DE3617003C2

DE3617003C2 -

Info

Publication number: DE3617003C2
Application number: DE19863617003
Authority: DE
Inventors: Karl Ing. Grieskirchen At Edlbauer; Wolfgang Ing. Thening At Schremmer; Anton Ing. Grieskirchen At Peinthor
Original assignee: ALOIS POETTINGER LANDMASCHINEN-GESELLSCHAFT MBH 8900 AUGSBURG DE
Current assignee: ALOIS POETTINGER LANDMASCHINEN GMBH, 8910 LANDSBER
Priority date: 1985-05-22
Filing date: 1986-05-21
Publication date: 1989-04-06
Also published as: DE3617003A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneideinrichtung an einem Ladewagen der in den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 3 angegebenen Art.The invention relates to a cutting device on a Loader wagon of the type defined in the preambles of claims 1 and 3 specified type.

Es ist bekannt, bei solchen Schneideinrichtungen die Messer mit der Kraft einer Feder oder mittels eines Abscherbolzens in dem Förderkanal gegen den Druck des Fördergutes festzuhalten und bei Überschreitung einer Auslösekraft das Verschwenken der Messer aus dem Förderkanal wenigstens so weit zu ermöglichen, daß ein Fremdkörper, der sonst zur Beschädigung der Anordnung führen könnte, die Schneideinrichtung passieren kann. Bei den meisten Anordnungen sind Vorrichtungen vorgesehen, welche das Wiedereinschwenken der Messer in ihre Arbeitsstellung in den Förderkanal bewirken. Bei allen diesen Mitteln, mit welchen Messer von Schneideinrichtungen in einem Förderkanal gehalten sind, kann die Auslösung des Herausschwenkens der Messer aus dem Förderkanal erst dann erfolgen, wenn der Fremdkörper, der die Auslösung verursacht, in den in bezug auf die Förderrichtung hinten liegenden Schneidenteil gelangt, weil erst dann ein hinreichend großes Moment zur Auslösung zur Verfügung steht. It is known to use the knives with such cutting devices the force of a spring or by means of a shear pin in the Holding channel against the pressure of the material to be conveyed and at Exceeding a trigger force the pivoting of the knife to allow at least as far from the delivery channel that a Foreign objects that would otherwise damage the arrangement could pass the cutter. Most of them Arrangements are provided that the devices Swing the knife back into its working position Effect delivery channel. With all these means, with which Knives held by cutting devices in a conveyor channel are, can trigger the swinging out of the knife from the Delivery channel only take place when the foreign body that the Tripping caused in relation to the conveying direction cutting part lying behind arrives because only then sufficiently large moment for triggering is available.

Bei einer Anordnung, wie sie in der DE-OS 28 36 312 ange geben ist, ist das Messer an seinem in bezug auf die För derrichtung vorderem Ende mit einem Langloch versehen, das von einem Schwenkbolzen durchsetzt ist, der in bezug auf die Förderrichtung am vorderen Ende des Langloches zur An lage kommt und am Rahmen der Schneideinrichtung in Bohrun gen abgestützt ist.In an arrangement such as those in DE-OS 28 36 312 is, the knife is on his with respect to the för the direction of the front end with an elongated hole that is interspersed by a pivot pin which with respect to the conveying direction at the front end of the elongated hole comes and on the frame of the cutting device in Bohrun gene is supported.

Bei Auftreffen eines Fremdkörpers auf den hinteren Teil der Schneide des Messers, wird dieses gegen die Förderrichtung verschoben, bis der Schwenkbolzen am hinteren Ende des Langloches zur Anlage kommt; dadurch wird der Schwenkwin kel eines federbelasteten Stützhebels so weit geändert, daß dadurch ein vergrößertes Moment auf den Stützhebel zur Wir kung kommt und zum Ausschwenken des Messers aus dem Förder kanal führt. Nach Beseitigung des Fremdkörpers reicht die verbleibende Kraft nicht mehr, diese Lage des Messers auf recht zu erhalten, so daß dieses in seine Ausgangsstellung zurückschwenkt.When a foreign body hits the rear part of the Cutting the knife, this is against the conveying direction moved until the pivot pin at the rear end of the Slot comes to the plant; this turns the swivel kel of a spring-loaded support lever changed so far that thereby an enlarged moment on the support lever to us kung comes and to swing the knife out of the conveyor channel leads. After removing the foreign body, that is enough no longer remaining force, this position of the knife to get right so that this in its starting position swings back.

Aus der DE-OS 19 16 046 ist eine Messersicherung bekanntge worden, bei der das Messer formschlüssig von zwei federbe lasteten Bolzen, die in eine Bohrung des Messers eingreifen, gehalten ist, während das Messer um eine in bezug auf die Förderrichtung vorne liegende Schwenkachse verschwenkbar gelagert ist. Bei Überschreitung der Kraft für die Aus lösung der Sicherung werden die Bolzen zurückgeschoben, und das Messer schwenkt aus dem Förderkanal heraus. Das Ein schwenken des Messers in Arbeitsstellung ist nur von Hand aus möglich. Knife protection is known from DE-OS 19 16 046 been in which the knife positively by two spring loaded bolts that engage in a hole in the knife, is held while the knife is one in relation to the Conveyor direction swiveling pivot axis is stored. If the force for the off is exceeded release the fuse, the bolts are pushed back, and the knife swings out of the delivery channel. The one The knife can only be swiveled into the working position by hand possible.

Nach einer anderen Ausführungsform ist am Messer ein Bolzen angebracht, der das Messerblatt seitlich überragt und der in eine Schrägraste eines federbelasteten Schwenkhebels ein greift, von der aus sich die Unterkante des Schwenkhebels erstreckt, die als Führungsfläche für den Bolzen dient und die nach Ausschwenken des Messers aus dem Förderkanal durch den Druck, den sie auf den Bolzen ausübt das Einschwenken in die Arbeitsstellung des Messers bewerkstelligt, sobald der auslösende Widerstand beseitigt ist.According to another embodiment, there is a bolt on the knife attached, which projects beyond the knife blade and the into an oblique catch of a spring-loaded swivel lever grips from which the lower edge of the swivel lever extends, which serves as a guide surface for the bolt and after swiveling the knife out of the feed channel the pressure it exerts on the bolt swinging in the working position of the knife is accomplished as soon as the triggering resistance is eliminated.

Eine weitergebildete Form dieser Anordnung ist in der EP 00 28 395 beschrieben, bei der die Schrägraste auf den Rücken des Messers verlegt ist, an die in gleicher Weise wie im vorbeschriebenen Fall eine Steuerkante anschließt, auf welcher eine Rolle geführt ist, die auf einem federbe lasteten Schwenkhebel gelagert ist.A further developed form of this arrangement is in the EP 00 28 395 described, in which the inclined catch on the Back of the knife is laid on the same way as in the case described above, a control edge connects on which a roller is guided on a spring loaded swivel lever is mounted.

In einer weiteren Ausführungsform ist die formschlüssige Sperre durch eine kraftschlüssige ersetzt, in der Art wie sie in der erstgenannten Druckschrift beschrieben ist. Der am Messer angelenkte Stützhebel ist dabei in der Art eines Kniehebels ausgebildet, wodurch das vollständige Heraus schwenken des Messers aus dem Förderkanal räumlich besser möglich ist.In a further embodiment, the positive Lock replaced by a non-positive, like it is described in the first-mentioned publication. The support lever articulated on the knife is like a Knee lever trained, which makes the complete out swivel the knife from the conveyor channel better in space is possible.

Der DE-OS 27 34 462 ist ebenfalls eine Ausführungsform zu entnehmen, bei der an dem in bezug auf die Förderrichtung hinteren Messerende ein federbelasteter Bolzen in eine Raste eingreift und auf diese Weise die Sicherung herstellt. An die Raste schließt eine Auflauffläche an, mit der eine Rückstellkraft zum Wiedereinschwenken des Messers in den Förderkanal hergestellt wird. Die Auflauffläche endet an einer Spitze nach der die Auflauffläche wieder absinkt.DE-OS 27 34 462 is also an embodiment refer to the in relation to the conveying direction a spring-loaded bolt into a rear knife end Engages and in this way creates the fuse. A contact surface adjoins the catch with which one Resetting force for swiveling the knife back into the Production channel is established. The ramp area ends a point after which the ramp surface sinks again.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schneid einrichtung zu schaffen, bei der bei Auftreffen von Fremdkörpern im Bereich des in Bezug auf die Förderrichtung vorderen Schneiden teiles die Auslösung der Sicherungsvorrichtung ebenso möglich ist wie bei einem Auftreffen von Fremdkörpern im Bereich des hinteren Schneidenteils.The object of the invention is therefore a cutting to create a facility where foreign bodies hit in the area of the front cutting in relation to the conveying direction partly the triggering of the safety device is also possible is like a foreign object hitting the area of the rear cutting part.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer ersten Ausführungs form durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs und bei einer zweiten Ausführungsform durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 3 gelöst.This object is achieved according to the invention in a first embodiment form by the characterizing features of the claim and in a second embodiment by the characteristic ones Features of claim 3 solved.

Den erfindungsgemäßen Lösungen liegt das Prinzip zugrunde, daß die Messer bei dem Auftreffen von Fremdkörpern nicht um einen Schwenkpunkt aus ihrer Arbeitslage verschwenkt, sondern im wesentlichen parallel zu sich selbst aus ihrer Arbeitslage heraus bis in eine Lage verschoben werden, in der sie im wesent lichen kraftlos aus ihrer Arbeitslage heraus verschwenkt oder bewegt werden können. Dabei zeigt es sich, daß durch die erfindungsgemäßen Ausbildungen die für die Auslösung der Sicherungsvorrichtung erforderliche Kraft über die gesamte Schneidenlänge des Messers im wesentlichen gleichbleibt. Dies bietet die Möglichkeit, die Messer der Schneideinrichtung eines Ladewagens genauer und verläßlicher abzusichern, wobei die Schneide des betroffenen Messers und das Messer selbst wesentlich besser gegen Zerstörung oder Beschädigung durch Fremd körper schützbar ist.The solutions according to the invention are based on the principle that the knives by one when foreign objects hit Pivot point pivoted from their working position, but in essentially parallel to themselves from their work situation be moved out to a position in which they are essentially lichen swung out of their working position or can be moved. It shows that through the Formations according to the invention for triggering the Safety device required force over the entire Cutting length of the knife remains essentially the same. This offers the possibility of cutting the knives of a cutting device Securing the loader wagon more accurately and reliably, with the Cut the affected knife and the knife itself much better against destruction or damage by third parties body can be protected.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 4 bis 23. Advantageous embodiments of the invention are the subject of Claims 2 and 4 to 23.

Einige wichtige Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung werden nachstehend an Hand einer Zeichnung näher erläutert.Some important embodiments of the subject of Invention are described below with reference to a drawing explained.

In der Zeichnung zeigenShow in the drawing

Fig. 1 ein Messer einer Schneideinrichtung mit einer ersten Sicherungsvorrichtung mit formschlüssiger Auslösung zusammen mit einer schematisch angedeu teten Fördervorrichtung an einem Förderkanal im Längsschnitt durch diesen, Fig. 1 a blade of a cutting device having a first securing device with positive triggering together with a schematically angedeu ended conveyor to a conveying channel in a longitudinal section therethrough,

Fig. 2 eine Ansicht nach A einer ersten Überlastsicherung, Fig. 2 is a view according to A of a first overload protection device,

Fig. 3 eine Ansicht nach B eines Übertragungsteiles einer ersten Überlastsicherung, Fig. 3 is a view according to B of a transmission part of a first overload protection device,

Fig. 4 ein Messer einer Schneideinrichtung mit einer zweiten Überlastsicherung, mit formschlüssiger Auslösung, zusammen mit einer schematisch ange deuteten Fördervorrichtung an einem Förderkanal im Längsschnitt durch diesen, Fig. 4 is a knife of a cutting device with a second overload protection device, with positive triggering, together with a schematically indicated transport device to a conveying channel in a longitudinal section therethrough,

Fig. 5 einen Schnitt nach I-II durch eine zweite Über lastsicherung,5 shows overload protection. A section along I-II through a second transfer,

Fig. 6 einen Schnitt nach III-IV durch diese Überlast sicherung, Figure 6 assurance. A section along III-IV through this overload,

Fig. 7 ein Messer einer Schneideinrichtung mit einer dritten Überlastsicherung, mit formschlüssiger Auslösung, zusammen mit einer schematisch ange deuteten Fördervorrichtung an einem Förderkanal, im Längsschnitt durch diesen, Fig. 7 is a knife of a cutting device with a third overload protection device, with positive triggering, together with a schematically indicated transport device on a conveyor channel, in a longitudinal section therethrough,

Fig. 8 eine Ansicht einer dritten Überlastsicherung nach C, Fig. 8 is a view of a third overload protection to C,

Fig. 9 das Messer und die erste Überlastsicherung mit kraftschlüssiger Auslösung im Ausschnitt eines Längsschnittes durch einen Förderkanal, Fig. 9, the blade and the first overload safeguard with friction triggering in detail of a longitudinal section through a delivery channel,

Fig. 10 das Messer und die zweite Überlastsicherung mit kraftschlüssiger Auslösung im Ausschnitt, im Längsschnitt durch einen Förderkanal, Fig. 10, the knife and the second overload protection with friction triggering in the cutout, in longitudinal section through a conveying channel,

Fig. 11 ein Messer einer Schneideinrichtung mit einer vierten Sicherungsvorrichtung mit formschlüssiger Auslösung, zusammen mit einer schematisch ange deuteten Fördervorrichtung an einem Förderkanal im Längsschnitt durch diesen, Fig. 11 is a knife of a cutting device with a fourth securing device with positive triggering, together with a schematically indicated transport device to a conveying channel in a longitudinal section therethrough,

Fig. 12 die Überlastsicherung nach Fig. 11 im Schnitt nach V-VI als Teilansicht, Fig. 12, the overload protection device of Fig. 11 taken along the line V-VI as a partial view,

Fig. 13 einen Schnitt durch die Überlastsicherung nach Fig. 11 im Schnitt nach VII-VIII als Teilansicht, Fig. 13 is a sectional view of the overload protection device of Fig. 11 taken along the line VII-VIII as a partial view,

Fig. 14 ein Messer einer Schneideinrichtung mit einer fünften Überlastsicherung mit formschlüssiger Auslösung, zusammen mit einer schematisch an gedeuteten Fördervorrichtung an einem Förderkanal in Seitenansicht, Fig. 14 is a knife of a cutting device with a fifth overload protection with positive triggering, together with a schematically at interpreted conveyor to a conveyor channel, in side view,

Fig. 15 ein Messer und eine fünfte Überlastsicherung nach Schnitt IX-X, Fig. 15, a knife and a fifth overload protection according to section IX-X,

Fig. 16 ein Messer einer Schneideinrichtung mit einer sechsten Überlastsicherung mit kraftschlüssiger Auslösung, zusammen mit einer schematisch an gedeuteten Fördervorrichtung an einem Förderkanal im Längsschnitt durch diesen, Fig. 16 is a knife of a cutting device with a sixth overload safeguard with friction triggering, together with a schematically at interpreted conveyor to a conveying channel in a longitudinal section therethrough,

Fig. 17 das Messer und die sechste Überlastsicherung nach Schnitt XI-XII, Fig. 17, the knife and the sixth overload protection according to section XI-XII,

Fig. 18 ein Messer einer Schneideinrichtung mit einer siebenten Überlastsicherung mit kraftschlüssiger Auslösung, das Messer abgeschnitten, im Längs schnitt durch einen Förderkanal, Fig. 18 cut off a knife of a cutting device with a seventh overload safeguard with friction triggering the knife, cut longitudinally by a feed channel,

Fig. 19 einen Stützhebel einer Überlastsicherung mit formschlüssiger Auslösung für ein Messer einer Schneideinrichtung nach Fig. 18, mit einem Ausschnitt des Messers, im Längsschnitt durch einen Förderkanal gesehen und Fig. 19 is a supporting lever of an overload protection with positive actuation for a knife of a cutting device according to Fig. 18, as viewed with a detail of the knife in longitudinal section through a conveying channel and

Fig. 20 einen Ausschnitt aus dem Messer einer Schneid einrichtung nach Fig. 18 im Bereich des vorderen Endes des Messers mit der Schwenkachse nach XIII-XIV. Fig. 20 shows a section of the knife of a cutting device according to Fig. 18 in the region of the front end of the knife with the pivot axis according to XIII-XIV.

Fig. 1 zeigt eine Schneideinrichtung deren Messer 2 außer halb eines Förderkanales 3 an einem Rahmen 15 der Schneid einrichtung 1 befestigt sind und den Förderkanal 3 von dessen Rückwand 55 bis zu dessen Vorderwand 56, mit den Förderzinken 5 einen spitzen Winkel 7 bildend, durchsetzen. Fig. 1 shows a cutting device whose knives 2 are attached to a frame 15 of the cutting device 1 outside half of a conveying channel 3 and the conveying channel 3 from the rear wall 55 to the front wall 56 thereof, forming an acute angle 7 with the conveying tines 5 .

Jedes Messer 2 ist mit einer Überlastsicherung 12 ausge stattet und an seinem, in bezug auf die Förderrichtung 8 vorderen Ende 9 mit einer Bohrung 57 für eine Schwenkachse 10 versehen, um die das Messer 2 aus dem Förderkanal 3 herausschwenkbar ist. Die Schwenkachse 10 ist an einem Ende eines Schwenkhebels 14 angebracht, der als zweiar miger Hebel ausgebildet, in Laschen 59 mit einem Bolzen 58 schwenkbar gelagert ist, die am Rahmen 15 angeschweißt sind. Der Schwenkhebel 14 ist als Doppelhebel ausgebildet, dessen beide Teile durch einen Steg 60 verbunden sind. Der zweite Arm 30 des Schwenkhebels 14 ist mit Aus klinkungen 25, 25′ für die Anlenkung eines Übertragungs teiles 16 versehen.Each knife 2 is equipped with an overload protection 12 and is provided at its front end 9 with respect to the conveying direction 8 with a bore 57 for a pivot axis 10 , around which the knife 2 can be pivoted out of the conveying channel 3 . The pivot axis 10 is attached to one end of a pivot lever 14 which is designed as a two-arm lever, is pivotally mounted in tabs 59 with a bolt 58 , which are welded to the frame 15 . The pivot lever 14 is designed as a double lever, the two parts of which are connected by a web 60 . The second arm 30 of the pivot lever 14 is provided with notches 25, 25 ' for the articulation of a transmission part 16 .

In Abstand vom vorderen Ende 9 des Messers 2 ist im Be reich des hinteren Endes 11 ein Haltepunkt 13 der Über lastsicherung 12 vorgesehen, der von einer Raste 19 am Rücken des Messers 2 und von einem Halteglied 17 in Form eines Bolzens gebildet ist, der auf einem Arm eines Stütz hebels 20 aufgeschweißt ist und in Arbeitslage 18 des Messers 2 in die Raste 19 eingelegt ist.At a distance from the front end 9 of the knife 2 , a break point 13 of the overload safety device 12 is provided in the rear end 11 , which is formed by a catch 19 on the back of the knife 2 and by a holding member 17 in the form of a bolt, which an arm of a support lever 20 is welded on and inserted into the catch 19 in the working position 18 of the knife 2 .

Der Stützhebel 20 ist ein zweiarmiger Doppelhebel, dessen beide Teile durch einen Steg 61 verbunden sind und der an Laschen 62, die mit dem Rahmen 15 verschweißt sind, an einer Anlenkung 21 um einen Bolzen 63 schwenkbar gelagert ist. Der zweite Arm 28 des Stützhebels 20 ist mit Ausklin kungen 26, 26′ versehen, die als Anlenkstelle 22 des Über tragungsteiles 16 dienen.The support lever 20 is a two-armed double lever, the two parts of which are connected by a web 61 and which is pivotably mounted on tabs 62 , which are welded to the frame 15 , on a linkage 21 about a bolt 63 . The second arm 28 of the support lever 20 is provided with Ausklin kungen 26 , 26 ', which serve as a pivot point 22 of the transmission part 16 .

Das Übertragungsteil 16 ist aus einer Stange gebildet, die an beiden Enden mit Ausklinkungen 24, 24′, 24′′, 24′′′ versehen ist, mit denen das Übertragungsteil 16 am zweiten Arm 30 des Schwenkhebels 14 und am zweiten Arm 28 des Stützhebels 20 eingehängt ist.The transmission part 16 is formed from a rod which is provided at both ends with notches 24 , 24 ', 24 '', 24 ''', with which the transmission part 16 on the second arm 30 of the pivot lever 14 and the second arm 28 of the support lever 20 is mounted.

An dem Halteglied 17 ist beiderseits eine Feder 38 einge hängt, die mit ihrem anderen Ende in eine Bohrung einer Lasche 64 eingehängt ist, die am Rahmen 15 aufgeschweißt ist.On the holding member 17 a spring 38 is inserted on both sides, which is hooked with its other end into a bore in a tab 64 which is welded to the frame 15 .

Der Abstand 23 zwischen der Anlenkstelle 22 und der Anlen kung 21 ist gering gehalten, um im Verhältnis zwischen den Längen der Arme des Schwenkhebels 14 und des Stützhebels 20 eine günstige Untersetzung der Kraft, die beim Auftreffen eines Fremdkörpers auf die Schneide 6 auftritt im Bereich des vorderen Endes 9 des Messers 2 für die Auslösung der Über lastsicherung 12 zu erhalten. Bei der Auslösung der Über lastsicherung 12 wird das Messer 2 um den Bolzen 58 ver schwenkt.The distance 23 between the articulation point 22 and the articulation 21 is kept small in order in the ratio between the lengths of the arms of the pivot lever 14 and the support lever 20 a favorable reduction of the force that occurs when a foreign body strikes the cutting edge 6 in the region of to receive the front end 9 of the knife 2 for triggering the overload safety device 12 . When the overload safety device 12 is triggered, the knife 2 is pivoted about the bolt 58 .

Trifft ein Fremdkörper im Bereich des hinteren En des 11 des Messers 2 auf die Schneide 6, so wird bei Über schreiten der Kraft für die Auslösung der Überlastsicherung 12 das Messer um die Schwenkachse 10 verschwenkt.If a foreign body hits the cutting edge 6 in the area of the rear end 11 of the knife 2 , the knife is pivoted about the pivot axis 10 when the force for triggering the overload protection device 12 is exceeded.

Bei Auslösung der Überlastsicherung 12 wird das Halteglied 17 aus der Raste 19 gehoben und gleitet an einer, an die Raste 19 anschließende Rückstellkante 44 am Rücken des Messers 2 entlang, bis Kräftegleichgewicht herrscht und nach Beseitigung der Überlast das Messer 2 von der Kraft der Feder 38 wieder in die Arbeitslage 18 geschwenkt wird. When the overload safety device 12 is triggered, the holding member 17 is lifted out of the catch 19 and slides along a rest edge 44 adjoining the catch 19 along the back of the knife 2 until a balance of forces prevails and, after the overload has been eliminated, the knife 2 by the force of the spring 38 is pivoted back into the working position 18 .

Die Rückstellkante 44 verläuft von der Raste 19 an bis zu einer Spitze 46 in einem Abstand von der Schwenkachse 10, der mit steigendem Abstand von der Raste 19 zunimmt.The reset edge 44 extends from the catch 19 to a tip 46 at a distance from the pivot axis 10 , which increases with increasing distance from the catch 19 .

An die Spitze 46 anschließend ist eine Raste 47 eingearbei tet, in die das Halteglied 17 eingelegt wird, wenn das Messer 2 aus dem Förderkanal 3 zurückgezogen wird und in dieser Stellung verbleiben soll.At the tip 46 a detent 47 is then machined, in which the holding member 17 is inserted when the knife 2 is withdrawn from the feed channel 3 and is to remain in this position.

Fig. 3 zeigt das Übertragungsteil 16 mit den Ausklinkungen 24, 24′, 24′′, 24′′′ an den beiden Enden und mit den geschnittenen Enden 30 und 28 des Schwenkhebels 14 und des Stützhebels 20. Fig. 3 shows the transmission part 16 with the notches 24 , 24 ', 24 '', 24 ''' at the two ends and with the cut ends 30 and 28 of the pivot lever 14 and the support lever 20th

Fig. 2 zeigt den Stützhebel 20 als Doppelhebel ausgebildet mit dem verbindenden Steg 61 der Anlenkung 21 mit dem Bolzen 63 und mit der Anlenkungsstelle 22 des Übertragungsteiles 16 mit dem Übertragungsteil 16 geschnitten. Am anderen Ende des Stützhebels 20 ist das Halteglied 17, aus einem Bolzen be stehend, angeordnet, das in der Raste 19 des Messers 2 ein gelegt ist. Die beiderseits angeordneten Federn 38 sind mit Strichpunktlinien angedeutet. Fig. 2 shows the support lever 20 formed as a double lever with the connecting web 61 of the articulation 21 with the bolt 63 and with the articulation point 22 of the transmission part 16 with the transmission part 16 cut. At the other end of the support lever 20 , the holding member 17 , be standing from a bolt, is arranged, which is placed in the notch 19 of the knife 2 . The springs 38 arranged on both sides are indicated by dashed lines.

Fig. 9 zeigt eine Ausführung des Stützhebels 20 in Form eines Kniehebels 70, bei dem der erste Teil 35 mit einem Bolzen 34 in einer Bohrung 66 im Abstand von der Schwenk achse 10 im Haltepunkt 13 der Überlastsicherung 12 ange lenkt ist und mit dem zweiten Teil 36 des Stützhebels 20 durch ein Gelenk 37 verbunden ist. Der zweite Teil 36 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet, wie für den Stützhebel in Fig. 1 beschrieben. Im Gelenk 37 greift die Feder 38 an. Gegen das Durchstrecken des Kniehebels 70 und zum Einstellen der Arbeitslage 18 des Messers 2 ist eine Einstellvorrich tung 67, bestehend aus einer Einstellschraube 78, die durch einen am Rahmen 15 angeschweißten Lappen 79 geschraubt ist und in Arbeitslage 18 des Messers 2 am zweiten Teil 36 des Stützhebels zur Anlage kommt, so daß dieser gegenüber dem ersten Teil 35 eine nicht vollständig gestreckte Lage ein nimmt. Alle übrigen Einzelheiten entsprechen denen von Fig. 1. Fig. 9 shows an embodiment of the support lever 20 in the form of a toggle lever 70 , in which the first part 35 with a bolt 34 in a bore 66 at a distance from the pivot axis 10 in the holding point 13 of the overload protection 12 is steered and with the second part 36 of the support lever 20 is connected by a joint 37 . The second part 36 is designed as a two-armed lever, as described for the support lever in FIG. 1. The spring 38 engages in the joint 37 . Against the stretching of the toggle lever 70 and for adjusting the working position 18 of the knife 2 is a setting device 67 , consisting of an adjusting screw 78 , which is screwed through a welded to the frame 15 tab 79 and in the working position 18 of the knife 2 on the second part 36 of the Support lever comes to rest so that it takes a not fully extended position compared to the first part 35 . All other details correspond to those of FIG. 1.

In Fig. 4 ist eine Ausführungsform der Erfindung näher dar gestellt, bei der das Messer 2 an seinem, in bezug auf die Förderrichtung 8 vorderen Ende 9, mit einem in För derrichtung 3 sich erstreckenden Schlitz 27 versehen ist, der von der Schwenkachse 10 durchsetzt ist, die ihrerseits in den Laschen 59 gelagert ist, die am Rahmen 15 ange schweißt sind. In Arbeitslage 18 des Messers kommt die Schwenkachse 10 an dem, in bezug auf die Förderrichtung 3 hinten liegenden Ende 29 zur Anlage. In Abweichung zu der beschriebenen Fig. 1 ist weiters der Stützhebel 20 als ein armiger Hebel ausgebildet. Das Übertragungsteil 16 besteht aus einer Stange, die an einem Ende mit einem Anschlag 32, aus einem Bolzen bestehend, versehen ist, der, in der Ar beitslage 18 des Messers 2, in eine Ausnehmung 31 des Messers 2 eingelegt ist und in dieser Lage von einer Dreh feder 38 gehalten ist, die an der Anlenkstelle 22 des Über tragungsteiles 16 am Stützhebel 20 angebracht ist. Diese Anlenkstelle 22 ist in geringem Abstand 23 von der Anlenkung 21 mit dem Bolzen 63 des Stützhebels 20 am Rahmen 15 der Schneideinrichtung 1 gelagert. Alle übrigen Einzelheiten entsprechen denen der Beschreibung in Fig. 1.In Fig. 4, an embodiment of the invention is shown in more detail, in which the knife 2 at its, in relation to the conveying direction 8 front end 9 , is provided with a 3 in För derrichtung 3 extending slot 27 which passes through the pivot axis 10 is, which in turn is mounted in the tabs 59 , which are welded to the frame 15 . In the working position 18 of the knife, the pivot axis 10 comes to rest against the end 29, which is at the rear with respect to the conveying direction 3 . In deviation from the described Fig. 1, the support lever 20 is further designed as an arm-like lever. The transmission part 16 consists of a rod which is provided at one end with a stop 32 , consisting of a bolt, which, in the working position 18 of the knife 2 , is inserted into a recess 31 of the knife 2 and in this position a rotary spring 38 is held, which is attached to the articulation point 22 of the transmission part 16 on the support lever 20 . This articulation point 22 is mounted at a short distance 23 from the articulation 21 with the bolt 63 of the support lever 20 on the frame 15 of the cutting device 1 . All other details correspond to those of the description in FIG. 1.

In Fig. 5 ist der einarmige Stützhebel 20 mit der Anlenkung 21 des Stützhebels 20 an den Laschen 62 des Rahmens 15 und die Anlenkstelle 22 und das Übertragungsteil 16 im Schnitt dargestellt. Weiters ist das Halteglied 17 in Form eines Bolzens wiedergegeben und das Messer 2 angedeutet. Die Federn 38 sind durch strichpunktierte Linien wiedergegeben.In Fig. 5 the one-armed support lever 20 with the linkage 21 of the support lever 20 on the tabs 62 of the frame 15 and the articulation point 22 and the transmission part 16 is shown in section. Furthermore, the holding member 17 is shown in the form of a bolt and the knife 2 is indicated. The springs 38 are shown by dash-dotted lines.

Fig. 6 zeigt die Schwenkachse 10 mit den strichpunktiert angedeuteten Federn 38, die an dieser eingehängt sind, so wie die Laschen 59 und das Messer 2 im Schnitt. Der Anschlag 32 ist in die nicht sichtbare Ausnehmung 31 einge legt und in Form eines Bolzens in einem Ende des Übertra gungsteiles 16 eingesetzt, das als doppelte Stange ausgebil det ist, das an der Anlenkstelle 22 mit einem Bolzen an dem einarmig ausgeführten, im Schnitt sichtbaren, Stützhe bel 20 angelenkt ist. Fig. 6 shows the pivot axis 10 with the dash-dotted springs 38 , which are attached to this, as the tabs 59 and the knife 2 in section. The stop 32 is inserted into the invisible recess 31 and used in the form of a bolt in one end of the transmission part 16 which is ausgebil det as a double rod, which is visible at the articulation point 22 with a bolt on the one-armed, in section , Support lever 20 is articulated.

Fig. 10 zeigt wiederum eine Ausführungsform der Erfindung mit einem als Kniehebel 70 ausgebildeten Stützhebel 20. Der Unterschied zu Fig. 9 besteht darin, daß der zweite Teil 36 des Stützhebels 20 weggefallen ist und das Übertragungsteil 16 mit der Anlenkstelle im Gelenk 37 zwischen dem ersten Teil 35 und dem zweiten Teil 36 angelenkt ist. Alle übrigen Einzelheiten entsprechen denen von Fig. 9. Fig. 10 shows again an embodiment of the invention, with a designed as a toggle lever support 70 lever 20. The difference from FIG. 9 is that the second part 36 of the support lever 20 has been omitted and the transmission part 16 is articulated with the articulation point in the joint 37 between the first part 35 and the second part 36 . All other details correspond to those of FIG. 9.

Bei einer dritten Ausführungsform einer Überlastsicherung gemäß der Erfindung, wie sie in Fig. 7 dargestellt ist, ist gegenüber der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform das Übertragungsteil 16 durch den Schaft 40 des Messers 2 gebil det. Der Rücken des Messers 2 ist mit einer geraden An schlagkante 42 versehen, gegen die der, von einem Bolzen gebildete, Anschlag 43 zur Anlage kommt, der an dem Stütz hebel 20 in geringem Abstand von der Anlenkung 21 an den Laschen 62 des Rahmens 15 angeschweißt ist. Die Federn 38 sind einerseits am Halteglied 17 der Überlastsicherung 12 und mit den anderen Enden an der Schwenkachse 10 eingehängt und liegen somit auf der Verbindungslinie 41 zwischen diesen Teilen. Alle übrigen Einzelheiten entsprechen denen, die in der Beschreibung zu Fig. 4 abgehandelt sind.In a third embodiment of an overload protection according to the invention, as shown in FIG. 7, compared to the embodiment shown in FIG. 4, the transmission part 16 is formed by the shaft 40 of the knife 2 . The back of the knife 2 is provided with a straight edge 42 against which the stop, formed by a bolt, comes to rest 43 , which is welded to the support lever 20 at a short distance from the link 21 on the tabs 62 of the frame 15 is. The springs 38 are suspended on the one hand on the holding member 17 of the overload protection device 12 and with the other ends on the pivot axis 10 and are thus on the connecting line 41 between these parts. All other details correspond to those dealt with in the description of FIG. 4.

Fig. 8 zeigt den Aufbau des Stützhebels 20, die Anordnung des Anschlages 43, der Laschen 62, sowie des Haltegliedes 17 und der strichpunktiert angedeuteten Federn 38. Fig. 8 shows the structure of the support lever 20, the arrangement of the stop 43, the tabs 62, and the holding member 17 and the dot-dash lines springs 38.

Die in Fig. 11 dargestellte, erfindungsgemäße Anordnung be trifft eine besonders einfach aufgebaute Überlastsicherung. The arrangement shown in FIG. 11, according to the invention, applies to a particularly simple overload protection device.

Anstelle eines Schlitzes ist ein Langloch 27 an dem in Be zug auf die Förderrichtung 8 vorderen Ende 9 des Messers 2 angebracht. Das Übertragungsteil 16 ist auch hier vom Schaft 40 des Messers 2 gebildet und der Haltepunkt 13 besteht aus einer Bohrung 66 im Abstand von der Schwenkachse 10, die in bezug auf die Förderrichtung 8 am hinteren Ende 11 des Messers 2 angebracht ist und einem diese durchsetzen den Abscherbolzen 68, der sich an den Laschen 69 abstützt, die mit der Rückwand 55 des Förderkanales 3 oder dem Rahmen 15 der Schneideinrichtung 1 (nicht dargestellt) verschweißt sind. Zur Begrenzung der Schwenkbahn des Messers 2 ist ein Anschlag 39 vorgesehen, der die Laschen 69 miteinander ver bindet.Instead of a slot, an elongated hole 27 is attached to the front end 9 of the knife 2 in relation to the conveying direction 8 . The transmission part 16 is also formed here by the shaft 40 of the knife 2 and the stopping point 13 consists of a bore 66 at a distance from the pivot axis 10 , which is attached with respect to the conveying direction 8 at the rear end 11 of the knife 2 and one which enforce this Shear bolt 68 , which is supported on the tabs 69 , which are welded to the rear wall 55 of the conveying channel 3 or the frame 15 of the cutting device 1 (not shown). To limit the swivel path of the knife 2 , a stop 39 is provided which binds the tabs 69 together.

Fig. 12 zeigt eine Anordnung von Laschen 69, Messer 2 mit der Bohrung 66 und Abscherbolzen 68 und Fig. 13 die Schwenk achse 10, das Messer 2 mit dem Langloch 27 sowie die Laschen 59 für die Lagerung der Schwenkachse 10, im Teil schnitt. Fig. 12 shows an arrangement of tabs 69 , knife 2 with the bore 66 and shear pin 68 and Fig. 13, the pivot axis 10 , the knife 2 with the slot 27 and the tabs 59 for the storage of the pivot axis 10 , cut in part.

Bei der in Fig. 14 dargestellten Ausführungsform einer Überlastsicherung 12 ist jedes Messer 2 zwischen Messer führungen 45 angeordnet, in denen jeweils ein Langloch 27 angebracht ist, an deren vorderen Enden 54 die Schwenkachse 10, die das Messer 2 am vorderen Ende 9 durchsetzt, in Arbeitslage 18 des Messers 2 anliegt. Im Abstand vom Lang loch 27 in Förderrichtung 8 ist im Haltepunkt 13 ein Halte glied 17 in Form eines Bolzens angeordnet, das im Messer 2 gelagert ist und in Arbeitslage 18 des Messers 2 in die Rasten 19 an den Messerführungen 45 eingelegt ist. An die Raste 19 schließt an jeder Messerführung 45 eine Rückstell kante 80 an, deren Abstand von der Schwenkachse 10 mit zu nehmendem Abstand von der Raste 19 zunimmt und an die eine weitere Raste 47 für die Ruhelage 65 des Messers 2 anschließt, in der das Messer 2 aus dem Förderkanal 3 herausgezogen ist. Das Halte glied 17 wird im Haltepunkt 13 von Federn gehalten, die in der Verbindungslinie 41 zwischen Halteglied 17 und Schwenkachse 10 liegend an einem Bolzen an der Messerführung 45 einge hängt sind. Alle übrigen Einzelheiten entsprechen denen die bei Fig. 1 und Fig. 4 beschrieben sind.In the embodiment of an overload protection device 12 shown in FIG. 14, each knife 2 is arranged between knife guides 45 , in each of which an elongated hole 27 is provided, at the front ends 54 of which the pivot axis 10 , which the knife 2 passes through at the front end 9 , in Working position 18 of the knife 2 is present. At a distance from the elongated hole 27 in the conveying direction 8 , a holding member 17 in the form of a bolt is arranged in the holding point 13 , which is mounted in the knife 2 and is inserted into the notches 19 on the knife guides 45 in the working position 18 of the knife 2 . At the catch 19 to each knife guide 45 a reset edge 80 , the distance from the pivot axis 10 increases with increasing distance from the catch 19 and to which a further catch 47 for the rest position 65 of the knife 2 , in which the knife 2 is pulled out of the delivery channel 3 . The holding member 17 is held in the breakpoint 13 by springs which are in the connecting line 41 between the holding member 17 and pivot axis 10 hanging on a bolt on the knife guide 45 is. All other details are similar to those described in Fig. 1 and Fig. 4.

In Fig. 15 ist die Anordnung nach Schnitt IX-X in Fig. 14 dargestellt. Dabei ist das Messer 2 geschnitten und von den beiden Messerführungen 45 beidseitig umgeben. Die Schwenk achse 10 und das Halteglied 17 durchsetzen das Messer 2 und stützen sich an den Messerführungen 45 ab. Die Federn 38 sind durch strichpunktierte Linien angedeutet. FIG. 15 shows the arrangement according to section IX-X in FIG. 14. The knife 2 is cut and surrounded on both sides by the two knife guides 45 . The pivot axis 10 and the holding member 17 pass through the knife 2 and are supported on the knife guides 45 . The springs 38 are indicated by dash-dotted lines.

Die Anordnung wie sie in Fig. 16 dargestellt ist, ent spricht der Anordnung wie sie in Fig. 14 dargestellt ist. Unterschiedlich ist die Erzeugung der Kraft, die das Halte glied 17 in der Raste 19 hält. Diese Kraft wird durch einen Kniehebel 70, der von einer Feder 71 in seinem Gelenk 72 angreift, das die beiden Teile 73 und 74 verbindet, erzeugt. Teil 73 ist an der Schwenkachse 10 angelenkt und Teil 74 ist an einem Zapfen 75 an den Messerführungen 45 angelenkt. Die Feder 71 ist einem Bolzen 76 aufgesetzt, der am Gelenk 72 angelenkt ist und eine Bohrung einer Lasche der Messer führung 45 durchsetzt und dort mit Beilage und Mutter 77 eingestellt und gesichert ist. Die übrigen Einzelheiten sind bereits bei Fig. 1 oder Fig. 4 beschrieben.The arrangement as shown in FIG. 16 corresponds to the arrangement as shown in FIG. 14. Different is the generation of the force that holds the holding member 17 in the detent 19 . This force is generated by a toggle lever 70 , which acts on a spring 71 in its joint 72 , which connects the two parts 73 and 74 . Part 73 is articulated on the pivot axis 10 and part 74 is articulated on a pin 75 on the knife guides 45 . The spring 71 is placed on a bolt 76 which is articulated on the joint 72 and penetrates a bore of a tab of the knife guide 45 and is set and secured there with a insert and nut 77 . The remaining details have already been described in FIG. 1 or FIG. 4.

Fig. 17 zeigt die Überlastsicherung 12 im Schnitt. Darin ist die Anordnung der Messerführungen 45 beiderseits des Messers 2, sowie die beidseitige Anordnung von Kniehebeln 70 und deren Anlenkung an der Schwenkachse 10 und über den Zapfen 75 an der Messerführung 45 dargestellt. Fig. 17 shows the overload protection device 12 in section. This shows the arrangement of the knife guides 45 on both sides of the knife 2 , as well as the bilateral arrangement of toggle levers 70 and their articulation on the pivot axis 10 and on the pin 75 on the knife guide 45 .

Bei der in Fig. 18 dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Überlastsicherung 12 ist jedes Messer 2 zwischen Messerführungen 45 angeordnet, in denen jeweils ein Langloch 27 angebracht ist, an deren vorderen Enden 54 die Schwenkachse 10 anliegt. Die Schwenkachse 10 durchsetzt eine Ausnehmung 31 des Messers 2, die in Richtung auf den Förderkanal 3 zu offen ist. Das Messer 2 ist gegen Herab gleiten von der Schwenkachse 10 durch einen Stift 93 ge sichert; es kann zum gleichen Zweck ein Rahmenträger des Rahmens 15 der Schneideinrichtung 1 oder ein Sicherungs blech auf der vom Förderkanal 3 abgewandten Seite vorge sehen sein.In the embodiment of an overload safety device 12 according to the invention shown in FIG. 18, each knife 2 is arranged between knife guides 45 , in each of which an elongated hole 27 is made, at the front ends 54 of which the pivot axis 10 bears. The pivot axis 10 passes through a recess 31 of the knife 2 , which is too open in the direction of the feed channel 3 . The knife 2 is secured against sliding down from the pivot axis 10 by a pin 93 ; it can be seen for the same purpose a frame carrier of the frame 15 of the cutting device 1 or a securing plate on the side facing away from the conveying channel 3 .

Die Schwenkachse 10 wird beiderseits von einem Zwischenstück 85 in Form eines Bügels umgriffen, dessen Bohrungen von der Schwenkachse 10 durchsetzt sind. In dem Zwischenstück 85 ist eine Feder 38 angeordnet, die sich einenends am Zwischenstück 85 und andernends an den Messerführungen 45 abstützt und als Bügelfeder ausgebildet ist. Es können aber auch andere Fe derungselemente, z.B. Schraubenfedern, zur Anwendung kommen.The pivot axis 10 is encompassed on both sides by an intermediate piece 85 in the form of a bracket, the bores of which are penetrated by the pivot axis 10 . In the intermediate part 85 is arranged a spring 38, which at one end is supported on the intermediate piece 85 and the other end on the blade guides 45 and is formed as a bow spring. However, other spring elements, for example helical springs, can also be used.

In Fig. 20 ist diese Anordnung im Schnitt dargestellt, so daß die Lage der Schwenkachse 10 im Messer 2 und in den Langlöchern 27 der Messerführungen 45, sowie des Zwischen stückes 85 und der Feder 38 deutlich gemacht ist.In Fig. 20 this arrangement is shown in section, so that the position of the pivot axis 10 in the knife 2 and in the elongated holes 27 of the knife guides 45 , and the intermediate piece 85 and the spring 38 is made clear.

Am hinteren Ende 11 des Messers 2 ist für den Haltepunkt 13 der Überlastsicherung 12 eine Raste 19 eingearbeitet, in die, in Arbeitslage 18 des Messers 2, bei der dieses sich in der vorderen Ausgangslage 81 befindet, ein Halteglied 17 in Form einer an einem Stützhebel 20 gelagerten Rolle, ein gelegt ist. Der Stützhebel 20 ist als einarmiger Hebel aus gebildet und mit einem Bolzen 58 an der Anlenkung 21 ver schwenkbar gelagert, dessen Schwenkachse parallel zur Schwenkachse 10 und quer zur Förderrichtung 8 verläuft.At the rear end 11 of the knife 2 , a catch 19 is incorporated for the stopping point 13 of the overload protection 12 , into which, in the working position 18 of the knife 2 , in which it is in the front starting position 81 , a holding member 17 in the form of a on a support lever 20 stored role, one is laid. The support lever 20 is formed as a one-armed lever and pivotally mounted with a pin 58 on the linkage 21 , the pivot axis of which runs parallel to the pivot axis 10 and transversely to the conveying direction 8 .

Am zweiten Hebelarm 28 des Stützhebels 20 ist eine An lenkstelle 90 für eine Rückstellfeder 91 eingearbeitet, in die einenends die als Blattfeder ausgebildete Rückstell feder 91 eingehängt ist, während sie sich andernends an einer Anlenkstelle 92 an den Messerführungen 45 abstützt. Die Rückstellfeder 91 ist entspannt, wenn sich das Messer 2 in Arbeitslage 18 befindet und wird beim Zurückschwenken des Messers 2 gespannt, wodurch sie über das Halteglied 17 eine Rückstellkraft auf die Rückstellkante 44 des Messers 2 ausübt und dieses in die Arbeitslage 18 zurückführt.On the second lever arm 28 of the support lever 20 , a steering point 90 is incorporated for a return spring 91 , into which the return spring 91, which is designed as a leaf spring, is suspended at one end, while it is supported at the other end at a pivot point 92 on the knife guides 45 . The return spring 91 is relaxed, when the knife 2 is in the working position 18 and is tensioned during the pivoting back of the blade 2, whereby to exert on the holding member 17 a restoring force on the return edge 44 of the knife 2 and returns this to the working position eighteenth

Der Schaft 40 des Messers 2 bildet ein Übertragungsteil 16 für die Übertragung der Auslösekraft auf das hintere Ende 11 des Messers 2, das mit einer Anschlagkante 42 versehen ist, mit der die Auslösung der Überlastsicherung 12 bewerkstelligt wird, wenn das Messer 2 zusammen mit der Schwenkachse 10 in Förderrichtung 8 bewegt wird, indem die Anschlagkante 42 den Stützhebel 20 über den Anschlag 43 aus der Raste 19 des Haltepunktes 13 befördert, so daß das Messer 2 aus dem För derkanal 3 zurückschwenken kann. Der Anschlag 43 ist in der Form eines Bolzens zwischen den Teilen des doppelt aus gebildeten Stützhebels 20 angebracht.The shaft 40 of the knife 2 forms a transmission part 16 for the transmission of the release force to the rear end 11 of the knife 2 , which is provided with a stop edge 42 , with which the release of the overload protection device 12 is accomplished when the knife 2 together with the pivot axis 10 is moved in the conveying direction 8 by the stop edge 42, the support lever 20 via the stop 43 from the catch 19 of the stopping point 13 , so that the knife 2 from the För derkanal 3 can pivot back. The stop 43 is attached in the form of a bolt between the parts of the support lever 20 formed twice.

Der Haltepunkt 13 befindet sich auf einer Verbindungslinie 86 mit der Achse 88 der Anlenkung 21 des Stützhebels 20. In Arbeitslage 18 des Messers 2 liegt auf dieser Verbindungs linie 86 der Schnittpunkt mit der Achse 87 des Haltegliedes 17. Die Verbindungslinie 86 nimmt mit der Verbindungslinie 94 zwischen der Achse 87 des Haltegliedes 17 und der Achse der Schwenkachse 10 einen Winkel α von 90° ein, der nur um we nige Grade verändert werden darf, wenn die Auslösung ein wandfrei arbeiten soll. Diese Veränderung des Winkels α soll weniger Grade betragen, als die Veränderung des Win kels α, die sich beim Herausschwenken des Messers 2 aus dem Förderkanal 3 ergibt.The stopping point 13 is located on a connecting line 86 with the axis 88 of the articulation 21 of the support lever 20 . In the working position 18 of the knife 2 lies on this connecting line 86, the intersection with the axis 87 of the holding member 17th The connecting line 86 takes with the connecting line 94 between the axis 87 of the holding member 17 and the axis of the pivot axis 10 at an angle α of 90 °, which may only be changed by a few degrees if the triggering is to work properly. This change in the angle α should be fewer degrees than the change in the angle α , which results when the knife 2 is pivoted out of the feed channel 3 .

Die Stellung des Messers 2 in der hinteren Endlage 82 ist durch dünne Linien an der Rückstellkante 44, dem Halte glied 17 und an der Schwenkachse 10 angedeutet. The position of the knife 2 in the rear end position 82 is indicated by thin lines on the return edge 44 , the holding member 17 and on the pivot axis 10 .

In Fig. 19 ist eine Ausführungsform eines Stützhebels 20 dargestellt, bei dem auf eine Federbelastung für die Rück stellung verzichtet ist.In Fig. 19 an embodiment of a support lever 20 is shown, in which a spring load for the return position is dispensed with.

Der Stützhebel 20 ist auch hier mit einem Halteglied 17 ver sehen, das in der Arbeitslage 18 des Messers 2 in der Raste 19 liegt. Der Stützhebel 20 ist an der Anlenkung 21 mit dem Bolzen 58 gelagert.The support lever 20 is also seen here with a holding member 17 , which is in the working position 18 of the knife 2 in the detent 19 . The support lever 20 is mounted on the articulation 21 with the bolt 58 .

Der Haltepunkt 13 der Überlastsicherung 12 liegt in Arbeits lage 18 des Messers 2 gegenüber der Verbindungslinie 86 der Achse 87 des Haltegliedes 17 und der Achse 88 des Bolzens 58 nach vorne versetzt. Die Verbindungslinie 94 muß in der Ar beitslage 18 des Messers 2 mit der Verbindungslinie 86 einen Winkel β von 90° einnehmen, damit die Auslösung einwandfrei erfolgt und Abweichungen sind aus folgendem Grund nur sehr geringfügig möglich.The stopping point 13 of the overload protection device 12 is in the working position 18 of the knife 2 with respect to the connecting line 86 of the axis 87 of the holding member 17 and the axis 88 of the bolt 58 offset to the front. The connecting line 94 must be in the working position 18 of the knife 2 with the connecting line 86 at an angle β of 90 ° so that the triggering takes place properly and deviations are only very possible for the following reason.

Bei dieser Ausführungsform dient ebenfalls der Schaft 40 des Messers 2 als Übertragungsteil 16 für die Übertragung der Be wegung des Messers 2 auf den Stützhebel 20 der Überlast sicherung 12, daher wird diese Bewegung vom Übertragungs teil 16 unmittelbar auf das Halteglied 17 übertragen, so daß nur eine kurze Wegstrecke und damit eine geringe Änderung des Winkels für die Auslösung zur Verfügung steht. Das Fehlen einer Rückstellfeder 91 bedingt, daß keine Rückstell kraft für das Einschwenken des Messers 2 in den Förderkanal 3 vorhanden ist, so daß keine selbsttätige Rückführung des Messers 2 in den Förderkanal 3 erfolgen kann. In der Arbeits lage 18 des Messers 2 ruht das Halteglied 17 unter dem Eigen gewicht des Stützhebels 20 in der Raste 19, so daß die Sperrung ebenso erfolgt wie bei Anwendung einer Feder.In this embodiment, the shaft 40 of the knife 2 also serves as a transmission part 16 for the transmission of the movement of the knife 2 to the support lever 20 of the overload protection 12 , so this movement is transmitted from the transmission part 16 directly to the holding member 17 , so that only a short distance and therefore a small change in the angle is available for triggering. The lack of a return spring 91 means that there is no return force for the pivoting of the knife 2 into the conveying channel 3 , so that no automatic return of the knife 2 into the conveying channel 3 can take place. In the working position 18 of the knife 2, the holding member 17 rests under the weight of the support lever 20 in the detent 19 , so that the locking takes place as well as when using a spring.

Claims

1. Cutting device ( 1 ) for stalks and leaves, in particular on a loading wagon, with knives ( 2 ) which protrude through a conveying channel ( 3 ) in the working position ( 18 ) into the conveying tines ( 5 ) of a conveying device ( 4 ) reach into, with which the knives ( 2 ) enclose an acute angle ( 7 ) with their cutting edges ( 6 ), each knife ( 2 ) being provided with an overload protection device ( 12 ) which consists of a spring-loaded, provided with a holding member ( 17 ) Support lever ( 20 ), which acts on the knife ( 2 ), the force that exceeds a set triggering force, comes out of a catch ( 19 ) so that the knife can swing out of the delivery channel, characterized in that the knife ( 2 ) substantially movably supported in the conveying direction ( 8 ) against spring force and a transmission part ( 16 ) is provided, which transmits the knife movement to the support lever ( 20 ) carrying the holding member ( 17 ) for unlocking it, the p Support lever ( 20 ) is moved into its unlocked position when the force acting on the knife exceeds the set release force of the spring ( 38 ) or the springs.

2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the knife ( 2 ) on a pivot axis ( 10 ) of a swivel bar mounted pivot lever ( 14 ) and at least during the attack of the cutting force on the knife ( 2 ) substantially counter to the Conveying direction ( 8 ) acting counterforce of the spring ( 38 ) is held in its working position ( 18 ).

3. Cutting device ( 1 ) for stalks and leaves, in particular on a loading wagon with knives ( 2 ) which protrude through a conveying channel ( 3 ) in the working position ( 18 ), reach into the conveying tines ( 5 ) of a conveying device ( 4 ) which the knives ( 2 ) enclose with their cutting edges ( 6 ) an acute angle ( 7 ), each knife ( 2 ) being provided with an overload protection device ( 12 ) consisting of a knife guide ( 45 ), a spring element and a holding member ( 17 ), the holding member exits from a catch ( 19 ) when a force acting on the knife ( 2 ) exceeds a set triggering force, so that the knife can pivot out of the conveying channel, characterized in that the guide has an elongated hole ( 27 ) or slot for the pivot axis ( 10 ) and that the support member ( 17 ) is arranged in the region of the rear end ( 11 ) of the knife ( 2 ), so that the support member emerges from the catch ( 19 ) when the force acting on the knife ( 2 ) exceeds the set release force.

4. Cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the knife ( 2 ) in the working position ( 18 ) is held by the counterforce of the spring ( 38 ) on the pivot axis ( 10 ) or at a stop ( 13th ) on the rear end ( 11 ) of the knife ( 2 ) or in the region of the connecting line ( 41 ) between the pivot axis ( 10 ) and the stopping point ( 13 ).

5. Cutting device according to claim 2 or 4, characterized in that the pivot axis ( 10 ) carrying pivot lever ( 14 ) on the frame ( 15 ) is articulated.

6. Cutting device according to claim 5, characterized in that the pivot lever ( 14 ) is designed as a two-armed lever, with the second arm ( 30 ) of the transmission part ( 16 ) is articulated in the form of an actuating rod.

7. Cutting device according to claim 3 or 4, characterized in that on the knife ( 2 ) of the holding point ( 13 ) of a holding member ( 17 ) in the form of a bolt or a roller and a detent ( 19 ) attached to the knife ( 2 ) is formed.

8. Cutting device according to claim 3 or 7, characterized in that the holding member ( 17 ) is provided on the support lever ( 20 ) which in turn is pivotally attached to the frame ( 15 ) by means of a linkage ( 21 ) and in the working position ( 18 ) of the knife ( 2 ), in which it is in the front starting position, is inserted in the catch ( 19 ).

9. Cutting device, according to one of claims 3, 7 or 8, characterized in that the holding member ( 17 ) is acted upon by the counterforce of the spring ( 38 ) which at one end on the holding member ( 17 ) or on the support lever ( 20 ) and the other a knife guide ( 45 ) or a knife carrier or directly on the frame ( 15 ).

10. Cutting device according to claim 3, 8 or 9, characterized in that the support lever ( 20 ) is designed either as a two-armed lever or as a one-armed lever and with a pivot point ( 22 ) or with a stop ( 43 ) for the transmission part ( 16 ) is provided.

11. Cutting device according to claim 3 or 10, characterized in that the articulation point ( 22 ) or the stop ( 43 ) is arranged at a short distance ( 23 ) from the articulation ( 21 ) of the support lever ( 20 ).

12. Cutting device according to claim 1 or 3, characterized in that the knife ( 2 ) at its front end ( 9 ) is provided with a recess ( 84 ) for the pivot axis ( 10 ) and that for holding the knife attached to the knife guide Pin ( 93 ), a holding part of the frame ( 15 ) or a locking plate are provided.

13. Cutting device according to one of claims 1, 3 or 12, characterized in that the knife ( 2 ) with the pivot axis ( 10 ) via an intermediate piece ( 85 ) from the spring ( 38 ) of the overload safety device ( 12 ) in the working position ( 18th ) is held and that the spring ( 38 ) is supported at one end on the intermediate piece ( 85 ) and at the other end on the knife guide ( 45 ) of the frame ( 15 ).

14. Cutting device according to one of claims 1, 3, 12 or 13, characterized in that the support lever ( 20 ) on its second lever arm ( 28 ) has a pivot point ( 90 ) for one end of a return spring ( 91 ), the other at one The articulation point ( 92 ) of the knife guide ( 45 ) is suspended and is essentially completely relaxed in the working position ( 18 ) of the knife ( 2 ).

15. Cutting device according to one of claims 1, 3 or 12 to 14, characterized in that the holding point ( 13 ) of the overload protection ( 12 ) in the working position ( 18 ) of the knife ( 2 ) together with the axis ( 87 ) of the holding member ( 17 ) on the extended connecting line ( 86 ) with the axis ( 88 ) of the linkage ( 21 ), which includes a right angle with the connecting line ( 94 ) between the holding member ( 17 ) and the pivot axis ( 10 ).

16. Cutting device according to claim 1 or 3, characterized in that the knife ( 2 ) is provided with a recess ( 31 ) for a stop ( 32 ) of the transmission part ( 16 ), in which the transmission part ( 16 ) comes to rest and through a spring ( 33 ), which is supported at the articulation point ( 22 ) of the transmission part ( 16 ) on the support lever ( 20 ), is held in the stop ( 32 ) ( FIG. 4).

17. Cutting device according to claim 1 or 3, characterized in that on the knife ( 2 ) a first part ( 35 ) of the support lever ( 20 ) is articulated by means of a bolt ( 34 ) with which a second part ( 36 ) with one Knee lever forming joint ( 37 ) is connected, wherein the second part ( 36 ) on the steering ( 21 ) on the frame ( 15 ) is pivotally mounted and from the preferably on the joint ( 37 ) engaging spring ( 38 ) until it stops against one Adjustment device ( 37 ) is held in a not fully extended position to the first part ( 35 ) ( Fig. 9 and 10).

18. Cutting device according to claim 17, characterized in that the articulation point of the transmission part ( 16 ) is provided in the joint ( 37 ) of the support lever ( Fig. 10).

19. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the knife ( 2 ) with its shaft ( 40 ) forms the transmission part ( 16 ) and is provided on the back with a stop edge ( 42 ) which on a stop ( 43 ), preferably in the form of a rigidly mounted on the support lever (20) fixed to the bolt comes to rest, which is mounted at a small distance (23) from the articulation (21) of the support lever (20) on the frame (15) (Fig. 18).

20. Cutting device according to claim 3, characterized in that the knife ( 2 ) with the pivot axis ( 10 ) in an elongated hole ( 27 ) of the frame ( 15 ) or the knife guide ( 45 ) of the cutting device ( 1 ) is guided on the front End ( 54 ) of the pivot axis ( 10 ) in the working position ( 18 ) of the knife ( 2 ).

21. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that on the knife ( 2 ) or on a knife guide ( 45 ) of the frame ( 15 ) subsequently to the catch ( 19 ), a restoring edge ( 44 , 80 ) is incorporated, the distance between them from the pivot axis ( 10 ) increases with increasing distance from the catch ( 19 ).

22. Cutting device according to claim 24, characterized in that the restoring edge ( 44 , 80 ) ends in a tip ( 46 ) to which there is a retracting retaining edge or a catch ( 47 ) for the positive holding of the knife ( 2 ) in the connected to the rest position of the knife ( 2 ) pivoted out of the conveying channel ( 3 ) ( FIG. 1).

23. Cutting device according to claim 19, characterized in that the spring element of the overload protection ( 12 ) consists of a toggle lever ( 70 ), the first part ( 73 ) of the pivot axis ( 10 ) of the knife ( 2 ) and the second part ( 74 ) is articulated on the frame ( 15 ) on a pin ( 75 ) and the joint ( 72 ) of which is held in a stretched position by a spring ( 71 ).