DE3617003A1

DE3617003A1 - Cutting device for stalk and leaf material

Info

Publication number: DE3617003A1
Application number: DE19863617003
Authority: DE
Inventors: Karl Ing. Grieskirchen Edlbauer; Anton Ing. Grieskirchen Peinthor; Wolfgang Ing. Thening Schremmer
Original assignee: ALOIS POETTINGER LANDMASCHINEN-GESELLSCHAFT MBH; Alois Poettinger Landmaschinen 8900 Augsburg GmbH; POETTINGER ALOIS LANDMASCH
Current assignee: Alois Poettinger Landmaschinen 8910 Landsber GmbH
Priority date: 1985-05-22
Filing date: 1986-05-21
Publication date: 1986-11-27
Also published as: DE3617003C2

Abstract

Cutting device, especially on loading trucks, with knives which project through a conveying channel in the working position into which the conveying tines of a conveying device engage, forming acute angles with the cutting edges of the knives, each knife being protected by an overload protection and, in the region of its end located at the front in relation to the conveying direction, being mounted pivotably on a pivoting shaft and being held, together with the latter, at the end located at the rear in the conveying direction, at a holding point by means of a holding member and being provided with a transmission part which is located between the pivoting shaft and holding member and which transmits the movement from the part of the knife located at the front in relation to the conveying direction to the holding member.

Description

Schneideinrichtung für Ealm-und BlattgutCutting device for Ealm and leaf material

Beschreibung Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneideinrichtung an einem Ladewagen, der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art.Description The invention relates to a cutting device on a loading wagon of the type specified in the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, bei solchen Schneideinrichtungen die Messer mit der Kraft einer Feder oder eines Abscherbolzens vergleichbaren Mitteln in dem Förderkanal gegen den Druck des Fördergutes festzuhalten und bei Überschreitung einer Auslösekraft das Verschwenken der Messer aus dem Förderkanal wenigstens so weit zu ermöglichen, daß ein Fremdkörper, der sonst zur Beschädigung der Anordnung Anlaß gegeben hätte, die Schneideinrichtung passieren kann. Bei den meisten Anordnungen sind Vorrichtungen vorgesehen, welche das Wiedereinschwenken der Messer in ihre Arbeitsstellung in den Förderkanal bewirken.It is known in such cutting devices, the knife with the Force of a spring or a shear bolt comparable means in the conveyor channel to hold against the pressure of the conveyed material and when a trigger force is exceeded to allow the knives to pivot out of the conveyor channel at least as far as possible that a foreign body that would otherwise have caused damage to the arrangement, the cutter can pass. Most arrangements are devices provided, which allows the knives to be swung back into their working position cause the conveying channel.

Bei allen diesen Mitteln, mit welchen Messer von Schneideinrichtungen in einem Förderkanal gehalten sind, kann die .4nslösung des Herausschwenkens der Messer aus dem Förderkanal erst dann erfolgen, wenn der Fremdkörper, der die Aus- lösung verursacht, in den in Bezug auf die Förderrichtung hinten liegenden Schneidenteil gelangt, weil erst dann ein hinreichendes Moment zur Auslösung zur Verfügung steht.With all of these means, with which knives of cutting devices are held in a conveying channel, the solution of swiveling the knives out of the conveying channel can only take place when the foreign body Release causes, in relation to the direction of conveyance behind the cutting edge, because only then is a sufficient moment available for triggering.

Bei einer Anordnung, wie sie in der DEOS 28 36 312 ange -geben ist, ist das Messer an seinem in Bezug auf die Förderrichtung vorderem Ende mit einem Langloch versehen, das von einem Schwenkbolzen durchsetzt ist, der in Bezug auf die Förderrichtung am vorderen Ende des Lang loches zur Anlage kommt und am Rahmen der Schneideinrichtung in Bohrungen abgestützt ist.In the case of an arrangement as specified in DEOS 28 36 312, is the knife at its front end in relation to the conveying direction with a Provided elongated hole which is penetrated by a pivot pin, which in relation to the conveying direction comes to rest on the front end of the elongated hole and on the frame the cutting device is supported in bores.

Bei Auftreffen eines Fremdkörpers auf den hinteren Teil der Schneide des Messers, wird dieses gegen die Förderrichtung verschoben, bis der Schwenkbolzen am hinteren Ende des Langloches zur Anlage kommt; dadurch wird der Schwenkwinkel eines federbelasteten Stützhebels so weit geändert, daß dadurch ein vergrößertes Moment auf den Stützhebel zur Wirkung kommt und zum Ausschwenken des Messers aus dem Förderkanal führt. Nach Beseitigung des Fremdkörpers reicht die verbleibende Kraft nicht mehr, diese Lage des Messers aufrecht zu erhalten, so daß dieses in seine Ausgangsstellung zurückschwenkt.When a foreign body hits the rear part of the cutting edge of the knife, it is moved against the conveying direction until the pivot pin comes to rest at the rear end of the elongated hole; thereby the swivel angle of a spring-loaded support lever changed so far that this is an enlarged Moment on the support lever comes into effect and to swing out the knife the conveyor channel leads. After removing the foreign body, the remaining one is sufficient Strength no longer to maintain this position of the knife, so that this in swings back its starting position.

Aus der DEOS 19 16 046 ist eine Messersicherung bekannt geworden, bei der das Messer formschlüssig von zwei federbelasteten Bolzen, die in eine Bohrung des Messers eingreifen, gehalten ist, während das Messer um eine in Bezug auf die Förderrichtung vorne liegende Schwenkachse verschwenkbar gelagert ist. Bei Überschreitung der Kraft für die Aus -lösung der Sicherung werden die Bolzen zurückgeschoben und das Messer schwenkt aus dem Förderkanal heraus. Das Einschwenken des Messers in Arbeitsstellung ist nur von Hand aus möglich.A knife safety device has become known from DEOS 19 16 046, in which the knife is positively locked by two spring-loaded bolts that are inserted into a hole of the knife engaging, is held while the knife is around a with respect to the Conveying direction front pivot axis is pivotably mounted. When exceeded the force for triggering the fuse, the bolts are pushed back and the knife swivels out of the conveyor channel. Swinging the knife into Working position is only possible by hand.

Nach einer anderen Ausführungsform ist am Messer ein Bolzen angebracht, der das Messerblatt seitlich überragt und der in eine Schrägraste eines federbelasteten Schwenkhebels eingreift, von der aus sich die Unterkante des Schwenkhebels erstreckt, die als Führungsfläche für den Bolzen dient und die nach Ausschwenken des Messers aus dem Förderkanal durch den Druck,den sie auf den Bolzen ausübt das Einschwenken in die Arbeitsstellung des Messers bewerkstelligt, sobald der auslösende Widerstand beseitigt ist.According to another embodiment, a bolt is attached to the knife, which protrudes laterally over the knife blade and which is in a diagonal notch of a spring-loaded The pivot lever engages from which the lower edge of the pivot lever extends, which serves as a guide surface for the bolt and which after swiveling out the knife pivoting out of the conveying channel through the pressure it exerts on the bolt in the working position of the knife accomplished as soon as the triggering resistance is eliminated.

Eine weitergebildete Form dieser Anordnung ist in der EP O 023 395 beschrieben, bei der die Schrägraste auf den Rücken des Messers verlegt ist, an die in gleicher Weise wie im vorbeschriebenen Fall eine Steuerkante anschließt, auf welcher eine Rolle geführt ist,die auf einem federbelasteten Schwenkhebel gelagert ist.A further developed form of this arrangement is in EP 0 023 395 in which the diagonal notch is relocated to the back of the knife which connects to a control edge in the same way as in the case described above, on which a roller is guided, which is mounted on a spring-loaded pivot lever is.

In einer weiteren Ausführungsform ist die formschlüssige Sperre durch eine kraftschlüssige ersetzt, in der Art wie sie in der erstgenannten Druckschrift beschrieben ist. Der am Messer angelenkte Stützhebel ist dabei in der Art eines Kniehebels ausgebildet, wodurch das vollständige Herausschwenken des Messers aus dem Förderkanal räumlich besser möglich ist.In a further embodiment, the form-fitting lock is through replaced a force-fit, in the manner as in the first-mentioned publication is described. The support lever linked to the knife is in the form of a Knee lever formed, whereby the complete pivoting out of the knife from the conveying channel is spatially better possible.

Der DEOS 27 34 462 ist ebenfalls eine Ausführungsform zu entnehmen, bei der an dem in Bezug auf die Förderrichtung hinteren Messer ende ein federbelasteter Bolzen in eine Raste eingreift und auf diese Weise die Sicherung herstellt.DEOS 27 34 462 also shows an embodiment, at the end of the knife at the rear in relation to the conveying direction a spring-loaded one Bolt engages in a detent and in this way creates the fuse.

An die Raste schließt eine Auflauf fläche an, mit der eine Rückstellkraft zum Wiedereinschwenken des Messers in den Förderkanal hergestellt wird. Die Auflauffläche endet an einer Spitze nach der die Auflauffläche wieder absinkt.The catch is followed by a run-up surface with which a restoring force is applied to swivel the knife back into the conveyor channel. The ramp ends at a point after which the run-up surface sinks again.

Bei den vorgenannten Ausführungsformen von Messersicherungen und bei den bisher sonst noch bekannt gewordenen Ausführungen bedarf es zur Auslösung des Zurückschwenkens des Messers einer entsprechend oberhalb der Kraft des Schneidåruckes gelegenen Auslösekraft und eines entsprechenden Angriffspunktes am Messer, der stets im Bereich des in Bezug auf die Förderrichtung hinten liegenden Schneidenteiles liegen muß.In the aforementioned embodiments of knife fuses and in the versions otherwise known so far are required to trigger the Swinging back the knife a correspondingly above the force of the cutting jerk located trigger force and a corresponding point of application on the knife, which is always in the area of the cutting part lying at the rear in relation to the conveying direction must lie.

Dies bringt mehrere bedeutende Nachteile mit sich, weil Fremdkörper durchaus häufig auch auf den vorderen Schneidenteil des Messers auftreffen und von dort an der Schneide entlanggeschoben werden, was im Fall von harten Fremdkörpern zur Beschädigung der Messerschneide führt,oder aber,beson -ders im Wellschliff des Messers, oder bei im Förderkanal dicht gelagertem Erntegut, festgehalten werden und leicht zu Zerstörungen oder Beschädigungen des Messers oder anderer Teile der Schneideinrichtung oder der Fördereinrichtung führen.This has several significant drawbacks because of foreign matter quite often hit the front edge of the knife and from be pushed along the cutting edge there, which in the case of hard foreign bodies leads to damage to the knife edge, or else, especially in the serrated edge of the Knife, or if the crop is stored tightly in the conveyor channel and easy to destroy or damage the knife or other parts of the Guide cutting device or the conveyor.

Es besteht daher die Aufgabe, Mittel zu finden,die beschriebenen Nachteile bisher bekannter Schneideinrichtungen zu beseitigen, so daß bei Auftreffen von Fremdkörpern im Bereich des, in Bezug auf die Förderrichtung vorderen Schneidenteiles, die Auslösung der Sicherungsvorrichtung ebenso möglich gemacht wird, wie bei Auftreffen von Fremdkörpern im Bereich des hinteren Schneidenteiles.The object is therefore to find a means to address the disadvantages described to eliminate previously known cutting devices, so that when foreign bodies hit in the area of the front cutting part in relation to the conveying direction, the triggering the safety device is made possible as well as the impact of foreign bodies in the area of the rear edge part.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.This task is carried out in the characterizing part of the claim 1 specified features solved.

Dabei zeigt es sich, daß durch diese Art der Anordnung die für die Auslösung der Sicherungsvorrichtung erforderliche Kraft über die gesamte Schneidenlänge des Messers im wesentlichen gleichbleibt. Dies bietet'die Möglichkeit, die Messer der Schneideinrichtung eines Ladewagens genauer und verläßlicher abzusichern, wobei die Schneide des betroffenen Messers und das Messer selbst wesentlich besser gegen Zerstörung oder Beschädigung durch Fremdkörper schützbar ist. It turns out that this type of arrangement means that the force required to trigger the safety device remains essentially the same over the entire length of the cutting edge of the knife. This offers the possibility of securing the knives of the cutting device of a loading wagon more precisely and reliably, the cutting edge of the knife in question and the knife itself being able to be protected much better against destruction or damage by foreign bodies.

Die Unteransprüche 2 und 3 betreffen besonders vorteilhafte, allgemeine Ausführungsbeispiele der Messersicherung, in Bezug auf die wirkenden Kräfte.The dependent claims 2 and 3 relate to particularly advantageous, general ones Exemplary embodiments of the knife safety device, in relation to the forces acting.

Die Unteransprüche 4, 11 bis 13 ,21 und 26 betreffen günstige Ausgestaltungen der Anordnung und Ausbildung der Messerbefestigung an einer Schwenkachse in ortsbeweglicher Weise.The subclaims 4, 11 to 13, 21 and 26 relate to favorable configurations the arrangement and design of the knife attachment on a pivot axis in a movable manner Way.

Die Unteransprüche 6 bis 8, 14,15,17 und 22 bis 25 beschaftigen sich mit besonders vorteilhaften Anordnungen und Gestaltungen von Stützgliedern am Haltepunkt der über lastsicherung.The subclaims 6 to 8, 14,15,17 and 22 to 25 are concerned with particularly advantageous arrangements and designs of support members at the breakpoint the overload protection.

Die Unteransprüche 5 und 9,10,16,18 bis 20 beziehen sich auf die günstigsten Ausführungsmöglichkeiten für ein über tragungsteil zwischen Schwenkachse und Stützglied der über lastsicherung.The subclaims 5 and 9, 10, 16, 18 to 20 relate to the cheapest Design options for a support part between the pivot axis and the support member the overload protection.

Einige wichtige Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung werden nachstehend an Hand einer Zeichnung näher erläutert.Some important embodiments of the subject invention are explained in more detail below with reference to a drawing.

In der Zeichnung zeigen Fg.1 ein Messer einer Schneideinrichtung mit einer ersten Sicherungsvorrichtung mit formschlüssiger Auslösung zusammen mit einer schematisch angedeuteten Fördervorrichtung an einem Förderkanal im Längsschnitt durch diesen, Fig. 2 eine Ansicht nach A einer ersten überlastsicherung, Fig. 3 eine Ansicht nach B eines Übertragungsteiles einer ersten Überlastsicherung, Fig. 4 ein Messer einer Schneideinrichtung mit einer zweiten Überlastsicherung, mit formschlüssiger Auslösung, zusammen mit einer schematisch angedeuteten Fördervorrichtung an einem Förderkanal im Längsschnitt durch diesen, Fig. 5 einen Schnitt nach I-II durch eine zweite Überlastsicherung, Fig. 6 einen Schnitt nach III-IV durch diese überlastsicherung, Fig. 7 ein Messer einer Schneideinrichtung mit einer dritten Überlastsicherung, mit formschlüssiger Auslösung, zusammen mit einer schematisch angedeuteten Fördervorrichtung an einem Förderkanal, im Längsschnitt durch diesen, Fig. 8 eine Ansicht einer dritten Überlastsicherung nach C, Fig. 9 das Messer und die erste überlastsicherung mit kraftschlüssiger Auslösung im Ausschnitt eines Längsschnittes durch einen Förderkanal, Fig. 10 das Messer und die zweite Überlastsicherung mit kraftschlüssiger Auslösung im Ausschnitt, im Längsschnitt durch einen Förderkanal, Fig. 11 ein Messer einer Schneideinrichtung mit einer vierten Sicherungsvorrichtung mit formschlüssiger Auslösung, zusammen mit einer schematisch angedeuteten Fördervorrichtung an einem Förderkanal im Längsschnitt durch diesen, Fig. 12 die überlastsicherung nach Fig. 11 im Schnitt nach V-VI als Teilansicht, Fig. 13 einen Schnitt durch die überlastsicherung nach Fig. 11 im Schnitt nach VII-VIII als Teilansicht, Fig. 14 ein Messer einer Schneideinrichtung mit einer fünften Überlastsicherung mit formschlüssiger Auslösung, zusammen mit einer schematisch angedeuteten Fördervorrichtung an einem Förderkanal in Seitenansicht, Fig. 15 ein Messer und eine fünfte überlastsicherung nach Schnitt IX-X, Fig. 16 ein Messer einer Schneideinrichtung mit einer sechsten Überlastsicherung mit kraftschlüssiger Auslösung, zusammen mit einer schematisch angedeuteten Fördervorrichtung an einem Förderkanal im Längsschnitt durch diesen, Fig. 17 das Messer und die sechste Überlastsicherung nach Schnitt XI-XII, Fig. 18 ein Messer einer Schneideinrichtung mit einer siebenten Überlastsicherung mit kraftschlüssiger Auslösung, das Messer abgeschnitten, im Längsschnitt durch einen Förderkanal, Fig. 19 einen Stützhebel einer Überlastsicherung mit formschlüssiger Auslösung für ein Messer einer Schneideinrichtung nach Fig. 18, mit einem Ausschnitt des Messers, im Längsschnitt durch einen Förderkanal gesehen und Fig. 20 einen Ausschnitt aus dem Messer einer Schneideinrichtung nach Fig. 18 im Bereich des vorderen Endes des Messers mit der Schwenkachse nach XIII-XIV.In the drawing, FIG. 1 shows a knife of a cutting device with a first safety device with positive release together with a schematically indicated conveying device on a conveying channel in a longitudinal section through this, FIG. 2 a view according to A of a first overload protection device, FIG. 3 a view according to B a transmission part of a first overload protection device, 4 shows a knife of a cutting device with a second overload protection device, with positive release, together with a schematically indicated conveyor device on a conveyor channel in a longitudinal section through this, FIG. 5 a section according to I-II through a second overload protection device, FIG III-IV through this overload protection, Fig. 7 a knife of a cutting device with a third overload protection, with positive release, together with a schematically indicated conveyor device on a conveyor channel, in a longitudinal section through this, Fig. 8 a view of a third overload protection according to C, Fig 9 the knife and the first overload protection device with force-fit release in the detail of a longitudinal section through a conveying channel, Safety device device with positive release, together with a schematically indicated conveyor device on a conveyor channel in a longitudinal section through this, FIG. 12 the overload protection device according to FIG. 11 in section V-VI as a partial view, FIG. 13 a section through the overload protection device according to FIG. 11 in Section according to VII-VIII as a partial view, FIG. 14 a knife of a cutting device with a fifth overload protection device with positive release, together with a schematically indicated conveyor device on a conveyor channel in a side view, FIG. 15 a knife and a fifth overload protection device according to section IX-X, 16 shows a knife of a cutting device with a sixth overload protection device with non-positive release, together with a schematically indicated conveyor device on a conveyor channel in a longitudinal section through this, FIG. 17 the knife and the sixth overload protection device according to section XI-XII, FIG Cutting device with a seventh overload protection device with frictional release, the knife cut off, in a longitudinal section through a conveyor channel, FIG. 19 a support lever of an overload protection device with positive release for a knife of a cutting device according to FIG. 18, with a section of the knife, seen in a longitudinal section through a conveyor channel, and FIG. 20 a section from the knife of a cutting device according to FIG. 18 in the area of the front end of the knife with the pivot axis according to XIII-XIV.

Fig. 1 zeigt eine Schneideinrichtung deren Messer 2 außerhalb eines Förderkanales 3 an einem Rahmen 15 der Schneideinrichtung 1 befestigt sind und den Förderkanal 3 von dessen Rückwand 55 bis zu dessen Vorderwand 56, mit den Förderzinken 5 einen spitzen Winkel 7 bildend, durchsetzen.Fig. 1 shows a cutting device, the knife 2 outside of a Conveyor channel 3 are attached to a frame 15 of the cutting device 1 and the Conveying channel 3 from its rear wall 55 to its front wall 56, with the conveyor prongs 5 forming an acute angle 7, enforce.

Jedes Messer 2 ist mit einer Überlastsicherung 12 ausgestattet und an seinem, in Bezug auf die Förderrichtung 8 vorderen Ende 9 mit einer Bohrung 57 für eine Schwenkachse 10 versehen, um die das Messer 2 aus dem Förderkanal 3 herausschwenkbar ist. Die Schwenkachse 10 ist an einem Ende eines Schwenkhebels 14 angebracht, der als zweiar -miger Hebel ausgebildet, in Laschen 59 mit einem Bolzen 58 schwenkbar gelagert ist, die am Rahmen 15 angeschweißt sind. Der Schwenkhebel 14 ist als Doppelhebel ausgebildet, dessen beide Teile durch einen Steg 60 verbunden sind.Each knife 2 is equipped with an overload protection device 12 and at its front end 9 with respect to the conveying direction 8 with a bore 57 provided for a pivot axis 10, about which the knife 2 can be pivoted out of the conveying channel 3 is. The pivot axis 10 is attached to one end of a pivot lever 14, the designed as a two-armed lever, pivotable in tabs 59 with a bolt 58 is stored, which are welded to the frame 15. The pivot lever 14 is a double lever formed, the two parts of which are connected by a web 60.

Der zweite Arm 30 des Schwenkhebels 14 ist mit Aus -klinkungen 25,25' für die Anlenkung eines Übertragungsteiles 16 versehen.The second arm 30 of the pivot lever 14 is provided with notches 25,25 ' provided for the articulation of a transmission part 16.

In Abstand vom vorderen Ende 9 des Messers 2 ist im Bereich des hinteren Endes 11 ein Haltepunkt 13 der Überlastsicherung 12 vorgesehen, der von einer Raste 19 am Rücken des Messers 2 und von einem Halteglied 17 in Form eines Bolzens gebildet ist, der auf einem Arm eines Stützhebels 20 aufgeschweißt ist und in Arbeitslage 18 des Messers 2 in die Raste 19 eingelegt ist.At a distance from the front end 9 of the knife 2 is in the area of the rear At the end 11 a breakpoint 13 of the overload protection device 12 is provided by a detent 19 formed on the back of the knife 2 and by a holding member 17 in the form of a bolt is, which is welded on an arm of a support lever 20 and in the working position 18 of the knife 2 is inserted into the catch 19.

Der Stützhebel 20 ist ein zweiarmiger Doppelhebel, dessen beide Teile durch einen Steg 61 verbunden sind und der an Laschen 62, die mit dem Rahmen 15 verschweißt sind, an einer Anlenkung 21 um einen Bolzen 63 schwenkbar gelagert ist. Der zweite Arm 28 des Stützhebels 20 ist mit Ausklinkungen 26,26' versehen, die als Anlenkstelle 22 des Übertragungsteiles 16 dienen.The support lever 20 is a two-armed double lever, both parts of which are connected by a web 61 and that of tabs 62, which are connected to the frame 15 are welded, mounted on a linkage 21 so as to be pivotable about a bolt 63 is. The second arm 28 of the support lever 20 is provided with notches 26,26 'which serve as the articulation point 22 of the transmission part 16.

Das übertragungsteil 16 ist aus einer Stange gebildet, die an beiden Enden mit Ausklinkungen 24,24',24",24"' versehen ist, mit denen das Übertragungsteil 16 am zweiten Arm 30 des Schwenkhebels 14 und am zweiten Arm 28 des Stützhebels 20 eingehängt ist.The transmission part 16 is formed from a rod attached to both Ends with notches 24,24 ', 24 ", 24"' is provided with which the transmission part 16 on the second arm 30 of the pivot lever 14 and on the second arm 28 of the support lever 20 is attached.

An dem Halteglied 17 ist beiderseits eine Feder 38 einge -hängt, die mit ihrem anderen Ende in eine Bohrung einer Lasche 64 eingehängt ist, die am Rahmen 15 aufgeschweißt ist.A spring 38 is attached to both sides of the holding member 17, which is hung with its other end in a hole in a bracket 64 on the frame 15 is welded on.

Der Abstand 23 zwischen der Anlenkstelle 22 und der Anlenkung 21 ist gering gehalten, um im Verhältnis zwischen den Längen der Arme des Schwenkhebels 14 und des Stützhebels 20 eine günstige Untersetzung der Kraft,die beim Auftreffen eines Fram rpers auf die S>dmeide 6 auftritt im Bereich des vorderen Endes 9 des Messers 2 für die Auslösung der über lastsicherung 12 zu erhalten . Bei der Auslösung der Überlastsicherung 12 wird das Messer 2 um den Bolzen 58 verschwenkt.The distance 23 between the articulation point 22 and the articulation 21 is kept low in relation to the lengths of the arms of the pivot lever 14 and the support lever 20 a favorable reduction of the force that occurs upon impact a fram rpers on the south side 6 occurs in the area of the front end 9 of the knife 2 for triggering the overload protection device 12. In the When the overload protection device 12 is triggered, the knife 2 is pivoted about the bolt 58.

Trifft ein Fremdkörper im Bereich des hinteren Endes 11 des Messers 2 auf die Schneide 6, so wird bei über schreiten der Kraft für die Auslösung der überlastsicherung 12 das Messer um die Schwenkachse 10 verschwenkt.If a foreign body hits in the area of the rear end 11 of the knife 2 on the cutting edge 6, the force for triggering the will be exceeded when the overload protection 12 the knife is pivoted about the pivot axis 10.

Bei Auslösung der Überlastsicherung 12 wird das Halteglied 17 aus der Raste 19 gehoben und gleitet an einer, an die Raste 19 anschließende Rückstellkante 44 am Rücken des Messers 2 entlang, bis Kräftegleichgewicht herrscht und nach Beseitigung der Überlast das Messer 2 von der Kraft der Feder 38 wieder in die Arbeitslage 18 geschwenkt wird.When the overload protection device 12 is triggered, the holding member 17 is switched off the catch 19 is lifted and slides on a return edge adjoining the catch 19 44 along the back of knife 2 until there is an equilibrium of forces and after removal overload the knife 2 from the force of the spring 38 back into the working position 18 is pivoted.

Die Rückstellkante 44 verläuft von der Raste 19 an bis zu einer Spitze 46 in einem Abstand von der Schwenkachse 10, der mit steigendem Abstand von der Raste 19 zunimmt.The restoring edge 44 runs from the catch 19 up to a point 46 at a distance from the pivot axis 10, which with increasing distance from the Notch 19 increases.

An die Spitze 46 anschließend ist eine Raste 47 eingearbeitet, in die das Halteglied 17 eingelegt wird, wenn das Messer 2 aus dem Förderkanal 3 zurückgezogen wird und in dieser Stellung verbleiben soll.A catch 47 is then incorporated into the tip 46 which the holding member 17 is inserted when the knife 2 is withdrawn from the conveying channel 3 and should remain in this position.

Fig. 3 zeigt das übertragungsteil 16 mit den Ausklinkungen 24,24',24",24"' an den beiden Enden und mit den geschnittenen Enden 30 und 28 des Schwenkhebels 14 und des Stützhebels 20.Fig. 3 shows the transmission part 16 with the notches 24,24 ', 24 ", 24"' at the two ends and with the cut ends 30 and 28 of the pivot lever 14 and the support lever 20.

Fig. 2 zeigt den Stützhebel 20 als Doppelhebel ausgebildet mit dem verbindenden Steg 61 der Anlenkung 21 mit dem Bolzen 63 und mit der Anlenkungsstelle 22 des übertragungsteiles 16 mit dem Übertragungsteil 16 geschnitten. Am anderen Ende des Stützhebels 20 ist das Halteglied 17, aus einem Bolzen bestehend, angeordnet, das in der Raste 19 des Messers 2 eingelegt ist. Die beiderseits angeordneten Federn 38 sind mit Strichpunktlinien angedeutet.Fig. 2 shows the support lever 20 designed as a double lever with the connecting web 61 of the articulation 21 with the bolt 63 and with the articulation point 22 of the transmission part 16 intersected with the transmission part 16. At the other At the end of the support lever 20, the holding member 17, consisting of a bolt, is arranged, which is inserted in the notch 19 of the knife 2. The springs arranged on both sides 38 are indicated with dash-dotted lines.

Fig. 9 zeigt eine Ausführung des Stützhebels 20 in Form eines Kniehebels 70, bei dem der erste Teil 35 mit einem Bolzen 34 in einer Bohrung 66 im Abstand von der Schwenkachse 10 im Haltepunkt 13 der überlastsicherung 12 angelenkt ist und mit dem zweiten Teil 36 des Stützhebels 20 durch ein Gelenk 37 verbunden ist. Der zweite Teil 36 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet, wie für den Stützhebel in Fig. 1 beschrieben. Im Gelenk 37 greift die Feder 38 an.9 shows an embodiment of the support lever 20 in the form of a toggle lever 70, in which the first part 35 with a bolt 34 in a bore 66 at a distance is articulated by the pivot axis 10 at the stop 13 of the overload protection device 12 and is connected to the second part 36 of the support lever 20 by a hinge 37. The second part 36 is designed as a two-armed lever, as for the support lever described in Fig. 1. The spring 38 engages in the joint 37.

Gegen das Durchstrecken des Kniehebels 70 und zum Einstellen der Arbeitslage 18 des Messers 2 ist eine Einstellvorrichtung 67, bestehend aus einer Einstellschraube 78, die durch einen am Rahmen 15 angeschweißten Lappen 79 geschraubt ist und in Arbeitslage 18 des Messers 2 am zweiten Teil 36 des Stützhebels zur Anlage kommt, so daß dieser gegenüber dem ersten Teil 35 eine nicht vollständig gestreckte Lage einnimmt. Alle übrigen Einzelheiten entsprechen denen von Fig.1.Against the stretching of the toggle lever 70 and to adjust the working position 18 of the knife 2 is an adjusting device 67 consisting of an adjusting screw 78, which is screwed through a tab 79 welded to the frame 15 and in Working position 18 of the knife 2 on the second part 36 of the Support lever comes to the plant, so that this is not completely opposite to the first part 35 assumes a stretched position. All other details correspond to those of Fig.1.

In Fig. 4 ist eine Ausführungsform der Erfindung näher dargestellt, bei der das Messer 2 an seinem, in Bezug auf die Förderrichtung 8 vorderen Ende 9, mit einem in Förderrichtung 3 sich erstreckenden Schlitz 27 versehen ist, der von der Schwenkachse 10 durchsetzt ist, die ihrerseits in den Laschen 59 gelagert ist, die am Rahmen 15 ange -schwniBt sind . In Arbeitslage 18 des Messers kommt die Schwenkachse 10 an dem, in Bezug auf die Förderrichtung 3 hinten liegenden Ende 29 zur Anlage. In Abweichung zu der beschriebenen Fig. 1 ist weiters der Stützhebel 20 als einarmiger Hebel ausgebildet. Das Übertragungsteil 16 besteht aus einer Stange, die an einem Ende mit einem Anschlag 32, aus einem Bolzen bestehend, versehen ist, der, in der Arbeitslage 18 des Messers 2, in eine Ausnehmung 31 des Messers 2 eingelegt ist und in dieser Lage von einer Drehfeder 38 gehalten ist, die an der Anlenkstelle 22 des über tragungsteiles 16 am Stützhebel 20 angebracht ist. Diese Anlenkstelle 22 ist in geringem Abstand 23 von der Anlenkung 21 mit dem Bolzen 63 des Stützhebels 20 am Rahmen 15 der Schneideinrichtung 1 gelagert. Alle übrigen Einzelheiten entsprechen denen der Beschreibung in Fig. 1.In Fig. 4, an embodiment of the invention is shown in more detail, in which the knife 2 at its front end in relation to the conveying direction 8 9, is provided with a slot 27 extending in the conveying direction 3, the is penetrated by the pivot axis 10, which in turn is mounted in the tabs 59 which are welded to the frame 15. In working position 18 of the knife comes the pivot axis 10 at the end lying at the rear in relation to the conveying direction 3 29 to the system. In a departure from the described FIG. 1, there is also the support lever 20 designed as a one-armed lever. The transmission part 16 consists of a rod, which is provided at one end with a stop 32 consisting of a bolt, which, in the working position 18 of the knife 2, is inserted into a recess 31 of the knife 2 is and is held in this position by a torsion spring 38 attached to the pivot point 22 of the support part 16 is attached to the support lever 20. This hub 22 is at a small distance 23 from the articulation 21 with the bolt 63 of the support lever 20 mounted on the frame 15 of the cutting device 1. All other details correspond those of the description in FIG. 1.

In Fig. 5 ist der einarmige Stützhebel 20 mit der Anlenkung 21 des Stützhebels 20 an den Laschen 62 des Rahmens 15 und die Anlenkstelle 22 und das Übertragungsteil 16 im Schnitt dargestellt. Weiters ist das Halteglied 17 in Form eines Bolzens wiedergegeben und das Messer 2 angedeutet. Die Federn 38 sind durch strichpunktierte Linien wiedergegeben.In Fig. 5 the one-armed support lever 20 with the articulation 21 of the Support lever 20 on the tabs 62 of the frame 15 and the articulation point 22 and the Transmission part 16 shown in section. Furthermore, the holding member 17 is in shape of a bolt and the knife 2 indicated. The springs 38 are through shown in dash-dotted lines.

Fig. 6 zeigt die Schwenkachse 10 mit den strichpunktiert angedeuteten Federn 38, die an dieser eingehängt sind, sowie die Laschen 59 und das Messer 2 im Schnitt. Der Anschlag 32 ist in die nicht sichtbare Ausnehmung 31 eingelegt und in Form eines Bolzens in einem Ende des übertragungsteiles 16 eingesetzt, das als.doppelte Stange ausgebildet ist, das an der Anlenkstelle 22 mit einem Bolzen an dem einarmig ausgeführten, im Schnitt sichtbaren, Stützhebel 20 angelenkt ist.Fig. 6 shows the pivot axis 10 with the dash-dotted lines Springs 38, which are suspended from this, as well as the tabs 59 and the knife 2 on average. Of the Stop 32 is in the not visible recess 31 inserted and inserted in the form of a bolt in one end of the transmission part 16, which is designed as a double rod that is attached to the articulation point 22 with a bolt is articulated on the one-armed, visible in section, support lever 20.

Fig. 10 zeigt wiederum eine Ausführungsform der Erfindung mit einem als Kniehebel 70 ausgebildeten Stützhebel 20. Der Unterschied zu Fig. 9 besteht darin, daß der zweite Teil 36 des Stützhebels 20 weggefallen ist und das Ubertragungsteil 16 mit der Anlenkstelle im Gelenk 37 zwischen dem ersten Teil 35 und dem zweiten Teil 36 angelenkt ist. Alle übrigen Einzelheiten entsprechen denen von Fig.9.Fig. 10 again shows an embodiment of the invention with a designed as a toggle lever 70 support lever 20. The difference to FIG. 9 is in that the second part 36 of the support lever 20 has been omitted and the transmission part 16 with the articulation point in the joint 37 between the first part 35 and the second Part 36 is hinged. All other details correspond to those of Fig.9.

Bei einer dritten Ausführungsform einer Überlastsicherung gemäß der Erfindung, wie sie in Fig.7 dargestellt ist, ist gegenüber der in Fig.4 dargestellten Ausführungsform das Übertragungsteil 16 durch den Schaft 40 des Messers 2 gebildet. Der Rücken des Messers 2 ist mit einer geraden An -schlagkante 42 versehen, gegen die der, von einem Bolzen gebildete, Anschlag 43 zur Anlage kommt, der an dem Stützhebel 20 in geringem Abstand von der Anlenkung 21 an den Laschen 62 des Rahmens 15 angeschweißt ist. Die Federn 38 sind einerseits am Halteglied 17 der überlastsicherung 12 und mit den anderen Enden an der Schwenkachse 10 eingehängt und liegen somit auf der Verbindungslinie 41 zwischen diesen Teilen. Alle übrigen Einzelheiten entsprechen denen, die in der Beschreibung zu Fig. 4 abgehandelt sind.In a third embodiment of an overload protection device according to FIG Invention, as shown in Fig.7, is opposite to that shown in Fig.4 Embodiment the transmission part 16 is formed by the shaft 40 of the knife 2. The back of the knife 2 is provided with a straight stop edge 42, against which the stop 43, formed by a bolt, comes to rest against the support lever 20 welded at a small distance from the articulation 21 to the tabs 62 of the frame 15 is. The springs 38 are on the one hand on the holding member 17 of the overload protection 12 and hung with the other ends on the pivot axis 10 and are thus on the Connection line 41 between these parts. All other details correspond those dealt with in the description of FIG. 4.

Fig. 8 zeigt den Aufbau des Stützhebels 20, die Anordnung des Anschlages 43, der Laschen 62, sowie des Haltegliedes 17 und der strichpunktiert angedeuteten Federn 38.Fig. 8 shows the structure of the support lever 20, the arrangement of the stop 43, the tabs 62, as well as the holding member 17 and the one indicated by dash-dotted lines Springs 38.

Die in Fig.11 dargestellte, erfindungsgemäße Anordnung betrifft eine besonders einfach aufgebaute tjberlastsicherunq.The arrangement according to the invention shown in FIG. 11 relates to a particularly simple overload protection.

Anstelle eines Schlitzes ist ein Langloch 27 an dem in Bezug auf die Förderrichtung 8 vorderen Ende 9 des Messers 2 angebracht. Das übertragungsteil 16 ist auch hier vom Schaft 40 des Messers 2 gebildet und der Haltepunkt 13 besteht aus einer Bohrung 66 im Abstand von der Schwenkachse 10, die in Bezug auf die Förderrichtung 8 am hinteren Ende 11 des Messers 2 angebracht ist und einem diese durchsetzenden Abscherbolzen G8, der sich an den Laschen 69 abstützt, die mit der Rückwand 55 des Förderkanales 3 oder dem Rahmen 15 der Schneideinrichtung 1 (nicht dargestellt) verschweißt sind. Zur Begrenzu der Schwenkbahn des Messers 2 ist ein Anschlag 39 vorgesehen, der die Laschen 69 miteinander verbindet.Instead of a slot, an elongated hole 27 is provided in relation to the Conveying direction 8 front end 9 of the knife 2 attached. The transmission part 16 is also formed here by the shaft 40 of the knife 2 and the holding point 13 exists from a bore 66 at a distance from the pivot axis 10, which is in relation to the conveying direction 8 is attached to the rear end 11 of the knife 2 and one penetrating it Shear pin G8, which is supported on the tabs 69 that are connected to the rear wall 55 of the Conveyor channel 3 or the frame 15 of the cutting device 1 (not shown) are welded. A stop 39 is provided to limit the pivoting path of the knife 2 provided, which connects the tabs 69 to one another.

Fig. 12 zeigt eine Anordnung von Laschen 69, Messer 2 mit der Bohrung 66 und Abscherbolzen 68 und Fig. 13 die Schwenkachse 10, das Messer 2 mit dem Langloch 27 sowie die Laschen 59 für die Lagerung der Schwenkachse 10, im Teilschnitt Bei der in Fig.14 dargestellten Ausführungsform einer überlastsicherung 12 ist jedes Messer 2 zwischen Messerführungen 45 anges:dnet,in denen jeweils ein Langloch 27 angebracht ist, an deren vorderen Enden 54 die Schwenkachse 10, die das Messer 2 am vorderen Ende 9 durchsetzt, in Arbeitslage 18 des Messers 2 anliegt. Im Abstand vom Langioch 27 in Förderrichtung 8 ist im Haltepunkt 13 ein Halteglied 17 in Form eines Bolzens angeordnet, das im Messer 2 gelagert ist undin Arbeitslage 18 des Messers 2 in die Rasten 19 an den Messerführungen 45 eingelegt ist. An die Raste 19 schließt an jeder Messerführung 45 eine Rückstellkante 80 an,deren Abstand von der Schwenkachse 10 mit zunehmendem Abstand von der Raste 19 zunimmt und an die eine weitere Raste 47 für die Ruhelage 65 des Messers 2 anschließt,in der das Messer 2 aus dem Förderkanal 3 herausgezogen ist. Das Halteglied 17 wird im Haltepunkt 13 von Federn gehalten, die in der Verbindungslinie 41 zwischen Halteglied 17 und Schwenkachse 10 liegend an einem Bolzen an der Messerführung 45 eingehängt sind. Alle übrigen Einzelheiten entsprechen denen die bei Fig.1 und Fig.4 beschrieben sind.Fig. 12 shows an arrangement of tabs 69, knife 2 with the bore 66 and shear bolt 68 and FIG. 13 the pivot axis 10, the knife 2 with the elongated hole 27 and the tabs 59 for mounting the pivot axis 10, in partial section at the embodiment of an overload protection device 12 shown in FIG Knife 2 between knife guides 45: dnet, in each of which an elongated hole 27 is attached, at the front ends 54 of the pivot axis 10, which the knife 2 penetrated at the front end 9, in the working position 18 of the knife 2 rests. At a distance from the Langioch 27 in the conveying direction 8, a holding member 17 is in the form of a holding point 13 of a bolt, which is mounted in the knife 2 and in the working position 18 of the Knife 2 is inserted into the notches 19 on the knife guides 45. To the rest 19 connects to each knife guide 45 a return edge 80, the distance of the pivot axis 10 increases with increasing distance from the detent 19 and to the another notch 47 for the rest position 65 of the knife 2 is connected, in which the knife 2 is pulled out of the conveyor channel 3. The holding member 17 is at the breakpoint 13 held by springs in the Connecting line 41 between Holding member 17 and pivot axis 10 lying on a bolt on knife guide 45 are attached. All other details correspond to those in Fig.1 and Fig.4 are described.

In Fig.15 ist die Anordnung nach Schnitt IX-X in Fig. 14 dargestellt. Dabei ist das Messer 2 geschnitten und von den beiden Messerführungen 45 beidseitig umgeben. Die Schwenkachse 10 und das Halteglied 17 durchsetzen das Messer 2 und stützen sich an den Messerführungen 45 ab. Die Federn 38 sind durch strichpunktierte Linien angedeutet.In FIG. 15, the arrangement according to section IX-X in FIG. 14 is shown. The knife 2 is cut and the two knife guides 45 on both sides surround. The pivot axis 10 and the holding member 17 pass through the knife 2 and are supported on the knife guides 45. The springs 38 are indicated by dash-dotted lines Lines indicated.

Die Anordnung wie sie in Fig. 16 dargestellt ist, entspricht der Anordnung wie sie in Fig. 14 dargestellt ist.The arrangement as shown in Fig. 16 corresponds to the arrangement as shown in FIG.

Unterschiedlich ist die Erzeugung der Kraft, die das Halteglied 17 in der Raste 19 hält. Diese Kraft wird durch einen Kniehebel 70, der von einer Feder 71 in seinem Gelenk 72 angreift, das die beiden Teile 73 und 74 verbindet, erzeugt.The generation of the force that the holding member 17 stops in notch 19. This force is generated by a toggle lever 70, which is controlled by a spring 71 engages in its joint 72, which connects the two parts 73 and 74, is generated.

Teil 73 ist an der Schwenkachse 10 angelenkt und Teil 74 ist an einem Zapfen 75 an den Messerführungen 45 angelenkt.Part 73 is hinged to the pivot axis 10 and part 74 is on one Pin 75 hinged to the knife guides 45.

Die Feder 71 ist einem Bolzen 76 aufgesetzt, der am Gelenk 72 angelenkt ist und eine Bohrung einer Lasche der Messerführung 45 durchsetzt und dort mit Beilage und Mutter 77 eingestellt und gesichert ist. Die übrigen Einzelheiten sind bereits bei Fig. 1 oder Fig.4 beschrieben.The spring 71 is placed on a bolt 76 which is hinged to the joint 72 is and penetrates a hole in a tab of the knife guide 45 and there with a supplement and nut 77 is set and secured. The rest of the details are already there described in Fig. 1 or Fig.4.

Fig. 17 zeigt die Überlastsicherung 12 im Schnitt. Darin ist die Anordnung der Messerführungen 45 beiderseits des Messers 2, sowie die-beidseitige Anordnung von Kniehebeln 70 und deren Anlenkung an der Schwenkachse 10 und über den Zapfen 75 an der Messerführung 45 dargestellt.17 shows the overload protection device 12 in section. Therein is the arrangement the knife guides 45 on both sides of the knife 2, as well as the two-sided arrangement of toggle levers 70 and their articulation on the pivot axis 10 and via the pin 75 shown on the knife guide 45.

Bei der in Fig. 18 dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Überlastsicherung 12 ist jedes Messer 2 zwischen Messerführungen 45 angeordnet, in denen jeweils ein Langloch 27 angebracht ist, an deren vorderen Enden 54 die Schwenkachse 10 anliegt. Die Schwenkachse 10 durchsetzt eine Ausnehmung 31 des Messers 2, die in Richtung auf den Förderkanal 3 zu offen ist. Das Messer 2 ist gegen Herabgleiten von der Schwenkachse 10 durch einen Stift 93 gesichert; es kann-zum gleichen Zweck ein Rahmenträger des Rahmens 15 der Schneideinrichtung 1 oder ein Sicherungsblech auf der vom Förderkanal 3 abgewandten Seite vorgesehen sein.In the embodiment shown in FIG. 18 of an inventive Overload protection 12, each knife 2 is arranged between knife guides 45, in which respectively an elongated hole 27 is attached to the front Ends 54 the pivot axis 10 rests. The pivot axis 10 passes through a recess 31 of the knife 2, which is too open in the direction of the conveyor channel 3. The knife 2 is secured against sliding off the pivot axis 10 by a pin 93; for the same purpose it can be a frame support of the frame 15 of the cutting device 1 or a locking plate is provided on the side facing away from the conveyor channel 3 be.

Die Schwenkachse 10 wird beiderseits von einem Zwischenstück 85 in Form eines Bügels umgriffen, dessen Bohrungen von der Schwenkachse 10 durchsetzt sind. In dem Zwischenstück 85 ist eine Feder 38 angeordnet, die sich einenends am Zwischenstück 85 und andernends an den Messerführungen 45 abstützt und als Bügelfeder ausgebildet ist. Es können aber auch andere Federungselemente, z.B.Schraubenfedern,zur Anwendung kommen.The pivot axis 10 is supported on both sides by an intermediate piece 85 in Enclosed in the form of a bracket, the bores of which are penetrated by the pivot axis 10 are. In the intermediate piece 85, a spring 38 is arranged, which is at one end Intermediate piece 85 and the other end is supported on the knife guides 45 and as a bow spring is trained. However, other suspension elements, e.g. coil springs, can also be used for Application.

In Fig. 20 ist diese Anordnung im Schnitt dargestellt, so daß die Lage der Schwenkachse 10 im Messer 2 und in den Langlöchern 27 der Messerführungen 45, sowie des Zwischenstückes 85 und der Feder 38 deutlich gemacht ist.In Fig. 20 this arrangement is shown in section, so that the Position of the pivot axis 10 in the knife 2 and in the elongated holes 27 of the knife guides 45, as well as the intermediate piece 85 and the spring 38 is made clear.

Am hinteren Ende 11 des Messers 2 ist für den Haltepunkt 13 der überlastsicherung 12 eine Raste 19 eingearbeitet, in die, in Arbeitslage 18 des Messers 2, bei der dieses sich in der vorderen Ausgangslage 81 befindet, ein Halteglied 17 in Form einer an einem Stützhebel 20 gelagerten Rolle, eingelegt ist. Der Stützhebel 20 ist als einarmiger Hebel ausgebildet und mit einem Bolzen 58 an der Anlenkung 21 verschwenkbar gelagert, dessen Schwenkachse parallel zur Schwenkachse 10 und quer zur Förderrichtung 8 verläuft.At the rear end 11 of the knife 2 is for the breakpoint 13 of the overload protection 12 incorporated a notch 19 in which, in the working position 18 of the knife 2, in the this is in the front starting position 81, a holding member 17 in the form a roller mounted on a support lever 20 is inserted. The support lever 20 is designed as a one-armed lever and with a bolt 58 on the articulation 21 mounted pivotably, the pivot axis of which is parallel to the pivot axis 10 and transversely to the conveying direction 8 runs.

Am zweiten Hebelarm 28 des Stützhebels 20 ist eine Anlenkstelle 90 für eine Rückstellfeder 91 eingearbeitet, in die einenends die als Blattfeder ausgebildete Rückstell- feder 91 eingehängt ist, während sie sich andernends an einer Anlenkstelle 92 an den Messerführungen 45 abstützt.An articulation point 90 is located on the second lever arm 28 of the support lever 20 incorporated for a return spring 91 into which one end is designed as a leaf spring Reset spring 91 is attached while it is the other end is supported at a pivot point 92 on the knife guides 45.

Die Rückstellfeder 91 ist entspannt, wenn sich das Messer 2 in Arbeitslage 18 befindet und wird beim Zurückschwenken des Messers 2 gespannt, wodurch sie über das Halteglied 17 eine Rückstellkraft auf die Rückstellkante 44 des Messers 2 ausübt und dieses in die Arbeitslage 18 zurückführt.The return spring 91 is relaxed when the knife 2 is in the working position 18 is located and is stretched when the knife 2 is pivoted back, causing it over the holding member 17 exerts a restoring force on the restoring edge 44 of the knife 2 and returns it to the working position 18.

Der Schaft 40 des Messers 2 bildet ein übertragungsteil 16 für die Ubertragung der Auslösekraft auf das hintere Ende 11 des Messers 2, das mit einer Anschlagkante 42 versehen ist, mit der die Auslösung der Überlastsicherung 12 bewerkstelligt wird, wenn das Messer 2 zusammen mit der Schwenkachse 10 in Förderrichtung 8 bewegt wird, indem die Anschlagkante 42 den Stützhebel 20 über den Anschlag 43 aus der Raste 19 des Haltepunktes 13 befördert, sodaß das Messer 2 aus dem Förderkanal 3 zurückschwenken kann. Der Anschlag 43 ist in der Form eines Bolzens zwischen den Teilen des doppelt- aus -gebildeten Stützhebels 20 angebracht.The shaft 40 of the knife 2 forms a transmission part 16 for the Transfer of the release force to the rear end 11 of the knife 2, which is with a Stop edge 42 is provided with which the overload protection device 12 is triggered is when the knife 2 moves together with the pivot axis 10 in the conveying direction 8 is by the stop edge 42, the support lever 20 over the stop 43 from the Notch 19 of the stopping point 13 is conveyed so that the knife 2 leaves the conveying channel 3 can swing back. The stop 43 is in the form of a bolt between the Parts of the double-formed support lever 20 attached.

Der Haltepunkt 13 befindet sich auf einer Verbindungslinie 86 mit der Achse 88 der Anlenkung 21 des Stützhebels 20. In Arbeitslage 18 des Messers 2 liegt auf dieser Verbindungslinie 86 der Schnittpunkt mit der Achse 87 des Haltegliedes 17. Die Verbindungslinie 86 nimmt mit der Verbindungslinie 94 zwischen der Achse 87 des Haltegliedes 17 und der Achse der Schwenkachse 10 einen Winkel dL von 900 ein, der nur um wenige Grade verändert werden darf, wenn die Auslösung einwandfrei arbeiten soll. Diese Veränderung des Winkels ct soll weniger Grade betragen, als die Veränderung des Winkels OC , die sich beim Herausschwenken des Messers 2 aus dem Förderkanal 3 ergibt.The breakpoint 13 is on a connecting line 86 with the axis 88 of the articulation 21 of the support lever 20. In the working position 18 of the knife 2, the intersection with the axis 87 of the holding member lies on this connecting line 86 17. The connecting line 86 coincides with the connecting line 94 between the axis 87 of the holding member 17 and the axis of the pivot axis 10 an angle dL of 900 one that may only be changed by a few degrees if the release is correct should work. This change in the angle ct should be less than the change in the angle OC that occurs when the knife 2 is pivoted out the conveying channel 3 results.

Die Stellung des Messers 2 in der hinteren Endlage 82 ist durch dünne Linien an der Rückstellkante 44, dem Halteglied 17 und an der Schwenkachse 10 angedeutet.The position of the knife 2 in the rear end position 82 is thin Lines on the restoring edge 44, the holding member 17 and on the pivot axis 10 are indicated.

In Fig. 19 ist eine Ausführungsform eines Stützhebels 20 dargestellt, bei dem auf eine Federbelastung für die Rückstellung verzichtet ist.In Fig. 19 an embodiment of a support lever 20 is shown, in which there is no spring loading for the provision.

Der Stützhebel 20 ist auch hier mit einem Halteglied 17 versehen, das in der Arbeitslage 18 des Messers 2 in der Raste 19 liegt. Der Stützhebel 20 ist an der Anlenkung 21 mit dem Bolzen 58 gelagert.The support lever 20 is also provided here with a holding member 17, which lies in the notch 19 in the working position 18 of the knife 2. The support lever 20 is mounted on the articulation 21 with the bolt 58.

Der Haltepunkt 13 der überlastsicherung 12 liegt in Arbeitslage 18 des Messers 2 gegenüber der Verbindungslinie 86 der Achse 87 des Haltegliedes 17 und der Achse 88 des Bolzens 58 nach vorne versetzt. Die Verbindungslinie 94 muß in der Arbeitslage 18 des Messers 2 mit der Verbindungslinie 86 einen Winkel 13 von 900 einnehmen, damit die Auslösung einwandfrei erfolgt und Abweichungen sind aus folgendem Grund nur sehr geringfügig möglich.The stopping point 13 of the overload protection device 12 is in the working position 18 of the knife 2 opposite the connecting line 86 of the axis 87 of the holding member 17 and the axis 88 of the bolt 58 offset forward. The connecting line 94 must in the working position 18 of the knife 2 an angle 13 with the connecting line 86 Take from 900 so that the release takes place correctly and there are deviations only possible to a very limited extent for the following reason.

Bei dieser Ausführungsform dient ebenfalls der Schaft 40 des Messers 2 als übertragungsteil 16 für die Übertragung der Bewegung des Messers 2 auf den Stützhebel 20 der überlast -sicherung 12, daher wird diese Bewegung vom Übertragungsteil 16 unmittelbar auf das Halteglied 17 übertragen, so daß nur eine kurze Wegstrecke und damit eine geringe Änderung des Winkels für die Auslösung zur Verfügung steht. Das Fehlen einer Rückstellfeder 91 bedingt, daß keine Rückstellkraft für das Einschwenken des Messers 2 in den Förderkanal 3 vorhanden ist, so daß keine selbsttätige Rückführung des Messers 2 in den Förderkanal 3 erfolgen kann. In der Arbeitslage 18 des Messers 2 ruht das Halteglied 17 unter dem Eigengewicht des Stützhebels 20 in der Raste 19, so daß die Sperrung ebenso erfolgt wie bei Anwendung einer Feder.In this embodiment, the shank 40 of the knife is also used 2 as a transmission part 16 for the transmission of the movement of the knife 2 to the Support lever 20 of the overload protection device 12, therefore this movement is carried out by the transmission part 16 transferred directly to the holding member 17, so that only a short distance and thus a small change in the angle is available for triggering. The lack of a return spring 91 means that there is no return force for pivoting of the knife 2 is present in the conveying channel 3, so that no automatic return of the knife 2 in the conveying channel 3 can take place. In the working position 18 of the knife 2, the holding member 17 rests under the weight of the support lever 20 in the detent 19, so that the locking takes place in the same way as when a spring is used.

Legende 1 Schneideinrichtung 2 Messer 3 Förderkanal 4 Fördereinrichtung 5 Förderzinken 6 Schneide des Messers 2 7 spitzer Winkel zwischen Messerschneide 6 und Förderzinken 5 8 Förderrichtung 9 vorderes Ende des Messers 2 10 Schwenkachse des Messers 2 11 hinteres Ende des Messers 2 12 überlastsicherung 13 Haltepunkt der Überlastsicherung 12 14 Schwenkhebel 15 Rahmen der Schneideinrichtung 1 16 Übertragungsteil 17 Halteglied 18 Arbeitslage 19 Raste des Messers 2 20 Stützhebel 21 Anlenkung des Stützhebels 20 am Rahmen 15 22 Anlenkstelle des übertragungsteiles 16 am Stützhebel 20 23 Abstand zwischen Anlenkung 21 und Anlenkstelle 22 24,24', Ausklinkungen des übertragungsteiles 16 24",24"' 25,25' Ausklinkungen am Schwenkhebel 14 26,26' Ausklinkungen am Stützhebel 20 27 Schlitz oder Langloch des Messers 2 28 zweiter Hebelarm- des Stützhebels 20 29 hinten liegendes Ende des Langloches oder Schlitzes 30 zweiter Arm des Schwenkhebels 14 31 Ausnehmung am Messer 2 32 Anschlag des übertragungsteiles 16 33 Drehfelder 34 Bolzen zur Anlenkung des Stützhebels 20 am Messer 2 35 erster Teil des Stützhebels 20 36 zweiter Teil des Stützhebels 20 37 Gelenk des Stützhebels 20 38 Feder der überlastsicherung 12 39 Anschlag für das Messer 2 40 Schaft des Messers 2 41 Verbindungslinie zwischen Halteglied 17 und Schwenkachse 10 42 Anschlagkante des Messers 2 für den Anschlag 43 43 Anschlag des Stützhebels 20 44 Rückstellkante des Messers 2 45 Messer führung 46 Spitze der Rückstellkante 47 Raste für die Ruhelage 65 des Messers 2 48 Elaltehebel 49 erster Teil des Haltehebels 48 50 zweiter Teil des Haltehebels 48 51 Gelenkverbindung des Haltehebels 48 52 Feder des Haltehebels 48 53 hinteres Ende des Schlitzes oder Langloches 27 des Messers 2 54 vorderes Ende des Langloches 27 der Messer führung 45 55 Rückwand des Förderkanales 3 56 Vorderwand des Förderkanales 3 57 Bohrung des Messers 2 58 Bolzen ader Lagerung des Schwenkhebels 14 59 Lasche für die Lagerung des Schwenkhebels 14 60 Steg des Schwenkhebels 14 61 Steg des Stützhebels 20 62 Lasche für die Lagerung des Stützhebels 20 63 Bolzen der Lagerung des Stützhebels 20 64 Lasche für die Federabstützung 65 Ruhelage des Messer 2 66 Bohrung des Messers 2 67 Einstellvorrichtung 68 Abscherbolzen 69 Laschen 70 Kniehebel 71 Feder des Kniehebels 70 72 Gelenk des Kniehebels 70 73 erster Teil des Kniehebels 70 74 zweiter Teil des Kniehebels 70 75 Zapfen der überlastsicherung12 76 Bolzen der Feder 71 77 Mutter 78 Einstellschraube 79 Lappen am Rahmen 15 80 Rückstellkante der Messerführung 45 81 vordere Ausgangslage des Messers 2 und der Schwenkachse 10 82 hintere Endlage des Messers 2 und der Schwenkachse 10 83 Messerträger 84 Ausnehmung des Messers 2 für die Schwenkachse 10 85 Zwischenstück 86 Verbindungslinie zwischen Haltepunkt 13 und Achse 88 87 Achse des Haltegliedes 17 88 Achse der Anlenkung 21 89 Winkel zwischen Verbindungslinie 41 und 86 90 Anlenkstelle der Rückstellfeder 91 am Stützhebel 20 91 Rückstellfeder 92 Anlenkstelle der Rückstellfeder 91 an der Messerführung 45 93 Stift 94 Verbindungslinie zwischen der Achse 87 und der Achse der Schwenkachse 10 - Leerseite -Legend 1 cutting device 2 knife 3 conveying channel 4 conveying device 5 conveyor tines 6 cutting edge of knife 2 7 acute angle between knife edge 6 and conveyor tines 5 8 conveying direction 9 front end of the knife 2 10 pivot axis of knife 2 11 rear end of knife 2 12 overload protection 13 stopping point the overload protection 12 14 pivot lever 15 frame of the cutting device 1 16 transmission part 17 Holding member 18 Working position 19 Notch of the knife 2 20 Support lever 21 Linkage of the Support lever 20 on the frame 15 22 articulation point of the transmission part 16 on the support lever 20 23 Distance between articulation 21 and articulation point 22 24,24 ', notches of the transmission part 16 24 ", 24" '25.25' notches on the pivot lever 14 26.26 'notches on the support lever 20 27 slot or elongated hole of the knife 2 28 second lever arm des Support lever 20 29 rear end of the elongated hole or slot 30 second Arm of pivot lever 14 31 recess on knife 2 32 stop of the transmission part 16 33 rotating fields 34 bolts for articulating the support lever 20 on knife 2 35 first part of the support lever 20 36 second part of the support lever 20 37 Joint of the support lever 20 38 Spring of the overload protection device 12 39 Stop for the knife 2 40 shaft of the knife 2 41 connecting line between the holding member 17 and pivot axis 10 42 stop edge of knife 2 for stop 43 43 stop of the support lever 20 44 return edge of the knife 2 45 knife guide 46 tip of the Restoring edge 47 notch for the rest position 65 of the knife 2 48 Elaltehebel 49 first Part of the holding lever 48 50 second part of the holding lever 48 51 articulated connection of the Holding lever 48 52 spring of the holding lever 48 53 rear end of the slot or elongated hole 27 of the knife 2 54 front end of the elongated hole 27 of the knife guide 45 55 rear wall of the feed channel 3 56 Front wall of the feed channel 3 57 Hole of the knife 2 58 Bolt ader mounting of the swivel lever 14 59 Tab for the mounting of the swivel lever 14 60 Bar of the swivel lever 14 61 Bar of the support lever 20 62 Bracket for storage of the support lever 20 63 bolt of the mounting of the support lever 20 64 bracket for the spring support 65 Rest position of knife 2 66 Hole of knife 2 67 Adjustment device 68 Shear bolt 69 Lugs 70 Knee lever 71 Spring of the knee lever 70 72 Joint of the knee lever 70 73 first part of the toggle lever 70 74 second part of the toggle lever 70 75 pin of the overload protection 12 76 Bolt of the spring 71 77 Nut 78 Adjusting screw 79 Tab on the frame 15 80 Return edge the knife guide 45 81 front starting position of the knife 2 and the pivot axis 10 82 rear end position of the knife 2 and the pivot axis 10 83 knife carrier 84 recess of the knife 2 for the pivot axis 10 85 intermediate piece 86 connecting line between Stop 13 and axis 88 87 axis of the holding member 17 88 axis of the linkage 21 89 Angle between connecting line 41 and 86 90 articulation point of the return spring 91 on the support lever 20 91 return spring 92 articulation point of the return spring 91 on the Blade guide 45 93 Pin 94 Connection line between the axis 87 and the axis the pivot axis 10 - 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Claims

Claims 1. Cutting device (1) for stalks and leaves, in particular on a loading wagon, with knives (2), which in the working position (18) through a conveyor channel (3) protrude into the conveyor prongs (5) of a conveyor (4) reach into it, with which the knives (2) with their cutting edges (6) point a Include angle (7), of which each knife (2) with an overload protection (12) is provided and in the area of its, with respect to the conveying direction (8) front The end (93) mounted on a pivot axis (10) can be pivoted out of the conveying channel (3) is and at a distance from the pivot axis g10) in the area of his, with respect to the Conveying direction (8) rear end (11) at a stopping point (13) of the overload protection (12), at least while the cutting force is applied to the knife (2) by one, essentially directed against the force acting in the Hal-e-sunke (13) ise held, characterized in that the knife (2) together with the pivot axis (10) essentially in the conveying direction (8) movable in one, in relation to the Conveying direction (8) front starting position (81) of the knife (2) is mounted and a Transmission part (16) is provided, which controls the movement of the knife (2) in the conveying direction (8) transmits backwards to the breakpoint (13), a force against the im Ha'tpunkt (13) attacking force is directed.

2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the knife (2), together with the pivot axis (10) of one, at least during the attack of the cutting force on the knife (2) essentially against the conveying direction (8) acting counterforce held in the front starting position (81) of the knife (2) is.

3. Cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that that the knife (2) is held in the front starting position (81) by the counterforce is that at the swivel Pivot axis (10) or at the breakpoint (13) or in the area of the connecting line (41) engages on the shaft (40) of the knife (2), and by a spring (38) over the load safety device (12) is exercised.

4. Cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the knife (2) with the pivot axis (10) attached to a pivot lever (14) is hinged to the frame (15).

5. Cutting device according to claim 4, characterized in that the pivot lever (14) is designed as a two-armed lever, with its second Arm (30) is articulated to a transmission part (16) in the form of an adjusting rod is.

6. Cutting device according to claim 1, characterized in that on the knife (2) the holding point (13) of a holding member (17), in the form of a Bolt or a roller and a notch (19) attached to the knife (2) is.

7. Cutting device according to claim 6, characterized in that the holding member (17) is mounted on a support lever (20) which in turn is attached to the frame (15) is pivotably attached by means of a linkage (21) and is in the working position (18) of the knife (2) in which it is in the front starting position (81), is inserted in the notch (19).

8. Cutting device according to claim 6 or 7, characterized in that that the holding member (17) is acted upon by the counterforce of the spring (38), the one end on the holding member (17) or on the support lever (20) and on the other end on the knife guide (45) or on the knife carrier (83) or directly on the frame (15).

9. Cutting device according to claim 7 or 8, characterized in that that the support lever (20) either as a two-armed lever or as a one-armed lever is formed and with a pivot point (22) or with a stop (43) for the support part (16) is provided.

10. Cutting device according to claim 9, characterized in that the articulation point (22) or the stop (43) at a small distance (23) from the articulation (21) of the support lever (20) is arranged.

11. Cutting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the knife (2) with an elongated hole or slot (27) or a recess (84) is provided for the pivot axis (10), the pivot axis (10) in the working position (18) of the knife (2) in which it is in the front starting position (81), at the end (29) of the elongated hole which is at the rear in relation to the conveying direction (8) or slot (21) rests.

12. Cutting device according to one of claims 1 to 4 or 11, characterized characterized in that the knife (2) with the recess (84) at the front end (9) with a pin (93) attached to the knife guide (45), or a part of the frame (15) or a locking plate or the like. On the pivot axis (10) is secured.

13. Cutting device according to one of claims 1, 4 or 11, characterized characterized in that the pivot axis (10) with the knife (2) via an intermediate piece (85) held in the front starting position (81) by the spring (38) of the overload protection device (12) which is supported on the frame (15) via an articulation point (92) of the knife guide (45).

14. Cutting device according to one of claims 7 to 10, characterized characterized in that the support lever (20) has a pivot point on its second lever arm (28) (90), at one end of which a return spring (91) is suspended, which the the other end is attached to a pivot point (92) of the knife guide (45) and in the working position (18) of the knife (2), in which this is in the front Starting position (81) is located, is substantially completely relaxed and which is preferably is designed as a leaf spring.

15. Cutting device according to one of claims 1, 3 or 6, characterized characterized in that the stopping point (13) of the load safety device (12) in the front Starting position (81) of the knife (2) together with the axis (8a) of the holding member (17) on the extended connecting line (86) with the axis (88) of the linkage (21) lies with the connecting line (41) between the holding member (17) and the pivot axis (10) essentially encloses a right angle.

16. Cutting device according to one of claims 1 to 4 or 6,7,12,14,15, characterized in that the knife (2) has a recess (31) for a stop (32) of the transmission part (16) is provided, in which the transmission part (16) comes to rest and preferably by means of a torsion spring (33), which is attached to the articulation point (22) of the transmission part (16) is supported on the support lever (20), in the stop (32) is held.

17. Cutting device according to one of claims 1 to 4 or 6,7,11 or 14 to 16, characterized in that a first part (35) on the knife (2) of the support lever (20) is articulated by means of a bolt (34) with which a second Part (36) is connected to a joint (37) forming a toggle lever (70), wherein the second part (36) is pivotably attached to the articulation (21) on the frame (15) and from the spring (38), which preferably acts on the joint (37), up to the stop against an adjusting device (67) in a not fully extended position to the first Part (35) is held.

18. Cutting device according to one of claims 1, 4, 5 or 17, characterized marked; that the transmission part (16) with its articulation point (22) in the joint (37) of the support lever (20) is articulated.

19. Cutting device according to one of claims 1, 4, 5, 16 or 18, characterized in that the transmission part (16) has notches at both ends (24,24 ', 24', 24 "') for hanging in the notches (25,25', 26,26 ') of the pivot lever (14) and the support lever (20), in a double arrangement, is provided.

20. Cutting device according to one of claims 1 to 4, or 6,7,11 or 14 to 17, characterized in that the knife (2) with its shaft (40) the transmission part (16) forms and on the back with a, preferably straight, Stop edge (42) is provided on a stop (43), preferably in the form a bolt rigidly attached to the support lever (20) comes to rest, which in a small amount Distance (23) from the articulation (21) of the support lever (20) attached to the frame (15) is.

21. Cutting device according to one of claims 1 to 4 or 6,7,11 or 14 to 17, 20, characterized in that the knife (2) with the pivot axis (10) and the frame (15) of the cutting device (1) with at least one elongated hole (27), preferably incorporated in each knife guide (45), is provided on its the front end (54) the pivot axis (10) rests in the working position (18) of the knife (2).

22. Cutting device according to one of claims 1 to 4, 6, 7, 11, 12, 14 or 15, characterized in that on the knife (2) the holding point (13) of one Holding member (17) is formed in the form of a shear bolt (68) which has a bore (66) of the knife (2) passes through and is supported on the tabs (69).

23. Cutting device according to one of claims 1 to 4,6,7,12, 14,15, or 22, characterized in that on the knife (2) the holding point (13) of one Holding member (17) is formed in the form of a bolt or a roller, which on the Knife (2) is attached and in the working position (18) of the knife (2) by the force a spring (38), which is preferably in the connecting line (41) between the holding member (17) and pivot axis (10) is arranged and hung on the frame (15), in one Notch (19) on a knife guide (45) of the frame (15) of the cutting device (1) is held.

24. Cutting device according to one of claims 1 to 4, 6, 7, 11, 12, 14, 15, 22 or 23, characterized in that on the knife (2) or on a knife guide (45) of the frame (15), then on the catch (19), a return edge (44,80) is incorporated, the distance from the pivot axis (10) with increasing distance from the notch (19) increases.

25. Cutting device according to claim 24, characterized in that the end of the restoring edge (44, 80) ends in a tip (46) to which a retracting retaining edge or a notch (47) for form-fitting holding of the knife (2), in the rest position (65) of the The knife (2).

26. Cutting device according to one of claims 1 to 4 or 6,7,11 or 14 to 17 or 20 to 25, characterized in that the knife (2) on its Pivot axis (10) on the first part (49) of a holding lever (48), in the form of a Knee lever (70), is articulated and its articulation (51) by the force of a Spring (52) which is supported with its second end on the frame (15) in the working position (18) of the knife (2) is held in the most stretched position possible.