DE1632291B1 - Continuously working sieve centrifuge - Google Patents

Continuously working sieve centrifuge

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DE1632291B1
DE1632291B1 DE1967H0062468 DEH0062468A DE1632291B1 DE 1632291 B1 DE1632291 B1 DE 1632291B1 DE 1967H0062468 DE1967H0062468 DE 1967H0062468 DE H0062468 A DEH0062468 A DE H0062468A DE 1632291 B1 DE1632291 B1 DE 1632291B1
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sieve
drum
inclination
centrifuge
angle
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Application number
DE1967H0062468
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German (de)
Inventor
Toshio Niwa
Saburo Oishi
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
    • B04B7/18—Rotary bowls formed or coated with sieving or filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B04B3/04—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl

Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbei- Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine kontitende Siebzentrifuge, insbesondere zur Abtrennung nuierlich arbeitende Siebzentrifuge, zu schaffen, von Zuckerkristallen aus ihrer Mutterlauge, mit einer welche die bisherigen Nachteile vermeidet, in einer konischen Schleudertrommel mit einem Siebabschnitt ersten Stufe die Beschickungsmasse in dünner mit größerem Neigungswinkel und einem auswärts 5 Schicht bei selbsttätiger Fortbewegung der Feststoffe anschließenden Siebabschnitt mit kleinerem Nei- von der Hauptmenge der Beschickungsflüssigkeit gungswinkel, einer darin mit abweichender Ge- befreit, die verbleibenden Feststoffe in einer zweiten schwindigkeit umlaufenden Innentrommel mit außen- Stufe in dickerer Schicht bei genau regulierter Verseitigen Förderstegen, zwischen diesen angeordneten weilzeit wirksam auswäscht und eine möglichst Bohrungen, einer axialen Beschickungsöffnung und io schonende Behandlung der Feststoffe gewährleistet, mit dieser verbundenen, um einen Konus herum Gegenstand der Erfindung ist dementsprechend angeordneten Durchlaßkanälen, in die Innentrommel eine Siebzentrifuge der eingangs beschriebenen Art, hineinragenden Waschflüssigkeits-Zuleitungen sowie welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die DurchVorrichtungen zum getrennten Auffangen der Be- laßkanäle der Innentrommel in einen mit der Schleuschickungsflüssigkeit und der Waschflüssigkeit. 15 dertrommel verbundenen Verteilerring münden,The invention relates to a continuously working task of the invention is now to provide a contingent To create sieve centrifuge, especially for the separation of naturally working sieve centrifuge, of sugar crystals from their mother liquor, with one that avoids the previous disadvantages, in one conical centrifugal drum with a sieve section first stage the charge mass in thinner with a larger angle of inclination and an outward 5 layer with automatic movement of the solids subsequent sieve section with a smaller amount of the main amount of the feed liquid angle, one in it with a different clearance, the remaining solids in a second speed rotating inner drum with outer step in thicker layer with precisely regulated verso Conveyor webs, between these arranged dwell time effectively washes out and one possible Bores, an axial feed opening and io gentle treatment of the solids guaranteed, with this connected around a cone the subject of the invention is accordingly arranged passage channels, in the inner drum a sieve centrifuge of the type described above, protruding washing liquid supply lines and which is characterized in that the through devices for the separate collection of the venting ducts of the inner drum in one with the transfer fluid and the washing liquid. 15 the distributor ring connected to the drum open out,

Bei den aus der USA.-Patentschrift 1650 685 welcher die Beschickungsmasse in dünner SchichtIn the case of the US patent 1650 685 which the charge mass in a thin layer

bekannten Siebzentrifugen dieser Art wird die Be- auf den Siebabschnitt mit größerem Neigungswinkelknown sieve centrifuges of this type, the loading on the sieve section with a larger angle of inclination

schickungsmasse durch radial auswärts verlaufende verteilt, die im Bereich des äußeren SiebabschnittsSend mass distributed by radially outwardly extending in the area of the outer sieve section

Durchlaßkanäle unter erheblicher Beschleunigung mit kleinerem Neigungswinkel an der Außenfläche unmittelbar auf die Innenfläche des den größeren 20 der Innentrommel angeordneten Förderstege schnek-Passage channels under considerable acceleration with a smaller angle of inclination on the outer surface directly onto the inner surface of the conveyor webs arranged in the larger 20 of the inner drum.

Neigungswinkel aufweisenden Siebabschnittes der kenförmig verlaufen und die Austrittsöffnungen derAngle of inclination exhibiting sieve section of the ken-shaped and the outlet openings of the

Schleudertrommel aufgebracht, so daß sich vor dem Waschflüssigkeits-Zuleitungen und die zwischen denCentrifugal drum applied so that in front of the washing liquid feed lines and between the

an der unmittelbar anschließenden Grenzlinie zum Förderstegen angeordneten Bohrungen etwa auf derat the immediately adjoining boundary line to the conveyor webs arranged holes for example on the

Siebabschnitt geringeren Neigungswinkels angeord- Höhe der Grenzlinie zwischen den konischen Sieb-Sieve section arranged at a lower angle of inclination- Height of the boundary line between the conical sieve-

neten ersten Fördersteg eine dicke Feststoffschicht 25 abschnitten angeordnet sind.Neten first conveyor web a thick solid layer 25 sections are arranged.

ansammelt. Der Hauptteil der Beschickungsflüssigkeit Nach einer bevorzugten Ausführungsform der wird dementsprechend in der ersten Hälfte des Sieb- Erfindung sind an der Innenfläche der Innentrommel abschnittes mit kleinerem Neigungswinkel abgetrennt ein oder mehrere Ringstege zur Anstauung der und die Waschflüssigkeit erst in der zweiten Hälfte Waschflüssigkeit vorgesehen. Zum getrennten Aufdieses Siebabschnittes zugeführt. Bei den bekannten 30 fangen der Waschflüssigkeit wird ferner zweckmäßig Siebzentrifugen ist die Innentrommel auf ihrer auf der Höhe der Grenzlinie zwischen den konischen Außenfläche mit Ringrippen versehen, die durch Siebabschnitten eine bis dicht an die Außenfläche in Abständen angeordnete Schrägstege verbunden der Schleudertrommel herangeführte Trennwand vorsind, so daß die Beschickung absatzweise gefördert gesehen, welche eine Auffangkammer für die Bewird und die Verweilzeit praktisch nicht reguliert 35 schickungsflüssigkeit von einer Auffangkammer für werden kann. Ein weiterer Nachteil der bekannten die Waschflüssigkeit abtrennt.
Siebzentrifugen besteht darin, daß in keinem der Die erfindungsgemäße Siebzentrifuge eignet sich beiden Siebabschnitte die für eine wirksame Abtren- insbesondere zur kontinuierlichen Abtrennung von nung der Flüssigkeit erforderliche geringe Schicht- Zuckerkristallen aus der Mutterlauge, da die Bedicke erzielt wird. Durch die ungleichmäßige, ab- 40 schickungsmasse dabei zunächst in hinreichend dünsatzweise Förderung werden die Feststoffe ferner ner Schicht einer zur Abtrennung der hochviskosen stark beansprucht, so daß erheblicher Kristallbruch Mutterlauge hinreichenden Zentrifugalkraft ausgeauftritt. setzt und die verbleibenden Kristalle dann mitaccumulates. The main part of the feed liquid According to a preferred embodiment of the is accordingly in the first half of the sieve invention, one or more ring webs are separated from the inner surface of the inner drum with a smaller angle of inclination to accumulate the washing liquid and the washing liquid is only provided in the second half. For separated on this sieve section fed. In the case of the known 30 catch of the washing liquid, sieve centrifuges are also expedient, the inner drum is provided with annular ribs at the level of the boundary line between the conical outer surface, which are connected to the centrifugal drum by means of sieve sections and an inclined webs which are arranged close to the outer surface at intervals, so seen that the charge is promoted intermittently, which can be a collecting chamber for the Bewird and the dwell time practically not regulated 35 send liquid from a collecting chamber for. Another disadvantage of the known separates the washing liquid.
The sieve centrifuge according to the invention is not suitable for both sieve sections with the small layer of sugar crystals from the mother liquor required for effective separation, in particular for continuous separation of the liquid, since the thickness is achieved. Due to the uneven, discharged mass, initially in a sufficiently small amount of conveyance, the solids are furthermore heavily stressed by a layer of centrifugal force sufficient to separate the highly viscous mother liquor. sets and the remaining crystals then with

Aus der USA.-Patentschrift 1733 266 sind ferner genau einstellbarer Verweilzeit einer intensiven Aus-Siebzentrifugen bekannt, bei welchen die Innen- 45 waschung unterzogen werden. Dies ermöglicht es, trommel auf ihrer Außenseite schneckenförmig ver- auch für die Herstellung von Zuckerraffinade kontilaufende Förderstege trägt und die Schleudertrommel nuierlich arbeitende Siebzentrifugen einzusetzen,
aus einer Vielzahl von zusammengefügten Ringen Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsmit zwischen diesen angeordneten Schlitzen besteht, formen der Erfindung unter Bezugnahme auf die deren Breite so bemessen ist, daß die zurückzuhalten- 5° Zeichnung weiter erläutert. Es zeigt
den Feststoffe nicht hindurchtreten können. Bei Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Siebzendiesen bekannten Zentrifugen wird die Beschickungs- trifuge,From the USA patent specification 1733 266, precisely adjustable dwell times of an intensive screen centrifuge are also known, in which the internal washing is carried out. This makes it possible to carry the drum on its outside in a helical shape, also for the production of sugar refinade, and to use the centrifugal screen that works continuously,
of a plurality of rings joined together In the following there are preferred embodiments with slots arranged between them, forms of the invention with reference to the width of which is so dimensioned that the drawing to be retained is further explained. It shows
the solids cannot pass through. In Fig. 1 a longitudinal section through a seventy of these known centrifuges, the feeding trifuge,

masse durch ein axiales Beschickungsrohr zugeführt F i g. 2 eine teilweise geschnittene, perspektivische und dann durch radial auswärts verlaufende Durch- Ansicht eines Teiles der Siebtrommel,
laßkanäle der Innentrommel mit erheblicher Be- 55 Fig. 3 eine teilweise geschnittene, perspektivische schleunigung unmittelbar auf die konische Innen- Ansicht eines Teiles einer abgewandelten Siebtromfläche der Schleudertrommel aufgebracht. Diese be- mel,mass fed through an axial feed pipe F i g. 2 is a partially sectioned, perspective and then through view of part of the sieve drum running radially outwards,
3 a partially sectioned, perspective acceleration applied directly to the conical inner view of part of a modified screen drum surface of the centrifugal drum. This suggests

kannten Zentrifugen besitzen jedoch weder eine Fig. 4 einen schematischen Längsschnitt derHowever, known centrifuges have neither a Fig. 4 a schematic longitudinal section of the

Schleudertrommel mit Siebabschnitten unterschied- Siebtrommel, der Innentrommel und der Wasch-Centrifugal drum with sieve sections differing- sieve drum, the inner drum and the washing

lichen Neigungswinkels, noch Vorrichtungen zum 6o vorrichtung,lichen angle of inclination, nor devices for the 6o device,

Auswaschen der zwischen der Innentrommel und der F i g. 5 einen Querschnitt längs der Linie I-I derWashing out the between the inner drum and the F i g. 5 is a cross-section along the line I-I of FIG

Schleudertrommel bewegten Beschickung. Die radial F i g. 4 undCentrifugal drum moved feed. The radial F i g. 4 and

auf die Innenfläche der Schleudertrommel aufge- Fig. 6 schematische Schnittbilder durch Zentribrachte Beschickungsmasse führt wiederum zur BiI- fugen herkömmlicher und erfindungsgemäßer Bauart, dung einer dicken Feststoffschicht vor dem Förder- e5 Die in den Fig. 1, 2, 4 und 5 dargestellte Siebsteg, so daß weder die zur wirksamen Abtrennung zentrifuge besitzt eine an einem Ende einer Hohlerforderliche geringe Schichtdicke, noch eine scho- welle 2 befestigte Schleudertrommel 1 sowie eine nende Fortbewegung der Beschickung erreicht wird. darin angeordnete Innentrommel 3, die an einemagain listed on the inner surface of the centrifugal drum Fig. 6 a schematic sectional view through Zentribrachte charging mass leads to BiI- add conventional and inventive construction, extension of a thick solid layer before the conveying e 5 The Siebsteg shown in Figs. 1, 2, 4 and 5 so that neither the centrifuge required for effective separation has a low layer thickness required at one end of a hollow, nor a centrifugal drum 1 fastened on a schowelle 2, and no forward movement of the load is achieved. arranged therein inner drum 3, which on a

Ende einer durch die Hohlwelle 2 hindurchgeführten Innenwelle 4 befestigt ist. Die Schleudertrommel 1 wird zusammen mit der Hohlwelle 2 über eine auf dieser angeordnete Riemenscheibe 5 von einem Motor angetrieben. Die Innentrommel 3 und die Innen- S welle 4 werden mittels eines, beispielsweise innerhalb der Riemenscheibe 5 angeordneten, nicht dargestellten Differentialgetriebes mit einer von der Geschwindigkeit der Hohlwelle 2 etwas abweichenden Drehgeschwindigkeit angetrieben. Das eine Ende des Differentialgetriebes ist dabei mittels einer auf Kettenrädern 6 und 7 umlaufenden Kette 8 über eine als Drehmomentbegrenzung dienende Friktionsscheibe 10 mit der Welle 9 verbunden. Auf diese Weise kann die Drehgeschwindigkeit der Innenwelle 4 ohne Veränderung der Drehgeschwindigkeit der Hohlwelle 2 durch Verstellung des Differentialgetriebes bei laufender Zentrifuge zweckentsprechend verändert werden. Die Schleudertrommel 1 besitzt einen der Hohlwelle 2 benachbarten Siebabschnitt 1 a mit größerem Neigungswinkel und einen daran längs an einer Grenzlinie 30 angrenzenden zweiten Siebabschnitt 1 b mit kleinerem Neigungswinkel. Beide Siebabschnitte la und Ib sind miteinander zu einer Einheit verbunden. Die Schleudertrommel 1 ist auf ihrer Innenseite durch ein Sieb 11 aus Drahtgaze ausgekleidet. Wie F i g. 3 zeigt, kann statt dessen auch die Kombination eines Lochblechsiebes 11 α mit einem Trägersieb 11 b verwendet werden. Eine Verschiebung des Siebes 11 in der Drehrichtung wird durch Schlüsselbolzen lic (Fig. 2) verhindert.The end of an inner shaft 4 passed through the hollow shaft 2 is attached. The centrifugal drum 1 is driven together with the hollow shaft 2 via a belt pulley 5 arranged thereon by a motor. The inner drum 3 and the inner shaft 4 are driven by means of a differential gear, not shown, arranged for example within the pulley 5, at a rotational speed slightly different from the speed of the hollow shaft 2. One end of the differential gear is connected to the shaft 9 by means of a chain 8 rotating on sprockets 6 and 7 via a friction disk 10 serving as a torque limiter. In this way, the speed of rotation of the inner shaft 4 can be changed appropriately without changing the speed of rotation of the hollow shaft 2 by adjusting the differential gear while the centrifuge is running. The centrifugal drum 1 has a sieve section 1 a adjacent to the hollow shaft 2 with a larger angle of inclination and a second sieve section 1 b adjoining it along a boundary line 30 with a smaller angle of inclination. Both screen sections la and Ib are connected to one another to form a unit. The centrifugal drum 1 is lined on its inside by a sieve 11 made of wire gauze. Like F i g. 3 shows, the combination of a perforated plate sieve 11 α with a carrier sieve 11 b can also be used instead. A shift of the screen 11 in the direction of rotation is prevented by key bolts lic (Fig. 2).

Die auf dem Ende der Innenwelle 4 befestigte Innentrommel 3 trägt an ihrer Innenseite einen konzentrisch angeordneten Verteilerkonus 13, in welchen ein Beschickungsrohr 14 mit einem geringen ringförmigen Abstand hineinragt. Die durch das Beschickungsrohr 14 axial zugeführte Beschickungsmasse wird durch den Verteilerkonus 13 in entsprechende, die Innentrommel 3 durchsetzende Durchlaßkanäle 3' weitergeleitet, die in einem an der Hohlwelle 2 starr befestigten, mit der Schleudertrommel 1 rotierenden Verteilerring 12 münden, welcher die Beschickungsmasse in dünner Schicht auf den Siebabschnitt 1 ß mit größerem Neigungswinkel verteilt. Durch entsprechende Wahl des Neigungswinkels des Siebabschnittes 1 α wandert die Beschickungsmasse in dünner Schicht zur Grenzlinie 30 zwischen den Siebabschnitten 1 α und 1 b. Im Bereich des Siebabschnittes 1 b mit kleinerem Neigungswinkel ist die Innentrommel 3 auf ihrer Außenfläche mit schneckenförmig verlaufenden Förderstegen 15 versehen, welche die zugeführte, im Siebabschnitt 1 α vom Hauptteil der Beschickungsflüssigkeit befreite Beschickungsmasse schonend zum Austragsende der Schleudertrommel 1 fortbewegen. In den Innenraum der Innentrommel 3 ragt eine Waschflüssigkeitsleitung 16 mit im Bereich der Grenzlinie 30 angeordneten Austrittsöffnungen 17. Die durch diese austretende Waschflüssigkeit wird durch den Stauring 29 gestaut und unter gleichmäßigem Druck durch Bohrungen 18 der Innentrommel 3 über das Sieb 11 versprüht. Die Außenfläche der Schleudertrommel 1 ist von einem Auffangbehälter 19 umgeben, der durch eine im Bereich der Grenzlinie 30 angeordnete Trennwand 20 in eine Auffangkammer 6S 21 für die im Siebabschnitt 1 α abgetrennte Beschikkungsflüssigkeit und eine Auffangkammer 22 für die im Siebabschnitt 1 b abgeschleuderte Waschflüssigkeit unterteilt ist. Die Beschickungsflüssigkeit kann aus der Auffangkammer 21 über einen Auslaß 27 und die Waschflüssigkeit aus der Auffangkammer 22 über einen Auslaß 28 abgezogen werden. Die in der Beschickungsmasse enthaltenen Feststoffe werden durch die Förderstege 15 gleichmäßig zum Austragsende der Schleudertrommel 1 gefördert, von wo sie über eine zur Verringerung ihrer Geschwindigkeit dienende Gleitfläche 23 aus einer mit Gummi oder anderem elastischen Metall überzogenen Metallplatte aus dem Zentrifugalfeld der Schleudertrommel 1 in eine Feststoff kammer 24 gelangen, aus welcher sie über einen Auslaß 25 abgeführt werden. Zur Verringerung des Kristallbruches kann hinter der Gleitfläche 23 ein mit Druckluft gefülltes, biegsames Stoßdämpferrohr 26 angeordnet sein.The inner drum 3 fastened on the end of the inner shaft 4 carries on its inside a concentrically arranged distributor cone 13 into which a feed pipe 14 protrudes at a small annular distance. The feed mass fed axially through the feed pipe 14 is passed through the distributor cone 13 into corresponding passage channels 3 'which penetrate the inner drum 3 and which open into a distributor ring 12 which is rigidly attached to the hollow shaft 2 and rotates with the centrifugal drum 1, which distributes the feed mass in a thin layer distributed on the sieve section 1 ß with a larger angle of inclination. By appropriate selection of the angle of inclination of the sieve section 1 α , the charge mass migrates in a thin layer to the boundary line 30 between the sieve sections 1 α and 1 b. In the area of the screen section 1b having a smaller angle of inclination is the inner drum provided on its outer surface with helically extending conveyor ribs 15 3, which move the supplied, in the wire section 1 of the feed liquid α from the main part freed charging mass gently to the discharge end of the centrifugal drum. 1 A washing liquid line 16 with outlet openings 17 located in the area of the boundary line 30 protrudes into the interior of the inner drum 3. The outer surface of the centrifugal drum 1 is surrounded by a collecting container 19, which is divided by a partition 20 arranged in the area of the boundary line 30 into a collecting chamber 6 S 21 for the charge liquid separated in the sieve section 1 α and a collecting chamber 22 for the washing liquid thrown off in the sieve section 1 b is. The charge liquid can be drawn off from the collecting chamber 21 via an outlet 27 and the washing liquid can be drawn off from the collecting chamber 22 via an outlet 28. The solids contained in the charge mass are conveyed evenly through the conveyor webs 15 to the discharge end of the centrifugal drum 1, from where they are transferred from the centrifugal field of the centrifugal drum 1 into a solid via a sliding surface 23 made of a metal plate coated with rubber or other elastic metal, which is used to reduce their speed reach chamber 24, from which they are discharged via an outlet 25. To reduce crystal breakage, a flexible shock absorber tube 26 filled with compressed air can be arranged behind the sliding surface 23.

Die durch das Beschickungsrohr 14 axial zugeführte Beschickungsmasse wird auf dem Wege in den Verteilerring 12 durch den Verteilerkonus 13 und die anschließenden Durchlaßkanäle 3' schrittweise beschleunigt und dann durch den Verteilerring 12 radial auswärts auf das Sieb 11 verteilt. Durch den größeren Neigungswinkel gleitet die Beschickungsmasse in dünner Schicht über den Siebabschnitt 1 α zur Grenzlinie 30, wobei die darin enthaltene Beschickungsflüssigkeit durch die Öffnungen des Siebes 11 herausgeschleudert wird. Da die Beschickungsmasse den Siebabschnitt 1 α in gleichmäßiger, dünner Schicht durchwandert, ist der Filterwiderstand nur gering, so daß die Beschickungsflüssigkeit fast vollständig im Siebabschnitt 1 α abgetrennt wird. Die verbleibenden Feststoffe gelangen über die Grenzlinie 30 auf den Siebabschnitt 1 b mit kleinerem Neigungswinkel, wo sie sich nicht mehr von selbst fortbewegen, sondern durch die Förderstege 15 der mit einer entsprechend eingestellten Drehzahldifferenz relativ zur Schleudertrommel 1 rotierenden Innentrommel 3 in gleichmäßiger Schichtdicke mit kontrollierter Geschwindigkeit zum Austragsende der Schleudertrommel 1 fortbewegt werden. Durch entsprechende Bemessung des Steigungswinkels der Förderstege 15 sowie der Drehgeschwindigkeiten der Innentrommel 3 und der Schleudertrommel 1 können die Verweilzeit in der Schleudertrommel 1 und der Durchsatz in der gewünschten Weise kontrolliert und konstant gehalten werden.The feed mass axially supplied through the feed pipe 14 is gradually accelerated on the way into the distributor ring 12 through the distributor cone 13 and the adjoining passage channels 3 'and then distributed radially outward onto the sieve 11 through the distributor ring 12. Due to the larger angle of inclination, the charge mass slides in a thin layer over the sieve section 1 α to the boundary line 30, the charge liquid contained therein being thrown out through the openings of the sieve 11. Since the charge mass migrates through the sieve section 1 α in an even, thin layer, the filter resistance is only low, so that the charge liquid is almost completely separated off in the sieve section 1 α. The remaining solids pass via the boundary line 30 on the screen section 1b having a smaller angle of inclination, where they can no longer move by itself but by the conveying webs 15 of the rotating with a correspondingly adjusted speed difference relative to the centrifugal drum 1 inside the drum 3 in a uniform layer thickness at a controlled rate be moved to the discharge end of the centrifugal drum 1. By appropriately dimensioning the angle of inclination of the conveyor webs 15 and the rotational speeds of the inner drum 3 and the centrifugal drum 1, the dwell time in the centrifugal drum 1 and the throughput can be controlled and kept constant in the desired manner.

Die durch die Austrittsöffnungen 17 der Waschflüssigkeitsleitung 16 austretende Waschflüssigkeit gelangt auf die Innenfläche der Innentrommel 3 und wird durch im Bereich der Grenzlinie 30 angeordnete Bohrungen 18 auf die auf der Innenfläche des Siebabschnittes 1 b mit kleinerem Neigungswinkel befindliche Beschickungsmasse gesprüht. Nach dem Auswaschen der Feststoffe fließt die Waschflüssigkeit zusammen mit den aufgenommenen Resten der Beschickungsflüssigkeit durch das Sieb 11 in die Auffangkammer 22, aus welcher sie über den Auslaß 28 getrennt von der im Siebabschnitt 1 α abgeschleuderten Beschickungsflüssigkeit abgezogen wird. Da das Aufsprühen der Waschflüssigkeit in dem an die Grenzlinie 30 anschließenden Abschnitt des Siebabschnittes 1 b mit kleinerem Neigungswinkel erfolgt, wo die Feststoffe in relativ dünner Schicht aus dem Siebabschnitt la zuströmen, wird mit einer gegebenen Menge Waschflüssigkeit eine wirkungsvollere Auswaschung erreicht oder bei gleichem Auswaschgrad eine Einsparung an Waschflüssigkeit ermöglicht. Da erfindungsgemäß die kontinuierlich zugeführte Be-The exiting through the outlet openings 17 of the washing fluid line 16 washing liquid reaches the inner surface of the inner drum 3 and is sprayed through arranged in the region of the boundary line 30 bores 18 to the b on the inner surface of the sieving section 1 located at a smaller angle of inclination charging mass. After the solids have been washed out, the washing liquid flows together with the collected residues of the charge liquid through the sieve 11 into the collecting chamber 22, from which it is withdrawn via the outlet 28 separately from the charge liquid thrown off in the sieve section 1α. Since the spraying of the washing fluid b in the adjoining the boundary line 30 portion of the sieving section 1 takes place with a smaller angle of inclination, where the solids flow to a relatively thin layer of the wire section la, is achieved a more effective leaching with a given quantity of washing liquid or for the same degree of washing Saving of washing liquid enables. Since according to the invention the continuously supplied loading

Claims (1)

5 65 6 schickungsmasse durch den Verteilerring als dünne, bewegt wird, kann auch keine hinreichende Waschselbstwandernde Schicht auf den Siebabschnitt 1 α wirkung erzielt werden. Schließlich ist für den Anverteilt und dort der Hauptteil der Beschickungs- trieb der Innentrommel erheblich mehr Kraft erflüssigkeit abgetrennt wird und die verbleibenden forderlich. Die Siebzentrifuge B erfordert zwar nur Feststoffe nachfolgend mit genau geregelter Ver- 5 eine geringere Antriebskraft für die Innentrommel 3, weilzeit durch den Siebabschnitt 1 b geführt und besitzt jedoch eine erheblich geringere Filterfläche, dabei in zunächst dünner und danach dickerer Besonders nachteilig ist ferner, daß die Schichtdicke Schicht ausgewaschen werden, wird insgesamt eine der Beschickungsmasse in der Schleudertrommel im relativ zu den bisherigen kontinuierlich arbeitenden Eingangsabschnitt, wo die Hauptmenge der Beschik-Siebzentrifugen verbesserte Abtrennung der Beschik- io lcungsflüssigkeit abgetrennt werden soll, am größten kungsflüssigkeit von den Feststoffen erzielt. Zur ist. Vergrößert man zur Beseitigung dieses Nachteiles Verbesserung der Auswaschwirkung kann die Innen- die Drehzahldifferenz zwischen der Innentrommel 3 wand der Innentrommel 3 zur Anstauung der Wasch- und der Schleudertrommel 1, so wird zwar die absoflüssigkeit mit ein oder mehreren Ringstegen 29 ver- lute Schichtdicke verringert, jedoch ist die Schichtsehen sein, hinter denen durch die Zentrifugalkraft 15 dicke nach wie vor im Eingangsabschnitt größer ein hinreichender Druck aufgebaut wird, um die als im Ausgangsabschnitt. Darüber hinaus wird die Waschflüssigkeit durch die Bohrungen 18 gegen die Verweilzeit in der Schleudertrommel entsprechend auf dem Sieb 11 bewegte Feststoffschicht zu schleu- verringert. Hinzu kommt, daß ein größerer Teil der dem. Wenn die Bohrungen 18 axial entsprechend der Feststoffe mit den Förderstegen in Berührung kommt Steigung in der Anfangswindung der Förderstege 15 20 und die Menge des Kristallbruches ansteigt,
angeordnet sind, wird infolge der sich jeweils von Bei der erfindungsgemäßen Siebzentrifuge C liegt 0 bis zum Maximum ändernden Dicke der Feststoff- dieFilterfläche zwischen denjenigen der Zentrifugen A schicht die Oberfläche aller Kristalle mit der Wasch- und B. In der Siebzone 1 α mit größerem Neigungsflüssigkeit besprüht und eine besonders gute Wasch- winkel wandert die Beschickungsmasse von allein, wirkung erzielt. In der Innentrommel 3 können auch 25 so daß hier keine Förderstege erforderlich sind, mehrere Waschflüssigkeitsleitungen 16 angeordnet Hierdurch entfällt sowohl jede Beeinträchtigung der werden, wobei eine derselben beispielsweise dazu Filterwirkung durch die Förderstege als auch die dienen kann, den Feststoffkuchen mit überhitztem damit verbundenen Beanspruchungen der Feststoffe. Dampf zu behandeln und zu trocknen. Da die Beschickungsmasse von selbst in dünnerSend mass is moved through the distributor ring as a thin one, a sufficient washing self-migrating layer on the sieve section 1 α effect can also not be achieved. Finally, for the distribution and there the main part of the loading drive of the inner drum, considerably more power is removed and the remaining power is required. The sieve centrifuge B requires only solids subsequently with precisely regulated displacement 5 a lower driving force for the inner drum 3, while it is passed through the sieve section 1 b and has a considerably smaller filter surface, which is initially thinner and then thicker. Another disadvantage is that the layer thickness layer are washed out, overall one of the charge mass in the centrifugal drum is achieved in the largest amount of liquid from the solids in relation to the previous continuously operating input section, where the main amount of charging sieve centrifuges is to be separated from the solids in an improved separation of the charging liquid. To is. If, in order to eliminate this disadvantage, the washing effect is improved, the difference in speed between the inner drum 3 and the inner drum 3 to accumulate the washing drum and the centrifugal drum 1 can indeed reduce the absolute liquid layer thickness with one or more annular webs 29, However, there is a layer behind which, due to the centrifugal force 15 thick, a sufficient pressure is built up in the inlet section, greater than that in the outlet section. In addition, the washing liquid is reduced through the bores 18 against the dwell time in the centrifugal drum corresponding to the solid layer moved on the sieve 11. In addition, a larger part of the dem. When the bores 18 come into contact axially with the conveying webs corresponding to the solids, the pitch in the initial turn of the conveying webs 15 20 and the amount of crystal breakage increases,
are arranged, the solid dieFilterfläche is between those of centrifuges A, the surface layer of all the crystals with the washing and as a result of each of the present invention is screen centrifuge C 0 to the maximum thickness change in the screening zone 1 α larger inclination liquid sprayed and a particularly good washing angle, the load moves by itself, effect achieved. In the inner drum 3, a plurality of washing liquid lines 16 can also be arranged so that no conveyor webs are required here Solids. Steam treat and dry. Since the charge mass by itself in thinner In Fig. 6 werden Aufbau und Wirkungsweise 30 Schicht zur Grenzlinie30 wandert, wird eine sehr der erfindungsgemäßen Vorrichtung an Hand sehe- hohe Filtergeschwindigkeit und eine gleichmäßigere matischer Darstellungen mit herkömmlichen Sieb- Rotation erzielt. Der Neigungswinkel 0t des Siebzentrifugen verglichen. Die Darstellung.4 zeigt eine abschnittes la ist besonders bedeutsam für die Dicke Siebzentrifuge mit einer zylindrischen Schleuder- der sich in diesem Siebabschnitt bildenden Kristalltrommel 1, einer in dieser mit abweichender Ge- 35 schicht. Das theoretische Optimum des Neigungsschwindigkeit rotierenden, zylindrischen Innentrom- winkeis O1 Hegt etwa beim Zweifachen des statischen mel 3, die auf ihrer ganzen Außenfläche mit schnek- Reibungswinkels zwischen dem Kristallkorn und der kenförmigen Förderstegen 15 besetzt ist. Die Be- Siebfläche. Der Neigungswinkel Θχ liegt daher insschickungsmasse wird durch das Beschickungsrohr besondere zwischen 50 und 100°.
14 zugeführt. 4° An der Grenzlinie 30 der Schleudertrommel 1In FIG. 6, the structure and mode of operation 30 shifts to the boundary line 30, a high filter speed, which is very similar to the device according to the invention, and a more uniform matic representation with conventional sieve rotation is achieved. The angle of inclination 0 t of the sieve centrifuge was compared. The illustration. 4 shows a section 1 a is particularly significant for the thick sieve centrifuge with a cylindrical centrifuge - the crystal drum 1 forming in this sieve section, one in this with a different layer. The theoretical optimum of the inclination speed of the rotating, cylindrical inner draft angle O 1 lies approximately at twice the static mel 3, which is occupied on its entire outer surface with a snail friction angle between the crystal grain and the ken-shaped conveyor webs 15. The sieve surface. The angle of inclination Θ χ is therefore the feed mass is particularly between 50 and 100 ° through the feed pipe.
14 supplied. 4 ° At the boundary line 30 of the centrifugal drum 1 Darstellung C zeigt eine erfindungsgemäße Sieb- ändert sich mit dem Neigungswinkel auch die zentrifuge mit einer konischen Schleudertrommel 1, Schichtdicke der Beschickungsmasse, so daß eine einer in dieser mit abweichender Drehgeschwindig- wirksame Auswaschung erzielt wird. Da ferner die keit umlaufenden, ebenfalls konischen Innentrommel, Feststoffe nur über eine wesentlich kürzere Strecke die auf ihrer gesamten Außenfläche ebenfalls mit 45 durch Förderstege 15 bewegt werden, ist der Kraftschneckenförmigen Förderstegen besetzt ist. bedarf für den Antrieb der Innentrommel 3 bei der Representation C shows a sieve according to the invention, which also changes with the angle of inclination centrifuge with a conical centrifugal drum 1, layer thickness of the charge mass, so that a a washout that is effective in this with a deviating rotational speed is achieved. Furthermore, since the speed rotating, also conical inner drum, solids only over a much shorter distance which are also moved with 45 on their entire outer surface by conveyor webs 15, the power screw-shaped conveyor webs is occupied. required for driving the inner drum 3 in the Darstellung C zeigt eine erfindungsgemäße Sieb- erfindungsgemäßen Zentrifuge C wesentlich geringer,Representation C shows a sieve centrifuge according to the invention C significantly less, zentrifuge, bei welcher die Schleudertrommel 1 aus Da der Siebabschnitt 1 b einen wesentlich geringerencentrifuge, in which the centrifugal drum 1 from Since the sieve section 1 b is a much smaller einem Siebabschnitt 1 α mit größerem Neigungswin- Neigungswinkel 02 von etwa 40° oder darunter auf-a sieve section 1 α with a larger inclination angle 0 2 of about 40 ° or less kel Θχ und einem Siebabschnitt 1 b mit kleinerem 5° weist, werden die Feststoffe in etwas lockerer Formkel Θ χ and a sieve section 1 b with a smaller 5 °, the solids are in a slightly looser form Neigungswinkel <92 besteht und die Innentrommel ohne unerwünschte Verdichtung gefördert, so daßThere is an angle of inclination <9 2 and the inner drum is promoted without undesired compression, so that entsprechende Abschnitte mit größerem bzw. Ideine- die Abtrennung der Waschflüssigkeit begünstigt wird,corresponding sections with a larger or ideal size - the separation of the washing liquid is favored, rem Neigungswinkel aufweist, von denen nur der Bei der gleichen Länge und dem gleichen größtenrem has angles of inclination, of which only the case of the same length and the same largest letztere mit schneckenförmigen Förderstegen besetzt Durchmesser der Schleudertrommel verbraucht diethe latter with screw-shaped conveyor webs occupied the diameter of the centrifugal drum ist. 55 Zentrifuge C relativ zu den Zentrifugen^ und B is. 55 centrifuge C relative to centrifuges ^ and B Wenn die Schleudertrommeln der in A, B und C nur die Hälfte bis ein Drittel der Waschflüssigkeit dargestellten Siebzentrifugen jeweils die gleiche und benötigt auch wesentlich weniger Antriebskraft Länge und den gleichen Maximaldurchmesser be- für die Förderung der Beschickungsmasse. Dementsitzen, hat A zwar die größte Filterfläche, jedoch sprechend ist die erfindungsgemäße Siebzentrifuge muß die Beschickungsmasse schon von ihrem Eintritt 60 den bekannten, kontinuierlich arbeitenden Siebin die Siebtrommel an durch Förderstege bewegt zentrifugen auch wirtschaftlich überlegen,
werden. Diese durchmischen jedoch ständig dieIf the centrifugal drums of the sieve centrifuges shown in A, B and C are only half to a third of the washing liquid each have the same length and require significantly less driving force and the same maximum diameter for conveying the charge mass. Sitting down, A has the largest filter surface, but the sieve centrifuge according to the invention must already be economically superior to the known, continuously operating sieve in the sieve drum from its entry 60 onwards through conveyor webs.
will. However, these constantly mix the flüssigkeitshaltige Beschickungsmasse, wodurch die Patentansprüche:
Filterleistung erheblich herabgesetzt wird. Zudemliquid-containing charge mass, whereby the claims:
Filter performance is significantly reduced. In addition wird durch die lange Berührungszeit der Feststoffe 65 1. Kontinuierlich arbeitende Siebzentrifuge,65 1. Continuously working sieve centrifuge, due to the long contact time of the solids mit den Förderstegen der Kristallbruch gefördert. insbesondere zur Abtrennung von Zuckerkristal-the crystal quarry is conveyed with the conveyor webs. especially for the separation of sugar crystal Da die Beschickungsmasse über die ganze Länge len aus ihrer Mutterlauge, mit einer konischenSince the charging mass len from their mother liquor over the entire length, with a conical der Schleudertrommel in der gleichen Schichtdicke Schleudertrommel mit einem Siebabschnitt mitthe centrifugal drum in the same layer thickness with a centrifugal drum with a sieve section größerem Neigungswinkel und einem auswärts anschließenden Siebabschnitt mit kleinerem Neigungswinkel, einer darin mit abweichender Geschwindigkeit umlaufenden Innentrommel mit außenseitigen Förderstegen, zwischen diesen angeordneten Bohrungen, einer axialen Beschikkungsöffnung und mit dieser verbundenen, um einen Konus herum angeordneten Durchlaßkanälen, in die Innentrommel hineinragende Waschflüssigkeits-Zuleitungen sowie Vorrichtungen zum getrennten Auffangen der Beschickungsflüssigkeit und der Waschflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaßkanäle (3') der Innentrommel (3) in einen mit der Schleudertrommel (1) verbundenen Verteilerring (12) münden, welcher die Beschickungsmasse in dünner Schicht auf den Siebabschnitt (1 ä) mit größerem Neigungswinkel verteilt, die im Bereich des äußeren Siebabschnitts (1 b) mit kleinerem Neigungswinkel an der Außenfläche der In-larger angle of inclination and an outwardly adjoining sieve section with a smaller angle of inclination, an inner drum rotating in it at a different speed with outside conveyor webs, bores arranged between these, an axial loading opening and passage channels connected to it, arranged around a cone, washing liquid feed lines protruding into the inner drum and Devices for the separate collection of the feed liquid and the washing liquid, characterized in that the passage channels (3 ') of the inner drum (3) open into a distributor ring (12) connected to the centrifugal drum (1), which distributes the feed mass in a thin layer on the sieve section ( 1 ä) distributed with a larger angle of inclination, which in the area of the outer screen section (1 b) with a smaller angle of inclination on the outer surface of the inside nentrommel (3) angeordneten Förderstege (15) schneckenförmig verlaufen und die Austrittsöffnungen (17) der Waschflüssigkeits-Zuleitungen (16) und die zwischen den Förderstegen (15) angeordneten Bohrungen (18) etwa auf der Höhe der Grenzlinie (30) zwischen den konischen Siebabschnitten (1 a, 1 b) angeordnet sind.nentrommel (3) arranged conveyor webs (15) run helically and the outlet openings (17) of the washing liquid feed lines (16) and the bores (18) arranged between the conveyor webs (15) approximately at the level of the boundary line (30) between the conical screen sections (1 a, 1 b) are arranged. 2. Siebzentrifuge nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein oder mehrere an der Innenfläche der Innentrommel (3) angeordnete Ringstege (29) zur Anstauung der Waschflüssigkeit.2. Sieve centrifuge according to claim 1, characterized by one or more on the inner surface the inner drum (3) arranged annular webs (29) for accumulating the washing liquid. 3. Siebzentrifuge nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine auf der Höhe der Grenzlinie (30) zwischen den konischen Siebabschnitten (1 a, 1 b) angeordnete, bis dicht an die Außenfläche der Schleudertrommel (1) herangeführte Trennwand (20), welche eine Auffangkammer (21) für die Beschickungsflüssigkeit von einer Auffangkammer (22) für die Waschflüssigkeit abtrennt.3. Sieve centrifuge according to claim 1 and 2, characterized by a at the level of the boundary line (30) between the conical sieve sections (1 a, 1 b) arranged up close to the outer surface of the centrifugal drum (1) brought up dividing wall (20) which separates a collecting chamber (21) for the feed liquid from a collecting chamber (22) for the washing liquid. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings 109 531/61109 531/61
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