DE3616753A1

DE3616753A1 - Winding machine

Info

Publication number: DE3616753A1
Application number: DE19863616753
Authority: DE
Inventors: Heinz Dr Schippers
Original assignee: Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1985-05-25
Filing date: 1986-05-17
Publication date: 1987-01-08

Abstract

In a winding machine for threads, there is provided an additional traversing device, by means of which it becomes possible to form a tie-off bead on the finished bobbin. The traversing device has a traversing stroke of 3 to 30 mm and its further special feature is that the traversing speed at which the thread was previously laid on the bobbin is maintained at least approximately. This prevents the thread from losing its thread tension in the formation of the tie-off bead.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufspulmaschine für Fäden mit einer Changiereinrichtung zum Hin- und Herverlegen des Fadens.The invention relates to a winding machine for threads a traversing device for moving the Thread.

Bei diesen Aufspulmaschinen erfolgt von Zeit zu Zeit der Austausch der vollen Spulen gegen Leerhülsen. Dazu ist es erforderlich, die kontinuierlich anlaufenden Fäden - es handelt sich insbesondere um Chemiefasern in Spinn- und/oder Streckanlagen - aus der Changiereinrichtung herauszuheben. Dabei läßt man den Faden für wenige Augenblicke in einer Normalebene zur Spulspindel laufen, um auf der Spulenober fläche einen sog. Abbindewulst zu bilden. Der Abbindewulst erleichtert das Widerauffinden des Fadenendes und verhin dert, daß die Spulenoberfläche beschädigt wird und daß sich das Fadenende über eine größere Länge der Spule abwickelt.With these winding machines, from time to time the Exchange of full bobbins for empty tubes. It is for that required the continuously tarnishing threads - it is particularly man-made fibers in spinning and / or Stretching systems - to lift out of the traversing device. The thread is left in one for a few moments Normal plane to the bobbin spindle to run on the bobbin top to form a so-called binding bead. The binding bead makes it easier to find the end of the thread and prevents it changes that the coil surface is damaged and that unwinds the thread end over a greater length of the bobbin.

Die Bildung des Abbindewulstes führt jedoch sehr häufig zu einer Störung der Fadenlieferung, und zwar insbesondere dann, wenn der frisch gesponnene und/oder frisch verstreckte Faden durch eine Galette der Aufspulmaschine zugeliefert wird. In diesem Falle wird bei der Bildung des Abbindewul stes beobachtet, daß der Faden seine Zugspannung verliert (verschlappt) und dazu neigt, an der Galette Wickler zu bilden.The formation of the binding bead, however, very often leads to a fault in the thread delivery, in particular when the freshly spun and / or freshly drawn Thread fed through a godet to the winding machine becomes. In this case, when the binding bulge is formed stes observed that the thread loses its tension (dumped) and tends to winder on the godet form.

Durch die Erfindung soll dieses Problem ausgeräumt werden, und die Lösung sieht vor, daß der Abbindewulst dadurch gebildet wird, daß der Changierhub auf eine Länge von 3 bis 30 mm, vorzugsweise von 5 bis 20 mm, bei angenäherter Auf rechterhaltung der Changiergeschwindigkeit reduziert wird. Die Changiergeschwindigkeit wird im wesentlichen und jeden falls so weit aufrechterhalten, daß keine unzulässige Verschlappung des Fadens eintritt. This problem is to be eliminated by the invention, and the solution provides that the binding bead thereby is formed that the traversing stroke to a length of 3 to 30 mm, preferably from 5 to 20 mm, with approximate opening maintenance of the traversing speed is reduced. The traversing speed is essentially and everyone if maintained so far that no illegal Entanglement of the thread occurs.

Hierdurch wird zum einen gewährleistet, daß der Fadenlauf auf einen sehr engen Bereich festgelegt wird, so daß der Faden dort gefangen und durch stillstehende Fadenführer - von Hand oder mittels Roboter - gehalten werden kann. Zum anderen bleibt jedoch die Aufwickelgeschwindigkeit vollstän dig erhalten, so daß keine Verschlappung des Fadens ein tritt.This ensures on the one hand that the thread run is set to a very narrow range so that the Thread caught there and by stationary thread guides - Can be held by hand or using a robot. To the others, however, the winding speed remains complete received dig, so that no twisting of the thread occurs.

Eine Aufspulmaschine, auf der das erfindungsgemäße Verfahren ausführbar ist, weist zwei im Fadenlauf hintereinander ange ordnete Changiereinrichtungen auf. Die nachgeordnete Changiereinrichtung ist eine Nutwalze mit einem mehrgängigem hin- und rücklaufenden Nutenzug, wobei der hinlaufende Nutenzug den rücklaufenden Nutenzug im Abstand von weniger als 30 mm - in Achsrichtung gemessen - kreuzt. Diese Auf spulmaschine ist mit einer Aushebeinrichtung versehen, die im Bereich der im Fadenlauf vorgeordneten Changiereinrich tung etwa mittig zwischen zwei Kreuzungspunkten der Nutwalze liegt. Durch Herausheben des Fadens aus der ersten Changier einrichtung wird erreicht, daß der Faden nunmehr nur noch zwischen zwei Kreuzungspunkten der Nutwalze changiert wird, wobei jedoch die Changiergeschwindigkeit erhalten bleibt.A winding machine on which the inventive method is feasible, has two in the thread running one behind the other ordered traversing devices. The subordinate Traversing device is a grooved roller with a multi-start back and forth grooving, the trailing Groove the return groove at a distance of less than 30 mm - measured in the axial direction - crosses. This on dishwasher is provided with a lifting device that in the area of the traversing device upstream in the thread run tion approximately in the middle between two crossing points of the grooved roller lies. By lifting the thread out of the first changier device is achieved that the thread is now only is oscillated between two crossing points of the grooved roller, however, the traversing speed is retained.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Aufspulmaschine wird der Hauptchangiereinrichtung eine Hilfschangiereinrich tung nachgeordnet. Vorzugsweise besteht diese Hilfschangier einrichtung in einem hin- und rücklaufenden Nutenzug, der in einer ansonsten glatten Zwischenwalze eingebracht ist. Derartige Zwischenwalzen dienen üblicherweise zur Verkürzung der Schlepplänge zwischen der Hauptchangiereinrichtung und der Spule. Sie können auf der Spule aufliegen und werden in diesem Falle als print roll bezeichnet. Diese Zwischenwalzen können aber auch einen geringen Abstand zur Spule haben. In another embodiment of the winding machine the main shunting device becomes an auxiliary shingling device subordinate. This auxiliary curtain preferably exists set up in a back and forth groove groove, which in an otherwise smooth intermediate roller is introduced. Such intermediate rolls are usually used for shortening the drag length between the main shunting device and the coil. They can rest on the spool and are in referred to in this case as a print roll. These intermediate rolls can also be a short distance from the coil.

Bei derartigen Aufspulmaschinen ist die Aushebeinrichtung, mit der der Faden aus der Hauptchangiereinrichtung aushebbar ist, im axialen Bereich zwischen den Umkehrpunkten des Nutenzuges positionierbar.In such winding machines, the lifting device is with which the thread can be lifted out of the main traversing device is in the axial area between the reversal points of the Grooves can be positioned.

Weitere ähnlich arbeitende Hilfschangiereinrichtungen sind vorstellbar: so z. B. eine rotierende Taumel scheibe, deren Stirnflächen den achsparallelen Vorschub des Fadens bewirken und deren Drehachse parallel zur Spulen achse liegt; oder ein gewindeförmiger Drahtbügel, der um eine zur Spulenachse parallele Achse rotiert.Other similar auxiliary shunting devices are imaginable: so z. B. a rotating wobble disc, the end faces of the axially parallel feed of the thread and its axis of rotation parallel to the bobbins axis lies; or a thread-like wire bracket that around an axis parallel to the coil axis rotates.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben.The following are exemplary embodiments of the invention described.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1, Fig. 2 eine Aufspulmaschine mit zwei Changierein richtungen, von denen die zweite eine Nutwalze ist; Fig. 1, Fig. 2, a winding machine with two Changierein directions, of which the second is a grooved roller;

Fig. 3, Fig. 4 eine Aufspulmaschine mit Zwischenwalze und einem darin eingearbeiteten Nutenzug; Fig. 3, Fig 4 a winding machine with intermediate roll and incorporated therein Nutenzug.

Fig. 5, Fig. 6 eine Aufspulmaschine mit Taumelscheibe als Hilfsantrieb. Fig. 5, Fig. 6 shows a winding machine with a swash plate as an auxiliary drive.

Die Fig. 1 bis 6 zeigen Aufspulmaschinen jeweils in der Ansicht und im Querschnitt zum Aufspulen eines Fadens 3. Der Faden 3 wird von einer Galette 14 angeliefert mit Lieferrichtung 2. Der Faden wird durch den ortsfesten Fadenführer 1 und Changiereinrichtung 4 geführt und aufge spult. Die Spule 6 wird auf einer Hülse 10 gebildet, die auf einer rotierend angetriebenen Spulspindel 5 aufgesteckt ist. Figs. 1 to 6 show winding machines are each in the view and in cross-section for winding a thread 3. The thread 3 is delivered by a godet 14 with delivery direction 2 . The thread is guided by the fixed thread guide 1 and traversing device 4 and wound up. The coil 6 is formed on a sleeve 10 , which is attached to a rotatingly driven winding spindle 5 .

Der Antrieb wird bei den Ausführungsbeispielen durch eine Treibwalze 21 vorgenommen, die mit konstanter Drehzahl und angezeigter Drehrichtung angetrieben wird. Es ist jedoch auch ein Antrieb möglich, bei dem die Spulspindel 5 unmittelbar mit einem Achsantriebsmotor in Verbindung steht. In diesem Falle wird die Drehzahl des Achsantriebsmotors im Verlaufe der Spulenbildung, d. h. während einer Spulreise derart herabgesetzt, daß die Oberflächengeschwindigkeit der Spule konstant bleibt.The drive is carried out in the exemplary embodiments by a drive roller 21 which is driven at a constant speed and the indicated direction of rotation. However, a drive is also possible in which the winding spindle 5 is directly connected to an axle drive motor. In this case, the speed of the axle drive motor is reduced in the course of the coil formation, ie during a winding trip, in such a way that the surface speed of the coil remains constant.

Zur Bildung einer zylindrischen Spule 6 wird der Faden 3 durch eine Changiereinrichtung 4 über die Spulenlänge hin- und herverlegt. Es handelt sich um eine sogenannte Flügel changierung. Im gezeigten Beispiel besteht die Changierein richtung aus den Flügelpaaren 7 und 8, die an den Rotoren 12 und 13 befestigt sind, sowie aus dem Leitlineal 9. Die Rotoren 12 und 13 rotieren mit gegensätzlicher Drehrich tung 17, 18. Dadurch wird der Faden durch jeweils einen der Flügel 7 bzw. 8 an dem Leitlineal 9 entlang bis in die Normalebene des Spulenendes geführt. Dort verliert der betreffende Flügel die Führung, da er unter dem Leitlineal verschwindet. Gleichzeitig taucht aber der jeweils andere Flügel mit entgegengesetzter Bewegungsrichtung unter dem Leitlineal auf und übernimmt die Rückführung des Fadens zum anderen Ende des Leitlineals und bis zu der Normalebene des anderen Spulenendes.To form a cylindrical coil 6 of the thread 3 is reciprocated by a traversing device 4 along the coil length and herverlegt. It is a so-called wing change. In the example shown, the Changierein direction consists of the pairs of wings 7 and 8 , which are attached to the rotors 12 and 13 , and from the guide rule 9th The rotors 12 and 13 rotate with opposite directions of rotation 17, 18th As a result, the thread is guided through one of the wings 7 and 8 along the guide ruler 9 to the normal plane of the bobbin end. There, the wing in question loses its leadership because it disappears under the guideline. At the same time, however, the other wing appears in the opposite direction of movement under the guide ruler and takes over the return of the thread to the other end of the guide ruler and to the normal plane of the other bobbin end.

Die Rotoren 12 und 13 werden durch Getriebe 20 mit gegen sätzlicher Drehrichtung und konstanter Drehzahl derart angetrieben, daß der Treffpunkt der Flügel 7 und 8 jeweils an dem einen Ende des Changierhubs (im wesentlichen Normal ebene des Spulenendes) liegt.The rotors 12 and 13 are driven by gear 20 with an additional direction of rotation and constant speed such that the meeting point of the wings 7 and 8 is at one end of the traversing stroke (essentially normal plane of the coil end).

Die Changiereinrichtung 4 und die Treibwalze 21 sind auf einem Schlitten 22 gelagert. Dieser Schlitten 22 ist an einer Führung 24 in senkrechter Richtung beweglich geführt. The traversing device 4 and the drive roller 21 are mounted on a carriage 22 . This carriage 22 is movably guided on a guide 24 in the vertical direction.

Zur Kompensation des Schlittengewichtes und zum Antrieb der Schlittenbewegung dient der nur angedeutete Pneumatik zylinder 23. Durch die bewegliche Lagerung des Schlittens 22 kann die Treibwalze 21 dem wachsenden Spulendurchmesser ausweichen. Ebenso wird gewährleistet, daß die bisher nicht erwähnte Zwischenwalze 11 stets einen konstanten sehr geringen Abstand von der Spulenoberfläche hat. Das ist erforderlich, um eine ordnungsgemäße Ablage des Fadens auf der Spule zu bewirken und schädliche Auswirkungen der sogenannten Verschleppung zu vermeiden. Unter Verschleppung versteht man das Nacheilen des auf die Spule auflaufenden Fadens hinter der Changierung.The pneumatic cylinder 23 , which is only indicated, serves to compensate for the slide weight and to drive the slide movement. Due to the movable mounting of the carriage 22 , the drive roller 21 can avoid the growing spool diameter. It also ensures that the intermediate roller 11 , which has not been mentioned so far, is always at a constant, very short distance from the coil surface. This is necessary to ensure that the thread is properly deposited on the bobbin and to avoid harmful effects of the so-called carryover. Carryover refers to the lagging of the thread running onto the spool behind the traversing.

Es sei erwähnt, daß Treibwalze 21 und Zwischenwalze 4 auch durch eine einzige, auf der Spulenoberfläche liegende Walze ersetzt sein kann. Diese Walze würde ungefähr an der Stelle der Walze 11 liegen und deren Funktion übernehmen. Zusätzlich würde sie als Treibwalze oder in Verbindung mit einem Achsantrieb als Meß- und Regelwalze für die Ober flächengeschwindigkeit der Spule dienen.It should be mentioned that the driving roller 21 and intermediate roller 4 can also be replaced by a single roller lying on the surface of the spool. This roller would lie approximately at the location of the roller 11 and take over its function. In addition, it would serve as a drive roller or in conjunction with an axle drive as a measuring and regulating roller for the upper surface speed of the coil.

Wenn eine Spule 6 voll ist, so wird der Faden in eine definierte Normalebene geführt und dabei aus der Changier einrichtung 4 herausgehoben. Hierdurch wird der Fadenlauf so festgelegt, daß der Faden durch geeignete Vorrichtungen, wie z. B. eine Absaugpistole, eingefangen werden kann. Zur Festlegung des Fadens in einer bestimmten Normalebene dient der Fadenführer 15. Dieser Fadenführer 15 kann mit seinen schrägen Flanken mit Hilfe der Zylinderkolbeneinheit 16 bei Beendigung der Spulreise in den in Fig. 1, 3, 5 strichpunktiert eingezeichneten Fadenlauf gefahren werden. Die strichpunktierte Linie 3 in den Fig. 1, 3, 5 markiert gleichzeitig die beim Hin- und Herführen (changieren) vom Faden zwischen dem ortsfesten Fadenführer 1 und dem Leitlineal 9 überstrichene Changierebene. Durch das Ein tauchen des Fadenführers 15 in die Changierebene rutscht der Faden zunächst an einer der Flanken hoch und fällt sodann in den Fadenführungsschlitz 19. Nunmehr wird der Fadenführer soweit vorgefahren, daß der Faden den Kontakt mit dem Leitlineal 9 verliert und von den Flügeln 7, 8 nicht mehr berührt werden kann.If a bobbin 6 is full, the thread is guided into a defined normal plane and lifted out of the traversing device 4 . As a result, the thread path is determined so that the thread by suitable devices such. B. a suction gun can be captured. The thread guide 15 serves to fix the thread in a certain normal plane. This thread guide 15 can be moved with its inclined flanks with the help of the cylinder-piston unit 16 at the end of the winding travel in the thread path shown in dash-dot lines in FIGS . 1, 3, 5. The dash-dotted line 3 in FIGS. 1, 3, 5 simultaneously marks the traversing plane swept over by the thread between the stationary thread guide 1 and the guide ruler 9 during the back and forth movement. By immersing the thread guide 15 in the traversing plane, the thread first slides up on one of the flanks and then falls into the thread guide slot 19 . Now the thread guide is advanced so far that the thread loses contact with the guide ruler 9 and can no longer be touched by the wings 7, 8 .

Hierdurch würde zunächst ein Wulst in einer Normalebene der Spule gewickelt. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß durch diese Wulstbildung die Fadenspannung erheblich nachläßt, so daß es z. B. durch Wicklerbildung an der Galette 14 zu einer Unterbrechung des Aufspulprozesses kommt, bevor noch der Faden gefangen werden kann. Hier setzt nun die Erfindung an.This would initially wrap a bead in a normal plane of the coil. However, it has been found that the thread tension is considerably reduced by this bead formation, so that it is, for. B. comes to an interruption of the winding process by winder formation on the godet 14 before the thread can be caught. This is where the invention begins.

Bei der Ausführung nach den Fig. 1 und 2 ist die Walze 11 als Nutenwalze ausgebildet. Die Nutenwalze enthält einen Nutenzug auf ihrem Umfang, der sich ununterbrochen zwischen beiden Hubenden, d. h., im wesentlichen den Normal ebenen des Spulenendes erstreckt. Dabei ist die Steigung des Nutenzuges im wesentlichen konstant und entspricht weitgehend dem Winkel, mit dem der Faden auf der Spule abgelegt wird. Das bedingt mehrfache Kreuzungen des Nutenzuges. Der Fadenführer 15 zum Einfangen des Fadens ist nun mit seinem Fadenführungsschlitz 19 so angeordnet, daß er im wesent lichen mittig über zwei aufeinanderfolgenden Kreuzungs stellen liegt. Dadurch wird bewirkt, daß der Faden dem Nutenzug nicht bis zum Changierhubende folgt, sondern jeweils an den Kreuzungsstellen schon wieder umkehrt. Dadurch bildet sich ein Wulst 20 mit einer axialen Er streckung, die im wesentlichen dem Abstand von zwei Kreuzungen des Nutenzuges in der Walze 11 entspricht. Wesentliche Voraussetzung dafür ist selbstverständlich, daß der Faden die Walze 11 teilweise, vorzugsweise mehr als 45° umschlingt und diese Umschlingung auch bei Ablenkung aus der Changier ebene 3 (strichpunktiert in Fig. 1) beibehält. Durch die Bildung eines Wulstes mit einer gewissen axialen Erstreckung wird gleichzeitig gewährleistet, daß der Wulst eine ordnungs gemäße Wicklung darstellt, die sich leicht abwickeln läßt. Gleichzeitig wird gewährleistet, daß die Changiergeschwindig keit und damit die Fadenspannung konstant bleibt. Es ist ersichtlich, daß das gleiche Ergebnis erzielbar ist, wenn der Fadenführer mittig über einem Umkehrpunkt und der nächsten Kreuzung angeordnet wird.In the embodiment according to FIGS . 1 and 2, the roller 11 is designed as a grooved roller. The grooved roller contains a groove train on its circumference, which extends continuously between the two stroke ends, ie, essentially the normal plane of the coil end. The pitch of the slot is essentially constant and largely corresponds to the angle at which the thread is placed on the spool. This requires multiple crossings of the grooved line. The thread guide 15 for capturing the thread is now arranged with its thread guide slot 19 so that it lies in the union wesent union over two successive intersections. This ensures that the thread does not follow the groove flute to the end of the traversing stroke, but already reverses at the crossing points. This forms a bead 20 with an axial extension, which essentially corresponds to the distance between two crossings of the groove train in the roller 11 . An essential prerequisite for this is, of course, that the thread partially wraps around the roller 11 , preferably more than 45 °, and that this wrapping is maintained even when deflected from the traversing plane 3 (dash-dotted lines in FIG. 1). The formation of a bead with a certain axial extent ensures at the same time that the bead is a proper winding that can be easily unwound. At the same time it is ensured that the traversing speed and thus the thread tension remains constant. It can be seen that the same result can be achieved if the thread guide is arranged centrally over a reversal point and the next crossing.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3, 4 ist die Zwischenwalze 11 als Leitwalze mit glatter Oberfläche ausgebildet. Sie dient dem Zwecke, den Faden mit im wesent lichen demselben Bewegungsgesetz auf der Spule abzulegen, das dem Faden durch die Changiereinrichtung 4 aufgezwungen wird. Aus diesem Grunde hat die Walze 11 gegenüber der Oberfläche der Spule 6 nur einen sehr geringen oder keinen Abstand. Das heißt, die Walze 11 kann auch auf der Spulen oberfläche federnd anliegen. Im dargestellten Beispiel ist sie starr im Schlitten 22 gelagert. Sie wird im wesentlichen mit der Oberflächengeschwindigkeit der Spule 6 angetrieben.In the embodiment according to FIGS. 3, 4, the intermediate roller 11 is formed as a guide roller with a smooth surface. It serves the purpose of depositing the thread on the spool with the union of the same law of motion, which is forced on the thread by the traversing device 4 . For this reason, the roller 11 has only a very small or no distance from the surface of the coil 6 . This means that the roller 11 can also resiliently rest on the spool surface. In the example shown, it is rigidly mounted in the carriage 22 . It is driven essentially at the surface speed of the coil 6 .

Eine derartige Walze wird üblicherweise als "print roll" bezeichnet, da sie die Eigenschaft hat, den sie umschlingen den Faden wie ein Druckbild auf die Spule zu übertragen. Such a roller is usually called a "print roll" designated because it has the property that they wrap around to transfer the thread onto the spool like a printed image.

Erfindungsgemäß wird diese Walze mit einem axial kurzen unendlichen Nutenzug 26 ausgerüstet. Dieser Nutenzug 26 hat nur eine Windung. Seine Steigung ist dem Ablagewinkel derart angenähert, daß im Normalbetrieb die Ablage des Fadens auf der Spule nicht gestört wird. Der Fadenführer 15 ist ungefähr mittig zwischen den Umkehrstellen dieses Nutenzugs 26 angeordnet. Daher wird zum Ende der Spulreise, wenn der Faden in dem Fadenführungsschlitz 19 gefangen und aus der Changiereinrichtung 4 herausgehoben wird, ein Wulst gebildet, der in seiner axialen Erstreckung etwa dem Abstand der Endpunkte der Nut 26 entspricht.According to the invention, this roller is equipped with an axially short infinite groove train 26 . This slot train 26 has only one turn. Its slope is so close to the deposit angle that the deposit of the thread on the bobbin is not disturbed in normal operation. The thread guide 15 is arranged approximately in the middle between the reversal points of this slot 26 . Therefore, at the end of the winding cycle, when the thread is caught in the thread guide slot 19 and is lifted out of the traversing device 4 , a bead is formed which, in its axial extent, corresponds approximately to the distance between the end points of the groove 26 .

In dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5, 6 ist zur Bildung des Wulstes 27 ein Hilfsfadenführer 28 vorgesehen. Es handelt sich um eine an einer Stirnfläche schräg abge schnittene kreiszylindrische Scheibe, die auf eine zur Spulspindel 5 parallele Achse 28 montiert ist. Die Achse 28 wird durch Motor 29 angetrieben. Der Fadenführer 15 mit dem Fadenführungsschlitz 19 ist so angeordnet, daß der Faden beim Ausheben aus der Changiereinrichtung 4 hinter die schrägabgeschnittene Stirnfläche der Scheibe 28 gedrückt wird. Der Faden wird nun durch die taumelnde Bewegung dieser Stirnfläche zur Bildung des Wulstes 27 hin- und her verlegt. Die axiale Länge des Wulstes entspricht im wesent lichen dem Taumelschlag der Stirnfläche. Die Drehgeschwin digkeit des Motors 29 bzw. der Achse 28 ist so groß, daß die Geschwindigkeit der Hin- und Herführung des Fadens im wesentlichen der Changiergeschwindigkeit entspricht bzw. auch etwas größer ist.In the exemplary embodiment according to FIGS. 5, 6, an auxiliary thread guide 28 is provided to form the bead 27 . It is a circular cylindrical disc cut obliquely on an end face, which is mounted on an axis 28 parallel to the winding spindle 5 . The axis 28 is driven by motor 29 . The thread guide 15 with the thread guide slot 19 is arranged so that the thread is pressed behind the obliquely cut end face of the disk 28 when it is lifted out of the traversing device 4 . The thread is now moved back and forth by the wobbling movement of this end face to form the bead 27 . The axial length of the bead corresponds essentially to the wobble of the end face. The speed of rotation of the motor 29 or the axis 28 is so great that the speed of the back and forth of the thread essentially corresponds to the traversing speed or is somewhat greater.

List of reference symbols
1 fixed thread guide
2 direction, arrow
3 threads
4 traversing
5 winding spindle
6 coil
7 wings, driving arm
8 wings, driving arm
9 guidelines
10 empty tube
11 contact roller, grooved roller
12 rotor
13 rotor
14 godets
15 thread guides
16 cylinder-piston unit
17 direction of rotation
18 direction of rotation
19 thread guide slot
20 gears
21 drive roller
22 sledges
23 Support device, cylinder-piston unit
24 guide rods
25 groove course
26 groove groove
27 bead
28 disc
29 axis
30 engine

Claims

1. Winding machine for threads with a traversing device for moving the thread back and forth and a thread guiding device for forming a binding bead on the finished bobbin, characterized in that the binding bead is formed in that the traversing stroke to a length of 3 to 30 mm, preferably from 5 to 20 mm, is reduced with approximate maintenance of the traversing speed.

2. winding machine according to claim 1, characterized in that the thread guide device for producing the Is a traversing device that the Thread in the area of the traverse stroke length of the first Traversing device on an auxiliary shunting stroke from 3 to 30 mm, preferably from 5 to 20 mm, with a speed back and forth, which is essentially the Traversing speed of the main traversing device corresponds.

3. Winding machine according to claim 1 or 2, characterized in that a lifting device is provided which pulls out the thread the main shunting device, and that an end within the length of the traverse stroke loose groove train is incorporated, its turning points a distance of 3 to 30 mm, preferably 5 to 20 mm, and their groove pitch essentially that Deposit angle of the thread on the bobbin corresponds and is between 5 and 15 °.

4. winding machine according to claim 2, characterized in that after the lifting device on its circumference from Thread touched eccentric wheel with an eccentricity of 3 to 30 mm, preferably from 5 to 20 mm, arranged is.

5. winding machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the main traversing device is wing traversing and the lifting device off-center near the Stroke reversal lies.