DE3620094A1

DE3620094A1 - Elastic support for a case-housing system

Info

Publication number: DE3620094A1
Application number: DE19863620094
Authority: DE
Inventors: Ulrich Heidelberg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-12-29
Filing date: 1986-06-14
Publication date: 1987-12-17

Abstract

A case-housing system is developed which consists of a housing frame system which is constructed from rack profiles, into which electronic apparatuses can be fitted and which can be provided with covering walls or covering caps. The housing frame system comprises one or more frame modules which each consist of a first (upper) base frame with a lockable holder for a second (lower) base frame of another module, and of a second (lower) base frame, which is connected via rack profile elements (16) to the first base frame, for lockably fitting in the first (upper) base frame of a third module, of a case-housing box base or of a case-housing base mounting. According to the invention, an elastic support (11) for fastening such frame modules to the case-housing box base or to case-housing box walls (25) or other containers enclosing the frame module(s) is provided, on the one hand it being possible to screw the elastic support (11) into orifices (13) in the box or container, and on the other hand it being possible to latch it elastically into perforations (15) which are arranged within the frame module (Figure 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Case-Gehäusesystem, bestehend aus einem aus Rack-Profilen aufgebauten Gehäuserahmensystem, in das elektronische Geräte einbringbar sind und das mit Ab deckwänden oder Abdeckhauben versehbar ist, wobei das Ge häuserahmensystem einen oder mehrere Rahmenmoduln umfaßt, jeweils bestehend aus einem ersten (oberen) Basisrahmen mit einer verriegelbaren Aufnahme für einen zweiten (unteren) Basisrahmen eines anderen Moduls, sowie aus einem über Rack-Profilstücke mit dem ersten Basisrahmen verbundenen zweiten (unteren) Basisrahmen zum verriegelbaren Einbringen in den ersten (oberen) Basisrahmen eines dritten Moduls, eines Case-Gehäuse-Kofferbodens oder einer Case-Gehäuse bodenauflage, nach Patent ... (Patentanmeldung P 34 47 791.8).The invention relates to a case housing system consisting of a housing frame system made up of rack profiles, in the electronic devices can be brought in and with Ab cover walls or covers is provided, the Ge house frame system comprises one or more frame modules, each consisting of a first (upper) base frame with a lockable holder for a second (lower) Base frame of another module, as well as from an over Rack profile pieces connected to the first base frame second (lower) base frame for lockable insertion in the first (upper) base frame of a third module, a case housing case bottom or a case housing Floor support, according to patent ... (patent application P 34 47 791.8).

Ein derartiges Case-Gehäusesystem ist aus der Gebrauchs musterschrift G 84 38 262.7, inhaltsgleich zu der oben genannten Patentanmeldung, bereits bekannt.Such a case system is out of use sample font G 84 38 262.7, identical in content to that above mentioned patent application, already known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das Case-Gehäuse system der oben genannten Art weiter auszubilden, und zwar in der Richtung, daß die einzelnen Rahmenmoduln in den zugehörigen Case-Gehäusen derart zusätzlich abgestützt werden, daß die bisher verwendeten Befestigungseinrichtungen entlastet und die Gesamtanordnung noch stoßfester wird, so daß auch sehr empfindliche Geräte einen rauhen Transport heil überstehen.The object of the present invention is the case housing system of the type mentioned above, namely in the direction that the individual frame modules in the associated case housings additionally supported be that the previously used fasteners relieved and the overall arrangement is even more shockproof, so that even very sensitive devices have a rough transport survive safely.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch eine elastische Stütze zur Befestigung von Rahmenmoduln am Case- Gehäusekofferboden oder an Case-Gehäusekofferwänden oder sonstigen den oder die Rahmenmoduln umschließenden Behäl tern, insbesondere Transportbehältern, wobei die elastische Stütze einerseits in an dem Befestigungssystem angeordneten Durchbrüchen im Koffer oder im Behälter einschraubbar ist, andererseits in an entsprechenden Befestigungsstellen des Rahmenmoduls angeordneten Durchbrüchen elastisch einrastbar ist.This object is achieved according to the invention by a elastic support for attaching frame modules to the case Case case bottom or on case case case walls or other container enclosing the frame module or modules tern, in particular transport containers, the elastic Support on the one hand arranged in the fastening system Openings can be screwed into the case or container, on the other hand in corresponding attachment points of the Frame module arranged openings can be snapped into place is.

Die Anordnung ermöglicht ein flexible (ggf. zusätzliche) Ab stützung der einzelnen Rahmenmoduln durch ein oder auch jeweils mehrere derartige elastische Stützen und verringert dabei die bei Stoßbelastung auftretenden Hebelkräfte auf die bisher verwendeten Halterungseinrichtungen. Durch die Elastizität der elastischen Stütze werden Stöße auf die innerhalb des Gehäuses angebrachten Moduln nur abgedämpft übertragen, so daß ein weitgehender Schutz gegenüber durch Stoß entstehende Beschädigungen sich ergibt.The arrangement enables a flexible (possibly additional) Ab support of the individual frame modules by or several such elastic supports and reduced thereby the leverage forces occurring during impact load on the previously used mounting devices. Through the Elasticity of the elastic support will be impacts on the Modules installed inside the housing are only damped transferred, so that extensive protection against through Impact damage occurs.

Von besonderem Vorteil ist die Einfachheit der Montage, die einerseits ein einfaches Aufstecken oder Einstecken der ela stischen Stütze in entsprechende Durchbrüche bzw. anderer seits Durchstecken und Verschrauben in zugehörige andere Durchbrüche erfordert.The simplicity of the assembly is particularly advantageous on the one hand, simply plugging or plugging in the ela static support in corresponding openings or others push through and screw into associated others Breakthroughs required.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind bei Befestigung an Kofferwänden die Durchbrüche des Rahmenmoduls im Steg der Rack-Profilstücke angeordnet, was eine besonders stabile Halterung ergibt. Alternativ, insbesondere bei Befestigung an Kofferböden, können die Durchbrüche des Rahmenmoduls auch in einer Winkelprofilschiene angeordnet sein. Derartige Winkelprofilschienen lassen sich immer an den Stellen an bringen, in denen Rack-Profilstücke nicht vorgesehen sind.According to a development of the invention are in attachment the openings of the frame module in the web of the case walls Rack profile pieces arranged, which is a particularly stable Bracket results. Alternatively, especially when mounting on case bottoms, the openings of the frame module can also be arranged in an angle rail. Such Angle profile rails can always be touched at the points bring in which rack sections are not provided.

Weitere Unteransprüche beschäftigen sich mit Einzelheiten der elastischen Stütze.Further subclaims deal with details the elastic support.

Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen nach folgend näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.The invention is based on exemplary embodiments explained in more detail below, which are shown in the drawings are.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 in einer Teilschnittansicht die erfindungsgemäße elastische Stütze gemäß einer ersten Ausführungs form, montiert einerseits in einem Rack-Profil querschnitt, andererseits in einer Gehäusewand; Figure 1 is a partial sectional view of the inventive elastic support according to a first embodiment, mounted on the one hand in a rack profile cross section, on the other hand in a housing wall.

Fig. 2 in einer ähnlichen Darstellung eine abgewandelte Ausführungsform der elastischen Stütze; und Figure 2 is a similar representation of a modified embodiment of the elastic support. and

Fig. 3 in einer perspektivischen Teildarstellung ein Grundmodul des Rahmensystems gemäß dem Patent, bestehend aus einem ersten (oberen) und einem zweiten (unteren) Basisrahmen, verbunden über mittels Klemmschrauben angebrachter Rack-Profil stücke, sowie einem Teil eines Kofferbodens mit einer darin eingesetzten elastischen Stütze. Fig. 3 is a partial perspective view of a basic module of the frame system according to the patent, consisting of a first (upper) and a second (lower) base frame, connected via rack profile pieces attached by means of clamping screws, and part of a case bottom with an elastic inserted therein Support.

Zunächst sei anhand der Fig. 3 das Case-Gehäusesystem er läutert, von dem die vorliegende Erfindung eine Weiterbil dung darstellt.First, the case housing system is explained with reference to FIG. 3, of which the present invention represents a training.

Das in Fig. 3 dargestellte Case-Gehäusesystem besteht aus einem aus Rack-Profilen aufgebauten Gehäuserahmensystem, in das elektronische Geräte einbringbar sind und das mit Ab deckwänden oder Abdeckhauben versehbar ist. Die Abdeckwände können direkt an das Gehäuserahmensystem angeschraubt sein, wie beispielsweise die in Fig. 3 dargestellte Frontplatte 22, oder Abdeckwände bzw. Abdeckhaube oder Abdeckboden, siehe beispielsweise die mit den Bezugszahlen 25 und 26 versehenen Abdeckwände sowie den Boden 206 eines Koffers oder schlie ßenden Behälters 204, können getrennt werden. Das Gehäuse rahmensystem umfaßt einen oder auch mehrere Rahmenmoduln 10, wobei jeder Rahmenmodul aus einem ersten (oberen) Basis rahmen 12 mit einer verriegelbaren Aufnahme für einen zwei ten (unteren) Basisrahmen 14 eines anderen Moduls 10 be steht. Mit diesem ersten (oberen) Basisrahmen 12 ist über Rack-Profilstücke, von denen eines mit der Bezugszahl 16 in der Fig. 3 dargestellt ist, ein zweiter (unterer) Basis rahmen 14 verbunden. Dieser untere Basisrahmen 14 kann in einen ersten (oberen) Basisrahmen 12 eines hier nicht dar gestellten dritten Moduls 10 verriegelbar eingebracht werden, oder aber auch in einen Case-Gehäusekofferboden 206 oder auch in eine Case-Gehäusebodenauflage. Zu diesem Zweck war bisher ein unterer Basisrahmen 14 mit einem Case- Gehäusekofferboden 206 oder einer entsprechenden Case- Gehäusebodenauflage starr verschraubt. Die Seitenwände 25, 26 von Koffern oder Gehäusen, die die einzelnen Rahmenmoduln schützen sollten, hatten entweder keine Verbindung mit den einzelnen Moduln, oder es war in den Zwischenraum zwischen Koffergehäusewand 25 bzw. 26 und den äußeren Flächen der einzelnen Moduln bzw. darin eingeschobener Geräte Schaum stoff eingeschoben. Der Schaumstoff kann mit der Koffer gehäusewand verklebt sein, so daß er nicht beim Einschieben der Geräte oder Moduln in ungewünschter Weise sich ver schiebt.The case housing system shown in FIG. 3 consists of a housing frame system constructed from rack profiles, into which electronic devices can be inserted and which can be provided with cover walls or covers. The cover walls can be screwed directly onto the housing frame system, for example the front plate 22 shown in FIG. 3, or cover walls or cover hood or cover base, see for example the cover walls provided with the reference numbers 25 and 26 and the base 206 of a case or closing container 204 , can be separated. The housing frame system comprises one or more frame modules 10 , each frame module from a first (upper) base frame 12 with a lockable receptacle for a two th (lower) base frame 14 of another module 10 be. With this first (upper) base frame 12 , a second (lower) base frame 14 is connected via rack profile pieces, one of which is shown with the reference number 16 in FIG. 3. This lower base frame 14 can be introduced lockably into a first (upper) base frame 12 of a third module 10 (not shown here), or else into a case housing case bottom 206 or into a case case bottom support. For this purpose, a lower base frame 14 was previously rigidly screwed to a case housing case bottom 206 or a corresponding case case bottom support. The side walls 25 , 26 of cases or housings that were intended to protect the individual frame modules either had no connection to the individual modules, or it was in the space between the case housing wall 25 or 26 and the outer surfaces of the individual modules or devices inserted therein Foam inserted. The foam can be glued to the case wall so that it does not slide ver when you insert the devices or modules in an undesirable manner.

Trotzdem hat sich die Schaumstoffauflage nicht sonderlich gut bewährt, insbesondere deshalb, weil beim Herausnehmen von Geräten und dem erneuten Hereinschieben ständig kleine Schaumstoffpartikel abgerieben werden, die über die Ent lüftungsschlitze in die einzelnen Geräte gelangen können und dort zu Störungen Veranlassung geben können.Nevertheless, the foam pad is not very special well proven, especially because when it is removed of devices and pushing them back in again and again Foam particles are rubbed off over the Ent ventilation slots can get into the individual devices and can give cause for disruptions there.

Eine bessere Lösung stellt die erfindungsgemäße Anordnung von elastischen Stützen dar, wie sie in Fig. 3 bei der Bezugszahl 11 dargestellt ist.A better solution is the arrangement of elastic supports according to the invention, as is shown in FIG. 3 at reference number 11 .

Diese elastische Stütze 11 ermöglicht die Befestigung des Rahmenmoduls 10 am Case-Gehäusekofferboden 206 oder auch bei spielsweise an der Case-Gehäusekofferwand 25 oder auch an sonstigen den oder die Rahmenmoduln 10 umschließenden Behäl tern, insbesondere Transportbehältern, wobei die elastische Stütze einerseits in an den Befestigungsstellen angeordneten Durchbrüchen 13 im Koffer oder im Behälter einschraubbar ist, andererseits in entsprechenden Befestigungsstellen des Rahmen moduls 10 angeordneten Durchbrüchen 15 elastisch einrastbar ist. Besonders bewährt hat sich dafür ein stegartiges Teil 45 des Profilstücks 16, weil einerseits dieses Profilstück 16 durch seine Form besonders stabil ist, andererseits der Steg 45 ausreichenden Platz für die Anbringung der Durch brüche 15 liefert und zudem diese Profilstücke 16 an strate gisch günstigen Stellen, nämlich an den Seitenkanten der einzelnen Moduln angeordnet sind. Zur Befestigung am Koffer boden 206 oder auch an den Stellen, an denen ein Profil stück 16 fehlt, können die Durchbrüche 15 auch in einem anderen Teil des Moduls angeordnet werden, insbesondere in Winkelprofilschienen, die mit der Bezugszahl 14 in Fig. 3 bezeichnet sind und die gleichfalls aufgrund ihrer Profilform verhältnismäßig hohe Stabilität besitzen. Günstig sind dabei besonders die Befestigungsstellen, die nahe der Ecken des Gerätes liegen, weil hier die Gefahr eines Durchbiegens kleiner ist.This elastic support 11 allows the attachment of the frame module 10 at the Case-housing bottom box 206 or even with play, on the Case-housing case wall 25 or at other the, or the frame modules tern 10 enclosing Behäl, in particular transport containers, wherein the elastic support on the one hand in at the fixing points arranged openings 13 can be screwed into the case or in the container, on the other hand, module 10 arranged openings 15 can be elastically locked in corresponding fastening points of the frame. A web-like part 45 of the profile piece 16 has proven particularly useful because, on the one hand, this profile piece 16 is particularly stable due to its shape, on the other hand, the web 45 provides sufficient space for the attachment of the openings 15 and, moreover, these profile pieces 16 at strategically advantageous places, namely arranged on the side edges of the individual modules. For attachment to the case bottom 206 or at the points where a profile piece 16 is missing, the openings 15 can also be arranged in another part of the module, in particular in angle rails, which are designated by the reference number 14 in Fig. 3 and which also have relatively high stability due to their profile shape. The fastening points that are close to the corners of the device are particularly advantageous because the risk of sagging is lower here.

Der Aufbau der elastischen Stütze selbst ist in den Fig. 1 und 2 in zwei unterschiedlichen Ausführungsformen näher darge stellt, wobei diese Figuren eine vergrößerte Darstellung zei gen. Wie zu erkennen ist, besteht bei beiden Ausführungsformen die elastische Stütze 11 aus einem Metallkern 23, der an einem Ende eine von einer Durchmesservergrößerung 27 gebildete Schulter 29 aufweist. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 springt von der äußeren Schulterfläche 29 ein Schraubbolzen 31 vor, auf den eine Mutter 33 aufgeschraubt ist. Bei der Aus führungsform gemäß Fig. 2 besitzt der Metallkern 23 dagegen ein Axialgewindesackloch 35, in das eine Kopfschraube 37 eingeschraubt ist. Das andere, in den Darstellungen rechte Ende des Metallkerns 23 trägt eine Ringwulst 47 (gemäß Aus führungsform von Fig. 1) bzw. eine Ringnut 49 (gemäß Aus führungsform von Fig. 2). Auf diesen Metallkern ist eine Kappe 51 aus geformtem, elastischem Material, wie Gummi, aufgesteckt, wobei die Kappe 51 derart geformt ist, daß sie die Form des Metallkerns 23 passend bis zur äußeren Schulter fläche 29 umgibt und dabei die Schulterfläche radial nach außen fortsetzt, siehe Bezugszahl 53. Die Kappe 51 besitzt etwa mittig bezüglich des Metallkerns 29 und koaxial oder annähernd koaxial zu diesem Metallkern eine äußere Ringnut 55, deren Bodenfläche zum Metallkern 29 einen Abstand 57 aufweist und deren zur äußeren Schulterfläche 29 bzw. 53 gerichtete Seitenwand 59 eine größere Höhe aufweist als die gegenüber liegende Seitenwand 61. Außerdem weist die Kappe 11 von der letztgenannten Seitenwand 61 der Ringnut 55 ausgehend bis zum freien Kappenende 65 eine Verjüngung 63 auf. Die von dem freien Ende 65 gebildete kreisförmige Endfläche ist vorzugs weise kleiner als der Durchmesser des Durchbruchs 15 im Profil 16, so daß das Profil 16 mit seinem Durchbruch 15 auf die elastische Stütze 11 aufgeschoben werden kann, wobei der Konusteil 63 infolge seiner Elastizität soweit hindurchge schoben werden kann, bis die Nut 55 erreicht ist und die Öffnung 15 des Profilstückes 16 in die Ringnut einrastet. Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, bildet die Seitenwand 61 dabei eine Absicherung gegen ein ungewolltes Herausgleiten der elastischen Stütze aus der Öffnung 15, andererseits ermöglicht die Anordnung ein gewolltes Herausbringen der elastischen Stütze gegen den Widerstand des Gummiprofils.The structure of the elastic support itself is shown in FIGS . 1 and 2 in two different embodiments in more detail, these figures showing an enlarged view. As can be seen, in both embodiments the elastic support 11 consists of a metal core 23 which has at one end a shoulder 29 formed by an increase in diameter 27 . In the embodiment according to FIG. 1, a screw bolt 31 projects from the outer shoulder surface 29 , onto which a nut 33 is screwed. In the off according to FIG guide die. 2 has the metal core 23, however, a Axialgewindesackloch 35, is screwed into the screw 37 a head. The other, in the illustrations right end of the metal core 23 carries an annular bead 47 (according to the embodiment from FIG. 1) or an annular groove 49 (according to the embodiment from FIG. 2). On this metal core, a cap 51 made of molded, elastic material, such as rubber, is attached, the cap 51 being shaped such that it fits the shape of the metal core 23 to the outer shoulder surface 29 and thereby continues the shoulder surface radially outwards, see reference number 53 . The cap 51 has an outer annular groove 55 approximately in the middle with respect to the metal core 29 and coaxially or approximately coaxially with this metal core, the bottom surface of which is at a distance 57 from the metal core 29 and the side wall 59 facing the outer shoulder surface 29 or 53 has a greater height than that opposite side wall 61 . In addition, the cap 11 has a taper 63 starting from the last-mentioned side wall 61 of the annular groove 55 up to the free cap end 65 . The circular end surface formed by the free end 65 is preferably smaller than the diameter of the opening 15 in the profile 16 , so that the profile 16 with its opening 15 can be pushed onto the elastic support 11 , the cone part 63 being so far as a result of its elasticity can be inserted until it reaches the groove 55 and the opening 15 of the profile piece 16 snaps into the annular groove. As can be seen from FIGS. 1 and 2, the side wall 61 forms a safeguard against inadvertent sliding out of the elastic support from the opening 15 , on the other hand the arrangement enables the elastic support to be brought out against the resistance of the rubber profile.

In ähnlicher Weise verhindert die Ringnut 49 bzw. die Ring wulst 47 ein ungewolltes Abgleiten der Kappe 11 von dem Metallkern 23, während andererseits ein gewolltes Abziehen unter entsprechend höherem Kraftaufwand noch möglich ist.In a similar manner, the annular groove 49 or the annular bead 47 prevents the cap 11 from slipping unintentionally from the metal core 23 , while on the other hand it is still possible to pull it off with a correspondingly greater effort.

Um dem Metallkern 23 innerhalb der Kappe 11 eine Drehsicherung zu geben, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Durch messervergrößerung 27, die an sich zur Bildung einer Anlage fläche 29 vorgesehen ist, mit einem prismatischen Querschnitt, insbesondere einem Sechskantquerschnitt zu versehen, wie es in den Fig. 1 und 2 auch dargestellt ist. Diese Drehsicherung verhindert, daß sich der Metallkern 23 bezüglich der Mutter 33 oder der Kopfschraube 37 durch Verdrehen bezüglich der Kappe 11 lockert. Die Kappe 11 selbst wird von dem Profil aus reichend festgehalten, ebenso wie auch für die Mutter 33 oder die Kopfschraube 37 eine Drehsicherung vorgesehen sein kann. Mit der Kopfschraube 37 oder der auf den Bolzen 31 aufge schraubten Mutter 33 wird der Metallkern 23 an der Gehäuse wand 25 befestigt, indem der Bolzen 31 bzw. die Kopfschrau be 37 durch eine entsprechende Öffnung 13 in der Kofferwand 25 hindurchgesteckt und die Schraube oder Mutter dann soweit festgedreht wird, bis sich die äußere Schulterfläche 29 und die innere Kopffläche der Kopfschraube 37 bzw. die innere Auflagefläche der aufgeschraubten Mutter 33 an die entspre chenden Wandflächen der Kofferwand 25 verklemmend anlegen. Zur besseren Kraftverteilung kann noch eine Beilegscheibe 67 zwischen der äußeren Schulterfläche 29 und der Kofferwand 25 angeordnet werden. In ähnlicher Weise kann auch zwischen der Mutter 33 der Kofferwand 25 eine Beilagscheibe vorgesehen sein, wie in Fig. 1 auch dargestellt. Diese Beilagscheibe, die die Bezugszahl 69 trägt, kann gleichzeitig eine Drehsicherung bewirken, beispielsweise, indem sie als Fächerscheibe aus gebildet ist oder einen nach oben gebogenen Teil aufweist, der die Schraube 33 absichert. Die Schraube kann auch als Kopf schraube ausgebildet sein, so daß das Bolzenende 31 abgedeckt ist und die Schraube an der Außenwand des Behälters weniger stört. In order to give the metal core 23 a security against rotation within the cap 11 , it has proven to be useful to provide the diameter enlargement 27 , which in itself is surface 29 to form a system, with a prismatic cross section, in particular a hexagonal cross section, as is the case is also shown in Figs. 1 and 2. This rotation lock prevents the metal core 23 from loosening with respect to the nut 33 or the cap screw 37 by twisting with respect to the cap 11 . The cap 11 itself is sufficiently held by the profile, just as a rotation lock can also be provided for the nut 33 or the cap screw 37 . With the cap screw 37 or the up on the bolt 31 threaded nut 33 is passed inserted 37 through a corresponding opening 13 in the trunk wall 25 and the metal core 23 at the housing wall 25 is fixed by the bolt 31 and the Kopfschrau be the screw or nut then is tightened until the outer shoulder surface 29 and the inner head surface of the cap screw 37 or the inner bearing surface of the screwed nut 33 on the corresponding wall surfaces of the case wall 25 jamming. A washer 67 can also be arranged between the outer shoulder surface 29 and the case wall 25 for better force distribution. In a similar manner, a washer can also be provided between the nut 33 of the case wall 25 , as also shown in FIG. 1. This washer, which bears the reference number 69 , can simultaneously provide a rotation lock, for example by being formed as a serrated lock washer or having an upwardly bent part which secures the screw 33 . The screw can also be designed as a head screw, so that the bolt end 31 is covered and the screw on the outer wall of the container is less disturbing.

In dieser Hinsicht noch günstiger ist die Ausführungsform gemäß Fig. 2, weil dort die Kopfschraube 37 verhältnismäßig flach ausgeführt sein kann, wie dargestellt, wobei hier zur Drehsicherung die für Holzbolzen übliche Vierkantform am Kopfansatz dienen kann, der sich im Durchbruch des beispiels weise aus Holz bestehenden Koffers 25 in bekannter Weise beim Festziehen verklemmt. Der Kopf 37 braucht dann auch keinen Schlitz- oder Kreuzschlitz oder Imbuseinsatz zu besitzen, da dann der Kopf in der Bohrung der Kofferwand 25 gehalten wird, während der Kern 23 aufgeschraubt wird. Zu diesem Zeitpunkt ist das Profil 16 dann noch nicht auf die elastische Stütze 11 aufgesetzt. Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 eignet sich daher besonders für solche Anwendungsfälle, wo die elastische Stütze 11 fest in dem Gehäuse 25 montiert ist und erst dann die Moduln mit ihrem Profil 16 auf die elastischen Stützen 11 aufgedrückt werden. Dies gelingt besonders einfach im Boden bereich, erlaubt aber auch eine Befestigung im Seitenbereich, wenn die Wände 25 des Koffers oder Behälters zumindest teil weise abnehmbar sind.In this regard, the embodiment according to FIG. 2 is even more favorable, because there the head screw 37 can be made relatively flat, as shown, wherein the square shape customary for wooden bolts on the head attachment, which can be found in the breakthrough of the example of wood, can be used here for securing against rotation existing case 25 jammed in a known manner when tightening. The head 37 then does not need to have a slot or cross slot or Allen key, since the head is then held in the bore in the case wall 25 while the core 23 is screwed on. At this time, the profile 16 is not yet placed on the elastic support 11 . The embodiment according to FIG. 2 is therefore particularly suitable for those applications where the elastic support 11 is firmly mounted in the housing 25 and only then are the modules 16 pressed onto the elastic supports 11 with their profile. This is particularly easy in the bottom area, but also allows attachment in the side area if the walls 25 of the case or container are at least partially removable.

Ähnliches gilt für die Ausführungsform der Fig. 1.The same applies to the embodiment of FIG. 1.

Soll ein Gerät ohne Abziehen der elastischen Stützen 11 aus dem Gehäuse herausgezogen werden können, läßt sich dies da durch bewerkstelligen, daß die Kopfschraube 37 mit einem Schlitz, Kreuzschlitz oder Innenbrust oder auch Außenmehrkant versehen wird, so daß die Kopfschraube 37 aus dem Metall kern 23 herausgedreht werden kann, ohne daß dazu der Metall kern und die zugehörige Kappe 51 gedreht werden müßten. Nach Entfernen der Kopfschraube 37 kann die in Fig. 2 rechts von der Wand 25 dargestellte Anordnung nach oben gezogen werden.If a device can be pulled out of the housing without pulling off the elastic supports 11 , this can be accomplished by providing the head screw 37 with a slot, cross recess or inner breast or external polygon so that the head screw 37 is made of the metal core 23 can be unscrewed without the metal core and the associated cap 51 would have to be rotated. After removing the cap screw 37 , the arrangement shown in FIG. 2 to the right of the wall 25 can be pulled upwards.

Bei der letztgenannten Ausführungsform könnte eine Sicherung der Kopfschraube 37 bezüglich des Metallkerns 23 dadurch er folgen, daß übliche Sicherungseinrichtungen innerhalb des Gewindebereichs des Metallkerns vorgesehen werden. Dies ist deshalb zweckmäßig, weil die Drehsicherung innerhalb des Durchbruchs für die Wand 25 hier nicht in der Wand 25 vorge sehen werden kann.In the latter embodiment, a securing of the cap screw 37 with respect to the metal core 23 could follow that usual securing devices are provided within the threaded region of the metal core. This is useful because the rotation lock within the opening for the wall 25 can not be seen here in the wall 25 .

Claims

1. Case housing system, consisting of a rack frame system constructed from rack profiles, into which electronic devices can be inserted and which can be provided with cover walls or covers, the housing frame system comprising one or more frame modules ( 10 ), each consisting of a first ( upper) base frame ( 12 ) with a lockable receptacle for a second (lower) base frame ( 14 ) of another module ( 10 ), as well as a second (lower) base frame connected to the first base frame ( 12 ) via rack profile pieces ( 16 ) ( 14 ) for locking insertion into the first (upper) base frame ( 12 ) of a third module ( 10 ), a case housing case bottom ( 206 ) or a case case base support, according to patent ... (patent application P 34 47 791.8), characterized by means of an elastic support ( 11 ) for fastening frame modules ( 10 ) to the case housing case bottom ( 206 ) or to case case case walls ( 25 , 26 ) or the like the frame modules ( 10 ) enclosing containers, in particular special transport containers, the elastic support ( 11 ) on the one hand in openings arranged at the fastening points ( 13 ) in the case where or container can be screwed in, on the other hand in openings arranged on corresponding fastening points of the frame module ( 10 ) 15 ) can be locked elastically.

2. Case housing system according to claim 1, characterized in that the openings ( 15 ) of the frame module ( 10 ) in the web ( 45 ) of the rack profile pieces ( 16 ) are arranged when attached to the case walls ( 25 , 26 ).

3. Case housing system according to claim 1, characterized in that the openings of the frame module ( 10 ) in an angle rail ( 14 ) or the like are arranged when attached to the case bottom ( 206 ) or in places without a profile piece.

4. Case housing system according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the elastic support ( 11 ) has a metal core ( 23 ) which at one end has a shoulder ( 29 ) formed by an increase in diameter ( 27 ) and from which outer shoulder surface projecting into a screw bolt ( 31 ) with a screwable nut ( 33 ) or an axial threaded blind hole ( 35 ) with a screw-in head screw ( 37 ), and at the other end carries an annular bead ( 47 ) or an annular groove ( 49 ) which metal core ( 23 ) has a cap ( 51 ) made of shaped, elastic material, such as rubber, attached, the cap ( 51 ) being shaped such that it matches the shape of the metal core ( 23 ) to the outer shoulder surface ( 29 ) surrounds and the shoulder surface continues radially outwards (23) and forms an outer annular groove ( 55 ) approximately centrally with respect to the metal core ( 23 ) and approximately coaxially therewith, the bottom surface of which is at a distance ( 57 ) from the metal core (23) has, and whose to the outer shoulder surface ( 29 ) side wall ( 59 ) has a greater height than the opposite side wall ( 61 ), and that the cap ( 51 ) from the latter side wall ( 61 ) of the annular groove ( 55 ) to the free cap end ( 65 ) tapered (63).

5. Case housing system according to claim 4, characterized in that the increase in diameter ( 27 ) has a prismatic cross section, in particular a hexagonal cross section.

6. Case housing system according to claim 4 or 5, characterized in that the cap screw ( 37 ) is a pan head screw with anti-rotation approach at the transition from bolt to head.

7. Case housing system according to claim 4 or 5, characterized in that the head screw ( 37 ) is a pan head screw with a slot or cross recess, a machine screw or an internal breast screw and that the thread ( 35 ) of the metal core ( 29 ) has a rotation lock device.

8. Case housing system according to one of claims 4 to 7, characterized in that in the annular groove ( 55 ) with a matching bore ( 15 ) provided profile rail ( 16 ) is pressed, which is part of the frame module ( 10 ) that between the outer shoulder surface ( 29 ) and the inner head surface of the cap screw ( 37 ) (or inner bearing surface of a screwed nut ( 33 ) the wall ( 25 ) of the case or housing is clamped, the bolt of the cap screw ( 37 ) (or Metal core ( 23 )) penetrates the opening ( 13 ) of the case or housing.

9. Case housing system according to claim 8, characterized in that between the outer shoulder surface ( 29 ) and the wall ( 25 ) of the case or housing, a washer ( 67 ) is arranged on which the shoulder surface ( 29 ) of the metal core ( 23 ) supports.

10. Case housing system according to claim 6 and 8 or 9, characterized in that the cross section of the opening ( 13 ) of the case or housing to the cross section of the anti-rotation approach of the head screw ( 37 ) is adapted.