DE3618962A1 - Process and device for producing high-strength hollow articles using rovings and binders - Google Patents
Process and device for producing high-strength hollow articles using rovings and bindersInfo
- Publication number
- DE3618962A1 DE3618962A1 DE19863618962 DE3618962A DE3618962A1 DE 3618962 A1 DE3618962 A1 DE 3618962A1 DE 19863618962 DE19863618962 DE 19863618962 DE 3618962 A DE3618962 A DE 3618962A DE 3618962 A1 DE3618962 A1 DE 3618962A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rovings
- tool core
- synthetic resin
- roving
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/581—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using sheets or strips consisting principally of plastics material
- B29C53/582—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using sheets or strips consisting principally of plastics material comprising reinforcements, e.g. wires, threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
- B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
- B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
- B29B15/12—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
- B29B15/122—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex
- B29B15/125—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex by dipping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
- B29C53/8066—Impregnating
- B29C53/8075—Impregnating on the forming surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor richtung zur Herstellung hochfester, nahtloser Hohl körper unter Verwendung von Rovings und Bindemittel aus Kunstharz, wobei die mit Bindemitteln getränkten Rovings auf einen Werkzeugkern, insbesondere über lappungsfrei aufgewickelt werden.The invention relates to a method and a direction for the production of high-strength, seamless hollow body using rovings and binders made of synthetic resin, the soaked with binders Rovings on a tool core, especially over be wound without lapping.
Gemäß der Roving-Wickeltechnik bestehen Rovings jeweils aus einer relativ kleinen Menge an unverdrehten und zuein ander parallel verlaufenden Glasseidenfäden.According to the roving winding technique, rovings are made in each case from a relatively small amount of untwisted and to each other other parallel glass fiber threads.
Bislang werden zum Wickeln von Hohlkörpern eine Vielzahl von Rovings zu einem Band von beispiels weise 20 cm Breite zusammengefaßt, um das Band an schließend mit Bindemitteln zu tränken und auf einen Werkzeugkern ohne Uberlappung aufzuwickeln. Dabei entspricht die Steigung mindestens der Breite des Bandes, um Überlappungen auszuschließen. Beim sogenannten Kreuzwickelverfahren ist die Steigung noch größer. So far, a for winding hollow bodies Variety of rovings to a band of example as 20 cm wide summarized to the tape then soak in binders and put on one Wind the tool core without overlap. Here the slope corresponds at least to the width of the tape to avoid overlaps. The slope is the so-called cross-wrap method even bigger.
Hierdurch werden zwar relativ kurze Wickelzeiten zur Herstellung eines Hohlkörpers erreicht, aber das Wickelprodukt weist in seinen Endbereichen geringere Dicken als im Mittenbereich auf, wobei die axiale Länge der dünneren Endbereiche mit der Steigung wächst.This makes relatively short winding times Production of a hollow body achieved, but that Winding product has lower end areas Thicknesses than in the central area, the axial length the thinner end areas grow with the slope.
Deshalb werden bislang vom gewickelten Hohlkörper die dünnen Endbereiche abgetrennt, um über die gesamte Länge des Hohlkörpers gleiche Wanddicken und gleiche Festigkeiten zu erhalten.Therefore, so far from the wound hollow body severed the thin end portions to over the entire length of the hollow body same wall thicknesses and to maintain the same strength.
Werden auf den Werkzeugkern abwechselnd Rovingbänder und zum Beispiel Wirrfasermatten aufgewickelt, so haben letztere etwa die gleiche Breite wie die Rovingbänder und werden zu letzteren gleichgerichtet aufgewickelt, um für die Wirrfasermatten oder ähnliches auch eine lagerichtige und überlappungsfreie Anordnung sicher zustellen.Are alternating roving tapes on the tool core and for example tangled fiber mats, so have the latter about the same width as the roving tapes and are wound up in the same direction as the latter, around for the random fiber mats or the like correct position and overlap-free arrangement safe deliver.
Dies hat aber ebenfalls in den Endbereichen des Wickel produktes dünnere Wanddicken als im Mittenbereich zur Folge.But this also has in the end areas of the winding product thinner wall thickness than in the middle area Episode.
Aufgabe der Erfindung ist es nun ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art derart zu verbessern, daß das Abtrennen von Endbereichen vom Wickel produkt infolge dünnerer Wanddicken als im Mittenbereich unterbleiben kann, ohne die Dauer des Wickelprozesses zu erhöhen.The object of the invention is now a method of Preamble of claim 1 specified type in such a way improve that separating end areas from the wrap product due to thinner wall thickness than in the middle area can be omitted without the duration of the winding process to increase.
Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich dadurch, daß man dem Werkzeugkern eine Mehrzahl mit Abstand nebeneinander und auf die gesamte Länge des Werkzeug kernes verteilt angeordnete Rovings zuführt und von diesen auf den Werkzeugkern jeweils mehrere Windungen gleichzeitig so aufwickelt, daß die Windungen der einzelnen Rovings in axialer Richtung des Werkzeugkernes hintereinander anschließen, wobei man vorzugsweise die Rovings mit einer Steigung aufwickelt, welche der Breite eines Rovings gleicht.The solution to this problem is characterized by that the tool core has a plurality at a distance side by side and along the entire length of the tool kernes distributes rovings and several of these on the tool core Windings wound at the same time so that the Windings of the individual rovings in the axial direction connect the tool core one after the other, whereby one prefers the rovings with a slope winds up, which is the width of a roving.
Hieraus ergeben sich Wickelprodukte, die auch in ihren Endbereichen quasi die gleiche Wanddicke wie im Mittenbereich aufweisen bzw. sind die vorge nannten Endbereiche dünnerer Wanddicke als im Mitten bereich so kurz, daß sie vernachlässigt werden können. This results in winding products that are also available in their end areas quasi the same wall thickness as in the middle area called end areas of thinner wall thickness than in the middle area so short that they are neglected can.
Hierbei ist es noch vorteilhaft, wenn man bei Horizontal-Umlenkungen der Rovings alle Rovings mit mindestens annähernd gleichem Winkel aus der ursprünglichen Richtung ablenkt, um für alle Rovings zueinander gleiche Fadenvorspannungen zu erhalten.Here it is still advantageous if one at Horizontal deflections of the rovings all rovings with at least approximately the same angle from the original direction distracts to all rovings to obtain the same thread pretensions.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des vorbeschriebenen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß man Wirrfasermatten o.ä. mit einer der Länge des Wickel produktes gleichenden Breite und zur axialen Er streckung des Werkzeugkernes rechtwinklig gerichtet zuführt und aufwickelt.An advantageous development of the above The method is characterized in that Tangled fiber mats or similar with one of the length of the wrap same width and axial Er product Extension of the tool core directed at right angles feeds and winds up.
Hierdurch reichen auch die eingewickelten Matten oder Folien über den gesamten Umfang des Wickel produktes bis an dessen Stirnseite. Dabei werden die Matten oder Folien während des Aufwickelns durch die Mehrzahl gleichzeitig aufgewickelter Rovings über ihre gesamte Breite auch lagerichtig festgehalten.As a result, the wrapped mats are sufficient or foils over the entire circumference of the wrap product up to the front. In doing so the mats or foils during winding by the majority wound at the same time Rovings across their entire width also in the correct position captured.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des vorbeschriebenen Verfahrens, bestehend aus einem Zettelbaum, einem Kunstharztränkbad mit Rovingführungen und Abstreifern und einem Werkzeugkern, wobei das Kunstharztränkbad zur axialen Erstreckung des Werkzeugkernes parallel verstellbar gehaltert ist, kennzeichnet sich dadurch, daß der Zettelbaum zur Aufnahme einer Mehrzahl axial hintereinander angeordneter Rovingwickel ausgebildet ist, das Kunstharztränkbad für jeden Roving sowohl am Einlauf als auch am Auslauf ein längsseits eines jeden Rovings angreifendes Führungspaar aufweist, die Führungspaare über die Länge des Werkzeugkernes verteilt angeordnet sind und daß das Kunstharztränkbad samt Führungen und Abstreifern um die Länge "a" der pro Roving aufzu wickelnden Windungen verstellbar ist, so daß auch eine extrem parallele Aufwicklung aller Windungen zueinander sichergestellt ist.A device for performing the above Procedure consisting of a slip tree, a Resin soak bath with roving guides and wipers and a tool core, the synthetic resin bath parallel to the axial extension of the tool core is adjustable, is characterized by that the slip tree to accommodate a plurality axially arranged roving wraps is trained, the synthetic resin bath for everyone Roving both at the inlet and at the outlet attacking alongside each roving Has pair of leaders, the pairs of leaders over the Length of the tool core are distributed and that the synthetic resin bath with guides and Scraper by the length "a" of the per roving winding turns is adjustable, so that too an extremely parallel winding of all turns to each other is ensured.
Hierzu kennzeichnet sich eine vorteilhafte Ausge staltung dadurch, daß die Rovingabstreifer über dem Kunstharztränkbad in Durchlaufrichtung der Rovings zumindest annähernd vertikal gerichtet angeordnet sind.This is characterized by an advantageous Ausge staltung in that the roving wipers over the synthetic resin bath in the direction of flow Rovings directed at least approximately vertically are arranged.
Durch diese Maßnahme wird das Abstreifen von Binde mitteln vom Roving durch Schwerkraftwirkung unter stützt. This measure will strip the bandage averaged from the roving by gravity supports.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind hierzu in den Ansprüchen 7 und 8 offenbart.Further advantageous configurations are for this disclosed in claims 7 and 8.
Bei alledem ist es noch vorteilhaft, wenn mehrere neben- und/oder übereinander angeordnete Zettelbäume vorgesehen sind.With all of this, it is still advantageous if several paper trees arranged side by side and / or one above the other are provided.
Zur Erzielung gleicher Fadenvorspannungen für alle Rovings ist es noch vorteilhaft, wenn in Richtung ihrer Längserstreckung zur Längserstreckung des Kunstharztränkbades schräg einstellbare Zettelbäume vorgesehen sind.To achieve the same thread tension for everyone Rovings it is still beneficial when heading in the direction their longitudinal extension to the longitudinal extension of the Resin-soaking bath inclined slip trees are provided.
Weiterhin ist es im Sinne der Aufgabe förderlich, wenn zwischen dem Kunstharztränkbad und dem Werk zeugkern, insbesondere oberhalb des letzteren, in den von den zugeführten Rovings und dem Werkzeug kern gebildeten Spalt hinzielende, zum Zuführen von Matten und/oder Folien bestimmte Führungen vorgesehen sind.Furthermore, in terms of the task, it is beneficial if between the synthetic resin bath and the plant core, especially above the latter, in the supplied rovings and the tool core formed gap aimed for feeding guides determined by mats and / or foils are provided.
Hierdurch ist auch eine lagerichtige Zuführung von auf den Werkzeugkern aufzuwickelnden Matten und/oder Folien sichergestellt.This also ensures correct feeding of mats to be wound on the tool core and / or foils ensured.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the Drawing shown and is closer below described.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vor richtung zur Herstellung von Hohlkörpern in der Vorderansicht; Figure 1 is a schematic representation of an on device for the production of hollow bodies in the front view.
Fig. 2 desgleichen von oben gesehen. Fig. 2 also seen from above.
Diese Vorrichtung, mit welcher auch hochfeste Rohre zur Sanierung von Kanälen hergestellt werden können, die in einen Kanal nacheinander eingeführt und miteinander verbunden werden, wonach der Ringspalt zwischen dem Kanal und den Rohren mit Dichtmassen verfüllt wird, umfaßt im wesentlichen zwei an einem gemeinsamen Gestell 1 parallel übereinander drehbar gelagerte und zur Aufnahme jeweils mehrerer Roving wickel 2 bestimmte Zettelbäume 3, ein mit Binde mittel, insbesondere Kunstharz, gefülltes Tränkbad 4 und einen gestellfest drehbar gelagerten Werkzeug kern 5, auf welchen die Rovings 6 gleichzeitig so aufgewickelt werden, daß ihre Windungen in axialer Erstreckung des Werkzeugkernes 5 aneinander anschließen. This device, with which high-strength pipes for the rehabilitation of sewers can also be produced, which are introduced into a sewer in succession and connected to one another, after which the annular gap between the sewer and the pipes is filled with sealing compounds, comprises essentially two on a common frame 1 parallel stacked rotatably and for receiving several roving wrap 2 certain slip trees 3 , a soaking bath 4 filled with binding agent, especially synthetic resin, and a tool core 5 rotatably mounted on the frame, on which the rovings 6 are simultaneously wound so that their turns in Connect the axial extension of the tool core 5 to one another.
Für jeden Roving 6 ist am Tränkbad 4, und zwar sowohl am Einlauf als auch am Auslauf ein längs seits eines jeden Rovings angreifendes Führungspaar 7 angeordnet. Zudem ist im Tränkbad 4 eine Umlenk rolle 8 vorgesehen, um welche alle Rovings 6 nach oben zu Bindemittel-Abstreifern 9 hinzielend umgelenkt werden.For each roving 6 is at the impregnating bath 4, also located both at the inlet than at the outlet a alongside of each roving engaging guide pair. 7 In addition, a deflecting roller 8 is provided in the impregnating bath 4 , around which all the rovings 6 are deflected upward toward binder wipers 9 .
Die Abstreifer 9 sind oberhalb des Tränkbades 4 angeordnet, so daß das von den Rovings zum Teil abge streifte Bindemittel in das Tränkbad 4 abtropfen kann. Ferner ist die Durchlaufrichtung der Rovings 6 innerhalb der Abstreifer 9 vertikal gerichtet, so daß das Abstreifen von zuviel von den Rovings 6 aufgenommenen Bindemitteln durch Schwerkraftwirkung unterstützt wird.The wipers 9 are arranged above the impregnation bath 4 , so that the binder stripped in part by the rovings can drip into the impregnation bath 4 . Furthermore, the direction of passage of the rovings 6 is directed vertically within the wipers 9 , so that the wiping of too much of the binders received by the rovings 6 is supported by the action of gravity.
Weiterhin ist das Tränkbad 4 auf einer Gestell platte 10 zur Längserstreckung des Werkzeugkernes 5 parallel verstellbar gelagert. Dabei entspricht der Verstellhub des Tränkbades samt Führungspaare 7 und Abstreifer 9 der axialen Länge "a" der pro Roving 6 auf den Werkzeugkern 5 aufzuwickelnden Windungen. Furthermore, the impregnating bath 4 is mounted on a frame plate 10 for parallel adjustment in the longitudinal direction of the tool core 5 . The adjustment stroke of the impregnating bath including guide pairs 7 and wipers 9 corresponds to the axial length "a" of the windings to be wound onto the tool core 5 per roving 6 .
Unter Umständen kann das Tränkbad 4 gestellfest und der Werkzeugkern 5 axial um die Länge "a" verstellbar ausgebildet sein.Under certain circumstances, the impregnation bath 4 can be fixed to the frame and the tool core 5 can be made axially adjustable by the length "a".
Oberhalb des Werkzeugkernes 5 ist noch ein Matten oder Folienwickel 11 drehbar so gelagert, daß die vom Wickel abgezogene Matte oder Folie von oben her in den vom Werkzeugkern 5 und den zugeführten Rovings 6 gebildeten Spalt zugeführt werden kann. Dabei entspricht die Breite der zugeführten Matte oder Folie der Länge des Wickelproduktes.Above the tool core 5 , a mat or film roll 11 is rotatably mounted so that the mat or film pulled from the roll can be fed from above into the gap formed by the tool core 5 and the supplied rovings 6 . The width of the mat or film fed corresponds to the length of the winding product.
Der Matten- oder Folienwickel ist zur axialen Er streckung des Werkzeugkernes 5 achsparallel ange ordnet.The mat or film wrap is arranged axially parallel to the axial extension of the tool core 5 .
Auch hier können mehrere zueinander parallel ange ordnete Matten- oder Folienwickel vorgesehen sein.Here, too, several can be parallel to each other orderly mat or film wrap may be provided.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new, in the description and / or drawing disclosed individual and combination features regarded as essential to the invention.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863618962 DE3618962A1 (en) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Process and device for producing high-strength hollow articles using rovings and binders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863618962 DE3618962A1 (en) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Process and device for producing high-strength hollow articles using rovings and binders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3618962A1 true DE3618962A1 (en) | 1987-12-10 |
Family
ID=6302358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863618962 Withdrawn DE3618962A1 (en) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Process and device for producing high-strength hollow articles using rovings and binders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3618962A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012087574A1 (en) * | 2010-12-20 | 2012-06-28 | Neptune Research, Inc. | Systems, methods, and devices for applying fluid composites to a carrier sheet |
EP3860959A4 (en) * | 2018-10-05 | 2022-06-29 | Comrod AS | Apparatus and method for controlling a quantity of binder resine that follows a thread |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2614058A (en) * | 1948-06-03 | 1952-10-14 | Richard J Francis | Methods of forming reinforced hollow plastic articles |
US2718583A (en) * | 1952-11-18 | 1955-09-20 | David B Noland | Water-heater tank of reinforced plastic and method and apparatus for making the same |
DE1950108B2 (en) * | 1969-10-04 | 1972-07-27 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | HOLLOW BODY MADE OF FIBER-REINFORCED RESIN WITH CYLINDRICAL SEGMENTS CONNECTED BY REINFORCEMENT RINGS AND A PROCESS FOR MANUFACTURING THE SAME |
DE1937973B2 (en) * | 1968-07-26 | 1974-12-05 | Pont-A-Mousson S.A., Pont-A-Mousson, Meurthe-Et-Moselle (Frankreich) | Method and device for the production of a pipe made of thread-reinforced resin |
DE2004479B2 (en) * | 1970-01-31 | 1975-10-02 | Baugema Holding Ag, Zuerich (Schweiz) | Process for the production of a hollow body from fiber-reinforced plastic |
GB1513829A (en) * | 1975-08-18 | 1978-06-14 | Fiber Science Inc | Reinforced plastics articles |
DE3029890C2 (en) * | 1980-08-07 | 1985-09-12 | Uranit GmbH, 5170 Jülich | Method and device for producing fiber-reinforced wound bodies |
-
1986
- 1986-06-05 DE DE19863618962 patent/DE3618962A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2614058A (en) * | 1948-06-03 | 1952-10-14 | Richard J Francis | Methods of forming reinforced hollow plastic articles |
US2718583A (en) * | 1952-11-18 | 1955-09-20 | David B Noland | Water-heater tank of reinforced plastic and method and apparatus for making the same |
DE1937973B2 (en) * | 1968-07-26 | 1974-12-05 | Pont-A-Mousson S.A., Pont-A-Mousson, Meurthe-Et-Moselle (Frankreich) | Method and device for the production of a pipe made of thread-reinforced resin |
DE1950108B2 (en) * | 1969-10-04 | 1972-07-27 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | HOLLOW BODY MADE OF FIBER-REINFORCED RESIN WITH CYLINDRICAL SEGMENTS CONNECTED BY REINFORCEMENT RINGS AND A PROCESS FOR MANUFACTURING THE SAME |
DE2004479B2 (en) * | 1970-01-31 | 1975-10-02 | Baugema Holding Ag, Zuerich (Schweiz) | Process for the production of a hollow body from fiber-reinforced plastic |
GB1513829A (en) * | 1975-08-18 | 1978-06-14 | Fiber Science Inc | Reinforced plastics articles |
DE3029890C2 (en) * | 1980-08-07 | 1985-09-12 | Uranit GmbH, 5170 Jülich | Method and device for producing fiber-reinforced wound bodies |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012087574A1 (en) * | 2010-12-20 | 2012-06-28 | Neptune Research, Inc. | Systems, methods, and devices for applying fluid composites to a carrier sheet |
US8844464B2 (en) | 2010-12-20 | 2014-09-30 | Neptune Research, Inc. | Systems, methods, and devices for applying fluid composites to a carrier sheet |
EP3860959A4 (en) * | 2018-10-05 | 2022-06-29 | Comrod AS | Apparatus and method for controlling a quantity of binder resine that follows a thread |
US11820705B2 (en) | 2018-10-05 | 2023-11-21 | Comrod As | Apparatus and method for controlling a quantity of binder resin that follows a thread |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3486304T2 (en) | Process for producing a non-woven fabric. | |
DE719074C (en) | Process for the production of artificially shaped structures from animal elastin and / or collagen fibers or substances containing such fibers | |
DE1039422B (en) | Drafting system for drawing up a fiber fleece on a spinning machine | |
DE2522681C2 (en) | Device for the assembly of spirally bent tubes for the production of rotationally symmetrical components | |
DE1660223C3 (en) | Process for the production of endless thread-like structures with thermoplastics | |
DE2139264C3 (en) | Device for the continuous treatment of textile threads | |
DE2000173B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing cigarette filters | |
DE3618962A1 (en) | Process and device for producing high-strength hollow articles using rovings and binders | |
DE2314889A1 (en) | Tyre cord preparation process - has cutting blade to sever wefts from a woven leaving warps | |
DE1432622A1 (en) | Process for the manufacture of filters | |
DE2629381C3 (en) | Process for the continuous production of tampon blanks and device for carrying out the process | |
DE1532142B1 (en) | Device for opening a cable of thermoplastic threads for the production of cigarette filters | |
DE1817758A1 (en) | Method and device for converting and aligning at least two strands of continuous fibers into staple fibers of uniform length | |
DE69202424T2 (en) | Process and device for fleece separation at the exit of a straight-line combing machine for long fibers. | |
DE2239341A1 (en) | DEVICE FOR MAKING A CAKE FROM COILED RODS OF FIBER OR FIBER | |
DE1632184B1 (en) | Guide and adjustment device for a pair of rollers in a plant for the production of cigarette filter rods | |
DE1660242C3 (en) | Method and device for converting strands of thread into spinnable staple fiber ribbons | |
DE3211531C2 (en) | Card with at least three fixed covers | |
DE1435730A1 (en) | Process for preparing an endless thread cable for a precision cut on known staple fiber cutting devices with fixed cable guide and rotating knife | |
DE2439649A1 (en) | RESIN MOLD REINFORCED WITH CUT AND ENDLESS FIBERS IN TAPE SHAPE | |
CH358773A (en) | Method and device for the production of longitudinally corrugated metal strips | |
DE1532142C (en) | Device for opening a cable of thermoplastic thread for the production of cigarette filters | |
DE1629770C2 (en) | Device for producing a glass fiber reinforced plastic pipe or pipe-like molded body | |
DE746987C (en) | Wire rod dispensing device on devices for pressing around welding electrodes with a cover | |
DE757371C (en) | Device for the production of a coherent, warpable sliver |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VOSS, ADOLF, PROF. DIPL.-ING., 5787 OLSBERG, DE |
|
8130 | Withdrawal |