DE3614405C1

DE3614405C1 - Unitised unit which satisfies high hygiene requirements

Info

Publication number: DE3614405C1
Application number: DE19863614405
Authority: DE
Inventors: Eckhard Dipl-Ing Eggert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-04-25
Filing date: 1986-04-25
Publication date: 1987-12-03

Abstract

The invention relates to a unitised unit which satisfies high hygiene requirements, for example for accommodating ships' galleys. Taking as departure point the requirement which exists in this context for the virtually joint-free and smooth-surfaces configuration of the bordering surfaces, the invention proposes, for configuring the walls and floor and for the formation of the corner and orlop-deck regions, structural elements which can be suspended on an enclosing supporting structure and are composed of covering metal sheets, which form the visible surfaces and are provided on the rear side, in the region of their bordering edges, with clamp profiles for securing interconnection elements which cover over the joints.

Description

Die Erfindung betrifft eine gehobenen Hygieneansprüchen genügende, vor Ort zusammenstellbare Raumzelle, insbesondere für die Aufnahme von Küchen, beispielsweise Schiffsküchen, wobei die begrenzenden Flächen aus Flächenelementen für die Wand- und Deckengestaltung sowie aus Eckelementen und Raumeckelementen für die Übergangsbereiche zwischen aufeinanderstoßenden Flächen bestehen, und wobei diese Elemente aus einem für den Kontakt mit Lebensmittel zugelassenen, die Raumzelle umgebenden metallischen Werkstoff bestehen und an einer Stützkonstruktion befestigt werden.The invention relates to high hygiene requirements sufficient space cell that can be assembled on site, in particular for accommodating kitchens, for example ship's kitchens, where the bounding surfaces consist of surface elements for wall and ceiling design as well as corner elements and corner elements for the transition areas between colliding surfaces exist, and this Elements from an approved for contact with food, metallic material surrounding the room cell exist and be attached to a support structure.

Derartige, aus einzelnen Flächenelementen und Verbindungselementen zusammensetzbare Raumzellen sind aus dem praktizierten Stand der Technik bekannt. So findet beispielsweise ein System Anwendung, bei welchem vorgefertigte Wand-, Boden- und Deckenelemente aus kunststoffbeschichtetem Stahlblech mit rückseitig aufgeklebter Mineralwolledämmung zu variabel gestaltbaren Raumzellen fügbar sind. Die Stirnkanten der Elemente sind dabei über die gesamte Höhe genutet und das Zusammenfügen erfolgt mit Hilfe von aus schmalen Metallblechstreifen bestehenden Verbindungselementen, die sich fest in den Nuten der aneinandergrenzenden Elemente verkeilen. Aufgrund der Ausbildung der Nuten durch Abkanten des die Sichtfläche bildenden Deckbleches ergibt sich, daß diese über einen Biegeradius in die Stoßfuge zum benachbarten Element übergeht mit der Folge, daß zwischen den einzelnen Elementen jeweils eine durch zwei Biegeradien begrenzte Fuge entsteht. Für den im Erfindungsbetreff angegebenen Verwendungszweck ist dieses Konzept daher nicht brauchbar, da eine derartig gestaltete Stoßfuge den hygienischen Anforderungen nicht genügt.Such, from individual surface elements and connecting elements Composable room cells are from the practiced State of the art known. For example a system application in which prefabricated wall, Floor and ceiling elements made of plastic-coated Sheet steel with mineral wool insulation glued on the back can be added to variably configurable room cells. The The front edges of the elements are over the entire height grooved and put together with the help of narrow metal sheet strips existing connecting elements, which are firmly in the grooves of the adjacent Wedge elements. Due to the formation of the grooves by folding the cover plate that forms the visible surface it follows that this has a bending radius in the butt joint passes to the adjacent element with the result that one by two between the individual elements Bending radius limited joint is created. For those in the subject of the invention specified use is this concept therefore not usable, because such a butt joint does not meet the hygienic requirements.

Aus dem praktizierten Stand der Technik ist weiter ein System bekannt, bei welchem die Verbindung in ähnlicher Weise aufgebauter, an ihren Stirnkanten jedoch glattflächiger Flächenelemente mittels aus Blech gefertigter Profilleisten hutförmigen Querschnitts erfolgt. Letztgenannte wirken dabei unter Auflage ihrer Schenkel auf den Sichtflächen benachbarter Flächenelemente mit ihrer Kröpfung als Distanzmittel zwischen den Stirnkanten dieser Flächenelemente, wobei die aufgrund solcher Anordnung zur Sichtfläche hin offene Kröpfung beispielsweise durch Eindrücken einer Leiste U- förmigen Querschnitts mit den Schenkeln bündig aufgefüllt wird. Für dieses System gilt ebenfalls der o. g. Nachteil.From the practiced state of the art is a further System known in which the connection in a similar So constructed, but smooth on their front edges Surface elements using profile strips made of sheet metal hat-shaped cross section. The latter act with the support of their thighs on the visible surfaces of adjacent surface elements with their offset as Distance means between the end edges of these surface elements, the open due to such arrangement towards the visible surface Crank, for example, by pressing in a bar U- shaped cross section is filled with the legs flush. The above-mentioned also applies to this system. Disadvantage.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein System von Bauelementen vorzuschlagen, welches zu Raumzellen der im Erfindungsbetreff genannten Merkmale und Eignung fügbar sind.It is therefore the object of the invention to provide a system of components to propose which of the cells in the subject of the invention mentioned characteristics and suitability are available.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedes Flächenelement aus einem ebenen, im wesentlichen rechteckigen Deckblech besteht, jedes Eckelement aus einem gewinkelten Blech und jedes Raumeckelement aus zwei vorzugsweise unter Gehrung zusammengefügten Winkelblechen gefertigt sind, daß mindestens jedes Flächenelement und jedes Eckelement an seinen Rückenflächen mit mindestens zwei, einen U-förmigen Durchlaß bildenden Klammerprofilen versehen sind, deren U-Schenkel in einer parallel zur Rückenfläche verlaufenden Ebene liegen und mittels derer die einzelnen Elemente an die Stützkonstruktion mit im wesentlichen horizontal und parallel zu einer Wandfläche verlaufenden Tragelementen einhängbar sind, daß die Begrenzungskanten sämtlicher Elemente mindestens an ihrer Sichtseite scharfkantig ausgeführt sind, und daß im Bereich sämtlicher Stoßfugen zwischen je zwei benachbarten Elementen an deren Rückenflächen die Stoßfugen überdeckende Verbundelemente angeordnet sind, die dabei mindestens an einem der beiden benachbarten Elemente lösbar gehaltert sind.This object is achieved in that each Area element made of a flat, essentially rectangular Cover plate consists, each corner element from an angled plate and each corner element of two preferably mitred assembled angle plates are made that at least every surface element and every corner element on its back surfaces with at least two, forming a U-shaped passage Bracket profiles are provided, the U-legs in a parallel to the back plane and by means of which the individual elements to the support structure with essentially horizontal and parallel to a wall surface Support elements are hooked in that the boundary edges all elements have sharp edges at least on their visible side are executed, and that in the area of all butt joints between two adjacent elements on their back surfaces the joint elements covering the butt joints are arranged, the at least one of the two adjacent elements are releasably supported.

Die damit erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere in der Schaffung glattflächiger Übergänge zwischen den einzelnen Bauelementen und Stabilisierung der Übergangsbereiche zwischen denselben. Dabei kann vorzugsweise die Halterung der Verbundelemente mittels an den Rückenflächen der Elemente im Bereich von deren Begrenzungskanten befestigter Klammerprofile erfolgen, welche mit den Randbereichen der Rückenflächen der Elemente einen zu der Kante hin offenen U-förmigen Klammerquerschnitt bilden. Nach einer vorteilhaften Ausführung kann jedes Flächenelement an seiner Rückenfläche mit dieser unlösbar verbundene, in Richtung des Langmasses verlaufende Stegprofile, vorzugsweise aus Blech geformte Versteifungsprofile, zur Erhöhung der Biegefestigkeit in dieser Richtung aufweisen, wobei die Steghöhe der Versteifungsprofile dem Höhenmaß der die Verbundelemente im Bereich der Kanten des Flächenelementes aufnehmenden Klammerprofile entspricht. Die Befestigung der Flächenelemente erfolgt dann zweckmäßigerweise so, daß die an der Rückenfläche jedes derselben angebrachten Klammerprofile zur Halterung des Flächenelementes an der Stützkonstruktion quer zu den Stegprofilen und über diese hinweg verlaufend mit diesen unlösbar verbunden sind. Wegen ihrer Maßhaltigkeit und Verfügbarkeit können als Verbundelemente und Tragelemente Vierkantrohre Verwendung finden, welche in die Klammerprofile einschiebbar sind. Schließlich können zur vollständigen Abdichtung der Stoßfugen die denselben zugekehrten Flächen der Verbundelemente und die im Bereich der Klammerprofile befindlichen Teile der Rückenflächen der Elemente mit einem thermisch aktivierbaren Kleber beschichtet sein.The advantages that can be achieved in this way are in particular: Creation of smooth transitions between the individual components and stabilizing the transition areas between the same. The composite elements can preferably be held here by means of Back surfaces of the elements in the area of their boundary edges attached bracket profiles are made, which with the Edge areas of the back surfaces of the elements one to the Form an open U-shaped bracket cross-section. According to an advantageous embodiment, each surface element on its back surface with this indissolubly connected, web profiles running in the direction of the long dimension, preferably made of sheet metal stiffening profiles Have increased bending strength in this direction, where the web height of the stiffening profiles is the height dimension of the composite elements in the area of the edges of the surface element accommodating bracket profiles. The attachment the surface elements are then expediently carried out so that those attached to the back surface of each of them Clamp profiles for holding the surface element on the support structure across and across the web profiles these are inextricably linked to them. Because of their dimensional accuracy and availability, they can be used as composite elements and support elements for square tubes use find which can be inserted into the clamp profiles. Finally, the butt joints can be completely sealed the same facing surfaces of the composite elements and the parts in the area of the clamp profiles the back surfaces of the elements with a thermally activated Glue coated.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawing explained. It shows

Fig. 1 den Eckbereich einer erfindungsgemäßen Raumzelle in axonometrischer Teilansicht, wobei die Montageteile einander in Explosionsdarstellung zugeordnet gezeigt werden, Fig. 1 shows the corner area of a room cell according to the invention in an axonometric partial view, wherein the mounting members are shown in exploded view associated with each other,

Fig. 2 einen Teilquerschnitt durch ein Flächen- und ein Eckelement in montiertem Zustand, geschnitten längs der Schnittlinie I-I, Fig. 2 is a partial cross section through a surface and a corner element in the assembled state, taken along the section line II

Fig. 3 einen Verlegeplan für die Decke der Raumzelle, Fig. 3 is a layout drawing of the ceiling of the space cell,

Fig. 4 eine axonometrische Darstellung eines Sonderelementes für die Deckengestaltung. Fig. 4 is an axonometric representation of a special element for the ceiling design.

Die erfindungsgemäße Raumzelle setzt sich im wesentlichen zusammen aus Flächenelementen 1, Eckelementen 2 und Raumelementen 3.The room cell according to the invention essentially consists of surface elements 1 , corner elements 2 and room elements 3 .

a) Area element 1 :

Das Flächenelement 1 weist ein die Sichtfläche bildendes ebenes Deckblech 4 einer Stärke von vorzugsweise 1,5 mm und aus Edelstahl bestehend auf, dessen der Sichtfläche zuweisende Begrenzungskanten gratfrei und lediglich leicht gebrochen ausgeführt sind. An der Rückenfläche des Deckbleches 4 sind mit diesem beispielsweise durch Punktschweißung fest verbunden, in Richtung des Langmaßes derselben verlaufende Versteifungsrippen in Form von vorzugsweise aus Blech geformten Stegprofilen 5 mit hutförmigem Querschnitt angeordnet, so daß die Rückenfläche des Deckbleches 4 etwa wellblechähnlichen Charakter erhält. An der Rückenfläche des Deckbleches 4 sind weiter im Bereich sämtlicher Begrenzungskanten Klammerprofile 6 befestigt, welche vorzugsweise als Z-Profile ausgebildet und so angeordnet sind, daß sich an dem gesamten Umfang des Deckbleches 4 zu den Begrenzungskanten hin offene U-Profile ergeben, bei welchen die Schenkel einerseits durch den Randbereich des Deckbleches 4 und andererseits durch den freien Schenkel des Z-Profils, und der Verbindungsschenkel durch den Z-Steg des Z-Profils gebildet werden. Das Höhenmaß desselben entspricht dabei dem der Stegprofile 5. Parallel zu dem Breitenmaß des Deckbleches 4 und etwa in den äußeren Viertelabschnitten des Langmaßes ist jeweils ein weiteres Klammerprofil 7 angeordnet, welches im Querschnitt dem mit der Position 6 bezeichneten entspricht und quer zu den Stegprofilen 5 verlaufend an deren Rückenflächen befestigt ist. Das dabei sich ergebende offene U-Profil ist bei beiden Klammerprofilen 7 gleichgerichtet und wird einerseits durch den freien Schenkel des Z-Profils und andererseits durch die Rückenflächen der Stegprofile 5 gebildet.The surface element 1 has a flat cover plate 4, preferably 1.5 mm thick, which forms the visible surface and is made of stainless steel, the boundary edges of which point towards the visible surface are burr-free and only slightly broken. On the back surface of the cover plate 4 are fixedly connected to it, for example by spot welding, in the direction of the long dimension of the same stiffening ribs in the form of web profiles 5, preferably made of sheet metal, with a hat-shaped cross section, so that the back surface of the cover plate 4 is given an approximately corrugated-sheet-like character. On the back surface of the cover plate 4 , clamp profiles 6 are further fastened in the region of all boundary edges, which are preferably designed as Z-profiles and are arranged such that there are open U-profiles on the entire circumference of the cover plate 4 towards the boundary edges, in which the Legs are formed on the one hand by the edge region of the cover plate 4 and on the other hand by the free leg of the Z-profile, and the connecting leg by the Z-web of the Z-profile. The height of the same corresponds to that of the web profiles 5 . Parallel to the width dimension of the cover plate 4 and approximately in the outer quarter sections of the long dimension, a further clamp profile 7 is arranged, which corresponds in cross-section to that indicated by position 6 and is attached to the back surfaces of the web profiles 5 and extends transversely. The resulting open U-profile is the same in both clamp profiles 7 and is formed on the one hand by the free leg of the Z-profile and on the other hand by the back surfaces of the web profiles 5 .

b) corner element 2

Das Eckelement 2 besteht aus einem Winkelblech symmetrischen Querschnitts, dessen Schenkel 8 einen Winkel von 90° einschließen. Die innenliegende Sichtfläche weist gratfreie, leicht gebrochene Begrenzungskanten auf. An der Rückenfläche des Winkelbleches sind im Bereich der winkelförmigen oberen und unteren Begrenzungskanten mit diesem beispielsweise durch Punktschweißung fest verbundene Klammerprofile 6 angebracht, deren Querschnitt dem der unter a) beschriebenen entspricht. An den Rückenflächen der Schenkel 8 sind weiter zwei quer zu diesen und auf der Höhe der Klammerprofile 7 des Flächenelementes 1 verlaufende Klammerprofile 9 befestigt. Sie weisen ebenfalls Z-förmigen Querschnitt auf, wobei das Höhenmaß des Z-Steges 10 jedoch dem doppelten des Klammerprofils 6 entspricht. Zwecks Bildung eines dem der Klammerprofile 6 und 7 entsprechenden U-förmigen Klammerteils ist an dem freien Z-Schenkel ein diesem gegenüber einen entsprechenden Durchlaß freilassender Steg 11 vorgesehen.The corner element 2 consists of an angular sheet of symmetrical cross section, the legs 8 of which enclose an angle of 90 °. The inside visible surface has burr-free, slightly broken boundary edges. Clamp profiles 6 , the cross-section of which corresponds to that described under a), are attached to the back surface of the angle sheet in the area of the angular upper and lower boundary edges, for example by spot welding. On the back surfaces of the legs 8 are further two clamp profiles 9 extending transversely to these and at the height of the clamp profiles 7 of the surface element 1 . They also have a Z-shaped cross-section, but the height of the Z-web 10 corresponds to twice the clamp profile 6 . For the purpose of forming a U-shaped bracket part corresponding to the bracket profiles 6 and 7 , a web 11 is provided on the free Z-leg which provides a corresponding passage.

c) corner element 3

Das Raumeckelement 3 ist aus zwei vorzugsweise unter Gehrung miteinander verbundenen Winkelblechabschnitten 12 zusammengesetzt. Sämtliche Begrenzungskanten sind wieder mindestens zur innenliegenden Sichtfläche hin gratfrei und leicht gebrochen. An der Rückenfläche sind im Bereich sämtlicher Begrenzungskanten Klammerprofile 6 der unter a) beschriebenen Ausführung fest angeordnet.The corner element 3 is composed of two angle sheet metal sections 12 , which are preferably connected by miter. All boundary edges are again free of burrs and slightly broken, at least towards the inner visible surface. Clamp profiles 6 of the embodiment described under a) are fixedly arranged on the back surface in the area of all the boundary edges.

Nachstehend wird als Anwendungsbeispiel die Erstellung einer erfindungsgemäßen Raumzelle beschrieben, wobei eine bauseits bereits errichtete Stützkonstruktion mit im Bereich der zukünftigen Wandflächen horizontal und im Deckenbereich parallel zu einer Wandfläche verlaufenden Tragelementen 13 vorzugsweise aus Vierkantrohr vorausgesetzt wird. Der Abstand der Tragelemente 13 ist dabei mit dem der Klammerelemente 7 bzw. 9 abgestimmt. Weiter wird von einer bauseits vorhandenen Süllkonstruktion 14 ausgegangen, deren obere Abschlußkanten 15 beispielsweise eine nach außen weisende U-förmige Profilierung eines Breitenmaßes haben, welches dem Dickmaß der Tragelemente 13 entspricht.The creation of a room cell according to the invention is described below as an application example, a support structure already installed on site with supporting elements 13 running horizontally in the area of the future wall areas and parallel to a wall area in the ceiling area, preferably consisting of square tube, is required. The distance between the support elements 13 is coordinated with that of the bracket elements 7 and 9 . Furthermore, it is assumed that a filling structure 14 is provided by the customer, the upper end edges 15 of which have, for example, an outwardly facing U-shaped profile of a width dimension which corresponds to the thick dimension of the support elements 13 .

Die Montage der Raumzelle wird nun zweckmäßigerweise mit dem Einhängen eines Eckelementes 2 begonnen. Wie in der Fig. 1 angedeutet geschieht dies durch Heranführen desselben an die Tragelemente 13 und Absenken in Richtung des Pfeiles 17, bis die U-förmigen Aussparungen der Klammerprofile 9 die Tragelemente 13 übergreifen. Es folgt nun in gleicher Weise ein Flächenelement 1, in dessen an das bereits montierte Eckelement 2 angrenzende Klammerprofil 6 ein Verbundelement 16 eingesetzt wurde, welches die Oberkante des Flächenelementes 1 überragt. Nach dem Einhängen wird das Flächenelement 1 in Richtung des horizontalen Pfeiles 18 an das Eckelement 2 herangeschoben. Das Klammerprofil 6 am unteren Ende des Flächenelementes 1 hat dabei die Abschlußkante 15 der Süllkonstruktion 14 übergriffen. Es können nun weitere Flächenelemente 1 in gleicher Weise angefügt werden, bis der nächste Eckbereich erreicht ist und so fort, wobei Elemente spezieller Ausgestaltung, z. B. Türelemente den Bedürfnissen entsprechend vorgesehen werden. Die schließlich übrigbleibende Restlücke wird in einen Eckbereich gelegt und mit einem der Eckelemente 2 verschlossen, deren Ausgestaltung ihren Einsatz als Schlußstück zulassen. In das an der Oberkante der Wände rundum laufende Klammerprofil 6 werden nunmehr Verbundelemente 16 eingesetzt und die Montage des Deckenbereichs durch Aufsetzen eines Raumeckelementes 3 auf diese Verbundelemente 16 in Angriff genommen. Diesem schließen sich jetzt liegend ausgerichtete Eckelemente 2 an. Nach Fertigstellung des sich so bildenden Deckensimses werden in die der Deckenfläche zuweisenden Klammerprofile 6 wiederum Verbundelemente 16 eingesetzt und nun in der für die Erstellung der Wandflächen beschriebenen Weise die Deckenfläche montiert. Die Flächenelemente 1 sind dabei in ihren Breiten- und Längenmaßen so ausgelegt, daß entsprechend dem Verlegeplan nach Fig. 3 in beiden Deckendimensionen zunächst ein unbedeckter, streifenförmiger Freiraum 19 verbleibt, so daß die für das Einsetzen sämtlicher Deckenelemente grundsätzlich erforderlichen zwei Freiheitsgrade (sh. Fig. 1; Pos. 18) gegeben sind. Die Freiräume können beispielsweise der Aufnahme von Lichtbändern dienen und je nach Bedarf zwischen den Stoßfugen beliebiger Deckenelemente belassen werden. Sollen die streifenförmigen Freiräume 19 nicht in der beispielhaft angegebenen Weise genutzt werden, so kann die Abdeckung derselben durch Sonderelemente 20 gemäß Fig. 4 erfolgen. Diese Sonderelemente 20 weisen an ihrer Rückenfläche im Bereich ihrer kurzen Kanten Klammerprofile 6 der von den übrigen Elementen 1 bis 3 bekannten Ausführung auf und sind vorzugsweise in der Art der Flächenelemente 1 durch Stegprofile 5 biegesteif gemacht. Im Bereich der Langseiten der Sonderelemente 20 können rückseitig Federklammern 21 vorgesehen sein, die die in die Freiräume 19 ragenden, in den Klammerprofilen 6 der angrenzenden Elemente gehaltenen Verbundelemente 16 übergreifen.The assembly of the room cell is now expediently started with the hanging of a corner element 2 . As indicated in FIG. 1, this is done by bringing the support elements 13 closer and lowering them in the direction of the arrow 17 until the U-shaped recesses in the clamp profiles 9 overlap the support elements 13 . In the same way there follows a surface element 1 , in the clamp profile 6 adjoining the already assembled corner element 2, a composite element 16 has been inserted, which projects above the upper edge of the surface element 1 . After hanging, the surface element 1 is pushed towards the corner element 2 in the direction of the horizontal arrow 18 . The clamp profile 6 at the lower end of the surface element 1 has overlapped the end edge 15 of the filling structure 14 . Further surface elements 1 can now be added in the same way until the next corner area is reached and so on, elements of special design, e.g. B. door elements can be provided according to needs. The remaining gap that is finally left is placed in a corner area and closed with one of the corner elements 2 , the design of which allows their use as a closing piece. Composite elements 16 are now inserted into the clamp profile 6 , which runs all around on the upper edge of the walls, and the assembly of the ceiling area is started by placing a corner element 3 on these composite elements 16 . This is followed by lying corner elements 2 . After completion of the so forming ceiling ledge composite elements are in the facing of the ceiling surface clasp profiles 6 again used 16 and then assembles the ceiling surface in the manner described for the preparation of the wall surfaces manner. The surface elements 1 are designed in their width and length dimensions in such a way that, according to the laying plan according to FIG. 3, an uncovered, strip-shaped free space 19 initially remains in both ceiling dimensions, so that the two degrees of freedom which are fundamentally required for the insertion of all ceiling elements (see FIG Pos 18) are given;... 1 The free spaces can serve, for example, to accommodate light strips and, depending on requirements, can be left between the butt joints of any ceiling elements. If the strip-shaped free spaces 19 are not to be used in the manner specified by way of example, they can be covered by special elements 20 according to FIG. 4. These special elements 20 have clamp profiles 6 of the design known from the other elements 1 to 3 on their back surface in the region of their short edges and are preferably made rigid in the manner of the surface elements 1 by means of web profiles 5 . In the area of the long sides of the special elements 20 , spring clips 21 can be provided on the back, which overlap the composite elements 16 which project into the free spaces 19 and are held in the clip profiles 6 of the adjacent elements.

Bei Beschichtung der Bereiche der Stoßfugen mit einem wärmeaktivierbaren Kleber kann abschließend durch Wärmezufuhr in diesen Bereichen eine Verbindung der Montageelemente mit der Stützkonstruktion erreicht werden sowie eine Abdichtung der Stoßfugen.When coating the areas of the butt joints with a heat-activated Finally, glue can be applied by applying heat a connection of the assembly elements in these areas the support structure and a seal the butt joints.

Claims

1.High hygienic requirements, space cell that can be put together, in particular for accommodating kitchens, for example ship's kitchens, the delimiting surfaces consisting of surface elements for wall and ceiling design, and corner elements and corner elements for the transition areas between adjoining surfaces, and these elements consist of a metallic material which is approved for contact with food and which surrounds the room cell and which are fastened to a supporting structure, characterized in that each surface element ( 1 ) consists of a flat, essentially rectangular cover plate ( 4 ), each corner element ( 2 ) An angled plate and each corner element ( 3 ) are made from two angle plates, preferably with a miter joint, so that at least each surface element ( 1 ) and each corner element ( 2 ) has at least two bracket profiles on its back surfaces that form a U-shaped passage ( 7 ) are provided, the U-legs of which lie in a plane running parallel to the back surface and by means of which the individual elements ( 1, 2 ) can be suspended on the support structure with support elements ( 13 ) running essentially horizontally and parallel to a wall surface, that the boundary edges of all elements ( 1, 2, 3 ) are sharp-edged at least on their visible side, and that in the area of all butt joints between two adjacent elements on the back surfaces of the butt joints covering composite elements ( 16 ) are arranged, which at least on one of the two adjacent elements are releasably supported.

2. Space cell according to claim 1, characterized in that the holding of the composite elements ( 16 ) by means of on the back flanks of the elements ( 1, 2, 3 ) in the region of their boundary edges fixed clip profiles ( 6 ), which with the edge regions of the back surfaces of the Elements ( 1, 2, 3 ) form a U-shaped bracket cross-section that is open towards the edge.

3. Space cell according to claim 2, characterized in that each surface element ( 1 ) on its back surface with this inseparably connected, extending in the direction of the long dimension web profiles ( 5 ), preferably made of sheet metal stiffening profiles, to increase the bending strength in this direction, wherein the web height of the stiffening profiles corresponds to the height dimension of the clamp profiles ( 6 ) receiving the composite elements ( 16 ) in the region of the edges of the surface element ( 1 ).

4. Space cell according to claim 3, characterized in that the on the back surface of each surface element ( 1 ) attached clip profiles ( 7 ) for holding the surface element ( 1 ) on the support structure transversely to the web profiles ( 5 ) and extending over them with these insoluble are connected.

5. Space cell according to one of claims 1 to 4, characterized in that the composite elements ( 16 ) and the support elements ( 13 ) consist of square tube, which can be inserted into the clamp profiles ( 6, 7 ).

6. Space cell according to one of claims 1 to 5, characterized in that the faces facing the butt joints of the composite elements ( 16 ) and the parts of the back surfaces of the elements ( 1, 2, 3 ) located in the region of the clamp profiles ( 6 ) with a thermal activatable adhesive are coated.