DE3620203C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3620203C2
DE3620203C2 DE19863620203 DE3620203A DE3620203C2 DE 3620203 C2 DE3620203 C2 DE 3620203C2 DE 19863620203 DE19863620203 DE 19863620203 DE 3620203 A DE3620203 A DE 3620203A DE 3620203 C2 DE3620203 C2 DE 3620203C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heating element
element according
temperature
leg
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19863620203
Other languages
German (de)
Other versions
DE3620203A1 (en
Inventor
Fritz Ing.(Grad.) 8500 Nuernberg De Petzi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Riedhammer GmbH and Co KG
Original Assignee
Riedhammer GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Riedhammer GmbH and Co KG filed Critical Riedhammer GmbH and Co KG
Priority to DE19863620203 priority Critical patent/DE3620203A1/en
Priority to PCT/DE1987/000267 priority patent/WO1987007811A1/en
Publication of DE3620203A1 publication Critical patent/DE3620203A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3620203C2 publication Critical patent/DE3620203C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/62Heating elements specially adapted for furnaces
    • H05B3/64Heating elements specially adapted for furnaces using ribbon, rod, or wire heater
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02Details
    • H05B3/06Heater elements structurally combined with coupling elements or holders

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Widerstandsheiz­ element mit einem zwei Schenkel aufweisenden Hochtempera­ turteil (Heizteil), insbesondere auf der Basis einer Molybdän-Silicium-Legierung und zwei jeweils mit einem Schenkel elektrisch verbundenen Tieftemperaturteilen (Anschlußteilen) aus einem anderen Material, wie es bei­ spielsweise aus der DE-AS 10 60 066 bekannt ist.The invention relates to an electrical resistance heater element with a two-legged high temperature turteil (heating part), in particular on the basis of a Molybdenum-silicon alloy and two each with one Legs of electrically connected low-temperature parts (Connecting parts) made of a different material, as in is known for example from DE-AS 10 60 066.

Derartige Heizelemente werden zur Beheizung von Industrie­ öfen eingesetzt, wobei unter "Industrieofen" jede Art von kontinuierlich und diskontinuierlich arbeitenden In­ dustrieöfen verstanden wird, beispielsweise Tunnel- und Rollenöfen, Herdwagenöfen, Kammeröfen, Kammerhaubenöfen, zum Beispiel für die keramische Industrie, aber ebenso Schachtöfen, Knüppelwärmöfen, Schmiedeöfen für die Metall­ industrie und Öfen für die Glasindustrie. Eine Beschränkung besteht insoweit aber nicht. Such heating elements are used to heat industry ovens used, under "industrial oven" any type of continuously and discontinuously working In industrial furnaces is understood, for example tunnel and Roller furnaces, bogie hearth furnaces, chamber furnaces, chamber hood furnaces, for example for the ceramic industry, but also Shaft furnaces, billet heating furnaces, forging furnaces for the metal industry and furnaces for the glass industry. A limitation in this respect does not exist.  

Beispielsweise aus "Industrieöfen, Vulkanverlag Dr. W. Classen GmbH & Co. KG, Essen, 1979, Seiten 167 bis 169" sind bereits Heizelemente aus Molybdän-Disilicid (MoSi2) bekannt, die wegen ihrer guten Widerstandsfähigkeit gegen­ über Oxidation bei hohen Temperaturen eingesetzt werden. Unter allen metallischen Materialien mit guter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit gilt Molybdän-Disilicid als für den genannten Einsatzzweck besonders geeignet, obwohl daraus hergestellte Heizelemente auch Nachteile aufweisen.For example, from "Industrial Furnaces, Vulkanverlag Dr. W. Classen GmbH & Co. KG, Essen, 1979, pages 167 to 169", heating elements made of molybdenum disilicide (MoSi 2 ) are already known which, because of their good resistance to oxidation at high temperatures be used. Among all metallic materials with good electrical and thermal conductivity, molybdenum disilicide is particularly suitable for the application mentioned, although heating elements made from it also have disadvantages.

Wie beispielsweise der DE-AS 10 60 066 zu entnehmen ist, unterliegen Molybdän-Disilicid-Körper bei Oxidationstem­ peraturen unterhalb von 700°C einem oxidativen Zerfall, der als "Molybdän-Disilicid-Pest" bezeichnet wird. Zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten wird gemäß der DE-AS 10 60 066 vorgeschlagen, elektrische Widerstandsheizelemente so auszubilden, daß ein Hochtemperaturteil aus Molybdän- Disilicid eine Zusammensetzung von 34 bis 36 Gew.-% Sili­ cium, Rest Molybdän, aufweist und außerhalb der Hochtem­ peraturzone mit einem aus vornehmlich wolfram- und molyb­ dänfreiem Silicidwerkstoff gefertigten Tieftemperaturteil verschweißt ist. Eine Verschweißung ist aus dem Grunde erforderlich, da beispielsweise nur angesinterte Kontakte bei Disilicid-Werkstoffen durch eine sich ausbildende SiO2-Haut getrennt würden, die elektrisch isolierend wirkt.As can be seen, for example, from DE-AS 10 60 066, molybdenum disilicide bodies are subject to oxidative temperatures below 700 ° C. of an oxidative decomposition, which is referred to as "molybdenum disilicide plague". To avoid these difficulties, it is proposed according to DE-AS 10 60 066 to design electrical resistance heating elements so that a high-temperature part made of molybdenum disilicide has a composition of 34 to 36 wt .-% silicon, the rest molybdenum, and outside the high temperature zone with a low-temperature part made of primarily tungsten- and molybdenum-free silicide material is welded. Welding is necessary for the reason that, for example, only sintered contacts in disilicide materials would be separated by an SiO 2 skin that forms and has an electrically insulating effect.

Das in der DE-AS 10 60 066 vorgeschlagene Heizelement aus einem Hochtemperaturteil mit daran angeschweißtem Tieftemperaturteil ist jedoch nicht unproblematisch in der Handhabung und erfordert zu seiner Herstellung verhält­ nismäßig aufwendige Maßnahmen und damit relativ hohe Kosten. The heating element proposed in DE-AS 10 60 066 from a high temperature part with welded on Low temperature part is not without problems in handling and requires related to its manufacture costly measures and therefore relatively high costs.  

Beispielsweise ist bei der Verwendung ansonsten vorteil­ haften Titandisilicids als Material für den Tieftemperatur­ teil eine spezielle Titandisilicid-Legierung erforderlich, beispielsweise mit Zusätzen von Karbiden, um die große Sprödigkeit des Titandisilicids zu überwinden.For example, is otherwise advantageous in use adhere titanium disilicids as a material for the low temperature some require a special titanium disilicide alloy, for example with additions of carbides to the big one To overcome the brittleness of the titanium disilicide.

Wie beispielsweise aus dem "Kanthal Super Handbook, 1972, Teil 5, Abschnitt 5.7.1" bekannt ist, sind Molybdändisilicid- Heizelemente mechanisch nur in äußerst geringem Maßstab belastbar. Es kann daher bereits beim Einsetzen derartiger Heizelemente in einen Industrieofen zu Beschädigungen kommen. Die bekannten Heizelemente haben aber auch bei bestimmungsgemäßem Gebrauch nur eine endliche Lebensdauer und müssen daher in gewissen Zeitabständen ausgetauscht werden. Da sämtliche Teile des aus der DE-AS 10 60 066 bekannten Heizelementes fest mittels Schweißung miteinander verbunden sind, ist jeweils ein kostenaufwendiger Austausch des gesamten Heizelementes erforderlich.As for example from the "Kanthal Super Handbook, 1972, Part 5, Section 5.7.1 "is known are molybdenum disilicide Mechanical heating elements only on an extremely small scale resilient. It can therefore already be when such Heating elements in an industrial oven for damage come. The known heating elements also have intended use only a finite life and therefore have to be replaced at certain intervals will. Since all parts of DE-AS 10 60 066 known heating element firmly by welding to each other connected, is a costly exchange of the entire heating element required.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das aus der DE-AS 10 60 066 bekannte Heizelement weiterzuentwickeln und ein Heizelement zur Verfügung zu stellen, bei welchem ein leichterer und kostengünstigerer Austausch sowie insge­ samt eine leichtere Handhabung ermöglicht ist. Ebenso soll ein leichterer Anschluß an benachbarte Heizelemente möglich sein.The invention is therefore based on the object to further develop the heating element known from DE-AS 10 60 066 and to provide a heating element in which an easier and cheaper exchange and in total together with easier handling is possible. As well is supposed to be easier connection to neighboring heating elements to be possible.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es über­ raschenderweise nicht erforderlich ist, den Tieftemperatur­ teil mit dem Hochtemperaturteil zu verschweißen, sondern daß es unter anderem aufgrund der im Ofenmauerwerk, also der Ofenwandung, herrschenden geringen Temperaturen möglich ist, eine lösbare Verbindung zwischen Hochtempera­ turteil und Tieftemperaturteil vorzusehen. The invention is based on the knowledge that it is about Surprisingly, the low temperature is not necessary part to be welded to the high temperature part, but that, among other things, due to the fact that in the brickwork, the furnace wall, prevailing low temperatures is possible a detachable connection between high temperature door part and low temperature part.  

Die Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung gelöst durch ein elektrisches Widerstandsheizelement mit einem zwei Schenkel aufweisenden Hochtemperaturteil (Heizteil), vorzugsweise auf der Basis einer Molybdän-Silicium-Legierung, insbesondere Molybdän-Disilicid, und zwei jeweils mit einem Schenkel elektrisch verbundenen Tieftemperaturteilen (Anschlußteilen) aus einem anderen Material, bei welchem jeweils ein Verbindungsteil zur lösbaren Verbindung eines Schenkels des Hochtemperaturteils oder eines mit dem Schen­ kel verbundenen Übergangsteiles mit dem zugehörigen Tief­ temperaturteil vorgesehen ist.The object is achieved according to the present invention by an electrical resistance heating element with a two legs with high temperature section (heating section), preferably based on a molybdenum-silicon alloy, especially molybdenum disilicide, and two each with a leg of electrically connected low-temperature parts (Connecting parts) of a different material, in which each a connecting part for releasably connecting one High temperature part or one leg with the Schen kel connected transition part with the associated low temperature section is provided.

Dabei wird bei entsprechender konstruktiver Gestaltung vor allem auch der "kritische Temperaturbereich" für Molybdändisilicid, nämlich der Temperaturbereich unter­ halb 800°C, insbesondere zwischen 600 und 800°C, auf den nicht aus Molybdändisilicid bestehenden Abschnitt des Tieftemperaturteils (nachstehend Anschlußteil genannt) verlagert, so daß die eingangs beschriebene Korrosion (Molybdändisilicidpest) nicht mehr auftreten kann.This is done with a corresponding constructive design especially the "critical temperature range" for Molybdenum disilicide, namely the temperature range below half 800 ° C, especially between 600 and 800 ° C the section not made of molybdenum disilicide the low-temperature section (hereinafter referred to as the connecting section) shifted so that the corrosion described above (Molybdenum disilicide plague) can no longer occur.

Darüber hinaus bietet insbesondere die Ausführungsform, bei der der Hochtemperaturteil (nachstehend Heizteil ge­ nannt) und gegebenenfalls ein Übergangsteil an den Anschluß­ teil durch eine lösbare Klemm- oder Schraubverbindung angeschlossen ist, den entscheidenden Vorteil, daß nicht mehr das komplette Heizelement ausgetauscht werden braucht, sondern nur noch dessen vorderer, den Heizteil tragenden Abschnitt, während der hintere Anschlußteil wiederverwend­ bar ist.In addition, the embodiment in particular offers where the high temperature section (hereinafter heating section ge called) and possibly a transition part to the connection partly by a detachable clamp or screw connection connected, the decisive advantage that not the complete heating element needs to be replaced, but only its front, which carries the heating part Section while reusing the rear connector is cash.

Hierdurch wird nicht nur das teure Material für den Heizteil eingespart, sondern gerade im bruchempfindlichen Lagerab­ schnitt des Heizelementes, zum Beispiel in der Wand oder der Decke eines Industrieofens, ist jetzt ein Abschnitt des Heizelementes angeordnet, der zwar auch temperatur­ beständig, jedoch sehr viel weniger empfindlich gegenüber Bruch und atmosphärischen Einflüssen ist als der in den Ofen hineinragende Teil des Heizelementes. Insoweit wird die Gefahr einer Zerstörung des Heizelementes bei der Montage, aber auch beim Transport aufgrund der geringen Bauteillänge, deutlich vermindert.This not only makes the expensive material for the heating part saved, but especially in the fragile warehouse  cut the heating element, for example in the wall or the ceiling of an industrial furnace, is now a section arranged of the heating element, which is also temperature stable, but much less sensitive to it Fracture and atmospheric influences is considered that in the Oven protruding part of the heating element. So far the risk of destruction of the heating element in the Assembly, but also during transport due to the low Component length, significantly reduced.

Die lösbare Verbindung zwischen dem Anschlußteil beziehungs­ weise dem entsprechenden Übergangsteil und dem Heizteil kann auf unterschiedlichste Art und Weise erfolgen.The releasable connection between the connector part as the corresponding transition part and the heating part can be done in many different ways.

In einer vorteilhaften Ausführungsform wird eine Klemmver­ bindung aus einem zylinderförmigen Rohrabschnitt vorge­ schlagen, in dessen einem offenen Ende eine sich nach außen erweiternde und nach außen vorstehende Klemmhülse angeordnet ist, die über eine Zugeinrichtung gegen den zylindrischen Rohrabschnitt unter Festlegung eines in die Klemmhülse eingelegten Heizteil- oder Übergangsteil­ abschnittes festlegbar ist. Dies kann zum Beispiel über eine Zugstange erfolgen, die an ihrem der Klemmhülse zu­ gewandten Ende ein Außengewinde aufweist, das in ein in der Klemmhülse angeordnetes Innengewinde schraubbar ist, wobei die Endstellung von Zugstange und Klemmhülse durch entsprechende Flansche an diesen Bauteilen vorgegeben wird. Am nach außen vorragenden Abschnitt der Zugstange kann dann der elektrische Anschluß erfolgen. In an advantageous embodiment, a Klemmver pre-binding from a cylindrical tube section hit, in one open end of which one follows externally expanding and outwardly projecting clamping sleeve is arranged, which via a pulling device against the cylindrical pipe section defining a in the clamping sleeve inserted heating part or transition part section can be determined. This can be done, for example a pull rod take place on the of the clamping sleeve facing end has an external thread which in a the internal thread arranged can be screwed, the end position of the pull rod and clamping sleeve appropriate flanges are specified on these components becomes. On the outwardly projecting section of the drawbar the electrical connection can then be made.  

Dabei kann das aus einem anderen Material bestehende An­ schlußstück relativ dünnwandig und damit leicht ausgebildet werden, was die Handhabbarkeit insgesamt weiter begünstigt.This can be made of a different material closing piece relatively thin-walled and thus easily formed be, which further favors the overall manageability.

Dem Fachmann stehen darüber hinaus eine Vielzahl von Werk­ stoffen zur Verfügung, aus denen er den Anschlußteil her­ stellen kann.A large number of works are also available to the expert fabrics available from which he made the connector can put.

In einer vorteilhaften Ausführungsform wird ein im Temperaturbereich bis 1200°C beständiger Stahl vorgeschlagen, zum Beispiel ein Chrom- Nickel-Stahl. Beispielhaft wird eine Chrom-Nickel-Stahl­ qualität mit 18 bis 25 Gewichtsprozent Chrom und 8 bis 20 Gewichtsprozent Nickel vorgeschlagen. Anstelle von Nickel kann beispielsweise auch Kobalt als Legierungselement eingesetzt werden, um die gewünschte Temperaturbeständigkeit des Stahls zu erzielen.In an advantageous embodiment, a in the temperature range up to 1200 ° C resistant steel proposed, for example a chrome Nickel steel. A chrome-nickel steel is an example quality with 18 to 25 weight percent chrome and 8 to 20 weight percent nickel suggested. Instead of For example, nickel can also use cobalt as an alloying element used to achieve the desired temperature resistance to achieve the steel.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird neben der bes­ seren Handhabbarkeit und leichteren Montage sowie der Möglichkeit des Einsatzes preiswerterer und leichterer Materialien auch ein geringerer elektrischer Wärmever­ lust erreicht.Due to the inventive design, bes seren manageability and easier assembly and the Possibility of using cheaper and easier Materials also lower electrical heat lust reached.

Da bei Heizelementen nach dem Stand der Technik, die voll­ ständig aus Molybdändisilicid bestehen, der Heizleiter ein Drittel und jedes Anschlußende ein weiteres Drittel der Kosten ausmacht, ergibt sich aufgrund der erfindungs­ gemäßen Ausbildung auch insoweit ein Kostenvorteil neben den genannten Ersparnissen durch längere Lebensdauer und geringere Bruchempfindlichkeit der Bauteile.Because with heating elements according to the prior art, the full consist of molybdenum disilicide, the heat conductor one third and each connection end another third the cost, arises from the invention appropriate training in addition to a cost advantage the savings mentioned through longer life and  lower breaking sensitivity of the components.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung eines Heizelementes ermöglicht es in einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung auch, den Anschlußteil so auszubilden, daß im Abstand vor seinem freien hinteren Ende ein elektrisches Anschlußstück ausgebildet wird. Dieses Anschlußstück soll dabei vorzugsweise so angeordnet werden, daß es bei der Montage des Heizelementes in einer Ofenwand oder -decke noch in der Wand oder Decke verläuft, so daß die elektrische Verbindung zum benachbarten Anschlußstück innerhalb der Ofenwand beziehungsweise des Ofenmauerwerkes erfolgt. Hierdurch können die elektrischen und thermischen Verluste weiter minimiert werden.The design of a heating element according to the invention enables it in an advantageous embodiment of the Invention also to train the connector so that in An electrical distance in front of its free rear end Connector is formed. This connector is intended are preferably arranged so that it is in the Installation of the heating element in a furnace wall or ceiling still runs in the wall or ceiling, so that the electrical Connection to the adjacent connector within the Furnace wall or the furnace masonry takes place. This can result in electrical and thermal losses can be further minimized.

Als zusätzliche Maßnahme zur Förderung des vorgenannten Zwecks wird vorgeschlagen, daß der Anschlußteil so aus­ gebildet ist, daß er an seinem freien hinteren Ende mit einem elektrisch und thermisch isolierenden Bauteil, bei­ spielsweise einem feuerfesten keramischen Isolierstein, abgedichtet werden kann.As an additional measure to promote the aforementioned For the purpose it is proposed that the connecting part looks like this is formed that it has at its free rear end an electrically and thermally insulating component for example a refractory ceramic insulating brick, can be sealed.

So können sowohl Stern- als auch Reihenschaltungen der verschiedenen Heizelemente ohne weiteres leicht vorgenommen werden.So both star and series connections of the various heating elements easily made will.

Die Form des Heizteils kann beliebig sein, beispielsweise U- oder mäanderförmig, rechtwinklig oder gekrümmt abgebogen, auf jeden Fall sind jedoch pro Heizelement zwei Anschluß­ stücke notwendig.The shape of the heating part can be any, for example U-shaped or meandering, bent at right angles or curved, in any case, however, there are two connections per heating element pieces necessary.

Die Heizelemente werden zur Erzielung von höheren Ofentemperaturen von über 1200°C oder über 1500°C eingesetzt.The heating elements are used to achieve higher Oven temperatures of over 1200 ° C or used above 1500 ° C.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in schematischer Ansicht in The invention will be described in more detail below with reference to the drawing explained. The drawing shows a schematic view in  

Fig. 1 ein Heizelement nach dem Stand der Technik, Fig. 1 shows a heating element according to the prior art,

Fig. 2 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Heizelementes, Fig. 2 shows an embodiment of a heating element according to the invention,

Fig. 3 eine Klemmverbindung eines erfindungsgemäßen Heizelementes, Fig. 3 shows a clamping connection of a heating element according to the invention,

Fig. 4 eine Schaltanordnung für eine Mehrzahl erfindungs­ gemäßer Heizelemente, Fig. 4 shows a switching arrangement for a plurality of fiction, according heating elements,

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform einer Schaltung einer Mehrzahl erfindungsgemäßer Heizelemente. Fig. 5 shows a further embodiment of a circuit of a plurality of heating elements according to the invention.

Das in Fig. 1 dargestellte Heizelement nach dem Stand der Technik besteht aus einem U-förmig abgebogenen Heizteil 10 mit zwei Schenkeln 12, 14 und zwei sich an diese an­ schließenden Anschlußteilen 16, 18, an deren freie Enden 20, 22 (nicht dargestellte) elektrische Anschlüsse anklemm­ bar sind.The heating element shown in FIG. 1 according to the prior art consists of a U-shaped bent heating part 10 with two legs 12, 14 and two connecting parts 16, 18 connected to them , at their free ends 20, 22 (not shown) electrical connections can be connected.

Das Heizelement besteht vollständig aus Molybdändisilicid. Der Heizteil 10 weist einen Durchmesser von 6 mm auf, während die Anschlußteile 16, 18 einen Durchmesser von jeweils 12 mm besitzen.The heating element is made entirely of molybdenum disilicide. The heating part 10 has a diameter of 6 mm, while the connecting parts 16, 18 each have a diameter of 12 mm.

Der Übergangsbereich zwischen den Schenkeln 12, 14 des Heizteils 10 zu den Anschlußteilen 16, 18 ist konisch sich erweiternd ausgebildet. Der Heizteil 10 ist an den Anschluß­ teil (die Anschlußteile 16, 18) angeschweißt. The transition region between the legs 12, 14 of the heating part 10 to the connecting parts 16, 18 is designed to widen conically. The heating part 10 is welded to the connection part (the connection parts 16, 18 ).

In Fig. 2 ist eine erste Ausführungsform eines erfindungs­ gemäßen Heizelementes dargestellt. Dieses weist wiederum einen U-förmig gestalteten Heizteil 30 mit zwei Schenkel­ abschnitten 32, 34 auf, die analog der Ausführungsform gemäß Fig. 1 über einen konisch sich erweiternden Abschnitt 36, 38 in den aus zwei Teilen bestehenden Anschlußteil 40, 42 übergehen.In Fig. 2, a first embodiment of a heating element according to the Invention is shown. This in turn has a U-shaped heating part 30 with two leg sections 32, 34 , which pass analogously to the embodiment according to FIG. 1 via a conically widening section 36, 38 in the connecting part 40, 42 consisting of two parts.

Die Anschlußteile 40, 42 sind jeweils zweiteilig ausgebil­ det, wobei die dem Heizteil 30 zugewandten Übergangsteile 44, 46 wie der Heizteil 30 aus Molybdändisilicid bestehen, während die hinteren freien Anschlußteilabschnitte 48, 50 aus einem Chrom-Nickel-Stahl der Qualität 25/15 bestehen.The connecting parts 40, 42 are each formed in two parts, the transition parts 44, 46 facing the heating part 30 , like the heating part 30, are made of molybdenum disilicide, while the rear free connecting part sections 48, 50 consist of a chrome-nickel steel of quality 25/15 .

Die Übergangsteile 44, 46 der Anschlußteile 40, 42 sind mit den hinteren Anschlußabschnitten 48, 50 über jeweils eine Klemmverbindung 52, 54 elektrisch leitend angeschlossen.The transition parts 44, 46 of the connection parts 40, 42 are electrically conductively connected to the rear connection sections 48, 50 via a clamp connection 52, 54 in each case.

Die externen elektrischen Anschlüsse erfolgen wie beim Stand der Technik.The external electrical connections are the same as for the State of the art.

Die Anordnung ist so gewählt, daß bei einer Temperatur des Heizteiles 30 von circa 1400°C die hinteren Anschluß­ abschnitte 48, 50 in dem Teil der Ofenwand angeordnet sind, in dem Temperaturen unterhalb von 1000°C herrschen. Damit liegen die hinteren Anschlußteilabschnitte 48, 50 aus Chrom-Nickel-Stahl auch in dem Bereich, bei dem das Heizelement eine Temperatur von 600 bis 800°C aufweist, also in dem für Molybdän-Disilicid-Bauteile kritischen Bereich. Dieser Temperaturbereich beeinflußt die Festigkeit des Stahls jedoch in keiner Weise. The arrangement is chosen so that at a temperature of the heating part 30 of approximately 1400 ° C, the rear connection portions 48, 50 are arranged in the part of the furnace wall in which temperatures below 1000 ° C prevail. The rear connecting part sections 48, 50 made of chromium-nickel steel thus also lie in the region in which the heating element has a temperature of 600 to 800 ° C., that is to say in the region critical for molybdenum disilicide components. This temperature range does not affect the strength of the steel in any way.

Bei einem Verbrauch des Heizteils 30 beziehungsweise der Übergangsteile 44, 46 brauchen nur noch diese Teile gegenüber den Klemmverbindungen 52, 54 gelöst und ein neuer Einsatz auf den verbleibenden hinteren Anschlußteilabschnitten 48, 50 festgelegt werden. Dadurch ergeben sich erhebliche Kostenvorteile. Außerdem ist gerade der durch mechanische Belastungen in Anspruch genommene hintere Teil des Heiz­ elementes aus dem mechanisch unempfindlichen Stahl herge­ stellt, so daß sich auch insgesamt eine geringere Spröd­ bruchempfindlichkeit ergibt.If the heating part 30 or the transition parts 44, 46 are used up , only these parts need to be loosened with respect to the clamp connections 52, 54 and a new insert defined on the remaining rear connecting part sections 48, 50 . This results in considerable cost advantages. In addition, the rear part of the heating element claimed by mechanical loads is made of mechanically insensitive steel, so that overall there is less brittleness to breakage.

In Fig. 3 ist eine erfindungsgemäße Klemmverbindung dar­ gestellt. Der Anschlußteil 60 besteht dabei aus einem zylinderförmigen Rohrabschnitt 62, in dessen vorderes freies Ende 63 eine Klemmhülse 64 hineinragt, die sich zum freien vorderen Ende 63 des Rohrabschnittes 62 hin erweitert und nach außen vorsteht sowie einen endseitigen umlaufenden Flanschrand 65 aufweist. An ihrem rückwärtigen Ende weist die Klemmhülse 64 einen verjüngten Abschnitt 66 mit einem Innengewinde auf, in den eine Zugstange 68 hineinragt, die an ihrem vorderen freien Ende 70 ein zum Innengewinde der Klemmhülse korrespondierendes Außengewinde aufweist.In Fig. 3, a clamp connection according to the invention is provided. The connecting part 60 consists of a cylindrical tube section 62 , into the front free end 63 of which a clamping sleeve 64 protrudes, which widens toward the free front end 63 of the tube section 62 and protrudes outwards, and has an end-side circumferential flange edge 65 . At its rear end, the clamping sleeve 64 has a tapered section 66 with an internal thread, into which a pull rod 68 projects, which has at its front free end 70 an external thread corresponding to the internal thread of the clamping sleeve.

Die Zugstange 68 ragt nach hinten über je eine zylindrische Öffnung in im Abstand stehenden Zwischenwänden 72, 80 des Rohrabschnittes 62 vor und weist zwischen diesen einen außenseitigen Flansch 74 auf. Der außenseitige elektrische Anschluß ist bei 76 vorgesehen.The pull rod 68 protrudes rearward through a cylindrical opening in spaced intermediate walls 72, 80 of the pipe section 62 and has an outside flange 74 between them. The outside electrical connection is provided at 76 .

Durch Verschrauben der Zugstange 68 gegenüber der zum Beispiel geschlitzten Klemmhülse 64 wird diese nach hinten (Pfeilrichtung F) gezogen und klemmt dabei den vorderen Abschnitt 76 eines Heiz­ teils 78 fest. Der Heizteil 78 kann durch Drehung der Zugstange 68 in umgekehrte Richtung und damit Freigabe der Klemmhülse 64 gegenüber dieser wieder gelöst und dann herausgenommen werden. Dabei stützt sich der Flansch 74 jeweils an den Zwischenwänden 72, 80 ab.By screwing the pull rod 68 relative to the, for example, slotted clamping sleeve 64 , this is pulled backwards (arrow direction F) and clamps the front section 76 of a heating part 78 firmly. The heating part 78 can be loosened by rotating the pull rod 68 in the opposite direction and thus releasing the clamping sleeve 64 , and then removed. The flange 74 is supported on the intermediate walls 72, 80 .

In den Fig. 4 und 5 sind verschiedene erfindungsgemäße Heizelemente in Reihen- (Fig. 4) beziehungsweise Stern­ schaltung (Fig. 5) dargestellt, wobei jeweils eine elek­ trische Verbindung 81 von zwei Heizelementen im Bereich der hinteren korrespondierenden und jeweils verkürzten Anschlußstücke 48, 50 der Heizelemente erfolgt. Dabei ist die Anordnung der Heizelemente insgesamt so, daß der ent­ sprechende Verbindungsbereich 81 innerhalb der Ofenwand (nicht dargestellt) angeordnet ist. Zur besseren Isolierung kann von außen noch ein feuerfester keramischer Isolierstein 82 vorgesetzt werden.In Figs. 4 and 5 different heating elements according to the invention in series (FIG. 4) or star connection (Fig. 5), wherein a respective elec tric connection 81 of two heating elements in the region of the rear corresponding and respectively shortened connecting pieces 48, 50 of the heating elements takes place. The arrangement of the heating elements is such that the corresponding connection area 81 is arranged within the furnace wall (not shown). For better insulation, a refractory ceramic insulating block 82 can be placed from the outside.

Anstelle der dargestellten U-förmigen Heizelemente können selbstverständlich auch anders geformte Heizelemente auf die erfindungsgemäß vorgeschlagene Weise gestaltet werden. Beispielsweise werden hier doppel-haarnadelförmig gestaltete Heizteile oder abgewinkelte Heizteile genannt.Instead of the U-shaped heating elements shown can naturally also differently shaped heating elements the way proposed according to the invention are designed. For example, double hairpins are used here Heating parts or angled heating parts called.

Claims (9)

1. Elektrisches Widerstandsheizelement mit einem zwei Schenkel aufweisenden Hochtempe­ raturteil (Heizteil), insbesondere auf der Basis einer Molybdän-Silicium-Legierung und zwei jeweils mit einem Schenkel elektrisch verbundenen Tieftemperaturteilen (Anschluß­ teilen) aus einem anderen Material, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Verbindungsteil (52, 54) zur lösbaren Verbindung eines Schenkels (32, 34) des Hochtemperaturteiles (30) oder eines mit dem Schenkel (32, 34) verbundenen Übergangs­ teiles (44, 46) mit dem zugehörigen Tief­ temperaturteil (40, 42) vorgesehen ist.1. Electrical resistance heating element with a two-leg Hochtempe raturteil (heating part), in particular on the basis of a molybdenum-silicon alloy and two each with a leg electrically connected low-temperature parts (share parts) made of a different material, characterized in that in each case a connecting part ( 52, 54 ) for releasably connecting a leg ( 32, 34 ) of the high-temperature part ( 30 ) or with the leg ( 32, 34 ) connected transition part ( 44, 46 ) with the associated low-temperature part ( 40, 42 ) is provided . 2. Heizelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsteil als Schraubverbinder ausgestaltet ist. 2. Heating element according to claim 1, characterized, that the connecting part as a screw connector is designed.   3. Heizelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsteil als Klemmverbinder (52, 54, 60) ausgestaltet ist.3. Heating element according to claim 1, characterized in that the connecting part is designed as a clamp connector ( 52, 54, 60 ). 4. Heizelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmverbinder (52, 54, 60) einen zylin­ derförmigen Rohrabschnitt (62) mit einer daran angeordneten, sich konisch nach außen erwei­ ternden und nach außen vorstehenden Klemmhülse (64) aufweist, die über eine Zugeinrichtung (68) gegen den Rohrabschnitt (62) zur Fest­ legung eines eingelegten Abschnittes (76) eines Übergangsteiles oder Schenkels (78) des Hoch­ temperaturteils festlegbar ist.4. Heating element according to claim 3, characterized in that the clamping connector ( 52, 54, 60 ) has a cylin-shaped tube section ( 62 ) with an arranged thereon, conically widening outward and outwardly projecting clamping sleeve ( 64 ), which over a pulling device ( 68 ) against the pipe section ( 62 ) for fixing an inserted section ( 76 ) of a transition part or leg ( 78 ) of the high temperature part can be fixed. 5. Heizelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsteil (52, 54, 60) und/oder der Tieftemperaturteil (40, 42, 60, 76) aus einem im Bereich bis 1200°C temperaturbeständigen Stahl besteht.5. Heating element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the connecting part ( 52, 54, 60 ) and / or the low-temperature part ( 40, 42, 60, 76 ) consists of a temperature-resistant steel in the range up to 1200 ° C. 6. Heizelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahl ein Chrom-Nickel-Stahl oder Chrom-Kobalt-Stahl ist.6. Heating element according to claim 5, characterized, that the steel is a chrome-nickel steel or Chrome-cobalt steel is. 7. Heizelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Tieftemperaturteil (40, 42, 48, 50) im Abstand vor seinem freien hinteren Ende mit einem elektrischen Anschlußstück (81) versehen ist. 7. Heating element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the low-temperature part ( 40, 42, 48, 50 ) is provided at a distance from its free rear end with an electrical connector ( 81 ). 8. Heizelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Tieftemperaturabschnitt (40, 42, 60, 76) an seinem freien hinteren Ende mit einem elektrisch und thermisch isolierenden Bau­ teil (82) abdichtbar ist.8. Heating element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the low-temperature section ( 40, 42, 60, 76 ) at its free rear end with an electrically and thermally insulating construction part ( 82 ) can be sealed. 9. Heizelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bauteil ein feuerfester keramischer Isolierstein (82) ist.9. Heating element according to claim 8, characterized in that the component is a refractory ceramic insulating brick ( 82 ).
DE19863620203 1986-06-16 1986-06-16 HEATING ELEMENT Granted DE3620203A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863620203 DE3620203A1 (en) 1986-06-16 1986-06-16 HEATING ELEMENT
PCT/DE1987/000267 WO1987007811A1 (en) 1986-06-16 1987-06-12 Heating element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863620203 DE3620203A1 (en) 1986-06-16 1986-06-16 HEATING ELEMENT

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3620203A1 DE3620203A1 (en) 1987-12-17
DE3620203C2 true DE3620203C2 (en) 1988-05-26

Family

ID=6303106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863620203 Granted DE3620203A1 (en) 1986-06-16 1986-06-16 HEATING ELEMENT

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3620203A1 (en)
WO (1) WO1987007811A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2859867B1 (en) * 2003-09-16 2006-04-14 Frima Sa HEATING ELEMENT FOR COOKING APPARATUS

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1060066B (en) * 1958-02-18 1959-06-25 Siemens Planiawerke Ag Heating element for electrical resistance furnaces for temperatures above 1600 ° C
DE1127009B (en) * 1958-09-22 1962-04-05 Kanthal Ab Process for heating electrical resistance ovens u. Like. And resistance ovens to carry out the process
DE1515152B1 (en) * 1964-06-18 1970-07-23 Sigri Elektrographit Gmbh High temperature furnace equipped with at least one molybdenum silicide heating element
FR1525838A (en) * 1967-06-08 1968-05-17 Pacific Schientific Company Electric heating element for vacuum furnace
JPS51133838A (en) * 1975-05-01 1976-11-19 Nat Eremento Inc Electric heating element
US4135053A (en) * 1977-12-23 1979-01-16 Alco Standard Corporation Heating assembly for a heat treating furnace
EP0053200B1 (en) * 1980-12-02 1986-09-17 Arc Technologies Systems, Ltd. Arc furnaces electrode

Also Published As

Publication number Publication date
DE3620203A1 (en) 1987-12-17
WO1987007811A1 (en) 1987-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10029437B4 (en) Infrared radiator and method for operating such an infrared radiator
DE2522650A1 (en) THERMAL INSULATION COMPONENT FOR A CYLINDRICAL BODY AND METHOD FOR THERMAL INSULATION OF A CYLINDRICAL BODY
EP0498386B1 (en) Temperature sensor and method of making it
EP3777473B1 (en) Ceramic heating resistance, electrical heating element and apparatus for heating a fluid
DE3620203C2 (en)
EP1468233A1 (en) Resistance furnace
EP0439760A1 (en) Device for supporting heat-treated products in a reheating furnace
DE2749827A1 (en) ELECTRIC HIGH TEMPERATURE RADIATOR
DE2619863C2 (en)
DE2655142A1 (en) CERAMIC ELECTRODE FOR GLASS MELTING FURNACES
DE102014105769B4 (en) Infrared radiator with sliding filament heating filament
EP0398252A2 (en) Radiant tube with jacket
DE1802729C3 (en) Device for heating liquids or gases
DE2064961A1 (en) Furnace made up of heating elements or assemblies of heating elements and method for preheating this furnace precipitation from 2057747
DE2148777A1 (en) GRAPHITE TUBE FOR ATOMIC ABSORPTION MEASUREMENTS
DE3026496A1 (en) ELECTRIC HIGH TEMPERATURE RESISTANCE RADIATOR FOR HIGH TEMPERATURE OVENS
DE2155838A1 (en) ELECTRIC CEILING HEATING ON TUNNEL STOVES
EP3521740B1 (en) Oven
AT159498B (en) Heating element for high temperature furnaces.
DE102016203584A1 (en) Tube furnace with segmented working tube
DE8400891U1 (en) Heating module
DE594919C (en) Electrode for electric ovens consisting of individual burnt carbon segments and an unfired core
DE3816420C2 (en)
DE909756C (en) Bracket and power supply for electric ovens and heating devices
DE3914967C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: RIEDHAMMER GMBH UND CO KG, 8500 NUERNBERG, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee