DE3620229A1 - Jaw chuck with radially movable jaws - Google Patents

Jaw chuck with radially movable jaws

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DE3620229A1
DE3620229A1 DE19863620229 DE3620229A DE3620229A1 DE 3620229 A1 DE3620229 A1 DE 3620229A1 DE 19863620229 DE19863620229 DE 19863620229 DE 3620229 A DE3620229 A DE 3620229A DE 3620229 A1 DE3620229 A1 DE 3620229A1
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jaw chuck
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DE19863620229
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Johanna Engwicht
Werner Albrecht
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Werkzeugmaschinenkombinat 7 Oktober VEB
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Werkzeugmaschinenkombinat 7 Oktober VEB
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/16Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
    • B23B31/16004Jaws movement actuated by one or more spiral grooves
    • B23B31/16033Jaws movement actuated by one or more spiral grooves with a centre

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung ist anwendbar beim Spannen bzw. Mitnehmen rotationssymmetrischer Teile insbesondere in Schleifmaschinen.The invention is more rotationally symmetrical when tensioning or driving Parts especially in grinding machines.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Ein Beispiel für bekannte Spannfutter mit Planspirale offen­ bart die DE-PS 9 25 805. Hierbei umschließt ein Futtergehäuse die Planspirale mit den zugehörigen Getriebeteilen. In der dem Spindelstock abgewandten Stirnseite des Futtergehäuses befinden sich radiale Schlitze in Form von Führungen, in de­ nen die Spannbacken gleiten. Deren rückseitige Verzahnung greift in die Planspirale ein, welche durch Aussparungen in der Stirnseite des Futtergehäuses in die Führungen hinein­ ragt. Derartige Spannfutter sind insbesondere für Drehbänke gedacht und in der Regel mit zwei, drei oder vier Spannbacken ausgerüstet, die eingesetzt werden, wie es die Werkstückgeo­ metrie erfordert. Ist eine andere Backenzahl anzuwenden, wird das Futter als Ganzes gewechselt.An example of well-known chucks with a flat spiral open bears the DE-PS 9 25 805. This encloses a casing the plane spiral with the associated gear parts. In the face of the chuck housing facing away from the headstock there are radial slots in the form of guides in which the jaws slide. Their back serration intervenes in the spiral, which is cut out in the front of the chuck housing into the guides protrudes. Such chucks are particularly for lathes thought and usually with two, three or four jaws equipped, which are used as the workpiece geo metry requires. If a different number of jaws is to be used, the feed is changed as a whole.

Derartige Futter können auch an Schleifmaschinen als Mitneh­ mer eines rotationssymmetrischen Werkstückes zum Einsatz ge­ langen. Es wird dann ein solches Futter an der Pinole be­ festigt, wodurch auf den Einsatz der Zentrierspitze verzich­ tet werden muß. Das bedeutet aber auch den Verzicht auf hohe Schleifgenauigkeiten. Eine optimale Fertigung zielt jedoch auf Wirtschaftlichkeit und hohe Genauigkeit und diesen For­ derungen unterliegt insbesondere die moderne Technik mit ihren hohen Kosten allein schon durch den Steuerungsaufwand. Unter diese moderne Technik fallen auch die Schleifzellen, in denen somit die Werkstücke zwischen Spitzen gespannt wer­ den müssen, da nur die Spannung entlang der Werkstückachse höhere Rundlaufgenauigkeiten garantiert. Erfolgt die Werk­ stückmitnahme durch ein Backenfutter, darf dieses den Ein­ satz der Pinole nicht behindern, sondern es muß lediglich die Pinole umgeben, vom Spindelstock her jedoch angetrieben werden. Diese Gestaltung verhindert jedoch, das Futter als Ganzes zu entfernen. Es müßte für den Wechsel der Backenan­ zahl das Futter in seinen Einzelteilen ausgebaut werden, was sehr zeitaufwendig wäre.Such feed can also be taken on grinding machines  a rotationally symmetrical workpiece is used long. There will then be such a lining on the quill strengthens, thereby dispensing with the use of the centering tip must be tet. But that also means doing without high ones Grinding accuracy. However, optimal production is aimed on economy and high accuracy and this For modern technology in particular is subject to changes their high costs simply from the control effort. The grinding cells also fall under this modern technology, in which the workpieces are clamped between tips that must, since only the tension along the workpiece axis higher concentricity guaranteed. Does the work Pieces can be taken through a jaw chuck, this may be the one Do not hinder the quill, it just has to surround the quill, but driven by the headstock will. However, this design prevents the lining from being Remove whole. It would have to change the jaws the feed is dismantled in its individual parts, which would be very time consuming.

Ziel der ErfindungAim of the invention

Es ist Ziel der Erfindung, insbesondere bei automatischen Schleifmaschinen, einen schnellen Wechsel der Backenanzahl zu ermöglichen.It is the aim of the invention, particularly in the case of automatic ones Grinding machines, a quick change of the number of jaws to enable.

Darlegung des Wesens der ErfindungState the nature of the invention

Aufgabe der Erfindung ist, ein Backenfutter mit ringförmi­ gem Futtergehäuse, in dem eine antreibbare Planspirale ge­ lagert ist, die in radial zur Spannachse gerichtete Füh­ rungen hineinragt, in denen Spannbacken gleiten, welche mit der Planspirale in Eingriff stehen, zu schaffen, bei dem die Spannbacken vom Futtergehäuse getrennt aufgenommen sind.The object of the invention is a jaw chuck with annular according to the casing, in which a drivable plane spiral ge is stored in the radial direction to the clamping axis protruding into which jaws slide, which with the plan spiral are engaged, in which the Jaws are received separately from the chuck housing.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Führungen in einer Stirnplatte vorgesehen sind, diese Stirnplatte lös­ bar an der vorderen Stirnfläche des Futtergehäuses befestigt ist und das Futtergehäuse mit den restlichen Futterteilen eine geschlossene Baueinheit bildet. Bei einer Ausführung sind in der vorderen Stirnfläche des Futtergehäuses radial verlaufende Nuten vorgesehen, welche die Planspirale freige­ ben und entweder Einsatzstücke oder Ansätze aufnehmen, wo­ von letztere an der Stirnplatte jeweils an der Stelle vor­ gesehen sind, wo sich eine der Führungen befindet. Bei einer anderen Ausführung weist die vordere Stirnfläche des Futter­ gehäuses eine ringförmige Nut auf, aus welcher die Planspira­ le heraus- und in die Stirnplatte hineinragt.According to the invention this is achieved in that the guides are provided in an end plate, this end plate detach  attached to the front face of the chuck housing and the chuck housing with the remaining chuck parts forms a closed unit. In one execution are radial in the front face of the chuck housing extending grooves provided, which clear the spiral plane ben and either insert pieces or approaches where of the latter on the faceplate in front of the place seen where one of the tours is located. At a another version has the front face of the lining housing an annular groove from which the Planspira le protrudes and protrudes into the faceplate.

Bei dieser Lösung stellt die Planspirale mit ihren Antriebs­ elementen als konstante Grundausrüstung des Futters eine geschlossene Baueinheit dar, welcher die variablen Bestand­ teile, nämlich die Spannbacken mit den zugehörigen Führun­ gen, als getrennte Einheit anfügbar sind. Damit ist bei Ver­ änderung der zu verwendenden Backenzahl lediglich diese Backen-Einheit auszuwechseln, was insbesondere bei einer Schleifzelle deren Auslastung rentabel gestaltet.With this solution, the plane spiral with its drive elements as a constant basic equipment of the feed closed unit that represents the variable inventory parts, namely the jaws with the associated guide conditions can be added as a separate unit. This is Ver Change the number of jaws to be used only this Exchange jaw unit, which is particularly the case with a Grinding cell whose utilization is made profitable.

AusführungsbeispielEmbodiment

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is illustrated below using an exemplary embodiment explained in more detail. In the accompanying drawings:

Fig. 1 eine auseinandergezogene perspektivische Darstel­ lung eines Backenfutters. Fig. 1 is an exploded perspective presen- tation of a jaw chuck.

Fig. 2 einen Querschnitt durch dieses. Fig. 2 shows a cross section through this.

In Fig. 1 ist links eine ringförmige Futter-Baueinheit darge­ stellt, welche an einem nicht dargestellten Spindelstock ge­ lagert und vom Futtergehäuse 1 umschlossen ist, das in seiner vorderen Stirnfläche 1.1 radiale Nuten 1.2 aufweist. In diese Nuten 1.2 ragt eine Planspirale 2 hinein, welche im Futter­ gehäuse 1 gelagert ist, was aus Fig. 2 ersichtlich ist. Dort ist dargestellt, daß das ringförmige Backenfutter eine Pi­ nole 3 umgibt, welche ein Werkstück 4 an einer Stirnfläche mittels einer Zentrierspitze 3.1 axial aufnimmt. Am Umfang wird das Werkstück 4 von z. B. drei Spannbacken 5 erfaßt, welche in Führungen 6.1 einer Stirnplatte 6 aufgenommen sind, die radial zur Spannachse verlaufen. Die Stirnplatte 6 ist jeweils an der Stelle einer Führung 6.1 mit einem wie diese radial verlaufenden Ansatz 6.2 versehen. Jeder dieser An­ sätze 6.2 wird in einer der radialen Nuten 1.2 der Stirn­ fläche 1.1 des Futtergehäuses 1 aufgenommen. Da im vorlie­ genden Fall die Stirnplatte 6 mit drei Führungen 6.1 für drei Spannbacken 5 versehen ist, weist sie drei Ansätze 6.2 auf, während die Stirnfläche 1.1 mit sechs radialen Nuten 1.2 versehen ist, von denen jede zweite mit Hilfe eines lös­ baren Einsatzstückes 7 ausgefüllt ist, da diese Nuten 1.2 bei einem Dreibackenfutter nicht benötigt werden, für ein Sechsbackenfutter jedoch vorhanden sein müssen.In Fig. 1, an annular chuck assembly Darge is on the left, which ge is supported on a headstock, not shown, and is surrounded by the chuck housing 1 , which has 1.1 radial grooves 1.2 in its front end face. In these grooves 1.2 protrudes a spiral plane 2 , which is mounted in the casing 1 , which can be seen from Fig. 2. There it is shown that the annular jaw chuck surrounds a pin 3 , which axially receives a workpiece 4 on an end face by means of a centering point 3.1 . The circumference of the workpiece 4 of z. B. three clamping jaws 5 , which are received in guides 6.1 of an end plate 6 , which extend radially to the clamping axis. The end plate 6 is provided at the location of a guide 6.1 with a radial extension 6.2 like this. Each of these sets 6.2 is received in one of the radial grooves 1.2 of the end face 1.1 of the chuck housing 1 . Since in the vorlie case, the end plate 6 is provided with three guides 6.1 for three jaws 5 , it has three lugs 6.2 , while the end face 1.1 is provided with six radial grooves 1.2 , each of which is filled with the help of a loose insert 7 is because these grooves 1.2 are not required for a three-jaw chuck, but must be available for a six-jaw chuck.

In Fig. 1 stellt das Kegelradpaar 8; 9 den Antrieb für die Planspirale 2 dar, die mit dem Kegelrad 9 drehstarr verbun­ den ist, während das Kegelrad 8 als Antriebsrad über den Sechskant 10 von außen angetrieben wird, wenn das Backen­ futter sich im Stillstand befindet. Der Antrieb 11 für das Backenfutter ist mit der hinteren Stirnfläche 1.3 des Fut­ tergehäuses 1 drehstarr verbunden. Das Spindelstocklager ist mit 12 bezeichnet.In Fig. 1, the pair of bevel gears 8; 9 represents the drive for the spiral plane 2 , which is torsionally rigid with the bevel gear 9 , while the bevel gear 8 is driven as a drive wheel via the hexagon 10 from the outside when the baking chuck is at a standstill. The drive 11 for the jaw chuck is rotationally rigidly connected to the rear end face 1.3 of the fut housing 1 . The headstock bearing is designated 12 .

Die Wirkungsweise des beschriebenen Backenfutters ist fol­ gende:The action of the jaw chuck described is fol gend:

Es wird die Futter-Baueinheit auf das Spindelstocklager 12 montiert und die Stirnfläche 1.1 für die Backenanzahl vor­ bereitet. Im vorliegenden Fall werden also drei Nuten 1.2, wie in Fig. 1 dargestellt, mit Einsatzstücken 7 verschlossen. Daraufhin wird die Stirnplatte 6, die mit drei Spannbacken 5 ausgerüstet ist, an die Stirnfläche 1.1 angeschraubt. Dabei werden die Spannbacken 5, deren Verzahnung an der Rückseite der Ansätze 6.2 herausragt, in die Planspirale 2 eingepaßt. Somit können die Spannbacken 5 wie üblich durch die Planspirale 2 in den Führungen 6.1 radial verstellt werden, was bei stillstehenden Backenfutter durch Betätigung des Kegelrades 8 und Übertragung dieser Bewegung auf das Kegelrad 9 und die Planspirale 2 erfolgt. Für das Umrüsten dieses Backenfutters auf zwei oder sechs Spannbacken 5 werden die Stirnplatte 1.1 sowie auch die Einsatzstücke 7 gelöst. Daraufhin wird eine andere Stirnplatte, die z. B. mit sechs Spannbacken und mit sechs Ansätzen versehen ist, welche in die sechs Nuten 1.2 eingepaßt werden, angeschraubt.The chuck assembly is mounted on the headstock bearing 12 and the end face 1.1 is prepared for the number of jaws. In the present case, three grooves 1.2 , as shown in FIG. 1, are closed with inserts 7 . The end plate 6 , which is equipped with three clamping jaws 5 , is then screwed onto the end face 1.1 . The jaws 5 , the teeth of which protrude from the rear of the lugs 6.2 , are fitted into the plane spiral 2 . Thus, the clamping jaws 5 can be adjusted radially in the guides 6.1 as usual by the plane spiral 2 , which takes place when the jaw chuck is stationary by actuating the bevel gear 8 and transmitting this movement to the bevel gear 9 and the plane spiral 2 . To convert this jaw chuck to two or six clamping jaws 5 , the end plate 1.1 and also the insert pieces 7 are released . Then another end plate, the z. B. is provided with six jaws and with six lugs, which are fitted into the six grooves 1.2 , screwed.

Da dieses Ausführungsbeispiel nicht geeignet ist, auf vier Spannbacken umgerüstet zu werden, ist im Rahmen des Erfin­ dungsgedankens eine andere Variante denkbar. Eine Lösung nämlich, bei welcher die Stirnfläche 1.1 nicht mit den radialen Nuten 1.2 sondern mit einer ringförmigen Nut ver­ sehen ist, aus welcher die ringförmige Planspirale 2 heraus­ ragt, um rückseitig von einer Stirnplatte aufgenommen zu werden, deren Drehmitnahme z. B. durch Verstiftung gesichert sein kann. Diese Stirnplatte ist dann stärker als ihre Füh­ rungen tief sind, in welche die Planspirale 2 hineinragt, um den Eingriff mit den Spannbacken 5 zu ermöglichen. In diesem Fall ist also die Futter-Baueinheit universell anwendbar gestaltet, und lediglich die Stirnplatten sind auszutauschen, indem jede mit einer bestimmten Anzahl an Spannbacken versehen ist. Since this embodiment is not suitable to be converted to four jaws, another variant is conceivable within the scope of the inventions. A solution namely, in which the end face 1.1 is not seen with the radial grooves 1.2 but with an annular groove ver, from which the annular plane spiral 2 protrudes out to be received on the back by an end plate, the rotational driving z. B. can be secured by pinning. This end plate is then stronger than their guides are deep, into which the spiral plane 2 protrudes to enable engagement with the jaws 5 . In this case, the chuck assembly is designed to be universally applicable, and only the end plates need to be replaced, in that each is provided with a certain number of clamping jaws.

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used

  • 1 Futtergehäuse
    1.1 Stirnfläche
    1.2 Nut
    1.3 Stirnfläche
    2 Planspirale
    3 Pinole
    3.1 Zentrierspitze
    4 Werkstück
    5 Spannbacken
    6 Stirnplatte
    6.1 Führung
    6.2 Ansatz
    7 Einsatzstück
    8 Kegelrad
    9 Kegelrad
    10 Sechskant
    11 Antrieb
    12 Spindelstecklager
    1 casing
    1.1 face
    1.2 groove
    1.3 face
    2 plane spiral
    3 quill
    3.1 Center point
    4 workpiece
    5 jaws
    6 face plate
    6.1 Leadership
    6.2 Approach
    7 insert
    8 bevel gear
    9 bevel gear
    10 hexagon
    11 drive
    12 spindle plug bearings

Claims (3)

1. Backenfutter mit ringförmigen Futtergehäuse, in dem eine antreibbare Planspirale gelagert ist, die in radial zur Spannachse gerichtete Führungen hineinragt, in denen Spannbacken gleiten, welche mit der Planspirale in Ein­ griff stehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (6.1) in einer Stirnplatte (6) vorge­ sehen sind, diese Stirnplatte (6) lösbar an der vorderen Stirnfläche (1.1) des Futtergehäuses (1) befestigt ist und das Futtergehäuse (1) mit den restlichen Futterteilen eine geschlossene Baueinheit bildet.1. jaw chuck with an annular chuck housing in which a drivable plane spiral is mounted, which protrudes into guides directed radially to the clamping axis, in which clamping jaws slide, which are in engagement with the plane spiral, characterized in that the guides ( 6.1 ) in a front plate ( 6 ) are seen, this end plate ( 6 ) is releasably attached to the front end face ( 1.1 ) of the chuck housing ( 1 ) and the chuck housing ( 1 ) forms a closed structural unit with the remaining chuck parts. 2. Backenfutter nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der vorderen Stirnfläche (1.1) des Futtergehäuses (1) radial verlaufende Nuten (1.2) vorgesehen sind, wel­ che die Planspirale (2) freigeben und entweder Einsatz­ stücke (7) oder Ansätze (6.2) aufnehmen, wovon letztere an der Stirnplatte (6) jeweils an der Stelle vorgesehen sind, wo sich eine der Führungen (6.1) befindet.2. jaw chuck according to item 1, characterized in that in the front end face ( 1.1 ) of the chuck housing ( 1 ) radially extending grooves ( 1.2 ) are provided, which che release the plane spiral ( 2 ) and either insert pieces ( 7 ) or approaches ( 6.2 ), the latter of which are provided on the end plate ( 6 ) at the location where one of the guides ( 6.1 ) is located. 3. Backenfutter nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Stirnfläche (1.1.) des Futtergehäuses ( 1) eine ringförmige Nut aufweist, aus welcher die Planspi­ rale (2) heraus- und in die Stirnplatte hineinragt.3. jaw chuck according to point 1, characterized in that the front end face ( 1.1. ) Of the chuck housing ( 1 ) has an annular groove from which the Planspi rale ( 2 ) protrudes and protrudes into the end plate.
DE19863620229 1985-06-24 1986-06-16 Jaw chuck with radially movable jaws Withdrawn DE3620229A1 (en)

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IT8648158A0 (en) 1986-06-20
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