DE361327C

DE361327C - Process for the production of hard rolls

Info

Publication number: DE361327C
Application number: DEP40172D
Authority: DE
Original assignee: PITTSBURGH ROLLS CORP
Current assignee: PITTSBURGH ROLLS CORP
Priority date: 1918-03-06
Filing date: 1920-07-03
Publication date: 1922-10-12

Description

Verfahren zur Herstellung von Hartwalzen. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni igi i die Priorität auf Grund der Anmeldung in den Vereinigten Staaten von Amerika vom 6. März igi8 beansprucht. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von abgeschreckten, d. h. gehärteten Walzen für Walzwerke.Process for the production of hard rolls. For this registration is according to the union treaty of June 2nd igi i the priority based on the registration claimed in the United States of America from March 6 igi8. The present The invention relates to a method for the production of quenched, d. H. hardened Rolls for rolling mills.

Bisher wurden solche Walzen aus einer Metallmasse hergestellt, welche in einem, Kuppelofen oder Windofen verhüttet war, wobei in den beiden Fällen die Festsetzung der die Schmelze bildenden Bestandteile mehr oder weniger, namentlich in bezug auf den Schwefel- und Kohlenstoffgehalt, unsicher war.So far, such rollers were made from a metal mass, which was smelted in a dome furnace or wind furnace, in both cases the Determination of the constituents forming the melt, more or less, specifically as to the sulfur and carbon content, was uncertain.

Bei der Herstellung von Walzen nach dem Abkühlungsverfahren hängt die zufriedenstellende Arbeitsweise der Walzen von der Zusammensetzung der Oberflächen ab. Es ist erfindungsgemäß festgestellt worden, daß diese Zusammensetzung folgende sein muß Silizium o,6o Prozent, Schwefel o,o6i Prozent, Phosphor o,42 Prozent, Mangan o,26 Prozent und Gesamtkohlenstoff 2,9q. Prozent. Diese bestimmte Zusammensetzung in der fertig gegossenen Walze einzuhalten, war bei der Verarbeitung des Rohmetalls im Kuppelofen oder Windofen unmöglich, und zwar aus dem Grunde, weil sowohl die Menge des zugeführten Brennstoffes wie dessen Zusatnmensetzung sich jeder Kontrolle entzog und ferner, weil die Rohstoffe infolge der Anwesenheit von Schwefel und Kohlenstoff Veränderungen in ihrer Zusammensetzung erfuhren, die auf keine Weise ausgeglichen -werden konnten. Es konnte daher, ausgehend von einem bestimmten Rohmetall, nicht darauf gerechnet werden, daß die fertig gegossene '\.Valze die obengenannte bestimmte Zusammensetzung zeigt.In the manufacture of rolls after the cooling process depends the satisfactory operation of the rollers on the composition of the surfaces away. According to the present invention, it has been found that this composition is as follows It must be silicon 0.6o percent, sulfur 0.32 percent, phosphorus 0.42 percent, manganese 0.26 percent and total carbon 2.9q. Percent. This particular composition in the finished cast roll was to be observed when processing the raw metal impossible in the dome furnace or wind furnace, for the reason that both the The amount of fuel fed in, as well as its composition, is subject to every control withdrawn and further because the raw materials owing to the presence of sulfur and carbon Changes in their composition underwent that in no way offset -could become. Therefore, based on a certain raw metal, it could not It is to be expected that the finished cast roller will determine the above-mentioned one Composition shows.

Wird eine Metallmasse von der genannten Zusammensetzung des Rohmetalls in einem Kuppelofen oder gewöhnlichen Windofen geschmolzen, so wird das fertige Erzeugnis, d. i. die unter Kühlen oder Abschrecken hergestellte Walze, folgende Zusammensetzung aufweisen (auf ioo bezogen) : GesamtkohlenstOffe 2,7o bis 3,20 Prozent, Silizium 0,75 Prozent, Schwefel o,o8 bis i,oö Prozent, Phosphor 0,43 Prozent, Mangan o,i5 bis o,28 Prozent. Mit Ausnahme von Phosphor, welcher im Kuppelofen so gut wie keine Veränderungen erfährt, ist das Verhältnis der übrigen Elemente wesentlich geändert, insbesondere des Schwefels; und zwar infolge der Zufuhr von freiem aus dem Koks in dem Kuppelofen und aus der Kohle im Windofen herrührenden Schwefel, dessen Zuführung sich jeder Kontrolle entzieht.If a metal mass of the stated composition of the raw metal is melted in a dome furnace or an ordinary wind furnace, the finished product, i.e. the roller produced by cooling or quenching, will have the following composition (based on 100% ): total carbon 2.70 to 3.20 percent , Silicon 0.75 percent, sulfur o, o8 to i, oö percent, phosphorus 0.43 percent, manganese o, i5 to o.28 percent. With the exception of phosphorus, which undergoes practically no changes in the dome furnace, the ratio of the other elements has changed significantly, especially sulfur; as a result of the supply of free sulfur from the coke in the dome furnace and from the coal in the wind furnace, the supply of which is beyond control.

Es ist nun gefunden worden, daß das genaue Einhalten der Zusammensetzung möglich wird, wenn man das Rohmetall in einem Frischherdofen schmilzt und dann in eine Kühlform gießt, wobei irgendwelche nennenswerte Veränderungen des Rohmetalls nicht eintreten. Dem Rohmetall kann somit von Anfang an die gleiche obengenannte Zusammensetzung, wie sie bei der fertig, gegossenen Walze erforderlich ist, verliehen werden.It has now been found that strict adherence to the composition becomes possible if the raw metal is melted in a fresh-hearth furnace and then in Pouring a cooling mold, taking any noteworthy Changes of the raw metal do not occur. The raw metal can therefore do the same right from the start the above composition, as required for the finished, cast roll is to be awarded.

Die Ausführung des Verfahrens erfolgt in einem Regenerativfrischherdofen, Beispielsweise Siemensscher Art, und es ist beim Schmelzen möglich, die Masse, die Zusammensetzung und das Verhältnis des zugeführten Brennstoffes teils, beispielsweise des natürlich vorkommenden Erdgases, ständig und genau derart zu kontrollieren, daß die erzeugten Hitzgrade, Schmelzzeit, der Gang des Oxydationsvorganges und die übrigen Arbeitsfaktoren beliebig regelbar sind. Das Erzeugnis -zeigt dann im wesentlichen die gleiche Zusammensetzung wie die genannte ursprüngliche Metallmasse. Die gewählte Zuzammensetzung ist derart, daß dem Erfordernis in Bezug auf die Verteilung des Kohlenstoffes in gebundener und in Graphitform in den entsprechenden Schichten des Erzeugnisses entsprochen wird.The process is carried out in a regenerative fresh hearth furnace, For example, Siemens type, and it is possible when melting the mass that Composition and the ratio of the fuel fed partly, for example of naturally occurring natural gas, to be constantly and precisely controlled in such a way that that the degrees of heat generated, the melting time, the course of the oxidation process and the other work factors can be regulated as required. The product then essentially shows the same composition as the said original metal mass. The chosen one The composition is such that the requirement with regard to the distribution of the Carbon in bound and in graphite form in the corresponding layers of the Product is met.

Die so hergestellten Walzen zeigen den Vorteil einer wesentlich gesteigerten Pesti5 keit und Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung, insbesondere beim Graueisenmetall mit hohem Kohlenstoffgehalt.The rollers produced in this way have the advantage of being significantly increased Pestilence and resistance to wear and tear, especially in the case of gray iron metal with high carbon content.

Claims

PATENT APPROVALS: _ r. Process for the production of hard rolls, in which the iron is mixed with silicon, sulfur, phosphorus and manganese in a predetermined ratio, characterized in that for the casting of the rolls iron with o.6o percent silicon, o.o6r percent sulfur, o42 percent phosphorus, 0.26 percent manganese and 2.g ¢ percent total carbon is shed.

2. Procedure according to Claim r, characterized in that the raw metal used is the same Composition is how the finished cast rolls should have them by adding the Raw metal is melted in a fresh-hearth furnace so that its composition, especially with regard to the sulfur and carbon content, essentially unchanged remain.