . For this purpose, this can be rotatably mounted in the bearing block 1 , so that the position of its entry end in the ring cup can be changed by turning.

Der über die freie Stirnkante der Dekantiertrommel 19 abgeschleuderte Feststoff gelangt auf die Innenseite der Entwässerungstrommel 17 und wird hier mittels der Schnecke 21 in Fig. 1 nach links gefördert, also in ent­ gegengesetzter Richtung wie in der Dekantiertrommel 19. Restflüssigkeit kann hierbei durch die Sieböffnungen der Siebtrommel 17 ablaufen. Die Siebtrommel 17 hat eine sich in Förderrichtung des Schlamms konisch erweiternde Form. Diese Durchmesservergrößerung wirkt sich in zwei­ facher Hinsicht vorteilhaft auf die Trocknung des Fest­ stoffes aus, nämlich einerseits durch die stetige Zunahme der Zentrifugalbeschleunigung und andererseits durch die gleichzeitige Abnahme der Dicke der Schlammschicht, da sich diese über eine größere Fläche verteilen kann. Je nach Wahl des Konuswinkels der Siebtrommel 17 und der Steigung der Schnecke 21 wirkt die Schnecke 21 in Abhängig­ keit vom Feststoffgleitwinkel fördernd oder bremsend.The solid spun off over the free end edge of the decanting drum 19 reaches the inside of the dewatering drum 17 and is conveyed here to the left by the screw 21 in FIG. 1, that is to say in the opposite direction as in the decanting drum 19 . Residual liquid can run off through the sieve openings of the sieve drum 17 . The sieve drum 17 has a conically widening shape in the conveying direction of the sludge. This increase in diameter has two beneficial effects on the drying of the solid matter, namely on the one hand by the steady increase in centrifugal acceleration and on the other hand by the simultaneous decrease in the thickness of the sludge layer, since this can spread over a larger area. Depending on the selection of the cone angle of the screen drum 17 and the pitch of the screw 21 acts, the screw 21 in Depending ness from Feststoffgleitwinkel promoting or retarding.

Die durch die Sieböffnungen der Siebtrommel 17 tretende Flüssigkeit gelangt in den Gehäuseteil 35 und verläßt die Zentrifuge über die Öffnung 36. Der über die freie Stirn­ kante der Siebtrommel 17 abgeschleuderte getrocknete Fest­ stoff gelangt in den durch eine Wand 37 abgeteilten Gehäuse­ teil 38 und kann über die Öffnung 39 abgeführt werden.The liquid passing through the sieve openings of the sieve drum 17 enters the housing part 35 and leaves the centrifuge via the opening 36 . The over the free end edge of the sieve drum 17 thrown dried solid material enters the partitioned by a wall 37 housing part 38 and can be removed via the opening 39 .

Da die Dekantiertrommel 19 lediglich die verfahrenstechni­ sche Aufgabe des Dekantierens übernimmt, ist ihre geometri­ sche Ausgestaltung in weiten Grenzen frei wählbar. Sie braucht keinen an den Dekantierabschnitt anschließenden Trocknungs­ abschnitt aufzuweisen, so daß sie eine sehr kurze Baulänge haben kann.Since the decanting drum 19 only takes on the procedural task of decanting, its geometrical design can be freely selected within wide limits. It does not need to have a drying section adjoining the decanting section, so that it can have a very short overall length.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist die von der Welle 9 getragene Innentrommel 11 an ihrem freien Ende über eine Ringscheibe 15 mit der Dekantiertrommel 19 verbunden. Die Hohlwelle 5 trägt die äußere Siebtrommel 17 und außerdem eine die Innentrommel 11 mit engem Abstand umgebende Zwischen­ trommel 40, welche die mit der Dekantiertrommel 19 zusammen­ wirkende Schnecke 13 trägt. Die Förderrichtungen des Feststoffes sind umgekehrt wie bei der Ausführungsform nach Fig. 2, d.h. in der Dekantiertrommel 19 wird der Feststoff in Fig. 2 nach links und dann nach Abwurf über die freie Kante der Dekantiertrommel 19 in der Siebtrom­ mel 17 nach rechts gefördert. Davon abgesehen ist die Betriebsweise der Vorrichtung und die Behandlung des Gutes bei den Ausführungsformen nach Fig. 1 und 2 die gleiche. Die Filtratabzugsöffnungen 29 mit Ringtasse 31 und vorzugsweise einstellbarem Schälrohr 33 befinden sich auf der von der Hohlwelle 5 abgewandten Seite der Dekantier­ trommel 19.In the embodiment according to FIG. 2, the inner drum 11 carried by the shaft 9 is connected at its free end to the decanting drum 19 via an annular disk 15 . The hollow shaft 5 carries the outer sieve drum 17 and also an inner drum 11 with a close spacing between the intermediate drum 40 , which carries the worm 13 acting together with the decanter 19 . The conveying directions of the solid are reversed as in the embodiment according to FIG. 2, ie in the decanter 19 the solid in FIG. 2 is moved to the left and then after dropping over the free edge of the decanter 19 in the Siebtrom mel 17 to the right. That being said, the mode of operation of the device and the treatment of the goods are the same in the embodiments according to FIGS. 1 and 2. The filtrate discharge openings 29 with ring cup 31 and preferably adjustable peeling tube 33 are on the side facing away from the hollow shaft 5 of the decanter drum 19th

Um den auf der Siebtrommel 17 zu trocknenden Feststoff noch zusätzlich zu waschen, kann es vorteilhaft sein, an der Übergangsstelle von der Dekantiertrommel 19 zur Sieb­ trommel 17 eine Waschflüssigkeit zuzuführen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist zu diesem Zweck ein Zufüh­ rungsrohr 41 für Waschflüssigkeit in die Öffnung der Innen­ trommel 11 eingeführt und mündet in einem durch einen Ring­ flansch 43 abgetrennten Teil der Innentrommel 11, von wo die Waschflüssigkeit durch Öffnungen 45 in den Raum zwischen Innentrommel 11 und Siebtrommel 17 eintreten und auf den über die freie Kante der Dekantiertrommel abgeworfenen Feststoff einwirken kann. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 kann die Zuführung von Waschflüssigkeit über Öffnungen 47 in der linken Stirnwand der Siebtrommel 17 erfolgen, und zwar mittels einer diesen Öffnungen vorgelagerten Ring­ tasse 49, in die ein (nicht dargestelltes) Zuführungsrohr für Waschflüssigkeit tauchen kann. In order to additionally wash the solid to be dried on the sieve drum 17 , it may be advantageous to supply a washing liquid at the transition point from the decanting drum 19 to the sieve drum 17 . In the embodiment of FIG. 1, a feed pipe 41 for washing liquid is introduced into the opening of the inner drum 11 for this purpose and opens into a part of the inner drum 11 separated by an annular flange 43 , from where the washing liquid through openings 45 into the room enter between the inner drum 11 and the sieve drum 17 and can act on the solid thrown off over the free edge of the decanting drum. In the embodiment according to FIG. 2, the supply of washing liquid can take place via openings 47 in the left end wall of the screening drum 17 , namely by means of a ring cup 49 arranged upstream of these openings, into which a (not shown) supply pipe for washing liquid can be immersed.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 unterscheidet sich von der nach Fig. 2 im wesentlichen nur dadurch, daß anstelle der äußeren Siebtrommel 17 eine als Vollmantel­ trommel ausgebildete äußere Dekantiertrommel 18 für das Nachentwässern des Feststoffes vorgesehen ist. Der von der freien linken Kante der Dekantiertrommel 19 abge­ schleuderte Feststoff wird auf der Innenseite der äußeren Dekantiertrommel 18 erneut zentrifugiert und dekantiert, wobei aufgrund des größeren Durchmessers der Dekantier­ trommel 18 eine noch größere Zentrifugalkraft wirkt. Die abgetrennte Flüssigkeit gelangt durch Abzugsöffnungen 41 in der Stirnwand der äußeren Dekantiertrommel 18 in einen entsprechenden Abschnitt 43 des Gehäuses 23, während der Feststoff an der sich nach rechts konisch verengenden äußeren Dekantiertrommel 18 durch die Schnecke 21 aufgrund der Drehzahldifferenz zwischen den Trommeln 18 und 19 ge­ fördert wird, bis er über die freie rechte Kante der äußeren Dekantiertrommel 18 in einen Gehäuseabschnitt 45 abgeworfen wird.The embodiment of FIG. 3 differs from that of FIG. 2 essentially only in that instead of the outer sieve drum 17 an outer decanting drum 18 designed as a solid jacket drum is provided for the subsequent dewatering of the solid. The abge from the free left edge of the decanter 19 flung solid is centrifuged and decanted on the inside of the outer decanter 18 again, due to the larger diameter of the decanter 18 acts even greater centrifugal force. The separated liquid passes through vents 41 in the end wall of the outer decantation drum 18 in a corresponding portion 43 of the housing 23, while the solids at which ge right conically narrowing outer decantation drum 18 through the worm 21 due to the rotational speed difference between the drums 18 and 19 is conveyed until it is dropped into a housing section 45 via the free right edge of the outer decanting drum 18 .

Die Länge dieser zum Nachtrocknen dienenden äußeren Dekantiertrommel 18 ist nur geringfügig kleiner als die der Dekantiertrommel 19, und der Konuswinkel der äußeren Dekantiertrommel 18 ist relativ klein, wobei der kleinste Durchmesser der Trommel 18 vorzugsweise 75% oder mehr des größten Durchmessers beträgt. Die Ausführungsform nach Fig. 3 ist besonders vorteilhaft, wenn der abzutrennende Feststoff ein Produkt ist, welcher leicht zu einer Ver­ stopfung einer bei den Ausführungsformen nach Fig. 1 und 2 verwendeten Siebtrommel führen würde. The length of these serving for post-drying outer decantation drum 18 is only slightly smaller than the decanter drum 19, and the cone angle of the outer decantation drum 18 is relatively small, with the smallest diameter of the drum 18 is preferably 75% or more of the largest diameter. The embodiment according to FIG. 3 is particularly advantageous if the solid to be separated is a product which would easily lead to a plugging of a screen drum used in the embodiments according to FIGS . 1 and 2.

Bei allen Ausführungsformen ist eine strikte Trennung zwischen dem Lager- und Antriebsteil der Maschi­ ne und dem Verfahrensraum (Dekantier- und Trocknerteil) eingehalten. Die Antriebseinrichtungen zum Antreiben der Trommeln mit unterschiedlichen Drehzahlen sind in den Zeichnungen nicht dargestellt; man erkennt aber aus den Zeichnungen, daß die die Trommeln tragenden Wellen bzw. Hohlwellen jeweils an ihren vom Verfahrensraum abge­ wandten Ende für die Ankopplung von Antriebseinheiten gut zugänglich sind.In all embodiments, one is strict Separation between the bearing and drive part of the machine and the process room (decanting and drying section) adhered to. The drive devices for driving the Drums with different speeds are in the Drawings not shown; but you can see from the Drawings showing that the shafts or Hollow shafts each abge from the process room turned end for the coupling of drive units are easily accessible.

Die beschriebenen Ausführungsformen bieten eine leichte Montage bzw. Demontage im Störfall, da der Verfahrensraum und der Antriebs- bzw. Lagerteil voneinander getrennt sind, so daß der Verfahrensraum leicht zugänglich ist, ohne Lager , Getriebe- oder Antriebsaggregate demontieren zu müssen. Andererseits sind auch die Lager und Dichtungen gut zugänglich. Wegen der fliegenden Lagerung entsteht auch kein Problem durch Wärmedehnungen der Trommeln bei Betrieb mit erhöhter Temperatur, wie dies bei beidseitig gelagerten Zentrifugen der Fall sein kann. Die geometrische Gestaltung der Trommeln kann frei ohne Rücksicht auf die Konstruktion der übrigen Bauteile gewählt werden. Das Suspensionszulaufrohr und gegebenenfalls eine zusätzliche Zuführung für Waschflüssigkeit können problemlos, und ohne abdichtende Rohrdurchführungen od.dgl. angeordnet werden. Bei Verwendung der Zentrifuge für gasdichten Betrieb sind maximal zwei hoch belastbare Lagerdichtungen mög­ lich, während bei beidseitig gelagerten Trommeln eine wesentlich größere Anzahl von Dichtungen erforderlich ist.The described embodiments offer an easy one Assembly or disassembly in the event of a fault, since the processing room and the drive or bearing part separately are so that the process room is easily accessible, Dismantle without bearings, gear units or drive units to have to. On the other hand are the bearings and seals easily accessible. Because of the flying storage arises also no problem due to thermal expansion of the drums Operation at elevated temperature, as is the case with both sides stored centrifuges may be the case. The geometrical The design of the drums can be done without regard to the Construction of the other components can be selected. The Suspension feed pipe and, if necessary, an additional one Feeder for washing liquid can be easily and without sealing pipe bushings or the like. to be ordered.  When using the centrifuge for gas-tight operation a maximum of two heavy-duty bearing seals are possible Lich, while with drums mounted on both sides one much larger number of seals is required.

Vorteilhaft ist, daß sowohl die Dekantiertrommel als auch die äußere Nachentwässerungstrommel (Siebtrommel oder zweite Dekantiertrommel) jeweils eine freie Stirn­ kante für den ungehinderten Abwurf des Feststoffes auf­ weisen. Die erfindungsgemäße Zentrifuge ist deshalb be­ sonders unempfindlich gegenüber Verstopfungen.It is advantageous that both the decanter and also the outer post-drainage drum (sieve drum or second decanting drum) each have a free forehead edge for the unobstructed discharge of the solid point. The centrifuge according to the invention is therefore be particularly insensitive to constipation.

Ein weiterer besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Zentrifuge ist die Möglichkeit, sie mit geringem Aufwand für geänderte Einsatzbereiche bzw. Produktbedingungen umzurüsten oder nachzurüsten. Die Zentrifuge kann im Baukastensystem konzipiert werden, wobei je nach den Einsatzbedingungen Außentrommeln verschiedener Form, Größe, Länge usw. für die Nachtrocknung des Feststoffes verwendet werden können, ohne daß die restliche Kon­ struktion der Zentrifuge verändert werden muß.Another particular advantage of the invention Centrifuge is the way to do it with little effort for changed areas of application or product conditions convert or retrofit. The centrifuge can Modular system can be designed, depending on the Conditions of use for external drums of various shapes, Size, length etc. for the final drying of the solid can be used without the remaining Kon structure of the centrifuge must be changed.

Claims (11)

1. Dekantierzentrifuge mit einer eine Einlaufkammer bildenden Innentrommel, einer mindestens teilweise konisch verlaufenden Dekantiertrommel und einer Nach­ entwässerungstrommel, die einander konzentrisch umge­ bend in einem Gehäuse angeordnet und mittels Wellen bzw. Hohlwellen in außerhalb des Gehäuses angeordneten Lagern drehbar gelagert sind, wobei die Dekantiertrommel an ihrem engeren Konusende eine Abwurfstelle für den Abwurf des Feststoffes in die Nachentwässerungstrommel aufweist, die Dekantiertrommel und Nachentwässerungstrommel mit einer Drehzahldifferenz gegenüber je einer in ihrem Inneren angeordneten Förderschnecke antreibbar sind und der Fest­ stoff die Dekantiertrommel und Nachentwässerungstrommel in entgegengesetzter Richtung durchläuft, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommeln (11, 17, 18, 19) fliegend nur auf einer Seite des Ge­ häuses (23) gelagert sind, und daß die Innentrommel an ihrer der Lagerseite gegenüberliegende Ende offen ist und ein stationäres Zulaufrohr (25) für das zu zentri­ fugierende Gemisch von der offenen Seite her in die Innentrommel eingeführt ist.1. Decanter centrifuge with an inner chamber forming an inlet chamber, an at least partially conical decanting drum and an after-dewatering drum, which are arranged concentrically around each other in a housing and are rotatably supported by means of shafts or hollow shafts in bearings arranged outside the housing, the decanter being on has its tapered end a discharge point for the discharge of the solid into the post-dewatering drum, the decanter and post-dewatering drum can be driven with a speed difference compared to a conveyor screw arranged inside them and the solid material passes through the decanter and post-dewatering drum in the opposite direction, characterized in that Drums ( 11 , 17 , 18 , 19 ) are only flying on one side of the Ge housing ( 23 ), and that the inner drum is open at its end opposite the bearing side and a stationary inlet pipe ( 25 ) for the mixture to be centrifuged is introduced from the open side into the inner drum. 2. Dekantierzentrifuge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Innentrommel (11) mittels einer Welle (9) und die Dekantiertrommel (19) mittels einer Hohlwelle (5) fliegend gelagert ist, während die Nachentwässerungstrommel (17) von der Innentrommel (11) an deren freien Ende getragen wird, wobei die Dekantier­ trommel ihre freie Abwurfkante an dem der Lagerseite gegen­ überliegenden Ende aufweist.2. Decanter centrifuge according to claim 1, characterized in that the inner drum ( 11 ) by means of a shaft ( 9 ) and the decanter drum ( 19 ) by means of a hollow shaft ( 5 ) is overhung, while the post-drainage drum ( 17 ) from the inner drum ( 11 ) is worn at its free end, the decanter drum having its free discharge edge at the end opposite the bearing side. 3. Dekantierzentrifuge nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die Innentrommel (11) die mit der Dekantiertrommel (19) zusammenwirkende Förder­ schnecke (13) und die Dekantiertrommel (19) die mit der Nachentwässerungstrommel (17) zusammenwirkende Förder­ schnecke (21) trägt. 3. decanter centrifuge according to claim 2, characterized in that the inner drum ( 11 ) with the decanting drum ( 19 ) cooperating conveyor screw ( 13 ) and the decanter drum ( 19 ) with the post-drainage drum ( 17 ) cooperating conveyor screw ( 21 ). 4. Dekantierzentrifuge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Innentrommel (11) mittels einer Welle (9) und die Nachentwässerungstrom­ mel (17) mittels einer Hohlwelle (5) fliegend gelagert ist, während die Dekantiertrommel (19) von der Innen­ trommel (11) an deren freien Ende getragen wird, wo­ bei die Dekantiertrommel (19) ihre freie Abwurfkante an dem der Lagerseite zugewandten Ende aufweist.4. decanter centrifuge according to claim 1, characterized in that the inner drum ( 11 ) by means of a shaft ( 9 ) and the post-drainage mel ( 17 ) by means of a hollow shaft ( 5 ) is overhung, while the decanter ( 19 ) from the inner drum ( 11 ) is carried at its free end, where the decanting drum ( 19 ) has its free discharge edge at the end facing the bearing side. 5. Dekantierzentrifuge nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dekantiertrom­ mel (19) die mit der Nachentwässerungstrommel (17) zu­ sammenwirkende Förderschnecke (21) trägt, während die mit der Dekantiertrommel (19) zusammenwirkende Förder­ schnecke (13) auf einer die Innentrommel (11) konzentrisch umgebenden, mit der Nachentwässerungstrommel (17) ver­ bundenen Zwischentrommel (40) angeordnet ist.5. decanting centrifuge according to claim 4, characterized in that the decanting mel ( 19 ) carries with the post-drainage drum ( 17 ) to cooperate screw conveyor ( 21 ), while the co-operating with the decanting drum ( 19 ) conveyor screw ( 13 ) on a the inner drum ( 11 ) concentrically surrounding, with the post-drainage drum ( 17 ) connected intermediate drum ( 40 ) is arranged. 6. Dekantierzentrifuge nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einer die Dekantiertrommel (19) mit der Hohlwelle (5) oder mit der Innentrommel (11) verbindenden Stirnscheibe Durchtritts­ öffnungen (29) für das Filtrat angeordnet sind, die in einer an der Außenseite der Stirnscheibe angeordneten Ringtasse (31) münden, in welche ein mit der Mündung entgegen der Drehrichtung anstellbares Ablaufrohr ragt. 6. Decanter centrifuge according to one of claims 1 to 5, characterized in that in a the decanting drum ( 19 ) with the hollow shaft ( 5 ) or with the inner drum ( 11 ) connecting end plate passage openings ( 29 ) for the filtrate are arranged in a ring cup ( 31 ) arranged on the outside of the end disk, into which a drain pipe which can be adjusted with the mouth against the direction of rotation protrudes. 7. Dekantierzentrifuge nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachent­ wässerungstrommel eine freie Abwurfkante für den nachent­ wässerten Feststoff sowie Abzugsöffnungen für das Nach­ filtrat aufweist, denen voneinander getrennte Aufnahme­ kammern (35, 38) des Gehäuses (23) zugeordnet sind.7. decanter centrifuge according to any one of claims 1-6, characterized in that the Nachent watering drum has a free discharge edge for the after-dewatered solid as well as discharge openings for the after filtrate, which separate receiving chambers ( 35 , 38 ) of the housing ( 23 ) assigned are. 8. Dekantierzentrifuge nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß im Übergangs­ bereich von der Dekantiertrommel (19) zur Nachentwässerungs­ trommel (17) eine Zuführung (41, 45; 47, 49) für Wasch­ flüssigkeit angeordnet ist.8. Decanter centrifuge according to one of claims 1-7, characterized in that in the transition area from the decanter drum ( 19 ) to the post-drain drum ( 17 ) a feed ( 41 , 45 ; 47 , 49 ) for washing liquid is arranged. 9. Dekantierzentrifuge nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachent­ wässerungstrommel (17) als eine sich in Förderrichtung des Feststoffes konisch erweiternde Siebtrommel ausgebildet ist.9. decanter centrifuge according to one of claims 1-8, characterized in that the Nachent watering drum ( 17 ) is designed as a conically widening in the conveying direction of the solid sieve drum. 10. Dekantierzentrifuge nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachent­ wässerungstrommel (17) als eine sich in Förderrichtung des Feststoffes konisch verengende Dekantiertrommel aus­ gebildet ist. 10. Decanter centrifuge according to one of claims 1-8, characterized in that the Nachent watering drum ( 17 ) is formed as a conically narrowing in the conveying direction of the solid decanting drum. 11. Dekantierzentrifuge nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintauchtiefe des Ablaufrohres in die Ringtasse veränderbar ist.11. Decanter centrifuge according to claim 6, characterized characterized that the immersion depth the drain pipe in the ring cup is changeable.
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