DE3616935A1

DE3616935A1 - Block spine pressing device for adhesive bonding systems

Info

Publication number: DE3616935A1
Application number: DE19863616935
Authority: DE
Inventors: Achim DDR 7060 Leipzig Kratzsch; Hans-Peter Ddr 7101 Grossdalzig Thrandorf
Original assignee: Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB; Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Current assignee: Brehmer Buchbindereimaschinen GmbH
Priority date: 1985-06-12
Filing date: 1986-05-20
Publication date: 1986-12-18
Also published as: CH671370A5; DD238359B1; DD238359A1

Abstract

The invention relates to a block spine pressing device for adhesive bonding systems in polygraphic machinery. Its objective is to increase the quality of thread-stitched and thread-sealed book blocks and brochures. To this end, it is necessary to achieve improved block shaping accuracy by way of fold depression, avoiding rocking effects and positional shifts. This object is achieved in that the material to be processed is depressed along its fold region by pressure plates (5) which are guided on control cams (7) and rotate on two pressure base-bodies (9) on both sides of the book block (2) which is being transported. The pressing operation on both sides of the book block (2) is characterised in that the pair (5) of pressure plates acting on the fold region and guided parallel thereto are moved at the same speed in the transport direction as the book block (2). <IMAGE>

Description

BloclerücleenpreSeinrichtung für KlebebindeanlagenBloclerücleenpreS device for perfect binding systems

Die Erfindung betrifft eine Blockrückenpreßeinrichtung für die Falzniederpressung von fadengesiegelten und fadengehefteten Buchblocks und Broschuren Es ist allgemein bekannt , die mit ihrem Rücken von einer Blcoktransporteinrichtung gehaltenen Buchblocks an ihrem Falzbereich niederzupressen, indem diese ein mit ihren Mantelflächen zum Falzbereich parallel montiertes Walzenpaar passieren. Die PreB-kraft ist dabei vom festeingestellt en Abstand der Mantelflächen des Walzenpaares abhängig.The invention relates to a block spine pressing device for pressing down the folds of thread-sealed and thread-sewn book blocks and brochures It is general known, the book blocks held with their backs by a blank transport device to press down on their rebate area by this one with their outer surfaces to Pass through the folding area with a pair of rollers installed in parallel. The PreB force is from permanently set depending on the distance between the outer surfaces of the roller pair.

Nachteile entstehen bei dieser Lösung infolge des von der linienförmigen Pressung bedingten Walkeffektes am Buchblock, . welcher zu Qualitätsminderungen führt und Auslenkungen des Buchblockes aus seiner Halterung verursachen kann.Disadvantages arise with this solution as a result of the linear Pressing due to the fulling effect on the book block. which leads to quality degradation leads and can cause deflections of the book block from its holder.

Es ist das Ziel der ErfindungSdurch eine verbesserte Oualität der Falzniederpressung von fadengehefteten und fadengesiegelten Buchblocks und Broschuren, Voraussetzungen für eine verbesserte 310 cl:f otmgenauigkeit und polygrapl-lische Weiterverarbeitung zu schaffen.It is the aim of the invention to improve the quality of the Pressing down the folds of thread-stitched and thread-sealed book blocks and brochures, Requirements for an improved 310 cl: picture accuracy and polygraphic To create further processing.

Dazu ist die Aufgabe zu lösen, die fadengehefteten oder fadengesiegelten Buchblockes in ihrem Falzbereich dauerhaft so niederzupressen. daß ein Walkeffekt am Buchblock nahezu ausgeschlossen wird und die Bearbeitungskräfte den in Transport befindlichen Buchbloclc nicht aus seiner notwendigen Führung auslenken. Das Fördermittel soll dabei kein besonderes Einlegen und Entfernen des Verarbeitungsgutes für diese Verarbeitungsstufe erfordern.To do this, the task is to solve the thread-sewn or thread-sealed Pressing the book block down permanently in its folding area. that a fulling effect on the book block is almost excluded and the processing forces in transport Do not deflect the book block from its necessary guidance. The funding there should be no special insertion and removal of the processing material for this Require processing stage.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem an einer Fördereinrichtung vor den Beleimstationen eine Blockrückenpreßeinrichtun g angebracht ist. Da bei sind zwei b r eB einrichtungen einandergegenüberstehend unter der ,-ördereinrichtung montiert. Jede Preßeinrichtung setzt sich aus einer feststehenden Steuerkurve und einem einseitig drehbaren Pressengrundkörper zusammen, auf dem an der Steuerkurve geführte. schwenkbare Preßplatten in dichter Reihenfolge angeordnet sind. Die Preßeinrichtungen sind in ihrer Höhe und in Richtung auf den Buchbloclc verstellbar. According to the invention, the object is achieved in that a block back press device is attached to a conveyor in front of the gluing stations. Two br eB devices are mounted opposite each other under the, conveying device. Each pressing device consists of a fixed control cam and a unidirectional rotatable press base body on which the control cam is guided. pivotable press plates are arranged in close order. The pressing devices are adjustable in height and in the direction of the book block.

Der Antrieb ist so ausgelegt. daß die Umfangsgeschwindigkeit der steuerkurvengeführten Preßplatten während des Preßvorganges der Trensportgeschwindigkeit der Buchblockes entspricht. Spannungen in der Blockoberfläche und eine Verschiebung des Verarbeitungsgutes in der Transporteinrichtung erden dadurch vermieden. Die mit ihrem Rücken nach unten transportierten Buchblocks gelangen zwischen die sich gegenüber angeordneten ?reßeinric-ltungen. Die Pressung wird von einen Preßplattenpaar beiderseits des Blockrückens ausgeführt, dessen Preßplatten steuerkurvengeführt eine zun Buchblock parallele Position einnehmen und deren eingestellter Abstand den Grad der Pressung bestimmt. Die Preßplatten sclbst sind eng nebeneinander auf der Preßeinrichtung angeordnet.The drive is designed in this way. that the peripheral speed of the cam-guided Press plates during the pressing process of the Trensport speed of the book blocks is equivalent to. Tensions in the block surface and a shift in the material to be processed This avoids grounding in the transport device. The ones with their backs down Transported book blocks get between the opposing racks. The pressing is carried out by a pair of pressing plates on both sides of the block spine, whose press plates are controlled by a cam and assume a position parallel to the book block and their set distance determines the degree of compression. The press plates sclbst are arranged closely next to one another on the pressing device.

Sie sind schwenkbar ausgebildet und zu diesen Zweck in einer Lagerstelle auf der Preßeinrichtung gelagert. Auf der anderen Seite, in längsrichtung der Preßplatten gesehen, befinden sich Rollen, die mittels Federkraft schlüssige Verbindung zu einer Steuerkurve halten. Diese Steuerkurven bewirken ein fortlaufendes Einschwenken der Preßplatten beider gegenüberliegenden Preßeinrichtungen in die Parallellage. Da durch wird der Blockrücken des in der Transporteinrichtung beförderten Buchblocics in seinen Falzbereich dauerhaft niedergepreßt.They are designed to be pivotable and, for this purpose, in a bearing stored on the pressing device. On the other side, in the longitudinal direction of the press plates seen, there are roles that by means of spring force conclusive connection to a Hold the control curve. These control cams cause the Press plates of both opposite press devices in the parallel position. There through becomes the block spine of the book block transported in the transport device permanently pressed down in its fold area.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel nachstehend näher erläutert werden.The invention is to be described in more detail below using an exemplary embodiment explained.

Es zeigen: Fig. 1: Draufsicht auf eine Preßeinrichtung in pressender Stellung Fig. 2: Draufsicht auf eine Fördereinrichtung mit angeordneten Preßeinrichtungen Fig. 3: eine schematische Seitenansicht gemäß Fig. 2 Mittels einer aus Plattenketten gebildeten Fördereinrichtung 1 werden die Buchblocks 2 gegen zwei rotierende Preßeinrichtungen 3 transportiert. Diese Preßeinrichtungen 3 bestehen aus Baugruppen, welche unterhalb der Fördereinrichtung 1 auf Höhe des Falzbe- reicnes angeordnet sind. Der Antrieb 4 wird über Kettentriebe vom Antrieb der Fördereinrichtung 1 abgeleitet, es kann aber auch ein separat gesteuerter eigener Antrieb vorgesehen werden. Die Blockrüclcenniederpressung erfolgt unmittelbar durch Preßplatten 5 Diese Preßplatten 5 werden durch ?ollen 6, die mittels Federkraft zu einer feststehenden Steuerkurve 7 geführt werden, um die Lag erstellen J geschwenkt und in die erforderliche Arbei tsstellung gebracht. Die Lagerstellen 8 sind auf dem Umfang des Pressengrundkörpers 9 angeordnet. Die sich gegenüberliegenden Preßeinrichtungen 3 werden so angetrieben, daß die Geschwindigkeit der Preßplatten 5 zum Zeitpunkt des Niederpressens der Blockrückensteigung 10 an den Buchblock 2, der Fördergeschwindigkeit des Buchblockes 2 entspricht.1: Top view of a pressing device in the pressing position. 2: Top view of a conveying device with arranged pressing devices Pressing devices 3 transported. These pressing devices 3 consist of assemblies which are located below the conveyor 1 at the level of the folding reicnes are arranged. The drive 4 is derived from the drive of the conveyor 1 via chain drives, but a separately controlled drive of its own can also be provided. The block back is pressed down directly by pressing plates 5. These pressing plates 5 are swiveled through rollers 6, which are guided by spring force to a fixed control cam 7 to create the position, and brought into the required working position. The bearing points 8 are arranged on the circumference of the press base body 9. The opposing pressing devices 3 are driven in such a way that the speed of the pressing plates 5 at the time when the block spine slope 10 is pressed down onto the book block 2 corresponds to the conveying speed of the book block 2.

Der Grad der Pressung bzw. die Einstellung auf die erforderlichen jeweils zu verarbeitenden Buchblockdicken kann über eine nicht dargestellte Abstandsänderung der beiden Preßeinrichtungen 3 verändert werden. Zu diesem Zweck schwenkt man die einzelnen Preßeinrichtungen 3 mittels eines Exzenters um eine Drehachse in Richtung des Buchblockes 2.The degree of compression or the setting to the required Book block thicknesses to be processed in each case can be changed via a change in distance (not shown) of the two pressing devices 3 can be changed. For this purpose you swivel the individual pressing devices 3 by means of an eccentric about an axis of rotation in the direction of the book block 2.

Die Preßeinrichtungen 3 sind über Gewindespindeln außerdem höhenverstellbar. wobei eine Arretiereinrichtung die Gegenüberstellung der paarweise den Preßvorgang ausführenden Preßplatten 5 gewährleistet. Der Antrieb 4 und die Baugruppenabmaße sind so abgestimmt, daß die Geschwindigkeitsübereinstimmung der Preßplatten 5 mit dem buchblock 2 gewährleistet ist.The pressing devices 3 are also adjustable in height via threaded spindles. a locking device juxtaposing the pairs of the pressing process executing press plates 5 guaranteed. The drive 4 and the assembly dimensions are matched so that the speed match of the press plates 5 with the book block 2 is guaranteed.

Aufstellung der verwendeten Sezugszeichen 1 Fördereinrichtung 2 Buchblock 3 Preßeinrichtung Antrieb 5 Preßplatten 6 Rollen 7 Steuerkurven 3 Lagerstellen 9 Pressengrundkörper 10 BlockrückensteigungList of the reference symbols used 1 conveyor 2 book block 3 press device drive 5 press plates 6 rollers 7 control cams 3 bearing points 9 Press body 10 block spine slope

Claims

Claims 1. Block spine press device for perfect binding systems for pressing the backs of thread-adhering and thread-sealed book blocks and erosions, those in a conveyor with their backs down over the processing stations are guided, characterized in that both sides below the in the conveyor (1) chipped @uchblocks (2) opposite one another @ each one designed to rotate Pressing device (3) is attached.

2. Block back press device according to claim 1, characterized in that there. on the periphery of each rotating press device (3) press plates (5) closely are arranged next to one another in a single position in bearing lugs (3) so that they can rotate, with the pressing plates (5) by means of spring force over the ones provided on their other side Pollen (5) is formed standing in contact with a fixed control cam (7) are.

3. Block back pressing device according to claim 1 and 2, characterized. that the control cams (7) are arranged so that the opposite Press plates (5) are in their closest position parallel to the book block (2) and that the peripheral speed of the respective effective pressure plates (5) of the transport speed the book block (2) is provided accordingly.